自然通风冷却塔出口水温的影响因素
冷却塔最大温差
冷却塔最大温差是指冷却水在冷却塔中降温后,其温度与冷却前相比的变化程度。
在一定的环境条件下,冷却塔的最大温差与多个因素有关,包括冷却水的流量、空气温度、湿度、风速、冷却塔的散热效率以及水温等因素。
为了准确描述冷却塔的最大温差,我们需要对以上因素进行详细分析:
1. 冷却水的流量:流量越大,散热效果越好,因此最大温差会减小。
2. 空气温度:空气温度越高,散热效果越差,最大温差会增加。
3. 湿度:湿度越高,水蒸气分压力增大,对散热效果的影响更大。
当空气相对湿度超过80%,最大温差可能会明显降低。
4. 风速:风速越高,散热效果越好,最大温差会减小。
5. 冷却塔的散热效率:散热效率越高,最大温差越小。
这取决于冷却塔的结构设计、填料材质、清洗频率等因素。
6. 水温:水温越高,与空气接触时的热交换效果越强,最大温差减小。
考虑到这些因素,一个合理的冷却塔最大温差通常在5~15℃之间。
这个范围可以根据实际应用环境和系统需求进行适当调整。
在某些特殊情况下,如高湿度、高温环境下的冷却需求,最大温差可能会更低。
反之,在低湿度、低气温的环境中,最大温差可能会略高。
值得注意的是,冷却塔的最大温差并不是唯一的评价指标。
在实际应用中,还需考虑冷却效率、能耗、噪音等多个因素。
因此,在选择和使用冷却塔时,应根据具体需求和环境条件进行综合考虑。
综上所述,冷却塔的最大温差受到多种因素的影响,具体数值因环境而异。
在设计、使用和维护冷却塔时,应充分考虑这些因素,以获得最佳的冷却效果。
关于冷却塔性能的分析
关于冷却塔性能的分析摘要:冷却塔是汽轮发电机组重要的冷端设备之一,其冷却性能对电站的经济和安全运行有重要的影响。
以双曲线型自然通风冷却塔为研究对象,根据实际运行参数,通过对冷却塔热力性能的计算,得到了冷却水出塔水温及其主要影响因素———填料层淋水密度不均对出塔水温的影响。
关键词:冷却塔;热力性能;分析;引言冷却塔是发电厂冷端系统中的主要设备之一,它主要维持汽轮机出口背压,并使热力系统实现朗肯循环,故其运行好坏直接影响机组和电厂热经济性。
近几年来,由于用电负荷急剧增加,火电厂的机组容量也随之增加,作为冷端设备的冷却塔也向大型化发展。
例如在火电厂中,单塔处理的冷却水量已达40 000t/h~60 000t/h,因此冷却塔性能的好坏对发电厂能否安全经济运行,起着至关重要的作用。
随着“厂网分开、竞价上网”的电力体制改革,它的重要性已被人们所重视。
以双曲线型自然通风冷却塔为研究对象,它们的淋水填料面积分别为3000m2和5 600m2。
冷却塔结构与运行参数如表1和表2所示。
前者所用淋水填料为TJ-10 PVC,后者所用为横凸纹方孔陶瓷。
1冷却塔热力性能1.1 热力性能计算冷却循环水温度的高、低直接影响机组运行的热经济性和出力。
在凝汽器冷面积、污染程度、循环水量、蒸汽参数一定的前提下,冷却循环水入口温度越高,则机组热经济性越差。
因此,研究冷却塔的热力性能,主要是解决如何降低冷却循环水出塔水温及其影响的主要因素。
根据原始数据可以计算出风速与空气抽力和塔内通风阻力的关系,得到冷却数Ω与冷却后水温的关系曲线,即Ω= ()曲线。
由淋水填料特性得出冷却塔散热特性数Ω′,与图中曲线的对应点即为所求的出塔水温,如图1所示。
1.2 淋水填料的影响冷却塔中热交换的主要部位是淋水填料区,它对喷溅下落的水柱形成阻拦,在填料面积形成很大的水膜及水滴,充分与周围的冷空气接触,从而使循环水得到冷却。
对于已经建成的冷却塔,淋水填料完整时,取淋水填料面积为设计值Fm。
冷却塔的冷却原理及影响冷却塔冷却性能的因素
冷却塔的冷却原理及影响冷却塔冷却性能的因素冷却塔是一种用于将热水冷却,并将热量传递给周围环境的设备。
其冷却原理是通过水与空气之间的热量传递实现的。
冷却塔通常由塔体、风机、填料层和喷淋系统组成。
热水从上方喷入冷却塔的喷淋系统中,然后通过填料层排放到塔体的底部。
同时,风机通过塔顶的引风器将空气吸入塔内,空气与下方的热水进行接触,从而将热量带走。
经过冷却的水通过底部的出水口排出。
1.温度差:冷却塔的冷却效果与热水的温度差有直接关系。
温度差越大,冷却效果就越好。
因此,应尽量提高冷却塔入口水温和出口水温之间的温度差。
2.水量:冷却塔的冷却效果也与水量有关。
水量越大,冷却效果越好。
因此,在设计和运行冷却塔时,应考虑到所需的水量。
3.空气流速:冷却塔的冷却效果与空气流速有关。
空气流速越大,冷却效果越好。
因此,冷却塔中风机的风量需要适当调整,以保持合适的空气流速。
4.填料:填料层也是冷却塔的重要组成部分。
填料的选择和设计直接影响冷却效果。
填料可以增加热水与空气之间的接触面积,促进热量传递。
5.喷淋系统:喷淋系统也对冷却塔的性能起重要作用。
喷淋系统的设计应合理,以确保热水能均匀地喷洒到填料层上。
喷淋水的喷洒方式和压力也需要适当调整,以提高冷却效果。
除了上述因素外,冷却塔周围环境的温度和湿度、塔体的造型和尺寸等也会对冷却塔的性能产生影响。
在实际应用中,还需根据具体情况进行综合考虑和优化设计,以提高冷却塔的冷却性能。
总之,冷却塔通过将热水与空气进行热量传递实现冷却效果。
冷却塔的冷却性能受到多个因素的影响,包括温度差、水量、空气流速、填料和喷淋系统等。
在设计和运行冷却塔时,需要综合考虑这些因素,以提高其冷却效果。
冷却塔进出水温度标准
冷却塔进出水温度标准一、引言冷却塔是工业生产中常用的设备,其作用是将热水通过蒸发散热的方式使其温度降低,以达到降低工业生产过程中设备温度的目的。
而冷却塔进出水温度标准则是保证冷却塔正常运行和生产安全的重要指标。
二、冷却塔进出水温度标准的基本概念1. 进水温度:指进入冷却塔的水温度,通常为40℃左右。
2. 出水温度:指从冷却塔排出去的水温度,通常为32℃左右。
3. 温差:指进水温度与出水温度之间的差值,通常为8℃左右。
三、影响冷却塔进出水温度标准的因素1. 外界气候因素:当气候较为炎热时,空气湿度较高,会影响到冷却塔对水进行散热。
2. 内部清洁程度:如果内部积累了大量污垢或者沉积物,则会影响到散热效果。
3. 供水质量:如果供水质量较差,水中可能含有大量杂质或者微生物,也会影响到冷却塔的散热效果。
4. 冷却塔设计参数:不同的冷却塔设计参数会影响到其散热效果,例如水流速度、填料材质等。
四、冷却塔进出水温度标准的重要性1. 保证设备正常运行:当设备温度过高时,容易引起设备故障或者损坏,因此保证冷却塔进出水温度标准可以避免这种情况的发生。
2. 保证生产安全:如果冷却塔进出水温度标准不符合要求,则可能会影响到工业生产过程中的安全性。
3. 降低能源消耗:当冷却塔进出水温度标准达到要求时,可以有效地降低能源消耗。
五、如何提高冷却塔进出水温度标准1. 定期清洗和维护:定期对冷却塔进行清洗和维护,可以有效地去除内部污垢和沉积物,提高其散热效果。
2. 控制供水质量:控制供水质量,保证水中不含有大量杂质或者微生物,可以有效地提高冷却塔的散热效果。
