聚酰胺(PA)简介课件
PA基础知识ppt课件
b、耐热性 尼龙12的熔点为178℃,其耐热性明显低于尼龙 66和尼龙6,但其耐低温性能优异,使用温度范 围较宽,为-55~90℃.尼龙12的热变形温度随吸 水率的增加而略有降低。 c、耐化学药品 PA12对脂肪族烃类,特别是汽油和润滑油,具有 优异的抵抗性。耐稀酸、碱和各种盐类,但在浓 硫酸、甲酸和酚类化合物及高锰酸钾等氧化剂中 溶解。
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尼龙的分类
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1、PA6 中文名称:聚己内酰胺 结构式::[-NH(CH2)5-CO] n- (1)、物理化学性能 a、热性能 尼龙6热性能好,熔点较高,为220℃,在众多的 尼龙品种中,低于尼龙46和尼龙66,而高于其他 品种。尼龙6的热变形温度和所承受的载荷关系很 大,例如,当载荷为0.45MPa时,其热变形温度 为150℃,而当载荷增加到1.82MPa时,其热变 形温度迅速降到63℃。当载荷一定时,尼龙6的 热变形温度随吸水率的增加而降低。
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4、PA11 中文名称:聚十一内酰胺 结构式:H[NH (CH2) 10 CO] n OH (1)、物理化学性能 a、化学性能 尼龙11 的化学稳定性优良,对碱、醇、酮、 芳香烃、盐溶液、油脂类都有很好的抗腐 蚀性,对酸的抗腐蚀性则根据酸的种类及浓 度和温度而定, 酚类及甲酸是尼龙11 的强 溶剂,使用时应避免加入。
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(3)、典型用途 由于有很好的机械强度和刚度,被广泛用于结构 部件。由于有很好的耐磨损性,还用于制造轴承。 (4)、注塑模工艺条件 干燥处理:PA6很容易吸收水分,因此加工前的 干燥特别要注意。如果材料是用防水材料包装供 应的,建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。 如果材料已经在空气中暴露超过8小时,建议 105℃/8小时以上的真空烘干。
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(3)、注塑模工艺条件 尼龙12的熔点明显低于尼龙66和尼龙6, 因而其成型收缩率也明显低于尼龙66和尼 龙6。在众多的尼龙主要产品中,尼龙12的 酰胺基浓度最低,因而其吸水率最低,制 品的成型精度高,尺寸稳定性优良。
聚酰胺(PA)
聚酰胺链段中,重复出现的酰胺基团中一个带极性的基团,这个基团上的 氢能与另一个酰胺基团链段上的给电子的羰基(CO)结合形成相当能力的氢键。 形成氢键的结果使结构结晶化,这样就导致熔点升高,使成型品具有良好的韧 性、耐油脂和耐溶剂性,机械性能优异,其抗张强度在40-120MPa之间。其耐冲 性好,而且随温度和含水量的增高而上升。还具有一定的吸水性和耐温性。对 于链段中的碳原子数目的多少,则起着冲淡这个酰胺基团所带来的特征的作用。
聚酰胺(PA)
主要内容
1 2
3 4
聚酰胺简介 聚酰胺的包装品种 聚酰胺的应用
聚酰胺的发展趋势
聚酰胺简介
聚酸胺是30年代中期出现, 在30年代末期由杜邦公司首次投产的热塑性塑料 品种,当时杜邦公司给聚酸所命的商品名为“ 尼龙” , 以后人们就习惯沿用这个 名称。
一、结构
聚酰胺简称PA,俗称尼龙。 它是具有许多重复酰胺基团
聚酰胺的应用
聚酰胺
汽车制造
机械设备 生产
电子电器 行业
化工设备
(1)聚酰胺在汽车制造中的应用由于近年来汽车轻量化和降低成本的要求,工 程塑料在汽车制造业中的应用越来越广泛。车用零件要求能够耐高低温、耐 油、耐化学药品和耐侯,而聚酰胺能满足上述性能要求,因而得到广泛应用。 聚酰胺在汽车制造业中主要作为一下零部件使用。 (2)聚酰胺在机械设备生产中的使用:由于具有强韧、耐磨、自润滑、高刚性、 耐热等一系列优良性能,因而被广泛用于制造机械零件,如齿轮、涡轮、密 封件、轴承等。 (3)聚酰胺在电子电器行业的使用聚酰胺的电性能较好,可广泛用于通用电子 电器零部件的制造。 (4)聚酰胺在化工设备中的使用聚酰胺具有较好的耐腐蚀性、耐油性和耐老化 性,因而被大量应用于化工设备的制造,如管道、过滤器、容器等,制品具 有耐腐蚀性好、耐油性好、成本降低和减轻重量等优点。 (5)其他领域聚酰胺由于具有多种优良性能,被应用在建筑、日用品、交通运 输等领域。由于聚酰胺具有良好的力学性能和耐候性,因而被用于制造窗框 冲撑挡、门滑轮、窗帘导轨滑轮;利用聚酰胺的耐磨性和自润滑性,还可以制 造自动扶梯栏杆、自动门横杆、升降机零件等。
