无损检测申请单

无损检测申请单

项目名称吴航罩式炉——内罩申请时间2014-8.26早上发料

检件名称焊接试验用不锈钢试块数量 5

检测部位钢板直缝坡口形式无焊接方法埋弧焊

检测方法X射线表面状态探伤地点制造部大滚床旁

探伤标准GB/T3323-87 合格级别II级探伤时间2014-8.26晚

共7件

第一组：8mm与8mm，1件；焊缝编号1，无缝，未清根，455/390/51

第二组：8mm与8mm，1件；焊缝编号2，1mm缝，未清根，410/390/51

第三组：8mm与8mm，1件；焊缝编号3，1mm缝，清根，400/385/50

第四组：6mm与6mm，1件；焊缝编号4，1mm缝，清根，360/345/50

第五组：6mm与6mm，1件；焊缝编号5，1mm缝，清根，355/340/53

第六组：6mm与8mm，1件；焊缝编号6，1mm缝，清根倒角，420/343/50

第七组：6mm与8mm，1件；焊缝编号7，1mm缝，清根倒角，400/380/50

检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例

1 500 8/8 310 100%

2 500 8/8 310 100%

3 500 8/8 310 100%

4 560 6/6 310 100%

5 560 6/

6 310 100%

6 500 6/8 310 100%

7 440 6/8 310 100%

无损检测申请单

项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09

检件名称马弗单节筒体直缝数量8

检测部位筒体直缝坡口形式X形及V形焊接方法氩弧焊

检测方法X射线表面状态探伤地点热工产品部

探伤标准JB/T 4730 合格级别I级探伤时间2012.11-2012.12

检测部位示意图：

检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例10-3 2115 10 601 100%

8-3 1320 8 601 100%

7-3 1515 7 601 100%

6-3 1760 6 601 100% 5-3、5-10、5-11、5-12 2325x4 5 601 100%

无损检测申请单

项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09

检件名称马弗筒体环缝数量 5

检测部位筒体环缝坡口形式X形焊接方法氩弧焊

检测方法X射线表面状态探伤地点热工产品部

探伤标准JB/T 4730 合格级别I级探伤时间2012.12-2013.1

检测部位示意图：

检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例22-3-20-3 5340 20-22 601 100%

20-3-17-3 5340 17-20 601 100%

17-3-14-1 5340 14-17 601 100%

14-1-12-3 5340 12-14 601 100%

12-3-10-3 5340 10-12 601 100% 申请：审核：批准：

无损检测申请单

项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09

检件名称马弗筒体环缝数量7

检测部位筒体环缝坡口形式X形及V形焊接方法氩弧焊

检测方法X射线表面状态探伤地点热工产品部

探伤标准JB/T 4730 合格级别I级探伤时间2012.12-2013.1

检测部位示意图：

检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例10-3-8-3 5340 8-10 601 100%

8-3-7-3 5340 7-8 601 100%

7-3-6-3 5340 6-7 601 100%

6-1-5-10 5340 5-6 601 100% 5-10-5-11、5-11-5-12、

5340 5 601 100% 5-12-5-3

申请：审核：批准：

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项目名称瀚阳（广州）不锈钢光亮退火炉申请时间2012.11.09

检件名称马弗法兰数量 1

检测部位法兰环缝坡口形式角焊缝及V形焊接方法氩弧焊

检测方法超声波表面状态探伤地点热工产品部

探伤标准GB11345合格级别I级探伤时间2012.12-2013.1

检测部位示意图：

检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例HF1 5340 22 601/2520 100% HF2、HF3 5340 8 601/2520 100%

申请：审核：批准：

无损检测申请单

项目名称申请时间

检件名称数量

检测部位坡口形式焊接方法

检测方法表面状态探伤地点

探伤标准合格级别探伤时间

检测部位示意图：

检验部位编号焊工号检测长度（mm）厚度（mm）材质检验比例申请：审核：批准：