主体钢筋施工技术交底
主体结构钢筋工程技术交底
1施工准备1.1作业条件1.1.1钢筋进场后按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。
1.1.2钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。
1.1.3熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确，1.1.4做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
1.1.5根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。
绑扎前先按1：6整理调直下层伸出的搭接筋，并将锈蚀、水泥砂浆等污垢清除干净。
1.1.6根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高（柱顶、墙顶）是否符合图纸要求，Φ12伸出长度为66cm,182Cm并间隔错开，碎施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
1.1.7按要求搭好脚手架。
1.2材质要求1.2.1钢筋应无老锈及油污。
1.2.2成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。
成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。
1.2.3铁丝：可采用20—22号铁丝（火烧丝）或镀锌铁丝（铅丝）。
铁丝切断长度要满足使用要求。
1.2.4垫块：采用塑料垫块，厚度同保护层，或用塑料卡、拉筋、支撑筋.13工器具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
2质量要求注：具体要求同“他基础钢筋交底记录”中相应部分,3工艺流程3.1柱子钢筋绑扎：3.2剪力墙钢筋绑扎：3.3连梁钢筋绑扎：3.4板钢筋绑扎：3.5楼梯钢筋绑扎：4操作工艺4.1柱钢筋绑扎4.1.1套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。
柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45°,中间钢筋的弯钩应与模板成90°。
4.1.2搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求，（小16为88cm,Φ10为50Cm）O绑扎接头的位置应相互错开。
(完整版)钢筋工程施工技术交底
(完整版)钢筋工程施工技术交底钢筋工程施工技术交底简介本文档旨在对钢筋工程施工技术进行详细交底，确保施工人员了解和正确实施相关技术要求。
施工前准备1. 钢筋检查与预设位置确认：- 检查已到场的钢筋是否符合规格要求，并与设计图纸进行对比。
- 确认钢筋的预设位置是否与设计要求一致，并做好标记。
2. 钢筋切断与焊接：- 使用合适的切割工具，按照设计要求进行钢筋切断。
- 钢筋焊接时，应采取适当的焊接方法和操作规范，确保焊接牢固可靠。
施工过程中要点1. 钢筋安装：- 根据设计图纸要求，将钢筋按照规定位置和排布形式进行安装。
- 安装时应注意钢筋的间距、偏移、绑扎等要求，确保施工质量和结构安全。
2. 钢筋连接与打结：- 钢筋连接时，需要采用适用的连接方法，并符合相关规范要求。
- 打结时，应掌握正确的打结方法和力度，确保连接牢固可靠。
3. 钢筋保护：- 在施工过程中，应保持钢筋的清洁，并防止受到外界污染。
- 如果有需要，应采取适当的保护措施，防止钢筋锈蚀和损坏。
4. 钢筋质量检验：- 在施工完成后，应进行钢筋的质量检验，以确保其符合相关要求。
- 检验项目包括钢筋尺寸、强度、焊接质量等，必要时可以委托第三方进行检测。
施工结束后注意事项1. 施工现场整理：- 施工结束后，应将现场进行整理和清洁，确保安全和环境卫生。
2. 施工记录和验收：- 必须做好施工记录，包括施工过程中的注意事项、钢筋的使用情况等。
- 钢筋施工完成后，必须进行验收，确保钢筋工程的质量和安全性。
以上是钢筋工程施工技术交底的内容要点，请施工人员在施工过程中认真遵守，并随时与相关人员进行沟通和协调，确保施工质量和安全。
如有疑问或需要进一步指导，请及时与项目相关负责人联系。
主体钢筋技术交底
2、梁钢筋绑扎
（1）模内钢筋绑扎
画主次梁箍筋间距→放主次梁箍筋→穿柱梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿柱梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
（2）模外钢筋绑扎
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模内
4、楼梯钢筋绑扎
（1）在楼梯底板上划好主筋和分布筋的位置线。
（2）根据设计要求的主筋、分布筋的方向，先绑扎好主筋后绑扎分布筋，每个交叉点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。
（3）底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步负加筋。主筋搭接长度、位置均要符合施工规范的要求。
五、成品保护
1、楼板的负弯矩筋绑好后，不准在上面踩踏行走。混凝土浇筑时要有专人看护，保证负弯矩筋位置的正确型。
（3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。梁在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）箍筋在重合处的弯钩，在梁中交错布置，梁端第一个箍筋应设置在柱节点边缘50㎜处。箍筋与纵向钢筋紧密绑扎到位。
（5）梁钢筋的搭接当钢筋直径大于或等于22㎜时，宜采用焊接。小于22㎜时，可采用绑扎搭接，其接头位置、长度要符合设计和施工规范的规定。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（2）柱子竖向钢筋采用焊接连接，在同一段面接头的数量不得大于50％。
（3）按划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
主体结构钢筋制作、安装技术交底
技术及安全交底记录一、操作工艺1、钢筋加工工艺流程：配料→钢筋除锈→调直→切断→弯曲成型；2、柱、墙钢筋安装工艺流程：柱筋安装→安放垫块→敷设专业管线→检查验收→转入下道工序；3、梁、板钢筋安装工艺流程：先主梁后次梁→板底筋→水电管预埋、预留孔→负弯矩筋→安放垫块、马凳；二、施工方法1、钢筋加工①钢筋加工过程中，当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，必须及时报告项目负责人。
②本工程采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋，所有钢筋均采用现场加工成型，钢筋直径16~22采用对焊，直径≥22采用机械连接，柱筋直径≥16采用电渣压力焊，其它采用绑扎搭接，Ⅰ级园钢筋用调直机调直。
钢筋端头锚固，Ⅰ级钢采用180度弯勾，平直长度为10d且不小于50mm，Ⅱ级钢筋采用90度弯勾，其长度见设计和规范要求。
③箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求，弯弧内直径不小于受力钢筋直径，箍筋弯折角度应为135度，箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径10倍。
④根据施工图纸要求，钢筋工长进行抽筋、配料、报项目部核对无误后，下达任务单下料加工。
需焊接的由焊工（焊工证）统一焊接，并按规定随机取样送检，合格后才能批量加工焊接。
在制作过程中应按下料单尺寸逐一加工、除锈、除油等工序，并按规格、构件名称、部位、数量、挂牌堆放。
同时项目部质检员在钢筋加工过程中进行必要的抽检，及时发现加工缺陷并加以纠正，以保证质量。
2、柱、墙钢筋绑扎（1）独立柱竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，矩形柱角部钢筋的弯钩平面与模板夹角为45°，截面较小的柱，为便于振动棒的插入，竖向钢筋的弯钩平面与模板夹角不能小于15°。
为便于上下层柱竖向钢筋的焊接，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分不能小于一个柱筋直径；当上下层柱截面有变化时，必须在绑扎梁钢筋之前先行将柱筋收分准确。
（2）箍筋的接头应交错排列后校直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
主体结构钢筋工程技术交底
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份.
