手工贴木皮的工艺详细流程
手工贴木皮的工艺详细流程终审稿)
手工贴木皮的工艺详细流程终审稿)
1.准备工作：首先要准备木皮和需要贴木皮的木制品。
木皮应选择色
泽均匀、纹理清晰的原木进行切割。
木制品应先进行打磨，确保表面平整。
2. 切割木皮：使用锋利的工具将原木切割成薄片，一般要求厚度在0.5mm左右。
切割的时候要注意保持木皮的完整性和平整度。
3.粘合木皮：将切割好的木皮与木制品的表面，使用专用的胶水粘合
在一起。
涂胶的时候要均匀涂抹，并避免胶水过量或过少，以免影响粘合
质量。
4.敲打木皮：待胶水稍干后，使用木槌轻轻敲打木皮，以使其与木制
品更好地粘合在一起，并排除气泡和空隙。
5.修整木皮：使用锋利的工具修整木皮的边缘，使之与木制品的表面
完全贴合，同时确保木皮的角度和线条整齐。
6.打磨木皮：使用细砂纸轻轻打磨木皮的表面，使之光滑和平整。
注
意要沿着木皮的纹理方向进行打磨，以保持木皮的纹理清晰。
7.上蜡保护：在木皮表面上涂抹适量的蜡，以增加木皮的光泽度和保
护木制品。
上蜡的方法可以使用抹布或刷子轻轻涂抹，然后用干净的布擦
拭干净。
8.擦亮木皮：使用软布或者细毛刷擦拭木皮表面，以提高木皮的光泽
度和亮度。
擦亮的方法可以采用打圈或直线擦拭，以达到最好的效果。
总结：。
实木拼板贴皮工序流程
实木拼板贴皮工序流程一、准备工作。
咱们得先把材料都找齐咯。
实木拼板肯定是主角啦，要挑那些质量好、表面平整光滑的，要是拼板本身就坑坑洼洼的，后面贴皮可就麻烦大了。
还有贴皮的材料，这就像给实木拼板穿的漂亮衣服，得选适合的，不管是颜色还是材质，都得和咱想要的最终效果相匹配。
比如说，如果是想要那种复古的感觉，可能就会选那种有点做旧纹理的贴皮。
另外呢，胶水也是不能少的，这就像把衣服粘在身上的魔法胶水一样，要粘性好，还不能对木材和贴皮有什么损害。
工具方面，像刷子、刮板这些小玩意儿也得备齐。
二、实木拼板的处理。
实木拼板在贴皮之前，得让它变得干干净净、清清爽爽的。
就像咱们洗脸一样，要把表面的灰尘啊、污渍啊都弄掉。
要是有凸起或者不平整的地方，就得用砂纸轻轻打磨一下，可不能太用力，不然把拼板磨坏了，那就得不偿失了。
这个过程就像是给拼板做个小小的美容，让它以最好的状态迎接贴皮这个大变身。
三、贴皮的裁剪。
贴皮买回来的时候，可能是一大张，那肯定不能就这么直接往上糊啊。
咱们得根据实木拼板的大小和形状来裁剪贴皮。
这就像给拼板量身定制衣服一样，要量得准准的。
裁剪的时候，最好比拼板的尺寸稍微大那么一点点，留个小边边，这样贴的时候可以调整得更精准。
而且裁剪的时候也要小心，要裁得整齐，要是歪歪扭扭的，贴上去也不好看呀。
四、涂胶水。
胶水可是个关键环节。
把胶水均匀地涂在实木拼板的表面，就像在面包上均匀地抹果酱一样。
不过可不能涂太多，不然胶水会从边边流出来，搞得黏糊糊的，像个大花脸。
也不能涂太少，不然贴皮粘不牢，那可就尴尬了。
涂胶水的时候，用刷子慢慢刷，每个角落都要照顾到，就像对待自己最心爱的小物件一样细心。
五、贴皮粘贴。
贴皮裁剪好了，胶水也涂好了，就可以把贴皮贴到实木拼板上啦。
小心翼翼地把贴皮放上去，然后从一边开始慢慢往另一边贴合。
这个过程就像是给拼板穿上衣服，要慢慢地、稳稳地，不能着急。
如果有气泡或者褶皱，可不能放任不管。
要用刮板轻轻地把气泡刮出来，把褶皱抚平，就像把衣服上的小折子给弄平整一样。
手工贴皮封边方法
小结一下：如简图所示希望对你有所帮助、
1、首先我们要 做的是这个茶几 的四周手工贴皮， 木皮用的是黑胡 桃材质、
2、然后将要贴木 皮的患面用砂纸磨 机打磨平整、确保 没有凹凸不平现象、
3、将专用贴皮胶水均匀 涂抹于患面顺木纹纹理 用刮板刮涂、这个环节 非常关键：第一胶水要 均匀、第二胶水要顺木 纹刮涂、第三拿刮板要 形成70°、第四用干燥羊 毛滚筒过一到两遍确保 胶水均匀
①
4、胶水刮涂后待干20-30 分钟左右、第一附图是合 格的没有呈现颗粒且均匀、 第二附图为不合格颗粒较 多出现类似情况要用刀片 将堆积颗粒刮掉、
②
5、准备贴皮前将木皮边 用锋利的刀片清边处理如 图1所示确保无缝对接、 图2为未清边或刀不锋利 接口有明显印记因此视为 不合格接口、
①
②
6、贴皮接口要重叠 0.5MM因木皮高温后会出 现收缩刚好无缝对接， 如图所示从接口的反方 向用烫斗同一个点反复 按压烫5-8次交叉烫确保 每个点都到位、
