车间生产作业管理
生产车间的工作管理规章制度范文（5篇）
生产车间的工作管理规章制度范文车间生产班组一般也就是管这么多，目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理度。
范围：适应于生产车间全体工作人员。
一、早会制度1.员工每一天空上班务必提前____分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的组长每一天空上班务必提前____分钟到达车间组织员工准时开早会.4.各条线的组长在开早会时务必及时向员工传达前天的工作状况以及当天的生产计划，时间应控制在____分钟。
____组长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。
二、请假制度1.如特殊事情务必亲自处理，应在____小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后务必交医生证明方可)，否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过两次，每一天请假不得超过两人。
4.员工请假核准权限：(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天务必由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。
三、清洁卫生制度1.员工要持续岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放，组长要持续办公台的整齐干净。
2.每一天下班后值日生打扫卫生，周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备保养、饮水机等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划流水线.。
四、车间生产秩序管理制度1..员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。
务必正确佩带厂牌，穿工作服上班。
不得携带任何个人物品，如手机.MP3.手袋.食品等。
2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
生产车间作业环境及安全管理范本
生产车间作业环境及安全管理范本生产车间是一个重要的工作场所，为了确保生产过程的顺利进行，提高生产效率和质量，必须建立良好的作业环境和安全管理措施。
本文将介绍生产车间作业环境和安全管理的相关要点和范本。
一、作业环境管理1.1 温度和湿度控制车间应具备适宜的温度和湿度，以确保员工能够在舒适的环境下工作。
温度过高或过低都会影响员工的工作效率和健康状况。
同时，湿度过高可能导致设备和产品受潮，影响生产质量。
1.2 通风和空气质量管理车间应确保良好的通风系统，以保持空气流通。
特别是对于需要处理有害物质或产生异味的作业，如化学品处理、油漆喷涂等，必须采取相应的通风措施，防止有害气体对员工和环境造成危害。
1.3 噪音控制生产车间通常会产生噪音，对员工的健康和工作效率造成影响。
因此，必须采取合理的控制措施，如在噪音源头处设置隔音设施，提供个人防护设备，限制噪音污染的时间和范围等。
1.4 光照管理良好的光照环境对于员工的工作效率和视觉健康至关重要。
车间应确保充足的自然光照，配备适宜的照明设备，并定期进行检查和维护，以保证灯光的亮度和稳定性。
1.5 良好的工作场所布局车间的工作区域布局应合理，确保员工的活动空间充足，并减少作业过程中的不必要的走动和交叉干扰。
同时，设备和物料的摆放应符合相关安全规定，防止发生意外事故。
二、安全管理措施2.1 安全设施配备车间应配备必要的安全设施，如消防设备、急救箱、安全警示标志等，并定期对其进行检查和维护，确保其正常的工作状态。
同时，应为员工提供个人防护装备，并进行必要的培训和教育。
2.2 作业规范和培训制定生产作业规范，明确每种作业的安全要求和操作步骤，并通过培训和教育向员工传达和培养安全意识。
每个员工都应了解自己岗位的风险和安全要求，严格按照规范和程序进行作业。
2.3 定期检查和维护设备定期对车间内的设备进行检查和维护，确保其正常运转和安全使用。
发现问题及时修复或更换有故障的设备，避免设备故障导致事故风险。
车间作业时间管理制度
一、目的为了提高车间生产效率，确保生产任务的顺利完成，规范车间作业时间管理，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本车间所有员工及相关人员。
三、管理制度1. 工作时间（1）车间员工实行标准工作时间制度，即每日工作8小时，每周工作40小时。
（2）车间员工需按照规定时间上下班，不得迟到、早退。
（3）车间员工因特殊情况需调整工作时间，需提前向班长或主管申请，经批准后方可调整。
2. 工作时间安排（1）车间班长根据生产任务和员工实际情况，合理安排员工的工作时间，确保生产任务按时完成。
（2）车间主管负责监督车间班长的生产时间安排，确保员工工作时间的合理性和公平性。
3. 加班制度（1）车间员工因生产需要，需加班时，由班长或主管根据实际情况安排加班。
（2）加班时间不得超过每日3小时，每周不得超过36小时。
（3）加班工资按照国家规定和公司相关政策执行。
4. 请假制度（1）车间员工因病、事、产假等特殊情况需请假，需提前向班长或主管请假，并说明请假原因。
（2）请假期间，员工需办理请假手续，并按时归还请假证明。
（3）员工请假期间，其工作职责由班长或主管安排其他员工代为履行。
5. 迟到、早退处罚（1）员工迟到、早退，每次扣除当月工资的5%。
（2）员工连续迟到、早退3次，给予警告处分；连续迟到、早退5次，给予记过处分。
6. 休息日和节假日（1）车间员工享有国家规定的休息日和节假日。
（2）休息日和节假日，车间需根据生产任务和员工实际情况，合理安排员工休息。
四、监督检查1. 车间主管负责监督检查本制度执行情况，对违反制度的行为进行处理。
2. 员工对违反制度的行为有权举报，车间将予以调查处理。
五、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起执行。
3. 本制度如与国家法律法规、公司相关规定相抵触，以国家法律法规、公司相关规定为准。
车间规范化作业管理制度
第一章总则第一条为加强车间生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、组装车间、检验车间等。
第三条本制度依据国家相关法律法规、行业标准和企业实际情况制定。
第二章组织机构与职责第四条车间规范化作业管理由车间主任负责，下设生产部、技术部、安全部等部门。
第五条生产部负责车间生产计划的制定、生产进度控制、生产资源调配等工作。
第六条技术部负责生产工艺的改进、技术标准的制定、技术培训等工作。
第七条安全部负责车间安全管理工作，包括安全检查、安全教育、事故处理等。
第八条各部门应相互配合，共同推进车间规范化作业管理。
第三章作业规范第九条作业人员应按照作业指导书和操作规程进行操作，确保作业过程规范。
第十条作业人员应穿戴符合安全要求的工作服、防护用品，并保持工作场所整洁。
第十一条设备操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后方可上岗。
第十二条作业人员应定期进行技能考核，提高操作技能。
第十三条作业过程中，发现异常情况应及时上报，并采取措施进行处理。
第十四条车间内严禁吸烟、饮酒，严禁在工作场所使用手机等电子设备。
第四章质量管理第十五条车间应建立质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
第十六条作业人员应严格执行产品质量检验制度，发现问题及时反馈。
第十七条生产过程中，如发现不合格品，应立即隔离，并查明原因，采取措施防止类似问题再次发生。
第十八条车间应定期进行质量审核，确保质量管理体系的有效运行。
第五章安全管理第十九条车间应建立健全安全管理制度，确保生产安全。
第二十条安全部应定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第二十一条作业人员应掌握安全操作技能，严格遵守安全操作规程。
第二十二条车间应定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
第二十三条事故发生后，应及时上报，并按照规定进行事故调查和处理。
第六章奖惩与考核第二十四条对在规范化作业管理中表现突出的部门和个人给予奖励。
生产车间管理制度5篇
