教你如何辨别各类印刷油墨
(完整)印刷油墨的检验方法
印刷油墨的检验方法油墨是在液态的连结料中加入固态的颜料和助剂制成的,种类很多,物理性质各不相同,有的很稠、很粘，有的却很稀。
按印刷过程分类，可将油墨分为平版印刷油墨（平印油墨)、凸版印刷油墨(凸印油墨）、柔性版印刷油墨、凹版印刷油墨（凹印油墨）和孔版印刷油墨五类。
我国原轻工业部在1983年发布了21项油墨质量检验方法，主要包括油墨颜色、着色力、细度、流动度、稳定性、粘性及粘性增值、飞墨、粘度、光泽、固着速度、干性、结膜干燥、渗透干燥、耐乙醇等化学性、渗色性、油脂酸值、色泽、油墨特性线斜率、截距、流动值（扩展直径）等检验方法,1993年又上升为国家标准.现将不断完善后主要的油墨质量检验方法介绍如下。
10.1油墨颜色检验.方法原理：将试样与标样以并列刮样的方法对比，检视试样颜色是否符合标样.10.2 油墨着色力检验.方法原理：以定量标准白墨将试样和标样分别冲淡，对比冲淡后油墨的浓度,以质量分数表示之。
10。
3 油墨细度检验。
按检验方法将油墨稀释后,以刮板细度仪测定其颗粒研细程度及分散状况称为油墨细度，以微米（μm）表示之.10。
4 油墨流动度检验。
方法原理：以一定体积的油墨样品在规定压力下，经一定时间所扩展成圆柱体直径的大小（毫米）来表示油墨流动度。
10.5 油墨干性检验。
检验原理：在加入定量白燥油的油墨刮样上,在一定压力条件下,不使复在刮样上面的硫酸纸粘色所需时间即为油墨之干燥时间,以小时（h）表示，试验是在标样与试样对比条件下进行。
10。
6 油墨粘性及增值检验1．方法原理（1）用油墨粘性仪测试油墨薄层分离或被扯开的阻力的大小，以数字表示油墨粘性。
(2）延长油墨粘性的测定时间，观察油墨粘性值的变化情况，以数字表示油墨粘性增值。
10。
7 油墨飞墨检验。
方法原理：油墨飞墨是观察油墨在印刷时，油墨脱离墨辊的离散情况，测定油墨飞墨是利用测定粘性时，观察油墨表横梁上白纸的粘墨情况。
10。
8 油墨稳定性检验。
三大类型的标签印刷油墨大简介
三大类型的标签印刷油墨大简介
我国几十年的改革开放，已经取得了让人瞩目的经济成就，各行各业都发展迅速。
标签行业也取得让人瞩目的成绩。
标签的种类有很多，不干胶标签，无底纸标签什么的。
可能很多人，都会有所耳闻，但是如果要谈到标签的印刷油墨的话，知道的人就不是很多了。
标签印刷油墨种类很多，根据所采用溶剂的不同，可分为三大类——水性标签印刷油墨、溶剂型标签印刷油墨和UV标签印刷油墨：一、水性油墨
水性油墨安全卫生、无污染，符合环保要求，有利于人体健康；但也存在缺点，如干燥速度慢、色饱和度不高，稳定性差等，不宜印刷大面积实地，久置易发生沉淀、分层现象。
二、溶剂型标签印刷油墨
溶剂型标签印刷油墨对标签材料的适应性强，性能稳定，印刷质量较高；但存在环境污染问题，有些挥发性溶剂对人体有害。
三、UV标签印刷油墨
UV标签印刷油墨性能优良、质量可靠、适用范围广；但价格偏高，且需专门的干燥设备，对配套材料也有一定的要求。
以上就是三大类型标签印刷油墨的介绍，印刷油墨的选择也是一门极大的学问。
在选择标签印刷油墨的时候，要考虑很多因素，比如印材、印刷的方式，印刷成本什么的。
这些因素都要考虑进去，因为这些因素对印刷的质量有着重要的影响。
塑料印刷油墨种类
塑料印刷油墨种类塑料印刷油墨的种类繁多，根据不同的分类标准，其类型也不同。
以下是一些常见的分类及其对应的油墨类型：1.根据印刷方法分类：•凸版印刷用油墨：包括铅印书刊油墨、铅印彩色油墨（铜版油墨）、铅印塑料油墨、橡皮凸版塑料油墨（柔性版塑料油墨）、凸版水型油墨、凸版轮转印报油墨等。
•平版印刷用油墨：包括胶印油墨、平版印铁油墨、平版光敏油墨、胶印热固型油墨等。
•凹版印刷用油墨：包括各种照相凹版油墨、雕刻凹版油墨、凹版塑料薄膜油墨等。
•丝网孔版印刷用油墨：包括丝印油墨、丝网塑料油墨、玻璃油墨、陶瓷油墨、玻璃高温油墨、油性誊写油墨、水型誊写油墨等。
1.根据塑料种类分类：•聚酰胺油墨：适用于PE、NY、PP、OPP等材质的塑料袋印刷，挥发快、附着性好，但毒性较大。
•复合油墨：除了适用于上述塑料材质外，还在PET材质上有良好的印刷效果，附着力强，色彩鲜艳，但同样毒性较大。
•耐蒸煮型油墨：用于盛装高温食品的塑料袋制作，成分中含有单双组分的聚氨酯树脂，耐高温蒸煮，但毒性也较大。
•醇溶塑料油墨：毒性、异味都较小的一种油墨，原材料中不含有苯，比较环保，适合柔性版印刷。
•UV油墨：一种不含有溶剂的安全产品，主要用于柔版印刷和塑料袋印刷，环保性能较高。
