矿山压力监测kj216-仪器-实验指导书
KJ21矿压监测系统介绍及配置
KJ21矿压监测系统介绍及配置工作面部分天地科技股份有限公司2010年10月15日1 矿压监测意义及目的顶板灾害是煤矿五大灾害之一。
据统计，2005年全国煤矿共发生顶板事故1805起，占总数的55%，居第一位，死亡2058人，占全国煤矿总数的34.7%，仅次于瓦斯灾害，居第二位。
预测预防顶板灾害已成为我国煤矿生产中必不可少的环节之一。
矿压观测能够第一时间掌握井下实际情况，便于做到防范于未然。
长期进行矿压观测，分析矿压显现规律，可以较准确地预测预报顶板灾害。
因此，矿压观测是煤矿生产过程中必不可少的工作之一。
根据《煤矿安全规程》规定，矿压观测主要内容包括支架工作阻力，顶板离层量观测，锚杆（索）受力，煤体应力。
根据观测方式的不同，可以分为两种观测方式，一是人工采集，即矿压观测人员定期到井下采集数据，上井后传入计算机，采用专用软件进行分析；二是在线传输，即在地面可以直接看到井下传感器数据。
随着我国计算机水平和传感器技术的不断发展，目前矿压监测系统主要采用在线监测，与采集式系统相比，在线观测拥有显著的优点：（1）矿压观测人员不需要每天下井采集数据，观测效率高；（2）地面人员能实时掌握井下支架受力情况，及时预报顶板来压情况；结合五家沟矿的实际情况，采用天地科技股份有限公司研制的KJ21矿压监测系统监测工作面支架工作阻力。
2 国内矿压监测存在问题问题一：矿压设备售后服务人员多数不懂矿压矿压监测及数据分析具有理论性及专业性较强，多数矿压设备生产厂家售后服务人员对矿井生产、采煤方法、矿压理论基本不了解，无法通过矿压数据分析矿压显现规律，无法评价支架与地质条件适应性及巷道支护质量，不能深入地培训矿压观测人员，造成矿方矿压监测结果无法指导生产实践，成为摆设。
问题二：煤矿矿压监测设备投入大，人力投入少近年来随着煤矿经济效益的好转以及对矿压认识的深入，在矿压监测设备方面投入不断加大，但受煤炭行业快速发展的影响，专业技术人员缺乏，矿压监测方面人力投入少，相当一部分矿井没有专门矿压数据分析人员及矿压设备维护人员，导致矿压监测作用没有正常发挥。
复合顶板综采工作面矿山压力研究与应用
收稿日期：2016－10－23作者简介：兰团晖（1984—），男，河南宝丰人，2008年毕业于河南理工大学，工程师，现在铜川矿业公司东坡煤矿生产科工作。
复合顶板综采工作面矿山压力研究与应用兰团晖，康文辉（陕西陕煤铜川矿业有限公司东坡煤矿，陕西铜川727023）摘要：东坡煤矿5－2煤层直接顶属于较为破碎的复合顶板。
综采工作面回采过程中煤墙片帮、端头漏顶事故时有发生，严重影响了工作面的正常生产。
针对这一问题，东坡煤矿与科研单位联合开展矿山压力动态监测研究，采用尤洛卡KJ216矿压动态监测系统分析和归纳矿山压力显现规律，指导工作面支护，降低顶板事故发生，确保工作面安全生产。
关键词：复合顶板；矿山压力；显现规律中图分类号：TD323文献标识码：B文章编号：1671－749X （2017）02－0021－03Ｒesearch and application of ground pressure offully-mechanized mining face with composite roofLAN Tuan-hui ，KANG Wen-hui（Dongpo Coal Mine ，Shaanxi Shanmei Tongchuan Mining Co．，Ltd．，Tongchuan 727023，China ）Abstract ：The immediate roof of No．5-2coal seam in Dongpo Coal Mine is composite roof．In the mining process of fully mechanized mining face ，the accidents of coal wall spalling and roof leakage occurred frequently ，which seriously influence the normal production．With the KJ216mine pressure dynamic monitoring system ，the strata behavior regularity was ana-lyzed ，the mining face supporting work was guided ，the roof accidents were decreased and the safety production was en-sured．Key words ：composite roof ；ground pressure ；strata behavior regularity0引言东坡煤矿位于陕西省铜川市印台区高楼河乡，是铜川矿业公司主要矿井之一，设计年生产能力为90万t 。
KJ216顶板动态监测系统使用说明书(离层部分)
KJ216顶板动态监测系统顶板离层（围岩移动）报警监测子系统1.系统概述顶板离层（围岩移动）报警监测子系统（以下简称顶板离层系统）主要用于煤矿巷道顶板及围岩深部松动和离层监测，也可以用于其它相似结构的涵洞、人防工程顶板垮落危险监测。
系统采用分布式总线技术和智能一体化传感器技术，每台下位本安型分站可连接64个智能传感器，多台本安型分站可组成多个采区的监测网络。
本安型分站与上位主站连接将监测数据传送到井上监测服务器。
顶板离层系统采用隔爆兼本安型电源供电，每台电源可同时供电20个围岩移动传感器（又称离层传感器）。