生产车间管理制度5篇生产车间管理制度1生产车间管理制度第一条：生产纪律1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。
4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。
5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。
6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。
7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
第二条：操作规程1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。
2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。
3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。
第三条：产品质量1、务必树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。
3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。
3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。
5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。
6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。
7、礼貌装车，堆码合理。
第四条：安全生产1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。
2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。
3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，第五条：设备管理与维修1、大宗设备应有专人负责。
2、所有设备应定期保养，每日检查。
3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录生产车间管理制度2一、目的确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;适用范围适用于装配车间所有管理员、装配工。
生产现场作业管理制度(5篇)
生产现场作业管理制度第一部分生产车间管理第一条目的为有效控制生产过程，防止不合格产品的发生，确保产品质量稳定及原辅料无浪费，规范现场。
第二条范围适用于生产车间加工制造作业段。
第三条职责(一)车间负责人及现场质检负责生产操作规程执行情况的监督。
(二)生产车间作业员工负责生产操作规程的执行、自查和合理化建议。
(三)生产车间操作规程(略)见《产品工艺规程》、《设备安全规程》、《设备操作规程》等相关作业指导书(四)生产车间现场管理要求(略)按照6S管理要求及SSOP卫生标准操作程序执行。
第二部分库房管理第四条材料入库和发放的基本要求(一)入库各种物资材料必须有严格的手续，验收合格后方能入库。
(二)对于紧急放行原材料，要单独存放，作好标识。
(三)库管员在材料出库时，须依据领料单或排工单，根据产品材料预算定额出库，特殊情况需主管部门领导签字方可出库。
第五条储存和保管要求(一)按照公司食品安全质量管理体系相关要求进行存储管理。
(二)露天堆放物质应堆放整齐，立标牌标明，需防雨、防潮。
(三)入库材料应及时记账、上架、设卡，按物资类别摆放整齐，达到账、物、卡相符，对所有物资材料保管员必须做到日清月盘点，半年一小结，一年一大清，保证账、卡、物相符。
(四)库存物资要遵守“三清”、“二齐”原则。
三清即：数量清、质量清、规格清；二齐即：库容整齐、标示齐全、遵循先进先出原则。
(五)易失效或超期的材料应定期检查，失效或超期的应及时从库房剔出，按《不合格品控制程序》处理。
(六)禁止他人入库玩耍，注意防火，禁止他人在仓库和易燃品附近吸烟。
(七)禁止他人随便动用消防工具，以防误用及丢失。
(八)单位之间互借，要有证明信，主管领导签字，并注明归还时间，材料调拨的，需方应开具领料单。
(九)严格控制易耗品的使用，做到以旧换新，不许超支。
(十)车间加工需入库的产品，必须经质检员验收合格后，方可办理有关入库手续。
第六条验审出入库资料要求(一)入库资料应有厂部请购单和对方销售清单，发票或清款单。
车间生产作业管理规范
车间生产作业管理规范一．总则1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本部们发展，结合生产车间实际情况，特制定本规范。
2.本规范实用于生产部全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。
二．人员管理1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班。
2.车间员工必须服从由上级指派的工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。
3.全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。
4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等行为。
5.对恶意破坏公司财产或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交总经办严厉处理。
6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请,得到批准方可离开。
7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结派。
三.作业管理1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员组织生产。
2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。
3.车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理,保证工序内环境卫生,通道或公共区域由领班安排人员协调清理。
4.车间人员生产完成后,如有多余的物料及时交由物料员统计并退回仓库，不得遗留在车间工作区域内。
5.生产过程中好坏物料分别放入塑料箱或产品外箱,并要做出明显的标记来区分物料好坏,不能混料。
在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料必须做好交际协调,并将出借物料、工具、半成品物料进行登记。
6.车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,做好设备清理保养工作。
最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。
7.技术人员每周应对工具、设备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维修（保险丝熔断、设备电源线断裂等可被观测到的损坏）。
生产车间规范化作业管理规定