•水性油墨：对外界环境不会产生污染，被广泛应用于食品、药品、化妆品等安全性要求极高的塑料袋印刷上。
1.根据油墨成分分类：•溶剂型油墨：最早应用于塑料印刷的油墨类型之一，由溶剂、颜料、树脂和添加剂组成，印刷效果好，色彩鲜艳、饱满，表面光泽度高，但对环境污染较大。
以上分类仅供参考，实际上，塑料印刷油墨的种类非常丰富，选择哪种油墨主要取决于具体的印刷需求、塑料类型、印刷工艺和环保要求等因素。
在选择油墨时，需要综合考虑这些因素，以确保印刷效果达到最佳，同时尽可能减少对环境的影响。
印刷油墨的种类
印刷油墨的种类印刷油墨是指用于印刷和印花的材料，它们将图案和文字传输到印刷材料上。
印刷油墨的种类很多，下面我们将详细介绍一些主要的种类。
1. 水性油墨：水性油墨是一种环保型印刷油墨，它具有无毒、无味、不燃等优点，并且其溶液易于清洗，不会发生火灾。
水性油墨适用于印刷纸张、纱线、塑料、金属和陶瓷等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨在制造过程中可以加入多种溶剂，其成分多是醇、酯、醚、醛等有机化合物。
该类油墨具有干燥时间快、适合印刷大面积图案和颜色鲜艳的特点，用于印刷塑料、橡胶、有机玻璃等材料。
3. 紫外线固化油墨：UV固化油墨是一种新型环保印刷油墨，可以在紫外光的照射下迅速干燥，成膜快、耐光性好。
由于该种油墨不需要添加挥发性溶剂，因此具有无毒、无味、无污染的优点，广泛应用于塑料、玻璃、金属等材料的印刷。
4. 热转印油墨：热转印油墨是一种特殊的油墨，其制作原理是先用溶剂颜料油墨将图案印在印刷膜上，再将印刷膜转印到物体表面上，适用于印刷深色物体和具有弯曲表面的物品。
5. 异丙醇油墨：异丙醇油墨又称AC油墨，是一种专门用于印刷软包装材料的油墨。
该类油墨适用于印刷聚乙烯、聚丙烯等塑料袋、铝箔袋等材料，其特点是颜色鲜艳、画面清晰、抗粘性能好。
6. 金属油墨：金属油墨是用金属颜料制成的，适用于印刷金属表面、书籍封面和高档包装等。
金属油墨有银、金、铜等多种颜色，可制作出高档的金属光泽效果。
7. 防伪油墨：防伪油墨是一种特殊的油墨，具有防伪、不易仿制的特点，适用于印刷银行票据、商业票据、证件等。
防伪油墨有磁性、荧光等多种特殊效果，用于提高印刷品的防伪性。
8. 食品包装油墨：食品包装油墨是一种专门用于印刷食品包装材料的环保型油墨。
该类油墨不含重金属、有害物质和溶剂，适用于印刷肉类、奶制品、饮料、糖果等食品包装材料。
总之，不同种类的印刷油墨适用于不同的印刷材料和印刷产品。
通过选择合适的油墨，可以获得高质量的印刷品。
胶印油墨种类
胶印油墨是一种在胶印机上使用的油墨，可用于印刷各种类型的材料，如纸张、塑料、金属等。
以下是一些常见的胶印油墨种类：
1. 普通油墨（Conventional Inks）：传统的油墨类型，由颜料、树脂、溶剂等组成。
适用于各种印刷作业。
2. UV油墨（UV Inks）：含有紫外线固化剂的油墨，需要通过紫外线辐射来快速固化。
具有较快的干燥速度和良好的耐磨性。
3. 偏光油墨（Pearlescent Inks）：含有偏光颗粒的油墨，使印刷品表面具有珍珠般的闪光效果。
4. 金属油墨（Metallic Inks）：含有金属颗粒的油墨，可以给印刷品表面添加金属般的光泽和反射效果。
5. 发光油墨（Glow-in-the-dark Inks）：在暗处具有荧光效果的油墨，可以在黑暗中发出光亮。
6. 磨砂油墨（Matte Inks）：具有磨砂效果的油墨，使印刷品表面呈现出一种不反光的哑光质感。
7. 高光油墨（High-gloss Inks）：具有高度光泽的油墨，使印刷品表面呈现出非常明亮的效果。
这些只是一些常见的胶印油墨种类，还有其他特殊效果的油墨类型，可以根据具体需求来选择。
需要注意的是，不同类型的油墨在使用和固化方面会有不同的要求和技术问题，因此在印刷时应根据具体情况选择适合的油墨。
油墨的验证方式
油墨的验证方式油墨是一种常见的印刷材料，广泛应用于印刷、包装、出版等行业。
为了确保油墨的质量和性能符合要求，需要进行验证。
以下是常用的几种油墨验证方式。
1. 颜色验证油墨的颜色是其最基本的特性之一。
颜色验证通常通过比对样品与标准色板来进行。
首先，将油墨样品印刷在特定的材料上，然后与标准色板进行比对。
通过肉眼观察，判断油墨的颜色是否符合标准要求。
2. 干燥时间验证油墨的干燥时间直接影响印刷生产的效率和质量。
一般来说，干燥时间过长会导致印刷品粘连，干燥时间过短则会导致印刷品模糊不清。
为了验证油墨的干燥时间，可以使用干燥时间测试仪进行测量。
