泥水工施工工艺标准范本

重点说明：1.保护层施工注意不破坏防水层
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A.穿楼板管口附加层 14
B.阳角附加层 1.第一层：内附加层→2.第二层：主防 水层→3.外附加层→4.外附加层
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C.阴角附加层 1.第一层：内附加层→2. 第二层：主防水层→3.外 附加层→4.外附加层
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卷材防水构造图
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三、防水施工工艺
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标B2
六格洗碗槽排水口应设备垃圾收集网（标B2）。 38
标A盖板采用不锈钢板制作，应并按装拉手，可以抬起清洁。 39
隔油池应设备清扫口（带开关），以方便对池底沉积物进行清扫。
隔油池设置于楼面时应用不锈钢架抬高300MM(以便接清洗水）。
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隔油池设置于夹层时应考虑设置溢流口，以便设备失常时及
1.将不锈门按开启方向用木垫衬 临时固定立于门洞口处，校正 水平和正侧面垂直
1.就位后将上框不锈钢铁脚与 过梁预埋件焊牢，两侧铁脚用 拉爆或水泥钉与墙面固定，湿 润预留孔洞，用C20细石混凝 土灌浆填实。
不锈钢门框的安装必须牢固。表面应洁净门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满 平整、洁净、线条顺直
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八、墙面贴砖工程
3.新旧墙连接处增加加强网，两边搭接宽度各不少于100MM
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三、防水施工工艺
卷材
1.基层清理
1.找平层向引水管找坡1% 2.表面干净、平整，含水率 ≦9% 3.立管、套管已完成
2.细部附加层施工
1.穿楼板管道膨胀混凝土密 封
2.管根、地漏、排水口、阴 阳角制作卷材附加层
3.涂刷胶粘材料
1.按说明书要求配制材料
6. 闭水试验
1．蓄水深度必须大于 200MM，24小时无渗漏为 合格
重点说明：1.卷材长短边搭接100MM 2.卷材与粘结料无空鼓无脱落现象 3.24小时闭水试验无渗漏为合格
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7.保护层施工
1．1:3水泥砂结合砂浆保护 层20MM厚或涂刮一层35MM厚的聚合物水泥粘结料 2.施工注意不破坏防水层
6.成品保护
1.必须采取成品保护措施， 大堂应全面保护,不能使用易 燃品作保护材料
重点说明：1.将砖提前浸泡，浸砖２小时以上后表面晾干
2.必须采取成品保护措施
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地面砖填好缝，清洁干净后，采用花生油抹缝并及时保护，填
缝干净、完整、不发白。
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地面保护：先用彩条布打底，再用泰柏板覆盖，不让地板砖及
3.贴标准块
4.镶贴面砖 5.勾缝、擦缝
1.提前进行泡砖，泡砖时间 2小时以上,表面晾干擦干净 后可使用 2.按所排砖自下而上进行贴 砖 3.阴阳角采用收口条进行粘 贴以保证美观,2米高墙面砖 顶部采用胶条收口
1.地砖铺完24小时后进行清 理砖缝及砖表面 2.采用填缝剂勾缝，初干后 进行清洁处理
重点说明：1.提前进行泡砖，泡砖时间2小时以上,表面晾干擦干净后
1.严格按说明书要求配料 2.均匀涂刮，厚度为0.6MM 3. 墙面上卷500MM
重点说明：1.严格按说明书要求配料
2.管根、墙面交接处倒半径为50MM小圆角 3.墙面上卷500MM,四周全封闭挡水坡处理
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4.第二遍涂膜
1.固化到不粘手，与第一遍 垂直施工
2.厚度0.5MM 3. 墙面上卷500MM
1.找平6小时后开始洒水养 护
重点说明：1.施工完成后6-8小时内严禁上人
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27ຫໍສະໝຸດ Baidu
五、排水管施工工艺
一、材料要求：管材为硬质聚氯乙烯（PVC-U）。所用粘接剂应是
同一厂家配套产品，并有产品合格证及说明书。
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二、预制加工：根据施工图纸现场放线，量好管道尺寸，进行断管。 断口要平齐，除掉断口飞刺。粘接前应试插，合格后擦拭干净。用 毛刷涂抹粘接剂粘接应均匀牢固。
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三、管道安装：各管段粘连时必须按粘接工艺依次进行,全部粘连后，
管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。立管安装：首先按设计要
求，打好孔,管道安装完成后，应将所有管口封闭严密。
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四、隐蔽验收:管道安装完后，于填充层施工前，找筹建工程师进
行验收，并进行灌水试验
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排水管管口采用配套堵头做保护措施 32
重点说明：1.热熔机加热(260OC±10)
2.管材、管件连接端洁净、干燥、无油
3.加热、加工、冷却时间，承插深度符合表3.2.3、表5.4.3要5求7
4.初固定
1.用水泥砂浆将管道初步固 定
2.注意各管道口密封，防止 杂物进入
5.管道试压
1.冷水管试压不小于
0.9MPa 2.热水管试压不小于
1.2MPa 3. 试压在连接24小时后进 行
求。
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引水管进水口位注意保证管道的畅通，保证积水能尽快排走。 21
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四、楼面填充层找平工程
1.基层清理
1.地面清扫干净,洒水湿润 2.基层不得起砂,裂缝 3.填充前应先涂一层素水泥 油.
