桥式起重机操作技术标准
水电站桥式起重机的标准化的工程技术标准
水电站桥式起重机的标准化的工程技术标准.Woq301 { display:none; }中图分类号：TH215 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）29-0074-021 安装前的申请许可制度1.1 申请安装单位填写安装告知书，向当地安全管理机构申请安装，同时提供相关设备的资质证明文件、合格证、施工图纸及安装单位有关资质等，得到许可后方可开始安装。
1.2 验证安装工作完成后，申请当地安全管理机构进行验收，安全管理机构通过现场施工单位对桥机的安装数据进行测量复核并按规定完成负荷试验后，认为可以满足要求时，发放使用许可证，方可投入使用。
2 制定安全操作规程2.1 一般规定①桥机司机必须经过专业技能训练和安全教育，经考试合格方能进行独立操作；②司机接班时，检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置，发现性能不正常时，在操作前进行排除；③开车前，按规定鸣铃或示警，操作中接近人时，给以断续的铃声或示警；操作时按指挥信号进行，对紧急信号，不论何人发出，应立即执行；④确认起重机及周围无人时，才可闭合主电源，如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后，才能闭合主电源；闭合主电源前，所有的控制手柄置于零位；⑤工作中突然断电时，将所有的控制开关手柄扳回零位，在重新工作之前，按要求检查起重机动作是否正常；⑥司机进行维护保养时，切断主电源，挂警示牌或加锁。
如有未消除的故障，必须通知接班司机，并做记录。
思想汇报/sixianghuibao/2.2 安全技术要求2.2.1 有下述情况之一时，司机不应进行操作①超过起吊负荷的不吊。
②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡时不吊。
③吊绳和吊具捆绑不牢，不符合安全要求的不吊。
④起重机械吊挂物件直接进行加工的不吊。
⑤歪拉斜挂的不吊。
⑥吊物上站人或吊物上有浮放的活动物件的不吊。
⑦氧气瓶、乙炔发生器等易燃物品不吊。
⑧带棱角快口未垫好的不吊。
⑨埋在地下的物件或与它物挂连的不吊。
桥式起重机 国家标准
桥式起重机国家标准桥式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于工矿企业、码头、仓库等场所。
为了保障桥式起重机的安全性和性能，国家对其进行了严格的标准化管理，制定了一系列的国家标准，以规范桥式起重机的设计、制造、安装、使用和维护。
本文将对桥式起重机国家标准进行介绍和解读，以便相关人员更好地了解和遵守相关规定。
首先，桥式起重机的国家标准主要包括以下几个方面，设计规范、安全要求、质量检验、安装调试、使用与维护等。
在设计规范方面，国家标准对桥式起重机的结构、参数、材料等进行了详细的规定，以确保其安全可靠、性能优良。
在安全要求方面，国家标准要求桥式起重机在使用过程中必须符合一定的安全标准，包括防止侧翻、限制起重量、防止超载等。
此外，国家标准还对桥式起重机的质量检验、安装调试、使用与维护等环节提出了具体要求，以确保桥式起重机的安全运行和长期稳定性能。
其次，桥式起重机国家标准的实施对于保障起重机的安全运行具有重要意义。
遵守国家标准可以有效地预防起重机事故的发生，减少人员伤亡和财产损失。
同时，国家标准的实施还可以提高桥式起重机的使用效率，延长设备的使用寿命，降低维护成本，促进相关行业的健康发展。
因此，各相关单位和个人都应当严格遵守桥式起重机国家标准，做好起重机的设计、制造、安装、使用和维护工作，确保起重机的安全性和性能。
最后，桥式起重机国家标准的不断完善和更新也是非常必要的。
随着科技的不断进步和工程技术的发展，桥式起重机的设计、制造和使用也在不断创新和改进。
因此，国家标准需要及时调整和更新，以适应新的技术和新的需求。
同时，国家标准的不断完善也需要各相关行业和专业人员的积极参与和反馈，共同推动桥式起重机国家标准的进一步完善和提高。
总之，桥式起重机国家标准是保障桥式起重机安全运行的重要依据，对于确保起重机的安全性和性能具有重要意义。
各相关单位和个人都应当严格遵守国家标准，做好起重机的设计、制造、安装、使用和维护工作，共同维护起重机的安全运行。
桥式起重机国家标准
桥式起重机国家标准桥式起重机国家标准1. 引言桥式起重机是一种广泛应用于工业生产领域的起重设备。
为了统一桥式起重机的设计、创造、安装和使用规范，确保其安全可靠运行，国家特制定了桥式起重机的国家标准。
本文将详细介绍桥式起重机国家标准的各个章节内容。
2. 范围和应用本标准适合于全焊接或者螺栓连接的钢结构桥式起重机。
其中，钢结构桥式起重机包括单梁桥式起重机和双梁桥式起重机。
本标准适合于桥式起重机的设计、创造、安装、改装、维护和使用等环节。
3. 规范性引用文件本章节介绍了与本标准有关的其他文件，这些文件对于正确理解和应用本标准具有重要作用。
包括相关国家标准、国际标准以及专业技术规范等。
4. 术语和定义本章节了桥式起重机相关的术语和定义，其中包括了起重机主要构件、工作部件、工况等方面的术语和定义。
这些术语和定义的准确定义，有助于统一理解和交流。
5. 起重机分类和参数本章节对桥式起重机进行分类，根据不同的参数和结构形式进行区分。
具体包括净跨度、额定起分量、臂长、运行速度等方面的分类和参数要求。
6. 起重机结构设计桥式起重机的结构设计是确保其安全可靠运行的重要环节。