将油墨样品涂在特定的试纸上，然后进行时间测量，以确定干燥时间是否符合要求。
3. 粘度验证油墨的粘度是指油墨的黏稠程度。
粘度验证常用的方法是使用粘度计进行测量。
将油墨样品倒入粘度计中，然后通过观察油墨流动的速度和流动状态，确定油墨的粘度是否符合要求。
4. 耐磨性验证油墨的耐磨性是指油墨在印刷过程中抵抗磨损的能力。
为了验证油墨的耐磨性，可以使用耐磨性测试仪进行测试。
将油墨样品涂在特定的试纸上，然后使用测试仪器进行摩擦测试，以确定油墨的耐磨性是否符合要求。
5. 黏度验证油墨的黏度是指油墨的内部摩擦阻力。
黏度验证常用的方法是使用黏度计进行测量。
将油墨样品倒入黏度计中，然后通过观察油墨的流动速度和流动状态，确定油墨的黏度是否符合要求。
6. pH值验证油墨的pH值是指油墨的酸碱性。
pH值验证常用的方法是使用pH计进行测量。
将油墨样品与水混合后，将pH电极插入混合液中，测量液体的pH值，以确定油墨的酸碱性是否符合要求。
通过以上几种验证方式，可以全面评估油墨的质量和性能。
同时，这些验证方式也为油墨生产企业提供了有效的质量控制手段，确保油墨产品符合标准要求。
印刷油墨检验术语
印刷油墨检验术语（一）外观检查：用物理或化学的方法判别油墨各种性能的过程.检查是否有漏墨,刮伤,刮花或杂点现象。
1 色、颜色 colour光作用于人眼引起除形象以外的视觉特性。
a. 观察者可用以区分大小、形状和结构相同的两个视场间的差异的视觉现象或可见辐射的特性。
b. 产生以上感觉的光刺激的特性。
例如：红光、白光等。
c. 能引起光刺激的物体的特性。
例如红纸的红、黑布的黑等。
2 彩色 colours是指除消色以外的各种颜色，各有不同的色调，亮度和饱和度。
3 消色（无彩色）achromatic colours是指从白到黑的一系列中性灰色，只有亮度的差别，没有色调和饱和度的特征，当物体对可见光谱的光波的反射率在80%以上时则呈现白色，在4%以下时，则呈现黑色，在这两者之间的，是具有各种亮度的灰色。
4 孟塞尔颜色系统 Munsell colour system是用立体模型表示出物体表面的亮度、色调和饱和度作为颜色的分类和标定的体系方法。
5 色调（色相） hue表示红、黄、绿、蓝、紫等颜色特性。
颜色的三属性之一。
6 饱和度 saturation是指色调纯洁的程度。
色越纯，在人的感觉上就感到越浓艳。
7 明度 lightnessa. 物体表面相对明暗的特性。
b. 在同样的照明条件下，以白板作为基准，对物体表面的视觉特性给予的量度。
颜色的三属性之一。
8 CIE颜色系统CIE colour system是国际照明委员会表达和测量色彩体系的理论和方法。
9 三刺激值 tristimulus values在三色系统中与待测光达到色匹配所需的三种原刺激的量。
10 彩度 chroma用距离等明度无彩点的视觉特性表示物体表面颜色浓淡的量度。
颜色的三属性之一。
11 色度 chromaticity是指色调和饱和度的综合量。
故以色度描述颜色时，是不考虑明度的。
12 色度坐标 chromaticity coordinates是指颜色反(透)射色光的刺激量在红、绿、蓝三种原色光的总刺激量中所占的相对比例，多以x、y、z表示之。
如何选择丝网印刷油墨
如何选择丝网印刷油墨由于丝网印刷工艺用途广泛，投入少，其他印刷方法难于印刷的承印物，都使用丝网印刷，因而丝网工艺近十几年得到飞速发展。
带来丝网印刷工艺如此优良特点是除了多样化印刷设备外，还有多功能、多用途丝印油墨。
因此正确选择与使用丝印油墨比选择其他印刷方法（凹版、凸版、平版、柔性版）显得更为重要。
一、丝印油墨的选择与使用丝印刷油墨与其他类型油墨一样都是同颜料、树脂、溶剂、助剂混合研磨而成的。
1.按干燥方式可分为：蒸干燥型——通过溶剂挥发使油墨成膜粘着方法。
氧化聚合型——通过氧化反应使油墨成膜粘着方法。
二液反应型——通过双组份化学反应使油墨成膜粘着方法。
紫外线固化型——通过紫外线照射而引l的化学反应使油墨成膜粘着方法。
不同干燥方式油墨可带来印刷后墨膜不同光泽、不同耐性（耐机械性、耐化学性能、耐气候性能），使用不同干燥设备，产生不同成本，因而用户需慎重选择。
2.按油墨连结料类型亦可分为多种类型，但不同油墨生产厂家所选用树脂不同，大体可分为环氧树脂类、聚氨酯类、聚酯类、乙烯基类、丙烯酸类、橡胶类等等。
只有明确承印物不同材质，才可选用不同树脂类型油墨，以避免油墨错误造成附着力不良后果。
不明确材质的承印物，最好通过印刷试验后，才确定选用的油墨。
