坡口机使用方法【图解】
UZ50自动行走式坡口机使用说明
UZ-50自动行走坡口机使用说明
1、检验机器的接线道具旋转方向是否有误;
2、调整合适的坡口角度；
3、调整机器头的高度；
4、将机器平行贴近钢板、无间隙、无夹角；
5、通过机器头的旋钮调整机器头与钢板的咬合角度，确保平行、无间隙；
6、打开刀盘锁讲刀盘调整到初始位置；
7、找对刀零点（步骤8-10）；
8、开启主电机使刀盘旋转；
9、缓慢调整刀盘表让刀盘靠近工件，将刀盘与工件接触的瞬间（有轻微的吱吱声）时刀盘的读数即为零点值；
10、关闭机器并取出；
11、测量钢板厚度并通过两侧的摇柄调整预压紧力，其值为（钢板厚度减去5~8mm）；
12、将机器的进料端与工件表面靠近且无夹角；
13、开启主电机开关；
14、开启传送轮开关并调整合适的速度；
15、在进料侧水平拉动机器到传送轮压在工件上为止；
16、辅助拉动机器，确保机器与工件建无夹角、无间隙；
17、松开机器头的旋钮让机器悬浮的工件上；
18、松开机器臂的高低摇柄，若地面不平整机器头将微调；
19、适当改变传送轮到合适的转速；
20、工件即将被加工完时锁紧机器头旋钮；
21、工件被加工完后关闭传送轮开关；
22、关闭主电机开关；
23、松开传送轮压紧轮，适当调整机器头高度；
24、拉出机器，等待下一次坡口
注意：反面坡口基本操作一样，需注意
1、合理调节机器与地面的高度，以免机器碰到地面；
2、反面坡口与正面坡口相对与被加工工件的进刀方向相反；
3、对同一均匀加工表面可以找一次对刀零点多次加工；
坡口深度=进刀量/sinA
进刀量=坡口深度*sinA。
钢板坡口机操作规程
钢板坡口机操作规程
1． 用手对铣刀进行任何操作前，都必须将急停开关A 按下、最好将总电源旋钮C 也关上，避免意外启动、酿成事故。
2． 安装铣刀时，主轴端面上的2个圆键必须伸入铣刀上的2个键槽，在将螺栓切实拧紧。
3． 运转前，主轴定位销必须弹起；严禁在未弹起的状态下启动设备；如未弹起，可用手轻轻回转晃动一下铣刀。
弹起状态 未弹起状态
4． 三相接电有相序，如下图所示，面对设备，需确认两点：①铣刀应逆时针回转；②托轮应为顺时针回转。
如不正确，需要调整相序，2点都必须确认无误。
A
C
5．加工方式
加工大尺寸钢板时，板材静止、设备自动行进，行进方向参照下图，必须是“面对钢板，设备由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时，设备静止、板材自动行进，行进方向参照下图，必须是“面对设备，板材由左向右行进”。
加工小尺寸钢板时，需安装小工作台，并调整设备高度，注意：上盖板与工作台面间的开口尺寸= 板厚+ 1~2mm。
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书
坡口机操作使用说明书
第一节简介
本机利用滚剪原理，在滚刀旋转带动钢板前进的相对运动中，将钢板的边角切除能满足A3钢板、不锈钢板Mn板等焊接前的坡口需要，加工的坡口尺寸正确，表面光洁。
同时割开坡口的方法相比，能耗低、坡口速度快（为气割的三倍以上），且不需清毛刺。
同刨边机、龙刨等其它切削相比、本机价格低廉、占地面积小、耗
能仅是它们的十分之一、加工时工件不需装夹，所以使用方便、工效高、配用托
架可不受工件的长度、宽度限制。
因此应用倒角机加工坡口远胜于其它设备，是当今国内最理想的钢板焊接坡口设备。
第二节技术性能
序号项目名称规格
1 角钢抗拉强度δb(N/mm2)﹤400 ﹥400～500 ﹥500～600
2 钢板举例A3钢板16Mn钢板1Cr18Ni9Ti钢
板
3 最大斜边宽度W(mm) 20 16 12
4 选料速度V(m/min) ~2.9 ~3.1 ~3.4
5 最大钢板厚度h(mm) 45
6 坡口角度范围ɑ（0）25~55
7 最小直边e(mm) 2
8 外形尺寸：长*宽*高（mm）1240*940*1500
9 电机型号:Y112M-4 4KW/1440V/min
10 主轴转速(V/min) 7.7。
管子坡口机使用方法
管子坡口机使用方法
管子坡口机是一种常见的金属加工设备，主要用于制作管道连接口。
下面介绍一下管子坡口机的使用方法。
一、准备工作
1.检查设备是否正常，包括电源、电线、电机、刀具等部件是否完好无损。