2。
当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1。
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2。
当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写.
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
主体钢筋技术交底
主体钢筋技术交底一、工程概述本工程为_____，建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。
主体结构钢筋工程是整个工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到结构的安全性和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，明确设计要求，对图纸中的疑问及时与设计单位沟通解决。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备钢筋：应有出厂质量证明书和试验报告单，钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求。
进场时应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
焊条：应有产品合格证，其型号应根据钢筋的级别、直径及施焊条件选择。
3、主要机具钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机、闪光对焊机等。
4、作业条件钢筋加工场地应平整、硬化，并有排水措施。
各种机具设备应安装调试完毕，并能正常运转。
三、钢筋加工1、钢筋调直采用机械调直，调直后的钢筋应平直，无局部弯曲。
2、钢筋切断应根据钢筋配料单的长度进行切断，切断时应保证钢筋的长度准确，切口应平齐，不得有马蹄形或起弯现象。
3、钢筋弯曲应根据钢筋配料单的要求进行弯曲，弯曲后的钢筋形状、尺寸应符合设计要求。
四、钢筋连接1、焊接连接对于直径较大的钢筋，采用闪光对焊或电弧焊连接。
焊接前应进行试焊，经检验合格后方可正式施焊。
焊接接头应符合现行国家标准的有关规定。
2、机械连接采用直螺纹套筒连接时，应保证套筒的质量和规格符合要求，钢筋丝头的加工应符合规范要求，连接时应使用专用扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。
3、绑扎连接对于直径较小的钢筋，采用绑扎连接。
绑扎接头的搭接长度应符合设计要求和规范规定，钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
五、钢筋安装1、柱钢筋安装先将柱子箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子主筋，主筋接头的位置应符合设计要求和规范规定。
在立好的主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将箍筋往上移动，由上往下绑扎。
2、梁钢筋安装先在梁模板上画出箍筋间距，然后将主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主次梁架立筋，隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住，绑架立筋，再绑主筋。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版(三篇)
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版1. 项目背景在本项目中，需要进行主体框架柱钢筋绑扎工作。
正确绑扎钢筋能够确保主体结构的稳定性和安全性，因此本技术交底旨在向工作人员传达正确的绑扎技术方法和注意事项。
2. 工作内容2.1 钢筋绑扎工作的目的和意义- 描述钢筋绑扎的作用和意义，包括增强结构的承重能力、防止结构的位移和抗震能力等。
2.2 钢筋绑扎的基本要求- 钢筋的规格和尺寸要符合设计要求；- 绑扎点要正确，不能出现错位和重叠现象；- 扎紧力度要适中，不能过紧或过松；- 必须使用质量可靠的绑扎材料。
2.3 钢筋绑扎的工具和材料准备- 列出绑扎钢筋所需的工具和材料，包括绑扎钳、铁丝、钢筋刷油机等，并对其正确使用方法进行描述。
2.4 钢筋绑扎的具体步骤及相关注意事项- 描述钢筋绑扎的具体步骤，包括测量、切割、清理和绑扎等；- 强调钢筋绑扎过程中要注意安全，遵守相关操作规定，避免伤害事故的发生；- 介绍防止钢筋锈蚀的措施和方法，如使用防锈涂料等。
2.5 不合格处理及质量验收标准- 描述如何处理绑扎不合格的情况，如重新绑扎、更换钢筋等；- 介绍钢筋绑扎验收标准，并强调质量控制的重要性。
3. 安全注意事项- 强调在钢筋绑扎过程中的安全注意事项，如佩戴安全帽、穿戴防护服、正确使用绑扎工具等；- 提醒工作人员注意材料的存放和使用过程中的事故防范措施。
4. 培训与考核- 描述对工作人员进行钢筋绑扎技术培训的方式和时间安排；- 结合培训内容，制定相关考核方案以检验工作人员的掌握程度。
5. 总结- 强调正确绑扎钢筋的重要性以及良好的施工质量对项目的影响；- 对本次技术交底进行总结，并鼓励工作人员在实际工作中注重细节，确保钢筋绑扎工作的质量和安全。
以上为主体框架柱钢筋绑扎技术交底模板的大致内容，可以根据具体项目需求进行修改和补充。
因为字数限制，无法提供完整的____字模板，建议根据实际需要进行适当扩充。
主体框架柱钢筋绑扎技术交底模版（二）尊敬的领导、各位同事：大家好！我今天要交底的是主体框架柱钢筋绑扎技术。
主体结构钢筋加工技术交底3篇