3.不同类型油墨采用其厂家提供的配套稀释剂，主要因为各种稀释剂对各种不同树脂类型油墨有着不同溶解力，以避免产生不良印刷效果。
二、丝印油墨使用过程中，出现故障及其处理方法1.发泡:原因是印刷粘度过高,干燥过快,版与承印物有脱离过急,版面不良,油墨本身有问题等因素所造成，可采取相应措施进行调整，或者添加适量消泡剂以及更换油墨。
2.堵版：原因是干燥过快，印刷速度过慢，印刷粘度过高，使用不良及不当稀释剂，印刷版面受风吹，油墨细度不合格或带杂质所造成。
应适当调整干燥速度，或者更换油墨。
3.针孔：原因是被印刷体太光滑、印刷面有油脂保护层或带有杂质，油墨本身不良所造成，因此必须对被印刷物表面进行前处理，添加流平剂或者更换优良油墨。
检测油墨类型的方法有几种
检测油墨类型的方法有几种
检测油墨类型的方法有很多种，以下是其中几种常见的方法：
1. 纸张试验法：将待检测的油墨涂在纸张上，观察油墨的干燥速度、水分敏感性、颜色变化等特征，以确定油墨类型。
2. 热分解法：将待检测的油墨加热至高温，观察其热分解产物，利用色谱分析等方法进行鉴定。
3. 红外光谱法：利用油墨吸收、反射、透射红外光的特性，通过对比标准库中的油墨光谱图谱，来鉴定油墨类型。
4. 质谱法：将待检测的油墨分离成其组成部分，然后利用质谱技术进行鉴定。
需要注意的是，不同的检测方法适用于不同类型的油墨，选择正确的方法是非常关键的。
油墨的分类
油墨的分类油墨是一种用于印刷、绘画和写字的材料，广泛应用于出版、包装、广告等各个领域。
根据不同的制作方法和用途，油墨可以分为多种类型。
本文将对油墨的分类进行详细介绍。
一、按照制作方法分类1. 油性油墨油性油墨是以植物油或矿物油为主要成分，加入颜料和填充剂制成的。
这种油墨干燥时间较长，但具有良好的附着力和耐久性，常用于印刷高质量的书籍、杂志和画册等。
2. 水性油墨水性油墨是以水为主要溶剂，加入树脂、颜料和填充剂制成的。
这种油墨干燥时间较快，易于清洗，并且对环境友好，被广泛应用于包装印刷、标签印刷等领域。
3. 溶剂型油墨溶剂型油墨是以有机溶剂为主要成分，加入树脂、颜料和填充剂制成的。
这种油墨干燥时间较快，具有良好的附着力和耐久性，但对环境有一定污染，被限制在特定领域使用。
二、按照颜料分类1. 颜料油墨颜料油墨是以颜料为主要成分，加入油脂、树脂和填充剂制成的。
这种油墨色彩鲜艳、不易褪色，并且具有良好的遮盖力和印刷效果。
2. 染料油墨染料油墨是以染料为主要成分，加入溶剂、树脂和填充剂制成的。
这种油墨色彩鲜艳、透明度高，并且具有良好的印刷效果，常用于印刷纸张、塑料等材质。
三、按照应用领域分类1. 凸版印刷油墨凸版印刷油墨是专门用于凸版印刷的一种油墨。
这种油墨具有较高的黏度和流动性，并且干燥速度适中，能够在凸版上形成清晰的图案和文字。
2. 印刷包装油墨印刷包装油墨是专门用于印刷包装材料的一种油墨。
这种油墨具有良好的附着力、耐磨性和耐光性，能够保证印刷品的质量和使用寿命。
3. 数码印刷油墨数码印刷油墨是专门用于数码印刷机的一种油墨。
这种油墨具有快速干燥、色彩鲜艳、不易褪色等特点，并且能够在各种材料上实现高质量的印刷效果。
四、按照特殊功能分类1. 磁性油墨磁性油墨是一种含有铁粉等金属颗粒的特殊油墨。
这种油墨可以在磁场作用下形成可见的图案和文字，被广泛应用于制作磁性标签、广告牌等。
2. 荧光油墨荧光油墨是一种能够在黑暗环境下发出强烈荧光效果的特殊油墨。
胶印油墨类型介绍(15页)
◆ a.溶剂 四氢萘与二甲苯并用， 对印品的光泽和流平都比较理想。 但四氢萘价格昂贵； 丁醇、 丙酮 和二甲苯并用， 其印品流平性差； 松节油、 乙酸丁酯与二甲苯并用， 印品泛黄发黏； 200号溶 剂油与二甲苯并用对树脂溶解性差； 脂肪醇与二甲苯并用墨的流平性尚好， 但低碳脂肪醇用量超过 6％时有倒光现象； 200号溶溶剂油 (煤焦油系) 、低碳脂肪醇及二甲苯并用， 配制出的墨在干燥 速度、 流平性及印品有光泽等方面都符合要求。
◆ b.调色剂 蓝相有茜素亮青莲FBL 、 RL永固紫、 BGSS酞菁蓝； 红相调色剂 RL青莲、艳红 6B 并合使用。
◆ c.增白剂 用于软管白墨的增白剂多半采用塑料荧光增白剂 。 例如 OB荧光增白剂 。
11 软管彩色油墨
◆ 软管彩色油墨是属氡化渗透干燥型油墨， 多半是米用双酚树脂油及长油醇酸树脂配制， 为了使油 墨具有合适的干燥性、 结膜坚牢， 在油墨中加入少量的钴、锰、 铅催干剂， 使软管印品在120℃ 中烘烤 7-10min 即能结膜干燥。 由于软管彩色油墨是印在软管滚涂底墨上面， 因此， 可利用底 墨的吸收渗透性， 在树脂油中加入部分 (约15％) 高沸点煤油作为树脂连结料的助溶剂， 并不影 响油墨的干性。
