制药厂200t废水处理方案

X X X X制药有限公司200t/d 制药废水处理

设

计

方

案

XXXX环保科技有限公司

设计证书：编号 0 3 4

2014.3.4

方案编制单位∶ XXXX环保科技有限公司

项目建设单位∶ XXXX制药有限公司

资质证书

环境工程专项设计证书设计等级：环境工程〔废水、废气、噪声〕

证书编号∶ 2011-034

发证机关∶湖北省环境保护产业协会

发证日期∶ 2011年2月27日

教授级总工∶XXX

设计∶XXX

项目负责人∶XXX

报告编制∶XXX

目录

第一章总论 (3)

1.1概况 (3)

1.2项目名称、地点及建设性质 (4)

1.3污水处理站建设规模 (4)

1.4设计依据及规范 (4)

1.5废水特点 (4)

1.6设计原则 (5)

1.7设计范围和内容 (5)

第二章废水处理工艺 (6)

2.1废水特性 (6)

2.2进水水质及排放标准[依据环评报告] (6)

2.3污水工艺流程 (7)

2.4工艺流程说明 (8)

2.5预测去除效率 (10)

2.6主要功能单元原理简介 (11)

2.6.1 微电解机理 (12)

2.6.2 催化氧化原理 (13)

2.6.3 高效气浮净水器 (14)

2.6.4 水解酸化池 (15)

2.6.5 生物接触氧化池 (16)

第三章主要设备及构筑物 (17)

3.1主要设备及构筑物参数 (17)

第四章工程投资及运行费用估算 (25)

4.1土建工程投资估算 (25)

4.2工艺设备预算 (26)

4.3商务报价 (30)

4.4直接运行费用分析 (31)

第五章售后服务承诺 (31)

附：1、工艺流程图 (32)

2、平面布置图 (32)

第一章总论

1.1 概况

XXXX制药有限公司始建于1998年5月，是一家由XXXX药业有限公司设立的台港澳法人独资企业。经过多年发展，已建立了符合GMP要求的质量管理体系，负责药品检验及公司质量保证体系的运行。公司位于武汉市东西湖区东山集镇工业区，占地面积约64.18亩，其中建筑面积18730m2，现有劳动定员148人，其生产的胶囊剂、颗粒剂、片剂、丸剂和糖浆剂五个剂型均已通过GMP认证。

为进一步加快公司发展，太福制药决定投资XXXX万元在现有厂区内拆除部分现有建筑，新建一间综合制剂车间（总建筑面积XXXXXXm2）。由于目前现有工程废水排放总量超过武汉市东西湖区环保局下达的总量控制指标。建设单位拟在本项目建设时对现有污水处理站同步进行技术改造，改造后公司污水处理站采用“微电解+催化氧化+混凝沉淀+气浮机+水解酸化+生物接触氧化+二沉池”处理工艺，设计水量为200m3/d，接纳能力可满足项目建成后全厂废水排放量128.69m3/d，经处理后废水近期常规污染因子达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准，特征污染因子达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB20906-2008）后排入受纳水体东大湖；远期废水常规污染因子达到东山辛安渡污水处理厂接纳水标准及《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，特征污染因子达到《中药类制药工业水污染物排放标准》（GB20906-2008）后排入东山辛安渡污水处理厂进一步处理。

1.2 项目名称、地点及建设性质

（1）项目名称：XXXXX制药有限公司200t/d污水处理工程

（2）建设地点：湖北武汉XXXXX

（3）建设性质：新建

1.3 污水处理站建设规模

XXXXX制药有限公司，污水处理站200m3/d制药废水,含管网、设备、工艺设计、土建设计、电气设计等。

1.4 设计依据及规范

1、XXXX制药有限公司综合制剂车间建设项目环境影响报告书

2、《制药废水处理工程可行性研究报告》

3、《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)；

4、《室外排水设计规范》GB 50014-2006；

5、《泵站设计规范》(GB/T 50265-97)

6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2002)

7、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)

8、《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2002)

9、《建筑地基基础技术规范》(DBJ 13-07-2006)

1.5 废水特点

公司产品多、水量不尽相同，部分产品生产废水属高浓度难生物降解有机废水，且酸碱不一致。公司废水主要来源于工艺废水、洗罐废水、地

面、设备清洁废水和生活污水，排放量为38605.56m3/a，COD1254.74mg/L，氨氮22.28mg/L，且BOD5/COD大于0.35，可生化性较好，为典型中药企业废水。结合类比调查，在核实公司各期各类废水水质、水量的基础上确定污水处理工艺为“气浮+水解酸化+接触氧化+二沉池”。

1.6 设计原则

（1）、将污染源管理、废水达标处理、总量控制与清洁生产等方面有机结合，设计时考虑清污分流、高低浓度废水分流、回收预处理与集中达标处理相结合的水污染防治综合方案。

（2）、针对该厂废水水质特点，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运转成本低、操作管理方便的废水处理工艺，确保出水达标排放。

（3）、在设计过程中尽可能减少污泥量和废气排放量，防止二次污染。

（4）、力求各废水处理设施布置紧凑，工艺流程顺畅，尽可能减少废水提升次数，外型与周围环境协调，尽可能节省用地面积。

（5）、在满足废水处理达标的前提下，选用技术先进的节能设备，降低废水处理成本。

1.7 设计范围和内容

受业主委托本项目设计处理高浓度制药废水，本次设计规模为200t/d，废水处理工程设计范围：从废水处理站进水口到站区总排口界区外1m，污水进水管、电、汽等由厂方负责引入废水处理站。本工程设计内容包括废