课件精讲 第八章聚酰胺类塑料
综 述
聚酰胺(PA)是品种颇多、应用最广泛的工程塑料 之一。
(1)二元胺与二元羧酸反应,反应产物为“尼龙盐”。
(2)ω-氨基酸的自缩聚。
(3)内酰胺的开环聚合。
PA的分类
p型聚酰胺
脂肪族PA
mp型聚酰胺
PA的分类
芳香族PA
透明PA
§8.1 脂肪族聚酰胺
脂肪族聚酰胺分子链由亚甲基和酰胺基组成。按单
一、制备
由2,2-双(4-氨基环己基)丙烷与壬二酸和己二酸进行
共缩聚所得。
二、结构与性能
1、结构 2、性能
具有比Trogamid-T 更高的透光率、优 异的力学性能、耐 热性等、良好的成 型加工性
本章思考题
1.试述mp型与P型脂肪族聚酰胺分子结构的特点。二者各
<二> 力学性能
PS PA PA 具有良好的力 学性能:拉伸强度、 刚性、抗冲击性、都 较好。但受到温度和 吸水率的影响: 温度和吸水率提高: 拉伸强度、硬度下降; 冲击强度提高。
硬质PVC 软质PVC
PA具有很好的耐磨 性,是一种自润滑 材料。
硬度屈服强度Biblioteka 吸水率对尼龙力学性能的影响
屈服强度
温度对PA力学性能的影响
2.性能
全对位聚芳酰胺具有超高强度、超高模量、耐高温、耐
腐蚀、阻燃、膨胀系数小等一系列优异性能。
三、加工与应用
1.加工 全对位聚芳酰胺可采用浸渍的方法制备薄膜。 2.应用 全对位聚芳酰胺主要用在以下方面: (1)高性能的轮胎帘线和橡胶制品补强材料。 (2)特种绳索与织物。 (3)高强度、高模量复合材料,增强塑料, 用于航天器、导弹壳体材料。
PA聚酰胺(共48张)
• 对聚酰胺-p型言,若p为奇数(jī shù)碳原子(-CH2-为偶数数)的 PA的熔点,高于相邻的偶数碳原子数的聚酰胺(如PA7的熔
点,就比PA6高)。
• 而对PA-mp型而言,以m和p都为偶数(-CH2-为偶数)者 熔点较高(如图12-1中,PA-610比-69熔点高)。
•
燃烧时,火焰上端黄色,下端蓝色,燃烧后塑料熔融
滴落、起泡,发出(fāchū)特殊羊毛、指甲烧焦味。
第30页,共48页。
• 聚酰胺虽有上述(shàngshù)优点, • 但也有它的缺点,如热变形温度低,长期使用温度低,
吸湿性大,蠕变较大等。
• 为了进一步改善聚酰胺的性能,近年来常在聚酰胺中加入 减摩剂、稳定剂(碱金属溴盐,亚磷酸酯)、润滑剂及填 料(特别是加人玻璃纤维)等,逐步克服了一些缺点,并 提高了机械强度。
• (5)建筑与民用 窗、门、导轨、滑轮、自动门横栏、安 全帽、绳索、打字机框架。
• PA-11和PA-12的双轴拉伸薄膜还用在食品包装上。
第7页,共48页。
二、聚酰胺的合成(héchéng)
• 1、P型聚酰胺 • 由ω氨基酸自缩聚得到的聚酰胺是p型聚酰胺, • p代表单体中所含碳原子数。 • 例如聚酰胺6、聚酰胺9就是典型代表。
第7章 聚酰胺
第1页,共48页。
一、概述
• 1.定义
• 聚酰胺(PA,俗称尼龙)是指大分子链结构单
元中含有(hán yǒu)酰胺基
的一类聚合物
的总称。
• 常用的有聚己内酰胺、聚己二酰己二胺、聚癸二酰己二胺、聚 癸二酰癸二胺、聚十一内酰胺、聚十二内酰胺等。
第2页,共48页。
• 2. 发展简史
• PA是1929年由美国杜邦公司开始研制,1931年申请专利, 1935年制得尼龙66,1938年首先制成尼龙牙刷,1939年推 广到尼龙袜。
PolyAmide(PA)简介
PA 原材料的特性(芳基)
分子结构里有芳基时,机械性能和热性能会有大的提高。
PA 应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 接线盒 M200 车辆(泰科AMP的批准图纸) PA66 MF 尺寸稳定性, 低翘曲, 耐热性.