2.选择合适的刀具，根据管子的材质和厚度选择合适的刀具。
3.调整刀具，根据管子的直径和厚度调整刀具的位置和角度。
4.清洁管子表面，确保管子表面干净无油污。
二、操作步骤
1.将管子放置在坡口机的夹紧装置中，夹紧管子。
2.启动电机，调整刀具的位置和角度，使其与管子表面接触。
3.开始加工，将刀具沿着管子表面移动，直到加工出所需的坡口形状。
4.加工完成后，关闭电机，取出加工好的管子。
三、注意事项
1.操作前应仔细阅读使用说明书，了解设备的性能和操作方法。
2.操作时应佩戴防护眼镜和手套，以防止切削物飞溅伤人。
3.加工时应注意刀具的位置和角度，避免切削过深或过浅。
4.加工过程中应保持管子的稳定，避免管子晃动或移动。
5.加工完成后应及时清理设备，保持设备的清洁和整洁。
总之，管子坡口机是一种常用的金属加工设备，使用方法简单，但操作时应注意安全和细节，以保证加工效果和设备的寿命。
管道端面坡口机操作规程
端面坡口机操作规程1 操作规程1.1设备操作人员必须熟悉设备的结构、性能，持证上岗，其他人员不得擅自开动机器。
1.2 坡口机的定心：液压站启动后确认涨紧压块在收回状态，将机头深入待作业钢管；调整好钢管与刀盘的相对位置，使刀尖与钢管端面间隙在5-10mm时将涨紧机构操作阀推到涨紧位置，此时涨紧压块涨起，撑起钢管内壁，坡口机有效定心后方可进行坡口作业。
1.3调整刀具位置：将刀盘快进快退开关放在快进位置，待刀具接近被加工工件后(刀尖距钢管端面约3mm)，松开刀盘快进快退开关（自动复位至快进停止位置）。
1.4刀盘的旋转：刀盘旋转前，涨紧操纵阀应置于涨紧位置，工进控制阀手柄应置于停止位置，刀盘快进快退开关应置于停止位置。
同时应把机罩门全部关闭，以防伤人。
旋转远程操作器上的加压/卸荷选择开关至加压位置，然后缓慢开启刀盘旋转开关，刀盘由静止逐步开始高速旋转。
1.5刀盘的进给：将工进控制阀手柄放在工进位置，刀盘开始工进。
刀具接触管道端面即开始进行坡口加工。
工进速度控制阀在出厂时已经调整至合适的位置，正常情况下不需要调整。
1.6坡口加工完毕后刀盘的快退：待坡口加工完成后，将工进控制阀手柄放在停止位置，在刀盘旋转1-2圈后将刀盘快进快退开关放在快退位置，待刀具完全离开被加工工件后，松开刀盘快进快退开关（自动复位至快进停止位置）。
1.7停止刀盘旋转：旋转远程操作器旋钮旋至卸荷位置，然后关闭刀盘旋转开关。
1.8加工非标准管径与壁厚时机头部分的调整：1.8.1 加工非出厂设置的壁厚时，涨紧部分只需增减调整垫片即可：用套筒将压头螺钉松开，卸掉压头，将调整垫片调整合适后将压头紧固即可。
导流部分应将导流板紧固螺钉松开，向上或者向下调整导流板，注意导流板应略高于收回状态时的涨紧压头。
1.8.2 加工非出厂设置的管径时，涨紧部分根据需要应调整垫片和调整块，用套筒松开压头，用内六角扳手拆掉调整块，然后将合适高度的调整块装上，需要安装过渡块时应先装配过渡块，然后装配调整块，最后将合适高度的调整垫片和压头紧固。
德国恩科坡口机UZ-15使用方法
如何使用UZ-15?正确使用UZ-15的步骤？1 操作前应先检查线路的接法是否有误，明确刀盘的旋转方向与机身透明挡板处标识是否一致，若不一致请调换任意两根火线即可2调整机身角度盘到所需角度3 通过3D机械臂调整机器切削刀盘的高度与被加工工件高度相当4计算并设置加工余量C（即钝边），5调整上端辅助压轮A （即竖直方向的进刀量值），其值为辅助数据。
注：实际进刀量为：板厚值-加工余量C6在刀具旋转方向水平缓慢拉动机器，且被加工板材的边与机器导轨平行接触，但工件不得与刀盘接触。
7启动机器8缓慢拉动机器辅助机器，待刀盘切入被加工工件，此时需保持刀盘导轨与工件间不应有夹角(若有夹角，可缓慢拉动机械臂扶杆让机器慢慢回归平行于理论被切割线条位置）9打开机械臂两边的旋钮让机器头悬浮在被切割工件上，自动调节机器与工件间的咬合角度10 摇松高度摇柄，让机器悬空11待机器快完成本次切削时需旋紧旋钮，适当调节高度后，辅助机器走出工件12关机如何实现UZ-15的双面破口？具体步骤。
