机械隔膜计量泵的详细介绍
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种常用的工业泵，其工作原理主要基于隔膜的振动和压力差的作用。
以下是关于隔膜计量泵工作原理的详细介绍。
隔膜计量泵通常由隔膜、排液阀、进液阀以及控制装置等组成。
其工作流程可以分为四个步骤：进液、排液、压缩和封闭。
下面我们逐步介绍每个步骤的工作原理。
1. 进液：在这一步骤中，泵的进液阀打开，从进液管道中吸入液体。
液体被吸入到泵的流道中。
2. 排液：在进液阀关闭的同时，排液阀打开。
液体通过出液阀流出泵。
这时，隔膜的内腔被排液阀分为两个部分，降低了压力。
3. 压缩：在排液阀关闭的同时，进液阀重新打开，使液体继续进入泵的流道。
当液体进入隔膜的一侧时，另一侧的隔膜受到液体的推压而向内弯曲。
因为隔膜是柔性的，它的形状改变会导致隔膜两侧容积的变化。
由于隔膜两侧的容积变化产生了压力差，使得液体被压缩。
4. 封闭：在压缩过程完成后，排液阀重新打开，泵内的液体被排出。
此时，进液阀关闭，隔膜的两侧再次被隔断。
这样，隔膜计量泵完成了一个工作循环。
总结起来，隔膜计量泵的工作原理是通过隔膜的振动和压力差来实现液体的计量与输送。
当进液阀打开时，液体被吸入泵并通过排液阀排出。
当进液阀关闭时，隔膜被液体推压而弯曲，使泵内产生压力差，压缩液体。
最后，排液阀再次打开，液体被排出，重新开始一个工作循环。
隔膜计量泵具有计量精度高、输送稳定、结构简单、维护方便等特点，被广泛应用于化工、石油、医药、环保等领域。
此外，隔膜计量泵还可以用于处理各种黏稠度和含固体颗粒的液体，具有较强的适应性。
机械隔膜计量泵(自动加药装置)使用说明书
机械隔膜计量泵（自动加药装置）使用说明书使用前请仔细阅读本说明书，并妥善保管一、综述J xM-IJ XM-II二个系列机械隔膜泵是我厂设计开发的往复式化合物投加泵。
J XM-Ⅰ泵的输送流达500Lh，压力达1.2MPa，取决于泵型号)；J XM一Ⅰ泵的输送流量能力达1400L/h.压力达1MP(取决于泵型号)。
这两个系列泵的特点是机械驱动隔膜，隔膜取消四氟薄膜与橡胶、铁芯复合的结构型式，增大了隔膜行程，冲程调节机构集于可变偏心机构的工作原理，替代了传统的偏心凸轮的有效冲程调节设计形式。
这种设计显著地减小了压力和流量的脉动程度，使流量在10~100%的范围内，稳定性精度可控制在±2%。
1.2、泵的运行原理泵由两大部分组成：动端部分和液力端(泵头)部分。
泵的输出流量取决于传动端的冲程速度，隔膜(泵头)直径和隔膜冲程长度。
在泵运行或停止时，均可以通过凋节冲程调节手轮来改变冲程长度，传动机构根据可变偏心机构原理工作，即电机旋转驱动蜗轮副进行减速，由蜗轮减速部件驱动可变偏心曲轴旋转，可调式偏心曲轴通过连杆将往复式运动传递给隔膜，使隔膜产生挠曲变形。
通过改变连杆上的可变偏心曲轴的位置，就可调转冲程长度。
泵在吸入冲程时，隔膜开始向后运动，泵头内的压力立刻降低；当泵头压力低于吸液管路压力时，吸入口单向阀的阀球被向上“推开”，进口管路中的介质进入泵头腔室内。
当吸液冲程结束时，隔膜运动瞬时停止，泵头内的压力与吸液管路中的压力持平，吸入口单向阀球复位。
泵在排出冲程时隔膜开始向前运动，泵头内的压力立刻升高。
当泵头压力高于排出管路压力时，排出单向阀球被向上“推开”，泵头内的液体进人出液管路，当排出口冲程结束时，隔膜再一次瞬时停止运动。
泵头内的压力与排出管路的压力相同，排出口单向阀球复位，然后再开始下一个循环。
在吸人冲程中，泵头内的压力必须高于物料蒸汽压，如果液体压力低于其气化压力，就会发生气穴现象，影响泵的性能。
隔膜计量泵简介
泵头部分无需任何冷却装置，不会产生高温现象。
最高工作压力可达40MPa。
泵的单向阀采用平板阀，解决了高压状况下单向阀的卡死 现象。 易损件（隔膜，柱塞密封填料）更换周期不少于一年。 操作简便，维护工作量少。
三、隔膜泵的结构组成
电动机（功率分别1.5kw,2.2kw,4kw）。 传动调量箱。包括减速机构、N形曲轴连杆机构和行程调 节机构。 内循环压力平衡系统。分为液压腔和介质腔两部分。液压 腔由缸体、补油阀、二阀组及油池组成；介质腔由泵头、 护膜板、膜片和单向阀等组成。
四、隔膜式计量泵的工作原理
计量泵工作原理（见图1）
吸液过程: 电机经联轴器与蜗杆联接、并带动蜗轮、N轴运转，N
轴通过连杆带动柱塞作往复运动。当柱塞向后移动时，液