主体结构钢筋加工技术交底3篇【第1篇】主体结构钢筋加工及绑扎-平安技术交底1.进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必需按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.在没有牢靠平安防护设施的高处和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;4.新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教导培训,经考试合格后方可上岗,未经教导培训或考试不合格者,不得上岗作业;5.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;6.施工现场禁止吸烟,禁止追赶打闹,禁止酒后作业;7.施工现场的各种平安防护设施、平安标志、消防设施等,未经领导及平安员批准严禁任意拆除和挪动。
一、钢筋绑扎:1.绑扎基础钢筋,应按规定安放钢筋支架、马橙,铺设走道板;2.在高处绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下,必需搭设脚手架或操作平台和马道。
脚手架应搭设牢固,作业面脚手板要满铺、绑牢,不得有探头板、飞跳板,临边应搭设防护栏杆和支挂平安网;3.绑扎圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时,应站在脚手架或操作平台上作业;4.脚手架或操作平台上不得集中码放钢筋,应随使用随运输,不得将工具、箍筋或短钢筋任意放在脚手架上;5.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料;二、钢筋加工:切断:1.操作前必需检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩可靠,空运转正常后再举行操作;2.钢筋切断应在调直后举行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停歇;6.发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应立刻停机检修;7.作业中严禁举行机械检修、加油、更换部件,修理或停机时,必需切断电源,锁好箱门。
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术交底1.质量目旳本工程旳质量目旳: 区优质构造；竣工质量: 一次性验收合格。
2.施工准备2.1作业条件2.1.1钢筋翻样单、大样图经项目工程师复核后, 方可进行钢筋制作。
2.1.2钢筋机械运转正常, 钢材和半成品按规定堆放整洁, 每种成品、半成品和原材料均有标识阐明其规格、尺寸、直径及钢筋级别。
2.1.3所有施工部位已做好标高、轴线旳测设工作。
2.2材料2.2.1进入施工现场旳钢筋必须具有出厂质量证明书, 并按有关规定分批验收入库。
在此同步还需按钢筋旳规格进行其物理性能旳检测。
检测合格后方可使用。
2.2.2钢筋绑扎一般采用20#铁丝。
2.3.3钢筋焊接HPB235采用J422焊条, HRB335采用T502焊条。
2.3机具设备2.3.1加工（焊接）机械: 调直机、弯曲机、闪光对焊机、电焊机、卷扬机、扳手、钢筋剪刀。
2.3.2绑扎工具: 钢筋钩、钢尺、石笔、撬棍等。
2.4操作工艺2.4.1钢筋加工2钢筋调直调直机调直冷拔低碳钢丝和细钢筋时,根据钢筋旳直径选用调直模和传送压辊,并掌握调直模旳偏移量和压辊旳压紧程度。
压辊旳槽宽, 一般在钢筋穿入压辊之后, 上下压辊间宜留3㎜之内旳间距。
卷扬机拉直钢筋时, HPB级钢筋冷拉率不适宜不小于4%。
2.4.1.2钢筋切断根据翻样单将同规格钢筋不一样长度长短搭配, 统筹排料；一般先断长料, 后断短料, 以减少短头及损耗。
断料时宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置档板, 断料应防止短尺量长料, 防止产生合计误差。
2.4.1.3钢筋弯曲钢筋弯曲前, 根据钢筋料单上标注旳尺寸划出弯曲点位置, 划线宜从中间向两端进行, 两端不对称钢筋也可从一端开始划线。
2.4.2钢筋绑扎安装2.4.2.1基础钢筋绑扎（1）砼垫层浇捣完毕后, 测设出轴线和基础梁位置。
（2）用石笔在垫层上划出钢筋间距和位置。
（3）绑扎钢筋网片时, 靠外两行每个交叉点应绑扎, 中间部分交叉点可相隔交错绑扎, 但必须保证受力钢筋不位移。
主体钢筋安全技术交底模板
#### 一、交底目的为确保主体钢筋施工过程中的安全，预防安全事故发生，特制定本安全技术交底。
#### 二、交底范围本交底适用于主体结构钢筋施工的全体人员，包括钢筋工、模板工、起重工等。
#### 三、交底内容1. 进入施工现场要求- 所有进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，并正确使用个人防护用品。
- 禁止酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
- 遵守施工现场的安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。
2. 钢筋加工与运输- 钢筋加工应在地面进行，不得在高空操作。
- 搬运钢筋时，注意检查周围环境，确保无障碍物、架空电线等，防止碰撞和触电事故。
- 钢筋堆放要整齐，成品堆放要离地一定距离，避免滚动伤人。
3. 钢筋绑扎- 绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。
- 绑扎过程中，不准站在钢箍上操作，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。
- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，以免滑落伤人。
4. 起吊作业- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。
- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。