3. 优化设计参数:优化冷却塔的设计参数,例如增加填料面积、增加水流速度等,可以提高其散热效果。
六、结论冷却塔进出水温度标准是保证冷却塔正常运行和生产安全的重要指标。
要提高其标准,需要从多个方面入手,例如定期清洗和维护、控制供水质量、优化设计参数等。
只有这样才能确保冷却塔正常运行,并且达到降低能源消耗的目的。
冷却塔水温过低原因
冷却塔水温过低原因
1、冷却塔水温过低的原因:
(1)冷却塔水流量不足:冷却塔水流量不足会导致冷却塔水温度过低,这是由于冷却塔水流量不足,无法提供足够的热量,从而导致冷却塔水温度过低。
(2)冷却塔水流量过大:冷却塔水流量过大也会导致冷却塔水温度过低,这是由于冷却塔水流量过大,使得冷却塔水在短时间内流出,从而导致冷却塔水温度过低。
(3)冷却塔水温度控制不当:冷却塔水温度控制不当也会导致冷却塔水温度过低,这是由于冷却塔水温度控制不当,使得冷却塔水温度过低,从而导致冷却塔水温度过低。
(4)冷却塔水温度控制器故障:冷却塔水温度控制器故障也会导致冷却塔水温度过低,这是由于冷却塔水温度控制器故障,使得冷却塔水温度控制不当,从而导致冷却塔水温度过低。
2、冷却塔水温过低的解决办法:
(1)检查冷却塔水流量:应检查冷却塔水流量是否正常,如果冷却塔水流量不足,应增加冷却塔水流量,以保证冷却塔水温度正常。
(2)检查冷却塔水温度控制器:应检查冷却塔水温度控制器是否正常,如果冷却塔水温度控制器故障,应及时更换冷却塔水温度控制器,以保证冷却塔水温度正常。
(3)检查冷却塔水温度控制系统:应检查冷却塔水温度控制系统是否正常,如果冷却塔水温度控制系统不正常,应及时修复冷却塔水温度控制系统,以保证冷却塔水温度正常。
(4)检查冷却塔水温度:应定期检查冷却塔水温度,如果发现冷却塔水温度过低,应及时采取措施,以保证冷却塔水温度正常。
影响冷却塔技术参数的因素
首先是水量测量
水量测量多在塔的进水管上进行,也可在塔的出水沟道上测量,管道上测流量一般用超声波流量计或皮托管;出水沟道上测流量冷却塔可用流速仪,水量小时也可用矩形堰,为了保证测量的精度,各种测量仪器都要求有一定的直管段,可参阅技术规定。由于存在水量损失,所以进冷却塔水量大于出塔水量。
②出冷却塔水温。进塔的水流到出塔有一历程,不然测出的数据是不可靠的,一个新的工况到稳定状态,自然塔约需40~60分钟,机力塔约需30~40分钟,必须布置多个测点求平均值,机力塔出塔水温测点布置在水池出口或用集水槽布置在水池上边,自然塔出塔水温在出水沟内侧,然后将槽连接起来,出水断面上测,如求多个集水槽出水的平均值则不准确。
第四、大气压力、风速和风向测量
气压高蒸发慢,大气压力影响蒸发散热,气压低蒸发快,大气压力用空盒式或水银式大气压力表测量,风速风向测量布置在塔的上风向,开阔地带,距塔30~50米,地面以上1.5~2.0米处,测量仪表用带风向标的旋杯式风速风向仪或可连续冷却塔记录的风速风向仪,自然塔在大气风速大于3米/秒,机力塔在大气风速大于4米/秒时,不进行测试。
其次是测量断面
可取在风机叶片下20厘米处,空气量的测量机械通风,冷却塔的风量测量一般在风机下的风筒内进行,取的太大则到风筒收缩段,风速倾斜,这里风速较大,所以测量用皮托管和微压计,一般应测4个半径,半径方向同进风口成45度角。
再次是水温的测量
①进塔水温。铝合金包装箱;测量仪表一般用水银温度计、热电偶或热电阻温度计,自然塔在进水管或竖井内侧,横流式冷却塔冷却塔在配水池内,所以测量时必须达到稳定状态。
最后是冷却塔环境,空气干、湿球温度测量
冷却塔出水温度与湿球温度的关系
冷却塔出水温度与湿球温度的关系
冷却塔是一种广泛应用于热力发电、空调和工业设备冷却的设备,它依靠水和气流的热交换来将热量散发。
冷却塔出水温度与湿球温度
之间存在着重要的关系。
下面我们将详细介绍这种关系的原理和影响
因素。
首先,湿球温度指的是湿度为100%的空气的温度。
夏季气温高、湿度大时,湿球温度比干球温度要低一些,因为空气中的水分在蒸发
时会吸收一些热量。
冷却塔出水温度与湿球温度之间的关系,是表现
冷却效率的一个重要指标。
通俗地说,从冷却塔中出来的水温度越低,说明冷却效果越好。
而湿球温度则影响紧密相连的环境温度,从而影
响了冷却塔的下限温度。
因此,我们可以通过调节冷却塔的风量、水
流量和环境湿度等因素来调整冷却效率。
其次,在选择冷却塔时,也需要考虑到出水温度与湿球温度之间
的关系。
通常情况下,冷却塔的设计水温一般比湿球温度高10-20度
左右。
这是因为冷却塔的作用是将热量散发到周围的环境中,而环境
可以通过大气冷却来帮助完成这一过程。
当环境温度较高时,冷却效
果通常较差;反之,环境温度较低时,冷却效果则好一些。
因此,在
选择冷却塔时,需要根据实际情况来考虑环境因素。
综上所述,冷却塔出水温度与湿球温度之间存在着密切的关系。
正确地了解这种关系的原理和影响因素,可以帮助我们更好地调节冷
却塔的运行效率和选择适合自己的冷却设备。
自然通风冷却塔出口水温的影响因素
自然通风冷却塔出口水温的影响因素冷却塔出口水温的影响因素(1)当保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,随着循环水量增加,冷却塔进口水温逐渐下降,出口水温逐渐升高,两者的差值逐渐减小,循环水量的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温的影响较大.(2)当保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及蒸汽负荷的值不变时,随着断面风速的增大,冷却塔进口水温和出口水温均降低,但两者的差值保持恒定.(3)当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及断面风速的值不变时,随着凝汽器蒸汽负荷的增加,冷却塔进口水温和出口水温均会上升,且两者的差值逐渐扩大,但凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温的影响较大.(4)当保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力和循环水量、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,随着空气相对湿度的减小,进口水温和出口水温均会降低,但两者的差值保持不变.空气相对湿度的减小有利于降低冷却塔的出口水温.前言近年来,随着煤价不断上涨,电力生产行业的竞争越来越激烈,作为电厂热力循环重要冷端设备的冷却塔也越来越受到关注,因为冷却塔冷却性能的好坏很大程度上影响到机组的经济性以及运行的稳定和安全性.由于各种原因,人们在很长一段时间里缺乏对冷却塔节能潜力的认识,甚至忽略对冷却塔的监督和维护,导致其冷却能力下降.