7、一个烫斗，一个美 工刀、加上细致的操 作技法真拭到位即可 等待5-10分钟检查木皮 是否有起泡、检烫局部 起泡后整体再按压烫过 一遍、定要密集烫、水 的用处一是软化木皮可 及时发现起泡、二是按 压烫时可作为参照物识 别是否有遗漏未烫到位 的、大部分师傅贴木皮 起泡原因就是少了最后 这个环节与前面的细节 处理、
贴皮工艺流程
贴皮工艺流程
《贴皮工艺流程》
贴皮工艺是一种传统的手工艺技术，在制作工艺品和艺术品中被广泛应用。
它通过将各种不同的皮革贴合到基材上，制作出具有独特质感和美观外观的作品。
下面就来了解一下贴皮工艺的流程。
首先，选择合适的皮革。
贴皮工艺所使用的皮革通常是具有一定厚度和韧性的天然皮革，比如牛皮、山羊皮等。
这些皮革经过柔软处理后，可以更好地适应基材的曲面，并且具有良好的耐久性和触感。
其次，制作基材。
基材是贴皮工艺的承载体，可以是木制品、陶瓷、玻璃、甚至是纸板等。
在制作基材时，需要考虑到贴皮工艺的特点，保证基材表面平整、无毛刺和堆积物，以便于贴皮时皮革能够充分贴合。
然后，将根据设计要求裁剪好的皮革贴合到基材上。
在这个过程中，需要用到特定的胶水和工具，将皮革粘贴到基材上，并确保平整和无气泡。
由于不同的基材和皮革材质，需要使用不同的胶水和工艺方法，以保证贴合效果。
最后，进行表面处理。
在贴好皮革后，需要进行表面的粗糙处理、打磨和染色等工序，使得作品的表面更加光滑、均匀，并增加质感和美观度。
这一步是贴皮工艺的重要环节，也是决定作品成品质量的重要因素之一。
总的来说，贴皮工艺流程是一个繁琐且考验经验和技术的过程。
只有通过精心的设计、选材和技艺，才能制作出精美的贴皮作品。
随着现代工艺技术的不断发展，贴皮工艺也在不断创新和完善，成为了传统手工艺和现代工艺结合的典范之一。
贴木皮门施工工艺步骤
贴木皮门施工工艺步骤木皮作为极佳的表面装饰材料，已经大量应用于木门生产行业，下面我们来看看贴木皮门施工工艺步骤以及如何有效改良贴木皮门施工工艺。
贴木皮门施工工艺步骤手贴木皮的生产工艺1.基材铣型材料工厂中通常使用中密度纤维板作为主要加工材料，厚度一般为l8mm和25mm，有时由于某些特殊需要，也可通过层压方式增加厚度。
2.中密度铣型由于木门部件外部线性较复杂，可先根据图纸档的要求画线，再用小型带锯机依据前期所画线形进行初步加工，待加工出毛形后利用双轴立铣机（或镂铣机）等进行最后加工。
手贴前的准备1.手贴的工具及材料乳白胶、清水、大滚刷、水桶、熨斗（普通的铁熨斗）以及改制后较长的电源线、小滚刷、潮湿的干净抹布、剪刀、80目-120目的纱布带若干块、壁纸刀片。
2.铣型后板件的一次涂胶板件铣型后需一次涂胶。
胶种使用易溶于水的乳白胶，将准备好的乳白胶兑入少量、适量的水进行搅匀，稀释原有乳白胶的粘度（以滚刷蘸入后，迅速下流为宜）。
然后用滚刷滚胶均匀的滚涂在板件需手贴木皮的位置上。
滚刷来回拖拉几次使胶液均匀的渗入中密度纤维板的疏松层的纤维缝隙中，然后晾置在工作台上，等待水分蒸发，干燥。
此操作步骤是为了防止不经一次涂胶而直接涂胶手贴，导致胶液直接渗入中密度纤维板的纤维缝隙中，不能使板件与薄木充分靠胶钉粘合，一经潮湿空气或颜料着色后，板件和木皮出现分层的现象。
3.木皮的准备工厂中使用的木皮厚度一般在0.25mm-0.6mm之间，薄木皮木纹理径切与旋切均可，并且可以是任意材质。
将要使用的薄木皮浸入干净的水桶中，待浸透后拿出晾置在作台旁，淋去多余的水分，但要求手贴时，木皮必须是潮湿的。
此操作步骤是为了在手贴时，潮湿木皮易于与胶结合，平整的粘附在板件上，并且不易像干燥木皮那样在操作过程中从纹理处裂开。
4.手贴方法首先用砂布带将干燥好的已经过一次涂胶的板件进行表面砂磨，去除由于一次涂胶干燥后产生的胶粒杂质以及由于纤维吸水后膨胀产生的纤维毛束。
实木贴皮工艺流程
实木贴皮工艺流程
《实木贴皮工艺流程》
实木贴皮是一种常用的家具制作工艺，它能够利用实木的质感和纹理，同时也能够节约成本。
下面就是实木贴皮的工艺流程。
1. 选材：首先需要选择合适的实木材料作为贴皮的基材，一般可以选择橡木、桃花心木等硬度较高的木材。
2. 切割：接下来将选好的实木材料进行切割，根据家具的尺寸进行精确的切割，保证拼接时没有间隙。
3. 贴皮：在实木基材上涂抹胶水，将贴皮材料平整地贴在上面，确保整个表面都被贴皮材料所覆盖。