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中) PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
PA应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性 安全门集电装置 GMX001(平和工程-GM 批准) PA6 GF 35% 耐摩擦 刚性, 耐摩擦性
项目 应用范围 所用材料 要求物性
货物屏幕 CM 车辆(现代汽车批准(MS211-44)) PA6 耐冲击 耐冲击,色彩搭配
C=O (CH2)n N-H 己内酰胺
PA原材料的生产方法(种类)
名称 PA46 PA66 PA69 化学结构 Butanediamine and adipic acid Hexamethylenediamide and adipic acid Hexamethylenediamide and azelaic acid B. [-NH-(CH2)X-NH-CO-(CH2)Y-CO-]n Group
名称 A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group PA6 PA11 PA12 Homopolymer based on ε-caprolactam Homopolymer based on 11—amino undecanoic acid Homopolymer based on ω-aminodecanoic acid 化学结构
n HN-(CH2)5-C=O 己内酰胺 + H2O
H -(NH-(CH2)5-CO)n-OH + (n-1)H2O
复合材料--聚酰胺 共26页
3. PA聚集态的特征
PA中的酰胺和亚甲基链段有 规律交替排布——链较规整
酰胺基团间的氢键强作用—— PA分子间作用力较强
PA容易结晶
PA分子上交替出现的亚甲 基链段提供了较大的分子活 动能力
脂肪族聚酰胺是结晶度较高的半结晶 性高分子材料。结晶度一般在~30%。
4. PA的无定形态结构 PA的上酰胺基团的吸水性对其Tg有重要的 影响。
<三> p型与mp型聚酰胺的聚合方法 1. p型聚酰胺的聚合可以通过氨基酸的缩聚 或内酰胺的开环聚合。
缩聚:
开环 聚合:
譬如用p内酰胺开环聚合而成的p型PA的分子结构为:
O
CH2 C
p-1
NH
P是氨基酸或内酰胺中碳 原子的数量。这类聚酰胺被称 n 为“酰胺p”:例如聚酰胺6。
2. mp型PA是通过二元胺与二元酸缩合而成的: m—二元胺中的碳原子数;p—二元酸中的碳 原子数。
氢键的溶剂或溶液。
<七> 其他特性 PA无毒、无味、不易燃烧。
PA的 优点
4. PA的应用与改性
强而韧 质硬 耐磨 自润滑 耐腐蚀 耐油
机械设备:轴承、轴瓦、齿轮、泵叶 轮、螺栓、风扇叶片等。
电子设备:各种线圈骨架、机罩、集 成线路板等。
化工设备:耐腐蚀耐油管道、容器、 过滤器等。
建筑与民用:窗、门、窗帘导轨滑轮、 安全帽、绳索等。
软质PVC
PA具有良好的力 学性能:拉伸强度、 刚性、抗冲击性、都 较好。但 受 到温度和 吸水率的影响;
温度和吸水率提高: 拉伸强度、硬度下降; 冲击强度提高。
PA具有很好的耐磨 性,是一种自润滑 材料。
<三> 电性能 PA的电绝缘性干燥的条件下良好。 但PA容易吸湿、导致绝缘性下降。
聚酰胺(PA)
聚酰胺的发展趋势
21世纪是知识经济时代,化学工业的精细化、个性化和绿色化是这个时 代的三大发展趋势。聚酸胺工程塑料的发展, 也应该按照知识经济的发 展规律去发展, 聚酸胺的生产工艺必然是高收率、低废物或无废物的高 原子利用率的绿色生产过程, 其产品应该是多品种, 性能优异, 技术含 量高, 附加值高, 对环境友好, 满足特定用户的性能需求, 安全、无公 害的产品。聚酞胺树脂的合成技术、改性技术、成型加工技术、应用技 术和回收利用技术今后也将沿着输细化、个性化、绿色化的方向发展。
的线型热塑性树脂的总称。尼龙或者由氨基酸(或氨基酸衍 生物)脱水制成内酰胺再聚合制得,或者由二元胺与二元酸脱水缩聚而制得。
聚酰胺链段中,重复出现的酰胺基团中一个带极性的基团,这个基团上的 氢能与另一个酰胺基团链段上的给电子的羰基(CO)结合形成相当能力的氢键。 形成氢键的结果使结构结晶化,这样就导致熔点升高,使成型品具有良好的韧 性、耐油脂和耐溶剂性,机械性能优异,其抗张强度在40-120MPa之间。其耐冲 性好,而且随温度和含水量的增高而上升。还具有一定的吸水性和耐温性。对 于链段中的碳原子数目的多少,则起着冲淡这个酰胺基团所带来的特征的作用。
二、性能特点
聚酰胺塑料大多是坚韧、不甚透明的角质材料,燃烧时有羊毛烧焦气味。 PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自 润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适用于玻璃纤维和其它填 料填充,提高性能和扩大应用范围。