压腔内产生负压，使膜片向后挠曲变形，介质腔容积增大，
此时出口单向阀关闭，进口单向阀打开，介质进入泵头介
质腔内，柱塞至后止点时，泵头的吸液过程结束。
型 号 L) 1.5
电机功率 (KW)
2.2 4
进出 口径 (mm)
排 出 压 力 (MPa) 2JM-ZB38/32(35)(40) 2JM-ZB76/32(35)(40) 2JM-ZB126/(25)(30) 2JM-ZB144/(25)(30) 38 76 126 144 32 32 25 25 35 35 30 30 40 40 12
六、隔膜泵的启用与停用操作
（三）泵进口管道上装有流量表，一边转动调节器手柄，一
边观察流量表读数，即可十分方便地标定泵的流量或将泵
的流量调至所需值。
流 量 调 节 器 外 形 图
调节器外套
2
1
0
隔膜计量泵技术描述及配套设备说明
隔膜计量泵1．性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。
流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。
泵设计要考虑有效的反复式运动，最大冲程速度不能超过140 次/min。
流量为0～100%无级调节，精度±1%。
计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成，并配有隔膜自动检漏报警装置。
计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜，柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。
在正常工作条件下，所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。
泵体配有自动过压保护装置，使计量泵系统安全运行。
当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时，自动过压保护装置的安全阀自动开启，使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内，使隔膜停滞，冲程回零，从而保护隔膜及各零部件不意外损坏，并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤；使隔膜内的空气及时排出，保证计量泵的运行精度。
计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。
装置为压力感应式，包括双隔膜、探头、导管，外接指针式压力表和压力开关。
能感应两隔膜间压力变化，压力表就地指示报警，另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。
每台计量泵外配自动冲洗装置，由电磁阀控制冲洗水，冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。
计量泵的吸程不小于 2 米，以保证泵从溶液池中吸液。
每台泵在出厂前，在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头；并在明显部位（泵体测部）贴有不锈钢铭牌，铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。
计量泵运行时，噪音不高于 80dB（A）；轴承温度不高于 65℃；无异常振动，各密封处没有泄漏。
2．结构材质泵头外壳： PVC隔膜：聚四氟乙烯单向止回球阀：阀体、阀座：PVC；密封件和垫片：聚四氟乙烯；阀球：陶瓷3．电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱，箱体材质：ASTM304。
加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式，能通过变频装置调节泵的转速，还能改变泵的冲程。
胜瑞兰计量泵样本-产品介绍
316SS
316SS
F316S 316SS
316S
PTFE 覆氟橡胶
316S
附件
S
S
S
标准配置电机性能参数
提供系统所需附件如：过滤器、校正柱、缓冲器、安全 供电电源:380V-50Hz-三相/220V-50Hz-单相
阀或背压阀等,其中安全阀为必选项.