◆ 印铁油墨印到铁皮上之后， 常要罩一层罩光油， 固此需有良好的耐罩光油的性能， ~ 否则在涂布 罩光油时， 印铁油墨就会溶解到罩光油中. 而产生废品 。 罩光油一般采用芳香族烃T酯、 酮等作 为溶剂， 因此油墨必须不溶于这些溶剂， 特别是颜料需耐溶剂。
◆ 铁皮印刷后要进行弯曲 、 敲打等各种加工， 以制成各种容器， 如果铁皮与油墨和罩光油间没有很 好的黏结力， 就不能保证加工时油墨层不受损坏。 制成的铁皮容器， 如罐头罐、饮料罐等， 常常要 经受长时间的高温、高压蒸汽灭菌处理， 而后急骤降到常温、常压， 要求印铁油墨必须在这种条件 下不产生印刷图文褪色、油墨墨层与金属表面剥离等现象。
印刷油墨的分类方式
印刷油墨的分类方式油墨在印刷过程中作用非同小可，印刷油墨直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。
随着印刷技术的发展，油墨的种类不断增加，分类方法也很多。
印刷油墨的成分可分为三部分。
不同的油墨其干燥方式也不同：不同印刷过程所使用的油墨不同；不同的承印物使用的油墨也不同。
印刷油主要按如下不同方式划分。
油墨按不同的干燥方式可分为：1、水解结膜潮湿型油墨2、渗透干燥型油墨3、溶解潮湿型油墨4、辐射干燥型油墨5、烫凝结潮湿型油墨6、冷凝干燥型油墨7、结晶潮湿型油墨8、双组分反应干燥型油墨9、胶化潮湿型油墨10、过滤干燥型油墨11、多种方法融合的潮湿类型油墨。
不同印刷材料对油墨的要求：1、新闻纸：用作新闻纸印刷的凸印油墨就是很叶唇柱、黏度高、流动性较好的一种油墨，它的流动性依赖于印机的速度。
其潮湿全然为稀释扩散潮湿。
如今新闻印刷已由凸版印刷为吕埃县胶印所替代，柔版印刷也被用作新闻印刷中，在柔性版印刷中已经大量采用了水基型油墨。
2、非涂布纸：非涂布纸的质量各有不同，所用的油墨也必须适应各种纸张的要求。
通常用粘稠的油墨印刷，但比涂布纸用的油墨稀一些，其干燥方式是靠渗透吸收和氧化结膜实现的。
3、纸板：纸板通常用以搞纸盒、纸箱、印刷品外包装、精装书封面等。
在印刷上，油墨建议流动性较好，粘性不大，能耐运送过程中的相撞、墨檫等机械力的促进作用。
在纸板上印刷可以用所有的印刷方式：水解结膜潮湿的凸印或胶印，扩散与溶解潮湿的锌板或柔性版印刷。
4、涂布纸和表面处理过的纸张：对凸印和单张纸胶印，在涂布纸上进行印刷的油墨厚度应该比非涂布纸厚、油墨黏度应该大一点、油墨的最后干燥主要靠氧化结膜实现；轮转机在涂布纸上进行印刷时，要求使用快干型油墨，同时氧化结膜干燥油墨也逐渐被热固型油墨替代。
5、其它一些纸张：油墨按印刷方式进行分类：1、平版印刷油墨平版印刷油墨（简称为平印油墨）是一种粘稠且具有一定粘性的油墨，大部分为氧化结膜干燥油墨，其必须具有很好的抗水性∩分为单张纸油墨和卷筒纸油墨，前者大多为快干型氧化结膜油墨，后者主要以渗透干燥为主。
丝印油墨的分类
丝印油墨的分类丝印油墨是一种常用的印刷油墨，广泛应用于丝网印刷领域。
根据不同的特性和用途，丝印油墨可以分为多种分类。
下面将就丝印油墨的分类进行详细介绍。
一、按颜色分类1. 透明油墨：透明油墨是一种不带颜色的油墨，主要用于印刷透明或半透明的图案。
透明油墨通常具有较高的透明度和光泽度，可以使印刷品呈现出清晰明亮的效果。
2. 黑色油墨：黑色油墨是最常见的一种丝印油墨，适用于印刷黑色图案或文字。
黑色油墨通常具有较高的遮盖力和稳定性。
3. 彩色油墨：彩色油墨是指可以印刷出各种颜色的油墨，如红色、蓝色、黄色等。
彩色油墨通常由多种颜料混合而成，具有丰富的色彩和良好的色彩稳定性。
二、按基料分类1. 水性油墨：水性油墨是指以水为基料的油墨。
相对于溶剂型油墨，水性油墨具有环保、无毒、无刺激性等优点，且干燥速度较快，适用于印刷纸张、纺织品等材料。
2. 溶剂型油墨：溶剂型油墨是指以有机溶剂为基料的油墨。
溶剂型油墨具有干燥速度快、耐久性好等特点，适用于印刷塑料、金属等材料。
但由于有机溶剂对环境和人体健康有一定的危害，使用时需要注意安全。
3. UV油墨：UV油墨是指通过紫外线固化技术干燥的油墨。
UV油墨具有干燥速度快、光泽度高、耐久性好等特点，适用于印刷各种材料。
但由于固化过程中产生的紫外线有一定的辐射性，使用时需要注意防护。
三、按用途分类1. 纺织油墨：纺织油墨主要用于印刷纺织品上，具有良好的附着力和耐洗性。
纺织油墨通常需要经过固化处理，以提高印刷品的耐久性和光泽度。
2. 电子油墨：电子油墨主要用于印刷电子产品上，如印刷电路板、触摸屏等。
