工程塑料特性一览表
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性常用工程塑料的名称代号、特性及用途 名称 (代号)主要特性 用途举例 热塑性塑料聚乙烯 (PE) 高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好 高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯 (PP) 强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等 聚氯 乙烯 (PVC) 较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好 废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC ：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯 乙烯 (PS) 耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等 ABS 塑料 较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明 齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺 (PA) (尼龙或锦纶) 强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大 尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳 酸酯 (PC) 抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等 聚四氟乙烯 (塑料王) (PTFE)优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高 减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等 聚甲基丙烯酸甲酯 (有机玻璃) (PMMA)透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大 飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等热固性塑料酚醛塑料 (PE) 一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸插头、开关、电话机、仪表盒、汽车刹车片、内燃机曲轴、皮带轮、纺织机和仪表中的无声齿轮、化工用耐酸泵、日用用具等湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
各种工程塑料的特性
制造廠商：德國FRANZ RAUSCHER● 特 性1．強韌性佳，耐衝坱性優良 2．卓越的耐磨耗性及低摩擦系數 3．耐化學性和脂肪用油類 4．加工容易、易染色● 成型條件幹 燥：80℃ 3 ~ 4小時 射出溫度：220℃~270℃ 模 溫：70℃~110℃● 主要規格：FRANZ RAUSCHERC H E M I E W E R K S T O F F EPolyamide●特性●成型條件1．耐磨性佳，低磨擦系數，適用各種精密齒輪幹燥：80℃~90℃, 3 ~ 4小時2．反撥彈性力佳，應用於扣具射出溫度：185℃~210℃3．抗化學性佳，例如：打火機模溫：40℃~90℃4．高流動性，例如：拉鏈5．耐潛變性佳制造廠商：台灣塑膠工業股份有限公司制造廠商：KOREA ENGINEERING PLASTIC CO., LTD.Luran S是德國BASF公司生産的高功能樹脂Acrylonitrile Styrene Acrylate Polymer簡稱ASA樹脂（俗稱耐候A.B.S.）常用於室外建材、冷氣機外殼、運動器材、面板、汽、機車零件●特性1．長時間曝哂室外仍保留良好物性，並抗黃變2．耐熱性佳，高溫中仍保持穩定物性3．成品表面光澤，有防灰塵附著抗靜電性4．容易加工成形●成型條件幹燥：80℃ 3 ~ 4小時射出溫度：240℃~280℃模溫：40℃~80℃●主要規格：SETILITHE 係由意大利MAZZUCCHELLI公司生産的CELLULOSE ACETATE、廣泛使用於太陽眼鏡框、腳套、油杯、薄膜、發飾、螺絲起子、握把和香水瓶等用途●特性1．透明性佳，表面光澤、手感好、易染色、耐黃變佳2．材質強韌，具抗靜電，不吸塵埃3．耐油脂，但可溶於丙酮及Dioxane溶劑4．質感與木材相似，可用於寒冷氣候中●成型條件幹燥：75℃4小時射出溫度：190℃~220℃模溫：35℃~45℃●主要規格：IOTEK是EXXON化學公司使用金屬鈉鹽或鋅鹽和EAA（Ethylene Acrylic Acid）聚合生産的離子化樹脂（lonomer）●特性1．比重低2．優秀的低溫耐衝擊，耐磨及透明特性3．耐化學性佳，耐油脂性能4．良好熱封及金屬的結合性，適用淋膜及薄膜，可應用於食品包裝等用途5．可射出香水瓶蓋、運動器材、高爾夫球、雪鞋及鞋零件●成型條件幹燥：50℃8小時原包裝不須幹燥加工溫度：220℃~260℃射出壓力：690~820kg/cm2模溫：10℃●主要規格：制造廠商：日本電氣化學工業株式會社●特性1．透光率高達90.7%2．耐衝擊性佳3．耐候性佳4．容易加工成型●成型條件成型壓力：40~50kg/cm2模溫：50℃成型溫度：240℃達最高透光率●主要規格：Styrolux 是BASF公司所生産的丁二烯一苯乙烯聚合物●特性1．良好的透明度2．高度的耐衝擊性3．符合F.D.A規格4．適用於食品包裝透明盒子、運動器材、飾品、玩具及醫了用品等●成型條件幹燥：60℃ 3~4小時射出溫度：180℃~250℃模溫：30℃~50℃●主要規格：制造商：南非PLASTAMID制造，工業級尼龍66複合材料●特性1．機械強度優秀2．對油及化學品抵抗性佳3．有良好的電氣絕緣性4．比尼龍6更強韌、耐磨、耐熱、耐疲勞●成型條件幹燥：80℃ 3~4小時射出溫度：265℃~295℃模溫：70℃~110℃●主要規格：ENTEC PBT樹脂Polybutylene terephthalate 制造廠商：ENTEC POLYMERS 制造工業級PBT複合材料Kotex P C (聚碳酸酯樹脂) Polycarbonates日本Kotec公司制造的PC樹脂NYLON 6再制粒Polyamide協佑公司與多國尼龍廠商配合，經銷經濟型之尼龍6再制粒成形條件幹燥：80℃ 3~4小時射出溫度：220℃~270℃模溫：70℃~110℃※加纖級，請提高射壓射速，使表面光滑，減少結合線。
常用工程塑料的物性
以下是<<常用工程塑料的物性>>,什么都有了,缩水率也在里面.一、P S（聚苯乙烯）1 .PS的性能：PS为无定形聚合物，流动性好，吸水率低（小于00.2%），是一种易于成型加工的透明塑料。
其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高。
但PS制品脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差（60-80℃），无毒，比重1.04g\cm3左右（稍大于水）。
成型收缩率（其值一般为0.004—0.007in／in），透明PS－－这个名称仅表示树脂的透明度，而不是结晶度。
(化学和物理特性: 大多数商业用的PS都是透明的、非晶体材料。
PS具有非常好的几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、电绝缘特性以及很微小的吸湿倾向。
它能够抵抗水、稀释的无机酸，但能够被强氧化酸如浓硫酸所腐蚀，并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。
)2 .PS的工艺特点：PS熔点为166℃，加工温度一般在185-215℃为宜，熔化温度180~280℃，对于阻燃型材料其上限为250℃，分解温度约为290℃，故其加工温度范围较宽。
模具温度40~50℃，注射压力：200~600bar，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口可以使用所有常规类型的浇口。
PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。
如果需要干燥，建议干燥条件为80C、2~3小时。
因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。
其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增加而越好。
