接插件技术规范
电气接线要求规范实用标准化[详]
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由于柜导线的集中排放，对于信号线的型号统一用屏蔽导线，以防干扰。对于信号线屏蔽接地问题将在接地与绝缘篇中讨论。
22的导线〔但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求〕。截面积不大于8mm2时，其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板面板等活动局部的过渡导线，应有足够的可绕性。
55. 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成，安装位置必须和带电导体的最短直线距离符合表E中的规定。
56. 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
57. 当元件本身预制导线时，应用转接端子与柜导线连接，尽量不使用对接方法。
58. 设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电局部。
控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进展剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进展平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力，接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些，就只能保证铜接头暂时不和铜线分家，可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现，就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题〞。也就根本谈不上对产品质量的保证。所以对压接工具的要：必须是标准的和带棘轮机构的以对每一个铜接头压接质量的保证。
44. 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
45. 电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈与平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧垫圈。
奥克斯接插件检验标准
满足Q/AUX J09.02.002—2005产品中限制使用有害物质标准。
15
入厂
入厂检验项目见表4。
表4
序号
标准所属条款
检验项目
重要等级
A
B
C
D
1.
4.1
外观
√
2.
4.2.1
插拔力
√
3.
4.2.2
可焊性
√
4.
4.2.5
接触电阻
√
5.
4.2.6
绝缘电阻
√
6.
4.2.7
电气强度
√
7.
4.2.11
N
P
Q最小
2.8 X 0.5
凹坑
0.6
7.0
0.54
2.90
1.8
1.3
12。
1.7
1.4
1.4
8.1
0.3
0.47
2.70
1.3
1.1
8。
1.4
1.0
0.3
孔
0.6
7.0
0.54
2.90
1.8
1.3
12。
1.4
8.1
0.3
0.47
2.70
1.3
1.1
8。
0.3
2.8 X 0.8
凹坑
0.6
7.0
0.84
电气强度
√
9
4.2.8
固定力
√
续表6
序号
标准所属条款
检验项目
重要等级
A
B
C
D
10
4.2.9
耐高温
√
11
元器件选型手册(接插件部分)-1
元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (5)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (6)四、线对板连接器 (7)4.1单排针座连接器 (7)4.2简牛针座 (9)4.3牛角针座 (9)五、USB接口 (10)六、天线及连接线 (11)七、其他类型接插件 (12)7.1FPC连接器 (12)7.2凤凰端子 (13)7.3PS2插座 (13)7.4DF12系列连接器 (13)7.5RJ45模块化插孔 (14)7.6IC卡座 (14)7.7SIM卡座 (14)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。
本手册仅用于公司产品设计选型时参考。
2.注意事项本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。
本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。
所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。
一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。
若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。
二、普通单双排插座2.1 SAP描述规范双排插座 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,塑高8.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤塑高⑥品牌①名称：双排插座、单排插座；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针等情况的说明，无特殊的可不写；⑤塑高：塑高表示焊接后的插座高度，也就是塑壳高度。
-04.935-2011-00 汽车用电线束接插件标准
Q/SQR.04.935-2011 5.3.3 端子插入护套力................................................................... 14 5.3.4 端子拔出护套力................................................................... 14 5.3.5 端子推出......................................................................... 15 5.3.6 导体附件的抗拉强度............................................................... 15 5.3.7 端子的裂缝腐蚀................................................................... 16 5.4 插接器机械试验 .................................................................... 17 5.4.1 插接器插拔循环................................................................... 17 5.4.2 插接器配合力..................................................................... 17 5.4.3 插接器拔出力..................................................................... 17 5.5 环境试验 .......................................................................... 