附着式升降脚手架施工方案

四川武胜.安平雅居1#、2#楼

工程附着式升降脚手架施工方案

脚手架施工方案

1.工程概述

四川武胜.安平雅居1#、2#楼工程工地位于四川武胜，为保障施工安全，避免发生高空坠物伤人、损物事件，根据工程具体情况，现采用铧建牌附着式升降脚手架对该工程进行施工防护。

升降脚手架（以下简称外架），外架服务范围为建筑物层标准层4层至女儿墙（27层）顶，标高+14.0m~+87.5m，两栋楼共布置64个吊点，外架封蔽四层半楼层，平面布置见图一；

2.铧建牌附着式升降脚手架简介

四川武胜.安平雅居1#、2#楼工程升降脚手架初步采用重庆建工脚手架有限公司开发的且已获建设部批准可批量生产使用的铧建牌附着式升降脚手架，各项技术指标处于国内的领先水平，其运行平稳，操作可靠，使用安全等优点在实际使用中已得到广大客户的一致认可。

2.1系统组成及工作原理

铧建牌附着式升降脚手架由六大部分组成：主框架，支承框架，附着支撑装置，架体，同步升降系统（铧建牌）——铧建牌双动葫芦和同步升降控制柜。

2.1.1主框架以Ф48mm×

3.5mm钢管和2[6.3槽钢作为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆，焊接成强度大、刚度好的主框架标准节，标准节之间用法兰盘、螺栓连接。槽钢的开口槽与附着支撑装置上的导向爪相配合，起导向防倾作用；槽钢的翼缘板上焊有防坠齿，它与附着支撑装置上的防坠杆相配合，起固定脚手架和防坠作用。这样，主框架通过设在建筑物上的附着支撑装置，将荷载传给建筑物。2.1.2支承框架以Ф48mm×3.5mm钢管和[6.3槽钢为弦杆，Ф32mm×3.0mm钢管为腹杆焊接成强度、刚度都好的片式桁架，直接承受相邻主框架之间架体传递的荷载，并通过U型螺栓将其传给主框架。支承框架长度做成5.9m、

4.95m、4.0m和3.05m四种长度。

2.1.3附着支撑装置该装置用型钢焊接成强度大、刚度好的钢架，装配时用2根M33的螺栓通过设在建筑物上的预留孔将其固定在建筑物上，是整个脚手架的受力点。该装置上还设有导向、防倾、防坠装置，与设在主框架上的导轨（即2[6.3槽钢）配合，可起导向、防倾、防坠作用。防坠装置是利用棘轮棘爪的原理进行工作的，固定在导轨上的防坠齿相当于一直径无穷大的棘轮，固定在该装置上的防坠杆相当于棘爪，下降时防坠杆与铧建牌双动葫芦的起重链间用钢丝绳连接，正常运行时，该装置不起作用，脚手架可顺利通过；当起重链断裂或因其它原因葫芦承重消失，脚手架开始下坠时，防坠装置被激活，防坠杆顶住防坠齿，防止脚手架坠落。

2.1.4脚手架为双排脚手架，由Ф48mm×

3.5mm的钢管和扣件组成，架体宽度700mm，每步架高1800mm，整个脚手架双排架高7步，顶部单排架高1600mm，架体总高约1

4.2m。架体上1、3、6、7步铺设脚手板，可满足主体结构施工时2层同时作业、外墙装饰施工时3层同时作业。脚手架外立面用密目式安全网封蔽，底部用竹串片脚手板、17mm九夹板加密目式安全网进行封蔽。底部离墙间隙用17mm的九夹板封蔽，外架升降时拆除，到位以后恢复。

2.1.5铧建牌双动葫芦双动葫芦的额定起重量为5吨，单台净重约41.5Kg，只相当于相同起重量的现有电动葫芦重量的39%，较好地解决了现有电动葫芦笨重，不便于转移、特别是高空人工转移的问题。每台环链葫芦既可手动调节，也能电动操纵。手动主要用于升降前环链葫芦初始受力状态的调节；电动则完成升降过程的自动运行。