围岩移动传感器采用钻孔式安装，每个钻孔（传感器）设置2个基点，传感器具有现场显示、声光报警功能。
系统监测分析软件CMPSES ，采用C/S+ B/S 结构，支持局域网在线模式和信息共享，支持广域网和互联网的浏览器访问模式。
该软件与综采监测、锚杆支护应力监测、超前支撑应力监测集成于一个平台。
2.系统结构与组成图1 顶板离层报警监测系统组成图系统组成如图1所示。
每个最小功能子系统包括：本安型分站、隔爆兼本安型供电电源、围岩移动传感器、本安型接线盒组成。
每台本安型分站下位可连接64个监测传感器，当监测传感器的数量少于20个时可与本安型分站使用一台电源供电。
每增加20个传感器时，增加一台隔爆兼本安供电电源。
监测主站本安型分站多个测区的顶板离层系统可以通过本安型分站上位总线级连扩展多个本安型分站，组成多分站的顶板离层监测系统，结构如图2所示。
图2 多测区离层系统扩展图3.本安型分站本安型分站负责一个测区一个功能子系统数据采集和通讯，本安型分站的下位机为监测分站或一体化监测传感器，下位总线采用RS485总线，下位总线最大可负载64个传感器。
3.1 本安型分站结构JZ1——上位通讯插座 JZ2——电源插座 JZ3——下位通讯插座图3本安型分站结构示意图JZ1 JZ2 JZ3图 4 本安型分站连接插座信号定义监测主站1#本安型分站2#本安型分站3#本安型分站显示器 1— VCC 2— GND 3— SA 4—SB1—18V 2—0V 3—NC1—2—3—SA 4—SB 5—NC3.2本安型分站的连接见图4，本安型分站与上位主站采用有线连接，采用4芯通讯电缆，系统配套的电缆适配接头线与JHH-2通讯接线盒与上位通讯电缆连接起来。
414108工作面矿压观测方案设计-6.15
内蒙古双欣矿业有限公司414108综采工作面矿压观测方案内蒙古双欣矿业有限公司山东科技大学矿业与安全工程学院2015年6月10日目录目录 01 矿压观测的目的和意义 (1)2 工作面概况及开采技术条件 (3)2.1 工作面概况 (3)2.2 工作面顶板控制及采煤方法 (5)3 矿压观测方案设计 (9)3.1 414108工作面矿压观测 (9)3.2 工作面底板比压测定 (11)3.3 超前支承压力分布规律观测 (16)3.4 顺槽围岩稳定性（支护体系）评估 (18)3.5 顶板离层观测 (20)3.6 工作面侧向支承压力监测 (21)4 项目研究预期目标 (23)5 研究进度及经费预算 (24)1 矿压观测的目的和意义414108工作面为双欣煤矿41采区首采工作面，开采4-1煤层，在该工作面正上方大约0-1875m范围内为实体煤，1876-3257范围上部为222201工作面采空区，且414108工作面在1876-3257范围内两顺槽为内错布置，其中辅助顺槽内错14.5m，胶带顺槽内错24.5m。
414108工作面采用综合机械化走向长壁后退式一次采全高采煤法回采工艺，全部垮落法管理顶板，工作面每天回采19个循环，每循环进尺0.8m，平均割煤高度5.5m。
工作面端头选用ZYT11000/25/50D型端头液压支架7架，ZYG11000/25/50D型过渡支架4架，中间支架选用ZY11000/28/63D型支撑掩护式支架109架，支架全部使用北京天地玛珂电液控制系统有限公司国产SAC型电液控制系统；ZY11000/28/63D型支撑掩护式支架最大控顶距6220mm，最小控顶距5420mm；工作面运输顺槽和辅助运输顺槽采用两组ZCZ15000/25/42型超前支架组，超前支架最大支护高度4.2m，总宽度3560mm；辅助运输顺槽和胶带运输顺槽均采用超前支架的方式进行支护，支护长度分别为24.5m、21.5m。
测试技术实验指导书及实验报告2006级用
矿压测试技术实验指导书学号：班级：姓名：安徽理工大学能源与安全学院采矿工程实验室实验一常用矿山压力仪器原理及使用方法第一部分观测岩层移动的部分仪器☆深基点钻孔多点位移计一、结构简介深基点钻孔多点位移计是监测巷道在掘进和受采动影响的整个服务期间，围岩内部变形随时间变化情况的一种仪器。
深基点钻孔多点位移包括孔内固定装置、孔中连接钢丝绳、孔口测读装置组成。
每套位移计内有5~6个测点。
其结构及其安装如图1所示。
二、安装方法1.在巷道两帮及顶板各钻出φ32的钻孔。
2.将带有连接钢丝绳的孔内固定装置，由远及近分别用安装圆管将其推至所要求的深度。
(每个钻孔布置5~6个测点，分别为；6m、5m、4m、3m、2m、lm或12m、10m、8m、6m、4m、2m)。
3.将孔口测读装置，用水泥药圈或木条固定在孔口。
4。
拉紧每个测点的钢丝绳，将孔口测读装置上的测尺推至l00mm左右的位置后，由螺丝将钢丝绳与测尺固定在一起。
三、测试方法安装后先读出每个测点的初读数，以后每次读得的数值与初读数之差，即为测点的位移值。
当读数将到零刻度时，松开螺丝，使测尺再回到l00mm左右的位置，重新读出初读数。
☆顶板离层指示仪一、结构简介：顶板离层指示仪是监测顶板锚杆范围内及锚固范围外离层值大小的一种监测仪器，在顶板钻孔中布置两个测点，一个在围岩深部稳定处，一个在锚杆端部围岩中。
离层值就是围岩中两测点之间以及锚杆端部围岩与巷道顶板表面间的相对位移值。
顶板离层指示仪由孔内固定装置、测量钢丝绳及孔口显示装置组成如图1所示。
二、安装方法：1.在巷道顶板钻出φ32的钻孔，孔深由要求而定。
2.将带有长钢丝绳的孔内固定装置用安装杆推到所要求的位置；抽出安装杆后再将带有短钢丝绳的孔内固定装置推到所要求的位置。
3.将孔口显示装置用木条固定在孔口(在显示装置与钻孔间要留有钢丝绳运动的间隙)。
