9.自然通风双曲线冷却塔建造工法

中建总公司工法申报资料

工法名称：自然通风双曲线冷却塔建造工法申报单位：中国建筑第六工程局有限公司推荐单位：中国建筑第六工程局有限公司申报日期：二○○八年三月十日

目录

一、自然通风双曲线冷却塔建造工法申报书…………………2～7

二、自然通风双曲线冷却塔建造工法内容……………………8～24

三、原总公司级工法批准文件复印件…………………………25～29

四、新局级工法批准文件复印件………………………………30～34

五、工程应用证明………………………………………………35～46

1、唐山三友双曲线冷却塔应用证明（交工验收证明书等）……………36～41

2、锦西练化总厂双曲线冷却塔应用证明（交工验收证明书等）………42～43

3、锦化三期电站双曲线冷却塔应用证明（交工验收证明书等）………44～45

4、天津石化热电厂双曲线冷却塔应用证明（交工验收证明书等）……46～46

六、代表工程照片及获奖证书…………………………………47～49

中建总公司工法申报书

工法名称：自然通风双曲线冷却塔建造工法申报单位：中国建筑第六工程局有限公司推荐单位：中国建筑第六工程局有限公司

申报时间：二○○八年三月十日

二、工法内容

自然通风双曲线冷却塔建造工法

1. 前言

自然通风双曲线冷却塔在热电厂中应用较多，一般由现浇钢筋混凝土蓄水池、筒身（包括人字柱、环梁、筒壁、刚性环）和塔芯淋水装置组成。本工法是根据我单位多年的施工经验，并参照有关施工及验收技术规范、施工工艺标准编制而成。

2. 特点

2.0.1 冷却塔施工具有工序衔接紧密，预制、现浇、吊装交叉作业，高空作业量大，施工人员和机具集中等特点。

2.0.2 关键部位质量预控取得最佳效果。人字柱模板支设倾斜角度及钢筋保护层的控制能对人字柱的质量有足够的保证。通风筒施工过程中，“中心罗盘”系统的使用，通风筒的高度控制和半径控制手段简单而且可靠。筒壁砼的施工面“连续凹槽”的设置，能有效地避免筒壁渗水。

2.0.3 施工作业简便、安全。冷却塔倒模施工不需要特殊机械设备，也不需要特种技术工人，容易推广应用，经过多年实践，积累了丰富的施工经验。

2.0.4 预制构件工程量大，在进行施工前，统筹安排，避免了施工中出现混乱，布置紧凑，缩短材料和构件的运输距离。

3.适用范围

适用于淋水面积9000m2以下的自然通风旋转双曲线现浇钢筋砼冷却塔的施工，其基础处理因地质情况不同而采用不同的设计方案，此工法不包括。

4.工艺原理

通风筒采用特制钢模板及与钢模板配套的三角架系统进行倒模施工。将三角架和模板用ф16对拉螺栓固定在已成型的砼上，以此作为操作平台，进行上一层的模板脚手架安装、钢筋绑扎、模板检查校正和砼浇筑等施工工序。三角脚手架和模板一般设置三层，拆除最下层脚手架和模板运至顶层脚手架平台上，依次周而复始，直至完成整个筒壁的施工。

筒壁厚度由对销螺栓和定型砼预制块控制。标高和轴心由中心罗盘系统来控制，半径由系在中心罗盘上的钢尺控制。

垂直运输由塔吊、施工电梯来完成。塔吊覆盖不到位的部位用小推车来完成。水平运输分为两部分：地面上由机动小翻斗车完成，作业面（空中）由手推小车完成。

5.工艺流程及施工要点

5.1冷却塔施工工艺流程

场地平整→测量放线→开挖基坑→铺设垫层→环基施工→水池底板、塔芯杯形基础施工→池壁施工→回填土→安装塔吊→人字柱、中央竖井施工→施工电梯安装→筒壁、上环梁、刷涂料、安装爬梯、淋水构件预制施工→焊刚性环栏杆→电梯拆除→塔吊拆除→淋水构件吊装→水池内防水及面层施工→散水施工→竣工

5.2贮水池与环形基础工程

冷却塔贮水池与环基分开设置时，其施工顺序为：先浇注环基垫层和环形基础，再施工贮水池垫层，垫层上做防水，浇注贮水池底板，最后施工贮水池池壁。

环基分段连续浇注，一次完成。贮水池底板分若干次浇注，每次面积基本相等，砼浇注采用砼输送泵，以提高浇注效率，防止冷缝的出现。浇注砼时，应保证中央竖井基础插筋及塔芯柱基础的位置准确，水池底板与塔芯柱基础同时施工。