本章节详细介绍了桥式起重机的主要结构设计要求，包括梁、支架、电气系统、传动装置等方面的设计标准。
7. 起重机创造和装配桥式起重机的创造和装配是确保其功能完好的关键步骤。
本章节阐述了桥式起重机的创造和装配要求，包括加工和焊接质量、零部件的装配和调试等方面的相关规定。
8. 起重机安全技术要求桥式起重机的安全是保障生产的前提条件。
本章节详细介绍了桥式起重机的安全技术要求，包括起重机的载荷限制、安全保护装置、操作员培训等方面的要求。
9. 起重机试验和验收为确保桥式起重机符合设计要求，本章节规定了起重机的试验和验收程序。
包括设计审查、出厂试验、运行试验和验收规范等方面的要求。
10. 起重机维护和检修桥式起重机的维护和检修是其正常运行的保障。
本章节介绍了桥式起重机的维护和检修规定，包括日常保养、定期检查、故障排除等方面的要求。
2023年起重设备操作规范
2023年起重设备操作规范第一章总则第一条为规范和加强对起重设备的操作管理，保障工人和设备的安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规范。
第二条本规范适用于各类起重设备的操作，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、履带式起重机等。
第三条起重设备的操作人员应具备以下条件：1. 具备相关起重设备操作证书；2. 具备必要的安全知识和技能；3. 了解起重设备的结构、性能和操作规程；4. 身体健康，无酒精、毒品等不良嗜好。
第二章起重设备的操作管理第四条起重设备的操作应按照作业计划和操作任务进行，并由专人指挥和监督。
第五条起重设备的操作前，应进行设备的检查和试运行，确保设备的正常工作状态。
第六条操作人员应加强对起重设备的维护保养工作，定期检查设备的各项安全装置和部件，及时发现和解决问题。
第七条操作人员应遵守作业规程，严禁违章操作和超负荷作业。
第三章安全操作规范第八条操作人员应严格按照设备的使用说明和操作手册进行操作。
第九条操作人员应熟悉起重设备的安全装置和操作手续，确保设备的正常运行。
第十条在开始起重作业前，应检查起重设备的安全装置和制动器，确保其正常工作。
第十一条在起重设备运行过程中，应保持良好的视野，及时观察设备和周围的情况，发现异常情况应及时报告。
第十二条在使用起重设备时，应保持设备平稳运行，避免急加速、急减速和急转弯等危险操作。
第十三条在起重设备移动时，应确保移动路径无障碍物，防止碰撞和坠落事故的发生。
第十四条在起重设备起重、吊装和放置物品时，应按照规定的吊装标志、吊装钩数和吊装工艺进行操作。
第十五条起重设备不得进行超负荷吊装，严禁超过设备的额定起重能力。
第十六条停止操作时，应将设备放置在安全的位置，切断电源，锁定设备，防止非授权人员操作造成事故。
第四章操作人员的安全防护第十七条操作人员应佩戴符合标准的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第十八条操作人员应按照规定进行安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
桥式起重机安全技术规程范文（二篇）
桥式起重机安全技术规程范文第一章总则1.1 引言桥式起重机是一种广泛应用于各个行业的重要起重设备，其安全运行对于保障工作场所的人员和设备安全至关重要。
为了指导桥式起重机的安全使用，制定本安全技术规程。
1.2 适用范围本安全技术规程适用于各类桥式起重机的安全管理和使用。
1.3 安全管理原则1.3.1 安全第一以人为本，保障工作人员的安全为首要原则，确保操作人员和周围人员的生命安全和身体健康。
1.3.2 预防为主通过加强事前维护、检查和培训，进行事故隐患预防，减少事故发生的可能性。
1.3.3 综合治理采用多种手段，从技术、管理、人员等多个方面综合治理桥式起重机的安全问题，形成有效的安全管理体系。
1.3.4 落实责任明确相关责任人的职责，做好岗位责任划分和事故责任追究工作，形成责任压力。
1.4 主要术语本章所述主要术语的定义见下表：术语定义桥式起重机一种能够在垂直和水平方向上移动物体的起重装置。
工作台桥式起重机上用于承载和运输物体的平台。
钢丝绳桥式起重机用于吊装物体时所使用的绳索。
第二章桥式起重机安全维护2.1 定期检查2.1.1 桥式起重机的使用单位应当制定定期检查计划，并严格按照计划进行检查。
2.1.2 桥式起重机的定期检查包括但不限于以下项目：（1）结构部件的检查；（2）电气设备的检查；（3）安全保护装置的检查；（4）润滑系统的检查；（5）制动系统的检查。
2.1.3 定期检查应记录检查日期、检查内容和检查结果，并保存至少两年。
2.2 事故隐患排除2.2.1 如果在定期检查中发现桥式起重机存在事故隐患，应及时采取措施予以排除。
2.2.2 在发现事故隐患后，使用单位应立即停止使用桥式起重机，并进行维护和修复，直到排除隐患。
2.2.3 排除事故隐患后应进行二次检查和试运行，确认桥式起重机的安全性能满足要求后方可继续使用。
第三章桥式起重机的安全操作3.1 操作人员要求3.1.1 操作人员应经过专门培训，熟悉桥式起重机的操作规程和安全操作要求，并持有相应的操作证书。
桥式起重机使用使用说明
|通用桥式起重机使用维护说明书起重机厂1. 概述本说明书适用于电动双梁桥式起重机（包括吊钩、抓斗、电磁、防爆、绝缘、两用、三用、双小车、挂梁、司机室移动等）安装、使用维护及试车验收。
1.1 起重机的主要用途本系列电动桥式起重机用于工厂、电站、库房、料场等固定跨间内搬运物料，安装维修设备。