3．典型应用范围:包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品——鸡蛋箱。
肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。
二、HIPS（改性聚苯乙烯）1. HIPS的性能:HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份，其韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。
常用工程塑胶特性表
學名測試方法PVCCPVC HDPE UPE PVDF 俗名ASTM 單位氯乙烯氯乙烯聚乙烯乙烯鋼鐵氟龍2F 比重D7901.5 1.540.940.94 1.78原物質外觀常用材料目標灰色鼠灰色白色白色白色吸水率D572%0.07-0.40.05<0.01<0.010.04遇光變化－－容易老化漸次老化長久老化不變不變機械加工性－－◎◎◎◎◎硬度D785R108-118R117-122R38-50R40-50Shore D 80抗拉強度D638350-630527-633220-390400-470490延長率D638 2.0-4.0 4.5-6.515-100300-500100-300抗拉彈性率D638 2.5-4.2 2.53-3.340.42-1.000.20-1.100.34壓縮強度D695560-910633-1550330230700彎曲強度D790700-11301020-120070200－衝擊強度IZOD 1.0-3.05.44-30.58.2-10.9不破壞19弱酸變化D543－△○◎◎◎強酸變化D543－△○△◎△特性物理性質機械性質化2/cm kg 2/cm kg 2/cm kg 2/cm cm kg 24/10cm kg弱鹼變化D543－○◎◎◎◎強鹼變化D543－○◎◎◎△有溶劑變化D543－○○○◎◎熱變形溫度D6488095-11243-5491160連續耐熱溫度長時間65-759980120150熱膨脹率D6967.0-25 6.8-7.611.0-13.01212熱傳電弧性C177 3.0-7.0 3.311-12.411-12.43耐熱電弧性D495sec－－200-235－50-70絕緣破壞強度D149141.22-1.5017.7-19.75010.2誘電性D1501KHz200－2.3-2.352.28體積抵抗D257熱性質電氣性質化學性質CoCo /105cmC cm cal o ⋅⋅⋅-/sec 1042/5.18cm kg C ocm⋅Ω161015101610>131014102⨯應用特性建議成品堅硬、平整，焊接性佳，可耐一般化學品。
常用工程塑料特性表
用
性低 ，摩 耐擦 磨、 耗耐 ，疲 较劳 适性 合与 大高 尺温 寸， 之优 齿异 轮冲 。击
POM ABS
PS
PMMA PC
PEEK BAKELITE FRP
塑料钢 ABS
聚苯乙烯 压克力 聚碳酸酯 PEEK
电木 玻璃纤维
1.42
1.07
1.1
1.2
1.2
1.26-1.32
1.5
2
纯白色 白色
120
135 130-140 －
50
10.2
18.9
18 19.7-260 17.3-20.0 15.1-18.5 12.0-20.0
2.2
8
2
－
2.65 4.0-4.9 3.9-4.5 3月7日
1013
2 1014
1013
1019
2 1016 1012 1015 1014 1015 1012 1015
冲击强度 IZOD
1.0-3.0 5.44-30.5 8.2-10.9
弱酸变化 D543
－
化 学 性
强酸变化 弱碱变化
D543
－
有溶剂变化 D543
－
△
○
◎
△
○
△
○
◎
◎
○
◎
◎
○
○
○
热变形温度
热 性
连续耐热温度
质 热膨胀率
热传电弧性
D648 长时间 D696 C177
o C18.5kg / cm2 oC
105 / o C 104 cal sec cm / o C cm
80 65-75 7.0-25 3.0-7.0
常用塑料材料性能表
1、加工过程若长时间高温下易 起热分解 2、无自熄性 3、抗酸性差 4、成形收缩率大
21
PPS
成形时易产生毛边
22
PF
1、颜色单调，多呈暗红色或黑 色 2、有一定毒性
能表
用途
把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制 品
家庭用品、绝缘体、胶管、胶布、胶膜、 容器
灯罩、窗玻璃、标示牌、光学透镜、硬式 隐形眼镜、汽车零件
1、Tg(30℃)低，在荷重下 H.D.T.为60℃ 2、抗冲击强度不良，一般以玻 纤补强为FR-PBT来使用
成形品设计不良易产生内部应力 问题
吸湿性高，加工前需除湿干燥
结晶化温度高，速度慢
会被卤素系脂肪族如次甲基氯、 三氯乙烷等侵蚀
16
吸湿性高
17
PET
1、机械性质具有方向性、流动 性较高 2、结晶速度较慢 3、干燥及加工条件要求严格
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风 机风口、线轴灯罩 汽车： 电装组件、挡泥板、煞车器把手 工业零件：冷却、汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电 池箱 3、精密机器零件：表壳、时钟内部零件 4、医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消 毒盒 1、多层电路基板，可挠性电路基板 2、发动机绝缘线材料 3、复印机分离爪、断热齿轮 4、导弹雷达天线罩 5、加热滚筒轴承
电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰 返变压器、家电把手、连接器、外壳 汽车： 车门把手、保险杆、分电盘盖、挡 泥板、导线护壳、轮圈盖 工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、 零件、灯罩
电子电器：CD片、开关、家电外壳、信号 筒、电话机 汽车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 工业零件：照相机本体、机具外壳、安全 帽、潜水镜、安全镜片
2
3
4
20种常用塑料特性大全
20种常用塑料特性大全1ABS塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。
2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理。
3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。
适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型性能1、无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时。
2、宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度。
3、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法。
4、如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
2PP塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropylene比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化。
适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。
成型性能1、结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解。
2、流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形。
3、冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形。
各种塑料的特性表(整理)
1000-1340
700
1120-1340
14
弯曲弹性模量
103kg/cm2
~~~
~~~
14-27
23-26
~~~
39
21
18-27
15
压缩强度
kg/cm2
810-1120
~~~
320-650
670-1500
~~~
980-1200
490
770-1050
16
压缩弹性模量
103kg/cm2
~~~
~~~
40-60
40-60
70
24
能不电镀?