4.将钢丝绳拉紧后，用螺丝将其分别与孔口显示装置中的圆管相连接，且使其显示读数超过零刻度线。
矿山压力与岩层控制实习指导书
矿山压力与岩层控制实习指导书1. 实习目的本次实习的主要目的是让学生们了解矿山压力与岩层控制的基本概念和处理方法，增强对矿山安全的认识和应变能力，提高实践技能。
2. 实习内容本次实习分为三个部分，分别是矿山压力测量、岩层控制技术和矿山安全应急处理。
2.1 矿山压力测量在矿山开采和运输过程中，由于地形、地质、人为因素等影响，会产生各种不同形式和程度的压力。
采用科学、规范的方法进行矿山压力的测量，有助于提早预警并处理潜在的安全隐患。
学生们将掌握以下内容：•矿山压力的来源和影响因素。
•矿山压力测量的基本原理和方法。
•矿山压力数据采集和分析技术。
2.2 岩层控制技术岩层控制技术是指在地下开采中，通过采用加强和限制措施，使矿山岩壁稳定，减少或预防地质灾害的发生。
学生们将学习以下内容：•岩层控制技术的种类和特点。
•岩层控制计划的编制方法和实施步骤。
•岩层控制后效果的评估和监测方法。
2.3 矿山安全应急处理矿山是一个安全事故易发区域，尤其是在地下开采中常见挖斜、边坡坍塌等情况，因此必须建立科学的应急处理机制，提高面对突发事件的能力。
学生们将学习以下内容：•矿山安全应急处理的基本原则和流程。
•矿山事故中的应急战术和技术。
•实际矿山安全应急演练。
3. 实习设施为了确保实习效果和安全，学校将为每组学生配备必要的设备和器材，包括：•矿山压力计、量规、测量仪器等。
•岩层控制装备、安全帽、救生绳等。
•安全检测仪、防毒面罩等。
同时，学校将邀请专业老师进行指导，确保整个实习过程的安全和顺利进行。
4. 实习注意事项•在实习班次开始前，必须认真阅读实习手册，了解实习要求、安全注意事项等内容。
•在实习过程中，必须严格按照安全、规范操作，并做好安全防护工作。
•在进行岩层控制操作时，务必根据地质条件和实际情况选择合适的控制方式。
•在进行矿山安全应急演练时，必须根据现实情况认真实施应急处理措施，并遵守统一指挥原则，充分发挥小组协作作用。
监视和测量装置控制程序216-2011.(6.14)doc
Q/GK 贵阳高原矿山机械有限公司企业标准Q/GK 216-2011代替Q/GK 210-2008监视和测量装置控制程序共5页（不包括封面）2011年月日发布2011年月日实施贵阳高原矿山机械有限公司前言本程序文件《监视和测量装置控制程序》Q/GK216—2011代替《计量器具和设备控制程序》Q/GK 210—2008。
本程序文件是按照国标GB/T19001-2008中的第7.6条款要求，结合公司的实际情况及特点编写的。
本程序文件标准属质量管理体系程序文件。
本程序文件由技术质量部质量检验处提出。
本程序文件由技术质量部质量检验处归口管理。
本程序文件由技术质量部质量检验处起草并负责解释。
监视和测量装置控制程序1 目的对用于产品符合规定要求的测量和监控装置（以下简称计量器具或检测设备）进行控制，以确保测量和监控结果的有效性。
2 范围适用于对产品生产过程进行测量和监控。
3 引用标准下列文件的有关条款通过引用而成为本标准的条款。
凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修改单（不包括勘误内容）或修订版本都不适用本标准，凡未注明日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T19001-2008 质量管理体系要求Q/GK100-2011 质量手册4 术语、定义GB/T19001—2008《质量管理体系要求》、Q/GK100-2011《质量手册》确定的定义适用于本程序文件。
5 职责a）质量检验处归口计量器具的管理；b）各部门负责本部门使用的计量器具的日常维护工作。
6 程序6.1管理流程6.2配置a）由质量检验处和生产部根据产品的工艺要求及车间的实际需要，由质量检验处统一提出“计量器具申购单”，报总工批准；b）由供应部采购。
6.3进货验收和检定a）开箱检查，查对型号、规格和数量；b）由质量检验处负责送当地的法定计量检定部门进行检定，检定合格的方可使用；无国家检定规程的设备，应按设备的校验规程，校验合格方可使用。
关于采用KJ216煤矿顶板动态监测系统预测周期来压和瓦斯涌出的研究
关于采用KJ216煤矿顶板动态监测系统预测周期来压和瓦斯涌出的研究【摘要】珲春矿业集团八连城煤矿31901工作面通过采用KJ216煤矿顶板动态监测系统，现场研究了综采支架压力与采场瓦斯涌出变化之间的关系，介绍了KJ216在线液压传送系统的安装与使用，分析了周期来压与采场瓦斯涌出的的内在联系，准确预报周期来压的到来，积极采取措施，从而大大减小瓦斯带来的灾害。
【关键词】周期来压瓦斯液压系统传送1 地质概况八连城31901工作面煤厚2.1m～4.5m，平均厚度3.5m。
煤层倾角2°～6°，平均4°。
绝对瓦斯涌出量17.p（1）系统概述。
综采支架工作阻力监测系统用于煤矿综采工作面的支护工作阻力在线监测。
系统现场总线采用标准RS485数据总线，总线可连接64台压力监测分站，压力监测分站可现场实时显示支架工作阻力、最大工作阻力。
本安型分站控制巡测下位压力监测分站，通讯分站的数据发送到上位监测主站。
（2）系统结构与组成。
31901工作面综采支架工作阻力监测系统采用配套KDW28型隔爆兼本安电源供电。
每台供电电源可负载一台本安型分站和8台压力监测分站，以下为传送路线，监控分站→1号通讯分站→通讯主站→光端机→光纤环网→地面电脑→系统软件→矿井局域网。
