钢筋混凝土分项工程监理实施细则
钢筋混凝土工程安全监理细则
钢筋混凝土工程安全监理细则一、引言钢筋混凝土工程安全监理是保障工程施工过程中工人的人身安全和工程质量的重要环节。
有效的安全监理措施可以预防和避免事故的发生，保护工人的生命和财产安全。
本细则旨在规范钢筋混凝土工程安全监理的要求和工作流程，提高工程施工安全监理的水平。
二、监理人员的职责和要求1. 监理人员应具备相关工程技术和安全知识，熟悉工程施工的过程和规范要求。
2. 监理人员应对施工单位的安全组织、安全设施和安全操作进行监督，确保施工过程中的安全问题得到及时解决。
3. 监理人员要全面掌握工程进度和施工质量，及时发现和纠正施工中存在的安全隐患。
4. 监理人员要与施工单位进行定期安全会商，交流工作情况和安全经验，共同完善安全措施。
三、施工单位的责任和义务1. 施工单位要制定施工安全管理方案，明确责任人和安全措施，确保施工安全管理的有效实施。
2. 施工单位要组织安全教育培训，提高工人的安全意识和技能，确保他们有足够的能力和知识来应对工作中的安全风险。
3. 施工单位要对工人进行岗位安全培训，确保他们了解各种作业规范和安全操作程序。
4. 施工单位要按照规定的程序进行施工设备的检测和维修，确保设备的安全可靠。
四、安全隐患的识别和整改1. 监理人员要经常巡视施工现场，发现并及时报告安全隐患，督促施工单位进行整改。
2. 安全隐患的整改应按照列出的整改措施和时间节点进行，确保整改的及时性和有效性。
3. 整改过程中，监理人员要对整改措施的实施情况进行监督和检查，确保整改工作的顺利进行。
五、事故处理和应急预案1. 施工单位应制定详细的事故处理和应急预案，包括事故的报告、救护和事后处理等。
2. 监理人员要及时关注施工现场的安全状况，发现事故发生时要立即采取紧急措施，保护人员的生命安全。
3. 监理人员要在事故发生后，按照应急预案的要求，组织施救工作，并及时向有关部门报告事故情况。
六、安全管理的其他注意事项1. 监理人员要与相关部门保持良好的沟通和协调，及时了解施工现场的安全监管政策和法规。
钢筋混凝土监理实施细则
钢筋混凝土监理实施细则一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。
建筑结构形式为结构形式，建筑面积为建筑面积平方米。
钢筋混凝土工程是本工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的结构安全和使用功能。
二、监理依据1、本工程的设计文件、施工图纸及相关技术规范。
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107-2016）4、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2012）5、经审批的施工组织设计和专项施工方案。
三、监理工作流程1、施工准备阶段审查施工单位的资质和人员资格。
熟悉设计文件，参加设计交底和图纸会审。
审查施工单位提交的施工组织设计和专项施工方案。
检查施工单位的原材料、构配件和机械设备的质量和准备情况。
2、施工过程阶段钢筋工程检查钢筋的品种、规格、数量和质量。
检查钢筋的加工制作质量，包括钢筋的调直、切断、弯曲等。
检查钢筋的连接方式和质量，包括焊接、机械连接和绑扎连接。
检查钢筋的安装位置、间距、保护层厚度等。
模板工程检查模板的材料、规格和质量。
检查模板的安装质量，包括模板的平整度、垂直度、拼缝严密性等。
检查模板的支撑系统的稳定性和强度。
混凝土工程审查混凝土配合比设计。
检查混凝土原材料的质量和计量。
检查混凝土的搅拌、运输、浇筑和振捣质量。
检查混凝土的养护措施和养护时间。
3、验收阶段组织钢筋、模板和混凝土分项工程的验收。
对存在的质量问题提出整改要求，督促施工单位整改。
编写监理报告，记录监理工作过程和质量情况。
四、监理工作要点及目标值（一）钢筋工程1、原材料质量控制钢筋进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查钢筋的外观质量，不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等缺陷。
对进口钢筋，应检查其化学成分检验报告和商检报告。
2、钢筋加工质量控制受力钢筋的弯钩和弯折应符合设计要求和规范规定。
混凝土工程施工监理细则
混凝土工程施工监理细则混凝土工程是指使用混凝土作为主要结构材料进行建筑或结构工程的一种方法。
混凝土工程施工监理是指在混凝土工程施工过程中，对施工单位进行技术指导、质量监督和管理的一系列工作。
混凝土工程施工监理细则是为了规范混凝土工程的施工监理工作而制定的具体细则。
下面是混凝土工程施工监理细则的一个示例：一、施工前准备1.施工前，监理人员应对工程进度、人员配置及施工设备进行全面了解，并核实施工单位的相关资质文件和人员证书。
2.混凝土材料的检查：监理人员应对混凝土原材料进行抽样检验，确保其符合相关标准和规定。
3.混凝土配合比的审定：监理人员应对施工单位提交的混凝土配合比进行审定，确保其满足设计要求。
4.施工现场的准备：监理人员应对施工现场进行勘查，并进行现场布置的指导，确保施工现场的通畅和安全。
二、施工过程1.混凝土浇筑前的准备：监理人员应对浇筑前的模板、钢筋骨架等进行检查，确保其符合设计要求。
2.混凝土浇筑的过程控制：监理人员应对混凝土浇筑的过程进行实时监控，确保浇筑工艺和施工质量符合要求。
3.施工现场的安全管理：监理人员应对施工现场进行安全检查，确保施工过程的安全性。
三、施工后的验收1.混凝土强度检测：监理人员应对混凝土的强度进行检测，确保其达到设计要求。
2.混凝土工程的质量验收：监理人员应对混凝土工程的质量进行全面检查，确保其符合要求。
3.施工记录和档案归档：监理人员应对施工过程的记录和档案进行整理和归档，确保其真实可靠。
四、工程后期1.施工单位的整改：监理人员应对施工单位存在的问题进行整改和督促，确保施工单位的责任落实。
2.工程使用和维护：监理人员应对工程的使用和维护进行指导，确保工程的正常使用和长期可靠。
以上是混凝土工程施工监理细则的一个示例，具体的细则根据不同工程的特点和要求可以进行适当调整和补充。
监理人员在施工过程中要严格按照细则执行，确保混凝土工程的施工质量和安全可靠。
办公楼井桩以上部分钢筋砼施工监理细则
办公楼井桩以上部分钢筋砼施工监理细则一、前期准备阶段1.施工监理单位应在施工准备期内对施工图纸及相关文件进行审查，并向建设单位提出有关建议；2.监理单位应在施工前对施工方的施工组织设计进行审核，并与其进行沟通，明确各方责任和要求；3.施工监理单位应向建设单位提出有关进场施工材料、设备及人员的要求，并对进场材料进行验收；4.监理单位应对施工人员进行培训，确保施工人员具备相关技术和安全防护知识。
二、施工过程监理1.钢筋材料的验收（1）监理单位应对进场的钢筋材料进行验收，包括检查材料的规格、型号、品牌、数量等，确保符合施工要求；（2）对于进场材料的质量存在疑问的，监理单位应进行抽样检测，确保质量合格；（3）监理单位应对材料的存放进行监督，确保材料的保管、防潮和防盗措施得以执行。
2.施工方案的审核（1）监理单位应对施工方的施工方案进行审核，包括工序、施工工艺、安全措施等；（2）对于不符合要求的施工方案，应及时向建设单位提出修改意见，并要求施工方按照审核的标准进行施工。
3.钢筋混凝土施工过程的监督（1）施工监理单位应对钢筋的布置进行监督，确保符合施工图纸和设计要求；（2）钢筋的验收和质量检查由监理单位进行，确保钢筋的质量和数量符合要求；（3）对于施工现场的安全生产情况，监理单位应进行监督，确保安全措施到位；（4）对于施工现场的质量问题，监理单位应及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
三、交工验收阶段1.监理单位应对施工的质量进行全面检查，包括钢筋的布置、混凝土的浇筑、抹灰和表面质量等；2.监理单位应与建设单位和施工方一起进行交工验收，对合格的部分进行验收，对不合格的部分提出整改要求；3.监理单位应编制详细的交工报告，并提交给建设单位，交工报告包括施工工艺、材料、施工质量等情况的总结和评价。
四、施工后期监理1.监理单位应对建设单位和施工方在施工后出现的质量问题进行跟踪和监督，确保整改；2.监理单位应每隔一段时间对已移交使用的办公楼进行巡视，发现问题及时提出整改要求；3.监理单位应对办公楼的使用情况进行监督，确保办公楼的安全性和使用性能。
钢筋混凝土分项工程监理实施细则
钢筋混凝土分项工程监理实施细则一、引言钢筋混凝土工程是当前建筑工程的重要构件之一，其质量直接关系到整个建筑工程的安全性和耐久性。
因此，对钢筋混凝土分项工程的监理工作也尤为重要。
本文档旨在制定钢筋混凝土分项工程监理实施细则，以确保钢筋混凝土分项工程施工质量的监理工作得到有效的实施。
二、监理工作的职责1.监理工作人员在钢筋混凝土工程施工期间必须全程参与，并对施工过程进行严格监管，确保每个环节的质量符合相关的规范标准和技术要求。
2.监理工作人员应配备合格的工程监理师、建筑工程质量检测员等专业技术人员，严格执行监理制度，对施工现场进行不定期的检查和验收。
3.监理工作人员应负责监督施工过程中的材料检测、加工、运输、储藏、施工等各个环节，并随时做好监理记录，对施工质量问题及时提出整改意见和措施。
4.监理工作人员应对施工现场进行质量安全及环境保护检测，并及时处理和报告。
三、监理工作的实施1.施工前，监理工作人员应严格审查施工单位的施工计划、图纸、合同、技术规范等文件，确保施工方案符合规范标准和技术要求。
2.施工过程中，监理工作人员应及时检查和审核施工图纸的变更情况，确保施工现场未发生图纸误差和变更不规范现象。
3.施工中，监理工作人员应及时检查和审核施工材料的质量、型号、数量及应用，确保施工材料符合标准和规范要求。
4.施工中，监理工作人员应及时检查和审核施工质量的各个环节，包括混凝土的浇筑、振捣、固结等环节，以及钢筋的加工、预埋和焊接等环节，确保施工质量符合标准和规范要求。
5.施工完成后，监理工作人员应及时进行施工质量验收，并填写监理报告，及时向相关部门提交监理报告并听取意见。
6.根据监理工作的实际情况，监理工作人员应及时提出运用新技术、新设备、新工艺等方面的建议，并对施工方面的技术和质量安全问题提出具体解决措施。
四、总结钢筋混凝土是建筑工程的重要结构构件，其本身的质量对整个建筑工程的安全和耐久直接影响。
监理工作是钢筋混凝土工程质量保证的重要环节之一。
混凝土工程监理实施细则
