机械制图的表达方法培训讲义
机械制图培训课件
对未来机械制图培训的建议和期望
THANKS
感谢观看
渲染效果设置
介绍渲染的过程和注意事项，以及如何保存渲染结果并导出为所需格式。
渲染过程与输出
3D模型的构建与渲染
工程图的生成与输出
工程图的生成
阐述如何将3D模型转化为工程图，包括各种视图如剖面图、断面图等的生成方法。
工程图的标注与注释
介绍如何对工程图进行标注和注释，包括尺寸、公差、表面粗糙度等参数的标注方法。
机械制图
投影法是机械制图的根本方法，通过在二维平面上投影三维物体，得到机械零件的二维图形。
投影法
视图是机械零件在某个方向上的投影，用来表达零件的形状和相对位置。
视图
03
图纸幅面
图纸幅面是用来绘制图样的纸张大小，根据不同的机械零件和使用场合选择合适的图纸幅面。
制图的标准和规范
01
制图标准
机械制图有一套国际通用的标准，如ISO标准和我国的GB标准，规定了图样的画法、标注方法等。
xx年xx月xx日
机械制图培训课件
机械制图基础知识机械制图技术机械制图的计算机辅助设计机械制图实践技巧机械制图的发展趋势和展望机械制图培训的总结和展望
contents
目录
01
机械制图基础知识
1
制图的基本概念
2
3
机械制图是利用图样表示机械的形状、尺寸、相对位置和加工方法的一门技术，是机械工程界通用的交流语言。
文件管理与快捷键
介绍如何新建、打开、保存文件，以及常用快捷键的使用方法和技巧。
坐标系与视图调整
阐述CAD软件中的坐标系概念，以及如何调整视图、缩放和平移等操作。
要点三
详细介绍如何使用CAD软件进行3D模型的构建，包括实体、曲面等建模方法。
机械制图培训讲稿
3.3、形状和位置公差（GB/T131-1993） 形状和位置公差简称形位公差，是零件要素（点、线、
面）的实际形状和理想形状和理想位置的允许变动量。
1、 几种常用的形位公差图形和说明
第四部分 读图要求
4.1 读零件图要求 4.2 读装配图要求
4.3 读图中需要注意事项
4.1 读零件图要求
4.2 读装配图要求
a 向视图 b 剖视图
c 局部视图 d 放大视图
e 断面视图
2.4.5 视图中的简化标示法
2.4.1 视图和视图布局
视图为机械产品是向投影面投影所得到的图形
六个基本视图如下： 1 前视图：由前向后投影； 2 俯视图：由上向下投影； 3 左视图：由左向向投影； 4 右视图：由右向左投影； 5 顶视图：由下向上投影； 6 后视图：从后向前投影
1、尺寸公差：它是允许尺寸的变动量， 简称公差；
2 尺寸公差没有符号的绝对值， 公差=上偏差——下偏差
3 配合 基本 尺寸相同的，相互结合的孔和轴 公差 带之间的关系称为配合。 根据使用要求不同，配合有三类： a 间隙配合：具有间隙的配合； b 过盈配合：具有过盈的配合； c 过渡配合：按照要求加工可能是间隙配合也可能为过盈配合
2.4.4 三视图外的补充视图------局部视图
c 局部视图： 当物件某些外部局部特征复杂。又不想使用 过多的视图来表达，可以采用局部视图。
注意局部视图以波浪线为界。
2.4.4 三视图外的补充视图------放大视图
d 放大视图：
当物件某些外部的局部特征尺寸过小。用大于原图的比 例而绘制出的图形，称为放大视图
机械部颁布了一部关于机械行业所用工程制图，俗称《机械制图》
机械制图
机械制图系列课件-07机件常用表达方法
A－A
A－A
A
A
A
A
A
A
A
A
☆ 标注方法：
☆ 注意问题：
① 两剖切平面的转折处不应与图上的轮廓线重合，在剖视图 上不应在转折处画线。
② 在剖视图内不能出现不完整的要素。只有当两个 要素有 公共对称中心线或轴线时，可以此为界各画一半。 ☆ 适用范围：
–两个或两个以上相交剖切平面（旋转剖） –两个或两个以上平行剖切平面（阶梯剖） –组合剖切面（复合剖） • 半剖：结构对称时的剖视 • 局部剖：剖面形式灵活的剖视 • 断面： –移出剖面 –重合剖面
1、全剖视图
A-A
假想用一个剖切平
面，把机件完全地切
A
A 开。
全剖视图的使用场合
• 外形简单、内部结构复杂
