架桥机进场验收
架桥机验收实验方案
架桥机验收实验方案.doc太行山高速公路的涞源至曲阳段正在进行钢混组合梁的建设，其中涉及到JH320t-50m架桥机的验收实验方案。
以下是该方案的具体内容：一、架桥机试验规范和程序本规范适用于架桥机的整机试验。
在使用地点进行安装或已装的架桥机，若供需双方之间没有其他协定，则应在使用地点进行试验。
试验的目的是检验架桥机是否符合其工作性能参数和技术要求。
在试验前的准备过程中，需要将各润滑点按规定加注润滑油，并清除运行轨道上架桥机上及试验区域内有碍试验的一切物品。
与试验无关人员必须离开架桥机试验场地。
同时，需要准备载荷起升能力试验的重物，包括混凝土梁、混凝土配重块、钢锭、钢环、型材、生铁块或大型铸造圆环。
不论使用哪种物品，都应算准或称准重量。
试验时风速应不大于8.3m/s（相当于5级风），并应遵守有关操作规程。
在目测检查阶段，需要包括所有主要部分的规格和状态是否符合要求，如各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器和信号系统，起重机金属结构及其连接件，梯子、通道、司机室和所有防护装置，吊钩或其它取物装置及其连接件，钢丝绳在卷筒及滑轮上的缠绕及其固定件，滑轮组及其轴和紧固件。
检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖等。
过孔试验阶段需要检查架桥机过孔是否平稳，是否能实现设计规定的过孔跨度和坡度，并且过孔处于极限位置时，悬臂下挠应不大于设计规定值。
无负荷试验阶段需要分别开动各机构，先慢速试运转，再以额定速度观察各机构应平稳运转，没有冲击和振动现象。
沿行程全长，往返运行三次，检查大、小车运行机构情况；升降油缸，检查油缸工作情况。
架桥机小车轮与轨道间隙不超过1毫米，间隙区间不大于1米，有间隙区间累积长度不大于2米。
各种极限和联锁装置及紧急开关应能可靠工作，软电缆的松紧应能顺利的放缆和收缆。
载荷起升能力试验包括静载试验和动载试验。
静载试验的目的是检验架桥机及其各部分的结构承载能力。
建筑工程项目施工架桥机安装验收记录表
21
大车横移轨道
4.1
轨道接头间隙不得大于5mm，高差不得大于2mm，侧向错位不得大于2mm
22
4.2
轨道实际中心与轨道梁的实际中心偏差不得大于10mm
23
4.3
固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固定坚固，垫片不得窜动
24
4.4
轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺点
25
主要零部件与机构
28
5.4
车轮及支持轮不得有过度磨损，轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%时，应报废
29
5.5
连轴器零件无缺损，连接无松动，运转安稳
30
5.6
卷筒验收应符合下列要求：
卷筒两侧边沿酒囊饭袋超过最外层钢丝绳的高度不应小于钢丝绳直径的2倍。卷筒上钢丝绳排列有序，应设有防钢丝绳脱槽装置
卷筒壁不应有裂纹或轮缘破旧，筒壁磨损量不应大于原壁厚的10%
制动轮应无裂纹（不包括制动轮表面淬硬层微裂纹），凹凸不平度不得大于1.5mm。不得有摩擦垫片固定铆钉引发的划痕。
5
主控
项目
电气系统
3.1
额定电压不大于500V时，电气线路对地的绝缘电阻，不得低于0.8MΩ,湿润环境不得低于0.4MΩ
6
3.2
架桥机上总电源必须设短路、失压、零位、过流保护
7
3.3
接地验收应符合下列要求：
在卷筒上钢丝绳尾部应固定，有放松和自紧性能
31பைடு நூலகம்
5.7
导绳器应能在全部工作范畴内有效排绳，不应有卡阻、缺件的缺点
32
5.8
环链不应有裂纹、开焊等缺点，链环直径磨损达原直径的10%应报废
33
架桥机进场验收
防风装置、共轨钳、锚定装置或铁鞋等，其零件无缺 损。独立工作分别有效；轨道端部止挡固定稳妥，高 度有效。
7.3
紧急断电开关应能切断起重机总电源，不能自动复 位。且应设在司机操方便的地方。
存在冋题：
验收
单位
意见
安装单位
项 目 部
安质部
工程部物机部项目部领导 Nhomakorabea【本文档内容可以自由复制内容或自由编辑修改内容期待
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3.4
跨度偏差符合要求。
4、大车
轨道
4.1
大车轨道偏差（范围土5mm）
4.2
轨道接头间隙（范围4-6mm）
4.3
轨道固定状况：
4.4
轨道水平状况：
5、主要
零部
件及
结构
5.1
吊钩（或吊具）应有标记和防脱钩装置。不允许使用 铸造吊钩（或吊具）。不应有裂纹、剥裂等缺陷。存 在缺陷不得补焊。
5.2
钢丝绳选用、安装及绳端固定情况。滑轮应转动良好。 不出现裂纹。应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有 效。
1.3
使用单位应提供日常保养制度、操作规程、管理人员 和操作人员的特种设备作业人员证、相关人员的岗位 职责。