- 起吊前，必须检查起重设备的安全性能，确保其正常运转。
5. 切割机使用- 使用切割机前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。
- 切割过程中，注意周围环境，防止火花飞溅伤人。
6. 高空作业- 高空作业时，必须佩戴安全带，并确保安全带连接牢固。
- 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。
7. 雷雨天气- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。
8. 其他安全事项- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
- 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，以免绊倒或滑倒。
#### 四、交底责任1. 施工单位负责安全技术交底的组织实施。
主体钢筋技术交底
2013年8月18日
工程名称
沁阳市实验中学1#2#宿舍楼、食堂
分部工程
基础分部
分项工程名称
钢 筋 绑 扎
交底内容：
3.2钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋应平直，无局部曲折。
3.3钢筋绑扎不得有缺扣、松扣、漏扣现象发生。
3.4弯钩的朝向应正确（下铁弯钩向上，上铁弯钩向下），均不得平趟。
2.2.1、柱钢筋绑扎
1）工艺流程：
清理钢筋上杂物—→画线—→套接头以下箍筋、绑扎—→安装柱主筋—→检查套筒连接质量—→箍筋绑扎—→放置垫块—→报项目部验收
2）底板钢筋绑扎前，在垫层上弹出纵横钢筋位置线、墙边线、框架柱及暗柱位置线，然后按施工图纸摆放底板钢筋；钢筋绑扎时，必须逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，钢筋不得跳扣绑扎。
4.1.7钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良、机械性能明显不正常等现象时，要立即停止使用。查找原因，如果是材质有问题，立即将该批钢筋退回。
5、安全保证措施
5.1、进入施工现场必须戴安全帽、系好帽带，施工现场禁止吸烟。
5.2、抬长钢筋时须多人协同作业。
技术负责人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
2013年8月18日
技术负责人
交底人
接受人
技 术 交 底 记 录
2013年8月18日
工程名称
沁阳市实验中学1#2#宿舍楼、食堂
分部工程
基础分部
分项工程名称
钢 筋 绑 扎
交底内容：
度，间距1000mm梅花布置。
4）框架柱插筋：
注意：柱插筋在基础梁范围内设置封闭箍筋（非复合箍筋），间距不大于500mm且不少于2道；当独立柱基础（含双柱）边长≥2.5米时，除基础边缘的第一根钢筋外，其他钢筋可按基础总长的0.9倍进行下料、绑扎，当偏心基础自柱中心至基础边缘尺寸小于1.25米时，沿该方向的钢筋长度不能减短。
钢筋工程技术交底15篇
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主体钢筋技术交底3篇
主体钢筋技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容一、任务背景钢筋工程技术交底是针对钢筋工程施工中的技术要求和工艺流程进行详细说明和交流的过程。
通过技术交底，施工人员可以清晰了解施工方案、工艺要求、质量标准等内容，确保钢筋工程施工的顺利进行。
二、技术交底的目的1. 确保施工人员对钢筋工程施工的要求和流程有清晰的认识，提高施工效率。
2. 保证钢筋工程施工符合相关的技术要求和质量标准，确保工程质量。
3. 加强施工人员之间的沟通和协作，提高工作效率和质量。
三、技术交底的内容1. 钢筋工程施工方案：包括施工流程、施工顺序、施工方法等内容。
通过详细的施工方案，确保施工人员按照统一的标准进行施工。
2. 钢筋材料的选择和验收标准：介绍钢筋材料的种类、规格、性能要求等内容，并说明验收标准和方法。
3. 钢筋的切割、弯曲、连接等工艺要求：详细说明钢筋的切割、弯曲、连接等工艺要求，确保钢筋的加工质量和连接坚固。
4. 钢筋的布置要求：介绍钢筋的布置原则、间距、罗列方式等内容，确保钢筋的布置符合设计要求。
5. 钢筋的焊接要求：详细说明钢筋的焊接工艺要求、焊接接头的质量要求等内容，确保焊接质量和连接坚固。
6. 钢筋的质量检验和验收标准：介绍钢筋的质量检验方法和验收标准，确保钢筋的质量符合要求。
7. 钢筋工程施工中的安全注意事项：提醒施工人员在钢筋工程施工中注意安全事项，确保施工过程中的安全。
四、技术交底的方式1. 会议形式：组织相关人员进行会议，由施工负责人或者技术负责人进行技术交底。
2. 文件形式：编写详细的技术交底文件，包括施工方案、工艺要求、质量标准等内容，并进行签字确认。
3. 图纸形式：通过图纸进行技术交底，对钢筋工程的布置、连接等进行详细标注。
五、技术交底的注意事项1. 技术交底应由专业人员进行，确保交底内容准确、清晰。
2. 交底内容应包括施工方案、工艺要求、质量标准等方面，确保施工人员全面了解。
3. 交底过程应注意与施工人员的互动，解答他们的问题，确保交底效果。
主体结构钢筋工程施工技术交底标准
主体结构钢筋工程施工技术交底标准一、施工及验收标准：施工依据：《混凝土结构工程施工规范》GB 50666-2011验收依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015二、工艺流程：钢筋加工工艺流程：钢筋下料计算→钢筋进场验收→钢筋调直、切断→钢筋冷弯成型钢筋连接工艺流程：原材抽检→工艺试验→钢筋下料→接头处理→钢筋连接→连接试验钢筋安装工艺流程：基础：弹设墙柱尺寸线→标记底筋位置→安装底筋→安装架立筋→标记面筋位置→安装面筋→标记插筋位置→安装插筋→焊接插筋墙、柱纵筋：安装梯子筋→绑扎墙柱箍筋、水平筋：安装PVC 管→绑扎梁筋：标记箍筋、纵筋位置→安装梁上部筋→安装箍筋→安装梁下部筋→调整钢筋位置板：标记板筋位置→安装底筋→放置马凳→安装面筋三、操作要点及技术措施：（一）钢筋原材1、本主体结构涉及的钢筋品种有：按设计图2、钢筋原材进场后，应按规定抽样复检合格后方可使用；3、钢筋进场后应规范堆放和覆盖，安装后长期不能隐蔽的钢筋应涂刷水泥浆保护；后浇带水泥浆保护桩头钢筋水泥浆保护4、施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应停止使用该批钢筋，并报项目部。