1 操作前应先检查线路的接法是否有误，明确刀盘的旋转方向与机身透明挡板处标识是否一致，若不一致请调换任意两根火线即可2摇动机械臂的摇柄，调整到适当的高度3拉开机器销纽，转动机器头使其180度旋转，关闭旋钮，缓慢摇动机器头使其自动归位4 再次调整机器到合适的加工高度5 调整所需要的角度6计算并调整加工余量C（即钝边）7 并调整辅助压轮，其值为辅助值，不作为加工深度，准确的加工深度 A 计算为：板厚值-加工余量C8 将极其缓慢靠近被加工工件，保证两者之间没有夹角或间隙9启动机器（启动前确保刀盘与工件无接触）10在机器行进的一侧以平行的力缓慢拉动机器，待机器缓慢进入工件后即可11待机器进入工件后，松开旋钮开关12确保机器与工件之间沒夹角13待及其即将走出被加工工件时，旋紧旋钮，适当调节高度并缓慢平行拉出机器14关机。
坡口机操作手册
GBM-18A型坡口机操作手册GBM-18A-type Bevelling Machine Operation Manual目录1. 概述 (3)1.1 本机介绍1.2 机器参数1.3 机器图示2．安全和警告 (4)2.1 安全指示2.2 安全措施3．设备验收 (5)3.1 检验3.2 开箱和搬运3.3 工具附件4．安装 (6)4.1 电气安装4.2 滚切刀具安装与拆卸5．坡口准备 (6)5.1 钢板放置与行进小车路线5.2 钢板清理5.3 钢板厚度调整与坡口深度设置5.4 角度调整（更换角度器）5.5 行进小车的高度与角度调整6．基本操作 (8)6.1 使用方法6.2 工艺参数7. 润滑 (10)8. 滚切刀重磨再利用方法及注意事项 (10)9. 随机附件清单 (10)1．概述1.1 本机介绍GBM系列自动行进式平板坡口机是一款广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备，与其它坡口手段相比具有高效，节能，环保，操作简单，使用方便等多项优点；并能大大降低工人的劳动工作量，节约劳动力成本；同时符合当前低碳、低能耗的环保趋势与理念。
GBM-18A型坡口机以每分钟超过2米的速度，可在厚度50毫米以下，材料抗拉强度为40kg/mm²钢板上一次自动行进加工出坡面宽度12毫米的焊接坡口，根据实际需要分数次可加工到坡面18毫米宽度。
通过更换角度器附件可以得到从25º、30º、35º、40º、45º五个标准坡口角度。
该型号机器的坡口范围可涵盖客户群中近80%的实际需求，是一款性价比最高，综合性能最优异的畅销机型。
1.2 参数电机功率…………………………………………………………………………..2.2千瓦电机电压…………………………………………………………………………..380伏电机转速…………………………………………………………………………..1450转/分钟坡口行进速度……………………………………………………………………..2.6米/分钟坡口最大宽度（W）………………………………………………………………12毫米坡口角度（通过更换托轮）………………………………………25º；30 º；35 º；40º；45º 坡口钢板厚度…………………………………………………………………….6-50毫米钢板最窄宽度……………………………………………………………………..55毫米圆管坡口最小直径……………………………………………………………….Ø110毫米机器净重…………………………………………………………………………..70公斤1.2 参数电气开关盒电机角度调整螺杆行走脚轮上压紧装置下托轮装置高度调整螺母2. 安全和警告2.1 安全指示在安装和维修此坡口机之前，你必须花足够的时间仔细阅读本手册中的所有操作说明，电和旋转部位具有造成严重人生伤害或财产损坏的潜在危险。
希飒坡口机操作指南1[1].00
![希飒坡口机操作指南1[1].00](https://img.taocdn.com/s3/m/9da36e02a6c30c2259019ec7.png)
照片说明
第 1
步
第 2 步
第1步
第2步
第3步
步骤 四
1. 文字说明 设定坡口深度 1. 刻度基数：45°=8；30°=10 2. 刻度设定值=X°的刻度基数+钝边高度 3. 刻度值减小，坡口深度加大，钝边高度减小；刻度值增大，坡
口深度减小，钝边高度增加。
针对 Q235 材料，切削量参照如下： 1.第一次行进的加工量：坡面宽不超过 11mm, 即：8×45°、10× 30°等可一次行进完成。 2. 第二次行进的加工量：坡面可加宽 3mm 3. 第三次行进的加工量：坡面可加宽 2mm