根据使用要求按取物装置可分为如下几种类型。
a、吊钩桥式起重机：用于搬运成件物品；b、抓斗桥式起重机：用于搬运散料物品；c、电磁桥式起重机：搬运黑色金属物品；d、抓斗吊钩桥式起重机：搬运成件或散料物品，可一机两用，每个工作循环只能用一种取物装置；e、电磁吊钩桥式起重机：搬运成件物品或吸运黑色金属物料，可一机两用；f、抓斗电磁桥式起重机：搬运散料物品或吸运黑色金属物料，可一机两用；g、抓斗电磁吊钩桥式起重机：可一机三用，搬运、抓取、吸吊各种物料，每次只可用一种取物装置；h、防爆桥式起重机：在易燃、易爆环境内使用搬运安装物品，按四种防爆级别ⅠⅡ A ⅡBⅡC 选择使用；i、绝缘桥式起重机：在带电环境下搬运物品如电解电镀车间；j、双小车桥式起重机：在一台起重机上有两台小车，可同时或单独使用；k、司机室移动桥式起重机：为便于司机操作准确，起重机司机室可沿桥架随小车或自行移动。
1.2 主要性能参数及构造1.2.1 主要性能参数起重量、跨度、起升高度、工作级别、各机构工作速度、小车工作极限、最大轮压、抓斗容量及物料比重、电磁盘型号、外形尺寸、防爆级别等。
具体数值查阅起重机总图。
1.2.2 起重机的构成（见图1）图11、电器设备2、小车3、大车运行机构4、桥架5、抓斗6、吊钩7、电磁盘a. 起升机构由电动机、制动器、减速器、卷筒组、定滑轮组、吊钩组、起升限位、传动轴、联轴器等组成。
b. 运行机构是由电动机、制动器、减速器、传动轴、联轴器、车轮组构成，小车多为集中驱动，大车多为分别驱动。
c. 桥架结构由主梁、端梁、走台、电缆滑架、司机室、梯子栏杆平台等组成。
桥式起重机操作规程
停止起重机
确认起重机在停止状态
锁定起重机操作手柄
关闭电源开关 关闭控制面板上的电源指示灯
严禁超载吊装
定义：超载是指实际吊装物品的重量超过吊车的最大额定起重量
危害：导致起重机倾覆、损坏、人员伤亡等安全事故 解决方法：确保每次吊装物品的重量不超过吊车的最大额定起重量， 如需吊装超重物品，需进行额外加固措施或使用特殊起重设备 安全规定：在桥式起重机操作过程中，严禁超载吊装
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Байду номын сангаас
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对吊装物品进行仔细检查，确保 其完好无损，避免因物品损坏导 致意外发生。
在吊装前，应对桥式起重机进行 检查和维护，确保其处于良好工 作状态，避免因设备故障导致安 全事故。
启动起重机
检查控制电源是否处于关闭状态。 检查重量限制器是否设定正确。 检查吊钩和吊具是否牢固可靠。 确认周围环境安全后，按照操作规程启动起重机。
单击添加标题 操作前准备 安全注意事项
设备检查 操作规程 应急处理措施
设备完好性检查
设备外观检查：检查桥式起重机外观是否完好，有无损坏、变形、锈蚀等现象
设备附件检查：检查桥式起重机的各种附件是否齐全、完好，如钢丝绳、吊钩、限位器等
设备性能检查：对桥式起重机的各项性能进行检查，如起升高度、起重量、运行速度等是否符合 要求
电气设备检查：对桥式起重机的电气设备进行检查，如电动机、控制器、电缆等是否正常工作
设备安全防护装置检查
限位器：确认限位器是否灵敏可 靠
防撞装置：检查防撞装置是否完 好无损
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紧急开关：检查紧急开关是否灵 敏
连锁保护装置：检查连锁保护装 置是否完好无损
桥式起重机安全技术操作规程(3篇)
桥式起重机安全技术操作规程桥式起重机是一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。
为了确保桥式起重机的安全运行，必须严格遵守相关的技术操作规程。
本文将详细介绍桥式起重机的安全技术操作规程，包括操作前的准备工作、起重机的启动和停止、货物吊运操作、紧急情况下的处理措施等方面。
一、操作前的准备工作1. 检查起重机的外观和各部件是否完好，如有发现异常情况应及时报修并进行必要的维护。
2. 检查限位器、传感器等安全设备是否正常工作，如果存在故障应立即处理。
3. 确保起重机的安全标志完好可见，如标识牌、警示标志等。
4. 启动起重机前，必须清除机械设备周围的杂物和人员。
二、起重机的启动和停止1. 在启动起重机前，应先发出警告信号，确保周围人员已远离起重机安全范围。
2. 启动起重机时，应缓慢操作控制杆，保持稳定动作，避免突然起动引起的意外。
3. 在起动起重机后，操作人员必须全程注意起重机的运行状态，及时调整各项控制参数。
三、货物吊运操作1. 在起重机吊运货物前，应先检查起重机的额定起重量和工作范围是否适合当前任务。
2. 在吊运货物时，应严格遵守起重机的工作标准，如不得超载、不得长时间悬挂货物等。
3. 货物吊运过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保与指挥、联络员的及时沟通。
四、紧急情况处理措施1. 在发生紧急情况时，如起重机发生故障或意外情况，操作人员应立即采取应急措施，并及时报告相关负责人。
2. 在紧急情况下，为了确保人员安全，应立即停止起重机的运行，并进行必要的救援工作。
3. 如果出现火灾、爆炸等危险情况，应立即启动紧急撤离计划，指导人员有序撤离。
五、操作记录与评估1. 每次操作结束后，操作人员应及时记录操作情况、问题和不良现象，并向相关负责人报备。
2. 操作记录应作为改进起重机操作安全性的参考，及时总结分析，并采取相应的措施进行改进。