2.放线、冲筋
1.根据排水要求拉通线 2.根据通线作灰饼,每隔2米 设置标筋.
3. 填充层浇注
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十一、PP-R给水管安装工艺
1.管道预铺
1.按设计图纸放样预铺 2.定好切割位置
2.管材切割
1.按定好位置切割 2.用管道切割机或钢锯切割 3.除去切口毛边及毛刺 4.切口垂直于管道轴线
3.管道热熔连接
1.热熔机加热(260OC±10)
2.管材、管件连接端洁净、 干燥、无油
3. 加热、加工、冷却时间， 承插深度符合表3.2.3、表 5.4.3要求
1. 清理干净地面 2. 将墙体、门窗洞口、构造 柱等位置弹出
3. 墙体总长度超过5米中间 位置设置构造柱
2.立杆、挂线 3.排砖
1.根据墙体高度与轻质墙体 材料规格、型号，确定好墙 体每皮砖体的标高位置 2.制作皮数杆，标注清楚好 刻度尺 3.挂线控制平直通顺
根据轻质墙体材料规格及 砖缝大小排砖位置
6.收尾
1.试压完后各接口封密实 2.管道验收前，进行通水冲 洗，流速不小于2M/s 3.严禁封蔽后在管位处冲钻、 打钉
重点说明： 1.冷水管试压不小于0.9MPa,符合图5.6.3要求
2.管道验收前，进行通水冲洗，流速不小 于2M/s
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图5.6.3说明：
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十二、洁具安装
5.保护层施工
1.1:3水泥砂浆厚20MM保 护层施工(防水层干固后） 2.施工注意不破坏防水层
6. 闭水试验
1．蓄水深度必须大于 200MM，24小时无渗漏为 合格
重点说明：1.固化到不粘手,上一遍与下一遍垂直施工
2.24小时闭水试验无渗漏为合格
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基层防水施工，应设置引水管引排水，形成“防排结合”的要
填缝剂受到污染。
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安装卡座、小隔断时同样注意后期地面的保护，不让地板砖及
填缝剂受到污染。
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餐厅完成清洁后，地面应达到这样的效果。 54
十、大理石踢脚线 1.基层找平处理 2.抹底层砂浆
3.镶贴块材
1.基层清扫干净,洒水湿润 2. 采用灰砂砖或轻质砖垫砌到 与木饰面低40MM左右高度。
1.抹底层1∶3水泥砂浆 2.根据现场排非整砖于隐蔽位 置。 2.待底层水泥砂浆凝固
1.拌制填充材料，不少于 3min,如填充材料为陶粒， 应提前浇水闷透
2. 塌落度为80-90MM, 3. 震捣压实, 用平板震动 器.
重点说明：1.填充材料为陶粒，应提前闷透
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4.找平 5.养护
1.砂浆面层找平，按1%向 地漏找坡 2.填充层震捣压实后随即找 平 2.施工完成后8H内严禁上 人
1.基层处理 2.弹线
1.光滑墙面凿毛，涂刷素水 泥浆+胶水，加强粘结力 2.清扫干净，浇水湿润
1.根据设计要求弹出地面标 高线，垫底尺 2.按室内墙砖排砖方向弹出 水平及垂直控制线
重点说明：1.光滑墙面凿毛处理,扫界面胶剂
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3.预排、标准块
1.根据弹线对墙砖进行预排 2.发现误差及时调整，确定 非整砖位置
重点说明：1.墙体长度超过5米设置构造柱
2.砌体搭接不应小于1/4砖长
3
4.砌红砖
1.基层凿毛\清浮浆松散物\ 清扫\润湿\找平 2. 提前半天以上浇水湿润 3.根据排砖及皮数杆砌砖到 450±50mm 4.第一皮砌块下应满铺砂浆， 铺浆厚度宜为10～20mm 5. 第三和第六层红砖纵向配 筋2Φ6
2.均匀涂刮，厚度≥1.3MM
聚合物水泥防水粘结料
重点说明：1.立管、套管在防水施工前完成
2.管根、地漏、排水口、阴阳角制作卷材附加层 3.按说明书要求配制材料
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4.卷材防水层施工
1.卷材与粘结料无空鼓无脱 落现象
2.厚0.7MM聚乙烯丙纶卷材 3. 墙面上卷500MM 4.卷材长短边搭接100MM
5.砌轻质隔墙
1.墙体材料提前半天以上浇 水润湿，2-3遍 2.砌墙体，注意灰缝质量， 边砌边检查垂直度
3.及时安放构造柱拉接筋， 砼过梁、圈梁施工
4.上部用斜砌红砖到项