18 5.5.1 热老化........................................................................... 18 5.5.2 热冲击........................................................................... 18 5.5.3 温度湿度循环..................................................................... 19 5.5.4 水密性（适用于 S2 等级的产品）.................................................... 20 5.5.5 高压水喷射（适用于 S3 等级的产品）................................................ 21 5.5.6 抗腐蚀........................................................................... 22 5.5.7 抗化学液体....................................................................... 23 5.5.8 阻燃性........................................................................... 24 5.5.9 抗振动........................................................................... 24 5.5.10 抗机械冲击...................................................................... 28 5.5.11 跌落试验........................................................................ 29 5.5.12 流动气体腐蚀.................................................................... 30 附录 A................................................................................ 33 （资料性附录）........................................................................ 33 A.1 总则.............................................................................. 33 A.2 试验样品的准备 .................................................................... 33 A.3 试验方法.......................................................................... 33 A.4 试验要求.......................................................................... 33 附录 B................................................................................ 34 （规范性附录）........................................................................ 34 B.1 试验方法.......................................................................... 34 B.2 试验要求 .......................................................................... 34
接插件通用技术规范
接插件通用技术规范（自发布日起试行1个月）XX集团洗衣机事业部接插件通用技术规范1 范围本标准规定了接插件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于交流额定电压不超过l000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过500V的扁形快速接插件，这种接插件由插片和与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件或作为独立单元在电气上连接铜导线的，其插片标称宽度为2.8mm、4.8mm、6.3mm（0.110in，0.187 in、0.250 in），厚度公差为标称厚度0.5±0.02mm，0.8±0.02mm。
其所连接的铜导线可以是横截面积不超过4mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，也可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG 线规号码不小于14)的单芯硬导线。
本标准同时适用于塑壳扁形端子，这种塑壳端头由一个塑壳插片和一个与之配套的塑壳插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，其塑壳插片标称型号为1孔、2孔、3孔、6孔、8孔、9孔等。
本标准适用于美的集团洗衣机事业部。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780）GB/T 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 2421.1 电工电子产品环境试验概述和指南GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 环境试验第2-6部分：试验试验Fc：振动（正弦）(idt IEC 68-2-6)GB 2423.17 环境试验规程第2-11部分：试验试验Ka：盐雾(idt IEC 68-2-11)GB 2423.22 环境试验规程第2-14部分：试验试验N：温度变化(idt IEC 68-2-14)GB 2828.1 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 4210 电工术语电子设备用机电元件GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求（eqv IEC 355-1）GB/T5095.1 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则GB/T 5095.2 电子设备用机电元件。
元器件选型手册(接插件部分)-1
元器件选型手册(接插件部分)-1work Information Technology Company.2020YEAR元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (6)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (7)四、线对板连接器 (8)4.1单排针座连接器 (8)4.2简牛针座 (11)4.3牛角针座 (11)五、USB接口 (13)六、天线及连接线 (14)七、其他类型接插件 (16)7.1FPC连接器 (16)7.2凤凰端子 (16)7.3PS2插座 (16)7.4DF12系列连接器 (17)7.5RJ45模块化插孔 (18)7.6IC卡座 (18)7.7SIM卡座 (18)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。
本手册仅用于公司产品设计选型时参考。
2.注意事项➢本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。
➢本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。
