热压机操作指导书
GS-802热压机操作手册说明书
Operation Manual(GS-802)Safety InstructionsWhen using your heat press,basic precautions should always be followed,including the following:1. Read all instructions.2. Use heat press only for its intended use.3. To reduce the risk of electric shock, do not immerse the heat press in water orother liquids.4. Never pull cord to disconnect from outlet, instead grasp plug and pull todisconnect.5. Do not allow cord to touch hot surfaces, allow heat press to cool completely beforestoring.6. Do not operate heat press with a damaged cord or if the equipment has beendropped or damaged.To reduce the risk of electric shock, do not disassemble or attempt to repair the heat press. Take it to a qualified service person forexamination and repair. Incorrect assembly or repair could increase the risk of fire, electric shock, or injury to persons when the equipment is used.7. This appliance is not intended for use by persons (including children) with reducedphysical, sensory or mental capabilities, or lack of experience and knowledge, unless they have been given supervision or instruction concerning use of theappliance by a person responsible for their safety.8. Close supervision is necessary for any heat press being used by or near children.Do not leave equipment unattended while connected.9. Burns can occur when touching hot metal parts.10. To reduce the likelihood of circuit overload, do not operate other high voltageequipment on the same circuit.11. If an extension cord is necessary, then a 20 amperage rated cord should be used.Cords rated for less amperage may overheat. Care should be taken to arrange the cord so that it cannot be pulled or tripped over.Table Of ContentsSafety Instructions (1)Technical Parameters (3)Machine View (4)Control Panel Guide (5)Operating Instructions........................6-9 ●Connecting the System (6)●Turning the System On (6)●Adjusting the Temperature (7)●Adjusting the Time (7)●Adjusting the Pressure (7)●Printing and Pressing (8)●Switch Between F/C (8)● Temperature Clibration (9)Exploded Views And Parts List............10-12 Electrical Schematic.. (13)Technical ParametersModel: GS-802Heater Size: 9’’×12’’(228×305mm)Pressure Display：NoAuto Open：NoPower(120volt) 700W/6.4AmpsPower(240volt) 700W/5AmpsTemperature Range： Max.221℃/430℉Heating Up Time（180℃）15minutesTime Range：0~999SMachine Size(open size)： 40×31×59cmPacking Size： 46×38×35cmPacking