产车间现场管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产车间班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.一、早会制度1、员工每天上班必须8点前到达车间开早会,不得迟到、早退.2、每天班组长必须分别召开例会,组长应提前将前一天的工作情况：包括作业不良、品质和出勤情况,以及当日的生产计划安排和当天的工作重点等清除填写在班前会报告表,在班前会时进行公布,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10—15分钟以内.3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性具体操作按培训内容和程序进行.二、请假制度1、如特殊事情必须亲自处理,应在上班前2小时书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理.2、杜绝非上班时间私下请假或批假.3、员工每月请假不得超过两次.4、员工请假必须先写请假条说明请假事由,由组长签字交到厂长批签,交行政部备案,方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理.如有急病可请假,上班后补上假条,并出示镇级以上医院的病历证明,若不能提供有关证明的按旷工处理.三、现场7S规范管理规定1员工有责任对工作场所的工具、设备、材料进行整理,把不同类别的物品进行分类,标识清楚,区分放置好,并把没用的物品清除掉.2操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作场所清扫干净,保证车间内工作环境的整洁、有序,禁止工作台面和工作区域堆放杂物和废品和积尘现象.3下班时或工作中应随时清理好自己的工作台面和地面,按规定做好设备的保养工作和设备清洁卫生,下班时应将各自部门负责的门窗、电源关闭；做好失窃等意外事故的防范工作,如不按规定做好以上工作造成损失的将追究当事人和相关主管的责任.4各部门人员每天下班前5分钟对生产现场进行全面清扫,并形成良好的工作习惯,对生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,如有产生较多垃的应用斗车推到车间外垃圾堆放处或厨房柴火堆放处；5员工在生产过程中应严格按照设备安全操作规程进行操作,严禁违规操作；部门主管应要对任何新进员工进行安全培训后方可上岗工作；否则将究竟主管责任；6任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间；7任何人不得随意移动或损坏安全消防设备,每日对消防设备进行清扫,主管定期检查消防设备是否过期.8、对下料过程中产生的还可利用的边角料按规定放到相应的位置,未用完的的小配件等进行清理,减少物料浪费；已经好的板材、钢材等摆放整齐,较少空间的浪费等.8每周六下午17：10,各班部门班组主管带领本部门员工对工作场所进行全面整理、整顿、清扫、清洁；厂长与行政主管进行指导与检查,严禁敷衍了事.四、员工纪律管理规定1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分.2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知.若晚上需加班,在每日加班后按规定填写加班人员申请表,每日9九点前将部门班组负责人将表交厂长批准并送行政部门作考勤依据.3、按时上下班员工参加早会须提前5分钟到岗,不迟到,不早退,不旷工如遇赶工期,上下班时间按照车间安排执行,有事要请假,上下班须排队依次打卡.4、因工作需要提前通知相关人员要未出施工作业的,必须在出发前赶到工厂,不能按时赶到的所产生的租车费用由自己承担.4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得擅自离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗.5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工手册规定处理.6、作业时间谢绝探访及长时间接听私人聊天接打私人时间一次不得5分钟,确保产品质量和安全生产.7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入.8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理.9、各班组严格按照布展工作计划安排生产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产.生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组计划的生产任务,并保证质量.10、车间如遇原辅材料、配件等不符合规定,有权拒绝生产, 并报告上级处理.如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责. 11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取.生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,严禁混放、乱放.12、员工在生产过程中应严格按照工程合同质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改工程生产工艺或施工作业方法.13、在工作前仔细施工作业图纸资料,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿管理人员因管理粗心也受连带处罚.14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改.15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时安排甲组人员到乙组作业,员工服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理.16、车间新来员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全.17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混放.设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行.18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾. 在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起.19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净, 保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置.20、下班时应清理自己的工作台面.清点工具并放置于工具柜内,当日工作人员将所有的门窗、电源关闭.否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任.21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好.生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员协助清洁工共同运出车间；不得遗留到第二天才清理.22、不得私自携带公司内任何物品出厂除特殊情况需领导批准外,若有此行为且经查实者,作偷盗处理,将予以辞退并扣发当月工资,严重者送公安机关处理.24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为不论公物或他人财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理.视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理.25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.五、生产纪律管理规定1、生产过程中必须严格按图纸及客户要求组织施工作业.2、各生产车间内严禁吸烟.3、爱惜生产设备、原材料和各种配件,严禁损坏,杜绝浪费.4、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚.5、衣着清洁整齐,按照要求工作时穿戴好必要的劳动保护用品.6、严禁私自外出,有事必须向部门班组负责人请假.7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每下班前将工作区域清扫干净.8、当生产施工过程中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续工作.六、安全操作规定1、正确使用生产加工设备,严格按照操作规程进行操作作业指导书或是设备使用安全操作规程,非本设备操作使用人员严禁乱动生产设备.2、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿.3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等,违者按原价赔偿.4、新员工在试工培训期必须在制定师傅的指导下操作使用设备,凡因私自操作设备或故意违章造成的损失由员工自己负责.5、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重予以处罚.6、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源.