➢所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。
一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。
若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例描述单排单塑插针 2.54mm,1*17P,PC=5,针长11.5,尤提乐对照图描述双排单塑插针 2.54mm,2*16P,针长18,尤提乐对照图描述单排双塑插针 2.54mm,1*4P,针长15.5,PA=PC=3,深圳联颖对照图描述双排双塑插针 2.54mm,2*15P,针长27,PA=9,尤提乐a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。
接口接线规范
接 口 接 线 规 范目 录2信号线 ..........................................................................2一、RS232接口 ...............................................................二、RS485接口 ...............................................................34三、RS422接口 ...............................................................6四、网口.....................................................................7五、BNC接口 ...............................................................8电源线 ..........................................................................8工程安装标准.................................................................附二：常用线缆规格及用途.....................................................1011附三：串行通讯接口电气参数表.................................................工程实施过程当中按线的用途一般可为分为两类，即用于设备信号传输的信号线和用于电源传输的电源线。
信号线在设备与设备之间进行通信需要有物理的硬件接口并由线缆进行连接。
《汽车连接器技术规范》By+长安汽车-已转换
汽车连接器技术规范Technical Specification Of Automobile Connector前言本规范起草单位XX汽车产品开发二部电器开发所。
本规范主要起草人：XX本规范与上一版本相比，主要技术变化如下：——增加了“板端插针保持力要求”；——增加了“助力型连接器的机械实验要求”；——增加了“连接器防错结构要求”；——增加了“电流循环”要求；——修改了“振动/机械冲击”实验要求；——修改了电气特性中“Ⅰmax”的获得方法；——删除了“电线附件抗拉强度”、“端子蠕变强度”、“接合/离脱触感”、“耐浪涌”、“耐慢速滑动摩擦力”、“复合环境”、“高温操作”、“防潮性”、“结露试验”、“抗冻能力”、“耐二氧化硫”、“抗应力腐蚀”、“耐臭氧”等试验；本规范历次发布情况：——Q/JD 1920-2012 于 2016 年 11 月 25 日首次发布。
——CTS-17.01.03-A1-2016 于 2016 年 11 月 25 日第二次发布。
目录1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.报告评价结果 (1)4.定义 (1)5.技术规范附图中标明的规格 (3)6技术要求 (3)7评价方法 (6)8.技术规范的变更 (32)9.技术规范附图中的表示方法 (32)附录 (33)。
汽车连接器技术规范1.范围本文件规定了汽车连接器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于车用电线束中的单线和多线连接器及车辆上用于维修的分离连接器。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件QC/T 1067.1-2017 汽车电线束和电气设备用连接器第 1 部分定义，试验方法和一般性能要求3.报告评价结果从开发到批量生产的每个阶段的质量评价结果都要按照附录的要求提交给长安公司。
电气接插件标准
电气接插件标准是对电气接插件在生产、使用及检验等方面的设计规范、技术参数等进行的标准化管理。
电气接插件作为电气传输领域中重要的配件，为保证其质量和安全性，需要进行标准化管理。
以下是一些常见的电气接插件标准：
1.DIN VDE 0627：2015-10标准，适用于分离插头和插座之间的插拔式接触零件的安全规
定。
2.IEC 60320标准，适用于家用电器和办公用具的电源插头和插座标准。
3.UL 498标准，适用于美国市场的插头和插座的安全与可靠性规范。
4.Nema WD6标准，适用于非住宅用插头和插座标准。
此外，在接插件的使用过程中，还需要注意一些规定，例如：接线面每个元件的附近有标牌，标注应与图纸相符；端子的标识应完整、清晰、牢固，标号粘贴位置应明确、醒目；安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致；保护接地连续性利用有效接线来保证。
电气装配技术规范标准
电气装配技术规本技术规适合于公司从事电气制作、装配作业之技术人员。
1.作业前准备（1）作业资料：包括电气原理图、排版图、BOM表等，直至项目结束，必须保证图纸的完整性、整洁性、过程信息记录的完整性。
（2）作业场所：电气制作必须有固定的作业场所，如果暂时固定的作业场所，电气组长必须创造作业场所，并保证作业场所的整齐、规、有序。
（3）电气材料：作业前，电气材料必须按时到位，如果有部分非决定性材料没有到位，可以按计划开始作业，然后填写材料催工单交采购部。
2.排版布置（1）严格按照电气设计提供的排版图进行线槽、导轨、元器件等的排版布置。
（2）所有的固定联接必须应做成能在正面紧固及松托，不得在安装板后通过螺母紧固。
（3）线槽A．线槽应平整、无扭曲变形，壁应光滑、无毛刺，线槽的连接应连续无间断。
B．每节线槽的固定点不应少于两个，线槽长度在400mm以上时固定点不应少于三个，在转角、分支处和端部均应有固定点，并紧贴安装板面固定，紧固螺丝采用M5×15圆头电镀螺栓，并套上大号平垫。
C．线槽接口应平直、严密，槽盖应齐全、平整、无翘角，线槽敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长最大允许偏差为±2mm。
（4）导轨A．导轨裁截口应平直并垂直于导轨，端头应倒角无毛刺。
B．导轨敷设时，两端与线槽间隙为2±1mm，同一直线的导轨不允许两段连接，每节导轨的固定点不应少于两个，导轨长度在300mm 以上时固定点不应少于三个，紧固螺丝采用M5×20六角头电镀螺栓，并套上弹垫和平垫。
C．导轨敷设水平或垂直允许偏差为其长度的2‰，全长最大允许偏差为±1mm。
（5）元件A．电气元件的安装应符合产品使用说明书的规定。
B．紧固件安装的元件，应做成能在正面紧固及松托，各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定，电气元件的紧固螺丝应符合产品说明书的规定，并设有弹簧垫圈及平垫圈的防松装置，元件的安装倾斜度不得大于5°。
低压计量箱专用技术规范-电能计量箱,三相,2,SMC,80A,悬挂式
国家电网公司集中规模招标采购国家电网公司总部低压计量箱固化技术规范书（9906-500116195-00024）招标文件2016年5月专用技术规范1三相计量箱标准技术参数除满足以下标准技术参数外，投标产品应满足《低压计量箱采购标准第1部分》通用技术规范（通用技术规范在国家电网公司电子商务平台下载）。