不
不
不
不
不
不
不
不
不
不
表二 通用工程塑料-----物理机械数据
PS
HIPS
ABS
AAS
ACS
AS
MBS
PMMA
1
比 重
g/cm3
1.05
1.07
1.05
1.07
1.12
1.1
1.18
2
吸水率
%
0.05-0.4
0.4
0.45
0.5
0.5
0.66
0.6
0.4
3
透光率
%
~~~
~~~
9--14
3.4
10--14
15
压缩强度
kg/cm2
~~~
190-250
~~~
~~~
~~~
63-120
560-900
260-560
~~~
~~~
16
压缩弹性模量
103kg/cm2
常用塑 特性
320 50 8.3 + + + 160℃ 1.4
211-633
0.37-0.57
100-300 600-2000 19 + + 145℃ 12 2乘10的 14次方 16.4 + + + 200℃ 10 >10的 13次方
冲击强度kg/cm2 1.0-3.0 化 学 性 热性 质
介电性
2.2-16.3 5.5-10.9 + + 100℃ 6-8.5 2乘10的 16次方 (0)否 + 120℃ 8 10的 14次方
常用工程塑料特性表
学名 特性 俗名 密度 物 理 性 质 原物质外观 吸水率 % 自然老化度 机械加工性 硬度 (邵氏) 摩擦系数 (值越小越耐磨) 抗拉强度 104kg/cm2 延长率 % PVC CPVC PE 聚乙烯 0.94 白色 <0.01 UPE 乙烯钢 0.94 白色 <0.01 PVDF PTFE PP 聚丙烯 0.92 白色 0.020.03 长期老化 良 70 0.3 N-66 尼龙66 1.15 浅土色 1.5 变黄 良 75 0.38 CL 改性尼龙 1.17 乳白色 0.6-2.0 变黄 良 77 0.35 POM 塑胶钢 1.42 纯白色 0.22 不易变化 优 85 0.35 PS 聚苯乙烯 1.1 透明 PMMA 压克力 1.2 透明 PC 聚碳酸 酯 1.2 透明 0.15 不变 优 82 0.6 PEEK PEEK 1.3 乳白色 0.14 BAKELITE 电木 1.5 棕色 1.5 聚氯乙烯 氯化PVC 1.5 灰色 0.07-0.4 1.54 鼠灰色 <0.05 聚偏二氟 铁氟龙4F 乙烯 1.78 白色 0.04 不变 优 78 0.34 2.25 白色 <0.01 不变 优 50-60 0.3
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
常用工程塑料特性表
成型加工温度，模具温度及射出成型过程的一般塑胶收缩率a 注意与流动方向及横向的不同收缩率，制程影响。
b 共聚物豫章故郡，洪都新府。
星分翼轸，地接衡庐。
襟三江而带五湖，控蛮荆而引瓯越。
物华天宝，龙光射牛斗之墟；人杰地灵，徐孺下陈蕃之榻。
雄州雾列，俊采星驰。
台隍枕夷夏之交，宾主尽东南之美。
都督阎公之雅望，棨戟遥临；宇文新州之懿范，襜帷暂驻。
十旬休假，胜友如云；千里逢迎，高朋满座。
腾蛟起凤，孟学士之词宗；紫电青霜，王将军之武库。
家君作宰，路出名区；童子何知，躬逢胜饯。
(豫章故郡一作：南昌故郡)时维九月，序属三秋。
潦水尽而寒潭清，烟光凝而暮山紫。
俨骖騑于上路，访风景于崇阿。
临帝子之长洲，得仙人之旧馆。
层峦耸翠，上出重霄；飞阁流丹，下临无地。
鹤汀凫渚，穷岛屿之萦回；桂殿兰宫，即冈峦之体势。
（层峦一作：层台；即冈一作：列冈；天人一作：仙人）披绣闼，俯雕甍，山原旷其盈视，川泽纡其骇瞩。
闾阎扑地，钟鸣鼎食之家；舸舰迷津，青雀黄龙之舳。
云销雨霁，彩彻区明。
落霞与孤鹜齐飞，秋水共长天一色。
渔舟唱晚，响穷彭蠡之滨，雁阵惊寒，声断衡阳之浦。
(轴通：舳；迷津一作：弥津；云销雨霁，彩彻区明一作：虹销雨霁，彩彻云衢)遥襟甫畅，逸兴遄飞。
爽籁发而清风生，纤歌凝而白云遏。
睢园绿竹，气凌彭泽之樽；邺水朱华，光照临川之笔。
四美具，二难并。
穷睇眄于中天，极娱游于暇日。
天高地迥，觉宇宙之无穷；兴尽悲来，识盈虚之有数。
望长安于日下，目吴会于云间。
地势极而南溟深，天柱高而北辰远。
关山难越，谁悲失路之人；萍水相逢，尽是他乡之客。
怀帝阍而不见，奉宣室以何年？(遥襟甫畅一作：遥吟俯畅)嗟乎！时运不齐，命途多舛。
冯唐易老，李广难封。
屈贾谊于长沙，非无圣主；窜梁鸿于海曲，岂乏明时？所赖君子见机，达人知命。
老当益壮，宁移白首之心？穷且益坚，不坠青云之志。
酌贪泉而觉爽，处涸辙以犹欢。
北海虽赊，扶摇可接；东隅已逝，桑榆非晚。
孟尝高洁，空余报国之情；阮籍猖狂，岂效穷途之哭！(见机一作：安贫)勃，三尺微命，一介书生。
各种塑料的特性表(整理)
0.98-2.6 4.21-12. 1.76-3.8 0.14-3.8 1 拉伸强度模量 10 kg/cm %
2
7 90-800 ~~~
7 20-1300 ~~~
6 50-600 ~~~
4 500-900 250-310
.28-0.52 0.7-2.1 700-750 210-250 0.06-1.0 100-500 ~~~
0.8-3.0 ~~~ 225 320 100 3--5 240 360 100 3--5
1.2-1.8 1.3 230 360 120 3--5 250 360 120 3--5
280-320 240-280 ~~~
240-270 270-320 180-220 280-320 280-320 240-260 280-320
ACS 1.12 0.5
AS
MBS 1.1
PMMA 1.18 0.4 92-93 M75 2--6
1.05 0.05-0.4 88-92 M65-90 2--6
吸水率 透光率 表面硬度
0.66 85-88
0.6 85-88 R100 6--8
R102-108 4--8 6--8
M80-90 7--9
