江苏建筑节能分部工程施工方案(标准化格式文本)资料

附件1

（标准化格式文本）

工程名称：水岸佳苑C块1标段

编制人：陈才新、王永新、徐宝章、庄文官

审核人李明官

戚万恩

编制单位: 上海南汇建筑工程有限公司

日期: 2011年3月10日

江苏省住房和城乡建设厅监制

二0—0年十二月

1建筑节能分部工程概况

1.1工程概况：（可选择增加说明）本项目外墙保温为水泥基复合保温砂浆（住宅部分）或XPS挤塑聚苯板保温层（公建部分）；屋面保温使用50后挤塑板保温层；安装节能为节能灯安装；门窗为塑钢窗

6+12A+6透明中空玻璃；建筑外遮阳保温系统。

1.2本工程建筑节能分部工程概况

2编制依据

2.1 经建筑节能专项审查合格的设计文件。

22经批准的单位工程施工组织设计。

2.3 本工程适用的建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。

3施工管理组织机构图

图3.1管理组织机构图

建筑节能分部工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表表2.1

4施工方案

4.1 ^墙体、屋建筑节能分项工程（按不同分项工程分别制定施工方案）

4.1.1材料、设备及部品进场计划见表 4.1

表4.1

4.1.2施工机具见表4.2

表4.2

4.1.3操作工艺

施工操作执行的标准:

1、工艺流程:

(4

2、准备工作

（1）材料、设备进入施工现场时，查验、检查方法：观察、尺寸检查；检查产品合 格证、出场检测

报告和有效期内的型式检测报告；按进场批次，每批随机抽取

行检查；质量证明文件应该按照其出场检验批进行核查

。

（2）材料进入施工现场卸车、堆放时，为避免材料破损所采取的措施对易碎材料卸车 时注意轻拿轻放，所有材料应在库房存放，注意通风、防潮，严禁雨林； 如露天存放，必 须加苫盖。板状保温材料在搬运时应轻放、防止损坏断裂、缺棱掉角，保证板的外形完整; 各类材料应分类堆放，并挂牌表明材料名称 。

（3）材料的堆放排列图:

（4）门窗洞口建筑节能构造措施 门窗洞口凸窗洞口首先为12厚1:2水泥砂浆；然 后为30厚水泥

基复合保温砂浆保温层：后耐碱涂塑玻纤网格布一层，接着为 5厚抗裂砂 浆保护层；最后为细拉毛弹性乳胶漆。

（5）定位放线、放线的依据、方法、要求：根据建筑立面设计和外墙外保温技术要 求，在门窗洞口

及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线；在外墙阴阳角及其他必要处挂 出垂直基准控制线，弹出水平控制基线 。

（6）其他： 配置专业粘结剂 3、施工操作

1

修理、外保温验收

（伸缩缝）

3个试样进

(1)对基层的处理要求：门窗框四周要进行堵缝，不同墙体交接处采用特殊材料和

钢丝网或玻纤布进行加固处理。墙面应清理干净，无油渍、浮尘等，高度》 10mmi 勺表面凸 起物应铲平，表面下凹面积＞ 0.1平方地方应用水泥砂浆抹平，确保基层坚实、平整

。

(2)对材料的拌合(如粘结剂、砂浆等)要求：按产品使用说明书配置，拌合好的 材料宜在 2-4h 内用

完，注意防暴晒和防风 。

(3) 对首次施工、操作基点的要求：对于采用相同建筑节能设计的房间和构造做法, 应在现场采用相

同材料和相同工艺制作样板或样板件，经有关各方确认后方可进行施工

(4)对冷、热桥施工的措施:

1) 、外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙，外墙装饰线，墙体内箱

盒、管线等，应按设计要求采取隔热源或节能保温措施

2) 、施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封

修补措施。

(5) 对锚固件的锚固要求:

1)、墙体挤塑板粘贴牢固，宜在 8h 后先用电锤(冲击钻)在挤塑板表面向内钻孔,

锚固深度为50mm 钻孔深度60m M 不包括抹灰层)，然后安装锚固件；屋面保温板施工时, 保温板铺贴须符合要求，在铺贴之前必须做好表面清洁工作，确保粘结牢固。

位置锚固件个数：7层以下每平方米约5个，8至18层(包括8层)每平方米约

6 个;

锚固件加密：阳角、孔洞边缘、檐口下、门窗洞口四周水平、垂直方向 2m 范围

4)、自贡螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略柠入一些，确

保膨胀钉尾回拧使之与基层充分锚固

。

(6) 对现场拌材料的配制要求：现场用的专用粘结剂必须符合设计及规范要求，抗 裂砂浆配比完成后

应在有效时间内使用。

(7) 对施工过程中质量控制的要求:

1)、每块聚苯板与墙面总粘结面积不得V 40% 聚苯板与墙面必须粘结牢固，无松动 和虚贴现象，锚固

件数量和锚固深度应符合设计与外墙外保温体系的要求;

2)、聚苯板必须粘结完后应进行隐检，抹灰完成后进行验收; 3) 、在挤塑板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行验收;

2）、 3）、 内加密, 距基层边缘不小于 60mm 间距不大于300mm

4）、以每500-1000 rf 划为一个检验批，不足 500 rf 也应划为一个检验批，每个检验 批每100

rf 应至少抽查一处，每处不应V 10 rf;

5）、当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设

计和施工工艺的要求。表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶，外露

（8）施工过程中辅助措施的要求（必要时附图）：节能施工必须严格按设计及规范 要求施工，在保

温板粘贴过程中必须注意粘结剂涂刷的均匀，在耐碱玻纤布施工时必须确 保搭接宽度符合要求 。

（9）门窗洞口的节能构造措施：在门窗框四周的阳角施工，保温砂浆应确保与面层 粘结牢固。

管线埋设对基体、电线管，埋设管线、开槽的要求:

埋设管线，保温施工结束后禁止开槽，埋设管线。

（14）埋设管线后，对槽口的处理要求：管线埋设后必须将基体的槽口用细石混凝土 或砂浆补平，

并且没有开裂和空鼓，在修补的面层必须粘结玻璃纤维网格布。

（15）各种设备、辅助部品的安装要求（按设备分节编写）：在设备安时，严禁破坏 已经完成的各

施工层，必须严格按照各项要求进行安装工作，确保已完成施工层的完整性。

（16）其他要求： 保温层施工时，必须及时清理所有保温垃圾，防止污染环境。 4、成品保护

（1）对有养护的构件提岀养护的要求：有养护要求的构件必须及时进行养护，确保 构件强度。 （2）材料、制品运输、装卸的要求（分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒）

：门窗

在运输过程及搬运过程中，应避免碰撞，防止变形影响安装。

（3）施工过程中半成品（如墙体拉结筋、构造柱和圈梁钢筋以及各种预埋件，暖卫、

电气管线等）保护的要求：施工过程中要注意墙体拉结筋、构造柱和腰梁及过梁钢筋的保 护，禁止随意压弯。

（4）墙体上的设备槽孔预留和后置要求：设备槽孔必须提前预留，要位置准确，后 置预留要在保温

层施工有一定的强度后预留，且不得有偏位或错留的现象。

(10) 砌体与门窗框的连接要求： 嵌入发泡剂

(11) 墙上留孔、洞的要求: 空洞处必须按整版预留 （⑵ 堵塞孔、洞时要求:

预留整块保温板，必须平整密实

(13) 保温施工前基体开槽,