（二）钢筋加工1、钢筋加工宜在常温状态下进行，加工过程中不应对钢筋进行加热。
钢筋应一次弯折到位；2、盘卷钢材不得采用具有延伸功能的机械调直设备；3、钢筋弯折的弯弧内直径应符合下表规定；说明：1）500MPa 级带肋俐筋，当直径为28mm 及以上时不应小于钢筋直径的7倍;2）箍筋弯折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径。
4、纵向受力钢筋的弯折后平直段长度：1）纵向受力钢筋受拉光圆钢筋末端做180°弯钩时，弯钩的平直段长度不应小于钢简直径的3 倍。
2）带肋钢筋在节点内弯折锚固：按设计图或选用图集3）带肋钢筋弯钩锚固：按设计图或选用图集5、箍筋、拉筋末端构造：箍筋、拉筋的末端应按设计要求做弯钩，并应符合下列规定：1）对一般结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的5倍；对有抗震设防要求或设计有专门要求的结构构件，箍筋弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度不应小于箍筋直径的10倍；2）圆形箍筋的搭接长度不应小于其受拉锚固长度，且两末端弯钩的弯折角度不应小于135°，弯折后平直段长度对一般结构构件不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震设防要求的结构构件不应小于箍筋直径的10倍；3）梁、柱复合箍筋中的单肢箍筋两端弯钩的弯折角度均不应小于135°，弯折后平直段长度应符合规定。
钢筋施工技术交底
钢筋施工技术交底一、钢筋施工的基本概念1.1 钢筋的作用钢筋，这玩意儿在建筑里可是大功臣。
它能增强混凝土的抗拉强度，让我们的房子更坚固。
不管是高楼大厦，还是小别墅，钢筋都是必不可少的“保护神”。
说白了，没有钢筋，混凝土就像没有筋骨的身体，顶多只能用来搭个小窝。
1.2 钢筋的种类市面上的钢筋种类繁多，最常见的有HRB335、HRB400、HRB500。
这些数字代表着钢筋的屈服强度。
简单来说，数字越大，承受的压力也就越大。
钢筋的直径也各有不同，从6毫米到50毫米都有。
选择合适的钢筋，才能确保结构的安全性，真是细节决定成败啊。
二、钢筋的施工工艺2.1 钢筋的加工在施工现场，钢筋的加工是一门技术活。
首先，要根据设计图纸，准确下料。
这可是非常重要的环节，量错了就麻烦了。
接下来，钢筋的弯曲、焊接、绑扎都需要严格按照规范来。
别小看这些步骤，处理得当，才会让结构更加稳固。
2.2 钢筋的绑扎绑扎钢筋时，最好用铁丝把它们固定住。
这个过程需要耐心，不能马虎。
绑扎的间距、绑扎的方式，都要符合标准。
否则，结构就像一颗定时炸弹，随时可能出问题。
其实，绑扎就像缠绳子，越紧越稳，松松垮垮的可不行。
2.3 钢筋的保护施工完成后，别忘了保护钢筋。
防止生锈、腐蚀，这是保证钢筋使用寿命的关键。
可以用防锈漆，或者覆盖塑料膜，做到万无一失。
毕竟，钢筋一旦锈蚀，后果可不是开玩笑的。
三、施工中的注意事项3.1 施工安全安全第一，这句话在施工现场要时时刻刻牢记。
施工前，一定要穿好安全装备，安全帽、手套、工作服，缺一不可。
还有，高空作业的时候，务必系好安全绳。
大家都知道，安全事故一旦发生，后果不堪设想。
3.2 环境保护施工过程中，不仅要顾及自身安全，还要注意环保。
尽量减少噪音和粉尘，做好施工后的清理工作。
保护环境，人人有责。
只有我们共同努力，才能留给后代一个美好的家园。
四、总结钢筋施工技术的交底，不仅是对技术的总结，也是对未来的承诺。
每一根钢筋，都是我们心血的结晶。
主体钢筋工程技术交底方案
主体钢筋工程技术交底方案引言主体钢筋工程是建筑施工中非常重要的一项工作，它直接关系到建筑物的结构安全与稳定性。
为了确保主体钢筋工程的质量和施工进度，进行技术交底是必不可少的环节。
本文档旨在详细说明主体钢筋工程技术交底的方案和要求。
交底内容主体钢筋工程技术交底的内容主要包括以下几个方面：1. 工程概况在交底会议上，首先需要对主体钢筋工程的概况进行介绍，包括工程的位置、规模、起止日期等基本信息。
同时，还需要介绍工程的组织机构和责任人，明确各个角色在施工过程中的职责和权限。
2. 施工图纸解读主体钢筋工程的施工图纸是施工的依据，因此在技术交底中需要对施工图纸进行详细的解读。
具体包括钢筋布置、连接方式、支承方式等内容。
同时，还需要对施工图纸中的重点部位进行重点讲解，以确保施工过程中的准确性和安全性。
3. 施工工艺与方法主体钢筋工程的施工过程中，需要采用合理的工艺与方法，以确保质量、安全和效率。
在技术交底中，需要明确钢筋的加工、焊接、固定等工艺，并给出相应的操作规范和安全注意事项。
4. 质量控制为了确保主体钢筋工程的质量，需要进行有效的质量控制。
在技术交底中，需要详细介绍质量控制的方法和措施，包括钢筋的检验、试验、防锈处理等。
同时，还需要强调质量控制的重要性，并明确相关责任人和检查周期。
5. 安全措施主体钢筋工程的施工过程中存在一定的安全风险，因此需要采取相应的安全措施。
在技术交底中，需要详细介绍安全措施的要求，包括作业人员的安全防护、使用安全工器具等。
同时，还需要明确安全管理的责任人和应急预案。
交底方式主体钢筋工程技术交底可以采取多种方式进行，具体包括以下几种：1.会议交底：组织相关人员进行会议交底，通过PPT、图纸等形式进行讲解和交流。
2.实地交底：组织施工人员前往施工现场进行交底，现场演示和操作。
3.文件交底：将相关技术资料、图纸等整理成文件形式进行交底，方便施工人员查阅和学习。