目录一、工程概况 (3)1、工程项目建设实施相关单位名录 (3)2、工程项目概况 (3)二、编制依据 (3)三、监理预控 (4)1、熟悉设计 (4)2、确定质量控制 (4)3、审查施工方案 (4)四、施工过程监理控制 (5)五、施工工艺控制要点 (6)1、加强监控的要点 (6)2、桩基础水下混凝土灌注 (6)3、桩头剔除 (7)4、承台 (7)5、墩柱、盖梁 (8)6、预应力T梁 (8)7、混凝土外观要求 (9)六、安全施工监理 (9)七、监理控制方法和手段 (9)1、巡视、抽检和平行检验 (9)2、履行旁站职责 (9)3、严格执行见证取样制度 (9)八、工程质量验收 (9)1、验收内容及标准 (10)2、砼现场浇筑管理 (11)3、砼实体检测项目 (13)4、分项工程验收 (15)一、工程概况：1、工程项目建设实施相关单位名录1、工程名称：石家庄市中华大街南延南二环~南三环道路工程1标段；2、工程建设地点：石家庄市中华大街南二环交叉口至污水处理厂；3、建设单位：石家庄市城市建设投资控股集团有限公司；4、设计单位：郑州市市政工程勘测设计研究院；5、施工单位：中铁六局集团有限公司；6、监理单位：河北方舟工程项目管理有限公司；2、工程项目概况：1、中华大街南延北起南二环,南至南三环,全长公里;线路走向自南二环向南穿石程宿舍、祥云国际、污水处理厂、民心河,接南三环北侧辅路;自北向南与汇新路、汇平路、汇丰路、汇明路、仓盛路、宫北路交叉;道路建设标准为城市主干路;主线采用高架桥跨越污水处理厂;在南二环增加南向东右转匝道连接南二环主线高架桥,改造原北向东、西向南匝道与新建中华大街主线顺接;改造原西向南桥下地面辅路,由单向改为双向,与现状汇新路连接;拆除新建现状南二环至汇新路段清水街车行道及人行道;2、本标段中华大街南延南二环-南三环道路工程1标段起始桩号K0+000~K1+800,主要涉及一下工程：道路工程,桥梁工程,排水工程,道路绿化工程;3、本工程特点本工程所用混凝土均采用商品混凝土;混凝土等级为：C20、C30、C35、C40、C50;桩基础采用C30水下混凝土;承台垫层采用C20混凝土,承台台身、防撞护栏、挡土墙采用C30混凝土;墩柱采用C40混凝土;盖梁、垫石、预制混凝土T梁采用C50混凝土;桥面铺装采用C50钢纤维混凝土;二、编制依据1 本工程施工图纸及相关文件2 施工单位编制经审批的施工组织设计和施工方案3 本工程监理规划4 建设工程监理规范、建设工程监理规程5 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20027 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法GBJ82三、监理预控1．熟悉设计图纸监理工程师做好图纸会审,了解设计的构造、设计参数、材料性能、施工工艺等技术要求,掌握高等级商品混凝土的性能和浇筑要求;加强对砼运输的管理,应建立收发制度;出车时由厂家开发料单,发料单应标明收料单位、地址、工程名称、发车时间、强度等级；浇筑现场应派人对料单进行验收,每到一车,都要检查料单内容,防止砼车误送或超过初凝时间到达工地;运输车自装料至卸料,搅拌筒必须一直转动,并严禁向搅拌筒随意加水,搅拌运输车每运输一次应冲洗一次搅拌筒,装料前必须倒净筒内积水,防止影响砼水灰比;商品砼的施工质量控制,除满足一般混凝土施工质量控制要求外,如何防止其发生有害裂缝和强度偏低等质量问题是施工和监理人员共同关心的首要问题;现在有的混凝土厂家使用的水泥,由于其质量的不稳定性导致混凝土质量失控,也有的混凝土厂家使用外加剂不当,造成质量事故的;商品砼配合比设计,必须满足设计强度和耐久性要求,还应考虑在运输、泵送过程中坍落度的损失,运输距离、运输时间、气温高低、泵送高度等因素,在完成配合比设计之后应进行严格的级配试验,通过实验确定砼生产的配合比;2．确定质量控制点混凝土工程质量控制的关键工序和重点控制部位如下：1桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等；2控制好砼浇筑时间及其养护3拆模时间；3 .审查施工方案1 审查施工单位提交的施工组织设计的完整、有效性;2 方案的主要内容必须满足施工工艺标准及验收规范要求,从人、机、料、法、环五个因素审查其正确性、完整性,监理审核批准后方可开工;重点审核施工单位对混凝土工程中的质量通病采取的技术防范措施和质量保障措施,对不足之处要求其补充、完善;4. 审查施工方案中安全施工和环保措施必须合理、完善;1 操作人员雨季施工、夜间作业和临边作业以及连续作业时的安全管理措施到位、完善,防护用品配备齐全;2 商品混凝土在施工场区内运输满足环保要求,浇筑现场的建筑垃圾遗洒、废料丢弃等的处理措施合理、可行;3具有安全事故应急预案;四、施工过程监理控制1原材料的质量控制商品混凝土拌合的主要原料为水泥、砂子、石子、掺合料和外加剂;它们质量的好坏,直接影响到商品砼的质量;所以对材料的选择是严格而慎重的,对水泥的选择应使用质量稳定、信誉度高的企业生产的水泥,严禁使用质量不稳定的水泥,厂方应建立严格的试验制度,凡进场水泥都必须进行安定性、凝结时间试验,散装水泥仓应密封,上面应有标明水泥品种和标号,防止水泥受潮和混料,使用单位应要求砼厂家提供每一次砼浇筑时使用的水泥质保书和复试报告；经常性地要对搅拌站石子、砂子的堆场进行检查,特别是对含泥量的检查不应超过规范规定；石子应用连续级配,针片颗粒不宜大于10%,砂子采用中粗砂;要求砼厂家严格防止水泥与粉煤灰混料,监理部及施工单位要不定期地到商混厂家进行检查;2．审查进场的原材料、构配件、设备和材料质量证明1审查商品混凝土供应厂家资质,并对砼厂家设备、供应能力进行考察;2检查商品混凝土的合格证;3核对进场的商品混凝土对比单;混凝土浇筑前要对配合比进行开盘鉴定;其强度等级符合设计图纸要求,尤其本工程是有特殊要求的抗渗混凝土、低碱混凝土,需要特别注意其相关的技术参数必须符合设计图纸要求;泵送混凝土配合比除必须满足混凝土设计强度和耐久性的要求外,混凝土满足可泵性要求;3．核对进场商品混凝土的外观、数量符合设计要求;1监督施工单位检查进场的商品混凝土数量满足施工需求;2检查商品混凝土外观没有离析,黏稠度适当;4．确定做复试及见证取样的材料品种和数量,及其合格标准;塌落度试验：监理人员在现场按照要求抽样测试塌落度;5．不合格品的处理方法若进场商品混凝土不合格,要求监督施工单位清退出场,掉换后再行检查至合格方允许使用;6. 检查人员、机具、作业环境的落实1检查管理人员资格检查承包单位分包单位的项目经理部管理人员的岗位设置、人员资格、数量与施工方案一致;2检查操作人员资格本工程的混凝土工为重要工种,检查混凝土工必须具有建设行政主管部门颁发的上岗证,且真实有效;混凝土工的数量必须满足施工方案中的计划安排;3检查施工机械和工具满足工程需要,正常运转,无安全隐患;4施工作业环境及作业条件符合规范要求五施工工艺控制要点1、监理工程师在下述控制要点中加强监控1桩基础、承台、墩柱、盖梁、预制T梁、桥面铺装、防撞护栏、挡土墙等位置：按照施工图的要求严格控制位置准确无误;2加设支顶措施含模版、控制拆模时间：施工单位需采取支顶措施底板除外,砼达到一定强度前,模板、支顶措施作为受力构件不得拆除;浇筑混凝土前对模板润湿,将膜板内的落地灰,砖渣和其它杂物清除干净;3抽查混凝土工作性能塌落度、流动性等保证送泵过程正常,混凝土输送至浇灌点不得产生离析;4现场检查混凝土的振捣情况：监视振捣手不得漏振、过振,注视模板在混凝土浇筑过程中的质量;检查钢筋及垫块在混凝土振捣过程中的偏移及处理结果;5控制养护：按施工质量验收规范和施工技术方案监督混凝土的养护,混凝土强度未能达到一定强度前,不得在其上面踩踏或安装模版支架;2、桩基础水下砼灌注1水下砼的灌注,其尺寸、深度必须符合设计、规范要求或监理工程师指示,变更设计图纸尺寸要经监理工程师批准;2在灌注前,对孔底沉渣厚度再次测定,若厚度超过设计要求,应再次清孔,直至泥浆比重、含沙量、沉淀厚度符合设计要求为止;3用于水下砼灌注的导管,内径一般为25～35CM,扣连接;使用前对导管进行水压及接头抗拉等试验;水压不小于孔内水深倍的压力;也应不小于导管壁可能承载的最大内压力;导管的支承能保证在需要减慢或停止砼流动时,能使导管迅速升降;4导管口距孔底～米,拔出球塞或砂包打开阀门时,导管内必须充满砼,导管埋深应不小于1m;5灌注必须连续进行,且首批砼必须足量,保证安全封底;每根桩灌注时间不得长于首批砼初凝时间;在浇筑过程中,要经常测定砼面的高度,及时提升和拔除,以防导管埋入超深或太浅造成卡管或断桩事故;一般埋深以3～4M为宜,最大不得超过6M,最小不得小于2,坍落度为18～22cm;6对于每根桩,承包人应有完整的施工记录,妥善存档,按照以下内容和格式详实记录,未经批准不得更改;7钻孔记录内容灌注前检查内容：水下砼灌注记录、钻孔桩施工等有关记录按业主规定如实、及时、认真填写,并负责做好旁站监理;3、桩头剔除1桩顶标高一般比设计图纸高出～1 米,以保证桩头质量;多余部分接桩前必须凿除,残余桩头应没有松散层;在软土、淤泥层中凿桩头,要特别注意要将泥水冲洗干净;2嵌入承台内的桩头及锚固钢筋长度应符合设计图纸要求,承台靠桩顶的保护层一定要符合设计要求,否则必须返工处理;4、承台1承台混凝土施工应按大体积混凝土施工进行控制,施工时应根据结构、环境状况采取减少水化热的措施;2大体积混凝土应均匀分层、分段浇筑,并应符合下列规定：A、分层混凝土厚度宜为～2.0m;B、分段数目不宜过多,当横截面面积在200㎡以内时不宜大于2段,在300㎡以内时不宜大于3段;每段面积不得小于50㎡;C、上、下层的竖缝应错开;3承台混凝土应在环境温度较低时浇筑,浇筑温度振捣后50～100㎜深处的温度不宜高于28℃;4承台混凝土应采取循环水冷却、蓄热保温等控制体内外温差的措施,并及时测定浇筑后混凝土表面和内部的温度;其温差应符合设计要求,当设计无规定时不宜大于25℃;5大体积混凝土湿润养护时间应符合下表规定5、墩柱、盖梁1浇筑混凝土前的检查：监理主要对盖梁或支柱的支架和模板、钢筋,预埋件进行检查,如果发现模板严重变形、污垢、有空隙等应及时撤换或修整,整改后重新检查一次,符合要求方可进行下道工序施工;2浇筑高处混凝土的施工要求：由于浇筑混凝土时必须自高处向模板内倾斜,为防止混凝土发生离析,一般应通过串筒下落,同时串简出料口下面不宜堆积过多,如若超过1m 的高度,监理应加以制止;3混凝土浇筑的监理：混凝土的摊铺应分层,按规范规定的厚度、顺序和方向分层振捣密度,振捣时不应漏振,避免触及模板及预埋件;直止各部位混凝土密实为止,如果此时混凝土不再冒泡,停止下沉,表面呈现平坦、泛浆即可认为满意;4立柱或盖梁砼浇筑时的质量监理：在混凝土现浇过程,如因故发生间断,其中间断一般不能超过一小时以上,以免造成质量事故;如果监理在现场发现盖梁混凝土表面泌水较多,应随时告戒承包人,查明原因,立即采取有效措施纠正;浇筑完成后如发现无人覆盖和养护,发生混凝土缺水,裸露有伤混凝土的强度和质量,应立即向承包人提出并制止;5拆模前及拆模后的监理：浇好的立柱和盖梁须待混凝土强度达到能承受自重及其可能叠加荷载时才能拆模,拆模后发现蜂窝,麻面等缺陷不能随意处置,须持现场监理检验并作好记录报请驻地监理处理,严重时必须返工重新浇筑;6、预应力T梁1混凝土中氯离子总含量不得超过水泥用量的％;2混凝土浇筑前应对无粘结预应力筋、锚具等予埋件等构件的数量、安装情况、各控制点的位置、端头外露长度、保护套是否完好等进行检查,并按阴蔽工程进行验收;3混凝土浇筑时,严禁碰撞力筋及其附属配件,梁体混凝土必须振捣密实;4张拉、固定端的混凝土必须振捣密实;5梁体混凝土表面应平整、密实,预应力部位不得有蜂窝、露筋现象;7、混凝土基础、承台、墩台身、柱、台帽的外观要求1混凝土的表面平整,颜色均匀一致,施工缝光洁;2混凝土蜂窝,麻面面积不得超过该面积的1%,深度不超过10mm六监督安全施工1．