七、生产工程施工质量1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量.2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态.3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己施工或生产的的项目或产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的工程项目或产品进行检查,不合格工程项目或产品有权拒绝接收.如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过.4、车间要对所生产的工程质量负责,做到不合格的材料不生产、不合格的工程项目或产品施工.5、严格划分“三品”合格品、返修品、废品隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时.6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电.八、安全生产1、严格执行各项安全操作规程.防止出现任何事故.2、贯彻“安全第一、预防为主.3、经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患.4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤.5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击.6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志.7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换器材、药品,有效期限标志明显.九、设备管理与维修1、车间设备指定专人管理2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程.3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、并按润滑图表注油,油质合格,供气管道畅通,待检查无问题方可正式工作.4、大宗设备应有专人负责.5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁.6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导厂长汇报,并停止操作.7、设备维护要求做到四点,即：整齐、清洁、安全、润滑.坚持做到“三好”“四会”“五项纪律”.好即：管好、用好、保养好.四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障.五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止,通知主管领导检查处理.8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.十、生产秩序管理1、着装整齐上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,并配带所要求的防护用品.2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行.3、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞.4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂.5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理.6、车间内严禁吸烟.7、工作时间特殊情况需要外出,必须经班组长同意方可离开,根据情况规定时间,一周累计超过1小时,扣除相应的工资.8、工作时间不允许乱窜岗位.9、完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成任务.10、生产中不得聊天说笑、打、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏.11、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动.12、上班时除查阅公司有关的图纸和施工资料外,不得查阅其它任何与工作无关的任何报刊资料.13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面.14、每日下班,各部门班组负责检查关闭设备电源,清点好工具,锁好工具箱,拉开各大门处的当狗拦栓住.以上条款自公布日起执行.生产车间规范化作业管理制度一、目的：为强化生产现场标准化作业,规范生产作业人员行为和各专业生产流程,真正实现生产现场的规范化、标准化和程序化,建立常态的标准化作业管理机制,结合本公司的实际情况,特制订本制度.二、适用范围：本制度适用于公司各生产班组三、职责1、行政部负责本制度的制定、修改、完善以及解释宣传工作；2、厂长负责本制度的审核、补充；3、总经理负责本制度的批准；4、车间各负责人本制度的具体执行与落实；5、厂长、行政部负责人共同配合负责本制度的监督、检查与实施.二生产秩序及劳动纪律制度1、为了加强公司生产经营秩序管理,保证公司生产经营活动正常进行,结合公司实际情况,特制定本制度.2、公司员工要自觉遵守公司的作息时间,按时上下班,不得迟到、早退、旷工等；因特殊原因需提前或延后上下班的,以公司领导通知时间为准外出布展或施工在通知时间不能到达,造成的租车费用由自己员工负责承担,不能按时到达亦做迟到处理.3、上下班必须按规定打卡考勤,严禁带人打卡；因工作原因外出不能打卡的实行签卡考勤,签卡由厂长全权负责或授权人负责.3、公司员工有事、有病不能上班的,必须以请假条的形式亲自向部门领导或主管领导请假,批准后方可离开.不请假或请假未经批准的,按旷工处理.月累计旷工三天以上者,予以除名.连续旷工三天及以上者按自动离职处理.18、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,并按旷进行工处理；4、公司员工在工作期间若有事需要离开,必须向主管领导请假,不得擅自离开,否则按旷工处理.任何人不得有在加工好的产品上坐、躺、踩、踏等行为.5、因生产工作的需要,安排员工加班的,员工应积极配合,不得以任何形式推脱,确有特殊原因不能加班的需提前经全权领导批准,否则作旷工处理.12、因安排不合理、组织管理不到位造成完不成当日生产任务的班组,若影响了公司的总计划,自行加班完成,公司不予计算加班费.6、未经部门主管人员批准,员工不得私自换岗、顶岗、调班,发现一次取消双方当天班考勤；若发生因以上原因造成人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.7、在工作中,员工必须坚守工作岗位,不得串岗、脱岗、睡岗、不准打闹嬉笑、不准高声喧哗、不准聚众闲谈或玩、长时间接打私人,不准把与本职工作无关的东西带进工作场所,严禁做与工作无关的事.8、员工上班期间严禁在工作场地会客,如确有急事,必须向本部门领导请假同意后,在非工作区域进行,时间不得超过10分钟；10、严禁在工作区域内吸烟、吐痰、乱扔杂物等；不准在工作区域吃饭、水果、零食；嚼口香糖、槟榔等.8、员工必须服从合理的安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚；11、员工要积极主动做好本职工作,努力完成工作任务,不得敷衍塞责、推诿扯皮、偷懒怠工、投机取巧；13、因工作需要,甲组人员调到乙组配合工作时,甲组人员必须无条件服从乙组领导的调遣和安排；对不服从者按公司管理制度执行处罚. 15、工作中要相互团结、互相学习、互相帮助,协同作战,严禁拉邦结伙、打架斗殴,凡违犯者,责任各方一律取消当天班考勤,如有受伤者,由肇事人负担其一切费用,并报请公安机关备案,可视情况决定是否予以除名.12、车间员工必须遵守工艺纪律,严格执行工艺和技术操作规程,服从现场指挥,不违章作业,确保工程质量.厉行节约,努力降低原材料及能源动力消耗；8、公司员工上班期间一律不准穿拖鞋、背心、短裤等,特种作业人员必须按规定佩戴好必要的劳动保护用品；7、员工外出进入客户施工作业现场,必须着装整齐、语言文明、规范操作,树立公司形象；不得说有损公司形象的话,不做有损公司利益的事；9、公司员工不得带与工作无关的人员进入生产工作现场或生产岗位；14、员工不得擅自动用不属于自己分管使用的设备、工具等.