六、操作人员的安全培训和知识更新1. 操作人员在上岗前，必须经过必要的安全培训，熟悉起重机的使用规程和安全操作要点。
起重机械司机安全操作技术(桥门式司操)
发，甚至引起事故，影响安全。
第二章 起重机的通用装置
一、 取物装置
取物装置按吊运的物料类型可以分为以下三种类型：第一类 是用于吊装成件货物的，如吊钩、夹钳及集装箱的专用吊具 ；第二类是用于吊装散装物料的，如抓斗、起重电磁铁及料
Q4
很少吊运额定载 荷，经常吊运一 较轻载荷 较少吊运额定载 荷，经常吊运中 等载荷 有时吊运额定载 荷，较多吊运较 重载荷 经常吊运额定载 荷
三、 起重机的基本参数
（3）起重机整机工作级别 起重机整机工作级别用符号A表示，其工作级别分为8级，即 A1～A8级。起重机的工作级别选取如表所示。
名义载 荷谱系 数 KF Kp≤0.1 25 0.125＜ Kp≤0.2 5 0.25＜ Kp≤0.5 0.5＜ Kp≤1.0 利 U0 A1 U1 A1 U2 A1 U3 A2 用 U4 A3 等 U5 A4 级 U6 A5 U7 A6 U8 A7 U9 A8
载荷 状态 Q1
Q2
A1
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A8
Q3A1A2A3A4A5
A6
A7
A8
A8
A8
Q4
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A8
A8
A8
三、 起重机的基本参数
起重机工作级别与安全有着十分密切的关系，需要说明如下 ：工作级别是起重机综合工作特性参数。起重量大，工作级
通用桥式起重机使用说明书
通用桥式起重机使用说明书安阳旺起起重设备有限公司15吊钩桥式起重机使用说明书本说明书适用于在室内外固定跨间作业的吊钩桥式起重机的安装调试，交工验收及使用维护工作。
本说明书介绍了吊钩桥式起重机的典型结构及使用特征。
贵单位锁定我公司制造的吊钩桥式起重机的具体结构型式、使用性能、主要技术参数及外形尺寸请查阅随即附加图纸。
吊钩桥式起重机正常供货使用条件是-20℃～+40℃，无强烈腐蚀气味的场所。
若使用环境温度超出以上范围应按特殊要求进行处理。
尊敬的产品使用单位，欢迎对我厂产品的安装使用提供宝贵的意见，我公司将全心全意为客户提供服务。
16目录一、起重机构造及用途 (1)二、起重机电气部分 (6)三、安装与调试 (18)四、起重机的使用与维护 (22)17特别说明根据质检总局375号文的规定，75t一下的冶金起重机属于桥式起重机，只是其使用于冶金工况，但必须满足以下要求：1、采用冶金起重专用电动机，当环境温度超过40℃的场合，应选用H级绝缘的电动机；2、装设有二套独立作用的制动机；3、必须装设起重量限制器；4、装设有不同形式（一般为重锤式和旋转式并用）的上升极限位置的双重限位器（双限位），并应控制不同的段路装置，起升高度大于20m的起重机，还应根据需要装设下降级限位置限位器；5、用可控硅定子调压、涡流制动器、能耗制动器、可控硅供电、直流机组供电调速以及其他由于调速可能造成超速的起升机构和20t以上用于吊运熔融金属的通用桥式起重机必须具有超速保护；6、起升机构应具有正反向接触器故障保护功能，防止电动机失电而制动器仍然在通电进而导致失速发生；7、所有电气设备的防护等级应满足有关标准的规定；8、长期在高温环境下工作的起重机械，对其电控设备需要采取防护措施；9、选择适用于高温场合的钢丝绳，且具有足够的安全系数；10、不得使用铸铁滑轮；11、原起重机工作级别低于A6(不包括A6）的，应降负荷使用，下降幅度根据实际工作情况而定，但降载后规定的起重量不得超过原额定起重量的80%.18一、起重机构造及用途1、5～50/10t吊钩桥式起重机吊钩桥式起重机是最常见的固定跨间内搬运成件物料的起重运输机械。
2024年桥式类型起重机安全操作规程
2024年桥式类型起重机安全操作规程
1.操作人员必须经过正规的培训，并持有合法的操作证书。
2.在操作起重机之前，必须对设备进行检查，确保其正常工作状态。
检查内容包括但不限于钢丝绳、吊钩、电气设备等。
3.悬挂货物之前，必须确认起重机的额定载荷与货物重量相匹配，并在固定的位置安装重载指示装置。
4.操作人员必须熟悉起重机的工作范围和限制，不得超过设备的最大工作范围。
5.起重机操作时，必须远离电力线路和其他障碍物，确保安全操作。
6.操作人员必须保持专注和注意力，禁止在操作过程中分散注意力或进行其他无关操作。
7.在起重机运行过程中，不得将货物悬挂在人员或设备上方，以防止事故发生。
8.操作人员必须正确使用安全装置，如限位器、重载限制器等，以确保起重机的安全运行。
9.禁止超载运行起重机，必须按照设备的额定载荷进行操作。
10.在操作过程中，必须保持与信号人员的有效沟通，确保操作的准确性和安全性。
请记住，这只是一份基本的操作规范，具体的操作规程应根据实际情况和设备规格进行制定。
如果需要更详细的信息，建议咨询专业人士或查阅相关的法规和标准。
桥吊的标准
桥吊的标准通常包括以下几个方面：
1. 标准轨距的臂架类型吊钩起重机。
它是通过固定在主梁上的大车运行小车来带动另一方运转，以实现货物在两地之间运输的。
2. 吊钩起重机的主要技术参数包括起重量、起重力矩、跨度、工作幅度、起升速度、运行速度等。
这些参数需要符合国家相关标准，以确保起重机的安全性和可靠性。
3. 桥式起重机的安全装置必须齐全可靠，包括吊钩装置、抓斗装置、吊盘旋转和行走装置、钢丝绳防脱装置等，以确保起重机的安全使用。
4. 桥式起重机的操作需要遵循相关操作规程，确保起重机的稳定性和安全性。