现场安全员必须落实到位;2．施工方案中所列安全措施必须落实3．消防用具必须准备齐全;4．对于遗撒丢弃的混凝土材料等工程垃圾的管理措施必须落实;七监理控制方法和手段1.巡视、抽检和平行检查;在混凝土浇筑过程中要加强巡视检查和旁站,检查混凝土的塌落度,不允许施工单位在罐车内注水,不合格的混凝土要求退回,重新进料;（1）混凝土工程巡检至少每班一次;2利用平行检查手段,核查施工单位的自检情况,记好监理日志;2．履行旁站职责监理部要求施工单位进行浇筑前24个小时通知监理部,以备安排;3．严格执行见证取样送检制度1混凝土浇筑过程中进行混凝土试块试验,根据砼的浇筑情况,在混凝土的浇筑地点随机抽取;2判定试验结果试块的试验结果必须全部达到或超过设计的强度值方可坚定该部位的混凝土强度合格,否则按不合格品处理;八工程质量验收混凝土工程验收内容包括工程实体的抽样检验、功能测试、观感检验三部分及施工资料;按检验批、分项工程、子分项工程三个层次进行;1、检验批验收的内容及合格标准1主控项目主控项目检验2一般项目一般项目检查2施工资料的验收1）砼工程验收的文件和记录砼工程验收资料2施工资料检查混凝土工程为分项工程,本工程的施工资料按检验批含隐蔽工程、分项工程两个验收层次,监理部检查施工资料所含的各种施工日志及原始记录、试验结果、验收报表等齐全有效,各层次管理人员的签字完整真实;2、砼现场浇筑管理1.本工程所用混凝土采用商品混凝土;因此应在工程开工前会同施工单位及建设单位对拟选的厂家商品混凝土搅拌站进行全面考察,优先选择资质等级高、营业执照符合要求、社会信誉高、技术装备好、生产能力强、交通便捷的混凝土生产厂家；2.要求施工单位派专人对进场的商品砼进行统一管理,做到编号清楚、部位明确、登记准确不出差错,并每车检查坍落度,确保符合规范规定和设计要求；3.审查施工组织设计或混凝土施工方案中混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理,其中应特别注意混凝土的输送、浇筑顺序、施工缝的设置等方面的内容是否合理；4.根据工程建设标准强制性条文的要求,应要求混凝土生产厂家提供本工程所用混凝土的原材料及外加剂有关碱活性检验报告;必要时还应对其进行单独取样检验;预制混凝土T梁混凝土中氯离子含量不得大于水泥用量的%,最大碱含量不得大于m3;5.检查混凝土浇筑前的准备工作;如钢筋的隐蔽验收情况、模板的验收情况、劳动力及振捣设备的配备情况、施工交底情况、现场道路是否畅通等；6.检查混凝土浇灌申请书中各项参数是否符合具体施工部位以及设计、规范的要求;如混凝土标号、塌落度、申请方量、各专业会签情况等；检查混凝土开盘鉴定中各项参数是否与混凝土浇灌申请书中各项参数相吻合；7.审查配合比申请单中各项技术参数是否符合设计和有关规范的要求;8.对进场的混凝土应检查塌落度,每车检查,如果发现有异常情况,应随时进行调整；9.要求施工单位按照见证取样计划和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204—2002中7.4.1的规定留置试块；10.检查混凝土浇筑的连续性;混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间;同一流水段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上层混凝土浇筑完毕;当遇到特殊情况,底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理；浇筑过高的竖向构件要用串筒,保证混凝土不离析；对配筋密及预埋件多的地方,要认真浇筑如有必要可开门子洞,把各处振捣密实,并避免碰动钢筋及预埋件;11.检查混凝土的振捣情况;要求采用插入式振捣器,分层振捣,插点间距不大于500,不得漏振,也不能过振；预应力混凝土施工时,宜根据结构的不同型式选用插入式、附着式或平板式等振动器进行振捣; 附着式振动器布置在 T 梁两侧模型斜面及两端梁首上;附着式振动器与模板之间采用螺栓连接,两边对称振动、控制振动时间,每次不超过 20 秒,只能在灌注部位振动,不得空振模板; 插入式振动棒振捣时,移动间距不应超过振动棒作用半径的倍,与模板应保持 5-10cm 的间距,并要插入下层混凝土 5-10cm, 并且严禁接触钢筋及预应力管道;振捣时要严格按照试验确定的工艺、工法进行操作; 浇筑混凝土时,对后张结构应避免振动器碰撞预应力筋的管道、预埋件等;并应经常检查模板、管道、锚固端垫板及支座预埋件等,以保证其位置及尺寸符合设计要求;12.检查混凝土的养护;混凝土浇筑完毕后的6--12h以内对混凝土加以覆盖和浇水,浇水次数应能使混凝土处于润湿状态;要检查浇筑后成品保护措施是否到位;混凝土在浇筑后,要避免受冻及温度急剧变化的影响,防止在硬化前受到冲击、振动及过早地加载;强度未到之前不得在其上进行作业;13.对拆模后的混凝土结构,检查其偏差是否超过规范,当它存在蜂窝、麻面甚至孔洞时,施工人员不得自行修复,而是要做好详细记录,经监理检查,然后根据缺陷的严重程度,区别对待进行修整;对于影响结构性能的缺陷,必须会同设计单位共同研究处理;14.根据市建委的有关要求,在主体结构施工过程中,监理人员应会同施工单位随时对混凝土生产厂家进行检查,发现问题及时要求生产厂家进行整改,并按有关程序进行上报3、砼实体检测项目1砼基础实测项目（2）承台实测项目（3）墩、台身实测项目（4）墩、台帽、盖梁实测项目5预制梁检查项目4、分项工程验收各分项工程所含的检验批全部合格即分项工程验收合格；混凝土分项工程完成后,施工单位经自检合格,填报分项工程报验申请表建设工程监理规范GB50319-2000表A4,地方工程填报相应报验表;监理工程师汇总检验批资料并复查实体,确认合格后可以签认分项工程报验单;。
钢筋混凝土工程监理细则
钢筋混凝土工程监理细则1.监理人员的资质要求1.1监理人员应具备相关工程监理专业知识，并持有有效的建造师资格证书。
1.2监理人员应参与工程施工阶段前的会审和审查，并对施工方案和设计文件提出合理的建议和修改意见。
1.3监理人员应定期参加相关培训，不断提升专业技能和知识。
2.监理工作的组织和管理2.1监理工作的组织应与施工单位和建设单位进行沟通，制定监理计划，并按照计划进行日常监理工作。
2.2监理人员应编制监理日志，详细记录工程施工情况、质量验收情况、问题和处理措施等，并及时报告建设单位和施工单位。
2.3监理人员应对施工单位进行监督，确保其按照设计要求和施工规范进行施工，并提出合理的指导和建议。
3.施工过程的监理要求3.1监理人员应对施工现场进行巡视和检查，确保各项施工准备工作的有序进行，包括设备安装、材料配送等。
3.2监理人员应对混凝土的搅拌、浇筑和养护过程进行监督，并定期进行取样检测，确保混凝土质量达到设计要求。
3.3监理人员应对钢筋的加工、安装和焊接过程进行监督，确保钢筋焊接质量和钢筋的正确位置。
3.4监理人员应随时关注工程的安全风险，并及时提出相应的预防措施和安全警示。
4.质量验收和工程整改4.1监理人员应对工程各个阶段进行质量验收，并按照监理标准和规范进行评定。
4.2如发现质量问题和缺陷，监理人员应及时向施工单位提出整改要求，并要求整改方案和时间计划。
4.3监理人员应对整改工作进行监督和检查，并对整改结果进行验收，确保质量问题得到解决和改进。
4.4监理人员应报告建设单位和主管部门有关质量问题、整改情况和验收结果，并提出相应的建议和措施。
5.工程竣工和资料归档5.1监理人员应对工程竣工进行验收，并编制竣工报告，详细记录工程质量和施工情况，并附上相关的检测报告和证书。
5.2监理人员应负责对工程竣工图纸、隐蔽工程验收记录和相关资料进行整理和归档，确保其安全和可靠保存。
5.3监理人员应向建设单位和主管部门提交竣工报告和相关资料，并在一定期限内对工程进行后续的跟踪和监测。
钢筋混凝土分项工程监理实施细则
钢筋混凝土分项工程监理实施细则一、工程前期准备1.建立施工组织机构，明确各岗位职责和权限。
2.定期审查和更新监理设计文件，确保与施工图纸一致。
3.制定钢筋混凝土工程施工计划，包括施工步骤、施工方法、材料采购计划等。
4.审查施工单位的技术和质量管理体系，并与监理单位进行协调。
5.审查并监督施工单位的安全生产措施，确保符合国家和地方的相关标准和规定。
二、施工现场管理1.对施工现场进行常规巡视，并进行记录，包括工作人员、物资使用情况以及施工过程中的问题和解决办法。
2.监督施工单位按照设计图纸和相关规范进行施工，包括模板安装、混凝土浇筑、钢筋绑扎等工序。
3.核实材料的质量，包括水泥、砂石、钢筋等。
必要时，可以进行取样送检。
4.对关键工序进行实时监测，如混凝土浇筑时的坍落度、密实度，钢筋绑扎的规范性等。
5.审查施工单位提交的试验报告，并核实试验结果是否符合设计要求。
三、工程质量控制1.审查施工单位的质量控制计划和相关制度，并监督其执行。
2.对施工过程中出现的质量问题，及时提出整改要求，并跟踪整改情况。
3.进行定期的施工质量自检，确保施工单位的质量控制符合要求。
4.定期进行工程质量验收，并整理验收报告，及时向相关单位汇报。
四、施工安全管理1.审查施工单位的安全管理制度，并监督其执行。
2.确保施工现场的安全设施齐全，如防护栏、标识等。
3.要求施工人员进行安全教育和培训，并核查其有效性。
4.定期检查施工现场的安全隐患，并要求施工单位及时整改。
五、工程进度管理1.监督施工单位按照施工计划进行施工，并及时发现并解决进度延误的问题。
2.掌握施工进度信息，并与施工单位进行沟通，确保工程按时交付。
六、工程竣工验收1.对施工单位提交的竣工资料进行审查，并核实其真实性和完整性。
2.进行现场竣工验收，并编制竣工报告，详细描述工程的各项情况。
3.确保工程符合相关规范和质量要求后，办理竣工手续，并移交给业主。
以上是钢筋混凝土分项工程监理实施细则的一个范例，实际的细则可能会因不同工程类型和具体要求而略有不同。
砼工程施工质量监理细则