尼龙是白色或淡黄色的不透明固体,具有很好的韧性,高的耐磨性和 自润滑性,耐疲劳性极好。电性能、耐火性也优良。尼龙可以燃烧但有自 熄性,尼龙的耐低温性能良好,一般可以在-40~100℃范围内使用。 尼龙一般都能耐卤代烷、硫醇、酯类、酮类、烃类等有机溶剂,油脂、 燃烧油和醛类(甲醛除外),但不耐水,醇类等极性溶剂。苯酚和甲酸是 其特效溶剂。浓酸对之也有破损作用。 尼龙吸水性强,在温度高的情况下尺寸稳定性差,气密性急剧下降。 导电性增加。在热水中还会降解。 尼龙在温度高于80℃以上环境中或长期日晒下都易降解老化,变脆。 需在这种条件使用时,必须加入苯酚型防老化剂或配合使用二价铜盐(如 CuCl2)与碘化钾等更有效的稳定剂。炭黑可赋予尼龙优良的耐晒性能。
聚酰胺PA简介(共25张PPT)
PA66
▪ 较一般热塑性树脂具有较高的使 用温度,耐热性优良,耐寒性也 好;
▪ 较高的韧性、刚性和良好的耐 磨性、自润滑性;
▪ 耐油和耐化学性好,有自熄性 (阻燃);
▪ 加工流动性能好。
缺点:吸水性较大,制品尺寸稳 定性较差。
PA6
PA66
▪ 汽车行业(汽车内外饰 ▪ 汽车行业(发动机、车体)
▪ 熔点260~265℃,玻璃化转变温度 (干态)50℃
▪3
▪ 作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5 万~2万
▪ 尼龙66为半透明或不透明的乳白色、 结晶形、热塑性树脂,常制成圆柱状 粒料
▪ 产量最大、用途最广的品种之一
PA6
己内酰胺
PA66 己二酸 己二胺
C H NO 己内酰胺的分子式是 6 11
大而增大。 吸水率:PA6>PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12
质PVC
聚酰胺具有良好的力学性 能:拉伸强度、刚性、抗 冲击性、都较好。但受到 温度和吸水率的影响
温度和吸水率提高:
拉伸强度、硬度下降;冲击强 度提高。
聚酰胺具有很好的耐磨性, 是一种自润滑材料。
沸点 :136-138 °C
密度: 1.023kg/L(70℃)
水溶解性 :4560 g/L 折射率 :1.4935
2.2己二酸
分子式: HOOC(CH2)4COOH 结构式为: 己二酸为白色单斜晶体,无色无嗅、微酸性,
易溶于甲醇、乙醇,可溶于水和丙酮中,而 微溶于环已烷和苯中,能升华。
分子式: H2N(CH2)6NH2
PA66
3.用重复的二胺或二酸的 1,6-己二胺和1,6-己二酸缩聚所得聚合物称为PA66
热塑性塑料——聚酰胺(PA)
热塑性塑料——聚酰胺(PA)
聚酰胺(PA)
聚酰胺俗称尼龙,它是世界上的消费量居工程塑料之首。
聚酰胺由二元胺和二元酸通过缩聚反应制取或由氨基酸自聚而成,分子结构中都有酰胺基(-NHCO-)。
尼龙的命名由二元胺和二元酸中的碳原子数来决定的,如己二胺和癸二酸反应所得的缩聚物称尼龙610,并规定前一个数指二元胺的碳原子数,后一个数为二元酸中碳原子数;若由氨基酸的自聚制取,则由氨基酸中的碳原子数来定,如聚己内酸氨中有6个碳原子,故自聚物称为尼龙6或者聚己内酸氨。
常见的尼龙品种有尼龙1010、尼龙610、尼龙66、尼龙6、尼龙9、尼龙11等。
尼龙具有优良的力学性能,其抗冲击强度比一般的塑料有显著提高,其中尼龙6尤为突出。
尼龙本身无毒、无味、不霉烂,其吸水性强、收缩率大,常常因为吸水而引起尺寸变化。
尼龙具有良好的吸音效果和自润滑性能,耐化学性能良好,对酸、碱、盐性能稳定,耐溶剂性能和耐油性也好,但电性能不是很好。
其稳定性较差,一般只能在80-100℃之间使用。
成型加工时,尼龙具有较低的熔融粘度和良好的流动性,生产的时间容易飞边。
因其吸水性强,成型加工前必须进行干燥处理。
熔融状态的尼龙热稳定性差,因此在高温料筒内停留的时间不宜过长。
由于尼龙有较好的力学性能,被广泛地使用在工业上制作各种机械,化学和电气零件,如轴承,齿轮,滚子,辊轴,泵叶轮,风扇叶片,蜗轮,高压密封扣圈,垫片,阀座,输油管,储油容器,绳索,传动带,电池箱,电池线圈骨架等。
聚酰胺PPT课件
•目前光学性能最好的高分子材料。 •综合力学性能与Trogamid-T相当,但耐热性更好,热变形 温度160oC。
写在最后
成功的基础在于好的学习习惯
The foundation of success lies in good habits
刚性分子链
酰胺基团间的氢键
作用
3. 性能特点
4. 应用
高强、高模、耐高
耐高温薄膜、耐高
温、耐腐蚀、阻燃、
温绝缘材料、耐辐
电绝缘。不能热塑
射材料、高性能纤
性加工。
维。
聚间苯二酰间苯二酚在250oC下具有63MPa的强度,是常温时的 60%。
脂肪族PA 芳香族PA
芳纶纤维用于制造防刺扎轮胎 固特异的安特殊轮胎
<七> 加工性能 PA吸水率大,加工前必须干燥 PA的熔体黏度低、流动性好、易成型加
工。主要加工方法是注射和挤出成型。
PA热稳定性差、加工时应避免高温、长 时间。
PA的成型收缩率大;
PA的 优点
1.4 PA的应用与改性
强而韧 质硬 耐磨 自润滑 耐腐蚀 耐油
机械设备:轴承、轴瓦、齿轮、泵叶 轮、螺栓、风扇叶片等。
1. 定义
分子骨架上含有芳环的聚酰胺称为芳 香族聚酰胺。目前工业化的有两大类:
聚间苯二甲酰间苯二胺 (Nomex)
聚对苯二甲酰对苯二胺 芳纶-1414,Kevlax
聚对苯二甲酰胺 芳纶-14,B纤维
全对 位聚 芳酰
胺
2. 结构特征
苯环与酰胺基 团交替排列
苯环自身具有刚性
苯环与酰胺基团共 扼作用(在对位芳 纶中更强)
塑料材料-第六章尼龙
制品后收缩; ❖ 加入成核剂可获得微晶成核PA,具有较高的拉伸