I 操作步骤
步骤
文字说明
一 接线
电缆规格：共 4 芯，每芯 2.5mm
接线方法：黄绿线为地线，其它 3 根无相序
照片说明
二 安装/更换角度器 1. 拆下滑块 2. 安装主支撑轮 3. 安装垫片 4. 安装支撑托架 5. 将滑块与角度器整体安装到设备上，拧紧螺母。
注意：支撑托架的两个小托轮朝向设备一侧，两个小 托轮的上母线与主支撑轮的上母线在一个平面 内。
铣刀旋转方向与箭头一致是正转文字说明照片说明调整行进小车的角度及高度行进小车角度调节设备安装不同度数的角度器时调整行进小车的手轮使角度器主支撑轮的上母线chp12inv3537545为下母线与钢板底面chp12inv为钢板的上行进小车角度调节表面平行
西班牙希飒 CHP-12 / CHP-12 INV 型坡口机操作指南
行进小车下弹簧应处于松弛状态（左图正确，右图错误）。 平行且高度基本一致（上图正确，下图错
误）。
八 加工大尺寸钢板
1. CHP-12 从右侧切入，向左横向进给。 2. CHP-12 INV 从左侧切入，向右横向进给。
便携式平板坡口机操作手册
便携式平板坡口机操作手册一、SKF-15便携式平板坡口机设备简介SKF-15 型倒角机专为板材坡口、倒角而设计。
是一台方便、灵巧的机器。
可以用于各种焊接前等方面金属板材的去毛刺和倒角加工。
其重量轻（和同类产品相比较而言），震动小，操作平稳，本机使用简单、安全，适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料。
二、SKF-15便携式平板坡口机产品特点1.冷切割、无变形、一级焊缝标准。
2.重量轻，适用于室内外或局限场地作业。
3.一机多用，可对长条板、窄板、薄板、方管、圆筒等坡口加工。
4.适用于铸铁、碳钢、铝材等金属材料加工的V/Y/K/X型坡口。
三、SKF-15便携式平板坡口机技术参数四、SKF-15便携式平板坡口机操作方法1、刀刃切削宽度调整调整时，先松开手柄下的紧固螺钉，转动手柄，把壳体提起，可调范围0-15mm，不主张把切削宽度调到超过15mm，是为了保护机器和工具，每次调整5mm，在45°情况下刀刃切削完毕后，一定要上紧螺钉。
角度/坡口宽度：60°-10mm，45°-15mm，30°-12mm2、倒角角度的调整（1）出厂时，所有的倒角机的倒角角度都调整为45度；（2）调整时，先松下并取下壳体左右两边的4枚螺钉；（3）可调角度30-60°，壳体的刻度要对准铣刀台的白线；（4）角度调节完毕，一定要上紧螺钉；（5）角度调整可能会轻微影响刀刃切削宽度。
五、SKF-15便携式平板坡口机操作注意事项1.启动机器，按照箭头指示方向，均匀用力移动机器。
2.管子坡口时，先拆卸铣刀台板，再装上坡口工装台板，然后套在管子上定位，调节合适的深度、角度，进给前，手握扶手，移动机身，让刀片慢慢靠近管子到坡削到外壁时，然后沿着箭头所指方向再缓慢进刀。
3.若坡口时遇到管子端面凹凸不平或气割管等端口高硬度的管子时，应先将管子端口打磨后，才能进行坡口作业。
坡口机操作指导书
坡口机操作指导书（ISO9001-2015/ISO45001-2018）一、操作工艺：1)操作手上机前，必须认真读懂设备使用说明书，了解设备结构、构造、工作原理，达到“四懂”、“三会”，持证上岗。
2)管子坡口程序根据管径的大小，合理的选择固定刀具的中心轴及其挡板。
将档板沿着档板盘的插槽插入，滑动到位，并利用螺栓将档板固定在中心轴上。
利用合适的弹簧（随机携带的配件），将挡板固定在一起，然后将中心轴插入管子中，利用锁紧机构，合理的将中心轴固定在管子中，调整中心轴应处于管子中心。
利用联接锁紧套圈，将枪式电动机构与中心轴联接固定在一起。
选择适当的坡口刀具固定在坡口刀架槽内，并将坡口刀架安装在中心轴上（顺时针旋转手柄），直到坡口刀具将要接触到待加工坡口时为止，特别注意决不能接触到坡口。
上述工作完成经检查无误后，启动电动机，继续顺时针方向旋转进给手柄，进行坡口加工，直到坡口完成。
3)法兰加工程序根据法兰内径的大小，合理选择固定中心轴的固定螺栓，并分别拧在中心轴的下端，利用固定螺栓将中心轴固定在待加工法兰的内口径内。
利用调解固定螺栓及中心定位工具及仪器，将中心轴处于法兰孔中心且垂直于法兰平面，偏差应控制在正负0.05mm之内，然后将中心轴紧紧固定在法兰上。