砼工程施工质量监理细则一、砼工程质量预控：1、砼浇筑施工方案审批施工单位在砼分项工程施工前就施工方案报监理工程师审批。
2、原材料控制：（1）、水泥（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.水泥进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等在施工单位自检基础商复查；b.按规定见证取样送检，对水泥强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验；c.检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200T为一批，散装不超过500T为一批，每批抽检取样不少于一次d.检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告；e.质量符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175 等的规定；f.当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用；g.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含化物的水泥。
（2）粗、细骨料（巡视检查、见证取样与送样）a.巡视检查进场粗、细骨料品种、粒径，含泥量等；b.见证取样送检检查数量：按进场的批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查进场复试报告；质量应符合《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通砼用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。
（3）水（见证取样送检）检查数量：同一水样检查不应少于一次；检查方法：检查水质试验报告；质量应符合《砼拌和用水标准》JGJ63的规定。
（4）外加剂（旁站、见证取样与送检、试验、技术资料检查）a.外加剂进场监理人员查验产品合格证、出厂检验报告并对其品种、包装、出厂日期等在完施工单位自检基础上复检；b.按规定见证取样送检检查数量：按进场批次和产品的抽样方案确定；检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复试报告；质量应符合《砼外加剂》GB8076、《砼外加剂应用技术规范》GB50119的规定及环保规定。
钢筋混凝土工程安全监理细则范文
钢筋混凝土工程安全监理细则范文一、引言钢筋混凝土工程是建筑领域中常见的一种结构形式，它具有承重能力强、耐久性好等特点。
然而，在施工过程中，由于工程复杂性和人为因素的影响，存在一定的安全隐患。
为了确保钢筋混凝土工程施工过程的安全性，本文将从施工前的准备工作、施工过程的监督和控制、紧急事故应对等方面进行详细的阐述和说明，以期为施工单位提供一份可行性的监理细则。
二、施工前的准备工作1. 聘请专业人员施工单位应聘请经验丰富的钢筋混凝土工程专业监理人员，他们应具备相关资格证书和丰富的工程实践经验。
2. 编制施工计划施工单位应编制详细的施工计划，并获得监理人员的审查和批准。
施工计划应包括施工工序、工期安排、人员配置等内容。
3. 检查施工机械和设备施工单位应检查施工机械和设备的性能和使用条件，确保其安全可靠。
必要时，可以委托第三方机械设备检测机构进行专业的检测和评估。
4. 编制安全预案施工单位应根据具体施工条件编制安全预案，并与监理人员进行沟通和协商。
安全预案应包括施工过程中可能发生的灾害类型、应对措施等内容。
三、施工过程的监督和控制1. 管理施工人员施工单位应确保施工人员持有相关证书，并进行培训和考核，以提高其安全意识和技术水平。
对不合格的施工人员应立即更换。
2. 确保场地安全施工单位应保持施工场地的整洁，设置明确的标识牌和警示标志，并做好防护措施，确保施工现场的安全。
3. 监测工程质量监理人员应对施工现场进行定期巡视和检查，确保施工质量符合相关标准和规范。
对质量不合格的施工材料和工程节点，应要求施工单位及时整改或更换。
4. 防止施工事故施工单位应制定详细的安全操作规程，严格遵守操作规程，并配备必要的安全设备和防护用品。
监理人员应对施工现场进行安全检查，发现安全隐患时应立即采取相应措施予以纠正。
四、紧急事故应对1. 应急预案的编制施工单位应根据可能发生的紧急事故类型，编制详细的应急预案，并将其制定备案。
应急预案应包括事故的应对流程、责任分工和紧急救援措施等。
混凝土结构工程监理实施细则
混凝土结构工程监理实施细则1.专业工程概况与特点主要介绍建筑规模、建筑面积、结构类型、抗震等级以及砼强度等级等。
对超长、超高和超大砼构件应有防止产生收缩裂缝的措施介绍。
本工程主要参与单位如下：建设单位： _______________________________设计单位： _______________________________施工单位： _______________________________监理单位：上海建筑科学研究院建设工程咨询监理部2.监理工作依据和验收规定2.1监理工作依据2.2验收一般规定根据《建筑工程施工质量验收统一标准》，砼结构工程属于主体分部或地基基础的一个子分部，对于地下砼结构也可适用，但应补充地下砼结构的特殊规定。
砼主体结构主要包括钢筋、模板、砼、预应力和现浇结构五个分项工程，每个分项工程应按楼层和伸缩缝划分成若干个检验批。
子分部工程验收应遵循以下原则：检验批验收合格一分项工程验收合格—子分部工程验收（包括结构实体质量检测）3.监理工作流程3.1监理质量控制工作流程3.1.1主体结构钢筋混凝土工程质量控制监理工作流程:施工单位混凝土养护砼现浇结构验收子分部工程验收 见证结构实体检测施工单位浇筑混凝土 全过程旁站监理监理巡查3.1.2预应力张拉监理工作流程3.2.监理进度控制工作流程如下:33监理投资控制工作流程如下:4.监理工作的控制要点及目标值4.1.模板分项工程（1）楼层底模及其支架拆除时的砼强度应参照同条件养护试件强度试验报告，并应符合规范要求：板（w 2m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：>50%砼设计强度;板（> 2m < 8）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：》753砼设计强度；梁（w 8m）底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：>75%砼设计强度;悬臂构件底模拆除时的砼同条件养护试件强度要求：> 100%砼设计强度。
钢筋钢筋砼工程质量监理细则10
钢筋钢筋砼工程质量监理细则10一、工程验收标准1. 钢筋1.钢筋直径、长度和弯曲度应符合设计要求，并满足以下特定质量要求：钢筋种类直径公差长度偏差弯曲度具有特殊规定的高强钢筋±0.06mm ±5mm 以设计图上的示图为准其他钢筋±0.03mm ±2% 以设计图上的示图为准2.钢筋的离断、折弯、扭转、并存切口等缺损应符合GB1499的规定，不得影响验收结果。
3.钢筋表面不得有裂纹、龟裂、变形等影响使用的缺陷。
2. 钢筋砼1.钢筋砼的强度、密度、冷拔强度、极限伸长率等性能应符合设计要求，并满足以下特定质量要求：钢筋砼种类强度等级密度冷拔强度极限伸长率预应力钢筋砼优于设计要求大于等于2.5kg/m³大于等于1.5fpy大于等于8%锚固用钢筋砼优于设计要求大于等于2.35kg/m³大于等于1.5fpk大于等于5%2.钢筋砼的外观应平整，表面应洁净光滑，不得有裂缝、蜂窝、起砂、起皮等影响质量的缺陷。
二、施工质量1. 钢筋1.钢筋构造应符合设计要求，按照图纸规定正确摆放。
2.钢筋加工、弯曲应符合技术标准或图纸要求。
3.钢筋的酸洗、喷涂应符合规范要求。
4.在混凝土振捣过程中，不得出现钢筋错位、偏斜、浮起、移位等现象。
2. 钢筋砼1.钢筋、钢筋网应按照设计要求在正确位置上正确放置、固定。
2.混凝土浇注应按照施工方案和图纸要求进行，保证钢筋、浇注难度、撤模便利、外部尺寸精度等。
3.浇注过程中，应适当控制水灰比和混凝土塌落度。
4.在浇注过程中，应注意及时修补锚固、防水、密封、防裂、防腐工程。
3. 施工质量的控制1.钢筋与铁件检验：检验应符合技术标准要求，以确保质量。
2.钢筋加工与安装检验：加工和安装的钢筋应符合技术标准和处理要求。
在安装过程中，要检查钢筋的长度和直径，确保安装胶合状态，因为一旦钢筋在安装后移位或者因为安装质量而损坏，将会严重影响施工效率并增加重新施工的难度。
混凝土工程监理实施细则
混凝土工程监理实施细则xxxxxxx二期项目混凝土工程监理细则xxxxxx工程监理有限公司xxxxxx二期项目混凝土工程监理细则编写：审定：日期：xxxxxx工程监理有限公司3#、4#地块二期工程修建物共有25栋，个中包孕19栋花园洋房，5栋高层，1栋幼儿园和相关地下室及车库。
整个施工场地高程在566---568米之间较为平整，基础持力层为中风化基岩，基础为桩基础或独立柱基础，安全等级为二级，主体结构为剪力墙结构，设想合理使用年限50年；结构安全等级二级。
建筑抗震设防基本烈度为6度；地下室防水等级为二级，混凝土抗渗等级为P8.车库耐火等级为一级，别的各栋耐火等级为二级；砌体部分施工质量掌握等级为B级。
二、混凝土工程质量监理的主要依据（一）施工图纸、设计交底文件、图纸会审纪要、设计变更文件；（二）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB-2015（三）《混凝土施工高处作业安全技术规范》80-91（四）《建筑机械使用安全技术规程》33-2012（五）《混凝土强度检验评定标准》GBT-2010（六）《混凝土外加剂应用技术规范》GB-2013（七）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB-2013（八）《重庆市建筑工程施工质量验收标准表格》（九）《检验批质量验收表格》（十）国家现行其他施工及验收规范、行业标准、施工安全操作规程。
第1页三、混凝土工程的质量控制程序熟悉图纸、检察混凝土施工方案。
施工机具准备、检查。
原材料准备、检验。
设置设备办理卖力人。
出场报验。
混凝土配合比试配、审定。
出具配合比报告。
不合格返工潜伏验收合格监理工程师签署混凝土浇筑令。
混凝土搅拌、运输、浇筑、养护。
设置搅拌操作手，随机抽检配料称量仪器检校卖力人，搅拌监控卖力人等。
动态掌握测坍落拆模申请。
严禁提前拆模。
签署拆模通知。
混凝土质量检查。
主控项目与一般项目是否满足规范要求。
有无缺陷有签署中间验收证明。