Weight：15kgCertificate：FCC, CEWarranty： 3 years on upper heat platen,oneyear on parts.Machine ViewControl Panel GuideOperation Instructions 1.Connecting the System2.Turn On the System3.Adjusting the Temperature4.Adjusting the Time5.Adjusting the PressureREMEMBER: To allow for the thickness of your garment when adjusting the pressure.6.Printing And Pressing7.Switch Between F/C8.Temperature Calibrationif temperature on heat platen is higher If temperature on heat platen is lowerExploded Views And Parts ListNo. Part Name(Chinese) Part Name(English) Part No. Qty. Remark1 支架侧板银色 HPP-16 Side board 1500408 2支架侧板黑色 HPP-16 Side board 1500029 22 盖形螺帽黑M8 Cap nut 1900865 23 门磁卡座T TB-38 Magnet switch holding base 1800983 14 柱形门磁（车牙加工）MC-0627 Magnet switch 1800620 115 磁铁 MT-01-W magnet 180015726 气弹簧压杆25*φ15 TB-17 washer 15002687 阻尼弹簧/15-70-110N Gas spring 1800056 28 气弹簧连杆C黑色 HPP-20 Bridge link 1500033 210 柱栓10-100（φ12*100） TB-56 Thread pin 1500112 1111 可控硅 DX146-11 triac 180062212 双排三位栅栏接线排 TB1503L Terminal block 1800345 113 船型开关 RK1-01 Power on off switch 1800346 114 过载保护器8A L1080271504-01 Circuit breaker 1800348 1115 IEC插座 DB-14-1 socket 180034416 控制板背板红 HPP-15 Back cover 1500371 1控制板背板浅绿 HPP-15 Back cover 1300034 1控制板背板蓝 HPP-15 Back cover 1300370 1控制板背板粉 HPP-15 Back cover 1300035 1控制板背板玫红 HPP-15 Back cover 1300183 117 高温标签 BQ-02 High temperature sticker 1800950 118 柱栓12-178.5（φ12*178.5）TB-32 Steel pin 1300113 219 波纹管接头黑 TCR-01-B Tube connector 1800135 220 PP阻燃波纹管Φ17*21.2 PP tube 0.13M 1800835 121 控制板罩壳红 HPP-14 Control box 1500442 1控制板罩壳浅绿 HPP-14 Control box 1500460 1控制板罩壳蓝 HPP-14 Control box 1500441 1控制板罩壳粉 HPP-14 Control box 1500459 1控制板罩壳玫红 HPP-14 Control box 1500824 122 控制板 GSK-H01 Circuit board 1800351 123 摇臂支架侧板C银色 HPP-21 Machine handle 1500372 1摇臂支架侧板C黑色 HPP-21 Machine handle 1500030 1摇臂支架侧板C粉色 HPP-21 Machine handle 1500023 1摇臂支架侧板C玫红 HPP-21 Machine handle 1500807 124 摇臂连杆C银色 HPP-19 Bridge link 1500375 1摇臂连杆C黑色 HPP-19 Bridge link 1500032 1摇臂连杆C粉色 HPP-19 Bridge link 1500025 1摇臂连杆C玫红 HPP-19 Bridge link 1500196 125 调压旋钮塑胶红 PK-R Pressure knob 1800480 1调压旋钮塑胶浅绿 PK-LG Pressure knob 1800479 1调压旋钮塑胶浅蓝 PK-BL Pressure knob 1800481 1调压旋钮塑胶粉 PK-PI Pressure knob 1800913 1调压旋钮塑胶玫红 PK-MA Pressure knob 1800912 126 手柄轴胶套（内径19*T5*160mm）Foam grip 1500154 1TB-11027 手柄轴（φ20*157.5）TB-33 Handle shaft 1400715 128 摇臂印台连接杆C银色 HPP-18 Machine arm 1500373 2摇臂印台连接杆C黑色 HPP-18 Machine arm 1500031 2摇臂印台连接杆C粉色 HPP-18 Machine arm 1500024 2摇臂印台连接杆C玫红 