利用联接锁紧套圈，将枪式电动机构与中心轴联接固定在一起。
并将进刀台架安装在中心轴上（顺时针旋转手柄），继续顺时针旋转手柄，直到进刀台的刀具盘平面距离待加工表面25.4mm处。
安装刀具在进刀台架上。
安装自动进刀系统，并将自动进刀定位销调解到合适位置。
上述工作完成经检查无误后，启动电动机，然后顺时针方向旋转进给手柄，使刀尖接触待加工平面后，调整进刀深度，进行法兰平面加工，直到加工完成。
二、维护与保养：1)在进给手柄下有一润滑油进/出阀，必须定期进行润滑保养。
2)润滑油为90号机械油，每次平面加工前进行一次润滑油面检查，保证润滑油量充足，每工作40小时更换一次润滑油。
坡口机操作规程
坡口机操作规程坡口机是一种常用的金属加工设备，主要用于将两个金属管接口进行削减，形成一定的倒角，以便于管件的拼接。
坡口机的操作规程非常重要，只有严格遵守操作规程，才能够保证安全操作、高效生产。
本文将介绍坡口机的操作规程。
一、安全操作1.在操作前需要检查坡口机的各个部位，确保所有部位都处于正常状态，同时要注意检查机器的电线接触是否松动，以免带来安全隐患。
2.在操作前一定要戴好防护手套，避免手指和手掌受伤。
3.操作前要注意放置好工件，将其固定在夹具上，以免在操作过程中移动，产生安全隐患。
4.在操作过程中，一定要注意切削刀具和夹具的移动情况，避免造成意外伤害。
5.在操作完毕后，要及时停止坡口机，将切削刀具和夹具固定好，并断开电源，确保安全。
二、操作流程1.准备工件。
根据所需的要求，选用合适的管材，并将其测量、切割至合适长度，并根据需要确定切割角度。
2.调整坡口机。
根据所需要求，调整坡口机的切割深度和切削角度，并确认坡口机刀具的固定好。
3.放置工件。
将准备好的工件夹紧到坡口机夹具上，并确认其位置和安全性。
4.启动坡口机。
根据坡口机规定启动顺序，开启电源开关，然后按下起动按钮，使坡口机运转起来。
5.操作坡口机。
在观察切削情况和工件移动情况的同时，必须控制好坡口机切削速度和切削深度，并在达到所需要求后，及时停止坡口机运转。
6.清理。
使用专用刷子、电线、吸尘器等工具清理坡口机及周围区域。
三、操作注意1.操作人员必须经过培训，并由有关部门认可后，方可进行坡口机操作。
2.操作时要严格按照坡口机的操作规程，切勿随意擅自更改设备参数。
3.操作过程中，要先观察工件和坡口机状况，然后再启动坡口机，以避免工件运动不稳定和加工不良的情况。
4.操作结束后及时清理，保持坡口机的卫生干净，以延长其使用寿命。
总之，坡口机的操作规程极其重要，操作人员必须认真遵守以上规程，以确保生产的高效和安全。
定期检查和维护坡口机的技术状况，及时发现问题并加以修复，同时加强使用培训和管理，可以提高操作人员的技术水平和安全意识，减少意外事故的发生。
破口机操作步骤及要求
坡口机操作步骤及要求
第1步：涨靴涨紧
要求：1、手动阀控制。
三个工作位：a、涨紧，b、中位保压，c、收回。
2、压力可调（0-16 Mpa）。
第2步：对刀
要求：1、刀盘进给手控。
三个工作位：a、前进，b、中位停止，c、后退
2、刀盘进给速度（前进）通过流量调控制（），控制要求
方便灵敏。
3、前进速度可视。
4、后退要求快速。
第3步：切削加工
要求：1、刀盘旋转与刀盘进给（前进）联动。
并由一套控制装置实现。
2、刀盘旋转实现可控，转速由0 —100转/分，在刀盘起动时由低速
向高速逐步转变，同时刀盘的进给量也逐步增加，当旋转转速降
低时进给也降低，进而实现刀盘旋转与刀盘进给（前进）联动。
3、刀盘后退时不联动，要实现快速后退。
4、盘旋转只要一个方向。
第4步：停车
要求：1、刀盘快速后退，刀盘旋转由高速转低速然后停车。
TPK系列内涨式管子坡口机 说明书
TPK系列内涨式管子坡口机 使 用 说 明 书泰州市盛泰机电工具有限公司泰州市海鼎机电设备厂目 录第一部分 设备简介第二部分 安全指示第三部分 机器说明第四部分 安装和操作程序 第五部分 涨紧块图表第六部分 刀具图表第七部分 故障及其处理方法 第八部分 部件及其分解图表设备简介TPK系列专为内径28—630mm管子坡口倒角而设计，它有着不可比拟的实用性，系列产品可坡口、平面法兰加工，无论壁厚、壁薄，均可使用。
特性：安装快速：1、从包装盒取出到安装操作不超过10分钟。