施工方提有缺陷修补方案无检查修补方案进入下道工序混凝土缺陷修补第2页4、混凝土工程的质量预控内容监理工程师应对以下内容进行预控：（一）审核混凝土工程的施工方案施工单元应根据设想图纸、工程结构方式、浇筑面积、浇筑工程量在施工组织设想中体例混凝土工程的施工工艺、劳动力组织、施工设备和材料供应等施工方案。
监理部混凝土监理实施细则(1)
监理部混凝土监理实施细则(1)1__ 工程混凝土监理实施细则编制：审批：__ 监理公司__ 监理部0 2010 年年1 11 月2 混凝土监理实施细则一、工程概况：1、工程名称：__2、2、工程内容和范围本工程由人防工程、地下车库、商场、办公楼、住宅等组成。
地下室防水等级为一级，地下室混凝土底版及外墙均采用抗渗混凝土自防水设计（抗渗等级为P6）。
4、专业工程工期目标：2010 年10 月10 日__2012 年6 月15 日。
5、专业工程质量目标要求混凝土强度及抗渗等级均符合设计要求。
6、专业工程所涉及的主要专业技术适应的质量验收评定标准：建筑地基基础工程施工质量验收规范GB__-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB__-2002 地下防水工程质量验收规范GB__-2002 二、编写监理实施细则的依据：1、已批准的监理规划。
2、与专业相关的标准、设计文件和技术资料。
3、已批准的施工组织设计。
三、专业工程施工前需具备的条件及施工企业资格审查情况1、专业工程施工企业具备的营业执照，企业资质等级证书、特殊行业施工许可证。
2、专业工程施工需具备的技术装备、专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
3 对承包单位有关业绩能力方面的评价：本工程采用商品混凝土，对商混企业的资质等级、贯标情况、商混企业实验室资质及计量认证情况应进行审查。
四、质量控制（一）各分项工程的质量控制措施1.防水混凝土监理工作要点：1）原材料、外加剂必须符合设计及规范要求。
2）本工程采用商品混凝土，所以应重点控制商品混凝土的进场质量。
2.防水混凝土施工过程控制：1）本工程地下室混凝土采用c35P6 防水混凝土，全部采用商混。
2）由于剪力墙高度超过5 米，所以对混凝土的浇筑要求较高，混凝土的浇筑应有施工方案，且方案经总监审批同意后方可浇筑混凝土。
3）由于剪力墙是防水混凝土，故要求整体浇筑，不能出现施工缝，所以混凝土的供应情况是关键，要求混凝土保证连续供应，不出现断档。
钢筋工程监理实施细则
钢筋工程监理实施细则引言概述：钢筋工程监理实施细则是指在钢筋工程施工过程中，监理人员按照一定的规范和要求进行监督和管理的具体细则。
钢筋工程是建造工程中的重要组成部份，其质量直接关系到建造物的安全性和使用寿命。
因此，钢筋工程监理实施细则的制定和执行对于确保工程质量具有重要意义。
正文内容：1. 钢筋材料的验收1.1 验收标准：根据国家相关标准和规范，对钢筋材料的规格、型号、质量等进行验收。
1.2 验收方法：采用抽样检验的方式，对钢筋材料进行抽样检测，包括外观检查、尺寸检测、化学成份分析等。
1.3 验收记录：对验收合格的钢筋材料进行记录，包括材料名称、规格型号、批号、数量等信息。
2. 钢筋的加工和预埋2.1 加工规范：按照设计图纸和相关规范要求，对钢筋进行加工，包括剪切、弯曲、焊接等工艺。
2.2 预埋要求：在混凝土浇筑前，将钢筋按照设计要求预埋在模板中，包括位置、间距、固定方式等。
2.3 预埋验收：对预埋的钢筋进行验收，检查预埋位置、间距、固定坚固性等，确保符合设计要求。
3. 钢筋的安装和连接3.1 安装要求：按照设计图纸和相关规范要求，将钢筋按照正确的位置、间距和角度进行安装。
3.2 连接方式：采用焊接、扎绑或者机械连接等方式将钢筋连接在一起，确保连接坚固可靠。
3.3 安装验收：对钢筋的安装和连接进行验收，检查位置、间距、角度、连接坚固性等，确保符合设计要求。
4. 钢筋混凝土的浇筑和养护4.1 浇筑要求：按照设计要求和施工方案，控制浇筑的速度、均匀性和浇筑层次。
4.2 养护措施：采取适当的养护措施，包括覆盖保湿、温度控制等，确保混凝土的强度和耐久性。
4.3 养护验收：对钢筋混凝土的浇筑和养护进行验收，检查浇筑质量、养护措施等，确保符合设计要求。
5. 钢筋工程的质量检验5.1 检验方法：采用无损检测、物理力学性能测试等方法对钢筋工程进行检验。
5.2 检验标准：根据国家相关标准和规范，对钢筋工程的质量进行评估和判定。
监理实施细则
监理实施细则内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构章：专业监理工程师：总监理工程师：日期：本工程监理细则在监理规划的基础上,由专业监理工程师主持编写;主要以监理规划,设计文件、施工组织设计和相关的技术资料,技术标准为依据,针对专业工程具体的监理业务和工作,结合项目具体情况和掌握的工程信息编制;指导项目监理机构全面开展工作,监理工作围绕着事前、事中、事后控制来展开;一、工程测量监理实施细则1、施工单位工程项目部应配备1名测量人员,并有经计量单位标定合格的测量仪器,经监理认可后方可使用;2、施工单位根据设计单位和业主现场移交主要桩的导线点和永久性基准点,建立本工程导线点和施工控制网,各线、点要建在永久保存之处;同时将永久性水准点的高程引测到工地,建立主要水准点和临时水准点,并换算成本工程底层室内地坪±的相对标高;在业主指定测绘单位复测导线点后,经工程项目监理审核认可,这时施工单位要做好工程建筑的定位放样的主轴线引测;3、施工现场测量,为了确保测量正确,使误差在允许范围内,工程监理采用抽检,复验建筑主轴线的设置和引测、竖向控制楼层高程和层高;4、做好施工井字架,建筑物自身沉降、位移观察等监理工作建筑物自身沉降观测每完成一层要观测一次;5、除每次测量的测量方案需技术负责人确认外,每次测量后,负责跑尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字;6、原始记录和根据原始记录整理的测量结果均是测量技术资料;7、技术负责人在每次审核测量结果时,一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常,有责任向专业监理工程师报告,隐情不报,技术负责人应承担责任;8、专业监理工程师将定期抽查测量资料;施工单位应积极配合;二、土方工程施工质量监理实施细则一土方开挖二土方回填三土方工程质量预控内容1、组织现场勘查,掌握熟悉图纸a、了解现场地形、地貌、水文、地质、地下埋设物、地上障碍物和临近建筑；b、了解水、电供应、市政排水管网和运输道路情况；c、算土石方工程量；2、审定施工方案及土石方调配计划的合理性；a、土石方作业方式：本工程为整板钢筋混凝土基础,根据土质情况,宜采用机械大开挖;b、场地排水：施工区域应做临时排水系统;临时排水系统应与原排水系统相适应,应尽量与永久性排水设施相配合,但应注意在使用中不得因淤泥沉积等降低永久性排水设施效率;3、检查施工区域“三通一平”的情况基础施工前应对施工区域进行全面清理,对于妨碍施工的已有建筑物和构筑物、道路、沟渠、管线、坟墓、树干等进行妥善处理;包括拆除、拆迁或改建迁移等清理措施;对于施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施应事先做好加宽、加固工作,修筑好施工临时道路及供水、供电临时设施;护坡桩已施工完毕且验收合格,按方案完成了现场排水和降水设施;4、定位放线的验收根据规划部门给定的建筑红线桩,按设计要求坐标和标高确定单体建筑的实际轴线位置中心线,并应在轴线延长线外设置半永久或永久的控制桩,以便上层施工及各层复核检查时使用;按设计的基础大样图的底宽加上放坡及操作位置尺寸,计算出基槽开挖宽度;按这些尺寸放线,同时将这些尺寸、标高一一标志地设于附近的建筑物上的龙门板上龙门板是土方、基础施工的重要设施,操作中要注意保护以保证施工和检查验收的需要;基槽开挖的验收标准为：主轴线交角误差±20″,建筑物个各轴线距离相对误差1/2000,轴线投测误差±5mm,标高投测误差±5mm;四土方工程施工质量监理要点1、不允许扰动老土：土方开挖的顺序,方法必须与设计工况相一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则;基坑开挖中绝不允许超挖后再撒土找平,发现超挖的基坑部位应取得设计单位的同意,按照规范规定采取加深基础或夯实的补救措施;基坑局部加深应用阶梯衔接,土质松软时台阶高度不应大于,高度与长度之比不应大于1：2；为防止扰动老土,机械开挖应留出最后200~300mm,改用人工铲平；基坑挖好后最好能及时做基础垫层;这些预防措施对于软土更为重要;基础作业前如发现基坑被雨水或地下水浸软,必须将浸软的土挖去后满超挖处理;2、坑底部要平整：常见通病是基底不清理有浮土等,或基底为萝卜坑,致使地基造成应力集中,降低地基的承载能力;补救措施是进行二次清理;3、开挖断面验收；为实测项目,验评标准规定允许偏差值为-20 mm,即地坪宽度,长度不得小于设计基础底边尺寸;在保证满足宽度的前提下,应尽量减少基槽开挖宽度;实际验收要先用经纬仪重新复核中心线,基槽端面尺寸,要从轴线向两边量;4、开挖标高验收：为实测项目,验评标准规定允许偏差为+0mm,-50mm,验收以水准控制点为标准,用水准仪直接检查,验收中应结合检查基底是否平整;5、地基复查记录：基槽开挖好后,应对地基土进行全面、详细、审慎的检验,要对照设计或地质资料复核土层分布情况和走向,复核地耐力,要观察土的颜色是否均匀一致、有否局部过松,要沿基底行走一周,注意行走是否有颤动感觉,观察有无局部含水量异常现象,分析土层走向或土质变化,判断基底是否到老土;要探明基底土质是否均匀,基底有无空洞、墓穴、枯井及其它对建筑物不利的情况存在,并做好记录;探明基底的检验方法一般有钎探和洛阳铲探孔两种;6、基槽隐蔽工程记录验槽记录：要全面记录基槽施工检查情况,包括平面位置、开挖断面尺寸、基底标高边坡坡度、地耐力复查结论,基槽底下异常地质处理施工情况、设计变更或扰动老土基底处理情况、排水、降水施工措施等;7、回填土控制及验收：土方施工中回填质量往往被忽视,轻则造成室内管沟积水,室内地面、室外散水空鼓下沉,台阶、花台沉陷开裂；重则可能回填土挤动墙体,回填土透水使基础耐久性减弱或引起低级下沉,甚至地基结构迅速破坏导致结构下沉、开裂以致破坏,因此必须十分注意回填的质量要求;a、回填土质要求：回填土料应符合设计要求或国家现行规范所规定的要求,不得采用有机质含量大于6%的土、石膏或水溶性硫酸盐含量大于2%的土、膨胀土、淤泥质土、冻结土等;回填土的干土颗粒不用较大,较多,否则受水浸湿、沉陷大;回填土应尽量采用同类土填筑;如采用不同土料填筑时,应将透水性较大的土置于下层;不宜将各种土混在一起作用