接插件技术规范
电气接线要求规范实用标准化[详]
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由于柜导线的集中排放，对于信号线的型号统一用屏蔽导线，以防干扰。对于信号线屏蔽接地问题将在接地与绝缘篇中讨论。
22的导线〔但不得小于电子设备制造厂对安装导线截面的要求〕。截面积不大于8mm2时，其弯曲半径应大于其外径的3倍。配电板面板等活动局部的过渡导线，应有足够的可绕性。
55. 有机玻璃的螺杆支撑要在元件安装后立即完成，安装位置必须和带电导体的最短直线距离符合表E中的规定。
56. 电器的接线应采用铜质或有电镀金属防锈层的螺栓和螺钉，连接时应拧紧，且应有防松装置。
57. 当元件本身预制导线时，应用转接端子与柜导线连接，尽量不使用对接方法。
58. 设备的外壳应能防止工作人员的偶然带电局部。
控制线路的接线线端处理必须使用专用铜接头和与其匹配的标准压接工具。在厂家中发现其控制线路线端的处理竟然使用斜口钳的刃部进展剪切式压接或使用其他钳具的受力平面进展平面挤压式压接。但使用这些方法的最大问题就是每个线端接头的压接质量都会随着接线人员本身的握力，接线人员手腕的疲劳程度而起很大的变化。握力过大会使铜接头和铜线一起被剪断。如果握力小一些，就只能保证铜接头暂时不和铜线分家，可是在一般的检查时这些问题根本不会被发现，就会给本身就很复杂的现场维修带来更多的“试题〞。也就根本谈不上对产品质量的保证。所以对压接工具的要：必须是标准的和带棘轮机构的以对每一个铜接头压接质量的保证。
44. 紧固件应有镀锌或其他可靠的金属防蚀层。
45. 电气元件的紧固应设有防松装置，一般应放置弹簧垫圈与平垫圈。弹簧垫圈应放置于螺母一侧，平垫圈应放于紧固螺钉的两侧。如采用双螺母锁紧或其他锁紧装置时，可不设弹簧垫圈。
奥克斯接插件检验标准
满足Q/AUX J09.02.002—2005产品中限制使用有害物质标准。
15
入厂
入厂检验项目见表4。
表4
序号
标准所属条款
检验项目
重要等级
A
B
C
D
1.
4.1
外观
√
2.
4.2.1
插拔力
√
3.
4.2.2
可焊性
√
4.
4.2.5
接触电阻
√
5.
4.2.6
绝缘电阻
√
6.
4.2.7
电气强度
√
7.
4.2.11
N
P
Q最小
2.8 X 0.5
凹坑
0.6
7.0
0.54
2.90
1.8
1.3
12。
1.7
1.4
1.4
8.1
0.3
0.47
2.70
1.3
1.1
8。
1.4
1.0
0.3
孔
0.6
7.0
0.54
2.90
1.8
1.3
12。
1.4
8.1
0.3
0.47
2.70
1.3
1.1
8。
0.3
2.8 X 0.8
凹坑
0.6
7.0
0.84
电气强度
√
9
4.2.8
固定力
√
续表6
序号
标准所属条款
检验项目
重要等级
A
B
C
D
10
4.2.9
耐高温
√
11
元器件选型手册(接插件部分)-1
元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (5)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (6)四、线对板连接器 (7)4.1单排针座连接器 (7)4.2简牛针座 (9)4.3牛角针座 (9)五、USB接口 (10)六、天线及连接线 (11)七、其他类型接插件 (12)7.1FPC连接器 (12)7.2凤凰端子 (13)7.3PS2插座 (13)7.4DF12系列连接器 (13)7.5RJ45模块化插孔 (14)7.6IC卡座 (14)7.7SIM卡座 (14)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。
本手册仅用于公司产品设计选型时参考。
2.注意事项本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。
本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。
所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。
一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。
若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。
二、普通单双排插座2.1 SAP描述规范双排插座 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,塑高8.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤塑高⑥品牌①名称：双排插座、单排插座；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针等情况的说明，无特殊的可不写；⑤塑高：塑高表示焊接后的插座高度，也就是塑壳高度。
-04.935-2011-00 汽车用电线束接插件标准