3 周期来压与采场瓦斯涌出量的监测（1）监测方法。
31901工作面共有64个综采液压支架，设置了8个测站，间距平均分布，每个测站连接8个综采液压支架，分站的主机采用通道液压管和支架的支柱连接，主机与主机之间采用电源线连接，最后通过光纤与地面电脑连接。
所观测的数据在线传送到八连城煤矿地面调度室、地面区队、地面技术科、地面总工程师室。
技术人员可以随时观测和分析数据，把异常数据随时反馈到上级领导那里，进而有效指导生产。
（2）监测结果分析。
八连城煤矿采用KJ216在线液压传送系统共连续监测到6次周期来压。
见图1。
从现场监测到的6次周期来压与工作面瓦斯浓度监测的关系分析可知，该矿31901工作面的周期来压约为5～7天左右，根据工作面推进速度推进（5.0m/d）计算，工作面周期来压步距大约为25m～30m。
KJ216顶板动态监测及矿压分析系统的研究及应用
的功 能及 内容 ， 并以新柳煤矿 ２采 区为例 ， 讨 了 Ｋ ２ ６顶板动 态监测及矿 压分析 系 探 Ｊ１ 统在煤矿 的应 用， 出 ２ ６顶板动态监 测及矿 压分析 系统 实现 了顶板安全监测 的 自 指 １
动化和信息化。
关键词 ： 顶板 动态监 测； 预警 ； 矿压分析 ； 自动化 ； 信息化 中图分类号 ：Ｄ ２ Ｔ ３６ 文献标识码 ： Ａ
井下 大量 电缆敷设而造成 的电磁 干扰 ， 而且节 约了成本 ， 同时又
梁处 的实时压力信息 ，为研究 合理 的支架一 围岩关 系控制顶板
提供科学依据 。采场支架工作 阻力 监测的作用主要表 现在 顶板 周期来压 的步距 和强度 的确定 、 分析支架对顶 板条件的适应性 、
预 测 可 能 发 生 的顶 板 事 故 、 架 液 压 系 统 的故 障率 监 测 等 方 面 ， 支
Ｋ ２ ６顶板动态监测系统井下部分 由上述 ４个子 系统 组成 ， Ｊ１
它们从功 能上加 以区分 ，主要硬件有采煤 工作面支架 阻力传感 器、 顶板离层传感器 、 杆应力传感器 、 锚 超前应力传感 器 、 压力分 机、 通信分站 以及 电缆光缆等。井下布置时系统分站可以混合排
顶板事故做 出预警预报 ；通过 监测 顶板离层位置 和离层速度变 化， 确定顶板 内的显著 变形 区域 ， 巷道稳定性 做出评价 ； 过 对 通
近年来 ，随着 国内矿井生产能力 的不断提高 以及开采 深度 的不断加 大 ， 顶板事故尤 为突显 。据统计 ， 板事故高达煤 矿安 顶 全事故 的 ４ ％， ０ 对煤矿安全生产造成 了极 大的危 害。因此 ， 必须
列， 通信分站可支持多路传感器数据传输 。硬件结构使 用统一 的
总线地址编码 ， 监测服务器通过通信协议来 区分数据类 型。井下
KJ21矿山压力监测系统简介
1 KJ21矿山压力监测系统简介KJ21矿山压力监测系统（原KMJ30采动应力监测系统）主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、立柱伸缩量、超前支承压力、煤柱应力、锚杆（索）载荷、巷道变形量及人员定位和管理等。
系统打破传统的“定时采样模式”，首创新型采样模式，能够准确记录支架的降、移、升全过程。
长期进行矿压监测，还可以进一步揭示矿压显现规律，预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。
系统结构及软件显示如图1~3所示。
系统特点：（1）采用开放的TCP/IP协议，支持CAN/RS485总线等多种信号接入，可扩展性强，可方便接入矿井各种子系统；（2）攻克了工作面连接电缆易断裂的难题，采用特殊保护结构加强电缆的抗拉性、抗剪性、抗扭性；（3）地面主机安装C/S架构软件，分析速度快；网络客户端安装B/S架构软件，直接通过IE浏览器查看数据，方便快捷，两者均可自动生成分析顶板来压步距及矿压报表；（4）井下断电后，系统可持续供电6小时；（5）多工作面、多巷道、多采区同时监测，互不干扰；（6）数据传输方便，电话线、矿用通讯电缆或以太环网均可传输；（7）完善的故障自诊断能力及远程控制功能。
系统技术指标：（1）防爆标志：Exib I（2）量程支架压力记录仪：0~60MPa钻孔应力计：0~30MPa锚杆（索）测力计：0~280kN围岩移动传感器：0~400mm立柱伸缩量记录仪：0~200mm（3）精度支架压力记录仪：0.01MPa钻孔应力计：0.1MPa锚杆（索）测力计：0.1kN围岩移动传感器：1mm立柱伸缩量记录仪：1mm（4）数据传输速率：2400 bps（5）传输介质：电话线、电缆或光缆（6）软件平台：windows xp/vista/7（7）能够直接生成矿压报表，可网络化显示图1 KJ21矿山压力监测系统结构图2 KJ21矿山压力监测系统软件单机版界面图3 KJ21矿山压力监测系统软件网络版界面2 支架压力子系统该子系统用于在线监测煤矿井下液压支架工作阻力，分析顶板来压规律和支架的适应性，为支架选型提供科学依据，系统结构如图4所示。
KJ21矿山压力监测系统操作手册2019
KJ21矿山压力监测系统技术手册天地科技股份有限公司2010年6月目录1 系统简介32 准备工作52.1 钻孔应力计安装前准备工作52.2 锚杆（索）测力计安装前准备工作52.3 支架压力记录仪安装前准备工作53 安装方法63.1 钻孔应力计安装方法63.2 锚杆（索）测力计安装方法63.3 传感器与分站接线方法63.4 支架压力记录仪安装方法74质量标准95 软件介绍105.1 安装条件105.2 参数设置105.3 实时显示105.4初撑力分析115.5 推进度分析125.6 周期来压分析136 故障检测146.1 系统全部数据无法上传146.2 系统部分数据无法上传147 系统维护171 系统简介KJ21矿山压力监测系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、超前支承压力，煤柱应力，锚杆（索）载荷和巷道表面变形量。