重点说明：1.红砖根据排砖及皮数杆砌砖到450±50mm
2.红砖第三和第六层红砖纵向配筋2Φ6
3.日砌筑高度不宜大于3.2m
4.新旧墙体\转角墙体增加拉结筋
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说明：1.室内净空≥4.2米，砖墙可只砌3.7米高，砖墙上方用槽钢压顶，其它部分
采用角铁结构封铁皮(或泰柏板)做法。
2.墙体≤4.2米，隔墙砌筑到顶。
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二、墙面抹灰找平工程
1.基层处理
1.清理干净基层 2.提前半天以上洒水润湿墙 体，1-2遍
2.控制线定位
1．根据施工图纸和现场实 际确定抹灰厚度 2．根据抹灰厚度设置标筋, 间距不超过2m、位置适宜 3．阴阳角要找方
1．分层抹水泥砂浆,每层厚
度不应超过20mm,厚度超过
35mm需加强处理
2．超过两次抹灰时基层凝
3.分层抹灰
结后方可进行第二遍施工 3.采用1：3水泥砂浆，用中
砂，2M刮尺刮平 4. 新旧墙连接处增加加强
网，两边搭接宽度各不少于 100MM
重点说明：1.分层抹水泥砂浆,每层厚度不应超过20mm
2.找平基层应提前半天洒水润湿
可使用
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九、地面贴砖工程
1.基层处理
1.清理干净地面 2.基底提前用水湿润,
2.拉控制线 3.排砖
1.弹出地面标高控制线 2.将贴砖地面进行弹线分格 包括不同砖地面 3.排水坡度和方向正确
1.根据图和现场实际及砖体 本身情况,进行选砖排砖 2.确定地面砖粘贴顺序和非 整砖位置
重点说明：1.弹出地面标高控制线
早发现。
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控制箱、管道泵采 用一用一备原则， 管道出水口安装开 关，管道泵出水端 应设置止回阀。
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七、不锈钢门框安装 1.划线定位 2.门洞洞口修整
3.不锈钢门框就位
4.不锈钢门框固定
1.根据图纸以门中线为准向两边 量出门边线 2.根据+50cm水平线量出门水平 安装线
1.对门洞口的高、宽度尺寸不 符的校正剔凿修整，并清理干 净
涂膜
1.基层清理
1.找平层向引水管找坡1% 2.表面干净、平整，松散物 清除，含水率≦9% 3.立管、套管已完成 4.管根、墙面交接处倒半径 为50MM小圆角
2.细部附加层施工
1.穿楼板管道膨胀水泥密封。 2.管根、地漏、排水口、阴 阳角均匀涂刷
3.墙面上卷500MM 4.表干后，再刷第二次
3.第一层涂膜
真功夫装饰施工工艺标准(2)
泥水工艺标准
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泥水工施工工艺标准目录
七．不锈钢门框安装 八．墙面贴瓷片 九．地面贴地砖 一○．大理石踢脚线 一一． 给水管安装 一二．洁具安装
一．非承重隔墙 二．墙面抹灰 三．防水工程 四．地面填充层 五．排水管安装 六．集水井施工要求
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一、非承重隔墙工程 1.清理、放线
2.确定地面砖粘贴顺序和非整砖位置
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4.铺地面砖 5.勾缝
1.将砖提前浸泡，浸砖２小 时以上后表面晾干(大堂砖 除外) 2.铺设结合层砂浆：基层刷 素水泥浆一遍，结合层随贴 随铺 3.根据拉线铺设十字控制块 4.铺砖：砖背涂素水泥浆， 用橡皮锤控制标高、方正
1.地砖铺完24小时后进行清 缝及勾缝处理 2.采用填缝剂勾缝，初干后 进行清洁处理
1.块材湿润凉干 2.块材抹上厚度为3～5mm的素 水泥浆 ，加20%的108胶进行镶 贴用木锤轻敲，用靠尺找平找直
4.勾缝与擦缝
按石板颜色调制色浆嵌缝，边 嵌边擦干净，使缝隙密实、均 匀干净、颜色一致。
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重点说明：1.石材踢脚线安装必须牢固，严禁空鼓。 2.饰面板无色差，上口平顺，突出厚度一致。 3.木造型墙阳角采用黑色胶条收口
五、安装地漏:填充层完工贴地面砖施，根据图纸要求和预留位置， 设置地漏，安装地漏时注意对管口进行保护，防进砂石杂物进入管道。 33
六、集水井施工工艺
施工图纸 34
标B1 标A
集水井面积要比门格洗碗槽小，以便清洁。 35
替水泵位应下沉，才能把大部分面积的水抽干净。 36
采用探针方式控制，实现替水泵抽水根据水位自动运行。