Q/SQR.04.935-2011 5.3.3 端子插入护套力................................................................... 14 5.3.4 端子拔出护套力................................................................... 14 5.3.5 端子推出......................................................................... 15 5.3.6 导体附件的抗拉强度............................................................... 15 5.3.7 端子的裂缝腐蚀................................................................... 16 5.4 插接器机械试验 .................................................................... 17 5.4.1 插接器插拔循环................................................................... 17 5.4.2 插接器配合力..................................................................... 17 5.4.3 插接器拔出力..................................................................... 17 5.5 环境试验 .......................................................................... 18 5.5.1 热老化........................................................................... 18 5.5.2 热冲击........................................................................... 18 5.5.3 温度湿度循环..................................................................... 19 5.5.4 水密性（适用于 S2 等级的产品）.................................................... 20 5.5.5 高压水喷射（适用于 S3 等级的产品）................................................ 21 5.5.6 抗腐蚀........................................................................... 22 5.5.7 抗化学液体....................................................................... 23 5.5.8 阻燃性........................................................................... 24 5.5.9 抗振动........................................................................... 24 5.5.10 抗机械冲击...................................................................... 28 5.5.11 跌落试验........................................................................ 29 5.5.12 流动气体腐蚀.................................................................... 30 附录 A................................................................................ 33 （资料性附录）........................................................................ 33 A.1 总则.............................................................................. 33 A.2 试验样品的准备 .................................................................... 