HPP-18 Machine arm 1500808 229 吊板支撑块 HPP-22 Holding block 1500376 130 调节螺栓14 HPP-25 Pressure adjustment spindle 1500496 131 限位螺栓 HPP‐41 Balance screw 1500533 232 吊板连接块 HPP-23 Connecting block 1500222 1133 突跳式温控器 TMS-01 Thermostat 1800133134 热电偶 THC-01 Thermocouple 180028135 发热板 HP-0912-B-S-220V Heat platen 1500381 1 For 220V machine发热板 HP-0912-B-S-110V Heat platen 1500563 1 For 110V machine36 硅胶垫 SP-1115-8-G Silicon pad 1400540 137 底板 LP-0912-B-S Lower platen 1500385 148 发热板护罩(商标槽）红 HPP-04 Heat platen cover 1500443 1发热板护罩(商标槽）浅绿 HPP-04 Heat platen cover 1500231 1发热板护罩(商标槽）蓝 HPP-04 Heat platen cover 1500444 1发热板护罩(商标槽）粉 HPP-04 Heat platen cover 1500458 1发热板护罩(商标槽玫红)HPP-04 Heat platen cover 1500825 139 支架撑板银色 HPP-26 Lower platen holding sheet 1500537 2支架撑板黑色 HPP-26 Lower platen holding sheet 1500028 2支架撑板粉色 HPP-26 Lower platen holding sheet 1500021 2支架撑板玫红 HPP-26 Lower platen holding sheet 1500805 240 支架底脚银色 HPP-27 Machine foot 1500407 2支架底脚黑色 HPP-27 Machine foot 1500027 2支架底脚粉色 HPP-27 Machine foot 1500020 2支架底脚玫红 HPP-27 Machine foot 1500806 241 脚垫 XD1710-148黑Rubber foot 1800318 4Electrical Schematic。
热压作业指导书
热压作业指导书一、引言热压作业是一种常见的制造工艺，广泛应用于金属加工、电子制造、塑料成型等领域。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保热压作业的安全性和质量。
二、作业准备1. 确认热压机的规格和性能，包括最大压力、温度控制范围等。
2. 准备所需材料和工具，如热压模具、工件、保护垫片、温度计、压力计等。
3. 检查热压机的工作状态，确保其正常运行，包括电源连接、润滑油状态、机械部件的运转等。
三、操作步骤1. 将热压模具安装到热压机上，确保其牢固稳定。
2. 根据工件的形状和尺寸选择合适的模具，并将工件放置在模具中心位置。
3. 在工件上放置保护垫片，以防止工件表面受损。
4. 根据工艺要求，设置热压机的压力和温度参数。
确保参数的设定符合工艺规范。
5. 打开热压机的电源，并启动预热程序，使热压机达到设定温度。
6. 当热压机达到设定温度后，将工件放置在模具中，并关闭热压机的模具。
7. 启动热压机的压力系统，逐渐增加压力，直至达到设定压力。
8. 维持设定压力和温度一段时间，以保证工件充分热压。
9. 在热压结束后，逐渐减小压力，待压力降至零后，打开模具，取出热压后的工件。
10. 对热压后的工件进行质量检查，包括尺寸、形状、表面质量等指标。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或其他身体部位放置在热压模具的活动部件附近，以免发生意外伤害。
2. 在热压作业过程中，应佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，确保人身安全。
3. 在设定热压参数时，应根据工艺要求和材料特性进行合理选择，避免温度过高或压力过大导致工件变形或破损。
4. 在热压机运行过程中，应定期检查润滑油的状态，确保热压机的正常运转。
5. 在热压结束后，应及时清理模具和热压机，以确保下次作业的顺利进行。
五、总结热压作业是一项重要的制造工艺，通过本指导书的操作步骤和注意事项，可以确保热压作业的安全性和质量。
在实际操作中，应严格按照工艺规范和操作要求进行，同时注意个人防护和设备维护，以保证作业的顺利进行。
热压机安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0093 版本/免安全事故发生
2.适用范围： 公司热压机
3.职责： 设备使用部门的设备操作员
4.参考资料： 《恒温热压机使用说明书》
5.操作程序 5.1 开机
5.1.1 打开压缩空气阀门，把在侧面总气压阀压力调至约 3kg（如图 1 示）； 5.1.2 打开电源开关（红色按钮），同时温控器指示灯亮（如图 1 示）； 5.1.3 根据不同工艺要求在温控器和时间继电器里设置不同参数（如图 1 示）； 5.1.4 双手按下启动按钮（绿色按钮）试验压头下降的位置是否合适（如图 1 示）； 5.1.5 压头与治具配合合适后即可生产作业（如图 1 示）； 5.1.6 如在生产过程中出现任何事故请及时按设备工作台上的急停按钮（红色按钮）（如图 1 示）。 5.2 关机 5.2.1 把温控器的设定定温度设置到常温； 5.2.2 关闭电源开关（红色按钮），同时温控器指示灯灭（如图 1 示）； 5.2.3 关闭压缩空气阀门； 5.2.4 做好机台 5S。
