焊接工艺卡,作业指导书()
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直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
13P－0４
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-ＴS-03
母材
２0#、Φ11４*5、0
结点图
焊接顺序图
序号
施焊要求
备注
焊接材料
焊条
J４27(Φ3、2）)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20ｍm内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊丝
H0８ＭnＳiＡ(Φ2、5）
焊剂
／
２
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
350℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
ＧB５0236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
1３Ｐ－0６
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
焊丝
H08ＭnSiA(Φ２、5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
3５0℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
ＧB５０２3６－２０11
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流Ａ
电压V
速度ｍm/s
焊条直径（mm)
焊丝直径(mm)
喷嘴直径(mm）
钨极直径(mm）
氩气流量（升／分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
80～90
１4～1６
Φ2、５
Φ10
Φ2、5
8~１2
直流
正极
手弧焊
2
80~９0
2０～23
Φ3、2
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm/ｓ
焊条直径(mm）
焊丝直径(ｍm)
喷嘴直径（mｍ)
钨极直径（mm）
氩气流量（升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
8０～90
１4~16
Φ2、5
Φ１0
Φ2、5
8～12
直流
正极
手弧焊
2
８０～90
2０～23
Φ3、2
直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
13P-02
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
Ｇ10-TS-０３
母材
２０#、Φ２19＊6、５
结点图
焊接顺序图
序号
施焊要求
备注
焊接材料
焊条
J４27(Φ3、2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20ｍm内得油、锈、氧化皮等杂质、
直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
13P-05
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G１0-TS-0３
母材
２0#、Φ8９＊４、5
结点图
焊接顺序图
序号
施焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
Ｊ4２7(Φ３、2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近２0ｍm内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度ｍm/ｓ
焊条直径(mm)
焊丝直径（mm)
喷嘴直径(mm)
钨极直径(ｍｍ)
氩气流量(升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
８0~9０
1４～16
Φ2、５
Φ10
Φ2、5
8~12
直流
正极
手弧焊
2
80～90
20～23
Φ3、2
直流
反极
编 制
审核
焊接工艺卡
编号
13Ｐ-03
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-03
母材
20＃、Φ1６8*5、5
结点图
焊接顺序图
序号
施焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
Ｊ4２7(Φ3、２）)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊丝
H08ＭｎSiA（Φ2、5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
３50℃～40０℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2ｈ
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
GB５02３６-２０1１
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm／s
焊条直径(mｍ)
焊丝直径（mｍ）
喷嘴直径（mm)
钨极直径(mm)
氩气流量（升／分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
8０~90
14~16
Φ2、５
Φ１０
Φ2、５
8～12
直流
正极
手弧焊
2
80~90
２0~23
Φ3、2
焊丝
H08MnSiＡ(Φ2、5)
焊剂
／
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
３５0℃~４00℃
3
盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
GB５０236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接工艺卡
编号
13P-０1
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-０3
母材
20#、Φ273*6、5
结点图
焊接顺序图
序号
施 焊要 求
备注
焊接材料
焊条
J427(Φ3、２)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mｍ内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊丝
H08ＭnＳiＡ(Φ２、5)
焊剂
／
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
３50℃~４0０℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝源自文库 寸标准
预热保温方法
GB５0236-20１1
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度ｍm/ｓ
焊条直径（mｍ)
焊丝直径(ｍm)
喷嘴直径(mｍ)
钨极直径(mm)
氩气流量（升／分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
８0~90
1４~１6
Φ２、５
Φ1０
Φ２、5
8～1２
直流
正极
手弧焊
２
8０～90
２0～23
Φ３、2