4. 压制：将贴好皮的实木材料放在压制机中进行压制，确保贴皮与实木基材之间的结合牢固。
5. 镶嵌：如果需要进行镶嵌工艺，可以在此步骤进行，根据设计进行镶嵌，并且保证与整体的贴皮表面平整。
6. 打磨：最后对整个实木贴皮进行打磨，使得贴皮表面光滑平整，同时也能够将贴皮与实木基材之间的过渡进行自然的融合。
通过以上的工艺流程，可以制作出颜值与实用性兼备的实木家具。
实木贴皮不仅能够有效利用实木资源，同时也能够使家具表面更具质感和美观性，因此受到了越来越多消费者的青睐。
手工贴木皮的工艺详细流程
手工贴木皮的工艺详细流程1.材料准备首先，我们需要准备好所需的材料，包括木皮、直纹科学家刀、铣刨机和胶水等。
木皮通常由不同的树种制成，如柏木、樱桃木和胡桃木等，可以根据需求选择合适的木皮。
2.清理和修整在贴木皮之前，我们需要对物品表面进行清理和修整。
先用湿布擦拭物品表面，以去除尘土和杂质。
然后使用铣刨机来修整表面，使其光滑平整。
3.木皮切割将木皮在干净的工作台上进行切割。
使用直纹科学家刀，根据物品表面的尺寸和形状，将木皮切割成合适的形状和大小。
切割时要注意保持刀片的锋利，以免造成切口不平整。
4.粘合木皮将木皮放在物品表面上进行排列，确认位置和布局。
然后将胶水均匀地涂在木皮背面，注意涂抹要均匀、适量，避免过多或过少。
将木皮粘贴在物品表面上，并用手轻轻按压，使其牢固粘合。
5.压实和调整贴好木皮后，使用木制压板和木锤轻轻敲击木皮，将其压实并与物品表面充分贴合。
如有需要，还可以使用锉刀修剪不平整部分，使木皮与表面更加贴合。
6.平整和打磨待胶水完全干燥后，使用细砂纸进行打磨和磨光。
首先使用粗砂纸进行初步打磨，然后逐渐转换到细砂纸，直到木皮表面光滑细腻。
注意在打磨过程中要均匀施力，以免刮伤木皮。
7.上蜡和抛光最后一步是上蜡和抛光，以保护木皮并增加其光泽和质感。
选择合适的木蜡，均匀地涂抹在木皮表面，然后用软布擦拭并抛光，直到木皮呈现出亮丽的光泽。
总结：手工贴木皮是一项需要耐心和技巧的工艺，它可以为物品增添自然质朴的美感。
以上是手工贴木皮的详细工艺流程，包括材料准备、清理和修整、木皮切割、粘合木皮、压实和调整、平整和打磨以及上蜡和抛光等步骤。
通过这些步骤，我们可以制作出充满魅力和独特风格的木皮饰品和家具。
家具贴皮工艺流程
家具贴皮工艺流程家具贴皮是一种常用的家具工艺，它可以给家具表面增加一层质感好、耐用的外观材料，使家具更加美观大方，同时也可以起到保护家具表面的作用。
下面我将介绍一下家具贴皮的工艺流程。
首先，准备材料和工具。
家具贴皮需要准备家具表面贴皮材料、强力胶水、刮胶工具、打磨机、热压机等工具和设备。
材料需要按照家具的大小和形状进行裁剪，并且要注意保持材料的完整性和平整度。
其次，进行家具表面的打磨处理。
在贴皮之前，需要先对家具的表面进行打磨处理，以便使家具表面更加平整、光滑。
打磨过程需要用打磨机进行，注意控制力度和角度，不要磨坏家具的表面。
然后，涂抹胶水。
在打磨完成后，需要将强力胶水均匀地涂抹在家具表面上。
胶水要均匀涂抹，并且要注意量的控制，既不能过多也不能过少，以免影响贴皮的效果。
接下来，贴皮。
在涂抹胶水后，需要将事先准备好的贴皮材料贴在家具表面上。
在贴皮时，要注意材料的方向和位置，保证贴皮平整、无皱褶，并且要从中间向两侧逐渐压贴，以免产生气泡。
最后，进行热压。
贴皮完成后，需要将家具放入热压机中进行热压。
热压的温度和时间需要根据材料的要求进行调节，以确保贴皮能够牢固地粘在家具表面上。
家具贴皮工艺流程就是以上几个步骤。
整个过程需要注意细节，掌握好每个步骤的操作方法，以确保贴皮的效果和质量。
同时还要注意安全操作，避免对自身和周围环境造成伤害。
总之，家具贴皮是一项细致的工艺，它能够为家具增加美观和保护效果。
只有掌握好了家具贴皮的工艺流程，才能够制作出高质量的贴皮家具。
希望以上介绍对大家有所帮助。
家具贴皮工艺流程
家具贴皮工艺流程
《家具贴皮工艺流程》
家具贴皮是一种将家具表面覆盖上一层贴皮材料，使其具有美观、保护等功能的工艺。
这种工艺要求精湛的技艺和严格的工艺流程，下面就为大家介绍一下家具贴皮的工艺流程。
首先，准备工作。
在进行家具贴皮之前，需要准备好所需要的工具和材料，包括贴皮材料、胶水、刷子、尺子、刮棒、磨光机等。