热压机安全操作指导书
文件编号 :WI-GCSB-0093 版本/版次:A/1 页 次:2/2
启动开关 压力调节阀门
图1 启动开关 急停开关 温控器 时间继电器 电源开关
6.日常保养及注意事项
6.1 上班前先清洁工作平台，工作台上不能有与工作无关的杂物； 6.2 压头的上下速度可通过在气缸后面的旋钮来调整大小； 6.3 电源必须接地良好，气缸运行压力不宜超过 6kg； 6.4 在压接工作时禁止手和其它物体伸入压接区域； 6.5 更换压头时必须关闭电源开关，待其冷却后才可更换（压头冷却时间约 1 个小时）； 6.6 如在生产过程中有出现任何事故请工作台紧急开关（红色按钮）停止作业； 6.7 加热后不可直接用手触摸压头，以免烫伤； 6.8 经过培训合格后的操作员才可以操作设备； 6.9 如有发现设备异常请及时通知设备维护人员。
11.热压机运转操作说明书
文件编号：11
热压机运转操作规程
版本号：A.0
1、确认电源之连接，指示灯亮。
2、请检查油位，保持在指示油位之间。
3、生产前1小时开始加温，达到生产工艺要求需要的温度（110度±5度）。
4、检查压力表是否正常，并设定压力，产品面积*5.88=需要的压力。
5、设定热压时间,3㎜以下产品7分钟/含3㎜-6㎜产品（面片）8分钟。
3、保持压机内部清洁无杂物。
四、停止：
1、按下停止按钮（红色），高压泵、低压泵、保压、压机下降，停止工作
2、总停：按下总停按钮（红色）பைடு நூலகம்关闭系统控制电源，再按一次总停按钮系统控制电源开启。
3、非紧急情况，请勿使用（紧急停止/总停）按钮停机
五、注意事项：
1、保持液压油量和质量，加装指定液压油。
2、保持上料速度1分钟内须装满15层，
二、启动：
1、按下启动按钮（绿色）低压泵运行，压机快速上升，低压泵转高压泵，保压、卸压、压机下降，工作一个循环。
2、按下高压泵低按钮压泵停止运行，高压泵运行压机慢速上升、保压、卸压、压机下降。
三、运转：
1、按下高压泵低按钮（绿色）压泵停止运行，高压泵运行压机慢速上升、保压、卸压、压机下降。
2、卸荷，按下卸荷按钮，高压泵、低压泵、保压停止工作，压机卸压，下降。
热压机作业指导书
热压机作业指导书
一、引言
热压机作为一种常见的热加工设备，广泛应用于金属加工、塑料加工和复合材料加工等领域。
本指导书旨在为热压机的操作人员提供操作指导，保证热压机的安全、高效运行。
二、安全注意事项
1. 操作人员在操作热压机前，务必穿戴好防护设备，如手套、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，禁止随意触摸热压机的加热板和工作区。
3. 在调整热压机工作参数之前，务必关闭热压机电源，以免发生意外。
4. 切勿使用损坏的或不合格的热压机，必须及时修理或更换。
5. 热压机操作过程中，应保持通风良好，防止工作区域积聚有害气体。
三、热压机操作流程
1. 打开电源：确保热压机的电源线接触牢固，插头没有损坏，正确连接电源后，打开电源开关。
2. 设置温度和压力：根据具体工作需求，通过控制面板设置适宜的温度和压力参数。
3. 加热：启动热压机的加热系统，待加热板达到设定温度后，进入下一步操作。
4. 准备工件：将待加工的工件放到加热板上，注意工件放置的位置和方向。
5. 调整压力：根据工件的大小和材质，通过控制面板调整热压机的压力参数。
6. 开始压制：按下启动按钮，开始对工件进行热压，保持压制时间根据工艺要求进行控制。
7. 压制完成：在压制完成后，松开压制按钮，并等待加热板冷却后再进行下一步操作。
8. 取出工件：使用工具小心取出已加工完成的工件，避免手部烫伤。
热压机操作手册
热压机操作手册一、合用范畴1、可加工板最大长度×宽度：2500mm×1300mm。
二、操作程序1、打开电源主机开关，按正常操作程序检查机器的运转与否正常，如有异常状况须立刻停止使用，并报机修及时解决。
2、清洁工作台面，使机台平整光滑。
3、工作中，机器操作员要认真看好对面人员的手与否离开机身，如一切正常后方可闭合。
4、将工件以热压机下面的油缸为中心，均匀放置板件，且厚度一致，确保各油缸受力均衡。
5、根据工件面积、工件所需压力调节所需油压（普通木皮为20mpa）。
6、根据工件材料调节所需时间和温度（普通木皮温度为90℃，时间为 3 分钟）。
7、左右手同时按两个上压按纽，使压板向上压紧工件。
8、卸压时间到后机器会蜂鸣，用手拉下手动启动机构，取出工件，放于指定位置。
9、工作完毕后，先关闭电热开关，油泵继续运行 10 分钟后方可关闭油泵开关。
10、停机时应让机器处在闭合状态，停机时间长应取出被压板件。
11、关机：关掉机器开关和电源开关。
12、清洁机器及周边卫生。
三、安全注意事项1、非本机指定操作人严禁私自开机操作。
2、操作时注意力要高度集中，保持头脑苏醒，严禁酒后操作。
3、不得私自调节油压校准、安全电缆松紧等，遇紧急状况时应及时拉安全电缆线。
4、机器在运行过程中，严禁将手靠近或接触热压机平台。
5、放置和取出工件时，注意手和前臂不能碰工作台。
6、生产过程中，板材在热压板上的位置必须对称、平行、平整。
每个油缸对应的热压板上必须放有等厚度的板材。
要及时去除热压板上的木皮、木屑、胶块等杂物。
7、工作过程中，不要随便变更加热系统中温控开关（WK）的设定，如果需要重新设立时，应报组长或机修人员进行设定。