防护等级: IP55 另有防爆型电机, 异电压/不同频率电机可选择. 所有电
备件与附件
维修备件包 维修备件包含所有设备易损件，可以帮助用户缩短设备维修时间，以
最快速度恢复生产。如果采用维修备件包进行预防性维护，可以保证设备长期稳定运行。
背压阀 安装背压阀可以避免计量泵进出口之间压差过小导致的虹吸现象，从而保证
计量泵的计量精度。通常出厂设定压力为0.2MPa。
安全阀 安全阀可以避免系统超压导致的设备损坏或管路损坏。一旦管路阀门关闭或堵塞，
PVC/PVDF: 1" NPT F 316SS: 1" NPT M PVC/PVDF/316SS 入口: 1-1/2" NPT 出口: 1" NPT
PVC/PVDF: 1-1/2" NPT F
316SS: 1-1/2" NPT M 请咨询工厂
液力端
编码 描述
连接
P
PVC 液力端
S
316 液力端
F
PVC
PVD F
316S S
MC0750~1200
PVC D1） S1）
PVD F
D1）
S1）
316S S D1）
S1）
MC0170~0430
PVC
PVD F
316S S
隔膜计量泵(工人培训)ppt课件
随着工业领域的快速发展，隔膜计量泵市场需求不断增长，市场 规模持续扩大。
竞争格局日益激烈
国内外企业纷纷进入隔膜计量泵市场，竞争日益激烈，行业整合加 速。
技术创新成为核心竞争力
隔膜计量泵行业技术不断创新，高性能、高可靠性、低能耗的产品 成为市场主流。
新技术、新材料应用前景探讨
新技术应用
提高产品质量
节能环保
通过精确的液体计量，可保证生产工艺的稳 定性和产品质量的可靠性。
采用先进的控制系统和节能技术，可降低能 耗和减少废弃物排放，符合国家节能环保政 策要求。
02
CATALOGUE
隔膜计量泵操作规范
安装与调试流程
安装前准备
调试方法
检查泵体、电机等部件是否完好，准 备安装工具和材料。
危险源辨识与风险评估方法
危险源辨识
识别设备运行过程中可能 存在的危险源，如电气故 障、机械故障、管路泄漏 等。
风险评估
对辨识出的危险源进行风 险评估，确定风险等级和 可能造成的后果。
控制措施
针对评估结果制定相应的 控制措施，如加强设备维 护、定期巡查、配备安全 防护装置等。
事故应急处理措施及演练要求
维修工具使用技巧
01
02
03
04
使用专用扳手拆卸泵头， 避免损坏其他部件。
使用专用清洗剂清洗泵 头和管路，确保清洁无 杂质。
使用专用密封件和隔膜， 确保材质和规格与原件 一致。
使用专用工具进行装配 和调试，确保安装精度 和密封性能。
04
CATALOGUE
隔膜计量泵性能参数与选型建议
性能参数解读及影响因素分析
工作原理
利用驱动机构（如电机或手动）带 动隔膜往复运动，使工作室容积发 生变化，从而实现液体的吸入和排 出。
机械隔膜计量泵的特点主要有哪些
机械隔膜计量泵的特点主要有哪些简介机械隔膜计量泵是一种广泛应用于化工、环保、医药、食品等行业的流量控制设备，主要用于输送各种腐蚀性、高粘度、易燃易爆等介质。
它具有体积小、重量轻、安装简便、维护方便、精度高、稳定性好等特点，被广泛应用于各种行业中。
特点1. 高精度机械隔膜计量泵在流量控制精度方面有着较高的要求。
它通过隔膜和阀体之间的压力差来控制流量，实现了高精度的计量。
同时，通过精密的计量机构和准确的测量方法，能够比较准确地控制流量。
2. 耐腐蚀由于机械隔膜计量泵主要用于输送腐蚀性介质，因此需要具备一定的耐腐蚀性能。
机械隔膜计量泵的隔膜和阀体材料一般是采用聚四氟乙烯、氟化聚氨酯等高强度、高韧性、耐磨损、耐腐蚀的材料，能够在各种恶劣的环境中长期稳定运行。
3. 安全可靠机械隔膜计量泵采用双隔膜结构，保证介质不会泄漏出来，同时隔膜肯定程度上减少了泵的振动和噪音。
采用的材料耐压性能好，能够承受较高的压力。
此外，机械隔膜计量泵结构简单、运行可靠、维修方便，能够大大降低维修成本。
4. 稳定性机械隔膜计量泵的流量控制稳定性非常高。
它采用了高质量的计量机构和高精度的计量方法来保证流量的准确性。
同时，由于其双隔膜的结构，能够较好地降低泵体产生的振动和噪音，使其运行更加稳定。
5. 广泛应用机械隔膜计量泵具有广泛的应用领域。
它可以应用于输送各种化学介质、医药原料、食品添加剂等各种物质。
并且，由于其体积小、重量轻、安装便捷等特点，使其更便于应用于各种复杂的工艺环境中。
结论机械隔膜计量泵是一种性能优良、安全可靠、应用范围广泛的流量控制设备。
它具有高精度、耐腐蚀、安全可靠、稳定性好、广泛应用等特点。
未来随着技术的发展和工业的进步，机械隔膜计量泵的应用前景将更加广阔，具有巨大的市场潜力。