接着，表面处理。
首先对家具的表面进行处理，去除油污和灰尘，保证表面干净无尘。
然后进行打磨，使表面光滑均匀。
然后，测量和裁剪。
根据家具的尺寸和形状，使用尺子测量贴皮材料的大小，并进行裁剪，保证贴皮材料与家具表面完全契合。
接着，涂胶。
将胶水均匀涂抹在家具表面，确保胶水均匀分布，然后将裁好的贴皮材料放置在家具表面，并用刮棒将其压平，去除气泡和凹凸。
最后，磨光。
待胶水干燥后，使用磨光机对家具表面进行磨光处理，使贴皮表面更加光滑均匀，提高家具的整体质感和美观度。
通过以上工艺流程，家具贴皮工艺完成。
家具贴皮工艺在大大
提高了家具的美观度和保护性能的同时，也需要工匠们精湛的技艺和严谨的工艺流程。
手工贴皮封边方法
7、一个烫斗，一个美 工刀、加上细致的操 作技法真的可以很简 单、
8、还有最重要的一个 环节、贴好木皮后将患 面用湿布擦拭到位即可 等待5-10分钟检查木皮 是否有起泡、检烫局部 起泡后整体再按压烫过 一遍、定要密集烫、水 的用处一是软化木皮可 及时发现起泡、二是按 压烫时可作为参照物识 别是否有遗漏未烫到位 的、大部分师傅贴木皮 起泡原因就是少了最后 这个环节与前面的细节 处理、
①
4、胶水刮涂后待干20-30 分钟左右、第一附图是合 格的没有呈现颗粒且均匀、 第二附图为不合格颗粒较 多出现类似情况要用刀片 将堆积颗粒刮掉、
②
5、准备贴皮前将木皮边 用锋利的刀片清边处理如 图1所示确保无缝对接、 图2为未清边或刀不锋利 接口有明显印记因此视为 不合格接口、
①
②
6、贴皮接口要重叠 0.5MM因木皮高温后会出 现收缩刚好无缝对接， 如图所示从接口的反方 向用烫斗同一个点反复 按压烫5-8次交叉烫确保 每个点都到位、
小结一下：如简图所示希望对你有所帮助、
1、首先我们要 做的是这个茶几 的四周手工贴皮， 木皮用的是黑胡 桃材质、
2、然后将要贴木 皮的患面用砂纸磨 机打磨平整、确保 没有凹凸不平现象、
3、将专用贴皮胶水均匀 涂抹于患面顺木纹纹理 用刮板刮涂、这个环节 非常关键：第一胶水要 均匀、第二胶水要顺燥羊 毛滚筒过一到两遍确保 胶水均匀
贴木皮工艺
贴木皮工艺(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March贴木皮工艺随着林业资源的匮乏实木原材料价格的上涨，贴木到工艺在家具中应用得越来越多。
2007年秋广东东莞、深圳、广州等地的家具展上，表面贴木皮的家具非常走俏，引领着家具市场的潮流。
贴木皮工艺具有纹理美观、真实感强、成本低廉的优点，然而,贴木皮的工艺质量也影响了家具产品的质量，在贴木皮工艺中会出现一些质量问题。
下面通过对这些问题的分析提出相应的改进措施，以有效控制产品的质量。
1 贴木皮工艺过程贴木皮家具以中纤板、刨花板以及胶合板等人造板为基材，表面覆贴木皮，家具的支架仍为实木，以力争达到纯实木的效果。
贴木皮工艺流程为：选木皮裁木皮拼木皮涂胶、贴面热压修边、修补1.1 选木皮木皮有天然木皮和人造木皮二大类，应根据产品要求选最合适的材质、规格和颜色的木皮。
（1）选等级：按国家标准，木皮有一级和二级之分。
通常重要表面应选取一级木皮，而次要表面则可选用二级木皮。
所选木皮应无死节、腐朽、白边，一些部件的重要面不允许矿物线过多等缺陷。
（2）选纹理：木皮的纹理分为直纹（呈直线状）和山纹（呈山形）。
要根据产品的要求选定木皮的纹理。
一组产品的纹理应基本一致。
（3）选颜色：同一树种木皮色泽有深浅，根据生产料单产品颜色样板（即油漆木皮色板）。
选择合适的木皮，以便涂饰。
（4）选规格：选择合适的长度和宽度。
要考虑到余料最小，具体操作如下：长度：根据产品部件的规格，先选长规格的木皮，后选短规格的木皮，使余料长度小于150mm 或大于450mm；宽度按要求的尺寸进行拼接。
常用厚度为0.15～0.6mm1.2裁木皮该工序是将木皮裁成能拼成符合部件规格尺寸要求的木皮。
单张木皮幅宽不够，需要若干张木皮拼接；为了达到装饰效果将但不同纹理、颜色不同树种的木皮拼接成图案（简称拼花）。
实木贴皮工艺流程
实木贴皮工艺流程实木贴皮是一种木材表面处理工艺，用于改变木材的外观和质感，使之更加美观和耐用。
实木贴皮的工艺流程包括选材、打磨、贴皮、修整和上漆等步骤。
首先，在实木贴皮工艺流程中，选材是至关重要的一步。
选材要选择质量好、纹理美、木材强度高的实木材料。