此外，桥吊的安装、使用、维修等也需要符合相关标准，以确保起重机的安全性和可靠性。
总之，桥吊的标准涉及到多个方面，需要综合考虑技术、安全、经济等多个方面的因素，以确保起重机的可靠性和安全性。
通用桥式起重机标准
通用桥式起重机标准号：GB/T14405-1993 替代标准号：JB1036-1928发布单位：国家技术监督局发布起草单位：大连起重机器厂负责起草；北京起重运输机械研究所、太原重型机器厂、上海起重运输机械厂发布日期：实施日期：1主题内容与适用范围本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、实验方法及检验规则等内容。
本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机（以下简称起重机），其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘（起重电磁铁），或同时用其中二种或三种。
专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照使用。
2引用标准GB191 包装储运图示标志GB699 优质碳素结构钢技术条件GB700 碳素结构钢GB783 起重机械最大起重量系列GB985 气焊、手工电弧及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB1102 圆股钢丝绳GB1348 球墨铸铁件GB1591 低合金结构钢GB3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3811 起重机设计规范GB4628 桥式起重机圆柱车轮GB4942.2 低压电器外壳防护等级GB5905 起重机试验规范和程序GB5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB6164 起重机缓冲器GB6333 电力液压块式制动器GB6334 直流电磁铁块式制动器GB6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB6974 起重机械名词术语GB7592 通用桥式起重机限界尺寸GB8981 优质钢丝绳GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB10051 起重吊钩GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB10183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB11352 一般工程用铸造碳钢件GB/T14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件ZBJ19 010 起重机减速器ZBJ19001 起重机底座式减速器ZBJ80006 起重机用铸造滑轮ZBJ80007 起重机用铸造卷筒ZBK26007 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件ZBK26008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件JB1152 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和安全标志JB2759 机电产品包装通用技术条件JB4315 起重机电控设备3分类3.1型式种类，见图1和表1。
桥式起重机操作规程
桥式起重机操作规程1、目的规范桥式起重机的操作和使用，保证设备安全稳定运行，以及操作使用人员的人身安全。
2、适用范围适用于单梁、双梁桥式起重机的操作使用及维护保养过程。
3、职责桥式起重机的使用人员要严格按照本规程操作设备，对设备进行日常维护。
4．引用标准单梁桥式起重机说明书，双梁桥式起重机说明书。
5．桥式起重机的操作5.1 开车前检查5.1.1 检查大、小车和主、付卷减速机润滑油是否达到油标上、下刻度之间或达到油位指示孔。
5.1.2 检查主、付卷钢丝绳及电液或电磁抱闸润滑是否良好。
5.1.3 检查润滑油泵和油管及各润滑部位有无漏油。
5.1.4 检查钢丝绳是否能继续可靠使用。
5.1.5 检查卷筒及滑轮沟槽表面轮缘及凸缘是否完整。
5.1.6 检查大、小车轮有无裂缝，轮缘及车轮踏面有无严重磨损现象。
5.1.7 检查桥架。
5.1.8 检查大、小轨道有无松动，焊缝是否完好。
5.1.9 检查各齿接手及联轴器联接螺栓是否松动。
5.1.10 检查各传动机构的电动机、减速机、轴承箱、电液(磁)抱闸的地角螺栓紧固情况。
5.1.11 检查制动器各传动杠杆能否灵敏动作，各杠杆之间连接孔及轴销是否有较大磨损，闸瓦是否很好地贴合在制动轮上，闸瓦衬料（闸皮）是否磨损（衬料磨损超过40%时应更换）闸轮表面有无退火现象和划伤。
5.1.12 检查大、小车缓冲器是否使用可靠。
5.2 开车操作5.2.1 开车前检查无异常，确认轨道及桥架上无人检查、检修, 操作手柄均在零位。
5.2.2 关闭吊车各进出门，发出开车信号，按总电源起动按钮送电。
5.2.3 按主控制器台面扳动操作手柄，控制机构的运行。
5.2.4 进行空载试车，并做设备运转中检查；5.2.5 经试车检查确认无异常后，进行负荷工作。
5.2.6 运转中的检查5.2.6.1 各部轴承及电机温度不应超过60℃。
5.2.6.2 电磁线圈温度不能超过50℃。