交底记录与评估针对每次主体钢筋工程技术交底，都应做好交底记录和评估工作。
主体钢筋技术交底
主体钢筋技术交底主体钢筋技术交底一、钢筋的种类和标志根据不同的用途和性能要求，主体钢筋分为普通钢筋、高屈服强度和高屈服强度螺纹钢筋。
根据国家标准，普通钢筋按其拉伸强度分为三个等级，分别是I、II和Ⅲ级。
高屈服强度螺纹钢筋分为：HRB400和HRB500两个档次。
标志：(1)钢筋种类标志：按不同的钢筋种类分为普通钢筋和高屈服强度螺纹钢筋。
普通钢筋标志为“HRB”和“钢筋的抗拉强度标值”。
高屈服强度螺纹钢筋标志为“HRB”、“高屈服强度螺纹钢筋的抗拉强度标值”和“螺纹steel”字样。
(2)钢筋等级标志：普通钢筋按其拉伸强度分为I、II和Ⅲ级，分别标志为“Ⅰ”、“Ⅱ”和“Ⅲ”。
高屈服强度螺纹钢筋无等级标志。
二、钢筋的原材料和制作工艺1. 原材料：钢筋主要由生铁、钢材和合金等原材料经过高温冶炼得到。
2. 制作工艺：钢筋制作的主要工艺流程包括原材料加工、热处理、高温轧制、冷却及拉伸等工序。
制作工艺要求必须符合国家标准，确保钢筋的质量和性能。
三、钢筋的尺寸和材质要求1. 尺寸要求：根据设计需求和构建结构的要求，确定所使用钢筋条的直径和长度范围。
钢筋的直径分为六个规格，从φ6mm 到φ40mm。
2. 材质要求：普通钢筋的材质要求按国家标准GB1499-2018执行。
高屈服强度螺纹钢筋的材质要求按国家标准GB1499.2-2018执行。
四、钢筋的加工和检验1. 加工：钢筋在施工现场根据设计要求进行加工，包括切断、弯曲、连接等。
2. 检验：钢筋的检验包括外观质量检查、尺寸检查和化学成分检查。
外观质量检查要求表面应光滑、无裂纹、褶皱、鳞片和锈蚀等缺陷。
尺寸检查要求符合设计要求的尺寸范围。
化学成分检查要求符合国家标准的要求。
五、钢筋的储存和运输1. 储存：钢筋应存放在干燥、通风、防雨和污染的地方，避免钢筋生锈。
2. 运输：钢筋应采取防止弯曲、避免损坏的措施进行运输，防止金属腐蚀和划伤。
六、钢筋的安装要求1. 钢筋的连接：在钢筋之间要加固衬板，确保钢筋之间的定位准确、间距一致，避免下沉和移位。
主体钢筋工程技术交底
主体钢筋工程技术交底介绍：主体钢筋工程技术交底是建筑工程建设中的一项重要工作，是对工程质量的保障措施之一。
钢筋交底是指将图纸上的钢筋构件形态、尺寸等大量详细的技术资料，通过讲解、图示、实物样板等多种形式，传达到现场工人及监理人员手中的一个重要过程。
主体钢筋工程指的是建筑体的钢筋工程，其中包括了建筑体的柱、梁、板等结构的钢筋加工、安装、绑扎等工艺过程。
主体钢筋工程的施工质量直接关系着建筑物的安全运行，所以钢筋工程的施工监管工作至关重要，技术交底是重要的监管环节之一。
技术交底的重要性1、保障工程质量：技术交底是实现施工时建筑质量标准化的有效方式，使每一道工序都有标准可依，避免因现场情况变化对工程质量产生负面影响。
2、提高施工效率：技术交底明确了施工过程中的各种技术要求，减少了对施工人员的重复培训，提高了施工效率。
3、加强监管工作：现场监理人员通过技术交底的方式，了解了钢筋工程的相关技术要求和标准，能够对工人的施工进行监督和管理，确保施工过程中的安全与质量。
4、完善工艺流程：技术交底有助于完善工艺流程，避免了过程中出现的纰漏和质量问题，从而保证了施工的高效和质量。
技术交底的实施1、交底前的准备工作在进行技术交底前，需要提前准备好下列工作：（1）钢筋图纸：将工程钢筋图纸制作并审核完整；（2）工艺控制方案：编制施工工艺控制方案；（3）施工规范：明确施工工艺要求，制定专项施工规范；（4）施工组织设计：将施工组织设计制定完整并审核；（5）现场资料准备：根据工艺要求制作钢筋样板和弯制模板、制作现场指导图纸；（6）施工安全措施：厕所、安全防护设施、放置施工服务设备工作平台（脚手架等）。
2、交底的进行交底时需要将图纸上的钢筋形态、尺寸、间距等详细技术资料，通过讲解、图示、实物模型等方式，传达给现场工人及监理人员手中。
不同地区的交底方式可能不一样，但是一般都采用直观、易懂的交流方式。
3、交底后的工作交底结束之后，需要进行下列工作：（1）现场检查：现场检查各项施工工序是否符合要求；（2）整改工作：如发现问题，及时进行整改；（3）记录整改记录：将问题及时记录并整改，防止同类问题再次出现。
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）进场钢筋必须要有原材料质量证明书，钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
进场钢筋，表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。
（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
经复试合格后由试验室填写复试单回执后，方可进行钢筋加工。
本工程所用钢筋型号有：HPB235：钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2（用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢）；HPB300：钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的一级钢）；HRB400：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震要求的结构设计中）；HRB400E：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程结构设计中的三级钢）。
2、机具准备（1）钢筋制作机具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等（2）钢筋绑扎工具：钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）等电焊机及相应吊装设备。