常见的实木材料有橡木、胡桃木、松木等。
在选材的过程中，要注意检查木材的湿度，确保选用的木材符合加工贴皮的要求。
选好材料后，接下来是打磨的工序。
打磨的目的是去除木材表面的粗糙和不规则的部分，使得木材表面更加光滑。
打磨过程中要使用适当粗细的砂纸，按照木材的纹理方向进行打磨，确保光滑度和平整度。
完成打磨后，接下来是贴皮的工序。
贴皮即是将人工皮革或天然皮革贴在木材表面，使其具有木材的质感和纹理。
在贴皮前，需要将人工皮革或天然皮革按照木材的尺寸进行裁剪，然后用合适的粘合剂将其粘贴在木材表面。
贴皮过程中要注意皮革的平整度和贴合度，确保贴皮的效果达到预期的要求。
贴皮完成后，接下来是修整的工序。
修整是为了确保贴皮的工艺效果更加完美。
修整过程中可以使用刮刀和砂纸等工具，将贴皮表面的多余材料修整平整，使其与木材表面完全贴合。
修整的过程中要小心谨慎，避免损坏贴皮或木材表面。
最后，完成修整后，进行上漆的工序。
上漆是为了保护贴皮和木材表面，并增加实木贴皮产品的美观度。
上漆可以选择环保的水性漆或油性漆，根据需要涂刷适当的层数。
上漆的过程要均匀涂刷，保持漆面平整和光滑。
综上所述，实木贴皮工艺流程包括选材、打磨、贴皮、修整和上漆等步骤。
每个步骤都需要细致入微的操作和严格控制，以保证最终的产品质量。
通过这一工艺流程，木材将经过精心的处理和加工，变得更加美观和耐用，为消费者带来更好的使用体验。
木皮制作工艺
木皮制作工艺
木皮制作工艺是一种传统的手工艺，是指利用木材表面的薄层细木条制成各种图案和花纹，并将其贴在家具、门窗、器皿等木制品上的工艺。
该工艺具有环保、美观、耐用等特点，其制作过程一般包括以下几个步骤：
1、选材：选用质地坚硬、纹理清晰的木材，如梨木、桃花心木等。
2、切割：将木材切成薄而细的条状，要求宽度、厚度均匀。
3、烘干：通过烘干将木条中的水分蒸发掉，使其更加坚硬。
4、贴合：将烘干后的木条按照不同的图案和花纹贴在需要装饰的物品上，使用专业胶水将木条固定在木制品表面。
5、打磨：将贴合好的木条进行打磨，使其表面光滑，达到理想的效果。
木皮制作工艺在我国已有数千年的历史，其精湛的工艺和独特的艺术魅力一直受到人们的喜爱和推崇。
目前，随着现代化科技的不断发展，人们在传承和发展传统木皮制作工艺的同时，也在不断尝试将其与现代设计相结合，创造出更多美丽实用的木制品。
- 1 -。
家具分厂手工贴皮作业指导书-3
碧桂园现代家居有限公司编号：3 Array生产文件版次：
手工贴皮作业指导书页码：
1．目的
通过规范作业程序，使手工贴皮的作业符合质量要求，避免因不规范作业而造成意外或质量不合格。
2．适应范围
手工贴皮工序
3．作业准备
3.1作业前，先将工作区域清扫干净，清理掉工作台上的一切杂物；
3.2挑选待贴木皮的质量与数量，确认待贴木皮的种类、规格、花纹、颜色是否与生产指令单标示的相一致；
3.3清理检查待贴木皮的工件表面是否平整，用压缩空气吹去工件表面的灰尘。
4．作业程序
4.1确认待贴木皮的工件表面无瑕疵，无不平整之处和灰尘；
4.2涂胶。
使用万能胶贴木皮时，涂胶量一次不能太多，应采用循序渐进的原则，边涂边增加胶量；
4.3涂胶分布量应均匀一致，不能太厚也不能太薄；
4.4使用万能胶时，必须在木皮与被贴木皮的工件上双方面涂胶；
4.5涂胶后，必须等待胶水干透后才能够进行胶贴工作，以不粘手为干透的标准；
4.6胶贴时，必须使用专用压贴工具进行作业，用力均匀；
4.4下班时，清理打扫工作台面。
5．注意事项
5.1注意保持木皮的清洁，不允许有任何的污渍玷污木皮；
5.2手工贴皮的部件完成之后，必须仔细检查有无贴合不严实的地方，有无起泡、裂缝的地方；
6．质量/公差要求
6.1完成手工贴皮的部件必须平整、光滑，无起泡、开裂的现象；
6.2边角整齐，无缺角、缺边的现象；
6.3木皮纹路清晰，表面整洁无污渍。
编制：郑正华审核：批准：日期：2008.11.19。
手工贴皮操作规程
手工贴皮操作规程一、操作规程1、上班前穿好工作服，戴好其它安全防护用品，注意力集中。
2、检查所用电熨斗是否加热温度是否正常，检查电源是否正常，线路有无破损。
3、操作中发现机床异常需及时关闭急停开关。
4、根据派工单的要求核实所需木皮的数量、尺寸、纹理、厚度以及特殊要求（顺拼还是对拼）。