冷却塔出口水温的降低与电厂热效率的提高成正比.对于300MW机组,冷却塔出口水温每下降1K,凝汽器真空可提高约400~500Pa,机组热效率可提高0.2%~0.3%,标准煤耗可降低1.0~1.59g/(kW·h).因此,对影响冷却塔出口水温的各种因素及其变化规律进行研究能够及时监控和优化分析冷却水系统,可以实时对冷却塔的运行工况和性能进行评价,为冷却塔的实时运行、状态检修以及改造提供理论依据.1基于焓差法的冷却塔热力计算模型1.1麦克尔焓差法的基本原理冷却塔内热水与空气之间既有质量传递又有热量传递.德国的麦克尔引入刘易斯数,把传质与传热统一为焓变,建立了麦克尔焓差方程式,并在此基础上建立了冷却塔热力计算的基本方程:式中:βxv为容积散质系数,kg/(m3·s);V为淋水填料体积,m3;Q为冷却水流量,kg/s;cw为水的比热容,kJ/(kg·K);t1、t2分别为冷却塔进、出口水温,℃;h″t为水温t时的饱和空气比焓,kJ/kg;hθ为空气比焓,kJ/kg;dt为进、出该微元填料水的温差.引入蒸发水量系数K来表示蒸发水量带走的热量,经推导,可得:式中:ΔQ为蒸发散热量;rw为塔内水的平均汽化潜热,kJ/kg.由于rw变化不大,一般在计算中采用出口水温t2时的汽化潜热.式(1)左边为冷却塔的特性数,即淋水填料的散热特性,用Ω表示,它表征了在一定淋水填料以及塔型下冷却塔所具有的冷却能力,与填料的特性、构造、几何尺寸以及冷却水流量有关,一般由填料厂家直接给出淋水填料的散热特性:式中:A、n分别为常数;λ为气水比.式中:vin为冷却塔进口风速,m/s;Fm为淋水平均面积,m2;ρ1为进口空气密度,kg/m3;G为冷却塔进口空气体积流量,m3/s;Q为冷却水流量,kg/s.式(1)右边为冷却塔的冷却数,用N表示,它与气象条件有关,而与冷却塔的构造无关,一般采用辛普森近似积分法进行计算:式中:分别为出口水温t2、平均水温tm和进口水温t1时的饱和空气焓,kJ/kg;h1、hm、h2分别为冷却塔进口空气、平均状态空气和冷却塔出口空气的比焓,kJ/kg;Δt为水温差,K.湿空气的焓可由下式计算:式中:t为湿空气的温度,℃;pt为湿空气温度所对应的饱和蒸汽压力,kPa;Φ为相对湿度;p为大气压力,kPa.1.2冷却塔的通风量计算进入自然通风逆流式冷却塔空气的密度ρ1比较大,由于吸收了冷却水的热量而密度变小,空气变轻,塔内产生向上运动的抽力,使空气连续不断地进入塔内.进入塔内的空气流动过程中所产生的阻力与由密度差产生的抽力相等,使进口流量保持恒定,其基本方程为抽力方程阻力方程式中:vm为塔内淋水填料处平均风速,m/s;He为冷却塔有效高度,即从填料中部到塔顶部的距离,m;ξ为塔的总阻力系数,由进风口阻力系数、进风口至淋水填料下部空气分配区阻力系数、配水系统阻力系数、除水器阻力系数以及冷却塔出口阻力系数等5部分组成;ρm为塔内空气的平均密度,m3/kg.通风量是根据冷却塔的抽力和阻力相等的原则确定的,即:由式(9)可得塔内平均风速由此可得进口风量式中:D为填料1/2高度处的直径,m.塔内的风速一般取0.6~1.5m/s.从式(11)可以看出,进口风量与D2成正比,且与槡He也成正比.1.3冷却塔总阻力系数的计算传统的冷却塔一维计算方法是将冷却塔作为一个整体考虑,其总阻力系数计算公式为:式中:ξ为总的阻力系数;D1为进风口高度范围内塔的平均直径,m;h为进风口高度,m;ξf为淋水装置阻力系数;Ff为淋水面积,m2;Fo为冷却塔出口面积,m2.1.4冷却塔出口水温的迭代求解将式(3)和式(5)代入式(1),可得:满足式(13)的t2值即为冷却塔的出口水温.式(13)是一个非线性方程式,大多采用计算机求解.首先假设冷却塔出口水温t2,然后根据式(5)和式(3)分别计算出N和Ω,如果满足条件|N-Ω|≤0.01,那么所求得的t2即为冷却塔出口水温的计算值.否则,改变t2的值,继续迭代,直至满足上述条件.2研究方法在火力发电厂中,凝汽器和冷却塔都属于冷端系统(见图1),两者之间的关系非常紧密.因此,在考虑冷却塔出口水温的影响因素时,不能仅仅考虑冷却塔一侧,而应当从凝汽器和冷却塔相互影响的方面进行研究.从图1可以看出:在不考虑补水量的条件下,冷却塔内的冷却水量就是凝汽器中的冷却水量,所以凝汽器的出口和进口水温分别是冷却塔的进口和出口水温,冷却塔中冷却水的温降就是冷却水在凝汽器中的温升.2.1凝汽器的冷却水温差如果不考虑循环补水,冷却水在凝汽器中的温升就是冷却水温差.因此,在稳定工况下,凝汽器冷却水温差与冷却塔的参数和性能无关.根据式(13)可知,冷却水温差与冷却水量和机组负荷有关.式中:Dc为排汽量,t/h;hc为排汽的焓,kJ/kg;h′c为凝结水的焓,kJ/kg;Dw为冷却水量,t/h;ψ为循环倍率.2.2研究方法与对象当不考虑冷却塔进、出口水温变化的中间过程时,在水温稳定后,其最终的进、出口水温差由凝汽器侧决定,这是本文计算的一个基础.以新疆某自备电厂冷却塔为研究对象,采用焓差法定量计算和分析了影响逆流式自然通风冷却塔出口水温的各种因素.该冷却塔是自然通风逆流式冷却塔,总高为102.6m,进风口高为7.185m,喉部高为76.95m,底部直径为84.292m,淋水面积为4500m2,冷却塔塔壁为双曲线型,采用高为1m的双斜波梯形波淋水填料,其热力性能参数为:.3冷却塔性能的影响因素由第一节的分析可知,冷却塔出口水温由式(13)决定.当一座冷却塔的淋水填料和结构形式一定时,冷却塔的出口水温与冷却塔的冷却水量、冷却塔的通风量(通过填料层的速度)、气象条件以及冷却水温差有关,分别针对这4个因素对冷却塔进、出口水温的影响进行了研究.3.1冷却水量对冷却塔进、出口水温的影响当进入凝汽器的冷却水量变化后,根据式(14),在其他条件不变且水温稳定以后,冷却塔最终的进、出口水温差与冷却水量成反比.在迭代过程中,可以先适当假设一个断面风速和出口水温,通过式(14)计算进口水温,再采用焓差法进行计算,检查二者是否满足式(13).如果满足,则进行抽力与阻力计算;如果不满足,重新假设断面风速,直到抽力与阻力的数值接近为止.图2为迭代程序框图.选取新疆当地春、秋季的平均气温为计算条件:干球温度为17℃,湿球温度为11.55℃,大气压力为96.46kPa,循环水量为28942m3/h,断面风速为1.24m/s,在100%蒸汽负荷时的冷却塔进口水温为31.508℃.在此条件下,计算出的冷却塔出口水温为22.053℃,而设计冷却塔出口水温为22.04℃,两者相差0.013℃,说明该模型选取的计算条件是比较合理的.按照上述计算条件和迭代方法,保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及凝汽器蒸汽负荷的值不变,通过不断改变冷却水量来计算和分析冷却循环水量变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图3).