计量箱技术参数表是标的货物的基础技术特性要求，在招投标过程中，投标人应该依据招标文件，对技术参数表中标准参数值做出响应。
投标人应认真逐项填写以下表格中保证值（不劣于标准值），不能空格，也不能以“响应”两字代替保证值，不允许改动招标人标准值。
序号项目单位标准参数值投标人保证值1. 表位数个见物料描述投标人填写2. 整体式计量箱排布方式—1行排布；投标人填写3. 箱体材质—见物料描述投标人填写4. 分户出线额定电流 A 见物料描述投标人填写5. 安装方式—见物料描述投标人填写6. 结构—整体式投标人填写7. 是否预留采集器位置—预留采集器位置投标人填写8. 接插件型式—间隙式投标人填写9. 接入方式—经互感器接入投标人填写10. 负控方式—内控/外控（＞60A用外控）投标人填写11. 外控开关合闸模式—手动或自动投标人填写12. 强弱电分隔式线槽—有/无（整体式多表位计量箱选有）投标人填写13. 耐压等级V ≥2500 投标人填写14. 绝缘电阻Ω/V ≥1000 投标人填写15. 保护电路有效电阻Ω≤0.1 投标人填写16. 电气间隙、爬电距离mm 电气间隙≥5.5mm，爬电距离≥6.3mm。
投标人填写17. 电能表端子温升K ≤60（额定电流≤60A）；≤70（额定电流≥80A）投标人填写18. 塑壳断路器温升K ≤70 投标人填写19. 小型断路器、隔离开关温升K ≤60（额定电流≤60A）；≤65（额定电流≥80A）投标人填写20. 出线开关型式及规格参数—4P-60A-25kA；4P-80A-25kA；4P-100A-25kA；4P-160A-35kA；4P-200A-35kA；4P-250A-35kA；投标人填写21. 进线开关型式及规格参数—3P-60A-25kA；3P-80A-25kA；3P-100A-25kA；3P-160A-35kA；3P-200A-35kA；3P-250A-35kA；投标人填写22. 布导线截面积mm260A选16；80A选25；100A选35；150A选70；200A选95；250A选150；投标人填写23. RS485通讯/控制导线截面积mm2≥2×0.4 投标人填写24. RS485及控制线连接方式—间隙配合插拔连接投标人填写25. 箱体防护等级—≥IP34D 投标人填写26. 电能表定位措施—有投标人填写27. 箱体天线引出措施—金属箱体有，非金属箱体无投标人填写28. 外壳几何尺寸（长*宽*高）mm 满足采购标准通用要求投标人填写2单套产品组件、材料配置表组件、材料配置表包括元件名称、规格型式参数、单位、数量和产地、品牌等信息，具体内容和格式根据招标项目情况参照下表进行编制，品牌、型式（普通/负控、合闸方式）、型号、主要参数必须填写清楚、完整。
技术规范书低压配电柜
江苏省广电有线信息网络股份有限公司苏州分公司传输中心机房工程低压配电柜设备技术规范书目录1. 概述.............................................................1.1.定义........................................................1.2.必须满足的技术标准/规范.....................................2.主要技术要求.....................................................2.1.总体技术要求.................................................2.2.主要设计技术指标要求.........................................环境条件......................................................额定技术参数..................................................主要元器件..................................... 错误!未定义书签。
2.2.4监控功能................................................2.3. 试验项目及要求..............................................3.技术服务要求.....................................................3.1.设备检验.....................................................工程技术协调会.........................................出厂检验...............................................到货检验...............................................到货抽检...............................................3.2.工程服务 (27)安装调测服务（交钥匙工程）.............................督导调测服务...........................................督导服务................................ 错误!未定义书签。
接插件技术规范
编号：（由标准化人员填写）接插件技术规范发布日期：（由标准化人员填写）编写部门：电子工程室编写人：**修订次日期修订内容描述1 范围本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车用接插件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 252 轻柴油GB 484 车用汽油GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油GB/T 11121 汽油机油JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境3 术语3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2接插件插头和插座的统称。
3.3插头插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。
(见图1)3.4插座接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。
（见图2）3.5锁定插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7二次锁紧插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。
3.8插接器把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。
3.9可拆卸连接两个配合的接插件连接（见图3）。
3.10多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11不可拆卸连接（压接连接）可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。
接插件技术规范
编号：（由标准化人员填写）接插件技术规范发布日期：（由标准化人员填写）编写部门：电子工程室编写人：**修订次日期修订内容描述1 范围本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车用接插件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 252 轻柴油GB 484 车用汽油GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油GB/T 11121 汽油机油JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境3 术语3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2接插件插头和插座的统称。