5、根据材料限额领料单，注明所领材料的批次号到库房进行提货，检查木皮的质量和所需的质量是否有偏差，估算出材率。
6、首先对所贴产品的质量进行核查，所贴敷的表面是否光洁、无巴结、崩茬等影响贴皮效果的缺陷，经鉴定存在质量问题应退回到上道工序。
7、对所贴完的部件进行编号时，和原部件的编号必须一一对应，标明自己的工位号。
在以后的加工过程中发现编号不符的情况，按所发生的实际费用对当事人进行处罚。
8、木皮贴完后进行自检。
确认无质量问题后，交由组长检查核实，在质量和数量确认无误后方可签字，再转入到下道工序。
9、组长要定期对组员进行培训，保证工艺的统一性、稳定性、高效性，对工艺复杂难度物大的样品可由组长指定人或指导示范已完成此项工作。
10、手工木皮封边后进行清边、修边、修补崩茬、掉角现象，粘贴后的木皮表面无胶迹门边裁口处粘贴木皮时注意涂胶的方式和方法，并将余胶清理干净。
11、同一面的颜色必须保证纹理、深浅、相对一致，门芯板与边框的木皮过渡要自然。
12、清理所管辖责任区的卫生，保证设备和地面干净整洁。
13、产品码放时板与板之间必须加软包等厚垫条。
表面不许有划伤、磕碰等质量问题。
二、质量标准1、所有尺寸必须按指令单图纸与物定工艺加工。
2、木皮封边。
木皮与部件之间应无胶线、离缝、拼接缝隙，修后不影响外观质量≤0.1mm。
3、单张木皮活节宽度不允许超过2㎝，长度不允许超过5㎝，或直径不超过3㎝三个，并且要用在部件下部。
4、木皮纹理的、颜色深的要放在部件下部，剪切木皮时，木皮两头宽度允许偏差0.5㎜。
5、横拼木皮时纹理要直，不允许有斜纹。
木材贴面施工方案及工艺方法
木材贴面施工方案及工艺方法1. 背景木材贴面是一种常见的装饰材料，广泛应用于家具、室内装饰和建筑设计等领域。
为确保施工过程顺利进行并获得良好的效果，本文档旨在提供木材贴面的施工方案及相应的工艺方法。
2. 施工方案2.1 准备工作在进行木材贴面施工之前，需进行以下准备工作：- 确定贴面的材料和规格；- 准备好所需的施工工具和材料；- 清洁和修整待贴面的基材表面。
2.2 施工步骤按照以下步骤进行木材贴面施工：1. 量取贴面所需的长度和宽度，并进行裁切；2. 预先测量和标记贴面位置，并确保对齐；3. 使用合适的胶水或胶粘剂涂抹在基材上；4. 将贴面放置在涂抹了胶水的基材上，并轻轻按压，确保粘合牢固；5. 使用滚动压缩工具或木槌将贴面从中心向边缘顺序压平；6. 清除多余的胶水，并进行最后的修整；7. 等待胶水干燥，确保完全固定。
3. 工艺方法为确保木材贴面的效果和质量，有以下工艺方法需要注意：- 选择合适的贴面材料，根据具体要求选择纹理和颜色；- 在施工前，确保贴面和基材表面干净平整；- 使用适当的胶水或胶粘剂，确保粘合牢固；- 在压贴过程中，注意保持贴面的平整和对齐；- 在胶水干燥期间，避免外力干扰，以免影响粘合效果。
4. 安全注意事项在进行木材贴面施工过程中，需要注意以下安全事项：- 使用胶水或胶粘剂时要避免接触皮肤和眼睛，必要时佩戴手套和护目镜；- 使用锋利的工具时要小心操作，避免意外伤害；- 在施工区域保持通风良好，防止有毒气体积聚；- 遵循施工工具和材料的使用说明，确保操作安全。
以上即为木材贴面的施工方案及相应的工艺方法。
希望对相关人员在实际施工中提供帮助，并获得良好的贴面效果。
贴科技木皮的技巧
贴科技木皮的技巧
贴科技木皮可以是一个有趣且有创意的项目。
下面是一些贴科技木皮的技巧，希望能帮到你：
1. 准备工作：首先，准备好你需要贴的科技木皮和所需的工具，如剪刀、刮刀、热风枪等。
确保工作区域干净整洁，有足够的空间来操作。
2. 测量和剪裁：使用尺子测量所需的木皮尺寸，然后用剪刀将其剪裁成所需的形状。
确保将木皮剪裁得比实际需要的尺寸大一些，以便在粘贴时有余量。
3. 清洁表面：在贴科技木皮之前，确保要贴的表面干净、平整，并且没有灰尘或杂物。
可以使用清洁布擦拭表面，确保其光滑和干燥。
4. 使用热风枪：如果你遇到需要将科技木皮贴在曲面或复杂形状上的情况，使用热风枪可以帮助你将木皮软化并更容易地贴上去。
但要小心不要让热风枪过热，以免损坏木皮。
5. 使用刮刀：在贴科技木皮时，使用刮刀可以帮助你将木皮顺利贴在表面上，并排除气泡或皱纹。
从中心开始，逐渐将刮刀向外推动，确保木皮的平滑贴合。
6. 修剪多余部分：贴好木皮后，使用剪刀修剪多余的部分。
