200布氏挤出机方案

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2014-12-22
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1.3.4减速箱
减速箱输入功率：500 kW 减速比（两级减速）：7.13 输出转速：200 rpm 可以通过改变第一级齿轮副提高输出转 速达到300 rpm
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1.3.4减速箱
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大连橡胶塑料机械股份有限公司 1.3.主要结构介绍 1.3.5摆动箱 摆动箱内采用进口圆锥滚子轴承，用 于承受螺杆的轴向力。
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1.3.主要结构介绍
1.3.6螺杆 螺杆采用积木组合式结构，芯轴上开 有成120°分布的两个键槽，与螺杆元件 用平键连接。螺杆长径比为11。 螺杆元件分为输送元件、混炼元件、 反向螺纹元件、全螺纹元件、其它特殊元 件等多种。
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1.3.6.3反向螺纹元件 反向螺纹元件主要用于推动物料反向流 动，增加背压，从而提高塑化效果。
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1.3.6.4全螺纹元件 全螺纹元件的螺棱为连续正向螺纹，具 备更好的输送效果，多用于喂料段的后部以 减少漏流。
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1.3.主要结构介绍
1.3.2主电机 主电机采用Z4系列直流电动机 电机功率：450 kW 电机转速：1500 rpm 电机电压：440 V
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1.3.主要结构介绍 1.3.3减速箱 输入功率:500KW 输入转速: 1500r/min 减速比:7.13 输出转速:200/300 r/min
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1.2.设备组成
Φ 200布氏挤出机主要由加料装置、 主电机、减速箱、摆动箱、螺杆、机 筒、温控系统、电控系统等组成。
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1.3.主要结构介绍
1.3.1加料装置（可选项） 加料电机功率：4 kW 加料螺杆直径：φ 214 mm 加料螺杆转速：50 rpm
减速箱采用圆柱齿轮传动 , 两级减 速，轴承选用调心滚子球轴承 , 由于输 出轴随螺杆往复移动 , 采用的是滑动轴 承 . 齿轮及齿轮轴均为高强度合金材料 制造并经特殊热处理工艺加工，以保 证足够的强度。
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1.3.主要结构介绍
1.3.5摆动箱 摆动箱的作用是使螺杆产生往复运动. 主轴带动偏心套旋转,使螺杆产生往复运 动.螺杆旋转一周,前后往复一次.
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1.3.6.5其它特殊元件 另外还有根据不同流程和工艺设 计的特殊元件。
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1.3.6.5其它特殊元件
由于销钉与螺棱之间的隙很小，为了保持螺 杆水平，在螺杆的头部及中间与定位衬套配 合的部分，螺旋元件的直径与衬套的间隙小 于1mm(直径方向）
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1.3.6.6芯轴及螺旋元件的材质 芯轴材质优质合金钢:38CrNi3MoVA 导向段螺旋元件氮化钢 38CrMoAlA 氮化处理或 低 碳钢螺棱焊合金。 其它部位螺旋元件硬度低，可采用氮化钢 42CrMo, 表面氮化处理。硬度略高，耐磨蚀， 成 本低或不锈钢3Cr17Mo(德国钢号X35CrMo17） 硬度低，耐腐蚀，材料进口，成本高。
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大连橡胶塑料机械股份有限公司 1.3.主要结构介绍 1.3.7 机筒 1.3.7.1机筒采用剖分式结构，分两段，第一 段长度L1=7D；第二段长度L2=4D。 机筒工有三个开口，第一个口为主料加料 口，第二个口为添加剂加料口，第三个口为 排气口。 为保证两半机筒对中性，其中一个机筒开 槽，另一半机筒加工有定位用的“凸台”。
φ 250单螺杆挤出机、机头、切粒及粒子干燥
系统等组成。本方案只对200布氏挤出机和
250单螺杆挤出机做介绍。
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1.200布氏挤出机：
布氏挤出机是一种单螺杆往复运动高效 混炼挤出机。 由于物料不仅在螺棱及销钉形成的剪切 隙区域受到剪切，而且随着螺杆的往复运 动，不断改变流动方向，使物料得到充分 地混炼和均匀的捏合，温度分布均匀，分 散性能好，自洁性好。不但能适用于塑料 粉末和涂料的生产，而且适用于工程塑料、 软硬PVC、热固性塑料及色母料的生产。 首页
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1.200布氏挤出机：
1.1主要技术规范 螺杆直径：φ 200 螺杆长径比:11 螺杆转速:200 r/min
螺杆往复行程：30 mm
主电机功率;450 kW（直流）
主电机转速:1500 r/min
产量:1200～1500 kg/h 首页
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大连橡胶塑料机械股份有限公司 2009年10月
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200布氏挤出造粒机组方案介绍
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200布氏挤出造粒机组由φ 200布氏挤出机、
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1.3.7.1机筒 机筒内壁镶多块衬套。衬套分为三种：定 位套、导向套及衬套。定位套为双金属合 金套，用于衬套的轴向定位和螺杆的导向； 导向套也为双金属合金套，用于螺杆的导向。 衬套及机筒上对应开有安装销钉的孔，安装 有三排混炼销钉。机筒外部焊接有夹套，用 于机筒的冷却和加热。
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1.3.6.1输送元件 输送元件主要用于物料的输送，为单 头大导程螺纹。
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1.3.6.2混炼元件 混炼元件主要用于物料剪切、混炼、 塑化，为多头小导程不连续螺纹。
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