从图3可知:当其他变量恒定时,随着循环水量的增加,冷却塔进口水温逐渐下降,而出口水温逐渐上升,两者的差值逐渐减小.从图3还可以看出:循环水量的变化对出口水温影响较小,对进口水温影响较大.例如,当循环水量从60%增加到120%时,进口水温下降了6.772K,而出口水温只升高了4.258K.3.2填料断面风速对冷却塔进、出口水温的影响断面风速是通过冷却塔的阻力和抽力相等的原则来确定的.当填料层断面风速变化、而凝汽器侧的参数(凝汽器蒸汽负荷和循环水量)不发生变化时,冷却塔稳定以后,进口和出口的水温差是恒定不变的.所以,在迭代过程中要保持进、出口的水温差恒定,并保证干湿球温度、大气压力和循环水量以及凝汽器蒸汽负荷的值不变.按照上述的计算条件和迭代方法,不断改变填料断面风速,分析断面风速变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图4).从图4可知:在保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及凝汽器蒸汽负荷值不变的工况下,当填料断面风速增加时,出口和进口水温均会降低,但两者的差值恒定.3.3凝汽器蒸汽负荷对冷却塔进、出口水温的影响由式(13)可知,循环冷却水的温升与进入凝汽器的蒸汽负荷成正比.综上所述,当水温稳定后,冷却塔最终的进、出口水温差与进入凝汽器的蒸汽负荷成反比.按照上述的计算条件和迭代方法,采用不断改变凝汽器蒸汽负荷的方法,计算和分析凝汽器蒸汽负荷变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图5).从图5可知:当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及填料断面风速的值不变时,随着凝汽器蒸汽负荷的增加,冷却塔出口水温和进口水温均将升高,且两者的差值逐渐扩大.但是,凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温影响较大.例如,当蒸汽负荷从40%增加到120%时,进口水温升高了9.412K,而出口水温仅升高了4.794K.3.4相对湿度对冷却塔进、出口水温的影响当空气的相对湿度变化而凝汽器侧的参数(凝汽器蒸汽负荷和循环水量)不发生改变时,冷却塔稳定以后,进、出口的水温差是恒定不变的.所以,在迭代过程中要保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力、蒸汽负荷和循环水量以及填料断面风速的值恒定不变.按照上述的计算条件和迭代方法,通过不断改变相对湿度来计算和分析相对湿度变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图6).从图6可知:当保持干球湿度、大气压力和循环水量、填料断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,在相对湿度降低以后,冷却塔进口水温和出口水温均会下降,但两者的差值保持恒定.相对湿度的降低有利于降低冷却塔的出口水温.。
凉水塔冷却效果
凉水塔冷却效果
1.空气温度和湿度:空气温度越高,冷却效果越差;空气湿度越低,冷却效果越好。
因为冷却塔运行时,通过风扇将冷却介质与空气进行传热交换,高温空气无法有效带走热量,湿度过高会使蒸发冷却效果下降。
2.冷却介质的流速和温度差:冷却介质流速越大,热交换效果越好;而冷却介质进出口温度差越大,冷却效果也会越好。
流速大可以增加换热面积和散热面积的接触概率,提高传热效率;温度差大则意味着更多的热量被冷却塔带走。
3.冷却塔填料的种类和形状:冷却塔填料是冷却塔的重要组成部分,影响着冷却介质与空气的传热和传质效果。
常见的填料有方形、圆形、片状等,其表面积大、接触面多可以提高冷却效果。
4.冷却水的循环和净化:冷却水循环时需要进行合理的循环和净化处理。
循环可以使得冷却水能够不断与空气进行热量交换,从而提高冷却效果;净化可以消除冷却水中的杂质和污染物,减少填料和管道的堵塞,维持正常的冷却效果。
综上所述,凉水塔的冷却效果受到多个因素的影响,包括空气温度和湿度、冷却介质的流速和温度差、冷却塔填料的种类和形状以及冷却水的循环和净化等。
只有在这些因素的合理配合下,才能实现最佳的冷却效果。
冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法
冷却塔常见问题和故障的分析与解决方法一:出水温度过高1.循环水量过大:调阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞,造成偏流:清除堵塞物3.进出空气不畅或短路:查明原因、改善4.通风量不足:参见通风量不足的解决方法5.进水温度过高:检查冷水机组方面的原因6.吸、排空气短路:改善空气循环流动为直流7.填料部分堵塞造成偏流:清除堵塞物8.室外湿球温度过高:减小冷却水量二:通风量不足1.风机转速降低(1)传动皮带松弛(2)轴承润滑不良(1)调整电机位张紧或更换皮带(2)加油或更换轴承2.风机叶片角度不合适3.风机叶片破损4.填料部分堵塞2.调至合适角度3.修复或更换4.清除堵塞物集水盘(槽)溢水1.集水盘(槽)出水口(滤网)堵塞2.浮球阀失灵,不能自动关闭3.循环水量超过冷却塔额定容量1.清除堵塞物2.修复3.减少循环水量或更换容量匹配的冷却塔集水盘(槽)中水位偏低1.浮球阀开度偏小,造成补水量小2.补水压力不足,造成补水量小3.管道系统有漏水的地方4.冷却过程失水过多5.补水管径偏小1.开大到合适开度2.查明原因,提高压力或加大管径3.查明漏水处,堵漏4.参见冷却过程水量散失过多的解决方法5.更换有明显飘水现象1.循环水量过大或过小2.通风量过大3.填料中有偏流现象4.布水装置转速过快5.隔水袖(挡水板)安装位置不当1.调节阀门至合适水量或更换容量匹配的冷却塔2.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机3.查明原因,使其均流4.调至合适转速5.调整布(配)水不均匀1.布水管(配水槽)部分出水孔堵塞2.循环水量过小1.清除堵塞物2.加大循环水量或更换容量匹配的冷却塔配水槽中有水溢出1.配水槽的出水孔堵塞2.供水量过大1.清除堵塞物2.调至合适水量或更换容量匹配的冷却塔有异常噪声或振动1.风机转速过高,通风量过大2.轴承缺油或损坏3.风机叶片与其他部件碰撞4.有些部件紧固螺栓的螺母松动5.风机叶片螺钉松动6.皮带与防护罩摩擦7.齿轮箱缺油或齿轮组磨损8.隔水袖(挡水板)与填料摩擦1.降低风机转速或调整风机叶片角度或更换合适风量的风机2.加油或更换3.查明原因,排除4.紧固5.紧固6.张紧皮带,紧固防护罩7.加够油或更换齿轮组8.调整隔水袖(挡水板)或填料滴水声过大1.填料下水偏流2.冷却水量过大1.查明原因,使其均流2.减小3.集水盘中加装吸声垫4.换成填料埋人集水盘中的机型。