;b、基槽清理：回填前应将基槽中的木屑、建筑垃圾、松土等杂物清理干净,排除积水、淤泥并防止地面水流入;c、基础保护：回填应在基础具有一定强度下进行,并在两侧同时夯填,高差不应超过300mm,以免挤动基础造成基础松散和轴线位移,影响基础结构受力性能;如遇室内外回填土高差较大的外墙等单侧夯填土时,应将不回填一侧同步加侧支撑;d、夯填要求：回填要求分层夯实,采用动力打夯机械,虚铺厚度不大于300mm,每层压实遍数,采用平碾时为6~8遍,采用蛙式打夯机时为3~4遍;人工夯实不大于200mm,夯打要求一夯压半夯,每层夯打3~4遍;采用碎石类土或爆破石碴作回填石料时,为保证打夯,最大粒径不得超过铺田厚度的2/3;五土方工程基坑基槽质量通病：1、边坡塌方：a、未根据土质按规定放坡或加支撑；b、坑槽上口无挡水措施,地表水浸泡坑邦、基底；c、防水措施不当,地下水浸泡坑邦、基底；d、边坡顶部活荷载过大,或堆荷距坑边太近；e、旧房基础在基坑上方,距离太近；f、地下管线渗漏；g、旧地下管线未堵,下雨灌水,突发性泻入基坑；h、放坡不够或槽底挖偏、挖小,在无防塌方措施的情况下随意掏挖坑邦;2、基坑槽超欠挖,基底土扰动：a、测量不准,机械开挖与人工清底配合不好；b、机械开挖予留量过小而超挖；c、施工运输机具直接进入坑底持力层,基底扰动；d、坑底暴露时间过长,受雨、及地面水、地下水浸泡;3、钎探不符合要求：a、未按有关规定钎探即300mm一步,共五步,作好记录,并附平面图；1500mm间距梅花布点；ф25钎杆,10公斤穿心锤,500mm自由落距；b、钎探深度不足,有弄虚作假现象；c、钎探布点太稀；用大锤击打,记录不详；d、钎探记录无分析,可疑点未作处理；或处理部位方法未作认真记载；缺设计、勘探人员签认;六土方回填质量通病：1、素土回填包括房心填土不符合要求：a、回填前基底未清,草皮树根、淤泥、耕土等未除,软弱土层未清至要求深度、范围；b、地下水、地表水未排除；c、土质不合格,用淤泥、耕土、冻土、垃圾、膨胀土等回填；d、回填土颗粒太大；e、不分层夯填,或分层太厚,夯填机具的影响深度达不到要求,夯填遍数不够,边角漏夯；f、用推土机回填及碾压,分层不清,数据不准,难达密实度要求,或回填后用水沉；g、不按规范留槎；h、夯填密度达不到要求；未经设计、实验室确定密实度要求；未在各层取点试验或平面取点太少；数据不真实；i、边回填边取点,取点代表范围不清,无严格认可手续制度；j、含水量较大,未采取吸水措施,夯成橡皮土,未采用翻晒晾干再夯或换土措施；含水量太小,未适当洒水；k、肥槽回填不认真,造成室内地面及室外散水下陷；l、未考虑基础两侧对称回填,造成基础挤扁；二、模板分项工程施工质量监理实施细则一模板安装：模板安装工程质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板安装方面的规定;二模板拆除；模板拆除工程质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第4分部模板分项工程有关模板拆除方面的规定三模板工程的质量预控内容：1、审核模板工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等,综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理,提出审核意见;审核中要重点审定：a、能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确,对结构节点及异型部位模板设计是够合理是否采用专用模板；b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性,能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载；c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；d、模板及支架系统构造是否简单、装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装清理和混凝土的浇注、养护；e、要求承包单位绘制全套模板设计图模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图；2、对进场模板规格、质量进行检查：监理工程师应对模板质量包括重复使用条件下的模板,外型尺寸、平整度、板面的清洁程度以及相的附件角膜、连接附件,以及支承系统都应进行检查,并确定是否可用于工程,提出修改意见;重要部位应要求承包单位按要求预拼装;对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见,确保加工质量,确保模板连接后的牢固;3、隔离剂脱模剂：a、注意脱模剂对模板的适用性;如脱模剂用于金属模板时,应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时,应不使塑料软化变质；用于木模板时,要求它渗入木材一定深度,但不致全部吸收掉,并能提高木材的防水性能;b、要考察混凝土结构构件的最终饰面要求;如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰,应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂;有建筑物的混凝土构件,则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂;c、要注意施工时的气温和环境条件;在冬期施工时,要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时,要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时,应选用热稳定性合格的脱模剂;d、应注意施工工艺的适应性;有些脱模剂刷后即可浇注混凝土,但有些脱模剂要等干燥后才能浇注混凝土;因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求;脱模剂的脱模效果与拆模时间有关,当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力时,往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象,因此具体拆模时间,应通过实验确定;四模板工程施工中的质量监理要点1、墙、柱支模前应先在基底弹线,以弹线校正钢筋位置,并为合模检查位置提供准确依据;为防止胀模、跑模、错位造成结构端面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面,模板支撑应符合模板设计要求;a、柱模应有斜支撑或拉杆,柱模拉杆每边宜设两根,固定在事先埋入楼板内的钢筋环上;用花篮螺栓调节校正模板垂直度;拉杆与地面夹角为45度,预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高;b、梁模板一般情况下采用双支柱,间距以60~100cm为宜;支柱上面垫1010cm方木,支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆;梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm,梁模板上口应用卡子固定,当梁高超过60cm时,加穿梁螺栓加固;c、楼板模板一般情况下支柱间距为80~120cm,大龙骨间距60~120cm小龙骨间距为40~60cm;2、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况,应认真检查、防止漏浆及缩颈现象;3、梁、板底模当跨度大于4m时应起拱,设计无要求时,一般起拱高度宜为1/1000~3/1000;4、预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠,防止位移;5、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高,浇捣困难；有大的预留洞口,洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集,下步不易浇注;6、合模前钢筋隐检已合格,模内已清扫干净,应剔除部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置,垫块位置与数量,符合要求才能浇注混凝土;7、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物,在涂刷,应均匀,不得漏刷或沾污钢筋;8、混凝土整体结构的拆模原则：a、底模混凝土强度已达到设计要求,一般均应达到设计强度等级的75%以上混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准,一般也参照混凝土强度增长率推算表估算；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；b、侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏；c、在拆除模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题,应暂时拆除,经过处理后方可继续;d、大模板墙体施工,在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa ,冬期施工规定进行拆模;e、冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模;五模板工程通病1、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评;2、轴线位移：a、轴线定位错误；b、墙、柱模根部和顶部无固定措施,发生偏差后不作认真校正造成累积误差；c、不拉水平和竖向通线；无竖向总重直度控制措施；d、支模刚度差,拉杆太稀；间距不规则；e、不对称浇灌混凝土,挤偏模板；f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动,用铁丝拉结捆绑,变形大；g、模板与脚手架拉结;3、变形：a、支撑及模板带、楞太稀,断面小,刚度差,支点位置不当,支撑不可靠；b、墙、梁模板无对拉螺栓及模内缺顶撑；c、承重模板垂直支撑体系刚度不足、拉杆大,稀,垂直立撑压曲；d、支撑体系缺余撑或十字拉杆,直角不方包括在门洞门口易变形,系统变形甚至失稳；e、角部模板水平楞支撑悬挑,而不采取有效措施,造成刚度差,变形大；f、模板在边坡上支点太软,易松动变形；g、竖向承重支撑地基本夯实,不垫板,也无排水措施,造成支点下沉；h、不对称浇灌混凝土,模板被挤偏如门口,洞口及圆形模等；i、浇墙、柱混凝土时,不设混凝土卸料平台,或混凝土太稀,浇灌速度过快,一次浇灌混凝土太厚,振捣过份,造成模板变形；4、标高偏差：a、每层楼无标高控制点,竖向模板根底未做找平注意,如用砂浆找平,砂浆不得深入柱体；b、模顶无标高标记特别是墙体大模板顶标高,圈梁顶标高,圈梁顶标高,设备基础顶标高或不按标记检查施工；c、楼梯踏步模未考虑不同装修层厚差;d、接缝不严,接头不规则；e、模板制作安装周期过长,造成干缩缝过大；浇混凝土前不提前浇水湿润胀开；模板木料含水率过大,木模制作不符合要求,粗糙,拼缝不严；f、堵缝措施不当如用油毡条、塑料条、水泥袋纸、泡沫塑料等堵模板缝,难以拆净,影响结构和装饰；g、梁柱交接部位、楼梯间、大模板接头尺寸不准；错台；不交圈;5、脱模剂涂刷不符合要求：a、拆模后不清理残灰即刷脱模剂；b、脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂刷过多；c、油性脱模剂使用不当,油污钢筋、混凝土特别是滑模、楼板模、预制板钢模；d、脱模剂选用不当,影响混凝土表面装饰工程质量;6、模内清理不符合要求：a、墙、柱根部的拐角或堵头,梁、柱接头最低点不留清扫口,或所留位置无法有效清扫；b、合模之前未做第一道清扫；c、钢筋已绑,模内未用压缩空气或压力水清除；7、封闭的或竖向的模板无排气口,浇捣口：a、对墙体内大型预留洞口模底,杯形基础杯斗模底等未设排气口,对称下混凝土时易产生气囊,使混凝土不实；b、高柱、高墙侧面无浇捣口,又无有效措施,造成混凝土灌注自由落距太大,易离析,无法保证浇捣质量;8、斜模板存在问题：a、较大斜坡混凝土不支面层斜模,混凝土无法振实；b、面层斜模与基底面不拉结,不固实,混凝土将模板浮起;9、拆模使混凝土受损：a、支模不当影响拆模；b、拆侧模过早,破坏混凝土棱角；c、杯斗起模过早,混凝土坍落,杯斗起模过晚无法起出；d、低温下大模板拆模过早,墙体粘连；e、冬施拆模过早,混凝土未达临界强度面受冻；f、承重底模未按规范规定强度拆模GB50204—2002,条；10、其它支模错误：a、不按规定起拱如现浇梁≥4米跨时应起拱1/1000～3/1000；b、支模中遗漏预埋件、预留孔；c、合模前与钢筋及各专业未协调配合；d、键槽定型模板未高出键槽,使键槽混凝土顶部挤不实；e、硬架支模,板底留缝太小宜30~50mm,不利于混凝土返浆；f、园形模箍、紧箍器间距不规则,造成箍模力不匀;三、钢筋分项工程施工质量监理实施细则一原材料1、钢筋进场时,应按进场的批次和产品的抽样检验方案;检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,并符合国家规范GB50204-2002的规定;2、原材料质量检验标准应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499-2007等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定;二钢筋加工钢筋加工质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋加工方面的规定;三钢筋连接钢筋连接质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋连接方面的规定;四钢筋安装钢筋安装质量检验标准应符合国家规范GB50204-2002第5分部钢筋分项工程有关钢筋安装方面的规定;五钢筋工程的质量预控内容1、钢筋：a、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单;b、钢筋进入工地后应进行外观检查,按批量一般为≤60t进行复试,未经复试或复试不合格的钢筋,不能用于工程;c、钢筋用钢一般不作化学分析,但如钢筋在加工过程中,发现脆断、焊接性能不良或力学性能显着不正常等现象时,或者无出厂证明,钢种钢号不明时,或者是有焊接要求的进口钢筋时,仍应、应时行公学成分检验;d、集中加工的钢筋,应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋同厂合格证或钢筋试验单批件复印件,但须加盖加工单位印章;e、钢筋复试结果应接钢筋种类进行检查;2、焊条及焊剂：a、焊条及焊剂应用出厂合格证,且应与焊接型式,母材种类或设计所要求的品种、规格一致;b、需要进行烘焙的应有烘焙记录恒温250℃,烘焙1—2小时;3、考虑到目前钢筋用量大,结构节点钢筋密集,交叉复杂,而设计出图方式比较简化,因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图翻样,或做出节点样板,以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序;此项工作施工单位应当做,专业监理工程师也应学透图纸、绘制必要的图表,以免控制失误;4、监理工程师应检查焊工的考试合格证每两年复试一次;在正式焊接前,必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验,合格后方可正式生产;六钢筋工程施工质量监理要点1、必须熟读设计图纸,明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求,特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理,对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单,应及时标注在相应的结构施工图上,避免遗忘,造成失误;要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢构造措施的规定;2、监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底;要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样,且应亲自到加工场,对成型的钢筋进行检查,发现问题及时通知承包单位改正;钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验,并对外观进行检验;3、在钢筋绑扎过程中,监理工程师应到现场巡视,发现问题,及时通知承包单位改正;巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围,钢筋除锈情况等问题的监视;4、在承包单位质检人员自检合格的基础上,对承包单位报验的部位进行隐蔽工程验收;验收时应质量验评标准,对照结构施工图,确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求,经过修整达到要求时,才正式签发认可书;5、以下几点构造措施应加强检查：a、框架节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中符载处的附加吊筋或箍筋,不得漏放；b、柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内;主次。
砼工程监理实施细则
砼工程监理实施细则一、监理前期准备1.项目资料整理：监理人员应详细了解项目的设计文件、施工图纸、技术规范和相关合同文件，对各种工程材料和设备进行评估和审定。
2.监理计划制定：监理人员应根据项目工期和施工进度，制定详细的监理计划，包括监理工作内容、监理工作时间和监理工作人员的配备。
3.现场考察与勘查：监理人员应前往施工现场进行考察和勘查，了解施工现场的具体情况，包括土地条件、地质情况和周边环境等。
二、施工准备工作1.施工方案评审：监理人员应根据设计方案和技术规范对施工方案进行评审，包括砼配合比、施工工艺和施工方法等，确保施工方案符合相关要求。
2.材料检查与验收：监理人员应对砼原材料进行检查和验收，并进行标记和记录，确保原材料符合质量要求。
3.设备检查与验收：监理人员应对施工所需的设备进行检查和验收，确保设备功能正常、安全可靠。
4.施工人员培训：监理人员应对施工人员进行培训，传达施工要求和安全注意事项，确保施工人员具备必要的技术和安全意识。
三、施工过程监理1.施工方案实施：监理人员应监督施工方案的实施，包括施工工艺、施工方法和施工顺序等，确保施工按照设计要求进行。
2.砼搅拌与浇筑：监理人员应对砼搅拌和浇筑进行监督和检查，检查砼配合比、砼坍落度和搅拌时间等，确保砼质量符合要求。
3.施工质量控制：监理人员应对施工过程进行质量控制，包括土方开挖、基坑支护、钢筋布置和模板安装等，确保施工质量符合要求。
4.施工安全监督：监理人员应对施工现场的安全进行监督，包括施工设备的安全操作、人员的安全防护和施工现场的环境安全等，确保施工安全。
四、施工验收与资料整理1.工程质量验收：监理人员应对施工完成后的工程进行质量验收，包括监督验收和自检验收，确保工程质量符合设计要求和技术规范。
2.安全验收：监理人员应对施工现场的安全进行验收，包括安全设施的完善、施工工艺的安全性和人员安全管理等，确保施工安全可靠。
3.资料整理与备案：监理人员应对施工过程中的相关资料进行整理和备案，包括监理日志、砼试验报告和施工记录等，为后续工程使用提供参考。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
监C04 编号HF-01-03监理实施细则（钢筋混凝土分项工程）工程名称：海福广场1#楼分部工程：主体分部业主单位：海沧投总房地产开发有限公司施工单位：闽西建筑工程公司监理单位：厦门海腾建设监理咨询有限公司设计单位：厦门市工业设计院总监理工程师：目录1.工程概况12.设计要求23.目标分解23.1 质量目标23.2 进度目标33.3 投资目标34.监理人员及职责35.质量控制监理实施细则35.1 质量控制工艺流程35.2 质量目标风险分析35.3 质量控制点45.4 质量标准55.5 质量预控要点95.6 监理过程控制要点95.6.1 实测抽查项目95.6.2 旁站检查项目95.6.3 试验检查项目105.6.4 隐蔽工程验收项目105.7 质量监理流程图105.7.1 钢筋混凝土工程监理工作流程105.7.2 钢筋工程监理工作流程116.资料管理工作要点117.监理依据117.1 设计要求117.2 适用规范117.3 有关文件128.本分部工程监理管理用表12监理实施细则1.工程概况(1)分部工程名称：海福广场1#楼主体分部(2)分部工程概况描述：本分部为主体钢筋混凝土工程，建筑主体层数为七层（六跃七）；钢筋混凝土框架结构，建筑主体高度为22.250米。