电子油墨通常需要具备导电性和耐高温性能。
3. 陶瓷油墨：陶瓷油墨主要用于印刷陶瓷制品上，如瓷砖、马克杯等。
陶瓷油墨需要具备耐高温、耐久性好的特点。
四、按特殊效果分类1. 金属油墨：金属油墨是一种可以印刷出金属质感效果的油墨，适用于印刷金属制品上。
金属油墨通常含有金属颗粒，可以使印刷品具有金属光泽度和质感。
如何鉴别uv油墨质量的好坏
如何鉴别uv油墨质量的好坏UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。
Uv油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。
uv油墨也是油墨中的一种，uv油墨除了具备艳丽的颜色（特殊情况除外），良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。
同时还有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。
鸿丰包装厂从如下两个方面来鉴别油墨质量的好坏。
观察油墨颜色采购UV油墨时要“查颜观色”。
UV油墨对紫外光是敏感的，施工后的UV油墨如果继续暴露在紫外光下（如太阳光和日光灯），UV油墨会继续反应而变黄，这是UV油墨的本身缺陷。
对于常规UV油墨，目前暂时无法从根本上改善，但不同供应商的UV油墨变黄的程度是不一样的，除非使用特定的不黄变或特白UV油墨。
对于UV油墨上光后油墨变色，主要原因是油墨的问题。
油墨中有一些颜料，如射光蓝，是一种蓝色酸性色淀颜料，是有机染料三苯甲烷染附在体质颜料如氢氧化铝上，形成的在水中不溶性的色素颜料，价格低，色相鲜明，但其耐光性、耐溶剂性及耐碱性差，遇醇类等溶剂或遇碱时，红相易被溶解、减弱或消失。
这些颜料，如使用在书刊油墨中（印刷后表面不再上光处理）是可行的，但如果用在彩盒油墨中，则非常危险，因为大多数的彩盒是有后加工处理的。
检测办法是在油墨表面滴一滴底油和油墨，1小时后看油墨是否变色，非常明显。
对于已印刷好的纸张，如果油墨变色，可以采用强制油墨干燥，如烘干或多放置一点时间来解决，或使用中性底油、不含溶剂的UV油墨、不含溶剂的书刊UV油墨等办法来减少油墨变色倾向。
分辨油墨味道当求购中油墨中我们还要“辩味”评估UV油墨的气味有两个指标，一是施工过程中的气味，其主要来源是UV油墨中的残留溶剂，正常情况下，残余溶剂量为2%以下，特殊情况下，如烟包UV油墨要求小于0.5%，但在石油价格飞涨的今天，很多供应商为降低UV 油墨的成本，添加了大量溶剂，如酒精和甲苯等，最高的可达到25%，这样对UV油墨的长期发展和环境保护是不利的。
不同防伪印刷油墨的防伪技术应用(下)
不同防伪印刷油墨的防伪技术应用(下)八.红外吸收油墨：防伪原理是在油墨中加入吸收红外线的物质。
防伪特征是在红外检测仪下可辨认普通光下看不见的标记或图文。
因物质吸收红外线存在不同的强度，所以要求红外检测仪应有一定的灵敏度才能准确地检测其真伪。
九.视角变色油墨：防伪原理是色料采用多层干涉光学碎膜。
防伪特征是改变印刷品观察角度时，颜色会发生变化。
其技术要求是要控制薄膜的层厚。
另具可绿－黑、红－绿、金－灰等多组颜色的变化。
十.磁性防伪油墨：防伪原理是色料采用磁性物质，如氧化铁或氧化铁中加入钴等化学物质。
防伪特征是应用磁检测仪可检出磁信号而译码。
其技术要求是磁性色料为小于微米级的针状结晶，从而使其大小和形状在磁场中极易均匀地排列。
这种磁性是油墨中含有的磁性颜料产生的，最好的磁性颜料为四氧化三铁(Fe304)和氧化铁(Fe20)。
这些颜料大多为小于微米的针状结晶，这样的颗粒大小和形状使它们极易在磁场中均匀排列，从而得到比较高的残留磁性。
带有这种残留磁性的符号与数码通过自动处理装置内的摩擦作用而实现辨认识别功能。
它是最常用的防伪油墨，其突出的特点是外观色深、检测仪器简单。
十一.防涂改油墨：防伪原理是在油墨中加入对涂改用的化学物质或具有显色化学反应的物质。
防伪特征是遇到消字灵等涂改液时，防涂改底纹会出现消色或变色。
遇到消字灵等涂改液时，印刷物有褪色、显色和变色等区别。
十二.化学加密油墨：防伪原理是在油墨中加入设定的特殊化合物。
其防伪特征是在预定范围内涂抹一种解密化学试而后，立即显示出隐蔽图文或产生荧光。
不同的温度、气压下有不同的编码、译码化学密写组合。
十三.隐形防伪油墨：防伪原理是在一般的油墨中加入诸如Isotag、Coircode等隐形标记。
其防伪特征是由于这些标记都是不可视的，只有专业人员和特定的仪器以及特定波长的光线照射下才会出现特定的标记，从而鉴定其真伪。