1.16-1.3 1.30-1.5 0.89-0.9 0.91-0.9 5 0.15-0.7 5 0-78 D50-100 15-30 0.04-0.4 <0.01 0-80 D65-85 2--4 0-80 D50-96 10--30 0.01 5-80 55-65 5--26 <0.01 90 D60 15-30 8 1 2 083
10--14 ~~~ ~~~ 1.4-1.6 240 340 100 1 260-300 70
七大工程塑料的应用及特性
常用七大工程塑料的应用及特性一、七大工程塑料：ABSPAPCPBTPETPOMPPO二、ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）1、ABS的性能ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物,它是无定型聚合物,密度为1.05g/cm3左右,具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能.ABS是一种应用广的工程塑料,其品种多样,用途广泛,也称“通用工程塑料”,(MBS称为透明ABS),易于成型加工,耐化学腐蚀性差,制品易电镀.2、ABS的应用:泵叶轮、轴承、把手、管道、电器外壳、电子产品零件、玩具、表壳、仪表壳、水箱外壳、冷藏库和冰箱内壳.3、ABS的工艺特点:(1)ABS的吸湿性较大和耐温性较差,在成型加工前必须进行充分干燥和预热,将水分含量控制在0.03%以下.(2)ABS树脂的熔融粘度对温度的敏感性较低(与其它无定型树脂不同).ABS的注射温度虽然比PS稍高,但不能像PS那样有较宽松的升温范围,不能用盲目升温的办法来降低其粘度,可用增加螺杆转速或提升注射压力/速度的办法来提高其流动性.一般加工温度在190～235℃为宜.(3)ABS的熔融粘度属中等,比PS、HIPS、AS均较高,流动性较差,需采用较高的注射压力啤贷.(4)ABS采用中等到注射速度啤贷效果好(除非形状复杂、薄辟制件需用较高的注射速度),产品水口位易产生气纹.(5)ABS成型温度较高,其模温一般调节在45～80℃.生产较大产品时,定模(前模)温度一般比动模(后模)略高5℃左右为宜.(6)ABS在高温炮筒内停留时间不宜过长(应小于30分钟),否则易分解发黄.4、ABS的加工条件:干燥温度(℃) 70～80干燥时间约(hr) 1.5模具温度(℃) 45～80残料量(mm) 2～8熔胶温度(℃) 190～235背压(Mpa) 9～18注射压力(Mpa) 90～140锁模力约(ton/in2) 2～2.5注塑速度中等回料转速(rpm) 70～100螺杆类别标准螺杆(直能式喷嘴)停机处理关料闸啤清即可碎料翻用20～30%5、ABS的模具制作合适壁厚(mm) 1.8～3浇口设计大多数入水均可采用；可扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、点水口可减少蛇纹。
工程塑料特性一览表
如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用
调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。
6.料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱
料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。
7.模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，
抗压，抗张强度低。模温超过120度时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，
机械零件 耐腐朽零 件、绝缘 零件
机械零件 减摩耐磨 零件、传 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
料特性一览表
用途 透明绝缘 件、装饰 件及化学 仪器、光 学仪器。
棒、管、 板、各种 型材。
作为高频 电绝缘材 料使用。
型芯：35’~3度
1.无定形料，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330度才呈现严重分解，分解时
产生无毒，无腐蚀性气体，但流动性差。流动性对温度变化敏感，冷却速度快 型腔：35’~1度 0.06 mm
2.吸湿性小，但对水敏感，故加工前必须干燥处理，否则会出现“银丝”，
型芯：30‘~50’
气泡和强度显著下降。
比重:0.94-0.96g/cm³
性能 它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于有机 玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好，机械 强度一般，但性脆，易产生应力脆裂，不耐有机溶剂 耐热性不高，耐磨性较差。
比重:1.05g/cm³
注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)通用級聚苯乙烯GPPS 注射压力为(700-1400kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS 硬聚氯乙烯机械强度颇高，坚韧，电气性能优良，耐 酸碱力极强，化学性能稳定，但成型比较困难，耐热 性不高。 软聚氯乙烯各性能均低于硬聚氯乙烯。 注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2) 耐腐朽性、电绝缘性优良。 低压PE熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。 超高分子量PE冲击强度高，耐疲劳、耐磨。 注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性工程塑料（Engineering Plastics）是指那些具有优异机械性能、热稳定性、化学稳定性以及其他特殊性能的塑料材料。