机械隔膜式计量泵的配件介绍
机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
配件介绍隔膜计量泵常规配件有脉冲阻尼器、背压阀、安全阀（或称泄压阀）、排气阀、压力表、Y型过滤器及流量校正柱等。
下面就这些配件功能进行简单介绍。
（1）脉冲阻尼器脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。
脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。
一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。
（2）背压阀背压阀应用于泵的出口管路上，保证泵出口有恒定的背压，提高泵的计量精度，对于计量泵出口为大气压时，一定要在泵出口管线的末端安装一个背压阀。
（3）安全阀（或称泄压阀）管道系统内压力过大，在打开背压阀的同时，可打开安全阀，则部分液体从安全阀后回流到储液罐，可泄压，防止计量泵的过压运行导致计量泵损坏。
一般，安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围内调整，约为额定压力的1.1~1.25倍，不允许超过计量泵的最大工作压力。
（4）排气阀管道内有可能进入空气导致计量不准，需放气。
（5）压力表设在泵出口安全阀前压力表，量程范围：0–10公斤，用于判断泵的工作状态及压力值。
（6）Y型过滤器对药液进行过滤，防止杂质进入堵塞管路和计量泵。
（7）流量校正柱通常安装在泵的入口段，可以对计量泵输出的流量进行准确标定。
使用时，首先把标定柱里注入介质，介质的液面与标定柱的最大刻度一致。
隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵结构图及特点
隔膜计量泵特点,隔膜计量泵结构图
一、隔膜计量泵特点
隔膜式计量泵与柱塞计量泵的传动方式及调节机构基本相同，大多可以相互通用，主要的区别是泵缸部分。
隔膜计量泵特点是依据隔膜计量泵（图7-7隔膜计量泵结构图）的泵缸一般采用优质灰铸铁铸造，隔膜采用橡胶、皮革、塑料或弹性金属片制成，泵缸内部与被输送液体的接触部分采用耐腐蚀材料村里。
吸
液和排液依靠安装在吸液n、排液口的球形阀控制。
隔膜计量泵的泵缸与隔膜之间为静密封，可以做到绝对不漏。
泵的各传动件均不与被输送液体直接接触，只有泵缸、阀及隔膜的一侧与被输送液体相接触。
因此，隔膜泵适用于输送易燃、易爆、有毒、贵重及具有腐蚀性的液体，也可以输送含有悬浮杂质的液体。
隔膜式计量泵的流量小，排液压力不高，其计量的准确性不如柱塞计量泵，运转可靠性较差，维修较困难，从而限制了它的应用范围。
二、隔膜计量泵结构图。
机械隔膜计量泵工作原理
机械隔膜计量泵工作原理在咱们的日常生活中，有很多小设备默默无闻地发挥着大作用，其中机械隔膜计量泵就是个典型的“隐形英雄”。
想象一下，咱们的水管、化肥、甚至是制药行业的液体输送，这些都离不开计量泵的辛勤工作。
今天，咱们就来聊聊这个小家伙的工作原理，让它的“神秘面纱”一层层揭开。
1. 计量泵的基本构造1.1 泵的组成部分首先，咱们得知道机械隔膜计量泵的基本构造。
这小家伙的核心部分是隔膜，它就像是个忠实的守门员，负责控制液体的进出。
除了隔膜，还有一些其他的小部件，比如电机、活塞和阀门。
简单来说，泵的工作就像一个精密的乐队，隔膜是主唱，而其他部件则是伴奏，配合得天衣无缝。
1.2 工作原理好啦，既然知道了它的构造，那咱们就来看看它是怎么工作的。
机械隔膜计量泵的工作原理其实不复杂。
想象一下，泵内有一个活塞，随着电机的驱动，它开始往复移动。
活塞向前推时，隔膜就被迫向下弯曲，这时候，泵腔内的液体就被压缩，形成高压。
而当活塞后退时，隔膜又回到原来的位置，腔内的压力降低，外部的液体就会通过阀门被吸入。
就这样，液体就被一小口一小口地计量出来，准得让人赞叹不已。
2. 应用领域2.1 工业领域机械隔膜计量泵的应用范围可是广泛得很，尤其在工业领域。
比如在化工厂里，泵可以用来输送各种化学药剂，这些药剂的浓度和流量都得严格控制，这时候就需要计量泵来帮忙。
想象一下，如果药剂流量不稳定，可能会导致生产事故，那可真是“好心没好报”了。
2.2 水处理除了化工，水处理行业也是计量泵的大舞台。
咱们知道，水处理的过程中需要加入一定量的药剂来消毒和净化水质，这时候计量泵就派上用场了。
它能确保每一滴药剂都准确无误地送到水处理系统中，真是“细致入微”！3. 优点与挑战3.1 优点说到机械隔膜计量泵的优点，那可真是数不胜数。