绑扎环基钢筋时，应按设计图纸严格控制人字柱钢筋插筋位置，池壁外模、内模采用定型专用倒模钢模板，支模时内模采用钢管扣件支撑系统，外模用钢筋围檩加固，围檩间距600mm，内外模板用对拉螺栓紧固。环基与池壁模板作法见下图：

50*50木方环向间距

基础环基与池壁模板示意图

贮水池施工注意事项如下：

5.2.1按照设计要求留置变形缝，采取可靠的措施，保证止水带安装方法正确，位置准确，安装牢固。

5.2.2池壁砼浇注时，按照设计要求的方法与位置设置沉降观测点，并且采取可靠保护措施。

5.2.3采用对拉螺栓加固模板，拆除模板后，应将对拉螺栓两端割掉，并用沥青漆防腐。

5.2.4池壁与基础底板间设置一道水平施工缝，水平施工缝留置在环基上，施工缝处理做成凹缝，凹缝的宽度和深度约为池壁厚度的1/3。

5.2.5环向钢筋应保证搭接长度符合设计要求，当钢筋直径为ф22以上时，不允许采用搭接。

5.3人字柱及下环梁施工要点

人字柱和下环梁是冷却塔的关键部位，因此施工时作为重点，确保质量。其施工工艺流程如

下：

环梁下排架搭设→人字柱钢筋绑扎→人字柱模板安装→人字柱砼浇筑→环梁底模板安装→环梁钢筋绑扎→环梁侧模板安装→环梁砼浇筑。

5.3.1人字柱施工

1人字柱施工前，按图算出每对人字柱的角度，用经纬仪定出准确位置，在底板上准确地弹出人字柱的控制投影线，以确定支承人字柱的排架的位置，以便在钢筋安装及模板校正时用经纬仪直接施测控制。

2人字柱采用钢管支撑组合木模板施工。在搭设钢管支架时要同时考虑满足上部环梁施工支模的要求。在每根人字柱模板外侧要预留2～3块模板洞，以利砼振捣，随混凝土浇筑封堵。

3人字柱混凝土浇筑采用汽车吊作垂直运输，通过所挂的串筒入模，浇筑要每对柱对称施工，防止模板受力不均而变形位移。可选择几处由一点向两个方向相背进行，对称成对浇筑，相邻两柱混凝土高差不宜超过50cm。每对人字柱砼一次浇筑到顶，不留施工缝。

4在池壁施工留置人字柱插筋时，一定要注意人字柱钢筋位置的正确，否则将造成扭面柱，使人字柱有效断面减少，钢筋保护层厚度不够，甚至发生露筋事故。施工中还要注意埋入上端环梁和下端池壁的钢筋长度应符合设计要求，施工缝按规定处理，使混凝土结合严密。

5人字柱钢筋绑扎成型，调整就位后，骨架不得随意碰撞，更不得当做梯子使用。

5.3.2 下环梁施工

排架采用钢管和扣件组合成需要的高度和断面，立管以每一对人字柱中间距为单位，环向满堂布置。

待排架搭设好后，在排架上铺底模绑钢筋，标高由排架控制，梁中心由中心控制桩控制，底板和内模板的斜度必须用经纬仪分中找正，要求闭合无误。

内外模板用ф16对拉螺栓固定，支撑模板的斜撑用50mm×70mm木方，其长度根据曲线率与排架高度而定，固定在排架上。

挡水帘在环梁砼施工时，要预先留设好插筋，拆模后，剔出插筋，并将其凿毛，在排架上重新安装模板浇筑砼。

5.4通风筒壁施工

5.4.1 施工顺序

环梁上面首节筒壁钢筋绑扎→提升中心找正装置→首节三角架安装、模板支设及调整→首节筒壁砼浇注→第二节钢筋绑扎→第二节三角架安装、模板支设及调整→第二节砼浇注→第三节钢筋安装、三角架、模板安装→第三节砼浇注→拆除首节模板、三角架移至第四节……最后一节筒壁施工→刚性环支模、绑筋、浇注砼→拆除模板、三角架等模板系统

5.4.2非正常倒模施工

在环梁底部标高、上部标高位置处有二道环形牛腿，使倒模施工不能正常进行。此部分外模采用标准模板，以保证筒壁混凝土外观模板节距规则；内模在二道牛腿处需配非标准木模板，与