要小心不要误剪到已贴好的部分，并确保修剪出平整的边缘。
7. 涂抹保护剂：最后，在贴好科技木皮后，涂抹一层透明的保护剂，以增加木皮的耐用性和防水性。
使用刷子均匀涂抹，等待保护剂完全干燥。
这些技巧可以帮助你更好地贴科技木皮。
记住要练习和耐心，以获得最佳的贴皮效果。
手工贴木皮拼缝的技巧
手工贴木皮拼缝的技巧首先，准备工作非常重要。
确保你有一张平整的工作台和适当的工具。
在开始之前，你需要测量并确定你所要覆盖的物体的尺寸。
使用尺子和铅笔进行测量和标记，确保你的测量准确无误。
接下来，选择适当的木皮。
根据你的个人喜好和项目的需求，选择适合的木皮。
确保木皮的材质、颜色和纹理与你的项目相匹配。
在开始切割之前，将木皮浸泡在温水中数分钟。
这样可以使木皮变得更柔软和易于操作。
当木皮变得柔软时，取出并在纸巾上把多余的水分擦干。
将木皮放在工作台上，使用刀片和尺子将其切割成所需的形状和尺寸。
确保刀片锋利，这样能够更准确地切割木皮，并避免损坏。
在开始拼贴木皮之前，先在物体表面涂上一层胶水。
胶水可以帮助木皮粘附在物体上，并增强其稳定性。
确保胶水均匀覆盖整个表面，以免造成不平整的效果。
开始贴木皮时，从一个角落开始，并一点一点地向外延伸。
使用你的手指或其他平滑物体（如刮板或刮刀），轻轻地将木皮按平放在胶水上，并确保没有气泡或皱褶。
如果有气泡或皱褶，使用平滑工具将其平整。
在拼缝时，确保木皮之间的间隙尽可能小。
使用尺子进行测量，并使用刀片修剪木皮的边缘，以确保它们与其他木皮完美贴合。
拼缝要均匀且一致，以获得更好的视觉效果。
在完成拼贴后，用压力板或其他重物压在木皮上，以确保其牢固地粘附在物体上。
这将防止木皮在干燥过程中出现脱落或变形。
最后，等待干燥。
根据所使用的胶水和木皮的厚度，干燥时间可能会有所不同。
所以请耐心等待，以确保木皮完全干燥和固定。
木质家具贴皮工艺流程
木质家具贴皮工艺流程木质家具贴皮工艺流程一、准备工作1. 选择适合的木材：选择具有良好质地和质量的木材作为家具材料，可以根据设计要求选择不同的木材种类。
2. 切割木材：根据设计要求，将木材切割成所需尺寸和形状的各个部件。
二、修整与打磨1. 修整材料：将木材部件修整成平整的形状，确保他们能够完美地拼接在一起。
2. 打磨：使用砂纸或砂轮将木材表面进行打磨，使其变得光滑细致，方便后续工艺进行。
三、贴皮前的预备工作1. 选择合适的皮革：根据家具的设计风格和需求，选择质量好、耐磨、柔软的真皮材料来贴附在木质家具上。
2. 测量木材尺寸：对每个木材部件进行精确测量，确保待贴皮的部位的尺寸准确无误。
3. 压平皮革：将已选好的皮革放在平整的工作台上，用工具将其压平和去除气泡，保证贴皮效果和质量。
四、上胶与贴皮1. 涂胶：使用专业的胶水将胶涂抹在待贴皮的木材部位上，确保胶液均匀覆盖木材表面。
2. 贴皮：将预先修整好的皮革缓慢地覆盖在涂胶区域上，确保其位置和贴合度。
同时，使用工具将皮革表面压平，去除气泡和起皱现象。
3. 烘干：贴皮完成后，将家具放置在通风干燥的环境中，等待胶水自然干燥。
也可以使用专业的烘干设备来加速干燥过程。
五、修整与打磨1. 修整边缘：使用手工工具对贴皮处的边缘进行修整，使其平整、顺滑，无突出。
2. 打磨：使用砂纸或砂轮对贴皮处进行打磨，使其表面光滑细致。
六、上蜡或上清漆1. 上蜡：将木质家具贴皮区域进行上蜡处理，以提升家具表面的光泽度和保养效果。
2. 上清漆：按照设计要求，进行上清漆的处理，以增加家具的保护层和美观性。
七、质检与包装1. 质检：经过以上工艺处理的木质家具，在装配前需要进行质量检验，确保其外观完美、质量过关。
2. 包装：将合格的木质家具进行包装，以防止在运输和储存过程中出现损坏。
八、成品检验与验收在整个制作过程中，需要严格控制每个环节的质量，并进行成品检验，确保产品完美无瑕。
以上便是木质家具贴皮工艺的基本流程。
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手工贴木皮的工艺详细流程
第一個條件是您貼的木皮厚度，如果厚度在30條(30/100mm)以下，可以選擇用乳膠或是萬能膠，超過40條時，乳膠就不容易施工，最好是強力膠才不會失敗。
乳膠施工:
1.以橡膠滾筒將乳膠滾勻佈膠。
2.將木皮平鋪在膠合面上。
第二片重疊在第一片上約3mm。
3.