E -C
断面图
基本概念
假想用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断 面的图形，这个图形称为断面图，主要用于表达 机件细小局部结构。
断面与剖视的区别
J 剖视图则将机件处在观察者和剖切平面的部分移去后，除 了断面形状以外，还要画出机件留下部分的投影。
J 断面图只画出机件的断面形状。
剖视图
断面图
(a) 两视图
（a）立体模型
（b）三视图
（c）多种表示法
选择
A
A
A-A
A
(1)
(2)
A
A A向
A向
(3)
(4)
7.2 剖视图
问题： 当机件的内部形状较复杂时，视图上将出现许多虚线， 不便于看图和标注尺寸。
机械制图基本知识培训pptx
装配图绘制方法和步骤
选择合适的表达方案
根据机器或部件的结构特点和工作原 理，选择合适的视图表达方案。
绘制视图
按照视图方案，运用各种视图、剖视、 断面等表达方法，绘制出各个视图。
装配图绘制方法和步骤
标注尺寸
01
标注出必要的尺寸，如性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸等。
编写技术要求
02
用文字或符号说明对机器或部件的性能、装配、检验等方面的
箱体类零件一般由底座、箱壁、箱盖等部分组成， 零件的形状复杂，内部为空腔，有较多的孔、槽等 结构。
尺寸标注
以零件的主要装配面或加工面作为尺寸基准，同时 标注各孔、槽等结构的定位尺寸和定形尺寸。
表达方法
主视图一般选择最能反映零件形状特征和主要结构 的方向，同时用其他视图表达零件的局部和细节结 构。对于内部结构复杂的箱体类零件，还需要采用 剖视图、断面图等表达方法。
技术要求
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等，应标注 在相应视图上。同时，还需要标注零件的材料、热 处理、表面处理等技术要求。
装配图绘制与识读技
05
巧
装配图作用和内容要求
装配图作用 表达机器或部件的工作原理、结构特点、零件间的装配关系和相对位置。
为机器或部件的制造、装配、调试、维修提供依据。
装配图作用和内容要求
通常采用主视图表达零件的主体结构，再用 适当的局部视图、剖视图、断面图等表达零 件的局部和细节结构。
尺寸标注
技术要求
以回转轴线作为径向尺寸基准，轴向的主要 尺寸基准可选为重要的端面。
包括尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等， 应标注在相应视图上。
轮盘类零件结构分析及表达方法
结构特点
轮盘类零件的主体部分一般由回 转体组成，也有其他形状。零件 上常有均布的孔、肋、轮辐等结
《机械制图讲义》课件
等制造业领域。
机械制图对于产品设计和开发、生产制造、质量控制、维修维
03
护等都起着至关重要的作用。
机械制图的基本原则和标准
机械制图遵循“投影理论”和“ 图示方法”，使用正投影法将三
维物体转换为二维平面图形。
机械制图的标准包括图纸幅面与 格式、比例、字体、图线、剖面 线等，这些标准确保图纸的可读
性和一致性。
05
机械制图的标注与符号
尺寸标注
尺寸标注的基本原则尺寸标注应准确、清晰、整，遵循国家标准和 行业规范。
尺寸标注的方法
根据零件的结构特点，选择合适的尺寸标注方法 ，如线性标注、角度标注、直径标注等。
ABCD
尺寸标注的组成
尺寸标注由尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头 等组成。
尺寸标注的注意事项
注意避免尺寸标注的矛盾和冲突，如不要封闭标 注，避免重复标注等。
透视投影法
定义
透视投影法是一种通过透视原理将三维物体转换为二维图形的方法 ，通过观察者和物体之间的距离和角度来计算透视效果。
特点
透视投影法能够表达物体的立体感和空间感，但投影面上的图形与 物体的真实形状存在较大的失真。
应用
透视投影法常用于绘画、摄影、电影等领域，创造出具有空间感的艺 术效果。
轴测投影法