长期进行矿压监测，还可以进一步揭示矿压显现规律，预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。
系统结构如图1所示。
图1矿山压力监测系统结构图系统技术指标：（1）防爆标志：Exib I（2）量程支架压力记录仪：0~60MPa钻孔应力计：0~30MPa锚杆（索）载荷测力计：0~280kN围岩移动传感器：0~400mm立柱伸缩量记录仪：0~200mm（3）分辨率支架压力记录仪：0.01MPa钻孔应力计：0.1MPa锚杆（索）载荷测力计：0.1kN围岩移动传感器：1mm立柱伸缩量记录仪：1mm（4）数据传输速率：2400 bps（5）数据传输介质：电话线、矿用通讯电缆或光缆（6）软件操作平台：Windows XP/Vista系统（7）数据传输介质：电话线、矿用通讯电缆、光缆（8）能够直接生成矿压报表，可与局域网及Internet相联2 准备工作2.1 钻孔应力计安装前准备工作（1）确定钻孔应力计安装位置及安装深度；（2）采用直径为48~50mm的钻头垂直于煤壁钻孔，孔口与巷道底板距离为1.0~1.5m，如煤层有倾角，应保持孔轴线与煤层平面平行；（3）适量液压油；（4）各类接线盒、安装工具、纸、笔。
矿山测量实习指导书.doc
矿山测量实习指导书测绘1001班《矿山测量学》实习指导书一、实习目的矿山测量实习是在课堂教学结束Z后集中进行的实践性教学，是矿井测量技术的综合应用和巩固、深化课堂所学知识的必要环节。
通过实习，不仅了解现代测绘仪器和测绘软件的种类和用途，了解矿山地而测量、井下测量及矿山工作的特点和注意事项，培养和提高井下导线测量、水准测量及建井测量的技能、技巧。
在实习屮培养严格认真的科学态度、踏实求是的工作作风、吃苦耐劳的献身精神和团结协作的集体观念。
本实习的主要内容到沈阳矿参观，进行井下导线、井下水准测量和建井测量实际观测和计算。
实习时间为3周。
二、实习动员与组织（1）・实习动员由有关领导或指导教师讲实习的重要性，介绍实习任务，提岀实习要求，强调实习安全和纪律，以保证实习顺利进行。
（2）.实习组织以班级为单位分四组，每组5〜6人，设组长1人，副组长1人，组长负责全组的实习安排，副组长负责仪器保养、管理工作。
（3）.实习仪器与工具经纬仪一台，水准仪一台，钢尺--把，水准尺2根，记录板一块，背包1个，斧子一把，拉力计一个、温度计一个。
钉子30根、线绳1团，手电筒每人一个。
冇关记录手薄、计算纸、计算器以及铅笔（3H）等自备。
（4）.实习安排与要求%1实习的各项工作以小组为单位进行，组长要认真负责，合理安排，使每人都有练习的机会；组员Z间应团结合作，密切配合，顺利完成实习任务。
%1实习过程中应严格遵守仪器操作中的有关规定。
%1每犬都应随时清点、注意仪器工具是否齐全，每项阶段性工作完后，要及时收还仪器工具，整理成果资料。
防止遗忘和丢失各种仪器和工具。
%1严格遵守实习纪律，病假需要有医生证明，事假应经教师批准；禁止扭自离开实习现场；%1•特别注意人身安全，互相关心、彼此照顾，谨防碰伤和它伤。
%1.尊老敬贤，内外有别，注意大学生的形象，爱护学校的名誉。
三、实习技术要求(1)、参观、学习过程中，认真听讲、仔细记录，礼貌提问、虔诚学习。
KJ21矿山压力监测系统操作手册
百度文库 - 让每个人平等地提升自我KJ21矿山压力监测系统技术手册天地科技股份有限公司2010年6月目录1 系统简介 (4)2 准备工作 (5)2.1 钻孔应力计安装前准备工作 (5)2.2 锚杆（索）测力计安装前准备工作 (5)2.3 支架压力记录仪安装前准备工作 (5)3 安装方法 (6)3.1 钻孔应力计安装方法 (6)3.2 锚杆（索）测力计安装方法 (6)3.3 传感器与分站接线方法 (6)3.4 支架压力记录仪安装方法 (6)4质量标准 (8)5 系统软件介绍 (9)5.1 安装条件 (9)5.2 参数设置 (9)5.3 实时显示 (9)5.4初撑力分析 (10)5.5 推进度分析 (10)5.6 周期来压分析 (11)6 故障检测 (12)6.1 系统全部数据无法上传 (12)6.2 系统部分数据无法上传 (12)表2 KJ21-J矿用传输接口故障分析与排除 (13)表3 KJ21-FW矿用本安型位移监测分站故障分析与排除 (14)表4 围岩移动传感器故障分析与排除 (14)7 系统维护 (14)2 准备工作52.1 钻孔应力计安装前准备工作52.2 锚杆（索）测力计安装前准备工作52.3 支架压力记录仪安装前准备工作53 安装方法63.1 钻孔应力计安装方法63.2 锚杆（索）测力计安装方法63.3 传感器与分站接线方法63.4 支架压力记录仪安装方法74质量标准95 软件介绍105.1 安装条件105.2 参数设置105.3 实时显示105.4初撑力分析115.5 推进度分析125.6 周期来压分析136 故障检测146.1 系统全部数据无法上传146.2 系统部分数据无法上传147 系统维护171 系统简介KJ21矿山压力监测系统主要用于实时、在线监测液压支架工作阻力、超前支承压力，煤柱应力，锚杆（索）载荷和巷道表面变形量。
长期进行矿压监测，还可以进一步揭示矿压显现规律，预测、预报顶板事故和顶板灾害及冲击地压。