首先，它的精确度高，流量稳定，这就好比是一个“精打细算”的人，处事都很靠谱。
另外，由于隔膜的设计，泵能处理一些腐蚀性液体，这就避免了直接接触带来的麻烦，简直是“高招”！3.2 挑战不过，凡事都有两面性，机械隔膜计量泵也不例外。
德帕姆机械隔膜系列计量泵说明书
DPMF 机械隔膜系列计量泵使 用 说 明 书德帕姆（杭州）泵业科技有限公司文件编号：JS-SMS-C-001版本：A/3目录阅读指南 (2)安全注意事项 (2)一、概述 (3)二、产品代码 (3)三、工作原理 (3)四、泵的安装注意事项 (4)1. 泵的搬运 (4)2. 开箱时的检查 (4)3. 泵的安装 (4)5. NPSH条件 (5)6. 一般管路条件 (5)7. 吸入管路 (5)8. 排出管道 (6)9. 泄漏物的收集 (6)10. 背压阀 (6)11. 脉动阻尼器 (6)12. 管道安全阀和放空阀 (6)13. 截止阀 (6)14. 电气连接 (6)五、启动前的检查和试运行 (7)六、维护 (7)1. 预防性维护 (7)2. 维护程序 (7)3. 标定泵的流量 (7)4. 检测出口的泄漏 (7)7. 泵停用时的维护 (8)8. 泵的保存 (8)9. 噪音试验 (8)七、可能产生的故障及排除方法 (8)八、泵的结构图 (9)九、部分易损件的拆装说明 (11)1. 出口单向阀的拆装 (11)2. 进口单向阀的拆装 (11)十、易损件列表 (12)十一、售后 (12)阅读指南感谢您选购德帕姆计量泵。
本说明书介绍了DPMF机械隔膜系列计量泵的正确安装、操作、维护和故障排除对策。
为使您能够正确高效地使用本产品，避免操作不当引起人身伤害和财产损失，请认真阅读本说明书。
安全注意事项警告：（忽视此项安全信息会导致严重人员伤害、死亡或大规模财产损失的危险）1.在安装或维修泵时必须切断电源，并在开关处悬挂警示牌，以免误操作造成人员伤亡和财产损失；2.在操作过程中，当发现危险信号或异常情况时，立即中止操作；3.在其它范围或工况条件下使用已选用工作范围的泵，将导致人身伤害或泵的损坏。
请严格按照泵的说明和使用范围使用泵；4.不要对泵进行改造或使用未经德帕姆测试或许可的配件，否则，由此造成的人员伤害和泵的损坏由用户自己负责；5.如果计量的介质是危险的或未知的液体，操作者操作和维修计量泵时，要戴上防护用具（安全眼镜、手套以及防护服等）。
机械式隔膜计量泵性能参数
机械式隔膜计量泵性能参数一、机械式隔膜计量泵产品介绍：
流量范围:0-500 L/H
压力范围: 0-1.0 MPA
电机功率: 370W,220V / 380V / 420V / 110V, 50/60Hz 驱动系统: 两相、三相电机或防爆电机
防护等级: IP55
流量控制:手动控制, 自动控制(接收4-20mA 信号) 二、机械式隔膜计量泵材料：
泵头: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
隔膜: PTFE
单向阀: SUS304, SUS316, PVC, PTFE
阀球: ZrO2, SUS304, SUS316, 陶瓷
三、机械式隔膜计量泵工作条件：
环境温度: -30℃--- 60℃
四、机械式隔膜计量泵特点：
1.操作安全，机械驱动隔膜。
2.本泵密封性好，无泄漏，装配维修简单安全。
3.它可以传输高粘度介质，腐蚀性液体和危险性的化学品。
4.流量调节能够调节冲程长度或电机频率。
5.隔膜为多层复合结构压制而成，第一层超韧性Teflon耐酸薄膜，第二层EPDM弹性橡胶，第三层3.0mmSUS304支撑铁芯，第四层采用强化尼龙纤维补，第五层采用EPDM 弹性橡胶完全包履，可有效提出升隔膜适用寿命。
五、机械式隔膜计量泵性能参数
六、机械隔式膜计量泵适用范围
广泛应用于石油化工、化工、电力、冶金、采矿、造船、轻工、农业、国防等工业。
机械隔膜计量泵介绍
GM,GB两 大系列见 性能参数
最大流量从 2.25L/H到1800L/H 共23个系列可选见 流量压力表
316SS,PVC,PVDF, 20合金，浆料， 高粘度泵头等不 同材质可选见泵 头材料选择表
提供NPT螺纹或法 兰连接见 进出口 连接方式
不同规格 电机可选
手动,电动, 气动调节可 选见流量调 节方式
500
压力 (MPa)
1.2 1.2 1.2 1.2 1.0 0.7 0.7 0.7 0.7 0.5 0.5
0.5
GB 系列 型号
GB0080 GB0180 GB0250 GB0350 GB0450 GB0500 GB0600 GB0700 GB1000 GB1200