双曲线自能通风冷冷却塔知识简介
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冷却塔基础知识(五)
• 进塔空气干,湿球温度:在冷却塔进风口处测得的空气干, 湿球温度。
• 气水比:进入冷却塔的干空气与循环水的质量流量之比。
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冷却塔的冷却机理
• 冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气间进行 热交换,使废热传输给空气并散入大气。冷却塔中水和空 气的热交换方式主要有蒸发散热和接触散热,也就是所谓 的传质和传热。
• 冷却塔最主要的问题就是如何解决好系统的配风和配水, 使其做到配风和配水均匀,且达到最大化,从而使整个塔 能经济运行。
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冷却塔基础知识(二)
• 逆流式冷却塔:在冷却塔内水自上而下,空气流自下而上, 水流与空气的方向相反。
• 横流式冷却塔:在冷却塔内,空气水平流动,水流与空气 流纵,横成交错流动。
• 淋水填料:设置在冷却塔内,使水溅散成水滴或水膜,以 增加水和空气的接触面积和时间的一种装置。
• 填料高度:淋水填料面和底面之间的垂直距离。 • 填料径深:横流式冷却塔淋水填料竖向两端间的水平距离。 • 淋水面积:冷却塔内淋水填料顶面可淋到水和通风的面积。 • 淋水密度:单位时间通过每平方米淋水填料断面的循环水
量的资金和人力资源。新建或更换填料时,安装造成的填
料破损率为8%以上,且破损的填料进入系统后,会堵塞 在换热器,引起系统停产检修,尤其是对连续生产的企业,
损失巨大。
•
(4)填料塔经长期运行产生的碎片和菌藻类尸体
进入换热器,堵塞、结垢现象严重,清洗、维护十分困难。
冷却塔的冷却原理及影响冷却塔冷却性能的因素
冷却塔是火力发电厂必不可少的重要设备,冷却塔的作用是冷却带走汽轮机排汽热量的循环水,是火电厂整个循环过程的冷源,冷却塔的冷却性能优良直接影响着火电厂的经济运行,所以有必要对冷却塔进行研究分析。
1、冷却塔的构造冷却塔塔体其内部结构由上至下为除水器、配水系统、喷嘴、淋水填料、水池组成,如图1-1.各组成部分作用为:1.1.1淋水填料淋水填料是热水在冷却塔内进行冷却的主要部件。
需要冷却的热水经多次溅散成水滴或形成水膜,增加水与空气的接触面积和延长接触时间,促使热水与空气进行热交换,使水得到冷却。
1.1.2配水系统配水系统的作用是将热水均匀地分配给喷嘴。
热水分布是否均匀,对冷却效果影响很大。
如水量分配不均匀,不仅直接降低水的冷却效果,也会造成部分冷却水滴飞溅而飘逸出塔外,增加水量损失。
1.1.3通风筒通风筒的作用是创造良好的空气动力条件,减少通风阻力,把排出冷却塔的湿热空气送入高空,防止或减少湿热空气回流。
1.1.4除水器将要排出塔外的湿空气中所携带的水滴,在塔内利用收水器把水滴与空气分离,减少逸出(飘失)水量的损失和对周围环境的影响。
1.1.5喷嘴喷嘴的作用是将配水系统分配来的水均匀的喷淋在填料上。
1.1.6水池水池的作用是保持一定的水量,维持整个循环冷却的用水量1.1.7塔体指冷却塔的外壳体,其作用是起到支撑、围护和组织合适的气流功能。
1.1.8进水管进水管把热水输送到冷却塔的配水系统。
图1-12、冷却塔工作原理水在冷却塔中进行冷却的过程中,把水形成很小的水滴或极薄的水膜,扩大水与空气的接触面积和延长接触时间,是加强水的蒸发汽化,带走水中的大量热量,所以水在冷却塔中冷却的过程是传导散热和蒸发散热的过程。
水的蒸发散热从分子运动理论来说,水的表面蒸发是由分子热运动而引起的,分子的运动又是不规则的,各分子的运动速度大小不一样,波动范围很大。
当水表面的某些水分子的动能是以克服水内部对它的内聚力时,这些水分子就从水面逸出,进入空气中,这就是蒸发。
凉水塔简析
凉水塔简析冷却塔作为一种气水换热设备,广泛应用于工业生产中。
其原理是在高温水和低温空气的接触中冷热交换,产生蒸汽,利用蒸发散热,对流传热,和辐射传热等原理带走热量以达到降温的目的。
在电力生产中,应用最多的是自然通风逆流湿式冷却塔。
冷却塔的作用是冷却挟带废热的循环水,使废热通过空气传入大气[1]。
凝汽器的真空是循环水保证的,循环水温越低,则凝汽器真空度越高,汽轮机排气温度越低。
所以循环水温的高低直接影响着汽轮机排气压力和真空度,继而影响着整个机组的效率和安全运行。
以300MW机组为例,循环水温每降低1℃,可提高机组真空400-500pa,发电标准煤耗降低1.0-1.5g/kw·h[2]。
我国是能源紧缺型国家,同时又是能源消耗大国,深入挖掘冷却塔的节能潜力,降低冷却塔的出塔水温,必将给电厂带来明显的经济效益。
表1-1表示出塔水温每升高1℃对发电机组的影响[3]。
表1-1出塔水温每升高1℃对发电机组的影响Table1-1 The effect on the unit with the temperature increased机组容量(MW)50 125 300 600效率降低(%)0.381 0.31 0.23 0.242热耗率增加44.84 30.28 23.39 21.09(kJ/kW·h)煤耗率增加1.52 1.033 0.798 0.8(g/kW·h)煤耗量增加536 904 1676 2397 (t/h)在冷却塔的运行中,出塔水温的高低与诸多因素有关。
热水通过竖井进入配水系统,经过配水槽,配水管等进入喷淋设备,将热水均匀的洒在填料层上。
热水由于重力的作用经填料层自上而下,冷空气由于冷却塔的抽吸作用在填料层中自下而上,产生热量交换,完成整个换热过程。
在此过程中,热水的分配,内外分区,淋水密度和填料层的布置方式等很多因素都会对热量交换,气水流场产生影响,最终影响出塔水温。
冷却塔冷却效果差的原因
冷却塔冷却效果差的原因
冷却塔冷却效果差的原因可能有以下几点:
1. 空气流动不畅:冷却塔的冷却效果主要依赖于空气对热水的蒸发冷却作用,如果冷却塔内部的空气流动不畅,即进风口和出风口的位置或尺寸设计不合理,会导致冷却效果下降。
2. 堵塞或污染:冷却塔在运行过程中,空气中会带有悬浮颗粒物,如灰尘、沙子等,如果冷却塔内部的填料、喷淋系统或冷却水循环系统受到堵塞或污染,会降低冷却效果。
3. 水质问题:冷却塔的冷却效果还受到冷却水的水质影响,如果冷却水中有较高的硬度、含盐量或其他杂质,会导致冷却塔内部产生水垢、腐蚀等问题,进而降低冷却效果。
4. 温度差异较小:冷却塔的冷却效果还受到冷却塔进水温度和出水温度之间的温度差异的影响,如果温度差异较小,表示冷却塔无法充分将热水冷却,从而导致冷却效果降低。
5. 设计或运行问题:冷却塔的设计或运行参数不合理,如填料形状、喷淋系统、冷却水循环速度等方面的问题,都会影响冷却效果。