3.3插头插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。
(见图1)3.4插座接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。
（见图2）3.5锁定插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7二次锁紧插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。
3.8插接器把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。
3.9可拆卸连接两个配合的接插件连接（见图3）。
3.10多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11不可拆卸连接（压接连接）可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。
电子元器件贴片及其接插件焊接检验规范标准
2 1贴片焊接包焊拉尖沾胶焊锡量明显太多，超出焊盘范围，且高出元件焊端。
焊接有拉尖现象。
焊盘有沾胶现象,但必须在规定范围内:h1≤0.2mm h ≤1/4H焊锡量明显太多，超出焊盘范围，且高出元件焊端。
焊接有拉尖现象。
少锡0805以下贴片矩形元件h＜1/3H 判定为少锡. 1005贴片矩形元件h ＜1/4H 判定为少锡.H ＞2mm 以上贴片矩形元件 .h ＜0.5mm 判定为少锡.45678 电路板对应丝印识别：电路板焊接一、焊接流程1、焊接开始前，整理好桌面及周边环境，为电路焊接工作准备一个有条理、整洁的环境。
2、仓库领料，并依据元件明细表核对物料，确保物料正确无误，遇到生疏元件及时向相关负责人询问。
3、依据元件明细表进行电路板焊接。
4、电路板焊接完成后，依据元件明细表核对元件，以保证无错焊、虚焊、漏焊、假焊、桥接。
特别是确认多引脚元件和有极性元件焊接正确。
同样重要的是检查和优化焊点，一块合格的电路板是焊点光滑、过渡均匀、无毛刺、元件排列整齐美观。
二、对焊接点的基本要求1、焊点要有足够的机械强度，保证被焊件在受振动或冲击时不致脱落、松动。
不能用过多焊料堆积，这样容易造成虚焊、焊点与焊点的短路。
2、焊接可靠，具有良好导电性，必须防止虚焊。
虚焊是指焊料与被焊件表面没有形成合金结构。
只是简单地依附在被焊金属表面上。
3、焊点表面要光滑、清洁，焊点表面应有良好光泽，不应有毛刺、空隙，无污垢，尤其是焊剂的有害残留物质，要选择合适的焊料与焊剂。
三、焊接技术1、手工焊接的基本操作方法①焊前准备，准备好电烙铁以及镊子、剪刀、斜口钳、尖嘴钳、焊料、焊剂（我们这里是指焊锡丝，以下通指焊锡丝）等工具，将电烙铁及焊件搪锡，左手握焊料，右手握电烙铁，保持随时可焊状态。
②用烙铁加热备焊件。
③送入焊料，熔化适量焊料。
④移开焊料，当焊料流动覆盖焊接点，迅速移开电烙铁。
2、电子元器件焊接的顺序是由小到大，由低到高3、元器件焊接注意事项：1）批量将同侧的一端焊盘镀上适量焊锡（仅适用于贴装元器件）。
电气接线规范标准[详]
![电气接线规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/e8bf50ac50e79b89680203d8ce2f0066f53364ae.png)
导线连接的基本要求1、连接点处接触紧密，接触电阻小，稳定性好，与同长度同截面导线的电阻比应不大于1-1.2倍；2、接头的机械强度应不小于导线机械强度的80-90%；3、耐腐蚀，对于铝与铝连接，如采用熔焊法，主要防止残余熔剂或熔渣的化学腐蚀，对于铝与铜联系，主要防止电腐蚀；4、不同线号的导线及不同金属的导线不得在受张力的地方连接；5、接头的绝缘强度应与导线的绝缘强度一样；6、铜铝线连接时必须采用铜铝接头或压接，不准用自缠自的方法；7、导线的连接应采用压接或焊接（管压接法、电阻焊法、气焊法、封端连接）；8、单股小截面铜、铝导线联接时，可将铜线涮锡后再相互联接，6平方毫米以下铜导线可采用缠绕法连接；9、铝绞线在档距中间连接时必须采用压接、钳接、绞接管，在引流处可采用跳线夹或瓶勾线夹。
1.电气设备应有足够的电气间隙及爬电距离以保证设备安全可靠的工作（见表E）。
电气间隙是指在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。
即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。
爬电距离是指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。
此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。
2.电气元件及其组装板的安装结构应尽量考虑进行正面拆装。
3.如有可能，元件的安装紧固件应做成能在正面紧固及松托。
4.各电器元件应能单独拆装更换，而不影响其他元件及导线束的固定。
5.发热元件宜安装在散热良好的地方，两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管。
6.二极管、三极管及可控硅、矽堆等电力半导体，应将其散热面或散热片的风道呈垂直方向安装，以利散热。
7.电阻器等电热元件安装一般应安装在箱子的上方，安装方向及位置应考虑到利于散热并尽量减少对其它元件的热影响。
8.柜内的PLC等电子元件的布置要尽量远离主回路、开关电源及变压器，不得直接放置或靠近柜内其他发热元件的对流方向。
数据采集终端通用技术规范
数据采集终端通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录数据采集终端采购标准技术规范使用说明1、本物资采购标准技术规范分为标准技术规范通用部分和标准技术规范专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范。
技术规范通用部分条款、专用部分标准技术参数表和使用条件表固化的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分“项目单位技术差异表”，并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分固化的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值范围；③根据实际使用条件，需要变更环境温度、湿度、海拔高度、耐受地震能力、用途和安装方式等要求。
经招标文件审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表”，放入专用部分表格中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1标准技术参数表”、“2项目需求部分”和“3投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的投标人响应部分的表格。
投标人还应对项目需求部分的“项目单位技术差异表”中给出的参数进行响应。
“项目单位技术差异表”与“标准技术参数表”和“使用条件表”中参数不同时，以差异表给出的参数为准。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“投标人技术偏差表”外，必要时应提供证明参数优于招标人要求的相关试验报告。
5、对扩建工程，如有需要，项目单位应在专用部分提出与原工程相适应的一次、二次及土建的接口要求。
6、技术规范范本的页面、标题等均为统一格式，不得随意更改。
7、一次设备的型式、电气主接线和一次系统情况对二次设备的配置和功能要求影响较大，应在专用部分中详细说明。