KJ216矿井顶板监测系统
系统使用的电源型号为 KDW28、KDW22 隔爆兼本安型电源，若使用同一
等级的防爆电源供电时，须经过本公司同意后方可使用。KDW28、KDW22 电
源有两种输入电压可选（127V/660V），用户在使用前首先确认输入电源的电压
等级是否与防爆电源相符。
5.3 监测主站
监测主站是用于煤矿井下的集中通讯控制装置，根据井下工作面的布置情
KJ216 煤矿顶板动态监测系统
使用手册
敬告：在您安装和使用本产品前，请仔细阅读本使用说明书！ 警告：非专业人员不得擅自开盖！
维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格 和型号！
本安关联产品不得随意与其它未经检验的设备连接！ 维修时应注意防止“失爆”（保护隔爆面；注意紧固件和注意引入装置里的橡 胶密封圈）！
2
序号
名称
矿用隔爆兼本安 1
不间断电源 矿用本安型监测 2
主站 矿用数据通讯接 3
口 矿用本安型顶板 4 压力监测分站
5 矿用本安型分站
表 1 KJ216A 型系统设备配置表
规格型号 KDW28-18
防爆型式 防爆证号 安标证号 生产厂家
宜兴市三恒 Exd[ib]I 2082693 MAA080025 自动化仪表
1.3 分类 KJ216 煤矿顶板动态监测系统按照井下至井上信号传输方式的不同，分为
KJ216A 型和 KJ216B 型两种： a) KJ216A 型为基带传输方式； b) KJ216B 型为光纤传输方式。
1.4 使用环境
1
1.4.1 系统中用于机房、调度室的设备，应在下列条件下正常工作： a) 环境温度：15℃～30℃； b) 相对湿度：40%～75%； c) 温度变化率：小于 10℃/h，且不得结露； d) 大气压力：80kPa～106kPa e) GB/T2887 规定的尘埃、照明、噪声、电磁场干扰和接地条件。
综采工作面矿压观测1
综采工作面顶板矿压监测管理办法为了进一步监测综采工作面顶板压力，做好回采工作面顶板压力分析，为工作面支护提供技术指导，进而确保工作面生产安全顺利进行，现制定综采工作面顶板矿压监测管理办法如下：一、成立矿压监测组组长：刘修文副组长：文孝成员：孔元杰加秋生二、顶板矿压监测管理办法1、工作面顶板矿压监测内容主要有：支架阻力观测、两巷超前支护范围内单体液压支柱阻力观测。
1）工作面的矿压监测：工作面支架各安装一个YHY-80型测力仪，每班通过人工观测的方法将工作面支架的工作阻力记录下来，上报生产科，然后通过人工进行数据分析。
10-423D、10-413E及2-106工作面综采工作面安装尤洛卡KJ216型煤矿顶板压力监测分站KJ216-F，工作面按每5架或10架安装一台压力监测分站。
压力监测分站采用KDW28型矿用隔爆本安不间断电源供电，电源的输入电压为127V，输出电压为18V。
从工作面副巷超前外的负荷中心接出。
通讯分站KJF70型从监测分站上传的数据再上传至变电所煤矿顶板压力监测主站KJ216-Z，主站接收到数据后通过光缆（以太环网）传输至井上IPC610H综采支架压力计算机监测系统，再将信号输入计算机分析记录。
2）巷道的矿压监测：两巷单体液压支柱的阻力观测采用微表测力计进行检测，每班通过人工检测方法将工作面超前支柱的工作阻力记录下来，然后通过人工进行数据分析。
通过观测支架、支柱的工作阻力变化情况，用以研究工作面顶板（上覆岩层）的运动状况和支架、支柱的工作状况，测定支架、支柱有关工作参数，分析支架、支柱与围岩的相互关系，评价支架、支柱对工作面顶板条件的适应性，为以后工作面的顶板管理提供必要的数据。
２、矿压监测有关规定：1）、所有的支护用品进入井下，必须有质检部门的检验报告，严禁不合格的材料和辅助器具进入井下。
单体支柱（架）入井前必须根据验收标准由使用单位的生产、机电、供应部门的有关人员到机修厂进行验收，不合格不准入井。
煤矿安全培训-矿压观测工应知应会手册
煤矿安全培训矿压观测工应知应会手册目录第一部分常用矿压设备型号、结构、性能 (1)一、矿压在线监测系统 (1)二、机械顶板离层仪 (1)第二部分矿压观测工的基本知识 (3)一、顶板离层仪安装标准 (3)二、位移测站安装标准 (3)三、综合测站安装标准 (3)四、日常故障检修 (4)第三部分矿压观测工作流程 (6)一、矿压监测前准备工作 (6)二、日常监测标准 (6)三、综合监测标准 (6)第四部分矿压观测工安全生产责任制 (8)一、责任范围 (8)二、责任清单 (8)第五部分矿压观测工岗位安全风险管控清单 (9)一、冒顶片帮类风险 (9)二、触电类风险 (9)三、高处坠落类风险 (9)第六部分掘进系统岗位操作红线 (10)第七部分矿压观测工岗位作业流程标准 (11)一、班前会准备 (11)二、接班 (11)三、作业前准备 (11)四、班中观测 (11)五、交班 (11)六、矿压数据分析处理 (11)第八部分矿压观测工岗位作业口诀 (12)第一部分常用矿压设备型号、结构、性能一、矿压在线监测系统KJ216矿压在线监测系统KJ 216登记序号矿用监测、控制系统或设备（一）结构矿压在线监测系统主要由计算机、防雷器、数据通讯接口、监测电源、监测主站、各类监测分站及传感器组成。
主要特点是采用环行总线结构，可涵盖全矿井多类型矿压参数监测。
系统以计算机网络为主体，兼容井下通讯电缆、光缆专线、以太网络多种数据传输模式。
监测参数包括：回采工作面支架作阻力检测、巷道顶板下沉量监测、锚杆载荷应力检测、岩层（煤层）内部应力（钻孔应力）检测四个方面。