机械制图的标准和规范是国际上通用 的，以确保图纸的可读性和互操作性 。
机械制图是工程界通用的技术语言， 是机械工程领域中必不可少的交流工 具。
机械制图的重要性和应用领域
01
机械制图是机械工程领域中最重要的基础技能之一，是机械工 程师必备的技能。
02
机械制图广泛应用于汽车、航空、船舶、重型设备、电子产品
点
原点
(完整word版)机械制图基础知识讲义
机械制图基本知识一、培训范围本科主要讲述了机械制图中图纸幅面、比例、字体、图线、剖面符号、图样表达、尺寸标注、简单机械图样画法等的基本要求和规定。
二、培训目的了解机械制图中国家标准的有关规定，掌握识图中的各种注意事项,能够读懂基本的零件图、装配图,以及绘制简单的零件图。
三、培训内容1图纸幅面1.1绘制图样时，应优先采用下表中规定的图号，各图号幅面按约二分之一的关系递减.1.2图纸应画有图框，其格式如图2、图3、图4、图5所示，图2、图3为留有装订边的图框格式，图4、图5为不留装订边的图框格式。
在图纸上必须用粗实线画出图框。
1.3为了绘制的图样便于查阅和管理，每张图纸都必须有标题栏. 标题栏应位于图框的右下角，看图方向应与标题栏方向一致。
标题栏一般由更改区、签字区、名称及代号区、其他区组成，也可按实际需要增加或减少.1.4在装配图中一般应有明细栏，其一般配置在装配图中标题栏的上方,按由下而上的顺序填写.明细栏一般由序号、代号、名称、数量、材料、质量（单件、总计)、分区、备注等组成,也可按实际需要增加或减少。
2比例2.1绘制图样时所采用的比例为图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比，即图形的大小与机件的实际大小之比。
2.2绘制图样一般采用下表中规定的比例。
2.3注意：1）绘制同一机件的各个视图应采用相同的比例，并在标题栏的比例一栏中填写。
当某个视图需要采用不同的比例时,必须另行标注。
2）当图纸中孔的直径或板的厚度等于或小于2mm以及斜度和锥度较小时，可不按比例而夸大画出。
3）画图时比列不可随意确定，应按照上表选取，尽量采用1:1的比例画图.4）图样不论放大或缩小,图样上标注的尺寸均为机件的实际大小，而与采用的比例无关。
3字体3.1图样中书写的字体应做到：字体端正、笔画清楚、排列整齐、间隔均匀。
汉字应用长仿宋体书写。
3.2字体的号数，即字体的高度（单位为毫米)，分为20、14、10、7、5、3。
机械制图讲义之第七章_机件常用表达方法
第7章机件常用表达方法当机件的形状和结构比较复杂时，如果仍用两视图或三视图，就难于把它们的内外形状准确、完整、清晰地表达出来。
为了满足这些要求，国家标准《机械制图》中的“图样画法”规定了各种画法：视图、剖视、剖面、局部放大图、简化画法和其它规定画法等。
7.1视图根据有关标准和规定，用正投影法绘制出的机件图形，称为视图。
视图通常有基本视图、向视图、局部视图、斜视图和旋转视图。
一、基本视图用其配置基本投影面和基本视图：在原有的三个投影面的基础上，再增设三个投影面，组成一个正六面体，以这个正六面体的六个表面作为基本投影面，将机件向基本投影面投射所得的图形，即为基本视图。
包括：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图。
图1 六个基本视图及视图的配置图2 视图不按基本视图配置时的标注（向视图）在同一张图纸上，投影图按图1配置各视图时，一律不标注视图的名称；若不能按图6.1配置各视图，则应在视图上方标注视图的名称“X向”或“X”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母“X”，如图2。
基本视图若不按以上方式配置，而是自由配置，这种视图称为向视图。
国标规定：绘制机件的图样时，应首先考虑看图方便，根据机件的结构特点，选用适当的表达方式，在完整、清晰地表达机件各部分形状的前提下，力求制图简便。
为了便于看图，视图一般只画出机件的可见轮廓（用粗实线画），必要时才画出其不可见轮廓（用虚线画）。