33 A.3 试验方法.......................................................................... 33 A.4 试验要求.......................................................................... 33 附录 B................................................................................ 34 （规范性附录）........................................................................ 34 B.1 试验方法.......................................................................... 34 B.2 试验要求 .......................................................................... 34
接插件通用技术规范
接插件通用技术规范（自发布日起试行1个月）XX集团洗衣机事业部接插件通用技术规范1 范围本标准规定了接插件的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存等。
本标准适用于交流额定电压不超过l000V，频率不超过1000Hz，或其直流额定电压不超过500V的扁形快速接插件，这种接插件由插片和与之配套的插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件或作为独立单元在电气上连接铜导线的，其插片标称宽度为2.8mm、4.8mm、6.3mm（0.110in，0.187 in、0.250 in），厚度公差为标称厚度0.5±0.02mm，0.8±0.02mm。
其所连接的铜导线可以是横截面积不超过4mm2 (AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线，也可以是横截面积不超过2.5 mm2(AWG 线规号码不小于14)的单芯硬导线。
本标准同时适用于塑壳扁形端子，这种塑壳端头由一个塑壳插片和一个与之配套的塑壳插套组成，是作为设备或元件的装入式部件或整体式部件，其塑壳插片标称型号为1孔、2孔、3孔、6孔、8孔、9孔等。
本标准适用于美的集团洗衣机事业部。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780）GB/T 191 包装储运图示标志（eqv ISO 780:1997）GB/T 2421.1 电工电子产品环境试验概述和指南GB 2423.3 电工电子产品基本环境试验规程试验Ca：恒定湿热试验方法GB 2423.10 环境试验第2-6部分：试验试验Fc：振动（正弦）(idt IEC 68-2-6)GB 2423.17 环境试验规程第2-11部分：试验试验Ka：盐雾(idt IEC 68-2-11)GB 2423.22 环境试验规程第2-14部分：试验试验N：温度变化(idt IEC 68-2-14)GB 2828.1 计数抽样检验程序第一部分按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB 2829 周期检验计数抽样程序及表（适用于过程稳定性的检验）GB/T 4210 电工术语电子设备用机电元件GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全第一部分通用要求（eqv IEC 355-1）GB/T5095.1 电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第1部分：总则GB/T 5095.2 电子设备用机电元件。
元器件选型手册(接插件部分)-1
元器件选型手册(接插件部分)-1work Information Technology Company.2020YEAR元器件选型手册(接插件部分)浙江正泰仪器仪表有限责任公司目录前言 (2)一、普通单双排插针 (3)二、普通单双排插座 (4)三、其他插针插座 (5)3.1蜈蚣插座 (5)3.2圆孔插座 (6)3.3DIP芯片插座 (6)3.4弯针 (7)四、线对板连接器 (8)4.1单排针座连接器 (8)4.2简牛针座 (11)4.3牛角针座 (11)五、USB接口 (13)六、天线及连接线 (14)七、其他类型接插件 (16)7.1FPC连接器 (16)7.2凤凰端子 (16)7.3PS2插座 (16)7.4DF12系列连接器 (17)7.5RJ45模块化插孔 (18)7.6IC卡座 (18)7.7SIM卡座 (18)前言1.范围本手册对公司目前使用的接插件进行了分类，对接插件的描述进行了定义。
本手册仅用于公司产品设计选型时参考。
2.注意事项➢本手册中部分物料因在规定的字符条件下无法描述清楚，故采用出图纸的方式，使用时，可以在PLM系统上直接查看或者下载。
➢本手册中物料描述的尺寸均未标明公差，如实际使用时对尺寸要求很高，请联系厂家出具规格承认书，或者参考GB/T 1804-2000。
➢所有物料的SAP描述均不能超过40个字符(包括空格)。