2、拧紧拉杆螺帽能使涨紧块快速有效地涨紧管子。
3、一次调整，三个涨紧块能把机器自动定位于管子内径中心。
4、能在几秒内完成刀片的安装与调整。
操作容易：1、马达开闭容易。
2、使用刻度盘使进给尺寸精度精确。
3、小型化设计更适合低净空量的作业场所。
功能设计独特：采用铝合金机体，重量轻。
带锁定螺丝的旋转刀盘能安置两把刀具，可同时坡口。
3、使用滚珠轴承和自身润滑能最大地延长机器寿命。
4、高强度心轴，大面积涨紧块能最大地提高刚性。
5、外部件能很好地抵抗侵蚀和损耗。
6、特殊热处理的圆环和小齿轮能满足管子各种操作。
包装：机器包装在一个便携式木质箱里，箱内配有涨紧块，装配工具和刀具。
本公司提供所有重要的操作工具。
第二部分安全指示海鼎机电谨提醒各位用户在使用本设备时能遵守下列安全条例：1、阅读操作手册。
在开始安装之前，阅读安装和操作程序可节省宝贵的时间，且避免人员和机器受损。
2、检查机器和配件，核对装箱单。
在安装之前，检查本机器及其另配件。
3、注意阅读标签提示牌。
所有标签、提示牌清晰，并小心维护。
在操作中，务必与旋转刀盘保持一定距离，除启动和停止本设备以外，手臂须与旋转部件保持至少10Cm以上距离。
警告在靠近机器作业时，必需佩戴护目眼镜。
注意在靠近机器作业时，建议佩戴听觉保护装置或其他隔音器具。
注意手套不是保护器具，不该在机械操作时穿戴，作业时产生的碎片需小心处置，应用扫帚和簸箕，以免手部受伤。
便携式钢板坡口机利用手册
便携式钢板坡口机利用手册工具/材料艾默生RIDGID便携式钢板坡口机1、确认压板锁定螺丝已经松开2、逆时针旋转工作头进料螺丝来完全收回工作头（远离驱动轮）3、旋转夹紧螺丝打开旋臂，留出足够的宽度来放置工件。
4、抓住坡口机，并放置在管道上，将导轮放在外径上（导轮朝着平板斜角方向一侧转动）而驱动轮那么放在管道内（远离斜角一侧）。
确保坡口机上的耐磨护板与管道或板边的结尾平齐。
注意不要用领班敲击到管道或板材，以避免刀片损坏。
将坡口机放在管道上耐磨护板与管端齐平板上的坡口机5、用手拧紧夹紧螺丝，然后再用随附的曲柄扳手拧紧3/4圈，以便紧固导轮和驱动轮之间的材料。
确保坡口机和材料紧固、稳固。
取下曲柄扳手，不要将曲柄扳手留在夹紧螺丝上。
在将坡口机紧固在工件上之前不要进行坡口作业。
用手紧固夹紧螺丝再将夹紧螺丝拧紧3/4圈（270°）安装在工件上的坡口机6. 利用钝边宽度调剂器设置所需的坡口钝边宽度。
若是设为0，那么管端没有钝边。
钝边宽度调剂器的每一档大约为1/32”（0.8mm）。
（1-0.03”（0.8mm））钝边宽度，2-0.06”（1.6mm）等）。
将所需的档位与挡块头手下方对齐。
钝边宽度调剂器设置7. 确认工作头已完全缩回且不接触工件。
用干燥的手将坡口机电线插入正确接地的插头/延长线。
所有指示灯应当亮起。
采取适合的操作位置（图13）●站在机械后方，面朝曲柄扳手，并维持与开关距离适合。
●确保维持良好的平稳，不要够着操作。
按下开启按钮。
在电机启动后，黄色指示灯亮起。
正确的操作位置8. 持续顺畅地顺时针旋转工作头进料螺丝，将工作头与工件咬合，直到挡块接触钝边宽度调剂器。
不要利用切割油或冷却剂。
9. 拧紧压板锁定螺丝，将工作头锁定到位。
若是压板锁定螺丝未拧紧，刀片可能会被损坏。
10. 将曲轴扳手插图驱动轴。
利用受控持续的动作来顺时针旋转曲轴对工件进行坡口。
务必采纳适合的旋转速度来延长刀片的利用寿命。
注意设备后方的指示灯。
坡口机操作指导书
坡口机操作指导书
翔实、以及逻辑清晰
一、什么是坡口机
坡口机是一种属于机械设备的切割机械。
它可以将原料冲压成特定形状的零件，并且这种零件的质量和精度也很高。
二、坡口机的特点
1、高精度。
坡口机的加工精度一般在±0.001mm以内，能够满足大多数生产要求；
2、高效率。
坡口机采用一次拉伸到达工件形状，效率高；
3、安全可靠。
坡口机采用热处理，加工出的工件表面比较光滑，也比较安全；
4、节能环保。
坡口机采用恒流技术，能够有效的减少电耗，减少对环境的污染；
5、制造成本低。
坡口机的首件加工时间短，同时设备的投入少，有利于企业的经济效益。
三、坡口机的操作
1、首先要确认好坡口机上的电源开关，并确定设备开关为“开”状态，然后将原料放置于加工的位置；
2、在坡口机控制面板上，根据加工所需的要求，调整偏转角度、压力等参数；