若发生人身、设备事故,所造成的损失,由责任者负全部责任.自己负责使用的机械设备及工具要加强爱护保养,因操作、维护、保养不当造成的损坏,责任有员工承担.17、新入职员工在试工学习期内,严禁私自独立操作任何机械设备,必须在指定的师傅指导下作业,凡因私自操作造成的事故责任由自己承担.18、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动；16、各班组各工序划分的卫生区域每天下班前必须进行打扫,并保持工作区域、机械设备、工作台面、墙壁、天花无积尘、蜘蛛网等,检查时发现不合格的,按规定处罚责任落实的直接罚责任人,未落实的罚部门领导并令其立即改正,不改者加倍处罚.19、所有员工应积极参加班组部门组织的技术培训,自觉进行岗位练兵,虚心学习、不耻下问、努力提高岗位技能和水平.22、生产过程中,车间各工序员工要不定期的对运行设备进行检查,发现问题及时通知维修人员进行处理,因此出现设备故障的罚款50元,操作人员通知维修人员而维修工没有及时采取措施出现问题的,罚款维修工100元.23、对各工序的运行设备操作工、保全工要定期进行维护保养,如因缺少润滑油或齿轮油而出现故障的视情节轻重处以50元以上罚款.严重者按设备事故处理制度处罚.24、工作中员工玩忽职守、擅离职守等造成重大损失,除包赔损失外,并根据情节的轻重处以100-500元的罚款,情况严重的,予以除名. 25、严禁公司人员以权谋私、权钱交易等不正当行为,若发现除退回赃款外,根据情节轻重处以500-1000元罚款,连续三次被查获,予以除名.26、对盗窃公司财物的员工,一经发现,根据情节轻重处以100-1000元罚款,严重者予以除名.27、员工要爱护公司财物,凡无故损坏公司财物的,要照价赔偿.并根据情节处以50-100元罚款.对故意损坏公司设备、设施的,除包赔全部损失外,并处以1000元以上罚款,情节严重者,予以开除.。
车间集中作业管理制度
一、总则为加强车间管理，提高生产效率，确保安全生产，保障员工身心健康，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有车间，包括但不限于生产车间、维修车间、仓储车间等。
三、组织机构1. 车间主任负责车间的全面管理工作，组织实施本制度，并对车间安全生产负总责。
2. 生产班长负责班组日常生产管理，执行车间主任的指示，确保生产任务的完成。
3. 车间安全员负责车间安全生产的监督和检查，发现安全隐患及时上报，并协助解决。
四、作业流程1. 生产计划：车间主任根据公司生产计划，制定车间生产计划，并分解到各班组。
2. 作业指导：生产班长根据生产计划，制定作业指导书，明确作业流程、操作规范、安全注意事项等。
3. 作业执行：员工按照作业指导书进行作业，生产班长进行现场指导，确保作业质量。
4. 质量检查：生产班长对作业过程进行质量检查，发现问题及时纠正。
5. 作业记录：员工按照规定填写作业记录，生产班长审核签字。
五、安全管理1. 安全教育培训：车间定期组织员工进行安全教育培训，提高员工安全意识。
2. 安全检查：车间安全员定期对车间进行安全检查，发现问题及时整改。
3. 事故处理：发生安全事故，立即启动应急预案，及时上报，并妥善处理。
4. 个人防护：员工必须按规定穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。
六、设备管理1. 设备维护：设备操作人员负责日常设备维护，确保设备正常运行。
2. 设备检修：设备检修由专业人员进行，确保检修质量。
3. 设备更新：根据生产需要，定期对设备进行更新换代。
七、环境管理1. 工作环境：保持车间内清洁、整洁，确保工作环境舒适。
2. 废弃物处理：按照国家规定，对车间废弃物进行分类处理。
3. 节能减排：加强能源管理，降低生产过程中的能源消耗。
八、奖惩制度1. 对遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。
2. 对违反本制度、造成不良影响的员工进行处罚。
九、附则1. 本制度由车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
标准化生产车间安全作业管理制度
1 目的为规范公司内作业的安全管理，控制和消除生产作业过程中的潜在风险，实现安全生产，制订本制度。
2 合用范围2.1 本制度合用于本公司各部门、车间。
2.2 申办厂内安全作业许可证的项目2.2.1 厂内动火作业：在公司内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。
2.2.2 进入有限空间作业：进入设备内部；进入专用管道、地沟、地井、烟道；进入专用贮料池等，进行检验、检测、维修、养护等。
2.2.3 破土作业：公司内进行的内部地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等。
2.2.4 暂时用电作业：企业内一切暂时用电的作业。
2.2.5 高处作业：按照《高处作业分级》 (GB/T3608－93)标准规定的各种作业。
2.2.6 起重吊装作业：在企业内进行安装、拆除、维修等作业。
2.2.7 抽堵盲板作业：因检修或者其他作业须抽堵盲板的作业。
2.2.8 断路作业：生产区域内的交通道路上进行施工及吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
2.2.9 企业内部规定的其他需办理安全作业许可证的项目。
3 职责与分工主管部门：安全科。
负责公司内各项作业安全管理制度的监督执行，相关部门：生产车间；协助主管部门监督各项作业中的安全工作。
安全科；负责规定职责内的各项安全作业工作。
各部门、车间。
认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。
4 内容与要求4.1 各项作业必须办理安全作业许可证。
4.1.1 申办厂内安全作业许可证的程序4.1.1.1 由作业或者被作业部门提出指定专人向管理部门提出申请。
4.1.1.2 安全作业许可证由安全科或者相关部门签发并进行监督，注重时效性。
4.1.2 安全作业许可证的内容4.1.2.1 安全作业许可证应注明作业内容和作业的起止时间。
4.1.2.2 应规定具体的防范措施和作业区域。
4.1.2.3 需通知的相关部门和具体的防护要求。
4.1.2.4 作业负责人和作业监护人。
4.1.3 安全作业许可证的使用要求4.1.3.1 严格遵守作业的起止时间，如超时应及时补办相应手续。
化工企业车间内安全作业管理制度
化工企业车间内安全作业管理制度一、目的为了加强化工企业车间内安全作业管理，预防事故发生，保护员工生命和财产安全，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于化工企业车间内各类安全作业的管理。
三、职责1. 车间主任负责车间的安全生产管理，组织实施本制度。
2. 安全员负责监督、检查车间内安全作业的执行情况，及时发现和纠正违章作业。
3. 作业人员负责遵守本制度，按照操作规程和安全要求进行作业。
四、作业前准备1. 作业人员必须经过安全培训，掌握相关的安全知识和操作技能。
2. 作业前，作业人员必须了解作业现场的危险因素，进行风险评估，制定相应的安全措施。
3. 作业现场必须配备必要的安全设施和防护用品，如防护栏、防护网、安全带、防护眼镜等。
4. 作业前，必须对作业设备进行检查，确保设备处于良好的工作状态。
五、作业过程1. 作业人员必须遵守操作规程，严格按照作业流程进行作业。
2. 作业过程中，必须保持作业现场整洁，避免杂物堆放，确保作业通道畅通。
3. 作业过程中，必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业过程中，必须遵守安全规定，如禁止烟火、禁止使用手机等。
5. 作业过程中，如发现异常情况，必须立即停止作业，采取措施排除故障，确保安全。
六、作业结束1. 作业结束后，作业人员必须对作业现场进行检查，确保现场整洁，设备处于安全状态。
2. 作业人员必须将个人防护用品整理好，放回指定位置。
3. 作业人员必须将作业记录填写完整，交车间主任签字确认。
七、监督检查1. 车间主任和安全员必须定期对车间内安全作业进行检查，发现问题及时整改。
2. 车间主任和安全员必须对作业人员进行安全教育，提高作业人员的安全意识。
3. 车间主任和安全员必须对作业人员进行考核，确保作业人员掌握相关安全知识和操作技能。
八、奖惩制度1. 对遵守本制度，表现优秀的作业人员，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成事故的作业人员，给予批评教育，严重者给予处罚。