其技术含量较高，防伪性能较好。
十四.智能机读防伪油墨：防伪原理是利用智能防伪材料的多变性，即防伪材料由多种可变化学物质，其中特征化合物的性质、种类、数量、含量、存在形式等信息来构成防伪材料的特殊性和个性。
油墨的检测标准与方法
油墨的检测标准主要包括颜色、光泽、细度、粘度、初干性、着色力、附着牢度、抗粘连等指标。
具体检测方法如下：
1. 颜色检验：可以采用色差仪，如NH310、NR60CP、PS2080等，测量试样与标样的颜色信息，从而得到两者的差别。
2. 光泽检验：可以采用光泽度计进行测量。
3. 细度检验：可以采用刮板细度计进行测量。
4. 粘度检验：可以采用粘度计进行测量。
5. 初干性检验：可以采用纸带法进行测量。
6. 着色力检验：可以采用色谱法进行测量。
7. 附着牢度检验：可以采用粘着力测试仪进行测量。
8. 抗粘连检验：可以采用抗粘连测试仪进行测量。
此外，对于溶剂型油墨，可以采用丝棒刮样法进行刮样；对于平版油墨和凸版油墨，重点检视面色和底色；对于网孔版油墨，凹版油墨重点检视面色和墨色。
为了更准确地进行检视颜色，可以采用印刷适性试验机进行印刷后再比较判断。
以上是油墨的检测标准与方法，仅供参考，建议咨询相关领域专业人士获取更全面和准确的信息。
印刷油墨的分类和应用
印刷油墨的分类和应用印刷油墨的分类和应用1、油墨按印版结构分类：主要有凸印油墨、胶印油墨、凹印油墨、网版油墨及特种印刷油墨等。
2、油墨按干燥方式分类：渗透干燥或吸收干燥——油墨主要是用机械油、沥青或松香树脂等不干性连接料（机械油连接料），如轮转印报油墨；氧化结膜干燥——通过氧桥聚合或共轭双键加成聚合形成高分子网状结构的干固皮膜，其连结料由干性植物油（亚麻仁油）炼制而成，又可分为聚合油（调墨油/凡立水）和氧化油二种；渗透氧化结膜干燥——连结料主要是由合成树脂、干性植物油和高沸点矿物油（油墨油）等炼制而成，用来制造胶印、铅印系统的亮光、快固等类油墨；挥发干燥——在照相凹版、柔性凸版和网印油墨中，印刷后连结料中的溶剂或水挥发逸去，被留在承印物表面的树脂—颜料集团迅速变稠，固结干燥。
热固型胶印油墨的连结料里含有高沸点煤油，油墨转移到承印物上、以后，要用加热方法使煤油迅速挥发。
这种油墨利用挥发干燥来加速油墨的初期干燥，可防止或减少印品的背面映着。
光聚光干燥——紫外线固化型油墨（UV油墨）；热聚合干燥——金属板用聚酯油墨，一般印刷后需在130~150℃下进行10min左右的热处理进行干燥；胶化干燥——塑性溶胶（PVC）油墨，用作发泡油墨、纤维用油墨和誊写印染油墨；过滤干燥——将渗透干燥和胶化干燥结合起来，例如用快干油墨对涂料纸进行印刷时；其他干燥方式——如沉淀干燥、冷凝干燥、湿固干燥、双组分反应干燥和电子射线聚合干燥（EB油墨）等。
3、油墨按其颜色分类，有成千上万种。
大致可以分为：Pantone 四色叠印油墨、Pantone基本色等。
Pantone四色叠印油墨（CMYK）：C（Process Cyan）——青；M（Process Magenta）——品红；Y（Process Yellow）——中黄；K（Process Black）——黑；Pantone基本色：黄（Yellow）、黄012（Yellow012）、橙021（Orange021）、暖红（Warm Red）、红032（Red032）、宝石红（Rubine Red）、玫瑰红（Rhodamine Red）、红紫（Purple）、蓝紫（Violet）、蓝（Blue）、射光蓝（Reflex Blue）、四色蓝（Process Blue）、绿（Green）、黑（Black）、透光白（Trans Wt.）；Pantone Hexachrome六色叠印油墨：Hexachrome黄（Hexachrome Yellow）、Hexachrome橙（Hexachrome Orange）、Hexachrome品红（Hexachrome Magenta）、Hexachrome青（Hexachrome Cyan）、Hexachrome绿（Hexachrome Green）、Hexachrome 黑（Hexachrome Black）。
油墨的分类
油墨的分类①凸版油墨用以印刷书刊、报纸、画册、单据、帐簿等的一类油墨。
凸版印刷的凸版油墨主要特征是印刷版面着墨部分凸出于非着墨部分。
凸版油墨按印刷机种类和印制品的用途又分铅印油墨、铜版油墨、凸版轮转油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨适用于平版印刷的一类油墨。