3、同时在控制面板上，确认好加工所需要的时间，船型的调整和传
动参数的设定；
4、当完成参数设置后，启动坡口机，它会按照输入的参数自动运行；
5、等待坡口机完成加工后，将加工出的零件取出；
6、最后关闭坡口机电源，完成坡口机的运转工作。
半自动坡口机操作规程
半自动坡口机操作规程（版本：1）前言为了快速掌握半自动坡口机的操作技能，充分利用半自动坡口机进行管口坡口的加工，根据当前管道的施工技术要求，正确合理使用半自动坡口机将有效地满足施工现场的需要，确保坡口加工的正确规范，特编写本规程。
说明：本规程以SDJ800-II半自动坡口机为例，但操作均相同。
SDJ800-II半自动坡口机是应用差动径向自动进刀机构的管口加工机械，加工管径为φ108-φ830毫米壁厚在180毫米以下管道的不同型式坡口加工，还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内径，坡口型式可为：U、X、V、双V型。
一、结构特点：SDJ800-II半自动坡口机由铣削动力头，仿型切削机构，电动升降机构，差动机构，液压夹紧机构，床身和电气控制操作机构等七部分组成，铣削动力头，共有九档变速机构，根据加工管件的直径和材料，可选择合理转速，以保证设备的安全和提高工效。
移动差动箱的拨叉，可使仿型刀架静止和径向自动进给，进口量为0.10~0.18毫米/转，并装有机械过载机构，坡口角度可调换刀盘上的仿型刀架来实现，具有足够的刚度，最大切削宽度分别可达8—10毫米和3—6毫米，并能保证坡口加工质量。
采用V型夹具和座标移位法找中，工件可以不受外形限制，由于装有差动径向自动进刀和专用刀具可使切削平稳，提高加工精度和延长设备使用寿命。
刀具采用夹固式，不重磨硬质刀片和专用刀排，有各种型式，适应不同坡口形式的要求，使用方便、操作简易、降低了对工作人员的技术要求。
二、主要技术规范：1、铣削动力头：专用电机：P=7.5kw n=1450转/分380V主轴转速：34、51、71、89、133、146、186、217、304转/分，九档，可根据工件直径选用。
2、仿型切削机构：径向自动进刀量S=0.10~0.18毫米/转，可根据仿型刀架选用，最大切削宽度t=8~10毫米、3~6毫米，备有φ800刀盘及各种专用刀具。
平板坡口机使用方法【干货】
平板坡口机是在焊接制造加工过程中，为了保证焊接质量,在焊接前对工件需要焊接处进行开坡口的一种专业机器，钢板坡口机和平板坡口机主要是针对板材进行坡口，部分坡口机可附带管件坡口功能。
是一种广泛适用于船舶，冶金，钢结构等各种焊接制造行业的焊割辅助设备。
平板坡口机属于坡口机的一种，使用于焊接前金属板材的去毛刺和坡口加工，对钢板边缘按所需角度进行洗切，以得到焊接所需的坡口。
适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料！坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点电动坡口机是一台方便灵巧的进口坡口设备，产品采用刀盘电动滚洗的力量带动机器跟随钢板移动的工作方式，从而大大提高了电动坡口机的适用性能，解决了普通进口电动坡口设备站用生产场地大，且效率低下的问题，是一台非常实用的电动坡口机二、SKF-15便携式平板坡口机产品特点1.冷切割、无变形、一级焊缝标准。
2.重量轻，适用于室内外或局限场地作业。
3.一机多用，可对长条板、窄板、薄板、方管、圆筒等坡口加工。
4.适用于铸铁、碳钢、铝材等金属材料加工的V/Y/K/X 型坡口。
三、SKF-15便携式平板坡口机技术参数四、SKF-15便携式平板坡口机操作方法1、刀刃切削宽度调整调整时，先松开手柄下的紧固螺钉，转动手柄，把壳体提起，可调范围0-15mm ，不主张把切削宽度调到超过15mm，是为了保护机器和工具，每次调整5mm，在45°情况下刀刃切削完毕后，一定要上紧螺钉。
角度/坡口宽度：60°-10mm，45°-15mm，30°-12mm2、倒角角度的调整（1）出厂时，所有的倒角机的倒角角度都调整为45度；（2）调整时，先松下并取下壳体左右两边的4枚螺钉；（3）可调角度30-60°，壳体的刻度要对准铣刀台的白线；（4）角度调节完毕，一定要上紧螺钉；（5）角度调整可能会轻微影响刀刃切削宽度。