二、局部视图将机件的某一部分向基本投影面投射所得的视图，称为局部视图。
画局部视图应注意的问题：在一般情况下，应于局部视图上方标注视图的名称“X向”或“X”，在相应的视图附近用箭头指明投影方向，并标注相同的字母“X”；当局部视图按投影关系配置时，中间又没有其它图形隔开时，可省略标注。
局部视图的断裂边界通常用波浪线表示。
当局部视图所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画。
用波浪线作断裂线时，波浪线不应超过断裂机件的轮廓线，应画在机件的实体上，不可画在机件的中空处。
机械制图知识培训讲义
机械制图知识培训讲义一、定义准确地表达物体的形状、尺寸及其技术要求的图形，称为图样。
机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。
图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。
工程技术人员必须掌握这种技术语言，具备画图和看图的能力，也应该具备计算机绘图的能力。
对于生产一线的生产工人要求能够看懂图样，并按照图样的要求制作出产品。
机械图样主要有零件图和装配图，此外还有布置图、示意图和轴测图等。
零件图表达零件的形状、大小以及制造和检验零件的技术要求；装配图表达机械中所属各零件与部件间的装配关系和工作原理。
二、机械图样的配置内容图样的配置内容很多，如：图纸幅面、字体、比例、图线、标题栏、明细表、管理要求等。
在这里我主要讲一下图线。
图线是图样的基础。
绘制图样时，合理运用图线是正确表达设计思想的重要保证。
各种图形都是由不同的图线组成，不同型式的图线代表着各自不同的含义，一次来表达与识别图样的结构特征和相关要求。
GB/T17450-1998《技术制图图线》中规定了15种基本线型。
机械图样只用了其中的四种即：实线、虚线、点划线、双点划线。
图线的宽度分为粗线、中粗线、细线三种。
机械图样上多采用两种线宽即：粗线、细线。
各基本线型的应用A粗实线：（1）可见棱边线（2）可见轮廓线（3）.相贯线（4）剖切符号线B细实线(1)过渡线(2)尺寸线(3)尺寸界线(4)尺寸线的起止线(5)指引线和基准线(6)剖面线(7)零件成型前的折弯线C虚线(1).不可见棱边线(2)不可见轮廓线D点划线1.轴线2.对称中心线3.孔系分布的中心线4.分度圆（线）E双点划线(1).中断线(2).相邻辅助零件的轮廓线(3).轨迹线(4).成型前轮廓线三、视图1、投影法是机械制图中图样表达的基础，所要绘制的零件应通过投影法中真实的投影关系来获取图形，从而反映零件的具体结构。
机械制图培训讲义
机械制图培训讲义1. 简介机械制图是机械设计和工程领域的重要基础知识之一，通过图纸的形式将设计者的想法和意图传达给生产制造、装配、维护等环节，是实现机械产品从设计到实现的关键环节之一。
本讲义旨在介绍机械制图的基本概念、绘制方法和规范要求，帮助学员掌握机械制图的技能，提高设计效率和质量。
2. 基本概念2.1 机械制图的定义机械制图是一种通过图纸来表示机械设计意图的技术。
它包括三个主要方面：•平面制图：用于表示物体的轮廓形状、尺寸和位置关系等。
•剖视图：通过切割物体来显示其内部结构和细节。
•组装图：用于表示多个零部件的装配关系和装配顺序。
2.2 制图工具和材料在机械制图中，常用的制图工具和材料有：•绘图纸：通常使用A3或A4纸张，用于绘制图纸。
•铅笔和橡皮擦：用于绘制轮廓线和修正错误。
•直尺和量规：用于测量和绘制尺寸。
•三角板：用于绘制直线和角度。
•速画板和钢笔：用于绘制精确的直线和曲线。
2.3 常用符号和标记在机械制图中，使用一些常用符号和标记来表示特定的意义，包括：线段、箭头、尺寸标注、文字注释等。
例如，实线用于表示实体轮廓；虚线用于表示截面或隐藏部分；箭头用于标注尺寸和方向等。
3. 绘图方法和规范3.1 绘图准备在进行机械制图之前，需要进行必要的准备工作，包括确定图纸尺寸、选择合适的绘图工具和材料等。
3.2 平面制图平面制图包括主视图、剖视图和局部放大等内容。
