循环流化床锅炉维护检修规程

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设备维护检修规程

UG-75/3.82-M41循环流化床锅炉维护检修规

程

1总则

1.11.2 a.b.c.1.3额定压力3.82MPa 二次风预热温度125℃

额定蒸发温度450℃排烟温度150℃ 给水温度150℃设计燃料Ⅱ类烟煤 工作介质水、蒸汽热效率90% 2设备完好标准

2.1零部件完整齐全，质量符合要求

2.1.1汽包、本体零部件完整齐全，质量符合技术标准。

2.1.2各部配合、安装间隙均符合要求，热膨胀、受压等均不超出规定。

2.1.3仪表仪器、信号联锁和各种安全装置、自动调节装置定期校验，保持完整齐全、灵敏准确。

2.1.4管线、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合技术要求。

2.1.5防腐油漆完整无损，标志分明，符合技术要求。

2.1.6场地平整，道路通畅，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

2.2

2.2.1

2.2.2

2.2.3

2.3

2.3.1

2.3.2

2.3.3

2.3.4

2.4

3设备的维护

3.1日常维护

3.1.1保持炉体整洁，设备完好，严格按操作规程启动、运转与停车，并作好运转记录。

3.1.2保持炉体上、下交通通畅，炉体平台和楼梯无杂物。

3.2.2各辅机运转正常，无杂音，无震动。

3.2定期检查(见表1)

表1

3.3润滑

3.4锅炉常见故障及处理方法（见表4）

表4

b.DCS系统异常，危及设备或人身安全时

c.旋风返料器内结焦经多方处理无效时

d.所有水位计损坏时

e.流化床严重结焦，不能维持正常燃烧时

f.放渣管断裂漏渣，无法保持料层差压时

g.一次风机、引风机严重损坏时

4检修周期和检修内容

4.1检修周期

a.随时进行日常维护；

b.设备新装投运12个月进行第一次大修，以后每3年大修一次。

4.2检修内容

4.2.1

a.

b.1

c.

d.

e.

4.2.2

a.

b.

c.40℃

d.水冷壁检查管子变形、附件烧坏或脱落、管子烧粗和磨损。

e．过热器检查吊挂管、防磨罩磨损和焊口泄露等缺陷。

f．空气预热器检查腐蚀、磨损、管子断裂等。

g.各风机检查其磨损、振动和轴承故障。

5检修方法和质量标准

5.1省煤器

5.1.1磨损的管子的外观特征是光滑发亮，严重时出现棱角和凹沟。省煤器管子的磨损常发生在下列部位：

a.烟气最先接触省煤器各分组的前1-3排；

b.穿墙和靠墙部位；

c.蛇形管弯头部位；

d.

e.

f.

5.1.2

5.2汽包

5.2.1

5.2.2（如5.2.3

5.2.4

5.2.5汽包膨胀情况的检查。检查汽包膨胀指示器是否完整，是否回到零位；如果没有，则应查明原因。检查汽包的连接管道有无影响膨胀和保温脱落现象，如有则需处理，并把保温补齐。

5.2.6汽包检修完后，要将带入汽包的工具、材料等都拿出来，关闭汽包门紧好螺栓，在锅炉点火升压到0.3MPa时，再把螺栓紧一次，这时就可以把汽包人孔门保温盖装好。

5.3水冷壁

5.3.1水冷壁检修过程中，如果需要更换较多数量的管子，必须合理安排施工工艺过程，保证施工质量。

5.3.2对下部管口要盖好，避免落入杂物。换管时，上、下管口都要加工好坡口。准备换上的管子也要加工好坡口，经过通球试验。然后进行对口，先对下口，再对上口，找正后点焊，后焊接。

5.4过热器

5.4.1过热器是将锅炉蒸发受热面中产生的饱和蒸汽加热成为过热蒸汽的热交换器，是锅炉的重要

a.

b.

c.

d.

e.

5.5

5.5.1

5.5.2

5.6各种风机的检修

5.6.1修补磨损的外壳、衬板、叶片、叶轮及轴保护套。

5.6.2检修进出口档板及传动装置。

5.6.3检修轴承及冷却装置。

5.6.4不能检修的立即更换。

5.7安全阀的检修

5.7.1按国家规定每年到相关部门检验、修理，经过压力、温度等检验合格后，方可使用。6启动与验收

6.1启动前要求

6.1.1场地平整，道路畅通，照明、消防、通讯以及给排水系统正常。

6.1.2系统中检修的设备、管道、阀门已经过验收合格，工作票已销票。

6.1.3

6.1.4

6.2

b.

6.3

6.3.1

6.3.2

6.3.3

6.3.4

6.3.5取样、加药系统检查合格。

6.3.6燃油系统检查合格。

6.3.7给煤系统检查合格。

6.3.8一次风系统检查合格。

6.3.9二次风系统检查合格。

烟气系统检查合格。

返料系统检查合格。

冷渣器检查合格。

6.4启动与试车

6.4.1上水

a.通知汽机，锅炉准备上水。

b.

c.

d.

e.

6.5

6.5.1

a.

b.

c.

d.

e.

f.

g.高能点火器进入点火位置；

h.启动高能点火器，2～4秒后开启油枪入口阀；

i.通过火焰监视器和观火孔观察着火情况；

k.着火后，退出点火器；

k.点火失败，马上关闭油枪入口阀，排除故障；两次点火间隔时间不少于5分钟；