车间生产管理制度
车间生产管理制度车间生产管理制度（通用6篇）现如今，我们每个人都可能会接触到制度，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。
那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？下面是小编收集整理的车间生产管理制度（通用6篇），希望能够帮助到大家。
车间生产管理制度1一、服从领导，听从分配，工作积极主动，不挑拣，不讲价钱，工作期间不带情绪，团结互助，不讲不利生产的话，不做不利于生产的事，统一行动规划，按时生产公司下达的生产任务。
二、保守公司机密，对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。
三、按时上下班，不迟到、不早退、不旷工，有事提前请假，并认真写请假条，事假一天由组长批，两天（含两天）以上有车间主管批，并报陈生（生产总负责人），否则视为旷工。
每旷工一天罚三天正班工资，每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。
四、认真做好对玻璃的验收工作，清洗过程中如发现不合格产品不予印刷，如将不合格产品印刷，造成次品按本班破碎处理。
认真检查玻璃面上是否有灰尘，胶布、水珠等污染物，如有要及时清理完毕后方可印刷。
五、上班前认真检查生产设备（如：印刷机、网板等）并定期保养，确保安全生产，如发现故障及时排除，如因不检修或人为原因造成事故者，责任人及车间照价赔偿。
六、印刷油墨必须提前调试好，严格按操作规程进行调配确保印刷质量，对于新进的每一批油墨，先试验没有问题后再印刷。
如果印刷出现问题由调墨人负全责。
七、印刷时认真检查质量，操作按程序，如发现异常立即停下并检查原因，不能扩大损失，对于印坏的玻璃及时处理，如不严格把关造成的损失，该班承担原料费用。
八、冲网时必须冲刷干净，由组长负责并记录，如因网不净造成损失者由冲网人负责。
在领网或交送网过程中，因抬网不慎造成网版损毁的，由抬网人负全责，罚款100元。
九、下班后如实填写报表，如虚报一块扣2块，搞好本车间及卫生区卫生，如发现卫生脏、乱、差罚款10元。
十、生产区禁止吸烟，对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。
车间生产管理作业指导书
车间生产管理作业指导书一、引言车间生产管理是企业生产运营中的重要环节，合理、高效的车间生产管理能够提高生产效率、降低成本、优化资源利用，使企业在市场竞争中占据有利位置。
本指导书旨在为车间生产管理人员提供相关的指引和操作方法，以帮助他们更好地管理车间生产，达到优质、高效、可持续发展的目标。
二、生产计划与调度1. 生产计划编制1.1 考虑市场需求1.2 考虑生产能力1.3 制定合理的生产计划2. 生产调度管理2.1 分配生产任务2.2 控制生产进度2.3 调整生产资源三、物料管理1. 采购管理1.1 确定物料需求1.2 寻找合适的供应商1.3 签订采购合同2. 入库管理2.1 检验物料质量2.2 对物料进行分类和标识2.3 入库记录管理3. 出库管理3.1 根据生产需求进行物料领取3.2 记录出库信息3.3 做好库存管理四、生产过程控制1. 设备管理1.1 做好设备维护保养1.2 定期进行设备检修1.3 对设备故障进行及时处理2. 生产质量控制2.1 制定生产工艺标准2.2 审核生产工艺流程2.3 定期检查产品质量3. 人员管理3.1 培训员工技能3.2 建立激励机制3.3 设立工时考核制度五、生产数据分析与改进1. 数据收集与记录1.1 收集生产相关的数据1.2 记录数据并建立数据库1.3 分析数据，找出问题2. 流程优化与改进2.1 分析生产流程2.2 发现瓶颈与问题2.3 提出改进方案六、应急处理与安全管理1. 应急处理预案1.1 制定应急处理预案1.2 做好设备故障的紧急维修1.3 组织应急演练2. 安全管理2.1 安全意识教育培训2.2 建立安全生产责任制2.3 常规安全巡检与隐患排除七、总结与改进1. 生产工作总结1.1 定期召开生产工作总结会议1.2 分析评估生产工作情况1.3 提出改进意见2. 持续改进2.1 制定改进计划2.2 落实改进举措2.3 监测改进效果八、结束语本指导书提供了车间生产管理的基本要点和操作方法，但并不是唯一的标准方案，应根据企业实际情况进行具体调整。
工厂生产车间作业规范管理制度
工厂生产车间作业规范管理制度工厂生产车间作业规范管理制度是企业为了提高生产效率，确保产品质量，加强员工安全意识而制定的一系列规章制度。
该制度涉及车间内工作流程、操作规范、物料管理等方面，旨在规范生产过程，减少失误和事故发生。
首先，工厂生产车间作业规范管理制度要求员工在进入生产车间之前进行必要的准备工作。
这包括佩戴个人防护装备、彻底洗净双手、禁止携带非生产所需物品等。
这样可以确保员工在进入车间后能够保持高度的专注和警惕，降低因个人原因引发的潜在风险。
其次，制度规定了生产车间内的工作操作规范。
例如，每位员工需按照标准操作流程进行作业，禁止擅自更改设备设置、操作程序等。
此外，操作人员必须熟悉设备操作方法和相关安全注意事项，并在使用设备前进行必要的检查和维护。
同时，对于操作过程中出现的异常情况，员工有责任及时报告，并在上级指导下采取相应的应对措施。
这些规定不仅有助于确保生产流程的顺利进行，还能减少人为操作失误所造成的错误和事故。
此外，工厂生产车间作业规范管理制度也关注物料管理方面的规定。
该制度要求物料的储存、使用、清理等环节都要符合一定的标准和程序。
例如，原材料和半成品必须在指定的储存区域内进行分类存放，并做好相应的标识和记录。
同时，车间作业人员需要根据生产计划和需要，提前准备好所需物料，确保生产过程中不会因物料短缺而导致生产中断或质量问题。
此外，工厂生产车间作业规范管理制度还强调员工的安全意识。
制度规定了员工在工作中必须遵守的安全操作规范，如禁止随意触摸设备运行部件、禁止操作时穿戴松散的衣物等。
此外，员工还需定期参加安全培训，并接受岗前和在岗期间的安全指导和检查。
只有员工具备了丰富的安全知识和意识，才能最大限度地减少工伤事故的发生。
最后，工厂生产车间作业规范管理制度还规定了车间内员工之间的协作和沟通方式。
员工需要按照规定的通报机制，及时向上级报告工作进展、问题和困难，确保信息畅通和工作衔接。
同时，车间内的团队共同完成的任务需要有相关配套的团队管理制度来保证各个任务环节之间的协同性和高效性。
车间sop作业管理制度
车间sop作业管理制度第一章总则第一条为规范车间作业管理，保障生产安全、质量和效率，制订本制度。
第二条本制度适用于车间生产作业管理。
第三条车间作业管理应遵循安全第一、质量至上、效率优先的原则。
第四条车间作业管理应遵循“计划、组织、指导、协调、控制”的管理体系原则。
第五条车间作业管理人员应具备专业知识和管理技能，遵循公司制度和规定。
第二章部门设置第六条车间作业管理由生产部门负责。
第七条生产部门设立车间作业管理岗位，负责车间作业的组织和管理。
第八条车间作业管理岗位设立作业组长、作业人员等职务。
第三章作业流程第九条作业组长应按照工艺流程和作业指导书组织和安排作业。
第十条作业人员应按照作业指导书和作业要求进行作业操作。
第十一条作业人员应定期检查设备设施，并及时报告存在的问题。
第十二条作业人员应保证作业环境整洁、安全，做好作业前和作业后的清理工作。
第四章作业安全第十三条作业组长应负责作业安全管理，建立完善的安全生产责任制度。
第十四条作业人员应遵守作业安全规定，佩戴必要的安全装备。
第十五条作业人员应及时报告发现的安全隐患，并协助进行处理。
第十六条作业人员应参加安全生产培训，提高安全意识和应急处置能力。
第五章作业质量第十七条作业组长应对作业质量进行监督和控制，确保产品符合质量标准。
第十八条作业人员应按照工艺要求和质量标准进行作业操作，确保产品质量。
第十九条作业人员应定期参加质量培训，提高质量意识和操作技能。
第六章作业效率第二十条作业组长应合理安排作业流程和生产计划，提高作业效率。
第二十一条作业人员应按照计划进行作业操作，保证生产进度。
第二十二条作业人员应积极提出改进意见，提高生产效率。
第七章处罚与奖励第二十三条对违反作业规定的作业人员，将给予相应的处罚。
第二十四条对于表现突出的作业人员，将给予相应的奖励。
第二十五条对于存在严重安全隐患的作业人员，将视情况给予纪律处分或开除。
第八章附则第二十六条本制度由生产部门负责解释。
工厂作业规范管理制度
第一条为加强工厂生产作业管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全与健康，特制定本制度。
第二条本制度适用于本工厂所有生产车间、仓库、办公室等场所的作业活动。