强度、耐磨性及硬度,但断裂伸长率及冲击强度略有 下降。
(三)、取向结构
❖ 在加工过程中由于流动和剪切作用,会产生 一定程度的分子取向,导致制品性能各向异 性(即沿取向方向的强度优于非取向方向)
❖ 1. 由二元胺和二元酸合成PA:这类PA用两 位数字命名(聚酰胺-XY),分子通式:
其中: X 表示二元胺中的碳原子数, Y 表示二元酸中的碳原子数, 如:PA-66,PA-610,PA-1010
❖ 2. 由ω-氨基酸自身缩聚或由内酰胺开环聚合 合成PA:(聚酰胺X),分子通式:
X 表示ω-氨基酸或内酰胺分子中碳原子数, 例如:PA-6
第六章:聚酰胺
❖第一节:概述 ❖一、定义
❖ 聚酰胺(PA,Polyamide )也称尼龙,是主链 ❖ 上含有酰胺基(—CONH—)的聚合物,按其主链 ❖ 结构可分为脂肪族、半芳香族、、含杂环 ❖ 芳香族及脂环族聚酰胺,适合作塑料材料的主要是 ❖ 脂肪族聚酰胺。
二、生产方法
❖ 生产脂肪族聚酰胺的方法很多,但工业化的 主要方法有以下几种:
第二节:PA的结构与性能
❖一、聚酰胺的结构特征
❖ 1. 脂肪族PA都是线型聚合物,是热塑性塑料。
❖ 2. 其分子链中含有空间规则排列的酰胺基极性基 (—CONH—),在适当条件下可形成结晶结构。
❖ 3.—CONH—的存在使聚合物在分子内或分子间可 形成氢键,分子间作用力进一步增强,故这类聚 合物具有较高的熔点及力学强度,酰胺基具有一 定的反应活性,可进行大分子官能团的反应。
❖ 4. 非极性的亚甲基结构可在晶区,也可在非晶区。
PA塑料(尼龙)(聚酰胺)
PA塑料(尼龙)(聚酰胺)
英文名称:Polyamide
比重:PA6-1.14克/立方厘米,PA66-1.15克/立方厘米,PA1010-1.05克/立方厘米,
成型收缩率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%
成型温度:220-300℃
干燥条件:100-110℃ 12小时
物料性能: 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大;尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大;尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好;尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低;尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好。
成型性能:
1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、滞留时间超过30min即分解。
较易吸湿,需干燥,含水量不得超过0.3%.
2.流动性好,易溢料。
宜用自锁时喷嘴,并应加热。
3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。
4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。
树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。
5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
适用:适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件。
尼龙介绍PPT课件
⑷ 共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组合的,主
要成分的尼龙名称放在前面
如尼龙6和尼龙66的共聚尼龙称为6/66;若主要成分
为尼龙66,则称为66/6。
.
5
聚酰胺
尼龙的产量在工程塑料中居第一位,成为各行各业中
不可缺少的结构材料,主要性能特点为:
⑴优良的力学性能 机械强度高,韧性好。
⑵自润滑性、耐摩擦性好 自润滑性很好,摩擦系数小,
N ( CH2 )n-1 C
p
H
O
如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合物,称为PA6,
ω-氨基十一酸合成的聚合物为PA11。
⑵ 由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物,称为尼龙mn,
简写为PAmn,m为重复单元二元胺的碳原子数,n为重
复单元中二元酸的碳原子数,通式为:
N (CH2)m N
C (CH2)n-2 C
活 (6)聚合过程存在反应动平衡。
将普通PA6切片用水萃取后,在干燥过程中,通过某
种催化剂作用,在PA6熔点以下进行聚合的方法,是
PA6增粘的有效方法。
PA6大分子聚集体中存在着氨基己酸之间链式的两性离
子结构排列,只要这种结构脱. 水即可生成大分子链。 13
聚酰胺
技术关键是制备具有一定层间距的离子化 粘土复合体。是保证粘土达到纳米级分散 的重要条件。
H
n+1
③平衡反应与结晶过程 由于阴离子聚合反应在聚合物
熔点以下进行,聚合后期的反应特征是在分子量迅速增长
的同时,伴随聚合物结晶和凝固。.