（二）性能1.实时监测采掘支架受力、顶板离层、锚杆/索应力、煤体或岩体应力（围岩应力）现场实时显示、井上计算机显示。
2.监测数据远距离通讯。
3.计算机软件实现了数据接收、初步分析、异常报警、数据存储等功能。
二、机械顶板离层仪LBY-2机械顶板离层仪L B Y - 2代表：测点数量代表：仪器代表：顶板代表：离层（一）结构机械顶板离层仪主要由孔内锚爪、测量钢丝、孔内盘测读数装置四部分组成。
KJ2尤洛卡 16 煤矿顶板动态（压力）监测系统 技术说明书
KJ216煤矿顶板动态（压力）监测系统技术说明书目录一、系统推广应用的基本条件........................................................................- 1 -二、监测、分析内容........................................................................................- 2 -三、系统实现目标............................................................................................- 3 -四、顶板动态监测系统结构与组成.................................................................- 3 -五、顶板动态监测系统主要技术指标.............................................................- 6 -近年来，煤矿开采过程中频繁发生的重大安全事故，已经引起了党中央、国务院的高度重视，并引起社会的广泛关注。
在各类煤矿事故中，顶板事故仍居前位。
随着生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移，顶板安全等问题越来越凸现，主要体现在三个方面：一是以锚杆支护为主要形式的巷道稳定性。
现有的支护参数到底有多大安全系数？需要监测手段进行评估及潜在的危险性预测。
二是超前支承压力影响范围多大？压力集中程度多高？支承压力高峰位置在何处？支承压力前移速度是多少？等等，这些与超前支护和冲击地压密切相关因素监测问题；三是回采工作面支护稳定性和安全性。
回采工作面支架工作状态怎样？支护是否满足控制顶板的要求？回采工作面上覆岩层初次来压与周期来压步距多大？来压时对目前支护系统有多大影响等。
煤矿顶板安全监测系统概述
传输模式；3）以太网总线传输模式。
4、智能一体化监测分站和传感器，有微处理器控制，内置总线接 口，具有独立报警参数设置和报警功能。
5、监测分析软件采用矿压专家提出的数据分析处理思想，分析功 能更具专业化，分析结果更具有科学性。
顶板
深基点 浅基点
电缆 接线盒
传感器
煤矿巷道
3. 锚杆、锚索应力传感器的安装
测点安装要求：
1）适用于端头锚固 的锚杆或锚索；
2）锚杆螺纹外露段 >100mm；
顶板
电缆 传感器
接线盒
煤矿巷道
4. 钻孔应力传感器的安装
测点安装要求：
1）钻孔深度 < 15m 2）钻孔直径 Φ35mm 3）钻孔倾角 <250
接线盒
巷道
煤体
电缆
传感器
四、KJ216顶板动态监测系统主要技术特点
KJ216顶板动态监测系统是专业用于全矿井矿压综合在线实时监统， 该系统集成了专业化矿压监测理论和方法，实现了矿压监测的数字化和 网络化。 主要技术特点如下： 1、该系统支持多个子系统和多元矿压参数监测，系统支持最多达16个独
立采区（测区）的矿压监测，系统容量达1000个测点。 2、系统根据采场条件采用了两级总线设计，总线之间完全隔离，提高了
问题。
我国绝大多数矿井开采都面临顶板安全问题，而这些问题往往 由于局限于相对落后的监测手段和信息处理技术而被忽略，这是顶 板安全管理不到位的主要原因。因此，充分利用现有矿井通讯系统 和计算机网络资源，建立煤矿顶板安全监测及预警系统，对促使煤 矿安全上一新台阶具有实际意义，在全国煤矿中具有重要推广应用 价值。
《矿山压力与岩层控制》实验指导书
《矿山压力及其控制》实验指导书资源与材料工程系采矿工程实验室学生实验守则一、每次实验前必须做好复习和预习。
复习的内容为教科书上有关本次实验的教学内容；预习内容包括仔细阅读实验指导书和去实验室熟悉有关仪器设备。
二、经过预习应掌握该项实验的意义、目的、操作步骤。
对实验指导教师提出的检查性问题，应能回答，否则不得进行实验。
三、实验时态度应严肃认真，严格按教师及实验指导书上所讲的操做步骤进行实验，每台设备应按操作则进行，以免损坏设备或造成事故。
四、实验结束后，应在规定时间内提交实验报告。
实验报告必须独立完成。
书写、计算、制图要求公式、计算过程、单位齐全、清晰整齐。
实验成绩是期终考核成绩的一部分。
五、如实验结果未能达到要求或因故未做实验者，应申请补做实验，实验室同意后，在指定日期内进行补做。
实验一单体支柱工作性能实验1.实验目的1.掌握单体液压支柱工作特性试验方法；2.绘制支柱特性曲线，了解单体液压支柱工作特性；3.学会YE-2000液压式压力试验机正确操作方法。
2.实验设备、材料及工具1.YE-200TA液压试验机1台；2.WZ14-30/100单体液压支柱1根；3.DY-63型液压油泵1台；4.D-Ⅲ型顶板动态仪1台；5.老虎钳1把；6.铁丝4-5米。