8、关闭加热炉时，应先关闭电热管、循环泵继续运行约 10 分钟后方可关闭油泵按钮，否则有烧坏热油炉的可能。
9、热压停机时，热压板应处在闭合状态。
10、机器出现异常状况及时向机修班报告。
11、工作完毕后，在电源开关关闭的前提下，每天负责机器及机器四周的清洁工作。
热压作业指导书
热压作业指导书一、背景介绍热压作业是一种常见的加工工艺，主要用于将材料加热至一定温度后进行压制，以达到改变材料性质、形状和尺寸的目的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保热压作业的安全和质量。
二、设备准备1. 热压机：确保热压机的加热系统和压力系统正常工作，并进行必要的维护和保养。
2. 模具：根据产品要求选择合适的模具，并检查模具的状态，确保无损坏和杂质。
3. 材料：准备好符合要求的材料，并进行必要的预处理，如清洁、切割等。
4. 辅助工具：准备好所需的辅助工具，如测量工具、夹具等。
三、操作步骤1. 安全准备：a. 穿戴个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保工作区域干净整洁，避免杂物和障碍物。
c. 检查热压机的电源和气源是否正常，并确保紧急停机按钮可用。
d. 安置好材料和模具，确保其稳定和正确对位。
2. 加热准备：a. 打开热压机的加热系统，设定合适的温度，根据材料的热变形温度确定。
b. 等待热压机达到设定温度，确保温度稳定，避免温度波动对产品质量产生影响。
3. 材料装载：a. 将预处理好的材料放置在模具中，确保材料均匀分布且不超过模具容量。
b. 关闭模具，并确保模具的位置正确，严禁强行关闭模具。
4. 压制操作：a. 打开热压机的压力系统，设定合适的压力，根据材料的特性和产品要求确定。
b. 启动热压机，开始压制过程。
根据产品要求设定压制时间，并确保压制时间的准确控制。
c. 在压制过程中，注意观察热压机的工作状态，确保压力和温度保持稳定。
d. 压制结束后，关闭热压机的压力系统，等待压力释放完全后再打开模具。
5. 产品处理：a. 将压制好的产品取出，进行必要的冷却处理，避免产品热变形。
b. 对产品进行质量检查，包括尺寸、形状、表面质量等方面，确保产品符合要求。
c. 将合格的产品进行包装和标记，以便后续使用和出售。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉热压机的工作原理和操作规程，严禁未经培训的人员进行操作。
热压机作业指导书
热压机作业指导书一、引言热压机是一种常见的热加工设备，广泛应用于金属、塑料、橡胶等材料的压制加工过程中。
本文档将为您提供热压机的操作指导，包括安全注意事项、操作步骤以及常见故障排除方法，以帮助您正确、安全地使用热压机。
二、安全注意事项在操作热压机时，务必遵守以下安全注意事项，以确保工作场所的安全和工作人员的健康：1. 技术培训：在操作热压机之前，工作人员应接受热压机的技术培训，熟悉热压机的组成部分、工作原理和操作流程。
2. 佩戴个人防护装备：在操作热压机时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套和安全鞋。
3. 保持清洁和整洁：工作区域应保持清洁和整洁，避免杂物堆放，以防绊倒和其他意外事件的发生。
4. 热板温度调节：在热压机操作前，应先调节好热板的温度，并等待热板达到设定温度后再进行下一步操作。
5. 避免超负荷操作：在使用热压机时，应按照设备的负荷要求进行操作，避免超负荷使用导致设备损坏或事故发生。
6. 防止异物进入：确保工作台面和材料之间没有异物，以免影响操作和造成材料损坏。
7. 断电操作：在停止使用热压机时，务必先切断电源，并等待设备完全停止运行后方可离开。
三、热压机操作步骤1. 准备工作（1）检查设备：确保热压机的电源插头已插好，各部件连接牢固，设备无异常情况。
（2）准备材料：根据工艺要求，准备好需要进行热压加工的材料。
（3）调节热板温度：按照工艺要求和材料特性，调节热板的温度。
2. 材料准备（1）清洁材料：确保待加工的材料表面干净，无杂质和油污。
（2）定位材料：将材料放置在压制模具的适当位置，并确保材料平整、稳固。
3. 热压操作（1）调节压力：根据工艺要求，调整热压机的压力，使其匹配所需的压力。
（2）启动热压机：按下热压机的启动按钮，设备开始工作。
（3）压制材料：将压制模具放置在热压机工作台上，保持稳定，然后将热板缓慢降下到材料上。
（4）保压时间：根据材料的特性和工艺要求，保持适当的保压时间。
16-热压机(电热)操作说明书
6．工作完成后，关闭加热及电源开关，拔掉电源插头，清理产品残渣， 清洁机台及周围环境。
加热开 关 下降
3．设定气压、加热温度及模压时间， 启动加热开始预热； 4． 待加热温度达到设定值时， “上 按 升”键升起上模，将待加工产品放置 到位，按“下降”键完成合模； 5． 模压时间到后，模具自动开启， 取出产品，一模产品生产完成；重复 第 4、5 步可进行连续作业；
温度控 制器 时间控 制器 计数器 上升M-SB-16 版本/次：A/1 设备名称：热压机（电热） 制作（日期） 审核（日期） 批准（日期）
放置场所：医疗车间 机台操作顺序：
使用单位：镇江医疗生产线
1．清理设备及周边环境，接通气源和 电源； 2．点动操作上模上升、下降，将模具 调整到位；
主电源 开关
热压机操作规程及作业指导书
热压胶合机操作保养流程及作业指导书本设施是三聚氰胺贴面板压合生产。
采用“热压”原理，将三聚氰胺原纸（以下简称原纸）压合在高密度板上，利用热压胶合机将原纸和密度板在设定温度和压力下压合一定时间使其粘合在一起，完成压合后将板材取出清理，然后堆放在转运工装上。