一、普通单双排插针1.1SAP描述规范双排单塑插针 2.54mm,2*14P,隔两排抽两排,针长16.5,深圳联颖①名称②脚间距③引脚数④（类型）⑤针尺寸⑥品牌①名称：单排单塑插针、双排单塑插针、单排双塑插针、双排双塑插针；②脚间距：一般为2.54mm或2mm；③引脚数：排数*单排引脚数；④（类型）：如抽针，个别针加长等情况的说明，无特殊的可不写；⑤针尺寸：针长表示针两头之间的长度。
若PC=3mm默认不写，此时单塑插针，只需要写出针长；双塑插针，则需要写明针长和PA面长度；a1.2典型示例描述单排单塑插针 2.54mm,1*17P,PC=5,针长11.5,尤提乐对照图描述双排单塑插针 2.54mm,2*16P,针长18,尤提乐对照图描述单排双塑插针 2.54mm,1*4P,针长15.5,PA=PC=3,深圳联颖对照图描述双排双塑插针 2.54mm,2*15P,针长27,PA=9,尤提乐a PC面为针插入PCB的一端，PA面为远离PCB的一端。
接口接线规范
接 口 接 线 规 范目 录2信号线 ..........................................................................2一、RS232接口 ...............................................................二、RS485接口 ...............................................................34三、RS422接口 ...............................................................6四、网口.....................................................................7五、BNC接口 ...............................................................8电源线 ..........................................................................8工程安装标准.................................................................附二：常用线缆规格及用途.....................................................1011附三：串行通讯接口电气参数表.................................................工程实施过程当中按线的用途一般可为分为两类，即用于设备信号传输的信号线和用于电源传输的电源线。
信号线在设备与设备之间进行通信需要有物理的硬件接口并由线缆进行连接。
《汽车连接器技术规范》By+长安汽车-已转换
汽车连接器技术规范Technical Specification Of Automobile Connector前言本规范起草单位XX汽车产品开发二部电器开发所。
本规范主要起草人：XX本规范与上一版本相比，主要技术变化如下：——增加了“板端插针保持力要求”；——增加了“助力型连接器的机械实验要求”；——增加了“连接器防错结构要求”；——增加了“电流循环”要求；——修改了“振动/机械冲击”实验要求；——修改了电气特性中“Ⅰmax”的获得方法；——删除了“电线附件抗拉强度”、“端子蠕变强度”、“接合/离脱触感”、“耐浪涌”、“耐慢速滑动摩擦力”、“复合环境”、“高温操作”、“防潮性”、“结露试验”、“抗冻能力”、“耐二氧化硫”、“抗应力腐蚀”、“耐臭氧”等试验；本规范历次发布情况：——Q/JD 1920-2012 于 2016 年 11 月 25 日首次发布。
——CTS-17.01.03-A1-2016 于 2016 年 11 月 25 日第二次发布。
目录1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.报告评价结果 (1)4.定义 (1)5.技术规范附图中标明的规格 (3)6技术要求 (3)7评价方法 (6)8.技术规范的变更 (32)9.技术规范附图中的表示方法 (32)附录 (33)。
汽车连接器技术规范1.范围本文件规定了汽车连接器的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于车用电线束中的单线和多线连接器及车辆上用于维修的分离连接器。
2.规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改单）适用于本文件。
QC/T 413—2002 汽车电气设备基本技术条件QC/T 1067.1-2017 汽车电线束和电气设备用连接器第 1 部分定义，试验方法和一般性能要求3.报告评价结果从开发到批量生产的每个阶段的质量评价结果都要按照附录的要求提交给长安公司。