为了提高冷却塔的冷却效果,可以通过优化冷却塔的设计和运行参数,保持冷却塔内部的清洁和通风畅通,定期清洗和维护冷却塔,以及合理控制冷却水的水质等方法来改善冷却效果。
冷却塔的详细说明
冷却塔(The cooling tower)是用水作为循环冷却剂,从一系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,装置一般为桶状,故名为冷却塔。
冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。
水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程.基本信息•中文名称冷却塔•外文名称Cooling tower•别名凉水塔•作用为凝汽器提供凉水源基本简介冷却塔[1]按水与空气相对流动状况不同,不同类型冷却塔优、劣,是冷却塔业界在学术上长期争论不休的问题,这种争论有力地促进了冷却塔的技术的发展,在争论中各自扬长避短,使冷却塔技术不断完善,向节能降耗,提高效率,降低投资等目标不断技术进步。
冷却塔热力性能好坏、噪声高低、耗电大小、漂水多少是衡量冷却塔品质优劣的关键,是用户及设计师在选用冷却塔时反复考察比较中最观注的焦点。
冷却塔是集空气动力学、热力学、流体学、化学、生物化学、材料学、静、动态结构力学,加工技术等多种学科为一体的综合产物。
水质为多变量的函数,冷却更是多因素,多变量与多效应综合的过程。
冷却塔是利用空气同水的接触(直接或间接)来冷却水的设备.是以水为循环冷却剂,从一系统中吸收热量并排放至大气中,从而降低塔内循环水的温度,制造冷却水可循环使用的设备。
随着冷却塔行业不断发展,越来越多的行业和企业运用到了冷却塔,也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。
设计参数1.标准型:进塔水温37℃,出塔水温32℃2.中温型:进塔水温43℃,出塔水温33℃3.高温型:进塔水温60℃,出塔水温35℃4。
超高温型:进塔水温90℃,出塔水温35℃5。
大型塔:进塔水温42℃,出塔水温32℃主要应用冷却塔主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用最多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
冷却塔设计气象参数的探讨
干球温度 C 湿球温度 C 出水温度 C
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3.结论
从计算结果可以看出,不管是日平均还是小时平均,以 10%频率干球温度或以10%频率湿球温度所对应气象参数 求得的出水温度都与10%频率的出水温度不符。 以10%频率小时平均干球温度和以10%频率小时平均湿球 温度所对应气象参数求得的出水温度明显高于10%频率 的小时平均出水温度,这意味以它们作为设计气象参数 的话,过于保守。 因为忽略了白天和夜晚的气温差,按日平均计算的出水 温度明显低于按小时平均计算的出水温度。因此按日均 法求得的设计气象参数偏于不安全,实际出水温度的保 证率将达不到设计保证率(这里是90%)。
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.分析计算
干球温度和湿球温度对于自然通风冷却塔的冷效 影响是相当的,因此简单地套用机力塔,仅以湿 球温度确定设计气象参数的方式是不妥当的。正 确的方法是根据典型年的气象数据利用典型塔计 算出水温度,再取所需保证率的水温所对应的气 象参数作为设计气象参数。作为比较,本文根据 上海地区典型年的气象数据,取最热的90天,以 上海吴泾第二发电有限责任公司9000平方米自然 通风逆流塔为对象[3],按以下情形分别计算了冷 却塔的出水温度:
计算结果如图所示:
上海地区10%频率平均干、湿球温度和出水温度计算结果 35.00 33.00 31.00 29.00 27.00 25.00 10%频率日均 干球温度 30.32 26.74 32.11 10%频率日均 10%频率日均 湿球温度 出水温度 29.31 26.29 31.67 30.88 26.51 32.08 10%频率时均 干球温度 33.33 26.84 32.75 10%频率时均 10%频率时均 湿球温度 出水温度 31.41 27.78 32.90 31.67 26.67 32.32
330MW机组闭式冷却水出口水温异常原因分析
330MW机组闭式冷却水出口水温异常原因分析摘要:闭冷水系统的功能是间接或直接地带走汽轮机、锅炉和发电机的辅助设备产生的热量,保证辅助设备电机、轴承、油等的正常温度和安全运行。
本文将针对长兴发电有限公司#2机组在进行定期工作闭冷水泵切换后,闭冷水温度偏高的现象进行分析,从而找出相关设备运行的异常,保障机组的安全经济运行。
关键词:闭冷水系统;闭冷水温度;经济运行一、引言闭冷水系统是相对开冷水系统而言的,两个系统均是冷却水系统。
闭冷水系统对水质要求很高,是采用化补水即除盐水作为补水水源的,可减少对设备的污染和腐蚀,使设备具有较高传热效率。
闭冷水系统的功能是间接或直接地带走汽轮机、锅炉和发电机的辅助设备产生的热量,保证辅助设备电机、轴承、油系统等的正常温度和安全运行。
我厂闭冷水通过水-水交换器的开冷水冷却。
而闭冷水冷却定冷水、辅机电机、轴承、油等设备。
预警系统显示闭冷水温的实际值比预估值高4℃左右,如果水温测点真实有效,那么造成闭冷水温升高的原因应着重排查闭冷水的大用户。
二、现场情况简介我厂#2机在执行定期工作闭冷水泵定期切换后(B→A),出现#2机闭冷水温度运行值比历史值(#2B闭冷泵运行时闭冷水温度)高3℃左右,最高至5℃,而切换回B泵运行后,温度又恢复正常,与同等工况下历史值一致。
当#2A闭冷泵运行,电流正常,就地无异音。
巡检就地测温,闭冷水温度真实。
说明确实存在闭冷泵切换至#2A运行后出现闭冷水温度较#2B泵运行时温度升高现象。
趋势图如下:三、原因分析从以上的系统图上可以发现影响闭冷水温度主要有一些因素:1、闭冷水运行情况(闭冷泵电流、闭冷水流速)。
2、闭冷水热交换器运行工况。
3、闭冷水压力调节阀开度。
4、发电机定冷水器运行工况。
5、空压机冷却水运行方式。
针对以上可能的影响因素,首先确认闭冷水运行情况,将闭冷泵电流和闭冷水温度的变化曲线进行比较(如下图),可以发现:A闭冷泵运行期间,闭冷水热交换器出口水温较历史值明显偏高,而B闭冷泵运行期间,闭冷水热交换器出口水温与历史值基本一致。
冷却塔水温高
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闭式冷却塔水温度过高原因与解决对策 使用闭式冷却塔的主要目的就是冷却,使循环水的温度达到我们设备的要求,但是我们通常会有这样的困扰:冷却水的温度越来越高。
那么遇到这样的问题,我们要怎么解决呢?