◆操作流程1、工作人员在进入车间后，需要在进行操作前戴好手套（接板要戴2双手套）、口罩，并由当前工序组长负责检查；2、开启操作流程：打开控制柜盖板→闭合空气开关（总电接通）→关闭控制柜盖板→按下控制台绿色电源开关（电源接通）→按下控制台绿色油泵开关（油泵开启）→设置温度控制器参数；3、温度设置流程：按下移位建“◀”进行参数设定，找到需要修改数值时，增加按“▲”调节，减少按“▼”调节，设定完成后按下“SET”键完成设置；温度与压合时间的关系如下：序号温度范围压合时间1 ＜180℃不生产2 180℃～185℃30S3 185℃～190℃25S4 190℃～200℃20S5 200℃～210℃18S6 ＞210℃不生产4、将密度板放入小车送入热压机，每次休息后再次启动需空压密度板（不覆盖原纸）3～5次，使温度分布均匀，压力大小根据生产压合后三聚氰胺板的实际花纹情况；5、覆盖原纸前要将原纸细心的卷成卷，覆盖在密度板（毛糙面）上，注意覆盖时要保证原纸将密度板全部覆盖，再将其送入压机，检查是否有卷曲出现，整理完毕后，按下进、出口的按钮进入压合阶段；6、当压合结束后从出口处取出压好的三聚氰胺板，在清洁平台上清理完成后堆放在转运工装上，注意堆放顺序“面对面，背靠背”；7、停止操作流程：将准备好的长方体木材放在两块压合板之间（两端）→将热压机上压板压合在木块上→按下红色油泵开关（油泵关闭）→按下控制台红色电源开关（电源断开）→打开控制柜盖板→断开空气开关（总电断开）→关闭控制柜盖板。
◆保养流程1、保持控制柜盖板上各标识和控制柜内整洁，工具或杂物不得放入柜内。
清理配电箱时，首先断开总电开关，采用压缩空气管吹“洗”或干毛巾擦拭（但不得接触到接线端子），更不能用湿毛巾等物擦拭；2、保持室内地面整洁：材料和半成品摆放整齐有序，每个工位可根据工作需要设置杂物箱，工序操作过程中产生的碎屑、碎片等杂物尽可能放入杂物箱；每日下班前做好清洁卫生，可用扫帚清洁地面，地面不得有纸屑飞扬现象。
热压机使用说明书
热压机使用说明书使用说明书一、产品介绍热压机是一种常见的机械设备，用于将热塑性塑料、热固性塑料以及木材、纤维板、合成材料等通过高温和压力进行热压成型。
本文档旨在为用户提供热压机的详细使用指南，以确保用户能够正确、安全地操作该设备。
二、安装与调试1.设备安装：根据设备的尺寸和安装要求，选择适当的安装位置，确保周围有足够的工作空间和通风条件。
将设备稳固地安装在坚实的地面上，避免震动和噪音。
2.电源接入：将设备插头插入正确的电源插座，并确保电压与设备要求相符。
3.温度调节：根据所需的热压温度，调节设备上的温度控制器或设定器。
注意不要将温度设定过高，以免损坏设备或引发安全事故。
4.压力调节：根据所需的热压压力，调节设备上的压力调节阀。
确保压力调节阀工作正常，以免造成工件变形或设备损坏。
三、操作步骤1.准备工作：将待加工的材料切割成所需的形状和尺寸，并清洁表面上的杂质和灰尘。
检查设备的工作状态和各项安全装置是否完好。
2.开机操作：将设备的电源开关置于ON位置，待设备预热达到设定温度后，开始工作。
3.加载材料：将准备好的材料放置在热压机的工作台上，并根据实际情况调整材料的位置和摆放方式。
4.设定参数：根据加工要求，设定热压温度、热压时间和热压压力。
确保设定值与实际需求一致，避免产生产品质量问题。
5.开始热压：按下启动按钮，设备开始进行热压过程。
在热压过程中，注意观察设备运行状态，确保设备工作平稳、安全。
6.热压完成：热压时间到达设定值后，设备会自动停止工作。
此时，打开热压机的顶盖，取出热压成型的产品。
四、维护与保养1.定期保养：按照设备说明书中的维护周期进行定期保养，包括清洁设备表面、检查电路连接和控制系统、添加润滑剂等。
2.检查安全装置：定期检查热压机的各项安全装置是否正常工作，如过载保护装置、温度保护装置、压力保护装置等。
3.注意安全操作：在使用热压机时，务必戴好防护手套和防护眼镜，避免发生意外伤害。
禁止在运行时伸手或放入身体部位。
热压机操作指南
热压机操作指南1. 引言热压机是一种常用的热加工设备，用于将热塑性材料加热、压制和成型。
本操作指南旨在提供热压机的正确操作方法，以确保操作者的安全并获得高质量的成品。
2. 准备工作在操作热压机之前，需要进行以下准备工作：- 检查热压机的电源和加热系统，确保其正常工作。
- 清理和准备好需要加工的热塑性材料，确保其符合操作要求。
- 准备好保护手套、眼镜和其他个人防护用品，确保操作的安全。
3. 操作步骤按照以下步骤操作热压机：1. 打开热压机的电源，并预热加热系统至所需温度。
2. 将需要加工的热塑性材料放置在热压机的工作台上。
3. 使用操作面板上的控制按钮或旋钮，调整热压机的压力和时间参数，以适应所需的成型要求。
4. 根据操作手册的指示，关闭热压机的安全门，并按下启动按钮，开始加工过程。
5. 在加工过程中，密切观察热压机的工作状态，确保一切正常。
6. 加工完成后，打开热压机的安全门，将成品从工作台上取出。
7. 关闭热压机的电源，清理工作台和周围的杂物。
4. 注意事项在操作热压机时，应注意以下事项：- 遵守热压机的操作手册和安全规定，严禁违规操作。
- 手部、脸部和身体的暴露部位应佩戴个人防护用品，避免受伤。
- 注意热压机的加热温度，避免烫伤。
- 在操作热压机时保持专注，避免分散注意力造成事故。
- 定期检查和维护热压机的电源和加热系统，确保其正常工作。
5. 总结本操作指南提供了热压机的基本操作步骤和注意事项。
通过正确操作热压机，可以确保操作者的安全，并获得高质量的成品。
在操作前务必仔细研读热压机的操作手册和安全规定，避免操作失误和事故发生。
热压机作业指导书
热压机作业指导书热压机这玩意儿，在不少工厂里那可是重要的“大将”！咱得好好摆弄它，才能让工作顺顺溜溜的。
