热压机使用说明

调试步骤2 调试步骤
上治具载板 限位柱
细调
压头
热熔后蘑菇头 未热熔到部分
接通电源， 接通电源，将待热熔件 放入holder holder。 放入holder。调节限 位柱高度， 位柱高度，使holder 在被推进热熔区域压头 下降， 下降，直到上治具载板 顶到限位柱， 顶到限位柱，压头不再 下降时， 下降时，此时的压头刚 好能压到热熔柱。 好能压到热熔柱。由于 没有完全压下， 没有完全压下，所以热 熔点只压出了如左图所 示的一小段蘑菇头， 示的一小段蘑菇头，此 时观察蘑菇头和未热熔 部分的同心度状况即可。 部分的同心度状况即可。
压头 限位柱 定位机构 Holder载板 Holder载板 接近开关
调试步骤1 调试步骤
电源盒底板 上治wk.baidu.com载板
粗调
限位螺钉
Holder安装孔 Holder安装孔
将电源断开， 将电源断开，用大外 六角扳手或改锥插入 电源盒底板和上治具 载板之间， 载板之间，压下上治 具载板， 具载板，使导柱按照 图中所示箭头方向能 够顺畅嵌入下方导套 如不能， 中。如不能，调节限 位螺钉校正其前后位 调节holder holder安装 置，调节holder安装 孔校正其左右位置直 至导柱能够顺畅嵌入 导套为止。 导套为止。
待热熔的点
热熔后蘑菇头 未热熔到部分
图中红圈内为Holder安装孔， 图中红圈内为Holder安装孔， Holder安装孔 箭头方向为holder holder侧面 箭头方向为holder侧面 如左图所示， 如左图所示，当蘑菇头与未热 熔到的部分不同心时， 熔到的部分不同心时，便可知 道热熔点位置有偏差, 道热熔点位置有偏差,这时需要 holder的四个安装孔内的螺 将holder的四个安装孔内的螺 钉松开（松开一点即可） 钉松开（松开一点即可）然后 用大外六角扳手或改锥等工具 轻轻敲击holder holder侧面并重复左 轻轻敲击holder侧面并重复左 图所示的过程直至位置被调正。 图所示的过程直至位置被调正。
吹气管
负责对热熔后的工 件进行吹气冷却
电源开关
按下开关打开或关 闭设备
接近开关 电源插座 熔断器
进气管
从右到左依次为吹气 总进气管、 管、总进气管、气缸 加速下降、气缸下降、 加速下降、气缸下降、 气缸上升
控制原理 时间继电器： 时间继电器：对气缸的上升和下降进行时间控制 温控表： 温控表：通过热电耦对加热棒进行温度控制 PLC： PLC：对整个设备的动作进行顺序和逻辑控制 控制过程 推入holder 接近开关检测到holder holder② holder下方的检 ①推入holder②接近开关检测到holder下方的检 测块③气缸下压至设定位置④保持数秒⑤ 测块③气缸下压至设定位置④保持数秒⑤气缸抬 吹气阀吹气⑦气缸复位⑧拉出holder 起⑥吹气阀吹气⑦气缸复位⑧拉出holder 使用环境 使用电压： 使用电压：AC110V/220V 使用气压： 使用气压：0.4MPa
参数设定 时间继电器:通过调节时间继电 时间继电器: 器上的旋钮，使其设定值在10S 器上的旋钮，使其设定值在10S 左右
温控表： 温控表：通过调节温控表的设 定值，使其温度设定值在180℃ 定值，使其温度设定值在180℃ 左右（设定方法详见下一页） 左右（设定方法详见下一页）