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编号：（由标准化人员填写）接插件技术规范发布日期：（由标准化人员填写）编写部门：电子工程室编写人：**修订次日期修订内容描述1 范围本标准规定了汽车电器件使用的接插件的技术要求及试验方法。
本标准适用于汽车用接插件。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 252 轻柴油GB 484 车用汽油GB 11118.1 矿物油和合成烃型液压油GB/T 11121 汽油机油JT 225 汽车发动机冷却液安全使用技术条件QC/T 417.1-2001 车用电线束插接器第一部分定义、试验方法和一般性能要求QC/T 417.3-2001 单线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.4-2001 多线片式插接件的尺寸和特殊要求QC/T 417.5-2001 用于单线和多线插接器的圆柱式插接件的尺寸和特殊要求DIN 40 046 第 11 部分通信工程电子元件和设备的气候环境和机械测试；测试 K：腐蚀性空气环境3 术语3.1电线附件电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2接插件插头和插座的统称。
3.3插头插入插座可完成电气连接的接插件（公端子），外形类似针状。
(见图1)3.4插座接受插头形成电子连接的插接件（母端子），外形类似钳状。
（见图2）3.5锁定插座具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6锁销吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7二次锁紧插接器有两处锁止结构将其插头或插座锁定在护套内。
3.8插接器把一个或多个端子通过塑壳和辅件连接起来的组装品，完成电气连接的功能。
3.9可拆卸连接两个配合的接插件连接（见图3）。
3.10多线连接两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11不可拆卸连接（压接连接）可使用机器或手动钳在插头或插座与导线之间通过压接进行不可拆卸的无焊电气连接。
3.12防水栓防止水通过端子孔进入接插件内部造成短路，与端子一起共用。
3.13盲塞防止水通过端子孔进入接插件内部造成短路，端子不用时（即该孔为空时）采用。
3.14参考点在图1或图2中定义的点。
图1 插头图2 插座图3 连接举例图4 多线插接器（连接）4 技术要求及试验方法4.1 总则在所有试验开始前，都应将样品在室温（23±5）℃，相对湿度45%～75%D 的环境下放置24h。
4.1.1试验条件每次试验都应使用未用过的样品且样品的材料、表面和尺寸必须符合本标准相关部分的要求。
连接部分的表面不应有脏污，连接时不能损坏导线或其绝缘层。
4.1.2试验顺序试验步骤及性能要求详见表1。
表1 试验步骤和性能要求4.1.3试验样品数量每个试验样品组应包括：a）单线插接器：应至少包含20个样品；b）双线插接器：应至少包含10个样品；c） 3线插接器：应至少包含7个样品；d） 4线（及以上）插接器：应至少包含5个样品；每种类型应至少测试20个接插件。
4.2 目测检查4.2.1试验条件此项试验时应在正常光线强度、颜色下，保持正常的视线距离及适当光照。
4.2.2试验要求4.2.1 中详述的目测试验应依据相关规范检验标识、外观、制造工艺及相关要求的完成情况。
除了绝缘替代插头之外，在插接件尾部，导体压接和绝缘层压接之间应可看到绝缘层和导体（如图5所示）。
导体应从导体压接部分突出，但不能妨碍插接部分。
所有线股都应被导体压接部分包着，但不能损伤线股。
在目测试验中，试验完所有样品组后，应特别注意至少应确保无裂缝、变形和进水。
图5 导线与接插件的压接连接4.3 插入和拔出4.3.1试验方法插接件插拔速度应恒定，在25mm/min～100mm/min之间。
端子按照表2的要求进行试验。
具体插拔力要求见表3。
表 2 连接/断开次数端子镀层插拔次数锡20银50金100表 3 插入力&拔出力4.3.2试验要求在4.3.1试验中，测量并记录以下各力：第一次插入力，第一次拔出力，最后一次插入力，最后一次插入力。
测试结果符合表3的要求，如果端子尺寸不在表中，请安装图纸要求进行。
4.4 导体附件的抗拉强度4.4.1试验方法在25mm/min～100mm/min恒定速度下，若插接器上连接了多根导线，则当导线横截面相同时，导体压接部分的抗拉强度适用其导线的相应数值，当横截面不同时，抗拉强度适用相对较小导线的相对数值。
压接部分最小抗拉强度的具体要求见表4。
4.4.2试验要求在4.4.1试验中，导体压接部分的抗拉强度应最少能承受表4中所规定的值。
4.5 防水性能4.5.1水密性全套装配接插器，应用接插器密封系统允许的最大和最小尺寸电线。
电线末端应密封。
按照表5指定分级，把试验样品预先置于温箱里处理时间为4h。
表 5 环境和试验温度分级环境温度，℃试验温度，℃±2最小值最大值1 -40 70 852 -40 85 1003 -40 100 1254 -40 125 1555 -40 155 1754.5.1.1试验方法进行完预处理后，立即把试验样品浸入5%的NaCl溶液中。