第三条本制度遵循国家相关法律法规，结合工厂实际情况，旨在规范作业流程，提高管理水平。
第二章人员管理第四条工厂应建立健全员工招聘、培训、考核、晋升、奖惩等制度。
第五条员工入职前应接受岗前培训，了解工厂规章制度、操作规程、安全知识等。
第六条员工应定期参加专业技能培训，提高自身素质。
第七条建立健全员工考核制度，对员工的工作表现进行定期考核，考核结果作为晋升、奖惩的依据。
第三章生产作业管理第八条生产计划管理1. 生产部门应根据市场需求和库存情况，制定月度、季度生产计划。
2. 生产计划应明确生产任务、物料需求、设备安排等。
3. 生产计划一经批准，各部门应严格执行。
第九条物料管理1. 物料采购应遵循经济、合理、及时的原则。
2. 物料入库、出库、领用应严格登记，确保账实相符。
3. 建立物料管理制度，定期进行盘点，防止物料流失。
第十条设备管理1. 设备应定期进行保养和维护，确保设备正常运行。
2. 设备操作人员应经过培训，熟悉设备操作规程。
第十一条质量管理1. 建立质量管理体系，确保产品质量符合国家标准。
2. 严格把控生产过程中的每一个环节，确保产品质量。
3. 建立质量反馈机制，及时处理质量问题。
第四章安全生产管理第十二条安全生产责任制1. 建立安全生产责任制，明确各级人员的安全责任。
2. 定期进行安全教育培训，提高员工安全意识。
3. 定期开展安全检查，消除安全隐患。
第十三条安全生产措施1. 严格执行安全生产操作规程，确保操作安全。
2. 配备必要的安全防护设施，确保员工安全。
3. 建立应急预案，应对突发事件。
第五章环境保护管理第十四条环境保护制度1. 建立环境保护制度，确保生产过程中不产生污染。
2. 严格执行国家环境保护法律法规，减少污染排放。
3. 定期进行环境监测，确保环境质量。
生产现场作业安全管理措施
生产现场作业安全管理措施
生产现场指车间内外有关生产经营活动的场所。
员工除严格执行本工种安全操作章程和规章管理制度外，须严格执行本安全措施。
一、按照相关规定穿戴和正确合理使用安全防护用品，不准穿拖鞋、凉鞋、裙子等进入生产现场。
车间作业及吊装作业，必须佩戴好安全帽。
二、生产现场严禁会客。
不准将小孩带入生产现场。
三、班前四小时内和班中严禁喝酒，禁烟场所禁止吸烟。
四、工作中应坚守岗位，注意力高度集中，单人操作设备，因故离开岗位必须停机断电。
五、严禁无定人员从事特殊工种的作业。
六、严禁使用已失去额定负荷能力和不符合安全的各种起吊设备和工具。
如钢丝绳、拉链、滑轮等。
七、严禁在生产现场未获得许可或未办理动火证而擅自动火。
八、工作地点和通行道路，必须保持干净整洁畅通。
九、电气设备和线路的绝缘性能必须良好。
十、检查维修电器或电动机械，电动设备时，必须停断电，挂警示牌，做到谁挂谁摘。
十一、各种设备及工具均应按设计性能和安全操作章程操作。
十二、不准在交通道上坐卧，行走要按照相关规定的通道，不准图近路通过危险区域。
十三、高处作业执行《高处作业规范》；吊装作业执行《吊装作业规范》。
十四、两个人以上作业，应设专人指挥，密切配合。
十五、任何个人不得在车间内存放汽油、酒精、易燃易爆物品。
十六、保证自己不违章，对指挥者的违规违章指挥要加以抵制，不要盲目服从。
十七、当班作业完毕，切断电源，熄灭残火，清理卫生，消除隐患，方可离去。
车间生产作业管理制度
车间生产作业管理制度一、车间生产作业管理的基本原则1.1 精细化管理原则车间生产作业管理必须遵循精细化管理原则，通过细化、规范、标准化的管理手段，提高车间生产作业的效率和质量。
1.2 安全生产原则车间生产作业管理必须以安全生产为首要原则，确保员工在生产作业过程中做到安全第一，杜绝各类事故的发生。
1.3 制度化管理原则车间生产作业管理必须依托完善的制度体系进行管理，确保各项作业按程序、按制度开展，并保持制度的连续性和稳定性。
二、车间生产作业管理的组织架构和职责分工2.1 组织架构车间生产作业管理分为生产计划组、生产执行组、质量管理组、安全管理组和设备管理组等五个部门。
2.2 职责分工生产计划组负责制定生产计划、安排生产任务和协调各部门的生产进度；生产执行组负责具体的生产操作，包括加工、装配、包装等工作；质量管理组负责制定质量检验标准、监督生产过程中的质量控制和检验；安全管理组负责生产安全事务的管理和应急预案的制定；设备管理组负责设备的维护保养、故障排除和设备更新等工作。
三、车间生产作业管理的制度建设3.1 生产计划管理制度生产计划管理制度包括生产计划的编制、审核、下达和执行等规定，确保生产任务的合理分配和充分利用生产资源。
3.2 质量管理制度质量管理制度包括质量标准的制定、质量检验的流程、质量异常的处理和责任追究等规定，确保产品质量达到要求。
3.3 安全生产管理制度安全生产管理制度包括安全操作规程、事故应急预案、安全隐患排查和整改等规定，确保车间生产作业过程中安全事故的最大程度减少。
3.4 设备管理制度设备管理制度包括设备维护保养计划、设备故障处理流程、设备更新申请和实施等规定，确保生产设备的正常运行。
3.5 过程管控制度过程管控制度包括生产过程的记录要求、生产数据的分析和汇报、生产异常的处理和改进等规定，保障生产过程的规范化和系统化。
四、车间生产作业管理的执行与监督4.1 执行车间生产作业管理应在各级管理人员的领导下，由各部门负责人带领各自的团队，按照规定的制度和程序，严格执行各项管理要求。
生产车间规范化作业管理制度
生产车间规范化作业管理制度一、总则：为了提高车间作业效率，确保生产质量，规范车间作业行为，特制定本作业管理制度。
二、作业班次及时间：1.生产车间按照工作需要分为白班和夜班，具体班次为早班、中班和晚班。
2.白班作业时间为早上8点至下午5点，中间有一个小时的午休时间；夜班作业时间为晚上9点至次日凌晨6点，中间有一个小时的休息时间。
3.每班次之间需保证半小时的交接时间。
三、派工制度：1.车间主管根据生产计划，制定每日的派工方案，并在派工台上予以公示。
2.每位员工在每天上班前，查阅派工方案，了解自己的工作任务。
四、作业安全：1.所有员工必须经过作业安全培训，了解作业流程，熟悉作业风险，做到心中有数。
2.作业过程中必须佩戴符合规范的个人防护设备。
3.在作业过程中，严禁饮食、吸烟等行为，确保作业环境的清洁和安全。
4.发现不安全因素时，应及时报告主管并采取措施进行处理。
五、作业流程：1.每位员工根据所接受的派工任务，按照规定的作业流程进行操作。
2.在进行操作前，必须确认所操作的设备是否正常，确保作业的顺利进行。
3.在作业过程中，严禁随意更改操作流程或方法，必须按照规定的步骤进行操作。
4.发现问题或异常情况时，应及时向上级主管汇报，并按照要求进行处理。
六、质量控制：1.每个员工都是质量的保证人，应按照要求完成作业任务，并确保产品质量符合标准。
2.操作过程中应严格遵守作业规程，按照要求进行检查和测试。
3.发现产品质量问题时，应立即停止作业，并汇报上级主管进行处理。
4.作业完成后，应及时将作业记录和相关数据整理清楚，以备查阅和跟进。
七、作业纪律：1.所有员工必须按照规定的作业时间参与工作。
2.严禁无故迟到、早退或无故缺勤，如确有特殊情况，应提前请假并得到批准。
3.严禁打闹、聚众、谈笑等行为，严禁在工作时间内进行与工作无关的活动。
4.作业人员应着装整洁，严禁穿着拖鞋、短裤等不符合规范的服装。
八、奖惩制度：1.对于表现良好的员工将给予奖励，如奖金、表扬信等。
安全作业管理制度(生产车间版)
安全作业管理制度（生产车间版）第一章总则第一条为了加强生产车间的安全管理工作，防止和减少安全事故，保障员工的生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于本车间所有员工及进入车间的工作人员。
第三条安全生产管理遵循“安全第一，预防为主，综合治理”的原则，实行安全生产责任制。
第四条车间主任对本车间的安全生产工作全面负责，各级管理人员、班组长及员工应严格遵守本制度，认真履行各自的安全生产职责。
第二章安全生产教育与培训第五条车间应定期组织安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
第六条新员工入职必须接受三级安全教育，包括公司级、车间级和班组级安全教育，经考试合格后方可上岗。
第七条车间应对特种作业人员进行专门的安全教育和培训，确保其持证上岗，并定期进行复审。
第八条车间应定期组织应急预案演练，提高员工应对突发事件的能力。
第三章安全生产检查与隐患整改第九条车间应定期进行安全生产检查，及时发现并消除安全隐患。
第十条车间主任应定期组织安全生产大检查，对发现的问题及时进行整改。
第十一条对重大安全隐患，应立即上报公司安全管理部门，并采取应急措施，防止事故发生。
第十二条车间应建立安全隐患整改台账，对整改情况进行跟踪管理。
第四章事故处理与调查第十三条发生安全事故，应立即启动应急预案，组织救援，并按规定及时上报。