平版印刷的版面各部分基本上处于一个平面，图纹处亲油，非图纹处亲水，利用油水相斥的原理进行印刷，故平版油墨必须具备抗水性能。
按工艺分为胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、平胶印油墨、无水胶印油墨、印铁油墨、石印油墨、珂?版油墨。
③凹版油墨适用凹版印刷的一类油墨。
印刷时凹入于版面的图纹部分上墨，将非图纹部分的墨擦去或刮净，然后进行印刷。
有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④网孔版油墨通过印版的网孔漏印到承印表面进行印刷的一类油墨。
网孔版油墨又分为誊写油墨和丝网版油墨。
油墨制造工艺可分为搅拌预分散和研磨细分散两个阶段。
前者将配好的颜料和连结料在容器内加以搅拌成浆状物；后者在搅拌的浆料中仍需再研磨细分散，以较大的机凹版油墨械压力和剪切力克服颜料的凝聚力，最终成为悬浮胶体状的油墨。
环保油墨分类介绍要油墨符合环保要求，首先应改变油墨成分，即采用环保型材料配制新型油墨。
目前，环保油墨主要有水性墨、UV墨、水性UV墨和一些醇溶性墨。
(1)水性油墨水性油墨与溶剂型油墨的最大区别，在于其使用的溶剂是水而不是有机溶剂，明显减少VOC排放量，能防止大气污染，不影响人体健康，不易燃烧，墨性稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附著力好，抗水性强，干燥迅速，故特别适用于食品、饮料、药品等包装印刷品，是世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
(2)紫外光固化油墨紫外光固化（UV）油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨成膜和干燥的油墨。
利用不同紫外光谱，可产生不同能量，将不同油墨连结料中的单体聚合成聚合物，所以UV油墨的色膜具有良好的机械和化学性能。
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油墨主要的组成部分包括：颜料、连接料、助剂。
颜料决定了油墨的色相、色强度，体现了油墨的再现能力。
连接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。
有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。
连接料的性质直接决定了油墨的流动性、粘度、干燥性，所以说油墨的基本参数是由连接料决定的。
助剂主要是对油墨的干燥性，粘度等起一定的调节作用，起辅助的作用。
溶剂型油墨和水性油墨等环保油墨，主要区别就在连接料上。
传统油墨的连接料主要是由笨，油脂等有机溶剂构成，通常这种有机溶剂具有毒性，对人和环境都会造成伤害。
水性油墨的溶剂主要是由乙醇，水等无毒的溶剂构成面对人体和环境都没有伤害。
且水性油墨的流动性好，色彩再现力强，附著力好，抗水性强，干燥迅速，世界公认的环保型印刷材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品药品协会认可的油墨。
粘度：液体发生流动时，产生形变，两层油墨间发生相对运动时所产生的摩擦阻力。
粘度是油墨的一个重要性能，它决定了油墨在印刷机转移的稳定性。
现在印刷油墨大多是是假塑性流体，这种流体的特征是，当流体本身发生形变时，会产生剪切速度，当剪切速度增加时年度会降低，当达到一定值，流体的粘度就会保持不变，此时的粘度成为流体的屈服值。
要保证油墨在印刷机中，稳定的传输性粘度就必须达到一定的程度，保证在墨斗中油墨不会渗漏，当着墨辊达到一定速度时，油墨会稳定了流出来。
干燥性：是油墨从墨辊转移到承印物上到油墨彻底附着在承印物上的能力，它取决于连接料。
印刷的干燥方式大致可分为：挥发干燥，氧化结膜干燥，渗透干燥，UV光干燥。
挥发干燥是利用连接料本身的挥发性，进行干燥的方式，挥发性快的连接料大多都有毒性;氧化结膜干燥是连接料本身发生化学反应而干燥的方式;渗透干燥是通过连接料和承印物的“抛锚效应”、二次结合力进行干燥的方式;UV干燥室通过UV 光照射油墨进行干燥的方式。
干燥性能的好坏直接决定了印刷品质量的好坏。
干燥性过快油墨来不及铺展就干燥，会使印刷品网点铺展不足，印刷质量降低;干燥过慢在收纸的时候，就会产生蹭脏现象。
所以油墨的干燥性一定要控制在一定范围内，购买时一定要注意油墨干燥的性能。
本文来自中国油墨交易网。