液体温度应是（23±5）℃。
在溶液中加入颜料，以便在进行完试验后能明显看到是否有液体进入试验样品。
把试验样品浸入到如图6所示溶液中，将水盆和样品放入真空箱中，把真空箱中的压力降至60kPa并保持此压力30min。
当真空箱中压力下降时，同时要观察样品是否有气泡跑出，并记录下来。
然后以2.5kPa/min的速度升高压力直至到达大气压（最小90kPa）。
样品保持在（200±10）mm深度浸在水中24h，期间对电流进行连续监控。
溶液中的样品漏电试验接线图如图7所示，在每一个接插件和电极之间或不同试验样品中的两个相邻接插件间测量。
图6 水密性试验图7 毗邻的接插件之间的漏电电流测试4.5.1.2试验要求在48V电压时，试验中测量的漏电电流不能超过50μА。
4.5.1中试验的密封插接器应按顺序完成表1中的试验。
4.5.2高压水喷射4.5.2.1试验方法对于电气连接应做此试验，除非这些电气连接是用在驾驶室或乘客车厢内。
试验设备和安排应按图8、图9，相关试验尺寸如表6所示。
从喷嘴里喷出的水应具备：a) （80±5）℃的温度；b) 14L/min～16L/min 之间的流量；c) 接近8000kPa～10000kPa 的压力（尽量接近喷嘴孔测量）。
把试验样品安装在支持物上，并每分钟旋转5±1圈，并按照图9，在1到4个位置处将样品放置于高压水喷射下各30s。
α(°) a（mm）b（mm）30±5 100 8±230±5 150 10±2图8 喷嘴和喷管尺寸喷嘴孔和样品上参考点的距离应为（125±25）mm，见图9。
图9 试样放置4.5.2.2试验要求在4.5.2.1中试验的密封接插器应按顺序完成表1中的试验。
4.6 温度与湿度循环4.6.1试验方法进行温度/湿度循环试验时，用带护套的线线连接，所用护套应配有全部接插件。
在合适的实验室内，按下列顺序进行10个周期试：a）保持室温t（23±5）℃，相对湿度45%～75% 4h;b）相对湿度95%～99%时，把t在0.5h内升高到（55±2）℃；c）保持b)结果10h；d）在2.5h内把t降到（-40±2）℃；e）保持d)结果2h；f）在1.5h内，把t从（-40±2）℃升到表5的分级试验温度±2℃；g）保持2h；h）允许在1.5h内恢复到室温（23±5）℃。
每周期为24h。
在一个试验周期结束时，试验将暂停。
在暂停期间，试验样品将在a)中所述条件进行保存。
暂停时间应在试验报告中给予注明。
4.6.2试验要求4.6.1中的样品应按表1顺序要求完成试验。
4.7 结合温度振动4.7.1 试验方法振动试验方法考虑了适用于电气插接的不同等级要求的振动程度。
按图10选择试验方法，按表7选择振动参数。
试验前应进行如下预处理：a) 插拔样品5次，以充分显示接插表面的磨损状况；b) 将配合的样品置于50个热冲击周期。
每一个周期包括：1) 在（-40±2）℃时30min；2) 10s最大过渡时间；3) 在表5中适当的环境温度的最高值时30min；4) 10s最大过渡时间。
将配合好的接插器适当地安装在如图10所示的一个振动桌面上开始执行振动试验。
串联所有插接件，给以100m A电流并观察整个试验过程的接触电阻变化（见图11中的试验安排）频率变化以每分钟1倍频度的对数曲线进行。
在三个互相垂直的方向上，每个方向都要运行16h(共48h)。
图10 振动试验装备方法图11 振动试验中的接触电阻监控表7 结合温度振动试验参数等级低频/振幅高频/加速度A 10Hz~55Hz/±0.75mm ＞55Hz~500Hz/10g -----B 10Hz~80Hz/±0.75mm ＞81Hz~500Hz/20g ＞500Hz~2000Hz/18gC 10Hz~100Hz/±0.75mm ＞100Hz~500Hz/30g ＞500Hz~2000Hz/20g4.7.2 试验要求在4.7.1中，接触电阻值的变化，连续大于7Ω的时间不超过1μs，见图12，在此试验结束后，试验样品应按顺序完成表1中的试验。
图12 振动试验中的接触电阻4.8 绝缘电阻4.8.1试验方法在相互连接的所有接插件和装着护套的接插件之间通以500V直流电压，此绝缘电阻试验应在45%～75%的相对湿度下进行，并在此情况下测量绝缘电阻。
电压应加在不同试验样品的两个相邻插接件间。
4.8.2试验要求在4.8.1中测量的绝缘电阻应至少为100MΩ。
在温度与湿度循环后，绝缘电阻测量之前，非密封的接插器和防溅接插器应在（23±5）℃和45% ～75%的相对湿度的环境下保存3h。
密封接插器将在1h内记录完成数据。
4.9 绝缘介电强度4.9.1试验方法用有效值1000V的交流电压（50Hz或60Hz）或1600V的直流电压通过所有连接在一起的接插件和装着护套的接插件保持1min，要求45%～75%的相对湿度。
4.9.2试验要求在4.9.1中不能有电介质断裂或击穿现象。
4.10 电压降4.10.1试验方法测量电压降需在已安装好的测量公端子（参见图13）上进行。
测试电流按表8和表9中的测试电流要求。
当公端子连接的发热情况稳定时，开始测量电压降。
图13 电压降测量布局4.10.2试验要求在4.10.1中测量的电压降不能超过表8和表9中扁形插塞式连接Cu Zn，Cu Sn初始测量值和St 公端子连接初始测量值。