12
⑶ 固相聚合
聚酰胺
是制备高质量、高性能、高相对分子质量聚酯、聚酰
胺切片的有效方法。
特点;(1)聚合温度 (2)聚合物相对分子质量明显提高
聚酰胺PPT课件
如尼龙6和尼龙66的共聚尼龙称为6/66;若主要成分 为尼龙66,则称为66/6。
尼龙的产量在工程塑料中居第一位,成为各行各业中 不可缺少的结构材料,主要性能特点为: ⑴优良的力学性能 机械强度高,韧性好。 ⑵自润滑性、耐摩擦性好 自润滑性很好,摩擦系数小, 从而作为传动部件,使用寿命长。 ⑶优良的耐热性 PA46等结晶性尼龙的热变形温度很高, 可在150℃下长期使用,PA66经玻璃纤维增强后,热变 形温度达250℃。 ⑷优异的电绝缘性能 尼龙的体积电阻率很高,是优良 的电气、电器绝缘材料。 ⑸优良的耐候性 ⑹吸水性大 饱和水可达3%以上,在一定程度上影响制 件的尺寸稳定性。
石油化学工业和其它工业的发展为尼龙工程塑料的 发展提供了丰富、廉价的原料和广阔市场。尼龙主要 用于汽车工业、电子电器工业、交通运输业、机器制 造工业、电线电缆通讯业、薄膜及日常用品。
§2.2 尼龙6的生产工艺
尼龙6学名是聚己内酰胺,英文名为Polycaprolactam。
结构式
NH (CH2)5 CO芳香族聚酰胺 含杂环芳香族聚酰胺 脂环族聚酰胺
聚酰胺按原料的不同,其命名分为四种情况
⑴ 由内酰胺开环聚合的尼龙,称为尼龙n,简写为PAn。
通式为:
N ( CH2 )n-1 C p
H
O
如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合物,称为PA6,
ω-氨基十一酸合成的聚合物为PA11。 ⑵ 由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物,称为尼龙mn, 简写为PAmn,m为重复单元二元胺的碳原子数,n为重 复单元中二元酸的碳原子数,通式为:
③ HPO法(荷兰DSM公司80年代开发的新工艺)
І)缓冲液制备 用20wt.%NH4NO3溶液和23wt.%H3PO4在Pd/C 催化剂作用下加氢,一部分NH4NO3转化成羟胺磷酸盐。
PA聚酰胺
都不太高,一般不超过3~4万。
• 例如工业上生产的 PA66,最大聚合度仅约 100,数均分
子量(2.2~2.3)×104。只有单体浇铸PA6的数均分子
量可以达到3.5~7.0万。
• 聚酰胺中的酰胺基是亲水基团,因此聚酰胺是吸湿性较 强的塑料,较强的极性酰胺基又对聚合物电性能有不利 影响。
• 聚酰胺具有较高的内聚能密度,溶解度参数值 δ 较大,
• 聚酰胺的大分子链中,含有酰胺基和烷基,大分子本身
分子内旋转理应是比较容易的,但由于聚酰胺主链中重
复出现的酰胺基团是一个带极性的基团,这个基团上的
氢,能够与另一酰胺基团的给电子基(羰基)结合,形 成相当强的氢键,易于结晶。 • 这就导致分子内旋受阻,内聚能增大,熔点升高,使制 品有良好的韧性、耐油和耐溶剂性,优异的机械性能,
• 对聚酰胺-p型言,若p为奇数碳原子(-CH2-为偶数数) 的 PA 的熔点,高于相邻的偶数碳原子数的聚酰胺(如
PA7的熔点,就比PA6高)。
• 而对 PA - mp 型而言,以 m 和 p 都为偶数( -CH2- 为偶数)
者熔点较高(如图12-1中,PA-610比-69熔点高)。
•
• 脂肪族聚酰胺熔融状态的粘度都很低,在塑料中很突出, 这不仅是因为它们的分子链柔性良好,还由于其分子量
• (3)电子电器 各种线圈骨架、机罩、集成线路板、旋 扭、电视机调谐零件、电器线圈。 • (4)化工设备 耐腐耐油管道、输油管、贮油容器、过 滤器。 • (5)建筑与民用 窗、门、导轨、滑轮、自动门横栏、 安全帽、绳索、打字机框架。 • PA-11和PA-12的双轴拉伸薄膜还用在食品包装上。
二、聚酰胺的合成
• 1、P型聚酰胺 • 由ω氨基酸自缩聚得到的聚酰胺是p型聚酰胺, • p代表单体中所含碳原子数。 • 例如聚酰胺6、聚酰胺9就是典型代表。
PolyAmide(PA)简介-19页文档资料
名称
化学结构
A. [-NH-(CH2)X-CO-]n Group
PA6 Homopolymer based oed on 11—amino undecanoic acid
PA12 Homopolymer based on ω-aminodecanoic acid
PA69 Hexamethylenediamide and azelaic acid