3.实验步骤1.将单体液压支柱放在试验机上放在试验机下承压板上中心，用铁丝绕支柱成“8”字型捆牢，调整试验机的上承压板位置与支柱接触；2.选择试验机500 KN度盘，挂上相应的摆砣；3.启动试验机，使试验机托轮离开轨道约10mm左右，再调整试验机上承压板位置；4.将注液抢与液压泵联接，并与支柱接通，启动液压泵，缓缓打开注液枪的注液阀向支柱下腔注液，使活柱上升初力达到70KN左右时，停止注液；5.安装顶板动态仪，调整顶板动态仪与支柱平行，记录下初读数；6.缓缓打开送油阀，以20KN/min的速度均匀加载，每隔20KN读一次读数，直到支柱的额定载荷，加载过程中载荷和压缩量填入表1；7.当支柱加载达到额定载荷时应立即停止加载，关闭送油阀,打开回油阀，使下承压板降至原来位置，可操纵操作手把打开支柱卸载阀，活柱在自重的作用下复位；8.实验重复进行3次，实验人员轮流操作进行。
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1矿山压力监测－实验指导书课时：2个学时先修课程：煤矿开采学、岩土工程、矿山地质学一、实验目的
了解现场矿压观测的主要内容
掌握现场所使用主要矿压观测仪器、仪表的使用方法
二、实验2 KJ216煤矿顶板动态（压力）监测系统
（一）、设备概述
KJ216煤矿顶板压力监测系统是基于以太网平台建立的可实现全矿井矿压在线监测的综合监测系统。
该系统利用矿区或矿井已经建立的计算机网络平台，将各生产矿井顶板动态监测系统组成矿务局级监测网络，实现矿压监测的自动化和信息共享。
1、监测研究的主要内容
1）巷道监测
①在巷道内主要通过离层位移传感器（KGE30）监测顶板离层位置、离层速度变化，两帮内显著变形区域，用于判断顶板及两帮破坏范围，对巷道稳定性进行识别，对巷道所处的安全等级进行评价。
②采用锚杆载荷应力传感器(KBY60)通过对巷道顶板、两帮锚固力以及锚固力沿着锚杆长度变化规律进行监测，达到对锚杆的工作状态、顶板安全性等进行评价，实现信息反馈，为锚杆支护参数设计优化提供基础。
2）回采工作面监测
①监测端头支架的工作阻力变化规律，为保障端头支护稳定性和安全性提供依据，并为确定最优的端头方式及参数提供基础。
②分区监测工作面内支架的工作阻力变化规律，为评价支架支护效果、支架对该类顶板的适定性以及顶板来压规律提供依据。
3）超前支承压力监测
通过超前顺槽内中深钻孔埋设传感器，监测随着开采的不断推进，超前支承压力的显著影响范围、支承压力高峰值、支承压力高峰位置以及前移速度等，为超前支护范围和有重点地预防冲击地压的发生提供依据。
（二）、监测的功能
1、矿井顶板动态监测系统可以实现以下功能：
●井上计算机动态显示监测参数、报警；
●井下现场显示数据和报警；
●监测数据自动记录存储；
●连续监测曲线显示、分析；
●历史数据查询及报表输出；
●综合分析及顶板安全评估分析。
2、局、矿顶板动态监测网络功能
●网络用户Web访问模式在线动态监测；
●数据库数据信息共享；
●综合分析及顶板安全评估分析；
●监测日报网上报表；
●重要事件的GPRS短信寻呼功能。
（三）、系统的组成
监测系统由井下和井上两大部分组成，如图一所示。
监测测系统有4个不同监测功能的子系统组成。
4个监测子系统从功能上加以区分，硬件结构使用统一的总线地址编码，系统的实际布置上分站可以混合排列，监测服务器通过通讯协议区分数据类型。
井上检测服务器（计算机）可接入矿区局域网络，支持网络在线监测和信息共享。
图一煤矿顶板安全实时监测系统组成
系统硬件网络结构
如图三、四所示。
井下部分采用两级485总线，通讯主站与测区通讯分站连接，最大可连接8个测区分站，每个通讯分站可连接压力分机、离层总线式传感器、锚杆总线式传感器、钻孔应力总线式传感器。
每个通讯分站最大可连接64个监测站点（分机或传感器），可满足国内大型矿井多采区布置的矿压监测需要。
不同类型的监测站点采用统一编码。
每个站点的地址码是唯一的，通过通讯协议中的标志符区分参数类型。
通讯主站内置RDS-100、PTS485、DE311数
据转换接口，分别支持电话线、单模光纤、以太网（TCP/IP协议）数据传输。
井下通讯主站可通过电话线路与井上的监测主机连接，监测主机连接监测服务器（工业PC），监测服务器接入矿井局域网（图二）。
该系统的监测分析软件采用了SQL server数据库和B/S结构，支持WEB访问模式。
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图 五 工作面及巷道测点布置图
压力监测分
图四顶板离层报警系统总体结构图（以太环网通讯方式）
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（四）、矿井顶板动态监测系统硬件
每个矿井可建立多个测区工作面的巷道及工作面的顶板动态监测系统，根据井下采区布置图，在每个测区（工作面）设一台通讯分站（KJF70B），每个通讯分站各管理一个工作面和2条巷道的离层检测、锚杆应力和综采工作面工作阻力监测。
根据实际需要可选择一个或多个监测子系统。
井下设一通讯主站，通讯主站与通讯分站之间使用2芯通讯电缆连接，连接方式采用总线式，分站可按站点无次序接入，通讯主站通过电话线将数据传送到井上接收主机（图三）。
对于已经建立井下以太网的矿井，可省略通讯主站和井上的接收主机，通讯分站配接以太网转换器（NPORT接口）直接接入井下的网络交换机。
井上的监测服务器只要接入交换机即能实现网络监测（图四）。
五、实验注意项
1）实验完成后，应将仪器收好；
2）尝试使用时不得损坏仪器。
六、思考题
1）KJ216煤矿顶板压力监测系统由哪些设备组成？
2）什么是顶板压力？
七、实验报告
阐述现场矿压观测的主要内容及现场所使用主要矿压观测仪器、仪表的使用方法。