首先，咱们来认识一下这位“大将”。
热压机长得有点像个大铁盒子，不过它的肚子里可有不少机关。
操作它之前，一定要做好准备工作。
就像咱出门前得检查一下书包有没有带齐东西一样，操作热压机前得把工具、材料啥的都准备妥当。
比如说，要保证热压机周围干净整洁，没有那些乱七八糟的杂物挡道。
上次我就碰到个情况，有个同事没收拾好周边，结果一块小木板掉进去，差点就搞出大麻烦！接下来，咱们得穿好“装备”。
工作服、手套、护目镜，一个都不能少。
这可不是闹着玩的，热压机工作的时候温度高、压力大，一不小心就可能伤着自己。
然后正式操作啦！打开电源，这时候要留意仪表上的各种数据，就像看汽车仪表盘一样，得时刻盯着有没有异常。
设定好温度、压力和时间这些参数，可别马马虎虎的，这得根据具体的工作要求来，差一点儿都不行。
有一回，一个新手没弄清楚要加工的材料特性，温度设低了，结果压出来的东西根本就不合格，白白浪费了好多材料和时间。
在热压机工作的时候，千万别走开，得在旁边盯着。
听听有没有奇怪的声音，看看有没有冒烟啥的。
要是有异常，赶紧停机检查，可不能等出了大问题才后悔。
等热压机完成工作了，也别着急。
先关掉电源，让它慢慢冷却一会儿，千万别心急用手去摸，烫着了可就不好玩了。
等冷却得差不多了，再清理一下工作区域，为下一次使用做好准备。
总之，操作热压机就得认真仔细，不能粗心大意。
按照步骤来，保证每次都能顺利完成任务，不出岔子。
这样咱们的工作才能高效又安全，大家说是不是这个理儿？。
热压机作业指导书
文件标题:热压机作业指导书
编号:
版本:
页数:
1、目的
通过规范作业程序，使热压工件符合质量要求，避免因不规范操作造成意外。
1、适用范围
冷热压机
2、作业准备
（1）将机台（包括光板的胶垢）及作业场的所清理干净。
（2）检查油床、油路是否不漏油现象。
（3）检查油泵循环开关是否打开。
（4）如果压异形工件，要先检查阴阳横，看是否符合图纸要求。
（4）每压一种规格的板材必须做首件自检，看胶合是否牢固。
（5）作业结束，切断电源，将现场清理干净。
4、注意事项
（1）保持压床干净和受力均匀。
（2）保持油路开关处于打开状态。
（3）快速预热时，作业员不能离岗，并随时调节。
（4）工件前后放置入压床的时间不能超过半分钟。
（5）在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。
（5）试机后，预热压床。
（6）准备好材料和辅料（垫板、纸皮等）。
3、作业程序ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（1）先用鸡毛掸子将工件表面的灰尘扫干净，有油污则必须清理干净，然后涂上均匀的脲醛胶。
（2）设定热压机压力（一般为100~150PA、）、温度（一般为100~110C度）、时间（一般为2~3分钟。
（3）把涂胶后的工件覆上薄木放入热压机。
（6）使用后的压床应保持合拢状态。
审批:日期:拟制:王顺喜日期:2008年8月1日
热压作业指导书
热压作业指导书一、任务背景热压作业是一种常见的加工工艺，常用于金属材料的成型和连接。
为了确保热压作业的安全和质量，制定本指导书，旨在提供详细的操作步骤、注意事项和安全要求，以指导操作人员正确进行热压作业。
二、作业准备1. 确保所有操作人员已经接受过相关的培训，并具备必要的操作技能和知识。
2. 确认热压设备和工具的完好性，包括热压机、加热元件、压力传感器等。
3. 检查热压材料的质量和数量，确保符合要求。
4. 验证热压工艺参数，包括温度、压力、时间等，确保与工艺要求相符。
5. 清理和整理作业区域，确保无杂物和障碍物。
三、作业步骤1. 确保热压机的电源已经关闭，并将操作台面清理干净。
2. 将待加工的金属材料放置在热压机的工作台上，并根据工艺要求进行定位。
3. 打开热压机的电源，根据工艺要求设置合适的温度和压力参数。
4. 确认热压机的安全装置已经启用，如过载保护、温度保护等。
5. 按照工艺要求调整热压机的加热时间和保温时间。
6. 确认热压机的压力传感器已经校准，并确保显示准确。
7. 按下热压机的启动按钮，开始加热和压制过程。
8. 在加热和压制过程中，密切观察热压机的运行状态和工艺参数，确保其稳定和正常。
9. 加热和压制结束后，关闭热压机的电源，待温度降至安全范围后方可进行下一步操作。
10. 将热压后的产品从热压机上取下，并进行必要的质量检查和记录。
11. 清理热压机和作业区域，确保无残留物和安全隐患。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近热压机的加热元件和压制区域。
3. 禁止在热压机工作期间进行任何非作业相关的活动。
4. 确保热压机周围的通风良好，避免产生有害气体和粉尘。
5. 在热压机工作期间，严禁将金属材料超过其承载能力的范围进行热压。
6. 如发现热压机存在故障或者异常情况，应即将住手作业并通知相关维修人员。
热压机使用说明书
热压机使用说明书概述本文档旨在为用户提供热压机的准确和详细的使用说明。
请在使用热压机前仔细阅读本文档，并按照文档中的步骤操作，以确保正常使用和维护热压机。
1. 简介1.1 热压机是一种将高温和高压应用于材料的机械设备。
它通常用于制作纤维增强复合材料、热塑性塑料和其他热处理工艺。
1.2 热压机的主要特点包括：高温控制、精确的压力控制、稳定的加热和冷却过程以及易于操作的界面。
2. 安全提示在操作热压机之前，请务必遵守以下安全提示：2.1 在使用热压机时，请确保穿戴适当的个人防护装备，如手套、安全眼镜和防护服。
2.2 请确保热压机的电源线连接正确，并且接地良好。