温度单位：显示℃ 温度单位：显示℃/℉ 操作指示灯： ALM1（当报警1功能ON时灯亮） ALM2(当报警2功能ON时 操作指示灯：①ALM1（当报警1功能ON时灯亮）②ALM2(当报警2功能ON时 ON时灯亮 当报警 ON 灯亮③HB（加热器发生断线时灯亮) OUT1（控制输出1功能ON时灯亮） ON时灯亮 灯亮③HB（加热器发生断线时灯亮) ④OUT1（控制输出1功能ON时灯亮） OUT2（控制输出2功能ON时灯亮） STOP（运转停止时灯亮） ON时灯亮 ⑤ OUT2（控制输出2功能ON时灯亮）⑥STOP（运转停止时灯亮）⑦ CMW(通信写入许可ON时灯亮 通信写入许可ON时灯亮） CMW(通信写入许可ON时灯亮） 模式键：按下此键， 模式键：按下此键，可变更显示内容 菜单键：按下此键，可转换各菜单 菜单键：按下此键， 第一显示： 第一显示：显示当前值或设定数据的种类 第二显示：显示设定值、设定数据的读数值、 第二显示：显示设定值、设定数据的读数值、变更时的输入值 下调键/上调键：第二显示的数值变更时使用（按压上调键， 下调键/上调键：第二显示的数值变更时使用（按压上调键，第二显示的 数值会增大，或设定项目会往前移；按压下调键，第二显示的数值会减小， 数值会增大，或设定项目会往前移；按压下调键，第二显示的数值会减小， 或设定项目会往后移） 或设定项目会往后移）
热熔后将holder拉出拿出工件 热熔后将holder拉出拿出工件 holder
注意事项 1、操作过程中严禁将手伸入工作区域 或接触压头上的铜板（实际使用的时候 会在热压机的前后加装有机玻璃挡板） 否则会造成压伤或烫伤 2、非指定的专业人员不允许拆卸热压 机部件
调试说明
压头载板
定位机构由导柱和导 定位机构由导柱和导 套组成当气缸下压时 以导柱刚好能顺畅的 嵌入导套为宜， 嵌入导套为宜，它是 判断热熔位置是否准 确的重要标志 限位柱的作用是调节 限位柱的作用是调节 气缸下压行程， 气缸下压行程，由于 其本身是细牙螺钉， 其本身是细牙螺钉， 所以通过它可以精确 控制热熔点高度 接近开关由接近传感 接近开关由接近传感 器和限位螺钉组成， 器和限位螺钉组成， 当热熔点位置调好以 后，调整接近开关到 相应位置
操作步骤1 操作步骤 holder
待压工件
将待压的工件装配好并放入holder 将待压的工件装配好并放入holder
操作步骤2 操作步骤
急停按钮
将放入工件的holder推入热熔区域 将放入工件的holder推入热熔区域 holder 如遇紧急情况可按压急停按钮
操作步骤3 操作步骤 热熔好 的工件
整体式 压点镶嵌 在加工好 的铜板里
分体式
谢谢观看！
热熔机使用调试说明及压头计算方法
时间继电器
调节时间继电器的 旋钮可以控制热熔 的时间
功能说明
温控表
调节温控表的设定 值可以控制热熔的 温度
急停按钮
按下急停按钮可以 瞬间切断热熔机的 电源用于紧急制动
气压表
调节气压表上的旋 钮可以控制主进气 气压大小
加热棒及 热电耦
加热棒负责对压头 进行加热热电耦负 责对压头的温度进 行反馈如果温度低 于设定温度温控表 将通过控制电路使 加热棒开始升温直 至达到设定温度
热熔后蘑菇头 未热熔到部分
d h θ
d1
热熔前 假设热熔前的半径是d 高度是h 体积是V 假设热熔前的半径是d，高度是h，体积是V 热熔后的半径是d1 高度是h1 体积是V1 d1， h1， 热熔后的半径是d1，高度是h1，体积是V1 通常按V1≈80%V计算 通常按V1≈80%V计算 V1≈80%V d1与h1的值要在客户允许的公差范围之内 d1与h1的值要在客户允许的公差范围之内 通常脱模角θ 10° 通常脱模角θ≥10°
热熔后
h1
压头容积 计算方法
Holder及压头制作注意事项 Holder及压头制作注意事项
压点直 接在铜 板上铣 出 1、压头分为整体式压 头及分体式压头， 头及分体式压头，整体 式压头精度高成本高不 易更换； 易更换；分体式压头精 度较高，成本低， 度较高，成本低，易更 换。所以要求制作压头 时务必保证加工重复精 度，避免因此产生的使 用问题。 用问题。 holder在设计并加 2、holder在设计并加 工后一定要保证工件放 置状态良好，无翘起， 置状态良好，无翘起， 热熔点下方一定要有支 撑。 压头及holder holder设计 3、压头及holder设计 加工的好坏直接影响到 热熔点的好坏， 热熔点的好坏，所以一 定要谨慎。 定要谨慎。