它们通常用于要求高强度、高耐热、耐化学腐蚀等特殊要求的工程领域。
下面将介绍几种常用的工程塑料及其主要特性。
1. 聚酰胺类（Polyamide）聚酰胺类包括尼龙（Nylon）和Kevlar等。
它们具有高强度、高硬度、摩擦性能好、抗冲击、耐磨性好等特点。
尼龙是一种常见的聚酰胺类工程塑料，也被广泛用于承受高载荷和高摩擦的零件制造。
2. 聚碳酸酯类（Polycarbonate）聚碳酸酯类具有优良的耐冲击性、透明性、耐热性和电绝缘性等特点。
它们可用于制造安全眼镜、汽车零件、电子产品外壳等。
3. 聚苯乙烯类（Polystyrene）聚苯乙烯类塑料具有轻质、耐冲击性、电绝缘性和透明性等特点。
它们广泛应用于包装材料、电子产品外壳以及家居用品等领域。
4. 聚酯类（Polyester）聚酯类塑料具有优良的机械性能、抗腐蚀性能和耐热性能等特点。
常见的聚酯类工程塑料有聚酯树脂（PET）、聚乙烯对苯二甲酸酯（PETG）等。
它们广泛应用于瓶子、塑料薄膜、电子电路板等领域。
5. 聚丙烯类（Polypropylene）聚丙烯类塑料具有良好的耐酸碱性、耐腐蚀性、疲劳强度和电绝缘性等特点。
聚丙烯被广泛应用于管道、容器、家具等领域。
6. 聚醚类（Polyether）聚醚类塑料具有优异的耐温性和低温韧性。
聚醚氨基甲酸酯（PTMG）是一种常见的聚醚类工程塑料，被广泛应用于弹性体、密封材料、电线电缆等。
7. 聚氨酯类（Polyurethane）聚氨酯类塑料具有良好的弹性、耐磨性和耐油性。
它们可用于制造密封件、弹性体、汽车零部件等。
8. 聚酯酰胺类（Polyetherimide）聚酯酰胺类塑料具有高强度、耐高温、耐化学腐蚀、绝缘性好等特点。
它们常用于航空、汽车、电子等领域。
以上所列举的工程塑料仅是常见且应用较为广泛的种类，还有其他种类的工程塑料，如聚甲醛、聚丙烯酸酯等。
常用工程塑料的种类及主要特性
常用工程塑料的种类及主要特性一.热塑性塑料聚乙烯(PE)主要特性:高压聚乙烯柔软、透明、无毒；低压聚乙烯刚硬、耐磨、耐蚀，电绝缘性较好用途举例:高压聚乙烯：薄膜、软管、塑料瓶；低压聚乙烯：化工设备、管道、承载不高的齿轮、轴承等聚丙烯(PP)主要特性:强度、硬度、弹性均高于聚乙烯，密度小，耐热性良好，电绝缘性能和耐蚀性能优良，韧性差，不耐磨，易老化用途举例:法兰、齿轮、风扇叶轮、泵叶轮、把手、电视机(收录机)壳体以及化工管道、容器、医疗器械等聚氯乙烯(PVC)主要特性:较高的强度和较好的耐蚀性。
软质聚氯乙烯，其伸长率高，制品柔软，耐蚀性和电绝缘性良好用途举例:废气排污排毒塔、气体液体输送管，离心泵、通风机、接头；软质PVC：薄膜、雨衣、耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等聚苯乙烯(PS)主要特性:耐蚀性、电绝缘性、透明性好，强度、刚度较大，耐热性、耐磨性不高，抗冲击性差，易燃、易脆裂用途举例:纱管、纱绽、线轴；仪表零件、设备外壳；储槽、管道、弯头；灯罩、透明窗；电工绝缘材料等ABS塑料主要特性:较高强度和冲击韧度，良好的耐磨性和耐热性，较高的化学稳定性和绝缘性，易成形，机械加工性好，耐高、低温性能差，易燃，不透明用途举例:齿轮、轴承、仪表盘壳、冰箱衬里以及各种容器、管道、飞机舱内装饰板、窗框、隔音板等，也可制作小轿车车身及档泥板、扶手、热空气调节导管等汽车零件聚酰胺(PA)(尼龙或锦纶)主要特性:强度、韧性、耐磨性、耐蚀性、吸振性、自润滑性良好，成形性好，无毒、无味。
蠕变值较大，导热性较差，吸水性高，成形收缩率大用途举例:尼龙610、66、6等，制造小型零件(齿轮、蜗轮等)；芳香尼龙制作高温下耐磨的零件，绝缘材料和宇宙服等。
应注意，尼龙吸水后性能及尺寸发生很大变化聚碳酸酯(PC)主要特性:抗拉、抗弯强度高，冲击韧度及抗蠕变性能好，耐热性、耐寒性及尺寸稳定性较高，透明度高，吸水性小，良好的绝缘性和加工成形性，化学稳定性差用途举例:垫圈、垫片、套管、电容器等绝缘件；仪表外壳、护罩；航空及宇航工业中制造信号灯、挡风玻璃，座舱罩、帽盔等聚四氟乙烯(塑料王)(PTFE)主要特性:优异的耐化学腐蚀性，优良的耐高、低温性能，摩擦因数小，吸水性小，硬度、强度低，抗压强度不高，成本较高用途举例:减摩密封零件、化工耐蚀零件与热交换器以及高频或潮湿条件下的绝缘材料，如化工管道、电气设备、腐蚀介质过滤器等聚甲基丙烯酸甲酯(有机玻璃)(PMMA)主要特性:透光率92%，相对密度为玻璃的一半，强度、韧性较高，耐紫外线、防大气老化，易成形，硬度不高，不耐磨，易溶于有机溶剂，耐热性、导热性差，膨胀系数大用途举例:飞机座舱盖、炮塔观察孔盖、仪表灯罩及光学镜片，防弹玻璃、电视和雷达标图的屏幕、汽车风挡、仪器设备的防护罩等二.热固性塑料酚醛塑料(PE)主要特性:一定的强度和硬度, 较高的耐磨性、耐热性，良好的绝缘性和耐蚀性，刚度大，吸湿性低，变形小，成形工艺简单，价格低廉。
常见工程塑料的分类、特性及用途对比表
纯净的聚氯乙烯，只是一种白色的粉未，也就是说它只是一种高分子树脂，不能用于直接加工产品；由于合成工艺路线的不同，这种树脂粉一般分为两类：一种是疏松型树脂，另一种是紧密型树脂
耐酸碱，不耐有机容剂，电绝缘性优良；有耐火自息性能，这对家电材料相当重要，也比较耐磨，能消声减振；硬质的PVC：表面硬度，拉伸强度，刚性等机械强度都高于PE，接近于ABS，可以做工程材料。软质的PVC，相当柔软，有橡胶弹性，耐折迭
（类别：硬胶）
超不碎胶
ABS的本色是一种表面具有较高光泽的淡黄色不透明颗粒，比重为1.05,略重于水。具有坚韧，硬质，刚性的特征。
由于它是三元共聚物，三种成分的不同，它的性能有较大的差异。一般来说，ABS具有良好的光泽，质硬，坚韧，刚性，机械性能适中，是一种良好的壳体材料。它易于印刷，以及电镀等表面处理。它的低温冲击性能也比较好，尺寸稳定。ABS能耐水，无机酸碱盐的侵蚀。但不耐有机溶剂。