流量 (升/小时)
82 167 237 337 416 464 583 656 946 1181
1"F 1"F ---- 1"F DN 25 -----
GM 02－ GM170
PP/ PVDF
316L
GM240-GM500
PVDF/
PP
316L
----- ----- ----- -----
1/2" ----- F ----- 1/2"F
----- ----- DN 15 -----
➢ 自清洗单向止回阀结构-确保 在恶劣条件下正常工作
产品特点-驱动部分
➢ 可变偏心机构驱动-输送脉 动平缓，投加稳定安全
➢ 所有运动部件均为油浴润滑 -减少机械摩擦，保证整体 长期运行寿命
➢ 采用铸铝壳体，球墨铸铁齿 轮，耐磨球轴承-重量轻， 牢固耐用
冲程调节方式对比
➢柱塞的一部分冲程无效 ➢运行中脉动较大 ➢噪音较大 ➢故障率高 ➢运行寿命短
隔膜计量泵的使用
隔膜计量泵的使用隔膜式计量泵原理介绍计量泵(meteringpump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。
通常描述为：计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体的(特别是腐蚀性液体)一种特殊容积泵。
隔膜式计量泵是计量泵的一个重要类型.通常由电机驱动,推动连杆导引器并使与连杆导引器相连的膜片做往复运动.因此隔膜式计量泵输送的液体的方式为脉冲式输送.隔膜式计量泵工作原理如图所示：利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的。
①当膜片往后拉时，出口球阀掉下与球座紧紧密合①，入口球阀因膜片后拉时与泵头间产生真空而往上浮起②，液体跟着被吸上来。
②当膜片往前推时，入口球阀与球座气密④，使液体不会通过，而出口因膜片往前推挤使球阀开启③，液体吐出4.1泵运转前的检查及其准备工作：4.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
4.1.2新泵第一次使用前应擦洗各运动件加工面上的防锈油脂，不许用金属工具铲刮。
4.1.3转动箱内根据环境温度和输送介质的温度加入220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
4.1.4转动联轴器,使膜片前后往复移动数次,不得有任何卡阻现象,手感顺畅。
4.1.5检查调节手轮是否处于零位,否则应调至零（如是调量表的更要校零。
应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
4.1.6检查电机线路是否接在相应的网电上,(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)并使泵按规定的旋转方向旋转。
4.2启动4.2.1在启动电机前必需检查进出管路上的阀门是否打开,只有在进出管路畅通无阻的情况下才能启动电动机。
4.2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
4.2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
机械隔膜式计量泵的工作原理及调节特征
机械隔膜式计量泵的电机带动蜗轮副, 通过偏心机构把电机的旋转运动转化成滑杆的往复运动, 通过做往复运动的滑杆直接推动机械隔膜做周期性变形, 来实现介质的吸入和排出，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
一、机械隔膜式计量泵工作原理：
电机带动蜗杆并通过蜗轮减速使7字型偏心轴和偏心轮作回转运动，由偏心轮带动挺杆在导筒内作往复运动。
连同膜片，通过单向阀的作用使泵腔内逐渐形成真空，吸入阀打开，吸入液体；当膜片向前死点移动时，此时吸入阀关闭，排出阀打开，液体在膜片的推动下排出。
在泵通过调节一定的行程的往复循环工作形成连续有压力、定量的排出液体。
二、机械隔膜计量泵流量调节特性：
泵的流量调节是靠旋转调节手轮，带动调节螺杆转动，从而改变顶杆间的间距，改变膜片在泵腔内移动行程来决定流量的大小。
调节手轮的刻度决定膜片行程，精确率为95%，流量重复性精度可达1%。
与固定频率、改变冲程长度的计量泵相比较，固定冲程长度、改变频率的计量泵有哪些优势？通过校正，每一个冲程的投加量是已知的。
因此总的投加量可以通过计算得出（投加量=每冲程投加量*频率）。