原因一:热空气再次循环现象产生。
解决办法:改善通风环境,换走热空气。
原因二:风量不足。
解决办法:在风机的额定电流范围内,调整风机风叶的角度。
原因三:闭式冷却塔的入风口网阻塞。
解决办法:清除入风口网阻塞的地方。
原因四:散热片阻塞。
解决办法:清除散热片阻塞的地方。
原因五:风机的风量不均。
解决办法:改善通风环境,使风量均匀。
原因六:闭式冷却塔的循环水量过多。
解决办法:调节水量,使设备的流量达到设计标准。
原因七:散热管阻塞。
解决办法:清除散热管内的尘垢及藻类,保持散热管的清洁。
冷却塔溢水故障分析
冷却塔溢水故障分析冷却塔是工业生产中常见的水冷却设备之一,它通过水与空气的热交换来降低工业设备或生产过程中的温度。
然而,在使用过程中,冷却塔有时会遇到溢水故障,即冷却水溢出冷却塔的现象。
下面将从水质、水位控制和阀门控制三个方面对冷却塔溢水故障进行分析。
首先,水质是影响冷却塔溢水的一个重要因素。
如果冷却水质量不合格,例如水中含有过多的悬浮物或离子含量超标,会导致冷却水在冷却过程中生成大量的泥浆或结垢,增大了管道和冷却塔内壁的阻力,从而导致溢水现象的发生。
此外,水中的沉淀物和腐蚀产物会堵塞冷却塔的水流通道,使冷却水无法正常流动,导致溢水。
其次,水位控制也是影响冷却塔溢水的一个关键因素。
冷却塔的水位控制是保证冷却水平衡循环的重要环节,过高或过低的水位都可能导致溢水故障。
如果水位过高,可能是由于水泵出水量过大,或者水位控制装置失效,无法及时感应到水位的变化,导致冷却水无法正常流入冷却塔,从而造成溢水。
反之,如果水位过低,可能是由于水泵出水量不足,或者水泵工作异常,无法将足够的冷却水供给冷却塔,导致冷却塔内的水无法满足散热需求,从而引起溢水。
最后,阀门控制也是冷却塔溢水故障的一个重要原因。
冷却塔中常常会设置进水阀和排水阀来控制冷却水的流量,如果进水阀无法准确控制冷却水的流入量,或者排水阀异常开启,将冷却水排出冷却塔,都可能导致冷却塔的水位过高,引起溢水。
此外,阀门本身存在故障,例如阀门关闭不严,导致冷却水无法完全关闭,也可能引起溢水故障。
针对冷却塔溢水故障,可以采取以下措施进行解决:首先,定期对冷却水进行水质检测和处理,确保冷却水的质量符合要求。
可以通过定期清洗冷却塔内部和管道,去除泥浆、结垢和沉淀物,避免堵塞水流通道。
其次,加强冷却塔的水位控制,确保水位在适当范围内。
可以定期检查水位控制装置的工作情况,修复损坏或失效的装置,调整水泵出水量,使其与冷却塔的散热需求相匹配。
最后,加强阀门的维护和管理,确保阀门的正常工作。
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自然通风冷却塔出口水温的影响因素冷却塔出口水温的影响因素(1)当保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,随着循环水量增加,冷却塔进口水温逐渐下降,出口水温逐渐升高,两者的差值逐渐减小,循环水量的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温的影响较大.(2)当保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及蒸汽负荷的值不变时,随着断面风速的增大,冷却塔进口水温和出口水温均降低,但两者的差值保持恒定.(3)当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及断面风速的值不变时,随着凝汽器蒸汽负荷的增加,冷却塔进口水温和出口水温均会上升,且两者的差值逐渐扩大,但凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温的影响较大.(4)当保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力和循环水量、断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,随着空气相对湿度的减小,进口水温和出口水温均会降低,但两者的差值保持不变.空气相对湿度的减小有利于降低冷却塔的出口水温.前言近年来,随着煤价不断上涨,电力生产行业的竞争越来越激烈,作为电厂热力循环重要冷端设备的冷却塔也越来越受到关注,因为冷却塔冷却性能的好坏很大程度上影响到机组的经济性以及运行的稳定和安全性.由于各种原因,人们在很长一段时间里缺乏对冷却塔节能潜力的认识,甚至忽略对冷却塔的监督和维护,导致其冷却能力下降.冷却塔出口水温的降低与电厂热效率的提高成正比.对于300MW机组,冷却塔出口水温每下降1K,凝汽器真空可提高约400~500Pa,机组热效率可提高0.2%~0.3%,标准煤耗可降低1.0~1.59g/(kW·h).因此,对影响冷却塔出口水温的各种因素及其变化规律进行研究能够及时监控和优化分析冷却水系统,可以实时对冷却塔的运行工况和性能进行评价,为冷却塔的实时运行、状态检修以及改造提供理论依据.1基于焓差法的冷却塔热力计算模型1.1麦克尔焓差法的基本原理冷却塔内热水与空气之间既有质量传递又有热量传递.德国的麦克尔引入刘易斯数,把传质与传热统一为焓变,建立了麦克尔焓差方程式,并在此基础上建立了冷却塔热力计算的基本方程:式中:βxv为容积散质系数,kg/(m3·s);V为淋水填料体积,m3;Q为冷却水流量,kg/s;cw为水的比热容,kJ/(kg·K);t1、t2分别为冷却塔进、出口水温,℃;h″t为水温t时的饱和空气比焓,kJ/kg;hθ为空气比焓,kJ/kg;dt为进、出该微元填料水的温差.引入蒸发水量系数K来表示蒸发水量带走的热量,经推导,可得:式中:ΔQ为蒸发散热量;rw为塔内水的平均汽化潜热,kJ/kg.由于rw变化不大,一般在计算中采用出口水温t2时的汽化潜热.式(1)左边为冷却塔的特性数,即淋水填料的散热特性,用Ω表示,它表征了在一定淋水填料以及塔型下冷却塔所具有的冷却能力,与填料的特性、构造、几何尺寸以及冷却水流量有关,一般由填料厂家直接给出淋水填料的散热特性:式中:A、n分别为常数;λ为气水比.式中:vin为冷却塔进口风速,m/s;Fm为淋水平均面积,m2;ρ1为进口空气密度,kg/m3;G为冷却塔进口空气体积流量,m3/s;Q为冷却水流量,kg/s.式(1)右边为冷却塔的冷却数,用N表示,它与气象条件有关,而与冷却塔的构造无关,一般采用辛普森近似积分法进行计算:式中:分别为出口水温t2、平均水温tm和进口水温t1时的饱和空气焓,kJ/kg;h1、hm、h2分别为冷却塔进口空气、平均状态空气和冷却塔出口空气的比焓,kJ/kg;Δt为水温差,K.湿空气的焓可由下式计算:式中:t为湿空气的温度,℃;pt为湿空气温度所对应的饱和蒸汽压力,kPa;Φ为相对湿度;p为大气压力,kPa.1.2冷却塔的通风量计算进入自然通风逆流式冷却塔空气的密度ρ1比较大,由于吸收了冷却水的热量而密度变小,空气变轻,塔内产生向上运动的抽力,使空气连续不断地进入塔内.