易燃，离火后能继续燃烧，
火焰上端呈黄色，下端呈蓝色，燃烧时会熔溶，有液体滴落，无黑烟冒出，同时，发出石腊燃烧时发出的气味
不能
用于挤出包装薄膜，被复薄膜，软管；用于注塑低档日用品及外壳；用于挤出吹塑容器
3
HDPE
英文名：How density polyethylene
中文名：高密度聚乙烯
（类别：软胶）
硬质的PVC，会低温变脆；软质的PVC，会低温变硬。加工过程中，对热敏感，热稳定性差，受热时，引起不同的降解；对硬质PVC，对应变敏感，变形后不能完全复原；对软质PVC，还有增塑剂外迁之敝（增塑剂外迁，引起材料变硬）；因为在加工过程中，多多少少会少量分解HCL气体，它会对设备和模具形成较大的腐蚀，因此，要注意防腐。
硬性软胶
高密度聚乙烯本色是一种不透明白色腊状材料，比重比水轻，柔软而且有韧性，但比LDPE略硬，也略能伸长，无毒，无味
常用工程塑料名称特性用途(精)
一、PP 塑料(聚丙烯，英文名称olypropylene比重:0.9-0.91克/CM3成型收缩率:1.0-2.5%成型温度：160-220℃干燥条件：---物料性能：密度小, 强度刚度, 硬度耐热性均优于低压聚乙烯, 可在100度左右使用. 具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响, 但低温时变脆, 不耐模易老化.用途：适于制作一般机械零件, 耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能：1. 结晶料, 吸湿性小, 易发生融体破裂, 长期与热金属接触易分解.2. 流动性好, 但收缩范围及收缩值大, 易发生缩孔. 凹痕, 变形.3. 冷却速度快, 浇注系统及冷却系统应缓慢散热, 并注意控制成型温度. 料温低方向方向性明显. 低温高压时尤其明显, 模具温度低于50度时, 塑件不光滑, 易产生熔接不良, 留痕,90度以上易发生翘曲变形4. 塑料壁厚须均匀, 避免缺胶, 尖角, 以防应力集中.二、PE 塑料(聚乙烯英文名称olyethylene比重:0.94-0.96克/CM3成型收缩率:1.5-3.6%成型温度：140-220℃干燥条件：---物料性能：耐腐蚀性, 电绝缘性(尤其高频绝缘性优良, 可以氯化, 辐照改性, 可用玻璃纤维增强. 低压聚乙烯的熔点, 刚性, 硬度和强度较高, 吸水性小, 有良好的电性能和耐辐射性; 高压聚乙烯的柔软性, 伸长率, 冲击强度和渗透性较好; 超高分子量聚乙烯冲击强度高, 耐疲劳, 耐磨.用途：低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘零件; 高压聚乙烯适于制作薄膜等; 超高分子量聚乙烯适于制作减震, 耐磨及传动零件.成型性能：1. 结晶料, 吸湿小, 不须充分干燥, 流动性极好流动性对压力敏感, 成型时宜用高压注射, 料温均匀, 填充速度快, 保压充分. 不宜用直接浇口, 以防收缩不均, 内应力增大. 注意选择浇口位置, 防止产生缩孔和变形.2. 收缩范围和收缩值大, 方向性明显, 易变形翘曲. 冷却速度宜慢, 模具设冷料穴, 并有冷却系统.3. 加热时间不宜过长, 否则会发生分解, 灼伤.4. 软质塑件有较浅的侧凹槽时, 可强行脱模.5. 可能发生融体破裂, 不宜与有机溶剂接触, 以防开裂.三、聚氯乙烯PVC英文名称oly(Vinyl Chloride比重:1.38克/CM3成型收缩率:0.6-1.5%成型温度：160-190℃干燥条件：--物料性能：力学性能, 电性能优良, 耐酸碱力极强, 化学稳定性好, 但软化点低.用途：适于制作薄板, 电线电缆绝缘层, 密封件等.成型性能：1. 无定形料, 吸湿小, 流动性差. 为了提高流动性, 防止发生气泡, 塑料可预先干燥. 模具浇注系统宜粗短, 浇口截面宜大, 不得有死角. 模具须冷却, 表面镀铬.2. 极易分解, 在200度温度下与钢. 铜接触更易分解, 分解时逸出腐蚀. 刺激性气体. 成型温度范围小.3. 采用螺杆式注射机喷嘴时, 孔径宜大, 以防死角滞料. 好不带镶件, 如有镶件应预热四、ABS 塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯英文名称: Acrylonitrile Butadiene Styrene比重: 1.05克/CM3 成型收缩率: 0.4-0.7% 成型温度：200-240℃干燥条件：80-90℃ 2小时物料性能：1、综合性能较好, 冲击强度较高, 化学稳定性, 电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好, 制成双色塑件, 且可表面镀铬, 喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。
常见塑料的性能参数表
F4+20%GF F46 HDPE HIPE HIPS HPVC LCP LDPE
MPPO
PA PA6 PA6+30%GF PA66 PA66+30%GF
聚四氟乙烯(增强) 聚全氟乙丙烯 高密度聚乙烯(孖力士) 高压聚乙烯 高抗冲聚苯乙烯(不脆胶) 硬质聚氯乙烯 液晶聚合物 低密度聚乙烯
改性聚苯醚
具、食品瓶、桶。
20
较 差
45.7 100 21
1.为白色颗粒。综合性能良 1.适于制作耐热件
好，可在120度蒸汽中使用， 、绝缘件、减磨耐
电绝缘性好，吸水小，但有应 磨件、传动件、医
力开裂倾向。改性聚苯醚可消 疗及电子零件。
除应力开裂。
2.可作较高温度下
2.有突出的电绝缘性和耐水性 使用的齿轮、风叶
3
8.3
3 76
0.3～ 0.7
1.1
2.2
60
39
9.5
M118
0.8～ 1.5
3.4～ 3.6
7
3 102
0.2～ 0.5～ 0.8 1.3
PAR