目录1 总则----------------------------------------------------------------------------- 1 1.1 引言--------------------------------------------------------------------------- 11.2 供方职责----------------------------------------------------------------------- 12 技术规范要求--------------------------------------------------------------------- 1 2.1 规范性文件引用----------------------------------------------------------------- 1 2.2 使用环境条件------------------------------------------------------------------- 2 2.3 终端额定参数------------------------------------------------------------------- 2 2.4 装置功率消耗------------------------------------------------------------------- 3 2.5 数据采集终端总的技术要求------------------------------------------------------- 3 2.6 站所终端单元（DTU）具体要求---------------------------------------------------- 3 2.7 馈线终端单元（FTU）具体要求---------------------------------------------------- 4 2.8 配变终端单元（TTU）具体要求---------------------------------------------------- 4 2.9 外箱结构的技术要求------------------------------------------------------------- 42.10 屏柜结构的技术要求------------------------------------------------------------ 43 试验----------------------------------------------------------------------------- 5 3.1 试验要求----------------------------------------------------------------------- 5 3.2 电气性能试验------------------------------------------------------------------- 53.3 现场试验----------------------------------------------------------------------- 54 技术服务、设计联络、工厂检验和监造 -----------------------------------------------5 4.1 卖方提供的样本和资料----------------------------------------------------------- 5 4.2 技术资料，图纸和说明书格式----------------------------------------------------- 5 4.3 供确认的图纸-------------------------------------------------------------------6 4.4 买卖双方设计的图纸------------------------------------------------------------- 6 4.5 其他资料和说明书--------------------------------------------------------------- 6 4.6 卖方提供的数据----------------------------------------------------------------- 6 4.7 图纸和资料分送单位、套数和地址 ------------------------------------------------- 6 4.8 设计联络会议------------------------------------------------------------------- 6 4.9 工厂验收和现场验收------------------------------------------------------------- 7 4.10 质量保证---------------------------------------------------------------------- 7 4.11 项目管理---------------------------------------------------------------------- 7 4.12 现场服务---------------------------------------------------------------------- 8 4.13 售后服务---------------------------------------------------------------------- 8 4.14 备品备件,专用工具，试验仪器--------------------------------------------------- 81 总则1.1 引言提供设备的厂家、投标企业应具有ISO9001质量保证体系认证证书，宜具有ISO14001环境管理体系认证证书和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证证书及年检记录，宜具有AAA级资信等级证书、重合同守信用企业证书并具备良好的财务状况和商业信誉。
汽车-电器盒技术规范
零部件子系统技术规范电器盒2020年07月13日1前言本文件是根据项目规划，定义了发动机舱保险丝盒、驾舱保险丝盒基本技术要求，用于供应商报价，本文件在供应商定点之前可持续进行更改。
本文件内的信息要求严格保密，未征得同意不得将信息透露给第三方。
2术语及参考文件2.1术语电器盒的术语及名词定义符合公司标准《中央保险丝盒测试标准》。
2.2参考规范3设计概念1)发动机舱保险丝盒本体采用基于PCB板的电器盒，驾舱保险丝盒本体采用直插式电器盒。
2)发动机舱保险丝盒控制及保护：起动机、发电机、发动机EMS、燃油泵、冷却水泵、真空泵、冷却风扇、空调压缩机离合器、电动助力转向等电气系统。
3)驾舱保险丝盒控制及保护：车身控制器、组合仪表、门锁系统、室内灯光、内外后视镜、座椅调节系统、音响导航等电气系统。
4)继电器：采用标准ISO MINI 70A、40A，Micro，以及小型化轻量化产品，均需使用xx汽车认可供应商产品。
5)保险丝：大电流保险丝推荐采用MIDI FUSE组合；慢熔保险推荐采用JCASE FUSE；快熔保险推荐采用ATO FUSE、MINI FUSE；以及小型化轻量化保险丝，均需使用xx汽车认可供应商产品。
3.1零件清单1)发动机舱保险丝盒总成零件清单：2)驾舱保险丝盒总成零件清单：4技术要求4.1外观要求1)电器盒外观应光滑平整、无飞边、毛刺、划伤等影响外观的不良缺陷，在发动机舱保险丝盒正面可视部分必须有XX LOGO，具体要求详见企业标准(TBD)。
2)发动机舱保险丝盒颜色在无特殊说明情况下优先选择黑色，或者与周边颜色保持一致。
4.2材料要求1)电器盒选用材料必须满足4.2内容，且材料供应商应得到乘用车批准认可。
2)电器盒选用材料必须满足ELV报废车辆指令要求，且驾舱保险丝盒材料必须满足《内饰散发特性评价准则》。