二、施工条件（1）熟悉图纸、设计文件、规范、标准图集及相关技术规程，对施工图进行会审，按要求对施工图进行钢筋翻样，翻样过程中发现问题及时反馈项目部。
（2）检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
（5）根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线，并用不同颜色的油漆予以标识。
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施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期2007年7月日施工单位中国建筑第五工程局工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点父底对象及人数钢筋班组内容：一、工程概况：天地源•曲江华府工程是由西安民生曲江房地产有限责任公司负责开发。
我局承建屮标段包括16#楼、17#楼及车库2-4工程，建筑面积为32984m2 16#楼为地下1层，地上13层，顶上跃一层，17#楼为地下一层，地上13层，顶上跃一层，车库2-4共1层。
本工程主要采用HPB235 HRB400两类钢筋，其中梁柱板主筋均米用HRB400钢筋，梁柱主筋、地下室剪力墙纵向受力钢筋直径为12- 25之间，筏板、地下室顶板、车库顶板板受力筋直径为12- 22（局部32），楼层板受力筋直径为12- 25,板构造筋、造型构造筋、梁柱箍筋、楼层剪力墙钢筋主要米用HPB235钢筋直径主要为© 6- © 12及12。
二、施工准备：1.劳动力条件：工人必须具有相当强的钢筋加工、绑扎的专业技术，施工工人进场以后，在项目质量安全部的组织下进行进场后的“三级安全教育”“安全技术交底”。
2.材料条件：钢筋应有出场合格证，按规定作力学性能复试。
特别注意事项有变更的以下发的设计变更为准备注施工企业监理（建设）单位检查结论交底人2007年月日班组长2007年月日工段长（施工员）2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师（建设单位专业技术负责人）:2007年月日陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表陕西省建设工程质量安全监督总站编印P.陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称 天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期 2007年7月 日施工单位 中国建筑第五工程局 工程部位 17#楼主体钢筋工程交底提要 钢筋制作与现场施工要点交底对象及人数钢筋班组内容：编制钢筋下料表（由项目技术部核定） ----- 钢筋加工成型 ------- 钢筋场内运输 ----- ► 钢筋连接 -------- ►钢筋绑扌L 2、钢筋加工：所有钢筋加工均在现场指定的区域内作业，钢筋加工由专业的加工班组负责实施。
钢材的 原材料、半成品分区堆放整齐，并做到标识明确。
钢筋的加工成型严格按照《砼结构工程施工验收规范》和设计图纸进行。
箍筋形式为端部 135°封闭，平直长度10d 。
钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下料、弯曲等，钢筋除锈主要 采用钢丝刷，带颗粒状或片状生锈、除锈后有严重的麻坑、蚀孔的钢筋均不得使用。
钢筋加工 由专业的加工班组负责实施。
钢筋加工前必须由钢筋工长根据设计图纸和规范要求先编制好钢 筋下料表，钢筋加工的形状、直径、尺寸、弯起角度等严格按钢筋下料表进行，不得随意更改。
钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良、力学性能不良或力学性能显著不正常现象，应 根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验和钢筋力学性能的复试。
钢筋的连接：为了保证连接质量，加快进度，同时应因现场电力供应较为紧张，为减少焊 接机械用电量，梁板水平筋直径12以内采用绑扎连接（含 ①12），①14〜①18采用闪光对焊连 接，①20以上采用直螺纹连接。
柱墙竖向钢筋连接：①12以内采用搭接连接， ①14〜①18特别注 意事项有变更的以下发的设计变更为准备注交底人 2007年 月 日班组长 2007年 月 日工段长（施工员） 2007年 月 日技术负责人 2007年 月 日符合要求监理工程师（建设单位专业 技术负责人）：2007年 月 日陕西省建设工程质量安全监督总站编印 • P •陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称 天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期 2007年7月 日施工单位 中国建筑第五工程局 工程部位 17#楼主体钢筋工程交底提要 钢筋制作与现场施工要点父底对象及人数钢筋班组内容：采用电渣压力焊连接。
3、 划出钢筋位置线及地梁钢筋位置线。
4、 钢筋制作时应注意： a 、 末端弯折角度为135°;b 、 柱子插筋弯钩满足12d ，剪力墙钢筋满足锚固长度； C 、剪力墙及柱纵筋一次性插一层；d 、 纵向受压钢筋同一截面接头不得超过 50%水平受力筋接头数不得超过25%e 、 钢筋连接接头位置：梁在其两侧净跨的1/3范围内、柱在基础梁上的净高1/3范围 外及柱在中间梁上下500mn 或 35d 范围外允许有接头，加密区不能连接，一根钢筋不能有两个 接头。
5、 钢筋绑扎时应注意：a 、 修理预留伸出筋，根据所弹墙线，调整下层墙体伸出的搭接筋，使其位置正确。
若下 层墙体伸出钢筋位置偏差较大，应征求设计人员处理意见。
一般按 1:6调整，与钢筋网片搭接好，墙、柱主筋必须用钢筋定位卡定位。