(3)本分部工程所包含分项工程及分包单位：钢筋砼柱、梁、板的钢筋、砼分项，砖砌体分项，无分包。
2.设计要求1、砼等级：（1）、A~C轴：基础顶面至标高5.27m框架柱为C30，5.27m以上框架柱为C25；其余框架柱、梁板、楼梯砼强度等级均为C25。
（2）D~J轴：基础顶面至标高9.47m框架柱为C30，9.47以上框架柱为C25，梁、板、楼梯、构造柱等为C25。
2、钢筋：ф—Ⅰ级钢，Ф—Ⅱ级钢，钢板、型钢为Q235。
3、混凝土保护层厚度：室内正常环境：板、墙为15MM，梁、柱为25MM；露天或高湿度环境：板、墙为25MM，梁、柱为35MM；板墙分布筋为10MM，梁和柱箍筋及构造钢筋15MM。
4、钢筋混凝土工程均应采用水泥砂浆垫块或混凝土垫块，准确控制混凝土保护层厚度。
5、梁、柱箍筋末端应做成不小于135度弯钩，弯钩端头的平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
6、板钢筋在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚（每平方米1个），当板厚≤300 时，钢筋撑脚为ф8-ф10；板底筋应采用水泥砂浆垫块（配合比1：1.5）, 厚度同保护层。
7、梁内纵向钢筋超过两排时，为确保钢筋之间距离，应放置ф25垫筋。
8、梁板跨度大于4米时，模板应按跨度的0.2%起拱，悬臂构件应按跨度的0.5%起拱，且起拱高度不少于20MM。
3.目标分解:3.1 质量目标:各层钢筋混凝土质量评定达到合格，争取优良。
3.2 进度目标:加强工期控制，按施工合同和投标文件所制定条款的进度目标执行。
3.3 投资目标:控制造价不超过中标价。
4.监理人员及职责:5.质量控制监理实施细则:5.1 质量控制工艺流程:5.2 质量目标风险分析：钢筋是钢筋混凝土结构中的主要受力材料，它与脆性混凝土材料的结合才能构成坚固的实体，使之安全地应用在安全度要求很严的建筑产品中，如果钢筋工程中任一项内容未严格按规范和设计要求进行配制和施工，轻则影响使用功能，重则造成建筑物的倒塌。
钢筋的焊接最有可能留下隐患。
如焊接长度尺寸不到位，温度不当等均会减低其受力强度，尤其在大跨度预应力结构或是动荷载疲劳作用下均会造成很大的破坏。
又如钢筋搭接长度及所占截面的百分比和钢筋搭接位置的正确与否等，之所以会在施工中经常发生质量返工，其主要原因是钢筋工程一般量是很大的，各种规定内容较复杂，实际操作和验收有困难。
首先由于种类多，给钢筋放样带来误差；二是施工量大、规格尺寸繁多，施工中容易搞混；三是技术要求多，给质量检查带来很大困难；再加之施工人员大多对结构性能不甚了解，一般以实物量为最终目标，而质量多予以疏忽，极易留下隐患。
防止的办法，要熟悉有关的施工规范，加强施工人员和质检人员的技术培训，从严控制质量，才能排除风险，确保质量。
5.3 质量控制点：1.应符合一般规定的要求：(1)熟悉施工规范和有关标准；(2)材料质保书和试验合格证齐全；(3)很好地了解材料基本性能、化学成分强度与强屈比；(4)了解各种钢筋代换的原则要求。
2.保证冷拉性能：(1)掌握冷拉控制应力和最大冷拉率及冷拔性能；(2)掌握冷拉冷拔材料验收的具体规定。
3.钢筋加工的正确性：(1)掌握调正钢筋的规定、钢筋弯钩或弯折要求；(2)掌握钢筋加工制作的允许偏差；4.钢筋焊接质量：(1)了解钢筋焊接的种类及各种焊接的特点、方法；(2)掌握各种焊接质量验收规范规定；(3)掌握焊接接头在构件中配置的数量及位置规定。
5.保证钢筋绑扎安装的质量：(1)掌握绑扎的基本规定及偏差允许值，重点掌握搭接长度与安装的质量规定和位置规定；(2)掌握各受力钢筋绑扎头所占总受力筋面积的百分比规定；(3)掌握钢筋的砼保护层厚度的规定及钢筋位置的允许偏差。
5.4 质量标准：(一)依据标准：应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92、《混凝土用钢筋》GB1499-84等。
(二)基本要求：1.一般规定：钢筋混凝土用的钢材应符合现行国家标准的规定，应有出厂质量证明书或试验报告；2.钢筋冷拉和冷拔：冷拉Ⅰ级钢筋适用结构中受拉钢筋，冷拉Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋可作预应力筋；钢筋冷拉可采用控制应力或控制冷拉率的方法；冷拔低碳钢丝分为甲、乙二级，甲级适用予应力筋，乙级钢丝适用于焊接网、焊接骨架箍筋和构造钢筋。
3.钢筋加工：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；钢筋应平直、无局部曲折，采用冷拉调直钢筋，Ⅰ级冷拉率不大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1%，Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端作90°或135°弯折,箍筋末端应作弯钩，依具体要求作90°/180°，90°/90°，135°/135°4.钢筋焊接：热轧钢筋对接焊接可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊或气压焊。
骨架和网片交叉焊接宜采用电阻点焊。
焊接接头形式、工艺及质量验收应符合《钢筋焊接及验收规程》、《钢筋气压焊》。
焊工必须持证操作。
轴心受拉和小偏心受拉杆中的钢筋接头应采用焊接。
普通砼中直径大于22MM钢筋及轻骨料砼中直径大于20MM的Ⅰ级和直径大于25MM的Ⅱ、Ⅲ钢筋的接头均宜采用焊接。
轴压及偏压柱中的受压筋接头宜采用焊接及机械连接。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的35倍且不小于500MM区段内同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合规范要求。
非预应力筋，受拉区不超50%，其它不限，预应力筋，受拉区不超过25%，疲劳验算的不得使用焊接接头冷拉Ⅳ级钢筋。
5.钢筋绑扎与安装：绑扎交叉点应扎牢，双向受力钢筋必须全部扎牢，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；受拉区域，Ⅰ级筋绑扎末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级可不做；直径12MM 的受压Ⅰ级筋的末端以及轴压中任意直径的受力钢筋末端可不做弯钩，但搭接长度不小于35d。
钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区域内绑扎受力接头面积占受力钢筋总截面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过25%；受压区不得超过50%；横向净距不应小于25MM；焊接骨架和焊接网在绑扎接头区域内，受力钢筋面积不得超过总受力筋面积的50%；非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接筋为受拉时，箍筋间距不应大于5d，且不大于100MM，当受压时，不应大于10d，且不大于200MM；受力钢筋砼保护层厚度一般不小于受力筋直径。
(三)允许偏差：1.一般规定：对有抗震要求的框架结构纵向受力筋强度实测值应满足：(1)钢筋抗拉强度实测值与屈服实测值之比值不应小于1.25；(2)屈服实测值与钢筋标准强度值当按一级抗震设计时，不应大于1.25；二级抗震时，不应大于1.4。
2.钢筋冷拉和冷拔：(1)冷拉控制应力及最大冷拉率：钢筋级别直径（mm）冷拉控制应力最大冷拉率Ⅰ级≤12 289N/MM2 10.0%Ⅱ级≤25 450N/MM2 5.5%28-40 430N/MM2Ⅲ级8-40 500N/MM2 5.0%Ⅳ级10-28 700N/MM2 4.0%(2)冷拔低碳钢丝特别重视拉力试验及180°反复弯曲试验，按其抗拉强度确定该钢丝的级别。
3.钢筋加工的允许偏差(MM)：(1)受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10MM；(2)弯起钢筋的弯折位置±20MM。
4.钢筋焊接：(1)对直接承受中重级吊车梁，受力钢筋必须焊接，焊接接头截面面积占受力钢筋总截面积不得超过25%；(2)装配式框架结构予制柱钢筋外露长度应符合如下：接头形式≤14根＞14根坡口焊250(mm) 350(mm)搭接焊250+Lw 350+LwLw:焊缝长度(3)焊接网及焊接骨架的允许偏差(MM)：项目允许偏差网的长度±10网眼尺寸±10骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±10受力钢筋间距±10受力钢筋排距±55.绑扎和安装：(1)绑扎网和绑扎骨架的允许偏差(MM)：项目允许偏差(MM)网的长度±10网眼尺寸±20骨架的宽及高±5骨架的长±10箍筋间距±20受力钢筋间距±10受力钢筋排距±5(2)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度：分类C20 C25 ＞C25Ⅰ级钢筋35d 30d 25d月牙形Ⅱ级钢筋45d 40d 35d月牙形Ⅲ级钢筋55d 50d 45d冷拔低碳钢丝300MM注：实施时应参照国家相应规范。
(3)受拉焊接骨架和焊接网绑扎搭接长度：分类C20 C25 ＞C25Ⅰ级钢筋30d 25d 20d月牙形Ⅱ级钢筋40d 35d 30d月牙形Ⅲ级钢筋45d 40d 35d冷拔低碳钢丝250MM注：实施时应参照国家相应规范。
(4)钢筋位置的允许偏差项目允许偏差(MM)受力筋的排距±5钢筋弯起点位置20箍筋、横向筋间距绑扎骨架±20箍筋、横向筋间距焊接骨架±10焊接预埋件中心线位置 5焊接预埋件水平高差+30受力钢筋的保护层基础±10受力钢筋的保护层柱、梁±5受力钢筋的保护层板、墙、壳±35.5 质量预控要点1.施工图纸钢筋的基本要求和施工说明；2.施工场地加工机具等是否符合加工要求，包括堆场、电源、冷拔设备，切断设备等；3.原材料质量是否与质保书相符，是否按图纸购料，材料的抽查复检是否符合规范要求等；4.主筋焊接质量未到现场安装前的焊接质量验收，各加工件几何尺寸及加工钢筋的尺寸、位置的预检等5.6 监理过程控制要点：5.6.1 实测抽查项目：1.原材料按规定数量抽样复验（一般60吨）主要是钢筋的机械性能和化学成份；2.半成品焊接件，箍筋冷拉钢筋的几何尺寸和机械性能；3.钢筋绑扎和安装绑扎要求的允许偏差值，接头错开规定及同一断面的接头数量，搭接长度值，砼保护层厚度值是否均在允许偏差范围。