主视图是最常用的表达方式，用于展示物体的外部形状和尺寸。
在进行主视图制图时，需要确定投影方法、选择视角和标注尺寸等。
剖视图用于展示物体的内部结构和细节，通常在主视图无法完全表达时使用。
局部放大主要用于放大某一部分特定的细节，帮助观察和理解。
3.3 组装图在进行机械组装图时，需要确定总装零件和部件关系，在图纸中使用虚线表示零件的位置和安装方式。
3.4 标注和注释在制图过程中，需要进行必要的标注和注释，包括尺寸标注、文字说明、符号标识等。
尺寸标注是机械制图中的重要内容，用于表达零件尺寸和位置关系，通常有直接和间接两种标注方法。
机械制图培训PPT课件
2021/6/30
第38页/共72页
4、三视图的形成
• 主视图：从前往后进行投 影，在正立投影面（V面） 上所得到的视图。
• 俯视图：从上往下进行投 影，在水平投影面（H面） 上所得到的视图。
32 20 10 10
32 20
17
2X 8
18 28 56
(a) 正确
17
28 18
56
(b) 错误
2X 8
2021/6/30
第25页/共72页
5.尺寸数字
尺寸数字用来表示所注尺寸的数值,是图样中指令性最 强的部分。要求注写尺寸时一定要认真仔细、字迹清楚， 应避免可能造成误解的一切因素。 注写尺寸数字时应符合下列规定： (1) 线性尺寸数字的注写位置：
16
16
12
16
(材料标记)
标记 处数
分区 更改文件号 签名 年 月 日 4×6.5 12 12
设计
(签名) (年 月 日) 标准化 (签名) (年 月 日)
重 阶段标记 量
比
例
审核 工艺
批准
6.5
共 张第 张
12 12
16
12 12
16
50
第9页/共72页
(9) 9 10
(单位名称) (图样名称) (图样代号)
水平方向的尺寸，一般应注写在尺寸线的上方；铅垂 方向的尺寸，一般应注写在尺寸线的左方；倾斜方向的尺 寸一般应在尺寸线靠上的一方。也允许注写在尺寸线的中 断处。
(2) 线性尺寸数字的注写方向
机械制图培训讲义(ppt 39页)
（圆弧）。如图中的R40圆弧。 连接线段（圆弧）：只知定形尺寸的线段（圆弧）。如图中
的R6圆弧。
1.5d
d 0.15d×
45°
(a) 螺栓
2d
0.7d
L
标准件的画法
由作图决定 30°
D
2D (b) 螺母
正面V不动；水平面H绕OX 轴向下旋转90°；侧面W绕 OZ轴向右旋转90°。
俯视图在主视图的正下方，左视图在主视图的正右方。
视图与物体之间的关系
三视图之间的投影关系
高平齐 长对正
宽相等
1.用圆规量取 2.用45度辅助线
画三视图的方法
(1) 分析物体上的面、线与三个投影面的位置关系，根据正投影特 性判断其投影情况，然后综合出各个视图。
投影法及其分类
将投射线通过物体，向选 定的平面投射，并在该平面上 得到图形的方法称为投影法。 根据投影法所得到的图形称为 投影图（投影）；投影法中得 到投影的平面称为投影面。
按投影方式分为中心投影 法、正投影法、斜投影法 。
正投影性质
1.显实性：平面图形与投影面 平行时，投影反映实际形状。
2.积聚性：平面图形与投影面 垂直时，投影面积聚为一直 线。
1.5d 0.8D D
2.2d 1.1d
平垫圈
1.5d
60° 0.1d 装配中的弹簧垫圈
(c) 垫圈
0.2d
0.15d
装配图的绘制方法
1. 主视图的选择 (1) 应满足装配体的工作位置，并尽可能地反映特征结构； (2) 主视图方向应能反映装配体的工作原理和主要装配干线； (3) 应尽可能反映零件之间的相对位置关系。
机械制图培训课件分解
技术要求
说明零件在制造和检验时应达到的技术标准
7
剖视图的种类
全剖视图
适用于外形简单内形复杂 不对称的物体
半剖视图
适用于内、外形均须表达 且形状对称的物体
适用于内、外形均较复杂且
局部剖视图 形状不对称的物体
较灵活，但要避免支离破碎
单一剖切面全剖视的概念及画法 是其它各种剖视图的基础
8
尺寸注法
9
1 基本规则
视图表示物体的形状, 而其真实 大小以所注的尺寸为依据.