5.2.6.3 各传动机构电机、减速机、齿接手、制动器和轴承在运转中无强烈噪音和撞击声。
2024年桥式起重机安全技术规程
2024年桥式起重机安全技术规程第一章总则第一条为了进一步加强桥式起重机的安全管理，确保人身和财产安全，根据国家法律法规，结合行业实际，制定本技术规程。
第二条本技术规程适用于2024年以后所有使用桥式起重机的企事业单位及个体工商户。
第三条桥式起重机是指由一组桥支架横跨在车间内，设有起重机构的一种通过沿轨道运行的悬挂式起重机。
第四条本技术规程的主要目标是:1. 提高桥式起重机的安全性能，防止事故发生。
2. 保护工作人员和设备的安全。
3. 规范起重操作，提高工作效率。
第五条企事业单位和个体工商户应当按照本技术规程的要求，建立桥式起重机的安全管理制度，加强人员培训和考核，确保操作人员具备相应的技术能力。
第六条桥式起重机的设计、制造、安装、改造、维修和使用等各个环节，必须遵循国家相关标准和规定。
第七条桥式起重机的安全管理应当从设计、制造、安装、使用等各个方面进行全面考虑，综合治理。
第八条桥式起重机使用过程中发现的安全隐患和事故，应当及时上报相关部门，并进行调查和处理。
第二章桥式起重机的安全管理第九条企事业单位和个体工商户应当建立桥式起重机的安全管理制度，明确安全责任制，确保安全生产工作的落实。
第十条桥式起重机的管理人员需具备相应的专业知识和技术能力，对操作人员进行培训和考核，确保操作人员掌握正确的操作方法和安全意识。
第十一条桥式起重机的安全管理制度应当包括以下内容:1. 桥式起重机的安全操作规程和标准。
2. 桥式起重机的定期检查和维护计划。
3. 桥式起重机的事故报告和处理程序。
4. 桥式起重机相关人员的培训和考核要求。
5. 桥式起重机的应急预案和灭火设备配置。
第十二条企事业单位和个体工商户应当建立桥式起重机的安全档案，记录起重机的设计参数、制造单位、安装单位、检测情况等相关信息。
第十三条桥式起重机的使用人员应当定期检查起重机的运行状况，如发现异常情况应及时报告管理人员，并采取相应的措施进行修理和维护。
第三章桥式起重机的安全设备和操作规程第十四条桥式起重机应当配备符合国家标准和规定的安全设备，包括限位器、重载保护器、安全防护网等。
桥式起重机安全技术操作规程(三篇)
桥式起重机安全技术操作规程是为了确保桥式起重机操作的安全性和高效性而编写的指导性文件。
下面是一份大约2000字的桥式起重机安全技术操作规程范例：第一章总则第一条目的和依据为了确保桥式起重机的安全运行，提高作业效率，规范操作行为，特制定本操作规程。
本操作规程依据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国安全生产法》和国家标准进行编写。
第二条适用范围本操作规程适用于桥式起重机的操作、维护及日常管理。
第三条定义1. 桥式起重机：指用于起重、横向搬运和堆垛物料的起重机械。
2. 操作员：指被授权驾驶桥式起重机的人员。
3. 现场监督员：指负责桥式起重机操作现场的安全监督及协调的人员。
4. 操作证：指通过专门培训及考核后颁发给操作员的合格证件。
5. 安全防护装置：指桥式起重机配备的安全保护装置，如限位器、重载保护装置等。
第二章操作人员的资格和岗前培训第四条操作人员的资格1. 操作人员必须经过正规培训，并取得合格的操作证。
2. 操作人员必须年满18周岁。
3. 操作人员必须身体健康、视力正常，没有色盲色弱等影响操作安全的疾病。
第五条岗前培训1. 操作人员应参加岗前培训，了解桥式起重机的结构、性能及操作规程。
2. 岗前培训包括理论学习和实际操作训练。
3. 操作人员必须熟悉起重机的各个控制设备及功能，能独立完成起重机的开机、起吊、行走、停止等操作。
第三章桥式起重机的日常操作第六条安全检查1. 操作人员在使用桥式起重机之前，必须对起重机进行全面的安全检查，包括机械、电气、液压等各方面的设备状况。
2. 发现异常情况或故障时，应立即上报，并由专业人员进行检修。
3. 操作人员必须确保桥式起重机安全防护装置完好有效。
第七条严禁超载操作1. 操作人员必须按照起重机的额定载荷进行操作，严禁超载。
2. 在起吊重物前，必须清楚了解物体的重量，并进行计算，确保不会超过额定载荷。
3. 发现超载情况时，应立即停止操作，并上报相关人员。
第八条操作规范1. 操作人员必须熟悉起重机的各个操纵杆、按钮的功能，并按照操作规程进行操作。
起重机桥式设备操作规程范文
起重机桥式设备操作规程范文1. 操作人员需经过专业培训并持有有效的操作证书，同时了解起重机桥式设备的结构、工作原理以及操作要求。
2. 在操作前，操作人员需仔细检查起重机桥式设备是否处于正常工作状态，包括但不限于检查电气系统、液压系统、机械传动系统等是否正常运行。
3. 在操作起重机桥式设备时，操作人员需穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
4. 在操作起重机桥式设备时，操作人员必须保持专心、集中的状态，不得受到其他事物或人员的干扰。
5. 操作起重机桥式设备时，操作人员需按照设备的操作面板或遥控器上的指示进行操作，并按照设备的运行要求进行操作。
6. 在起重物体时，操作人员必须确保起重物体的稳定性，避免起重物体晃动或倾斜，以免引发事故。
7. 在起重过程中，操作人员需时刻观察起重物体的位置、状态，及时做出必要的调整，以确保起重物体的安全。
8. 在起重过程中，不得将起重物体超过设备的额定负荷，以防设备发生故障或变形。
9. 在操作起重机桥式设备时，操作人员需注意设备的运行环境，避免与其他设备或人员发生碰撞或危险接触。