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坡口机使用方法：启动坡口机前，附近不可有其它物品，以免影响机器的正常运转；
操作者的手和身体要远离坡口机，避免坡口机操作过程中弄伤操作者，严重可能会导致搅碎人胳膊身体造成截肢，就如同搅拌机一样刀头相当锋利一定要小心操作；
使用前务必检查坡口机是否完整无损坏，坡口机机器与管子尺寸型号是否吻合，固定夹板和机器与管子是否一致吻合；
开启机器前要检查好是否机器有毛刺有杂物有东西影响机器使用，如果有东西要在安全没接电源的情况清理干净保证机器运转的顺利；
操作机器前要看电源线是否有破损，有破损一定要维修好才可以使用。
电源线不够长坚决不可以操作，要弄一根长的外接电源才可以继续使用；
坡口机操作后要立即切断电源拔下插头后才可以碰触机器，把管子清理干净后擦拭一下机器放回原位。
平板坡口机属于钢板坡口机的一种，使用于焊接前金属板材的去毛刺
和坡口加工，该机主要是利用滚铣原理，对钢板边缘按所需角度进行铣切，以得到焊接所需的坡口。
适用于钢材、铸铁、硬质塑料、有色金属等材料！
按性能分主要是以高温切割，同物理切削
重点阐述物理切割坡口机，物理切削主要针对要求坡口质量要求比较高的客户，同时坡口量比较大的客户，坡口属于物理切削不会改变材质。
钢板坡口机或平板坡口机主要是针对板材进行坡口，按操作主要是自动及手动两种，手动坡口机适用与坡口量比较少的客户，〈因为其使用成本相对于自动坡口机要高一些，自动坡口机单价要比手动坡口机高〉钢板自动坡口机适用于坡口量比较大的客户。
坡口机是管道或平板在焊接前端面进行倒角坡口的专用工具，解决了火焰切割、磨光机磨削等操作工艺的角度不规范、坡面粗糙、工作噪音大等缺点，具有操作简便，角度标准，表面光滑等优点。
平板坡口机分为：手提式平板坡口机、自动行走式平板坡口机、固定式平板坡口机。
无振动，无热，无油烟，没有灰尘。
我们使用标准的硬质合金刀片自由清洁自由边毛刺。
可调切削深度可变角度15-50°。
操作简便，自支撑工件上，包含管道坡口附件，功率1500W，只有94KG。
非常适于焊接我们的坡口机专业提供慢速磨削，比气割坡口更加有效率。
目前全球最快的是3.5米每分钟。
维护与保养
1. 减速器采用20#齿轮油，存油量按倒角250时，在油标中能看到油为标准。
2. 主轴前轴承采用锂基润滑脂，大修是换新油。
3. 调整角度的丝杆以及调整压紧装置的螺杆、压辊导柱等均采用锂基润滑脂，每周验视加油。
4. 滑轮台的滑块与滑轨之间及后支承轮里直接加注30#机油，每班一次。
5. 主轴的调整：当主轴出现松动时，打开减速箱体后盖，松开止退垫圈，将圆螺母顺时针方向转动，既可消除主轴轴承间隙，调至适当位置，用止退垫圈将螺母锁紧。
6. 当刀具钝了应及时磨刀，刀具只能磨产前端面，可在平面磨床上进行，刀具的最大磨削量2mm，一次磨削量在0.5mm以内，当刀具磨削量超过0.5mm时，在刀具与主轴端面之间按磨削量填上垫片。
7. 在操作过程中，如发现有铁屑堵住，应及时用铁钩去，如有故障，应及时停机，将工作台摇下后，退出工件检查原因。
8. 使用时必须按照说明书上的技术规格进行，切勿超负荷运行。
坡口机注意事项
1、起动前，应检查作业区附近不能有影响机器运转的东西。
操作人的手和身体其他部位，要远离刀具旋转的范围。
起动前，刀刃不能碰到管子端口，距离1-2mm为宜。
2、要检查本身是否完好，坡口机的规格与加工的管子尺寸是否吻合。
坡口机上装配的固定夹块尺寸与管子规格是否一致。
管子上夹紧部位外圆面上是否光洁，有无凸起毛刺或粘有杂物。
若有，应先去除之。
还要检查管子断口是否是气割口，若是气割口，断面上若有焊瘤，应先行去除。
3、要检查电源线是否完好，如绝缘层有破损，应先行处理好。
如电源线不够长，应先接好接线板。
4、在断开电源情况下，装好坡口刀。
刀具的规格要符合坡口要求，刀具的刀尖要超过管子外径的2-3mm左右，刀刃部分距管端1-2mm为宜，切记不要把坡口刀装反了，刀刃不能有缺口。
5、装到管子上时，夹紧要可靠，不能松动。
严禁使用加长套管加力，否则会使机壳变形过大，影响坡口面的垂直度，甚至使机壳损坏报废。
6、坡口完成停机时，首先切断电源开关，拔下插头。
松开压紧螺杆将坡口机与管子分离，卸下刀具，擦净机器后，归置备用。