2.1.6同步升降控制柜包括电控系统和操作台,它做成手提箱式结构,“箱子”的重量约35Kg，便于人工转移。其电控系统由单片机完成信号采集，处理和程序控制，能够对各吊点运行状态进行自动显示，对脚手架的同步升降进行自动调整。当脚手架在升降过程中，任两个吊点间运行不同步量达到规定值（约20mm）时，单片机就会根据装在葫芦上的位置反馈信号，使提升（下降）较快的吊点停止运行，等候提升（下降）较慢的吊点齐步，如果在规定的时间内同步，就继续提升（下降），否则就自动切断电动机的电源，停止整架的提升（下降），同时报警并指示故障位置。等故障排除后，再提升（下

降）。如果某一个或几个吊点的位置传感器损坏，或者驱动电动机损坏，系统都会在任何两个吊点测量不同步量达到规定值时作出反应，不会引起安全事故。

2.2主要技术指标

2.2.1设计荷载：主体结构施工时2层同时作业（每层荷载

3.0KN/m2）、外墙装饰施工时3层同时作业（每层荷载2.0KN/m2）。

2.2.2吊点间距：根据需要，在4000mm~7000mm之间选择。

2.2.3垂直不同步最大允差：20mm。

2.2.4同步提升或下降速度：约100mm/min。

2.2.5防坠制动距离：不大于80mm。

2.2.6电动机总容量：110瓦×n（每片吊点数）

2.2.7适用层高：可适用于层高在2800mm~5400mm之间的建筑物。

2.2.8适用建筑物：工业及民用（框架、剪力墙结构）高层建筑物。

2.2.9主框架重：90kg/节;支承框架重：110kg/节。

2.3使用效益

2.3.1有效的封蔽最大限度地减少了高层建筑施工中经常发生的物体坠落事故，保障了施工场地下面的人员往来安全。特别有利于在施工场地狭窄，车辆、行人往来稠密的市区繁华区域施工。

2.3.2有效的封蔽消除了员工在高层建筑施工中的心理障碍，杜绝了员工坠落伤亡事故，给施工作业人员创造了良好的工作环境。

2.3.3升降脚手架的高效使用，满足了结构施工操作、安全防护、外墙装饰等多种要求，减少了传统高层外墙脚手架全高搭设或分段搭设以及安全防护架搭设所耗用的周转材料和人工费。加快了工程进度，缩短了施工工期，降低了成本。

3脚手架的布置。

3.1外架吊点及平面布置，见图一

3.2附墙点预埋

3.2.1吊点的预埋点设在边梁上，每个吊点按设计位置中心线左右100mm各埋设一根预埋管。由于建筑物楼层间梁的平面位置有变动，预埋点的位置应以建筑物柱心为标准确定。

3.2.2预埋点平面位置要求按图一确定，误差要求见第7页附图。

3.2.3预埋管立面位置为该层楼板下表面以下100mm，误差要求见第7页附图。

3.2.4每个吊点各楼层预埋点中心线在水平面上的投影与设计位置的误差：左右不大于20mm。

3.2..5预埋管必须与钢筋捆扎牢固，以免浇灌砼时被震歪或移位。

3.3控制室位置：控制室高度为架体第三步架上。控制室搭设三平方米左右，两侧全封闭，正面除门以外全封闭，背面封闭三分之二，顶部木方做梁，并用1cm的九夹板封闭二层，再用彩条布铺好。底部斜撑钢管斜撑到下一步架的大横杆上。

3.4每栋楼电缆线从控制室始沿两边架体铺设至分片处，电缆线应铺设在第三步架安全网外面，并用铁丝牢固绑扎在大横杆上，绑扎点间隔不能超过30cm，以免受到冲击造成意外。

3.5吊点受力验算

建筑结构选受力状况最不利的吊点验算，（最危险吊点处受力内梁及与其位置相似处的边梁受力最恶劣，该边梁截面为b×h=200×500）。该吊点受外力按6m跨架体自重加施工荷载计算，只考虑单层附着支撑受力。见图一。

3.5.1施工荷载3000N/m2，动力系数为1.05；施工面积

4.2m2，两层同时施工；自重30000N。吊点离