3)电器盒本体、上盖及支架采用增强型带阻燃要求工程塑料（如：聚丙烯PP+玻纤+磷系阻燃剂、尼龙PA6（PA66）+玻纤+磷系阻燃剂、聚酯纤维PBT+聚氯丁烯PC+磷系阻燃剂等），并且要求满足GB8410阻燃测试标准。
供电公司低压计量箱技术规范
国网娄底供电公司低压计量箱技术规范1 范围本规范规定了国网娄底供电公司供电电压380V/220V、容量100kW(kV A)以下用电用户电能计量表箱的设计原则和技术要求（含箱体内线材及开关），适用于国网娄底供电公司系统范围内计量箱的设计、招标、验收和安装使用。
2 术语和定义2.1 进线室多表位计量箱内安装进线开关、接线端子排等器件并与外部电源进行电气连接的独立空间。
2.2 计量室多表位计量箱内安装电能表、用电信息采集终端等表计的独立空间。
2.3 出线室多表位计量箱内安装出线开关、端子排等器件并与外部负载端进行电气连接的独立空间。
2.4 电能表接插件（逐步推广）一种不需移动电路导线且能与电能表接线孔相配合的插拔式电气连接件。
2.5 插头过盈配合插头直径大于孔径的插入配合，插入电能表后无需螺钉紧固。
2.6 插头间隙配合插头直径小于孔径的插入配合，插入后再通过相应的操作机构或紧固件使插头与插孔实现可靠电接触。
3 引用标准计量箱应符合但不限于下列现行有效版本的规范和标准：GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB 4208 外壳防护等级（IP代码）GB 7251.1-2013低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则GB 7251.3-2006低压成套开关设备和控制设备第3部分:对非专业人员可进入场地的低压成套开关设备和控制设备----- 配电板的特殊要求GB 7251.5-2008低压成套开关设备和控制设备第5部分: 对公用电网动力配电成套设备的特殊要求GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 14048.2 低压开关设备和控制设备第2部分：断路器GB/T 14048.3 低压开关设备和控制设备第3部分：开关、隔离器、隔离开关以及熔断器组合电器GB/T 20641-2006 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求GB/T 23641 电气用纤维增强不饱和聚酯模塑料(SMC/BMC)HG/ T2503 聚碳酸酯树脂DL/T 621-1997交流电气装置的接地Q/GDW 572计量用低压电流互感器技术规范Q/GDW 1205 电能计量器具条码Q/GDW 1355 单相智能电能表型式规范Q/GDW 1356 三相智能电能表型式规范Q/GDW 1375.2 电力用户用电信息采集系统型式规范第2部分：集中器型式规范Q/GDW 1375.3电力用户用电信息采集系统型式规范第3部分：采集器型式规范Q/GDW 11008 低压计量箱技术规范Q/GDW 11009 电能计量封印技术规范Q/GDW347-2008电能计量装置通用设计规范DL/T 825-2002电能计量装置安装接线规则国家电网公司输变电工程通用设计 220V电能计量装置分册 (中国电力出版社出版、发行 2007年12月第一版)湖南省电力公司装表接电规程2012版4 计量箱分类4.1 按计量箱内电能表类型及表位数分为：a) 直接接入式：1) 单相（电能表）单表位计量箱；2) 单相（电能表）多表位计量箱；3) 三相（电能表）单表位计量箱；4) 三相（电能表）多表位计量箱。
QMY-J52.017(导线组件通用技术规范)
QMY-J52.017-2012导线组件通用技术规范1/6导线组件通用技术规范1.范围本标准规定了全自动、半自动洗衣机用导线组件的供应规格、测试规格、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于美的制冷家电集团洗衣机事业部各种型号家用洗衣机和干衣机导线组件（包括电气件上使用的导线组件和产品内部使用的各种形式的导线及其组件）。
2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 3953 电工圆铜线GB/T 3956 电缆的导体GB/T 4207 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第1部分：一般要求GB 5023.2 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第2部分：试验方法GB 5023.3 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分：固定布线用无护套电缆GB 5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第5部分：软电缆（软线）GB/T 5095.7 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第7部分：机械操作试验和密封性试验GB/T 5095.8 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及引出端的机械试验UL 94: Test for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances QMY-J52.031 强电接插件通用技术规范QMY-J52.045 弱电接插件通用技术规范QMY-J52.093 端子压接评估通用标准3 供应规格供应商必须根据产品图纸来加工制作，导线规格为227IEC08或按照图纸要求，其产品性能必须符合GB 5023.1、GB 5023.3、GB 5023.5、GB/T 3956、QMY-J52.031、QMY-J52.045、QMY-J52.093中相关要2012-05-25发布2012-05-25实施求。
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编号：（由标准化人员填写）接插件技术规范发布日期：（由标准化人员填写）编写部门：电子工程室编写人：**修订次日期修订内容描述1 范围本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车用接插件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 252 轻柴油GB 484 车用汽油GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油GB/T 11121 汽油机油JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境3 术语3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2接插件插头和插座的统称。
3.3插头插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。
(见图1)3.4插座接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。
（见图2）3.5锁定插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7二次锁紧插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。
3.8插接器把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。
3.9可拆卸连接两个配合的接插件连接（见图3）。
3.10多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11不可拆卸连接（压接连接）可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。
3.12防水栓防止水通过端子孔进入接插件内部造成短路，与端子一起共用。