第十四条车间应建立事故调查处理制度，对事故原因进行分析，制定预防措施，防止同类事故再次发生。
第十五条对事故责任人，应根据事故性质和责任，给予相应处理。
第五章安全生产投入与设施设备管理第十六条车间应保证安全生产投入，确保安全生产所需资金、设备、材料等得到保障。
第十七条车间应定期检查和维护安全生产设施设备，确保其正常运行。
第十八条对新购进的设备，必须符合国家安全标准，并经验收合格后方可投入使用。
第十九条对淘汰的设备，应及时清理出车间，防止安全事故发生。
第六章安全生产考核与奖惩第二十条车间应建立安全生产考核制度，对安全生产工作进行定期评估。
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（三）生产作业计划工作的要求
1、及时性； 2、严肃性； 3、科学性； 4、预见性； 5、要有群众性。
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（四）生产作业计划的内容
1、制订或修改生产作业计划期量标准。 给制造对象（产品、部件、零件）在生产数量和期限上所 规定的标准数据。 期量标准实质是科学地规定生产过程各生产环节之间在时 间上、数量上的联系和比例关系。 2、编制企业各层次的作业计划，包括产品生产进度计划、 零件进度计划和车间日程计划。 把生产任务具体落实到车间、工段、班组、机台和个人， 细分到月、旬、周、日、轮班和小时。
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3、生产提前期 生产提前期是指产品（毛坯、零件组、零件、部件）在各 个生产环节的出产或投入的日期比最后出产成品要提前的 日数。即投入提前期和出产提前期。 制定生产提前期分以下两种情况： （1）在前后工序车间的生产批量相等的情况 车间投入提前期=本车间出产提前期+本车间生产周期 车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期 （2）前后车间生产批量不等时 车间出产提前期=后车间投入提前期+保险期+本车间生产 间隔期-后车间生产间隔期
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（二）大批量生产类型生产作业计划编制方法
在不同专业化的车间，其作业计划编制方法也不同。在 大批量生产类型企业中，一般采用在制品定额法、平衡 线法和订货法来确定各个车间的生产作业计划任务。 1、在制品定额法 在制品定额法是指根据企业预先制定的在制品定额（包 括半成品定额），本着使在制品数量经常保持在定额水 平上的原则，从最后车间（装配车间）开始，按照反工 艺顺序，采用连锁计算法，依次计算各车间的投入量和 出产量任务的方法。
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（二）成批生产类型企业生产作业计划编制方法 成批生产类型企业厂级生产作业计划编制方法，有提前法、 耗尽时间法和MRP法。 1、提前期法 又叫累计编号法，是根据计划期要生产的各种产品的总的 生产任务，提前期和装配车间的平均日产量，把预先制定 的提前期转为提前量，以累计号的形式，给各个车间规定 各种产品的投入、出产任务的方法。 提前量=提前期×平均日产量
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2、生产管理的内容 主要包括生产过程组织、生产技术准备、生产作业计划编 制和生产作业控制。
（二）生产作业计划的任务
企业生产作业计划是企业年度生产计划的具体执行计划， 是对企业日常生产活动进行具体组织的行动纲领。 生产作业计划的任务： 1、保证实现生产计划； 2、合理组织生产过程； 3、实现均衡生产； 4、提高经济效益。
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2、耗尽时间法 耗尽时间法可用来确定共同使用同种设备的一组产品的生 产时间。 耗尽时间是指已安排的产品生产时间（台时），加上库存 中已有的产品（台时）足以满足对这项产品的需求（台 时）。这种方法的基本目标是平衡生产能力的利用。
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四、单件小批生产类型的生产作业计划 （一）制定期量标准 单件小批生产类型企业的期量标准主要有：生产周期法、各 项订货的交货日期、提前期等。 （二）单件小批生产类型企业生产作业计划的编制方法 1、生产周期法 根据各项订货单的交货日期及预先制定的产品生产周期进度 表来规定各车间的生产任务。 2、订货单法 又称以销定产法，是按已接订货单和预定订货单来安排生产 任务。 它适合生产周期短、品种多、1货8 急、数量少的企业。
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2、在制品定额 在制品是指从原材料投入生产到成品入库为止，处于生 产过程中尚未完工的所有毛坯、零部件的总称。
点量在 分按制
存品 放占 地用
Z
车间或流水线 在制品占有量 Zi
车间或流水线 在制品占有量 Zi
工业在制品占用量Z1 运输在制品占用量Z2 工序流动在制品占用量Z3 保险在制品占用量Z4
库存流动在制品占用量Z5 车间之间运输在制品占用 量Z6 库存保险在制品占用量Z5
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3、编制生产准备计划，包括原材料供应、外协件购买、 设备维修、工模夹具准备、技术文件准备、劳动力调配。 4、计算设备负荷率，进行生产任务与生产能力之间的细 致平衡，并进行产品加工作业排序，确定车间日程计划。 5、生产作业控制和统计分析，生产控制主要包括生产进 度控制、生产能力控制、在制品控制、质量控制等。
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具体计算公式： 某车间投入量=该车间出产量+本车间废品损耗量+（本车间 期末在制品定额-本车间期初在制品预计数量） 某车间的出产量=后一车间的投入量+本车间产品外销量+ （本车间期末库存半成品定额-本车间期初库存半成品预计 数量） 在制品定额法编制厂级作业计划实例见P116表4-2 当整批产品是均衡地逐件交货时，其斜线为一根直线。见 P117图4-4。若合同规定产品分期交货的各次数量不同，则 为一条分段折线。见图4-5。
大家好
项目四 车间生产作业管理
教学目的: 1、了解生产管理的内容； 2、掌握生产作业计划的内容； 3、掌握生产控制的内容。
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一、生产作业计划的任务和内容 （一）生产管理的任务和内容
企业生产管理是指为实现企业的经营目标，有效地利用生产资源， 对生产过程进行组织、计划、控制，生产出满足社会需要、市场 需求的产品或提供服务的管理活动的总称。 1、生产管理的任务 （1）遵循社会主义生产目的，保证生产出社会需要的适销对路的 产品。 （2）全面完成生产经营计划中所规定的目标和任务。 （3）充分利用人力资源，合理组织劳动力，从而提高劳动生产率。 （4）加强对物的管理，最充分有效地利用物质资源。
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三、成批生产类型生产作业计划 （一）制定期量标准 1、批量 批量是指每批制品的数量，或者一次投入和出产的一批相同 制品的数量。 确定批量的方法： （1）最小批量法； 最小批量=设备调整时间/损失系数×单位加工时间 一般的允许调整时间损失系数定为0.05 （2）经济批量 使设备调整费用和保管费用之和最小的批量，就是经济批量。
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（3）以期定量法 以期定量法是根据标准的生产间隔期来确定批量的一种方法。 批量=生产间隔期×平均日产量 （4）经验批量法 经验批量=全年计划产量×批量系数 一般在大批量生产时，批量系数为0.05，小批量生产时为 0.02。 2、生产间隔期 生产间隔期又叫生产重复期或投入、出产间隔期。它是前后 两批相同产品（或零件）投入或出产之间间隔的时间。
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二、大批量生产类型的生产作业计划 （一）制定期量标准
1、节拍和节奏 节拍是指顺序产出前后两件产品（零件、部件）之间 的时间间隔。 如果产品在工序之间是成批传送的，节拍与传递批量 的乘积称水线制度工作时间×时间有效利用系数/计划 期产量 节奏=节拍×批量