10. 在操作起重设备时，不得饮酒、吸烟、玩手机等与操作无关的行为，以确保操作的安全。
11. 在操作起重设备时，不得将设备用于非预定的场景或用途，以免发生意外。
12. 在操作完成后，操作人员需将起重设备归位并进行必要的保养和维修，以保证设备的正常使用。
13. 在发现起重设备存在故障或异常情况时，操作人员需立即停止操作并及时报告相关责任人，以便采取相应的应对措施。
14. 操作人员需遵守工作班组的管理制度，严格执行操作规程，确保操作安全。
15. 操作人员需保持良好的工作态度，积极参与安全培训和交流，不断提升自身的安全意识和操作技能。
以上是起重机桥式设备操作规程的要点，希望操作人员能够认真遵守，并与相关工作人员共同努力，确保起重作业的安全顺利进行。
通用桥式起重机国家标准
中华人民共和国国家标准GB／T 14405——93 通用桥式起重机General purpose overhead cranes1 主题内容与适用范围本标准规定了通用桥式起重机的分类、技术要求、试验方法及检验规章等内容。
本标准适用于在一般环境中工作的双梁通用桥式起重机(以下简称起重机)，其取物装置为吊钩、抓斗或电磁吸盘(起重电磁铁)，或同时用其中二种或三种。
专用桥式起重机中相同或类似的部分亦可参照用法。
2 引用标准GB l91 包装储运图示标记GB 699 优质碳素结构钢技术条件GB 700碳素结构钢GB 783 起重机械最大起重量系列GB 985 气焊、手工电弧焊及气体爱护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸GB ll02 圆股钢丝绳GB l348 球墨铸铁件GB l591 低合金结构钢GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3811 起重机设计规范GB 4628 桥式起重机圆柱车轮GB 4942．2 低压电器外壳防护等级GB 5905 起重机试验规范和程序GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GB 6164 起重机缓冲器GB 6333 电力液压块式制动器GB 6334 直流电磁铁块式制动器GB 6417 金属熔化焊焊缝缺陷分类及说明GB 6974 起重机械名词术语GB 7592 通用桥式起重机限界尺寸GB 8918 优质钢丝绳GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验GB l0051 起重吊钩GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度GB l0183 桥式和门式起重机制造及轨道安装公差GB ll352 一般工程用铸造碳钢件GB／T 14407 通用桥式和门式起重机司机室技术条件ZB J19 010 起重机减速器ZB J19 011 起重机底座式减速器ZB J80 006 起重机用铸造滑轮ZB J80 007 起重机用铸造卷筒ZB K26 007 YZ系列起重及冶金用三相异步电动机技术条件ZB K26 008 YZR系列起重及冶金用绕线转子三相异步电动机技术条件 JB ll52 锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品、涂漆颜色和平安标记JB 2759 机电产品包装通用技术条件JB 4315 起重机电控设备3 分类3．1 型式种类3．1．1 起重机的型式种类按其取物装置划分，见图1和表1。
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桥式起重机安装
操作技术标准
一、准备工作
1.人员准备
该项安装由6-8人完成，包括技术员1名，班长1名，电工1名，钳工2-3名，电焊工1-2名。
2.技术准备
①熟悉技术资料（如安装施工图纸、说明书、试验交工规范等)
②安装超过50T以上的桥式起重机，要编制安装施工方案与工艺，制订安装计划。
③进行起吊设备（方式、数量、吨位等）确认。
3.工具准备
a、常用钳工工具
b、常用电工工具
c、测量工具
d、电焊机、气割设备
e、登高设备
f、常用材料、标件
g、润滑油脂
h、油漆
i、电气标识
j、起重工具k、绳索、索具、绳扣
4.安全准备
①进行必要的安全标识、安全围栏、安全带、安全网准备。
②进入现场人员应准备好安全帽和劳动保护。
③检查所使用的绳索和起重工具是否安全可靠。
5.现场准备
①由技术员、班长、钳工、电工看现场
②根据现场条件确定安装(包括吊装)方案
③根据方案进行安装前准备(搭架子、搭跳板、拆除障碍、改动建筑墙体、顶棚、处理地面等)。
④考虑现场条件选择适合的安装方法（敞开式、封闭式、梁工式）二、起重机的运输
①根据起重机的重量选择合适的运输车辆。
②选择合适的起重吊装设备。
③将运输车辆支起。
④在运输车辆上垫好枕木。
⑤确定吊点，试吊，确认无误装车。
⑥桥式起重机的桥架装车和运进安装现场的方向、卸车方位与起重机安装方位要一致。
⑦用手拉葫芦和绳索将起重机桥架进行车上固定。
三、现场卸车
将设备运到安装现场，卸于安装的指定地点，以便于安装时一次吊装到位。
四、现场安全
1.做好安全标识，拉好安全围栏，防护安全网，设置好登高工
具。
2.设置必要的拴安全带的安全钢丝绳。
3.戴好安全帽，穿戴好劳动保护。
五、现场核对
1.按照装箱清单清点设备及零部件、检查金属及机电设备在运
输过程中的变形和损坏情况
2.按照图纸或技术资料核对设备零部件的缺失和不符情况
3.出现上述问题要及时与公司沟通，提出需要修复、更换、补