t10
20
5 2-?10
R12
36 60
10
尺寸标注内容
? 细实线;
尺寸线 ? 平行所注线段; ? 不能用其它线代替或与其重合；
20
5 2-?10
尺寸界线
? 细实线; ? 垂直尺寸线;
2~3
箭头
? 画至尺寸界线; ? 画法:
R12
长4宽1
36
60
? 为物体的实际尺寸,与绘图比例无关;
? 单位:mm，不标注;
宽度方向基准 首先总确体定尺尺寸寸基准
长总、长宽、、总高宽三、个 长度方向基准 方总向高均尺须寸确定
检调整查各分尺寸
确定总体尺18寸
螺纹及螺纹紧 固件
19
内容
1 螺纹的形成及结构要素 2 螺纹的种类 3 螺纹的规定画法 4 螺纹的标注方法 5 螺纹紧固件
20
1 螺纹的形成及结构要素
形成
螺旋线
制在回转体外表面 的螺纹为 外螺纹 A
36
双头螺柱连接
37
小结
掌握螺纹的画法和标注
画法 三条线
机械制图基本知识(培训资料)课件
剖面和剖视图的画法
总结词
画剖面和剖视图需要遵循一定的步骤和规则。
详细描述
首先，确定需要表达的物体内部结构，选择适当的切割平面。其次，根据切割平面画出剖面线，表示物体被切割 的部分。最后，进行投影，将切割后的物体展示在图纸上，形成剖视图。在画剖视图时，需要注意投影方向、投 影角度和比例等因素，以确保图像准确无误。
线条和标记
线条应该清晰、均匀、不断线，标记应该准确、清晰、简洁。避免使 用模糊或难以理解的标记。
排版
图纸的排版应该整齐、美观，便于阅读和理解。合理安排视图、表格 、文字等元素的位置，使其在视觉上更加协调和易读。
03 三视图基础
主视图、俯视图和左视图的定义和关系
主视图
表示物体正面的投影，通常为物体的 高度方向。
剖面和剖视图的标注和应用
总结词
为了清晰地表达物体的内部结构，需要对剖面和剖视图进行标注。
详细描述
标注的内容包括剖切位置、投影方向和剖视图的名称等。此外，在应用剖面和剖视图时，需要考虑物 体的形状、材料和工艺等因素，以选择合适的表达方法。同时，还需要注意与其他视图保持一致，确 保图纸的准确性和完整性。
06 标准件和常用件的表达方法
标准件和常用件的分类和标记
分类
标准件是指按照国家标准的规格、尺 寸和性能参数制造的零部件，常用件 则是在机械工程中经常使用的具有特 定功能的零部件。
标记
标准件和常用件通常采用统一的标记 系统进行标识，标记中包含了零部件 的名称、规格、型号、制造标准等信 息，以便于识别和管理。
机械制图基本知识(培 训资料)课件
目录
Contents
• 机械制图概述 • 制图基本技能 • 三视图基础 • 剖面和剖视图 • 零件图和装配图 • 标准件和常用件的表达方法
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圆跳动：实际要素绕基准线回转一周，所允许的最大跳动量
27
全跳动：实际要素绕基准线连续回转一周，所允许的最大跳动量
第三节 形状和位置公差
2、形位公差的标注(举例)
被测表面
• 指引线的箭头指向被测表面的 可见轮廓线或其引线上
形位公差代号由公差项目 符号框格、指引线、公差 数值和其他有关符号以及 基准符号组成
⑵重合断面：画在被切断部分的投影轮廓内的断 面图，称为重合断面。
图6-27 移出断面图
图6-28 重合断面图
A A
§4 局部放大图及其他规定与简化画法 一、局部放大图
图6-35 局角画法
第三角画法
图6-45 两种画法的标识符号
机械图样上技术要求的标注
第一节 表面粗糙度 第二节 极限与配合的基本概念
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配合 定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间 的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配 合、过盈配合以及过渡配合。 1 、间隙配合：装配后有间隙，轴可在孔中自由转动。
回本节 回首页
配合 2 过盈配合：装配后有过盈，轴不可在孔中自由转动
回本节 回首页
优先常用配合 基孔制优先、常用配合 3 过渡配合
足零件的使用要求和装配互 换性
为了保证滚柱质量，除了注出直径尺 寸公差，还需注出轴线形状公差
26
P 202 一般零件形状位置公差，由尺寸公差、加工机床的精度保证
第三节 形状和位置公差
P 202
1.形状和位置公差的概念
形位公差 各项目的符号
线轮廓度：零件宽度方向任一横截面上实际线的轮廓形状所允许的变动量… 面轮廓度：实际表面的轮廓形状，所允许的…
为对称图形的形体。
图3-6 半剖视图
优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。
3.局部剖视图
用剖切平面局部地剖 开机械零件所得的剖视图， 称为局部剖视图。
优点：局部剖视图 不需满足任何条件，可 根据需要任意剖切。
图6-15 局部剖视图⑴
4平面剖切
(1)一般平面 剖
(a)
图6-18 单一剖切面剖切⑵
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二、符号及其标注
二、符号及其标注
6.3 3.2