PASF PBT PBT+30%GF
PC
PC+30%GF
PE
PEEK PEK PEKK PES PET PET+30%GF
塑料材料的性能对比表
1.为透明无定形热塑性工程塑 1.适于制作耐热、
耐热性均优于低压聚乙烯，可 腐蚀零件和绝缘件
在100℃左右使用，耐日照， 。长期被开水浸泡
但低温时变脆。具有良好的电 、被日晒的零件。
性能和高频绝缘性不受湿度影 广泛应用于包装、
响。不耐磨，印刷性差，不溶 纺织、汽车、电器
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对精度较高的塑件，模温宜取50~60度，对光泽，耐热塑件，模温宜取60~80度
0.04 mm
注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180~230度，
型芯：35’~3度
注射压力为（1000~1400）X100000 Pa。用螺杆式注射机成型时，(560-1760kgf.lb/cm2)
料温为160~220度，注射压力为（700~1000）X100000 Pa。成型周期15-60S。
注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
透明性极好,机械强度较高,有一定的耐热,耐寒
1.无定形料,吸湿性低，尺寸稳定性高，不易分解
缩写代号
塑料名称
聚甲基丙烯
酸甲酯 PMMA
(372有机玻璃)
收缩率0.5%
透光率达92%
比重:1.18g/cm³
聚甲醛
收缩率2.0%
白色或淡黄色
POM 半透明有光泽
3. 适宜高压注射，在不出现缺陷的条件下，宜取高料温，高模温，以便增加流动 型芯：30‘~1度
性，降低内应力，改善透明性及强度
制造塑料铭牌
4. 模具浇具系统表面光洁，对料流的的阻力应小，脱模斜度应大，顶出均匀。
、度盘、油标
应考虑排气，防止出现气泡，“银丝”，熔接痕等。
、油杯。
注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)
骨架、电容器
缩孔、变形，但料温过高，容易出现银丝，料温底或脱模剂多则透明性差。
、微波元件
5.可采用各种形式的浇口，脱模斜度宜大，顶出力均匀，以防开裂。 6.塑件壁厚均匀，最好不带嵌件，各面应圆弧连接，不宜有缺口、尖角。 1.无定形料，吸湿性小，流动性差，为了提高流动性，防止发生气泡，宜事先干燥
包装用的泡沫 塑料等。 软聚氯乙烯
PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力：100度 0.5-2H 冷却。
成型性能
塑件脱模斜度
塑料溢边值
无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。
吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥
成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为>=250度，） 型腔：40’~1度21‘
2.极易分解，特别是在高温下与钢、铜接触更易分解（分解温度200度）。成型
可制成压延
温度范围小，必须严格控制料温。
薄膜、吹塑
3.使用螺杆式注射机及直通喷嘴时，孔径宜大，以防死角滞料。
薄膜、电线
4.模具浇注系统应粗大，浇口截面宜大，模具应冷却。模温30-60度，料温160-190
电缆绝缘层
低压PE：
型腔：25-45
型腔：35’~1度30‘ 型芯：30‘~1度
3.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应散热缓慢。
4.模温在50度下时塑件不光泽，易产生熔接不良和流痕。90度以上又翘曲和变形
5.料温160-220，模温80-90度。
0.03
尼龙
坚硬、耐磨、耐疲劳、耐油、耐水、结晶性能很高，
收缩率1.0%
具有优良的力学性能，刚度尚逊于金属，但比强度高于
1.较易吸湿，在成型前必须干燥，如吸湿后流动性下降，易出现气泡、银丝。 型腔：24~40 2.流动性好，易溢料、流延，所以必须控制成型温度，采用特殊喷嘴，选小间隙 型芯：20~40 3.成型范围和收缩率大，方向性明显，所以易出现缩孔、凹痕、变形。 4.熔融尼龙的冷却速度对结晶度影响很大，且对塑件结构和性能有明显影响，故 应正确控制模温。20-90度范围，模温若低易产生缩孔、结晶度低等现象。 5.为减少缩孔、凹痕等现象，应适当增大模具流道及浇口截面尺寸。 6.料温在220-300度间。 注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2)
5.摩擦系数小，弹性高，浅侧凹槽塑件可强行脱模。
6.喷嘴孔径宜大，采用直通式喷嘴，模具浇注系统宜大，模具应加热。 7.料筒温度在160-190度，模温在90-120度，分解温度240度，模具应加热。 1.结晶料，吸湿性小，可能发生熔体破裂，长期与金属接触易分解。 2.流动性极好，但收缩范围和收缩值大，易发生缩孔、凹痕。
1.无定形料，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330度才呈现严重分解，分解时
产生无毒，无腐蚀性气体，但流动性差。流动性对温度变化敏感，冷却速度快 型腔：35’~1度 0.06 mm
2.吸湿性小，但对水敏感，故加工前必须干燥处理，否则会出现“银丝”，
型芯：30‘~50’
气泡和强度显著下降。
3.成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格
缩写代号
塑料名称
苯乙烯-丁二烯-
丙烯腈共聚物
收缩率0.5%
ABS 浅牙色，不透明
比重:1.05g/cm³
聚碳酸酯 收缩率0.8% 为透明、微黄色 或白色的刚硬而 有良好的韧性。
比重:1.2g/cm³
PC
苯乙烯改性