2.3 请勿在热压机周围堆放易燃物品或液体。
2.4 禁止将手指、衣物或其他物体插入热压机的运动部件。
2.5 在使用热压机时，请确保工作环境通风良好，以防止有害气体的积聚。
3. 热压机的使用步骤以下是热压机的基本使用步骤：3.1 准备工作：3.1.1 清洁工作区域，并确保工作台面干净整洁。
3.1.2 验证热压机的电源连接，并确保开关处于关闭状态。
3.1.3 检查热压机的加热元件和压力传感器是否正常。
3.2 加载材料：3.2.1 根据所需的工件形状和尺寸，选择合适的压模。
3.2.2 将待加工材料置于压模中，并确保其在压模内部均匀分布。
3.3 设置参数：3.3.1 打开热压机的电源开关。
3.3.2 设置所需的加热温度和保温时间。
3.3.3 设置所需的压力值。
3.4 进行热压：3.4.1 按下启动按钮，热压机开始加热和施加压力。
在此过程中，请确保保持安全距离，以防止受伤。
3.4.2 在设定的保温时间内，保持热压机的温度和压力稳定。
3.5.3 完成热压后，停止热压机并将加工件从压模中取出。
4. 热压机的维护为确保热压机的长期性能和可靠性，请定期进行以下维护步骤：4.1 清洁热压机的工作台面和外壳，以确保工作环境的清洁和卫生。
4.2 定期检查热压机的加热元件和压力传感器，确保其正常工作。
高频热压机安全操作指导书
高频热压机安全操作指导书
（ISO9001-2015/ISO45001-2018）
一、操作准备
(1)穿好工作服，戴好防尘口罩；
(2)将机器台面和作业场所清理干净；
(3)检查锯片是否锋利，按加工要求调整好挡位板；
(4)试机，检查机器运转是否正常；
(5)准备好木料和辅料(垫板等)。
二、作业程序
(1)首先让机器空转1～2分钟，锯片达到全速后才开始进料；
(2)左手握住板件前端，压稳工件，右手握住木料尾端，匀速向前推进。
(3)两人配合作业时，要保持步调一致，动作不宜太快；
(4)每加工一种工件，必须作首件自检；
(5)作业结束，关闭电源，并将木屑等清理干净。
三、注意事项
(1)操作员必须经培训合格后方可上岗，非本机操作员不得操作机器；
(2)作业员精神必须高度集中，人应站在锯片的侧面；
(3)送料员的手要与锯片保持一定的距离；
(4)严禁用手清除台面上的木渣等杂物，应采用小木棒拨出。
四、维护保养。
热压作业指导书
热压作业指导书一、任务概述热压作业是一种常见的工艺操作，用于将两个或多个材料通过加热和压力结合在一起，以形成坚固的连接。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，确保热压作业的安全和质量。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作区域清洁，并摆放好所需的工具和材料。
b. 检查热压机的工作状态，确保其正常运转。
c. 确保所有操作人员佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 准备材料a. 根据工艺要求，准备所需的材料，并进行必要的加工和处理。
b. 将材料按照要求进行排列，确保其位置准确。
3. 设置热压机参数a. 根据工艺要求，设置热压机的温度、压力和时间参数。
b. 确保参数的设置准确，并根据需要进行调整。
4. 进行热压作业a. 将待热压的材料放置在热压机的工作台上，确保其位置准确。
b. 关闭热压机的安全门，并启动热压机，开始加热和施加压力。
c. 根据设定的时间参数，保持热压作业的持续时间。
d. 在热压作业结束后，关闭热压机，并等待其冷却至安全温度。
5. 检查和清理a. 检查热压后的产品，确保其质量符合要求。
b. 清理热压机和操作区域，确保其干净整洁。
三、注意事项1. 安全第一：操作人员必须佩戴个人防护装备，并遵守相关的安全操作规程。
2. 熟悉设备：操作人员应熟悉热压机的操作方法和参数设置，以确保操作的准确性和安全性。
3. 材料准备：在进行热压作业之前，必须对材料进行必要的加工和处理，确保其质量和可靠性。
4. 参数设置：根据工艺要求，合理设置热压机的温度、压力和时间参数，以确保热压作业的效果。
5. 定期维护：定期检查和保养热压机，确保其正常运转和安全使用。
6. 质量控制：在热压作业结束后，必须对产品进行检查，确保其质量符合要求。
7. 清洁整理：及时清理热压机和操作区域，保持其干净整洁，以确保下次作业的顺利进行。
四、总结热压作业是一项重要的工艺操作，通过加热和压力将材料连接在一起。
本指导书提供了详细的操作步骤和注意事项，以确保热压作业的安全和质量。
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热压机操作指导书
机器名称：热压机机型：
项次
操作步骤
操作说明书
操作条件及注意事项
1
2
3
开启方法
操作方法
结束操作
1-1插上电源插头，接通气源。
1-2打开电源开关和加热开关
2-1参数设置：
参数设置依据设备说明书来设定：
例如：
1）气压设定在3-6kg,发热器温度设定在200℃-260℃之间，熔接时间设定2-6秒。
2）气压设定在4-6kg ,发热器温度设定100℃-140℃之间，熔接时间设定在4-6秒。
2-2 待发热器恒温后，把所需要压接的物件放在平台模上面，然后同时按启平台上两边的按钮开关，便开始工作。
2-3 熔接完成后发热器便自动上升。
3-1 工作完成后，断开电源，关闭气阀。
1.发热器温度较高，切勿用手触摸。
2.热压针去污时可用布沾上少许矽油轻擦。
3.当发生பைடு நூலகம்外时，迅速碰撞保险杆的任何部位，热压机就会自动
复位。
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