2
其余
φ62 φ52
1:10
φ50 φ75 φ92
3.2 6.3
26 34
4×φ9
12.5
未注圆角R3
标题栏
一、基本极概限念 与配合的基本概念及标注
示例：
基本尺寸: Ø30 上偏差：-0.020 下偏差：-0.033 最大极限尺寸Dmax＝29.980 最小极限尺寸Dmin＝29.967 公差＝0.013
A
B
D C
§3 断 面 图
一、断面图的概念及种类
1.概念：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该 剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。
注意：断面图与 剖视图的区别
图6-26 断面图
断面图
剖视图
2.断面图的种类
⑴移出断面：画在被切断部分的投影轮廓外面的 断面图，称为移出断面。
基轴制优先、常用配合
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
25
19
• 被测表面相对底面 的垂直度公差为0.08
• 被测表面的平面 度公差为0.05
被测表面 轮廓延长 线
基准面
被测表面
基准面
P. 212-215
28
第三节 形状和位置公差 •被测要素（或基准要素）是轴线时，箭头（或基准符号）应与该要素的 尺寸线对齐。基准符号与箭头重叠时，可代替箭头
右端面对基准轴的 垂直度公差为0.05
机械制图的表达方法
本课程教学目标要求:
1、了解机械制图的相关原理。
2、了解机械零件的常用表达方法。 3、了解常用视图、剖视图、断面图的用途、
画法和标注规则。 4、了解第一视角和第三视角。
一、基本视图
1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面，这六个投影 面称为基本投影面。
2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯 视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。
图1-2 六个基本视图
二、向视图/斜视图，局部视图
当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在适当的位置，并称这种图 为向视图。
将机械零件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的 视图，称为斜视图
图1-3 向视图
图1-5 斜视图
§2 剖 视 图
一、剖视图的基本概念
1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机械零件，将处 在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向 投影面投射所得的图形，称为剖视图,简称剖视。
及标注
表面粗糙度
一、 概念
零件在加工过程中，表面不 可能绝对光滑和平整，在放大 镜下，可以观察出高低不平的 峰谷，这种微观几何形状的特 征叫表面粗糙度
1、形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）
而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。
2、 粗糙度对工件的影响：
<1> 使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。 所以，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。
最大极限尺寸
• 根据机械工业产品生产使用的需要，考虑 定值刀具、量具规格的统一，国家标准规 定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴 公差带
• 国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基 孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴 制常用配合47种，优先配合13种，应尽量 选用优先配合和常用配合
练习
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练习
公差配合结束
第三节 形状和位置公差（简介）
• 代号表示实际轴线与理
1.形状和位置公差的概念
想轴线之间的变动量—— 直线度，必须保持在
零件各几何要素的
0.006毫米的圆柱面内
实际形状和位置对
理想形状和位置的
的允许变动量
精度较高的零件，不仅需要 保证其尺寸公差，而且要保 证其形状和位置公差 才能满
图2-1 剖视图的形成
2.剖面符号
表2-1 各种材料的剖面符号
二、剖视图的种类：
剖视图
全剖
半剖 局部剖
1.全剖视图
用于外部形状简单，内部 有孔、槽的形体。
缺点：不能完整地表达机械 零件的外部结构。
图3-5 全剖视图
2.半剖视图——沿对称中心线剖切机械零件的 1/用4于。外部有形状需要表达，内部有孔、槽，且在这个方向上