PA610 Hexamethylenediamide and sebacic acid
PA612 Hexamethylenediamide and 1,10-decanedicarboxylic acid
H2N-(CH2)6-NH2 己二胺
项目 应用范围 所用材料 要求物性
传输阻尼器 离合器(法雷奥和平耐力测试进行中)
PA66 GF 33% 刚性, 耐摩擦性
PA应用案例
项目 应用范围 所用材料 要求物性
安全门集电装置 GMX001(平和工程-GM 批准)
PA6 GF 35% 耐摩擦 刚性, 耐摩擦性
项目 应用范围 所用材料 要求物性
货物屏幕 CM 车辆(现代汽车批准(MS211-44))
PA6 耐冲击 耐冲击,色彩搭配
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PA是具有吸水性的高分子。吸水率对物性及尺寸的稳定性有 很大的影响。
PA 原材料的特性(吸水及吸水性)
PA吸水的原因是非结晶区里有酰胺基的缘故。酰胺基的浓度 越低吸水率也越低。
种类
PA 6 PA 66 PA 610 PA 612 PA 11 PA 12
PA 原材料的吸水率(%)
水中浸泡 24hr 1.6 1.5 0.4 0.4
聚酰胺ppt
•
Байду номын сангаас
•
全芳族聚酰胺
• 最简单的全芳族聚酰胺是聚(p-苯甲 酰胺),可由氨基苯甲酸自缩聚来合成。 但主链中苯环和酰胺基团密集,而且结构 对称,因此熔点很高,加工困难,且成本 高,不利于工业化。
•
目前最成功的全芳族聚酰胺是聚对苯二 甲酰对苯二胺(PPD-T),属于溶致性液晶 高分子,可加工成纤维,商品名为Kevlar。 聚对苯二甲酰对苯二胺可由对苯二胺与 对苯二甲酸直接缩聚,或与对苯二甲酰氯 溶液缩聚而成,如配方和条件合适,都可 以制得特性粘度大于6dl.g-1的产物
n H 2 N (C H 2 ) 6 N H 2 +nH O O C (C H 2 ) 4 C O O H n [ H 3 N (C H 2 ) 6 N H 3
+ +-
O O C (C H 2 ) 4 C O O
-
]
在66盐中另加入少量的醋酸(质量分数为0.2%— 0.3%)或微过量的己二酸进行缩聚,由端基封锁来控制 分子量。
•
•
• 脂族聚酰胺的分类和合成方法: 二元胺---二元酸(2-2系列) 多采用熔融缩聚法, 少数课采用界面缩聚法 内酰胺或氨基酸(2—系列) 有开环聚合和自聚缩。 • 芳族的特点:熔点,强度更高,成为特种纤维和特种塑料。
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2.2己二酸
分子式: HOOC(CH2)4COOH 结构式为: 己二酸为白色单斜晶体,无色无嗅、微酸性,
易溶于甲醇、乙醇,可溶于水和丙酮中,而 微溶于环已烷和苯中,能升华。
2.3己二胺
分子式: H2N(CH2)6NH2 结构式: 己二胺为具有臭味的无色叶片状晶体,己二胺溶于水、
醇和芳烃类溶剂,难溶于脂肪烃类。 ▪ 分子量:116.21 ▪ 熔点41~42℃ ▪ 沸点204~205℃ ▪ 相对密度0.883(30/4℃) ▪ 折射率nD(40℃)1.4498
合的,主要成分的尼龙名称放在前面
1. 由内酰胺开环聚合的尼龙,称为尼龙n,简 写为PAn。如ε-己内酰胺开环聚合得到的聚合 物,称为PA6。 通式为:
2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物, 称为尼龙mn,简写为PAmn,m为重复单元 二元胺的碳原子数,n为重复单元中二元 酸的碳原子数,通式为:
如: 1,6-己二胺和1,6-己二酸缩聚所得聚合物称为
6、其他特性
聚酰胺的耐候性一般; 聚酰胺无毒、无味、不易燃烧。
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2020/3/29
7、加工性能
聚酰胺吸水率大,加工前必须干燥 聚酰胺的熔体黏度低、流动性好、易成型加工。
主要加工方法是注射和挤出成型。 聚酰胺热稳定性差、加工时应避免高温、长时
间。 聚酰胺的成型收缩率大
外观为白色粉末或结晶体,有油性手感。 己内酰胺是重要的有机化工原料之一,主要用途是通过聚合生成聚酰胺切