总投加量与频率成线性关系（50%频率=50%投加量）。
通过外部的脉冲或模拟量控制，投加量可以在一秒钟之内从小调到大。
另外它比电机驱动的冲程长度调节成本要低的多。
德帕姆(杭州) 泵业科技有限公司成立于2003年，地处国家级经济技术开发区，注册资金5400万元, 占地面积：3.5万平方米，是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
机械隔膜计量泵使用说明书
精心整理机械隔膜计量泵系列产品使用说明书1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标，并在液压油池内加L-HM32-46 液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机名牌的电压接线（380V 或 220V ）。
3、计量泵开机之前一定要确保出口管道通畅（阀门全开）。
4、不锈钢管路接头焊接时，切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内（从而造成计量泵不出水，压力变小或流量变小）。
5、出口管道压力一定要高于进口管路压力，如果低于进口压力，一定要加装背压阀，防止产生缸吸。
一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
也可根据用户需要制造同机座同规格的多联组合或不同机座不同规格组合。
多联式适用于工艺流程中需多种介质的比例配送。
该泵可广泛用于石油、化工、纺织、食品、造纸、原子能技术、电厂、塑料、制药、水厂、环保等工业和科技部门。
用来向加压或常压容器及管道内精确定量输送不含固体颗粒的液体。
其流量可以开机（或定机）时从0— 100%范围内无级调节。
（根据计量泵的特性，最少行程一般不小于总行程的 10%）单缸泵适用于单一液体的场合；组合泵可作比例泵使用，也可并联使用；泵组合可作为三比例泵使用，也可三泵并联，以达到较大排量，增高了液体的脉冲频率，促使液体连续顺畅加入。
2该型泵可输送温度 -20—100℃，粘度为 0.3 — 800mm/s 不含固体颗粒等腐蚀性或非腐蚀性液体介质。
不同型号的计量泵均可根据用户要求装配变精心整理频电机（能接收 4—20mA电流信号）或防爆电机。
泵的型号规格及参数请参考本公司的产品样本。
液压隔膜式计量泵采用两种调节方式：一是改变泵的柱塞行程长度，可在停机或运行状态进行。
计量精度在±1%以内，用于手动调节的有调量表，千分尺来指示柱塞相对行程值。
三是采用变频电机与变频器组合，改变输入电源频率调节泵速，改变流量大小。
此方法适用于自动、遥控及计算机管理等调节方式（另见计量泵自动控制使用说明书）。
机械隔膜式计量泵的优点及注意事项
计量泵是石油工业，天然气开采，化工，炼油，热电厂，工矿〔锅炉〕，食品，制药，科研，印染，造纸，环保，尤其是水处理工业等行业常用的产品之一，接下来就为大家详细的讲解一下，希望对大家有所帮助。
一、机械隔膜计量泵的优点。
⒈该泵性能优越，其中隔膜式计量泵绝对不泄露，安全性能高，计量输送精确，流量可以从零到最大定额值范围能任意调节，压力可从常压到最大允许范围内任意选择。
⒉调节直观清晰，工作平稳、无噪声、体积小、重量轻、维护方便，可并联使用。
⒊该泵品种多、性能全、适用输送-30度到450度，粘度为0-800mm/s，最高排出压力可达64Mpa，流量范围在0.1-20000L/h，计量精度在±1%以内。
⒋根据工艺要求该泵可以手动调节和变频调节流量，亦可实现遥控和计算机自动控制。
机械隔膜计量泵特点1、价格较低。
2、无动密封，无泄漏。
3、能输送高粘度介质，磨蚀性浆料和危险性化学品。
4、隔膜承受高应力，隔膜寿命较低。
5、出口压力2兆帕以下，流量适用范围较小；计量精度为±百分之五，当压力从最小到最大时，流量变化可达百分之十。
6、无安全泄放装置。
二、大家在选择机械隔膜计量泵时也是有需要注意的地方的。
1、确定压力：所选取计量泵的额定压力要略高于所需要的实际最高压力，一般高出10～20%。
不要选择过高，压力过高会浪费能源，增加设备的投资和运行费用。
2、确定流量：所选取的计量泵流量应等于或略大于工艺所需流量。
计量泵流量的使用范围在计量泵额定流量范围的30～100%较好，此时计量泵的重复再现精度高。
考虑到经济实用，建议计量泵的实际需要流量选择为计量泵额定流量的70～90%。
3、确定泵头（液力端）材质：计量泵的具体型号规格确定后，再根据过流介质的属性选择过流部分的材质，这一步非常重要，若选择不当，将会造成介质腐蚀损坏过流部件或介质泄露污染系统等。