常用塑料特性一览表
性能 综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高 ，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好； 易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好， 可做双色成型塑件，且表面可镀铬 硬而韧，拉伸强度高，其制品可在-40~101度内使用。 其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差 耐热耐低温不高。 突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。 无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚甲醛高， 抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自 润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向 高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底 较易产生应力开裂，其制品可在-100~130度内使用。 PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味
1.吸湿性不大，故成型前不必干燥处理。
型腔：35’~1度30‘ 0.04mm
2.熔融温度范围小，热稳定性差，易分解。
型芯：30‘~1度
3.熔融和凝固速度快。熔融速度快有利于成型，缩短周期，但凝固速度快会使
熔料结晶化速度快，容易产生毛斑、折皱、熔接痕等表面缺陷。
4.收缩率大，缓慢冷却会使成型后塑件的收缩减少。
机械零件 耐腐朽零 件、绝缘 零件
机械零件 减摩耐磨 零件、传 动零件、 化工电器 仪表等零 件。
料特性一览表
用途 透明绝缘 件、装饰 件及化学 仪器、光 学仪器。
棒、管、 板、各种 型材。
作为高频 电绝缘材 料使用。
控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。
4.熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式
注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
5.冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，
如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用
比重1.41-1.43g/cm³
聚丙烯
收缩率2.0%
乳白色蜡状物、 PP
无色透明有光泽
比重:0.9g/cm³
常用塑料特性一览表
性能 和耐气候性，耐腐蚀，绝缘性良好，综合性能 超过聚苯乙烯，但质脆，易溶于有机溶剂，如 作透光材料，其表面硬度稍低，容易擦毛、划伤。 缺口冲击强度底，易产生应力开裂，
有优异的机械性能，尤其是弹性模量很高，刚性和 表面硬度都很高，其他塑料所不能比拟的。冲击强度 及耐疲劳强度都十分突出，为所有塑料之冠。具有卓越 的耐磨性和自润滑性，仅次于尼龙。耐有机溶剂。 但收缩率大，热稳定性差，易分解老化。 注射压力为(560-1400kgf.lb/cm2)
淡黄色至琥珀色
金属，可代替金属使用，冲击强度良好，比PC、POM
透明固体，燃烧 PA 时火焰上端黄色
低，但热稳定性差，制品一般只能在80-100度下使用 PA6弹性好，冲击强度高，吸水性较大。
下端蓝色，发出
PA66强度高，耐磨性好。
羊毛、指甲烧味
PA610与PA66相似，但吸水和刚性都较小。
比重:1.14-1.15g/cm³ PA1010半透明，吸水性小，耐寒性能好。
成型性能
塑件脱模斜度
塑料溢边值
1.吸水性极小，成型前可不干燥。模温30-60度，料温140-200度。
型腔：35’~1度30
0.03
2.性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力。
型芯：30‘~1度
3.流动性较好，应注意模具间隙，防止缩孔、飞边。
高频插座、
4.宜采用高料温、高模温、底注射压力，延长注射时间有利于降低内应力，防止
0.02
电仪器、骨架 线圈、支架 轴承、齿轮
常用塑料特性一览表
缩写代号
塑料名称
聚苯乙烯
收缩率0.8% 无色透明、质坚 PS 性脆、似玻璃状 的非晶形塑料。其
制品掉地或轻敲
时有清脆的金属声
聚氯乙烯（硬、软
收缩率1.0%
PVC
比重:1.38g/cm³
聚乙烯 收缩率2.0% 白色或淡白色、 PE 柔软、半透明 的大理石料。
比重:0.94-0.96g/cm³
性能 它是目前最理想的高频绝缘材料，透光率仅次于有机 玻璃，着色性、耐水性、化学性能稳定性良好，机械 强度一般，但性脆，易产生应力脆裂，不耐有机溶剂 耐热性不高，耐磨性较差。
比重:1.05g/cm³
注射压力为(350-1400kgf.lb/cm2)通用級聚苯乙烯GPPS 注射压力为(700-1400kgf.lb/cm2)高衝擊聚苯乙烯HIPS 硬聚氯乙烯机械强度颇高，坚韧，电气性能优良，耐 酸碱力极强，化学性能稳定，但成型比较困难，耐热 性不高。 软聚氯乙烯各性能均低于硬聚氯乙烯。 注射压力为(70-1760kgf.lb/cm2) 耐腐朽性、电绝缘性优良。 低压PE熔点、刚性、硬度和强度较高，吸水性小，有 突出的电气性能和良好的耐辐射性。 高压PE柔软性、伸长率、冲击强度和透明性较好。 超高分子量PE冲击强度高，耐疲劳、耐磨。 注射压力为(350-1050kgf.lb/cm2)[LDPE] 注射压力为(840-1050kgf.lb/cm2)[HDPE]