3.13盲塞防止水通过端子孔进入接插件内部造成短路，端子不用时（即该孔为空时）采用。
3.14参考点在图1或图2中定义的点。
图1 插头图2 插座图3 连接举例图4 多线插接器（连接）4 技术要求及试验方法4.1 总则在所有试验开始前，都应将样品在室温（23±5）℃，相对湿度45%～75%D 的环境下放置24h。
4.1.1试验条件每次试验都应使用未用过的样品且样品的材料、表面和尺寸必须符合本标准相关部分的要求。
连接部分的表面不应有脏污，连接时不能损坏导线或其绝缘层。
4.1.2试验顺序试验步骤及性能要求详见表1。
表1 试验步骤和性能要求4.1.3试验样品数量每个试验样品组应包括：a）单线插接器：应至少包含20个样品；b）双线插接器：应至少包含10个样品；c） 3线插接器：应至少包含7个样品；d） 4线（及以上）插接器：应至少包含5个样品；每种类型应至少测试20个接插件。
4.2 目测检查4.2.1试验条件此项试验时应在正常光线强度、颜色下，保持正常的视线距离及适当光照。
4.2.2试验要求4.2.1 中详述的目测试验应依据相关规范检验标识、外观、制造工艺及相关要求的完成情况。
除了绝缘替代插头之外，在插接件尾部，导体压接和绝缘层压接之间应可看到绝缘层和导体（如图5所示）。
导体应从导体压接部分突出，但不能妨碍插接部分。
所有线股都应被导体压接部分包着，但不能损伤线股。
在目测试验中，试验完所有样品组后，应特别注意至少应确保无裂缝、变形和进水。
图5 导线与接插件的压接连接4.3 插入和拔出4.3.1试验方法插接件插拔速度应恒定，在25mm/min～100mm/min之间。
端子按照表2的要求进行试验。
具体插拔力要求见表3。
表 2 连接/断开次数端子镀层插拔次数锡20银50金100表 3 插入力&拔出力4.3.2试验要求在4.3.1试验中，测量并记录以下各力：第一次插入力，第一次拔出力，最后一次插入力，最后一次插入力。
测试结果符合表3的要求，如果端子尺寸不在表中，请安装图纸要求进行。
4.4 导体附件的抗拉强度4.4.1试验方法在25mm/min～100mm/min恒定速度下，若插接器上连接了多根导线，则当导线横截面相同时，导体压接部分的抗拉强度适用其导线的相应数值，当横截面不同时，抗拉强度适用相对较小导线的相对数值。
压接部分最小抗拉强度的具体要求见表4。
4.4.2试验要求在4.4.1试验中，导体压接部分的抗拉强度应最少能承受表4中所规定的值。
4.5 防水性能4.5.1水密性全套装配接插器，应用接插器密封系统允许的最大和最小尺寸电线。
电线末端应密封。
按照表5指定分级，把试验样品预先置于温箱里处理时间为4h。
表 5 环境和试验温度分级环境温度，℃试验温度，℃±2最小值最大值1 -40 70 852 -40 85 1003 -40 100 1254 -40 125 1555 -40 155 1754.5.1.1试验方法进行完预处理后，立即把试验样品浸入5%的NaCl溶液中。
液体温度应是（23±5）℃。
在溶液中加入颜料，以便在进行完试验后能明显看到是否有液体进入试验样品。
把试验样品浸入到如图6所示溶液中，将水盆和样品放入真空箱中，把真空箱中的压力降至60kPa并保持此压力30min。
当真空箱中压力下降时，同时要观察样品是否有气泡跑出，并记录下来。
然后以2.5kPa/min的速度升高压力直至到达大气压（最小90kPa）。
样品保持在（200±10）mm深度浸在水中24h，期间对电流进行连续监控。
溶液中的样品漏电试验接线图如图7所示，在每一个接插件和电极之间或不同试验样品中的两个相邻接插件间测量。
图6 水密性试验图7 毗邻的接插件之间的漏电电流测试4.5.1.2试验要求在48V电压时，试验中测量的漏电电流不能超过50μА。
4.5.1中试验的密封插接器应按顺序完成表1中的试验。
4.5.2高压水喷射4.5.2.1试验方法对于电气连接应做此试验，除非这些电气连接是用在驾驶室或乘客车厢内。
试验设备和安排应按图8、图9，相关试验尺寸如表6所示。
从喷嘴里喷出的水应具备：a) （80±5）℃的温度；b) 14L/min～16L/min 之间的流量；c) 接近8000kPa～10000kPa 的压力（尽量接近喷嘴孔测量）。
把试验样品安装在支持物上，并每分钟旋转5±1圈，并按照图9，在1到4个位置处将样品放置于高压水喷射下各30s。
α(°) a（mm）b（mm）30±5 100 8±230±5 150 10±2图8 喷嘴和喷管尺寸喷嘴孔和样品上参考点的距离应为（125±25）mm，见图9。
图9 试样放置4.5.2.2试验要求在4.5.2.1中试验的密封接插器应按顺序完成表1中的试验。
4.6 温度与湿度循环4.6.1试验方法进行温度/湿度循环试验时，用带护套的线线连接，所用护套应配有全部接插件。
在合适的实验室内，按下列顺序进行10个周期试：a）保持室温t（23±5）℃，相对湿度45%～75% 4h;b）相对湿度95%～99%时，把t在0.5h内升高到（55±2）℃；c）保持b)结果10h；d）在2.5h内把t降到（-40±2）℃；e）保持d)结果2h；f）在1.5h内，把t从（-40±2）℃升到表5的分级试验温度±2℃；g）保持2h；h）允许在1.5h内恢复到室温（23±5）℃。
每周期为24h。
在一个试验周期结束时，试验将暂停。
在暂停期间，试验样品将在a)中所述条件进行保存。
暂停时间应在试验报告中给予注明。
4.6.2试验要求4.6.1中的样品应按表1顺序要求完成试验。
4.7 结合温度振动4.7.1 试验方法振动试验方法考虑了适用于电气插接的不同等级要求的振动程度。
按图10选择试验方法，按表7选择振动参数。
试验前应进行如下预处理：a) 插拔样品5次，以充分显示接插表面的磨损状况；b) 将配合的样品置于50个热冲击周期。
每一个周期包括：1) 在（-40±2）℃时30min；2) 10s最大过渡时间；3) 在表5中适当的环境温度的最高值时30min；4) 10s最大过渡时间。
将配合好的接插器适当地安装在如图10所示的一个振动桌面上开始执行振动试验。
串联所有插接件，给以100m A电流并观察整个试验过程的接触电阻变化（见图11中的试验安排）频率变化以每分钟1倍频度的对数曲线进行。
在三个互相垂直的方向上，每个方向都要运行16h(共48h)。
图10 振动试验装备方法图11 振动试验中的接触电阻监控表7 结合温度振动试验参数等级低频/振幅高频/加速度A 10Hz~55Hz/±0.75mm ＞55Hz~500Hz/10g -----B 10Hz~80Hz/±0.75mm ＞81Hz~500Hz/20g ＞500Hz~2000Hz/18gC 10Hz~100Hz/±0.75mm ＞100Hz~500Hz/30g ＞500Hz~2000Hz/20g4.7.2 试验要求在4.7.1中，接触电阻值的变化，连续大于7Ω的时间不超过1μs，见图12，在此试验结束后，试验样品应按顺序完成表1中的试验。
图12 振动试验中的接触电阻4.8 绝缘电阻4.8.1试验方法在相互连接的所有接插件和装着护套的接插件之间通以500V直流电压，此绝缘电阻试验应在45%～75%的相对湿度下进行，并在此情况下测量绝缘电阻。
电压应加在不同试验样品的两个相邻插接件间。
4.8.2试验要求在4.8.1中测量的绝缘电阻应至少为100MΩ。
在温度与湿度循环后，绝缘电阻测量之前，非密封的接插器和防溅接插器应在（23±5）℃和45% ～75%的相对湿度的环境下保存3h。
密封接插器将在1h内记录完成数据。
4.9 绝缘介电强度4.9.1试验方法用有效值1000V的交流电压（50Hz或60Hz）或1600V的直流电压通过所有连接在一起的接插件和装着护套的接插件保持1min，要求45%～75%的相对湿度。
4.9.2试验要求在4.9.1中不能有电介质断裂或击穿现象。
4.10 电压降4.10.1试验方法测量电压降需在已安装好的测量公端子（参见图13）上进行。
测试电流按表8和表9中的测试电流要求。
当公端子连接的发热情况稳定时，开始测量电压降。
图13 电压降测量布局4.10.2试验要求在4.10.1中测量的电压降不能超过表8和表9中扁形插塞式连接Cu Zn，Cu Sn初始测量值和St 公端子连接初始测量值。