b 、 柱子插筋根据柱边缘线插筋，点焊固定，上部应绑扎两个以上箍筋；特别注意事项有变更的以下发的设计变更为准施工企业监理（建设）单位检查结论交底人 2007年 月 日班组长 2007年 月 日工段长（施工员） 2007年 月 日技术负责人 2007年 月 日符合要求监理工程师（建设单位专业 技术负责人）：2007年 月 日陕西省建设工程质量安全监督总站编印 • P •陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称 天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期 2007年7月 日施工单位 中国建筑第五工程局 工程部位 17#楼主体钢筋工程交底提要 钢筋制作与现场施工要点交底对象及人数钢筋班组内容：C 、底板由于采用双排钢筋，为节约材料，应先将不够长的钢筋进行对焊：绑完下层钢筋后， 应摆好钢筋支架，搭接处应用铁丝在中心及两端绑扎牢；d 、墙的钢肋绑扎应根据两端的轴线弹好墙身线，插入后绑扎牢固，两端应搭好钢管脚手架 固定，防止歪斜、倾倒、变位。
e 、 保护层花岗岩垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致 模板和悬臂板出现裂缝，梁底、柱侧露筋，挑板、阳台板等悬挑位置必须加设垫块、马镫。
底筋与负筋间设置马凳，楼板马凳采用 巾12钢筋,马凳间距800。
f 、 板钢筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输通道；在砼浇筑 前应整修合格后冉浇筑砼，以免将板的弯起钢肋、负肋踩 （压）到卜面，而影响板的承载力。
h.为降低砼浇筑难度，设计变更将梁 2根以上面筋，放入二排，做二排筋，其排距不得大 于2CM四、质量要求：钢材原材料必须符合相应材料质量验收标准的要求。
A 、保证项目：a 钢筋的品种和质量、焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求。
备注施工企业监理（建设）单位检查结论交底人 2007年 月 日班组长 2007年 月 日工段长（施工员） 2007年 月 日技术负责人 2007年 月 日符合要求监理工程师（建设单位专业 技术负责人）：2007年 月 日陕西省建设工程质量安全监督总站编印 • P •陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称 天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期2007年7月 日施工单位 中国建筑第五工程局 工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象及人数钢筋班组特别注 意事项 有变更的以下发的设计变更为准备注施工企业监理（建设）单位检查结论交底人 2007年 月 日班组长 2007年 月 日工段长（施工员） 2007年 月 日技术负责人 2007年 月 日符合要求监理工程师（建设单位专业技 术负责人）:2007年 月 日陕西省建设工程质量安全监督总站编印 • P •内容：b.钢筋表面必须清洁，带有颗粒状和片状老锈，必须清除。
B 、基本项目：a 、 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扎数的 10%且不应集中。
b 、 弯钩的朝向正确，二级抗震受拉钢筋锚固长度为 41d （d < 25）。
c 、 电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂缝、气孔、灰渣，接头尺 寸允许偏差不得超过以下规定：1） 、绑条沿接头中心的纵向位移不大于 0.5d ，接头处弯折不大于4°。
2） 、接头处钢筋轴线的偏移不大于 0.1d ，且不大于3mm.3） 、焊逢厚度不大于0.05d 、宽度0.1d 、长度0.5d,接头处弯折不大于4 4） 、允许偏差见下表：钢筋加工：受力钢筋的弯钩、弯折允许偏差应符合下表要求项目名称箍筋内净尺寸受力钢筋顺长度方向全长净尺寸± 10 弯起钢筋的弯折位置 ± 20 箍筋内净尺寸± 5亠十占 有变更的以下发的设计变更为准陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称 天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期2007年7月 日施工单位 中国建筑第五工程局 工程部位17#楼主体钢筋工程交底提要钢筋制作与现场施工要点交底对象及人数钢筋班组施工企业监理（建设）单位检查结论交底人2007年 月 日班组长 2007年 月 日工段长（施工员） 2007年 月 日技术负责人 2007年 月 日符合要求监理工程师（建设单位专业 技术负责人）：2007年 月 日备注陕西省建设工程质量安全监督总站编印 • P •内容：项目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽± 10钢尺检查网眼尺寸± 20连续量三档取大值绑扎钢筋骨架长± 10钢尺检查宽、高± 5钢尺检查受力钢筋间距± 10钢尺量两端、中间各一点，取大值排距± 5钢尺检查保护层基础± 10钢尺检查柱梁± 5钢尺检查板墙± 3钢尺检查箍筋、横向钢筋间距± 10连续量三档取大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平咼差± 5钢尺检查特别注意事项有变更的以下发的设计变更为准备注施工企业监理（建设）单位检查结论交底人2007年月日班组长2007年月日工段长（施工员）2007年月日技术负责人2007年月日符合要求监理工程师（建设单位专业技术负责人）:2007年月日陕西省建设工程质量安全监督总站编印• P•陕西省建筑工程施工质量验收技术资料统一用表施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录工程名称天地源•曲江华府16#、17 #楼及2-4车库工程交底日期2007年7月日施工单位中国建筑第五工程局工程部位17#楼主体钢筋工程。