片(通常叫尼龙-6切片,或锦纶-6切片),可进一步加工成锦纶纤维、 工程塑料、塑料薄膜。 气味:具有薄荷及丙酮气味 溶解性:溶于水、氯化溶剂、石油烃、环己烯、苯、甲醇、乙醇、乙醚。 熔程: 68-69°C 沸点 :136-138 °C 密度: 1.023kg/L(70℃) 水溶解性 :4560 g/L 折射率 :1.4935
3.产品性能
PA6
▪ 优异的强度和耐久性,优良 的刚性和耐热性的结合
▪ 优异的着色性能,完美的表 面外观,能够适用于复杂的 结构成型
度(干态)50℃
▪ 密度1.13~1.16g/cm3 ▪ 作塑料用的聚酰胺分子量一般为
1.5万~2万
▪ 尼龙66为半透明或不透明的乳白 色、结晶形、热塑性树脂,常制 成圆柱状粒料
▪ 产量最大、用途最广的品种之一
2.生产原料
PA6
己内酰胺
PA66 己二酸 己二胺
2.1己内酰胺
己内酰胺的分子式是C6H11NO 结构式:
美国杜邦公司曾宣传:尼龙比蜘蛛丝还细、比钢铁还 强。
11
尼龙 9T
尼龙 6T
PA12
PA61 0
PA61 2
PA10 10
PA46
四、聚酰胺的命名方法
聚酰胺按原料的不同,其命名分为四种情况: ➢1.由内酰胺开环聚合的尼龙 ➢2.由二元胺和二元酸缩聚得到的聚合物 ➢3.用重复的二胺或二酸的简称表示 ➢4.共聚尼龙是用上述方法命名的尼龙名称组
PA6与PA66
1.简介
PA6
▪ 分子式:[-NH-(CH2)5-CO]n ▪ 熔 点:215-225℃ ▪ 密度:1.13g/cm3 ▪ 性状:半透明或不透明乳白色结
晶形聚合物
▪ 特性:热塑性、轻质、韧性好、 耐化学品和耐久性好具有良好的 耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。
PA66
▪ 化学名称:聚己二酰己二胺 ▪ 简称:PA66/Nylon 66 ▪ 熔点260~265℃,玻璃化转变温
PA66
3.用重复的二胺或二酸的 简称表示。
如间苯二甲胺 (Metaxylylene diamine)简称为MXDA, 间苯二甲胺与己二酸合 成的聚合物称为尼龙 MXD6
4.共聚尼龙是用上述方法 命名的尼龙名称组合的, 主要成分的尼龙名称放 在前面
如尼龙6和尼龙66的共聚 尼龙称为6/66;若主要 成分为尼龙66,则称为 66/6
六、聚酰胺聚集态的特征
聚酰胺中的酰胺和亚甲基链 段有规律交替排布——链较 规整 酰胺基团间的氢键强作用— —PA分子间作用力较强
聚酰胺容易结晶
聚酰胺分子上交替出现的亚 甲基链段提供了较大的分子 活动能力
聚酰胺是结晶度较高的半结晶性高分子材料。结晶 度一般在30%。
六、聚酰胺的应用
▪ 1. 汽车工业 ▪ 2. 电子电器工业 ▪ 3. 机械工业 ▪ 4. 办公和家用电器 ▪ 5. 包装工业 ▪ 6. 交通运输
击强度提高。
聚酰胺具有很好的耐磨 性,是一种自润滑材 料。
吸水率对尼龙力学性能的影响
3、电性能
聚酰胺的电绝缘性干燥的条件下良好 但聚酰胺容易吸湿、导致绝缘性下降。
4、热性能
聚酰胺的熔融温度比较高,但热变形温度不高,一般<80℃。 聚酰胺的导热率相对于金属来比较很低。
5、耐化学药品性
聚酰胺具有良好的化学稳定性和耐溶剂性; 聚酰胺溶解于强极性或容易与酰胺基团形成氢键的溶剂或溶液
1930年,卡罗瑟斯的助手发现,二元醇和二元羧酸通 过缩聚反应制取的高聚酯,其熔融物能像制棉花糖 那样抽出丝来,而且这种纤维状的细丝即使冷却后 还能继续拉伸,拉伸长度可达到原来的几倍,经过 冷却拉伸后纤维的强度、弹性、透明度和光泽度都 大大增加。
1938年10月27日正式宣布世界上第一种合成纤维诞生 了,并将聚酰胺这种合成纤维命名为尼龙(Nylon)。
聚酰胺的简介
一、聚酰胺的概念
聚酰胺定义:大分子主链中含有重复结构单 元酰胺基团(—NHCO—)的聚合物的统称。 英文名:Polyamide,简称PA,俗称尼龙 (Nylon)
二、聚酰胺的发展
1928年,美国最大的化学工业公司--杜邦公司成立了 基础化学研究所,年仅32岁的卡罗瑟斯博士受聘担 任该所的负责人。他主要从事聚合反应方面的研究。
五、聚酰胺的性能
1、聚酰胺的基本特征
聚酰胺为白色至淡黄色的颗粒; 聚酰胺的密度为1~1.16g.cm-3。 制品坚硬有光泽; 聚酰胺的吸水率很大:基本随酰胺基团的密度增
大而增大。 吸水率:PA6>PA66>PA610>PA1010>PA11>PA12
2.力学性能
PA PS
硬质PVC
软质PVC
聚酰胺具有良好的力学 性能:拉伸强度、刚性、 抗冲击性、都较好。但 受到温度和吸水率的影 响 温度和吸水率提高: 拉伸强度、硬度下降;冲