严重时还可能造成重大事故。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的高新技术企业，主要产品有计量泵、高压往复泵、高压过程隔膜泵、气动隔膜泵、石油化工泵、成套化学加药装置、水处理设备、水汽取样装置、超临界流体设备等。
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵工作原理
隔膜计量泵是一种利用隔膜运动实现液体输送的泵。
其工作原理如下：
1.泵体：隔膜计量泵主要由泵体组成，泵体内包含两个密封的
隔膜室。
2.阀门：泵体内设置有进、出口阀门，用于控制液体的流动方向。
进、出口阀门会根据泵的工作状态开启或关闭。
3.隔膜：泵体内的隔膜由柔性材料制成，可以在压力的作用下
快速振动。
隔膜的振动会导致隔膜室的容积周期性变化，从而实现液体的输送。
4.驱动装置：隔膜计量泵的泵体通过电机或气动驱动装置带动，驱动装置会通过连杆机构使隔膜来回运动。
5.工作过程：当泵体运行时，进口阀门打开、出口阀门关闭。
随着隔膜的向前运动，泵体内的隔膜室容积变大，形成负压，液体被抽入隔膜室。
随后，进口阀门关闭、出口阀门打开，隔膜向后运动，隔膜室容积减小，压缩液体并推送至出口。
6.控制系统：隔膜计量泵通常配备了一个控制系统，用于调节
泵的运行状态。
控制系统可以根据用户设定的要求，调节泵的运行速度和输送量。
7.应用：隔膜计量泵广泛应用于化工、环保、食品、制药等领
域，用于输送各种液体、化学品或高粘度的介质。
以上是隔膜计量泵的工作原理，通过隔膜的振动和容积变化，实现液体的准确计量和输送。
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机械隔膜式计量泵，主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，完成吸入-排出过程。
由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。
隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体，广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中。
隔膜计量泵为一种调节输送液体流量的容积泵，主要由动力驱动、流体输送和调节控制三部分组成。
电机通过直连传动带动涡轮蜗杆，涡轮蜗杆再通过曲柄连杆机构带动流体输送隔膜实现往复运动，隔膜于冲程的前半周将被输送流体吸入并于后半周将流体流出泵头。
通过改变冲程的往复运动频率或者每一次往复运动的冲程长度，可达到调节流体输送量的目的。
脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。
它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离，通过气室容积的变化平滑管路脉动，对受压液体的能量进行储存和释放。
选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动，使流动状态接近于层流的流动。
脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度，并减小压头损失。
一般用计量泵每一冲程的计量能力（ml）乘以26，就可以得到减小脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。
在计量介质和工作压力确定的情况下，通过调节冲程长度L和冲程频率F 即可实现对计量泵输出的双维调节。
当需要改变泵的流量时，有两种方式：一是旋转手动调节轮，通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小，使液压腔受力发生变化，从而改变隔膜的往复运动幅度，实现流量的调节。
二是，只调节变频控制器，改变电源频率，即可改变电机转速与柱塞冲次，达到调节流量的目的。
德帕姆(杭州)泵业科技有限公司从德国引进先进工艺技术与科学管理模式，结合自身发展需求，不断创新；并与浙江大学、浙江工业大学签订产学研合作协议，专注于流体输送设备的研制开发, 现已获得专利二十多项，其中发明专利五项，产品在行业内保持着国际水平。
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