足缺失的零部件，待公司答复或公司与厂家共同确认。
4.经公司同意后进行必要的修复或等待更换、补足缺失的零部
件。
六、开始安装
1、对铺设好的轨道按规定技术要求进行检查。
如有不符，向厂家
提出，厂家认可方可安装。
2、安装前必须测量和查取轨道中心线至外侧墙壁的距离，否则桥
架在空间转动将受到影响。
3、核对桥式起重机的安装方向。
4、在主梁两端拴扎白棕绳或粗麻绳，用于空中旋转。
5、试吊，吊起一主梁悬空300-500mm，停留8-10min。
6、进行正式起吊，所有人员必须严守岗位，听从指吊员统一指挥。
7、当主梁起升到超过大车轨道后，根据桥架的转向方向，用力拉
动事先拴好的牵引绳，将桥架转过适当角度，对准大车轨道后，将主梁下落就位。
8、用支承辊将端梁法兰处支好，露出法兰部分以便对接。
9、重复前面的步骤，用同一方法吊装另一根主梁，用支承辊支好。
10、进行法兰对接。
桥架组装完成后，进行检测。
11、将小车吊装于安装好的桥架上，如厂房的顶棚空间不足，则要
先起吊小车，再对接两主梁，然后安放小车。
12、安装附件
①吊装司机室。
②走台栏杆、端梁栏杆、梯子、吨位牌。
③安装滑线防护板、大小车扫轨板。
④安装起升限位、安全尺、挡板。
⑤安装钩头缠绕钢丝绳。
⑥安装小车滑线。
⑦安装大车轨道两端的止挡、缓冲器。
组装桥架的技术要求如图
七、现场整理
1.清点、收拾工具
2.清理现场、打扫卫生
八、结束安装
1.通知客户安装完毕，待有关部门验收合格后方可使用。
2.由班长或带队安装人员负责与有关人员打招呼方可离开现场
(时利合)桥式起重机检验
操作技术标准
●人员分工
桥、门式起重机检验小组由4人组成。
其分工为：小组长一人，负责本组全面的技术工作和指挥工作；两人（甲、乙）负责检验起升机构、运行机构和钢结构。
一人（丙）负责检验电气部分。
4人共同进行主梁拱度、翘度、大车轨道高低差、坡度、水平弯曲、轨距偏差、接地电阻等数据的测量及运行试验。
●检验程序
检验小组到达被检起重机设置地点。
组长根据起重机单位的登记报表，对起重机进行核对，无误后，布置安全注意事项和检验的重点工作。
组长选择便于检测的地方。
指挥司机将起重机开到指定地点停车。
并将起升小车或电动葫芦开到跨中停稳，再将主、付钩降至距地面300-400mm处悬停。
通知电工切断起重机的总电源，闸箱加锁，挂上“有人工作不准合闸”标志或派专人看守。
检验电器人员（丙）首先上车到司机室用试电笔复查总闸是否确实断电，无误后通知组长，组长下令开始检验。
1、第一步同时进行以下检验：
①甲在地面检验大车运行机构，包括大车轮，大车行走制动器、大车电机、减速箱、联轴器、扫轨板等。
乙在地面检验吊钩的开口度、危险断面磨损、是否锻造，是否有裂纹、扭转变形是否超限、是否有防
脱钩保护装置、滑轮是否有裂纹的破损、轮缘和轮槽底部磨损是否超限，并检验钢丝绳是否有变形、磨损、断丝等到。
②以上检验项目完毕后，甲、乙通过扶梯登上起重机。
在到达大车平台的过程中，检验扶梯的设置及高度、司机室悬挂是否牢固可靠，主要焊缝是否有开焊和裂纹。
螺栓连接有无松动，缺损，结构件有无严重变形等。
登上大车平台后，甲检验小车运行机构，包括关卷筒、滑轮、起升及小车运行制动器，电机、减速器、联轴器、小车车轮、钢丝绳的磨损、断丝、变形压板是否符合要求，安全圈数是否符合要求。
乙检验小车轨道接头高低差、横向错位、接头间隙、轨道压板等。
然后甲、乙共同测量小车轨道的轨距偏差。
③丙在甲、乙进行以上检验的同时，在司机室内，电器柜进行以下项目的检验：目测各电线，电缆有无老化，破损、龟裂；管口有无护线嘴，电气线路绝缘是否不低于1.5，主隔离开关，自动空气开关、短路保护、失压保护是否设置齐全、合理；在无安全防护信号和报警装置；司机室内有无绝缘地板和灭火器；门锁、安全标志、操作标志是否齐全、清晰；电器配线是否符合要求；用手操纵控制器动、静头接触是否良好，手柄转动是否灵活,定位是否可靠.然后检验悬挂电缆有无老化、破损、龟裂、各接线柱连接是否可靠，电缆收放有无卡阻，悬挂电缆的钢丝绳有无断裂，有无牵引绳，滑线是否平直、有无明显弯曲，绝缘子是否有损伤。
2、第二步共同进行主梁拱度、翘度、小车轨道的测量。
第一步检验完毕后，甲、乙、丙均分别通知组长可进行下一步测量，
组长通知主梁拱度、翘度测量开始。
待甲、乙、丙均回答可以开始时，组长通知司机将小车开到一侧支腿处停稳，甲、乙在另一侧支腿或悬臂端开始放下线线坠，直尺并做好印记，组长或丙在地面支上并调好水平仪读数，开始拱度的测量。
测量时需要开动小车时应加强联络，无误后方可通知开车。
3、第三步共同进行试验：
组长通知甲、乙、丙各就各位，开始进行运行实验。
甲在大车平台观察小车两端限位是否有效，止挡的位置是否合理、联接是否牢固。
乙在地面跟随起重机观察大车运行是否平稳，是否啃轨，大车两端限位是否有效。
止挡的位置是否合理，联接是否牢固。
丙在司机赛马观察起升上下限位是否有效，零位保护是否有效。
4、第四步共同进行以下检验：
甲、乙测量大车的轨距偏差和轨道的水平弯曲。
丙跟组长用标杆尺和水平仪测量大车轨道的高低差、水平坡度。
在进行大车轨道测量的同时检查轨道接头的间隙、高低差、横向错位和是否有跨接线。
最后共同进行接地电阻的测量。
5、第五步进行检验报告书的填写：
检验员在所有项目检验完毕后，对检验中某项目有疑问的应向组长提出，组长不能确认的应重新进行该项目的检测。
检验员在确认自己的记录正确无误后，将检验交给组长，组长首先应对所有检验记录进行审核，发现有疑问时应询问检验员，如不能确认时，就重新进行该项目的检测。
组长审核无误后，根据检验记录，整理并填写检验报告。