4.以尺或是木板壓在二片木皮重疊部份的中央。
5.用美工刀將木皮割開(目的是讓木皮沒有接合縫)。
6.將上下兩層切除的木皮拿掉，將第一第二層木皮整理平。
7.以電燙斗順木紋將木皮燙過，藉由熱力加速乾燥，避免木皮脫膠。
靠白膠自然乾燥而不以電燙斗加熱，絕多數的木皮都會失敗，因為木材乾燥時會收縮。
強力膠施工:
1.先將接合面以絕對平直的戒尺或木板割好，因為強力膠(萬能膠)一相黏就拔不開，所以不能像乳膠的作法。
2.木板及木皮都要刮上一層強力膠。
刮板可以用美耐板或是壓克力板或是木板。
3.等到兩面都完全乾燥----務必完全乾燥，用手觸都不會黏才可以兩面相貼合，只要還有液狀就黏不住。
4.鋪好以後拿一塊木板順著木紋刮，將強力膠施壓，以增加膠合力。
不論是乳膠或強力膠，貼好木皮以後再以美工刀修除多餘的木皮。
用万能胶，分别在中密板和木皮上刷涂均匀，干至用手试摸约有点粘的感觉时就可以了，粘贴时要二个人配合，一个拿住木皮的另一端，一个边贴边用胶刮板顺
纹路刮平，粘完后辅上报纸并用软包重物压紧(我是用的整包没开封的水泥包)一天，注意粘贴时环境要干净，以防止砂粒、木屑等杂质被粘到里面，造成粘好的木皮表面凸出小颗粒包。
贴皮用万能胶可能可以，但是会出现起泡的现象，目前用市场上的富深手工贴木皮胶就是很好的选择:富深手工贴木皮胶是一种高固含、单组份、特殊水基聚醋酸乙烯酯胶粘剂。
与用万能胶手工贴木皮比较，具有快干(用电慰斗加热3-10秒)，耐溶剂性好(上油漆后不起泡)，大面积贴面易涂胶，单位布胶量少，耐热性能好，最终强度高，环保等优异特性。
主要用于凸弧面的手工贴木皮，木皮手工封边，贴面修补等适合于用电慰斗加热的产品。
特别为弧线型设计家具贴木皮，解决了上油漆起泡的问题。
将极大地促进家具外观设计的变革。
帮您解决贴木皮的问题
1. 快干<用电烫斗加热3-10钟即可;
2.耐溶剂性优于万能胶,上油漆不起泡;
耐热性能好,能适应各种气候; 3.
4.环保
5.最终强度高,0.6MM的厚硬木皮也可用于手工贴合
6. 单位布胶量少,综合成本低于万能胶
具有独特的可逆转性,胶水干了后,用熨斗加热仍可以烫牢,即使不太熟练的员工出现操作不7.
当未粘牢,仍可补救.
注意:如木材用油漆封固处理,请先充分打磨,再使用本产品.
A
双面涂胶:
1、用短毛滚筒双面涂胶，在保证涂胶均匀的情况下，80-100克/平方米布胶量较理想。
2、不易吸水的一面先涂胶(如中纤板贴木皮，木皮先涂胶，实木贴木皮，实木先涂胶等)，25?时放置1-3分钟(根据涂胶量来定)，手触摸以感觉稍粘但胶水不转移至手上为最佳。
3、用电熨斗(温度约150-170?)加热3-10秒，板材边缘加热时间需稍长。
粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后再上油漆。
4、工作场所温度低于摄氏13?时，涂胶后立即闭合。
B
单面涂胶:
1、用短毛滚筒单面涂胶，涂胶均匀，布胶量150-180克/平方米，25?时45秒内覆盖木皮，根据涂胶量、板材、空气相对湿度来定，原则是保证胶水易于转移至另一未布胶的基材。
2、用电熨斗(温度约150-170?)加热10-30秒。
3、粘贴完后，检查如发现有气泡或没粘牢，用电熨斗再烫牢，24小时后再上油漆。