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
13P－0４
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-ＴS-03
母材
２0#、Φ11４*5、0
结点图
焊接顺序图
序号
施焊要求
备注
焊接材料
焊条
J４27(Φ3、2）)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20ｍm内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊丝
H0８ＭnＳiＡ(Φ2、5）
焊剂
／
２
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
350℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
ＧB５0236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
1３Ｐ－0６
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
焊丝
H08ＭnSiA(Φ２、5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
3５0℃~400℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
ＧB５０２3６－２０11
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流Ａ
电压V
速度ｍm/s
焊条直径（mm)
焊丝直径(mm)
喷嘴直径(mm）
钨极直径(mm）
氩气流量（升／分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
80～90
１4～1６
Φ2、５
Φ10
Φ2、5
8~１2
直流
正极
手弧焊
2
80~９0
2０～23
Φ3、2
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm/ｓ
焊条直径(mm）
焊丝直径(ｍm)
喷嘴直径（mｍ)
钨极直径（mm）
氩气流量（升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
8０～90
１4~16
Φ2、5
Φ１0
Φ2、5
8～12
直流
正极
手弧焊
2
８０～90
2０～23
Φ3、2
直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
13P-02
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
Ｇ10-TS-０３
母材
２０#、Φ２19＊6、５
结点图
焊接顺序图
序号
施焊要求
备注
焊接材料
焊条
J４27(Φ3、2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸，并仔细清理管道焊口及附近20ｍm内得油、锈、氧化皮等杂质、
直流
反极
编制
审核
焊接工艺卡
编号
13P-05
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G１0-TS-0３
母材
２0#、Φ8９＊４、5
结点图
焊接顺序图
序号
施焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
Ｊ4２7(Φ３、2))
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近２0ｍm内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度ｍm/ｓ
焊条直径(mm)
焊丝直径（mm)
喷嘴直径(mm)
钨极直径(ｍｍ)
氩气流量(升/分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
８0~9０
1４～16
Φ2、５
Φ10
Φ2、5
8~12
直流
正极
手弧焊
2
80～90
20～23
Φ3、2
直流
反极
编 制
审核
焊接工艺卡
编号
13Ｐ-03
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-03
母材
20＃、Φ1６8*5、5
结点图
焊接顺序图
序号
施焊 要 求
备注
焊接材料
焊条
Ｊ4２7(Φ3、２）)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mm内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊丝
H08ＭｎSiA（Φ2、5)
焊剂
/
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
３50℃～40０℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2ｈ
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
GB５02３６-２０1１
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度mm／s
焊条直径(mｍ)
焊丝直径（mｍ）
喷嘴直径（mm)
钨极直径(mm)
氩气流量（升／分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求，制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
8０~90
14~16
Φ2、５
Φ１０
Φ2、５
8～12
直流
正极
手弧焊
2
80~90
２0~23
Φ3、2
焊丝
H08MnSiＡ(Φ2、5)
焊剂
／
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨,若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
３５0℃~４00℃
3
盖面完成后，要清除焊缝表面飞溅、毛刺，并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝尺寸标准
预热保温方法
GB５０236-2011
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接工艺卡
编号
13P-０1
建设
单位
茂名建筑集团工业设备安装有限公司
工程名称
东莞虎门港海湾石油仓储码头有限公司石化仓储工程
工艺评定编号
G10-TS-０3
母材
20#、Φ273*6、5
结点图
焊接顺序图
序号
施 焊要 求
备注
焊接材料
焊条
J427(Φ3、２)
见左图
1
施焊前认真按工艺要求检查焊口尺寸,并仔细清理管道焊口及附近20mｍ内得油、锈、氧化皮等杂质、
焊丝
H08ＭnＳiＡ(Φ２、5)
焊剂
／
2
每层焊道之间要进行清渣、打磨，若有明显缺陷应清除再施焊下一层、
焊条烘烤温度
３50℃~４0０℃
3
盖面完成后,要清除焊缝表面飞溅、毛刺,并按规定打上焊工钢印代号、
焊条烘烤时间
2h
清根手段
预热温度
焊缝源自文库 寸标准
预热保温方法
GB５0236-20１1
层间温度
焊后热处理
焊接规范参数
焊接方法
层数
电流A
电压V
速度ｍm/ｓ
焊条直径（mｍ)
焊丝直径(ｍm)
喷嘴直径(mｍ)
钨极直径(mm)
氩气流量（升／分)
电源种类
极性
工艺说明
本工艺根据工程技术要求,制定适用于工程上钢管与钢管间得焊缝焊接、
氩弧焊
打底
８0~90
1４~１6
Φ２、５
Φ1０
Φ２、5
8～1２
直流
正极
手弧焊
２
8０～90
２0～23
Φ３、2