进入塔内的空气流动过程中所产生的阻力与由密度差产生的抽力相等,使进口流量保持恒定,其基本方程为抽力方程阻力方程式中:vm为塔内淋水填料处平均风速,m/s;He为冷却塔有效高度,即从填料中部到塔顶部的距离,m;ξ为塔的总阻力系数,由进风口阻力系数、进风口至淋水填料下部空气分配区阻力系数、配水系统阻力系数、除水器阻力系数以及冷却塔出口阻力系数等5部分组成;ρm为塔内空气的平均密度,m3/kg.通风量是根据冷却塔的抽力和阻力相等的原则确定的,即:由式(9)可得塔内平均风速由此可得进口风量式中:D为填料1/2高度处的直径,m.塔内的风速一般取0.6~1.5m/s.从式(11)可以看出,进口风量与D2成正比,且与槡He也成正比.1.3冷却塔总阻力系数的计算传统的冷却塔一维计算方法是将冷却塔作为一个整体考虑,其总阻力系数计算公式为:式中:ξ为总的阻力系数;D1为进风口高度范围内塔的平均直径,m;h为进风口高度,m;ξf为淋水装置阻力系数;Ff为淋水面积,m2;Fo为冷却塔出口面积,m2.1.4冷却塔出口水温的迭代求解将式(3)和式(5)代入式(1),可得:满足式(13)的t2值即为冷却塔的出口水温.式(13)是一个非线性方程式,大多采用计算机求解.首先假设冷却塔出口水温t2,然后根据式(5)和式(3)分别计算出N和Ω,如果满足条件|N-Ω|≤0.01,那么所求得的t2即为冷却塔出口水温的计算值.否则,改变t2的值,继续迭代,直至满足上述条件.2研究方法在火力发电厂中,凝汽器和冷却塔都属于冷端系统(见图1),两者之间的关系非常紧密.因此,在考虑冷却塔出口水温的影响因素时,不能仅仅考虑冷却塔一侧,而应当从凝汽器和冷却塔相互影响的方面进行研究.从图1可以看出:在不考虑补水量的条件下,冷却塔内的冷却水量就是凝汽器中的冷却水量,所以凝汽器的出口和进口水温分别是冷却塔的进口和出口水温,冷却塔中冷却水的温降就是冷却水在凝汽器中的温升.2.1凝汽器的冷却水温差如果不考虑循环补水,冷却水在凝汽器中的温升就是冷却水温差.因此,在稳定工况下,凝汽器冷却水温差与冷却塔的参数和性能无关.根据式(13)可知,冷却水温差与冷却水量和机组负荷有关.式中:Dc为排汽量,t/h;hc为排汽的焓,kJ/kg;h′c为凝结水的焓,kJ/kg;Dw为冷却水量,t/h;ψ为循环倍率.2.2研究方法与对象当不考虑冷却塔进、出口水温变化的中间过程时,在水温稳定后,其最终的进、出口水温差由凝汽器侧决定,这是本文计算的一个基础.以新疆某自备电厂冷却塔为研究对象,采用焓差法定量计算和分析了影响逆流式自然通风冷却塔出口水温的各种因素.该冷却塔是自然通风逆流式冷却塔,总高为102.6m,进风口高为7.185m,喉部高为76.95m,底部直径为84.292m,淋水面积为4500m2,冷却塔塔壁为双曲线型,采用高为1m的双斜波梯形波淋水填料,其热力性能参数为:.3冷却塔性能的影响因素由第一节的分析可知,冷却塔出口水温由式(13)决定.当一座冷却塔的淋水填料和结构形式一定时,冷却塔的出口水温与冷却塔的冷却水量、冷却塔的通风量(通过填料层的速度)、气象条件以及冷却水温差有关,分别针对这4个因素对冷却塔进、出口水温的影响进行了研究.3.1冷却水量对冷却塔进、出口水温的影响当进入凝汽器的冷却水量变化后,根据式(14),在其他条件不变且水温稳定以后,冷却塔最终的进、出口水温差与冷却水量成反比.在迭代过程中,可以先适当假设一个断面风速和出口水温,通过式(14)计算进口水温,再采用焓差法进行计算,检查二者是否满足式(13).如果满足,则进行抽力与阻力计算;如果不满足,重新假设断面风速,直到抽力与阻力的数值接近为止.图2为迭代程序框图.选取新疆当地春、秋季的平均气温为计算条件:干球温度为17℃,湿球温度为11.55℃,大气压力为96.46kPa,循环水量为28942m3/h,断面风速为1.24m/s,在100%蒸汽负荷时的冷却塔进口水温为31.508℃.在此条件下,计算出的冷却塔出口水温为22.053℃,而设计冷却塔出口水温为22.04℃,两者相差0.013℃,说明该模型选取的计算条件是比较合理的.按照上述计算条件和迭代方法,保持干湿球温度、大气压力、断面风速以及凝汽器蒸汽负荷的值不变,通过不断改变冷却水量来计算和分析冷却循环水量变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图3).从图3可知:当其他变量恒定时,随着循环水量的增加,冷却塔进口水温逐渐下降,而出口水温逐渐上升,两者的差值逐渐减小.从图3还可以看出:循环水量的变化对出口水温影响较小,对进口水温影响较大.例如,当循环水量从60%增加到120%时,进口水温下降了6.772K,而出口水温只升高了4.258K.3.2填料断面风速对冷却塔进、出口水温的影响断面风速是通过冷却塔的阻力和抽力相等的原则来确定的.当填料层断面风速变化、而凝汽器侧的参数(凝汽器蒸汽负荷和循环水量)不发生变化时,冷却塔稳定以后,进口和出口的水温差是恒定不变的.所以,在迭代过程中要保持进、出口的水温差恒定,并保证干湿球温度、大气压力和循环水量以及凝汽器蒸汽负荷的值不变.按照上述的计算条件和迭代方法,不断改变填料断面风速,分析断面风速变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图4).从图4可知:在保持冷却塔进口和出口水温差、干湿球温度、大气压力和循环水量以及凝汽器蒸汽负荷值不变的工况下,当填料断面风速增加时,出口和进口水温均会降低,但两者的差值恒定.3.3凝汽器蒸汽负荷对冷却塔进、出口水温的影响由式(13)可知,循环冷却水的温升与进入凝汽器的蒸汽负荷成正比.综上所述,当水温稳定后,冷却塔最终的进、出口水温差与进入凝汽器的蒸汽负荷成反比.按照上述的计算条件和迭代方法,采用不断改变凝汽器蒸汽负荷的方法,计算和分析凝汽器蒸汽负荷变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图5).从图5可知:当保持干湿球温度、大气压力和循环水量以及填料断面风速的值不变时,随着凝汽器蒸汽负荷的增加,冷却塔出口水温和进口水温均将升高,且两者的差值逐渐扩大.但是,凝汽器蒸汽负荷的变化对出口水温的影响较小,而对进口水温影响较大.例如,当蒸汽负荷从40%增加到120%时,进口水温升高了9.412K,而出口水温仅升高了4.794K.3.4相对湿度对冷却塔进、出口水温的影响当空气的相对湿度变化而凝汽器侧的参数(凝汽器蒸汽负荷和循环水量)不发生改变时,冷却塔稳定以后,进、出口的水温差是恒定不变的.所以,在迭代过程中要保持冷却塔进口和出口水温差、干球温度、大气压力、蒸汽负荷和循环水量以及填料断面风速的值恒定不变.按照上述的计算条件和迭代方法,通过不断改变相对湿度来计算和分析相对湿度变化对冷却塔进、出口水温的影响(见图6).从图6可知:当保持干球湿度、大气压力和循环水量、填料断面风速以及蒸汽负荷的值不变时,在相对湿度降低以后,冷却塔进口水温和出口水温均会下降,但两者的差值保持恒定.相对湿度的降低有利于降低冷却塔的出口水温.。