纯铝压铸工艺及压铸模技术要点总结

纯铝压铸技术的要点总结目录：

一、流道设计

二、浇口厚度设计

三、渣包设计

四、顶针孔间隙设计

五、钢材及热处理

六、铝液温度

七、根据压铸件氧化的颜色需求选择合适的铝含量成份

八、铸件坯料氧化条件

【关于纯铝压铸模设计的一些知识】

流道设计：

1.可以用圆形流道，（比较难加工，成本高些），或者用梯形流道，梯形流道避免宽而薄，以防热量损失，最好配备模温机生产，模温300度；

2.产品较大时，流道大小设计和普通铝无差异，产品比较小时，流道就增大20~50 % ；

浇口厚度设计：

纯铝压铸的浇口设计一般比普通压铸开的厚些，最起码1.2MM厚起步,有条件尽量开厚些；开太薄容易堵塞；

渣包设计：

1.建议渣包比平时的做大一些，多排些冷料，避免氧化异色；

2.普通铝合金铸件排渣比为铸件25~30% ；纯铝可以做到100% ，小产品会更大；

3.渣包开排气槽，1.5~0.25MM递减式设计；

顶针孔间隙设计：

间隙比普通铝压铸模放大1.5~2.0倍，放心不会跑料；

钢材及热处理：

可选用国产8418 ，热处理：48~50HRC 比较合理；模芯大的更低些，镶针镶件硬度可以高些，易断的部件降低点热处理硬度；

铝液温度：

保持铝液的稳定性，一般生产在700~730度，也可以高于730度，最高不高于750度，最低不低于700就好；

根据压铸件氧化的颜色需求选择合适的铝含量成份：

1.氧化黑色，建议用铝含量低的铝锭，可以用ADC10;

2.氧化灰色，比如铁灰色，建议铝含量在95~97%的铝锭；

3.氧化粉红色等绚丽色，建议用铝含量97.5%以上的铝锭，这种是压铸最难的，对模具设计，压铸工艺，设备有一定的要求；

4.Si含量大于0.5%，氧化绚丽色做不好；

5.Mg含量大于3%，对氧化绚丽色不受影响；

6.Mn 含量大于2.2% ，氧化银色不纯；

铸件坯料氧化条件：

1.铸件氧化前不做喷砂，抛丸，研磨处理；毛坯质量很高，表面无水纹，可以直接氧化处理效果最好，因为铸件表面最致密；

2. 但铸件表面有水纹的情况下，氧化是遮盖不住的；