2、作业
环境
及外
观
2.1
作业空间内无障碍物、与咼压电线水平、垂直距离在 安全范围内。
2.2
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线； 吊具、 台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、 大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险 部位设安全标志。
5.3
制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷。制动轮 与摩擦片之间接触均匀，工作正常。
建筑工程架体设备安装验收制度范文(3篇)
建筑工程架体设备安装验收制度范文一、施工机械设备的操作人员必须身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
二、施工机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。
严禁从高处投掷物件。
三、进场施工机械设备安装后必须按规定进行验收，合格方可使用，做好验收记录，验收人员履行签字手续。
四、施工机械设备应按其技术性能的要求正确使用。
缺少安全装置或安全装置已失效的施工机械设备不得使用。
严禁使用倒顺开关控制设备。
五、操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必须服从安全的要求。
六、严禁拆除施工机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。
中小型建筑机械安装就位后，使用之前必须经过验收。
建筑工程架体设备安装验收制度范文（2）一、目的和依据本制度的目的是规范建筑工程架体设备的安装验收程序，确保工程质量和安全。
本制度的依据包括《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程施工质量管理条例》等相关法律法规以及工程项目的合同和技术文件。
二、验收的范围和对象本制度适用于所有建筑工程中架体设备的安装验收。
本制度的对象包括建设单位、设计单位、施工单位和监理单位等相关各方。
三、验收的责任和权限1. 建设单位负责组织架体设备的安装验收工作，并指派专人负责验收。
2. 设计单位负责提供相关的设计文件和技术标准，并对安装质量进行监督。
3. 施工单位负责按照设计要求进行架体设备的安装，并负责施工现场的管理和安全。
4. 监理单位负责对施工单位的施工过程和安装质量进行监督和检查，并参与验收过程。
四、验收的程序1. 建设单位在施工单位通知完成架体设备的安装后，组织相关人员进行验收。
2. 验收人员在验收前应仔细阅读施工单位提供的安装记录和相关材料，并核查施工单位是否按照设计要求进行施工，是否符合相关的技术标准。
架桥机安装检验规程
场配合，协助检验工作，同时，受检单位的安全管理人员负责安全监护。
3.7对于现场不具备检验条件的架桥机，或者继续检验可能造成安全和健康损害时，检验人员可以中止检验，并且必须书面说明原因。
4检验仪器与设备5检验用主要仪器设备要求见附录A。
检验的仪器设备应在有效期的检定或者校准期内。
6检验要求和检验方法5.1技术资料检查5.1.1 制造监督检验证书，产品出厂合格证、安装使用维护说明书等随机资料应齐全；必要时应提供型式试验报告。
5.1.2 查验单位提供的：安装维修许可证、告知书；特种设备作业人员证件：施工工艺文件；施工情况（含安装过程中事故记录与处理报告）和自检报告。
，还应提供改造（大修）部分清单、主要部件的合格证、改造部分经改造单位批准并签章的图样和计算资料。
，维修保养、常规检查和故障与事故的记录等）。
新增设备的首次检验仅查运行管理制度资料。
5.2 外观及作业环境检查5.2.1 架桥机铭牌上的名称、规格型号、出厂编号、制造日期、制造单位，主要性能参数等应与随机资料一致。
5.2.2 架桥机明显部位应有清晰的额定起重量标志，定期检验和改造（大修）后检验时查安全检验合格标志。
5.2.3 架桥机上所有操作部位、通道和要求经常检查和保养的部位，应保证人员安全，方便地作业。
5.3 金属结构检查5.3.1金属结构状况宏观检查以下项目是否符合要求。
必要时使用钢直尺、测厚仪等器具测量。
主要受力构件整体失稳时不得修复，应报废；主要受力构件产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废；主要受力构件发生腐蚀超过原厚度的10％，如不能修复，应报废；主要受力构件产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展，否则应报废：注：主要受力构件是指主梁、支腿、吊具等。
2宏观检查金属结构外部的连接焊缝不得有明显可见的裂纹、夹渣、未溶合和未焊透等缺陷。
必要时可使用探伤仪检查焊缝质量。
螺栓联接不应松动，不应有缺件、损坏等缺陷。
高强度螺栓连接应有足够的预紧力距，并检查高强度螺栓合格证和产品名牌。
浅谈架桥机安装验收检验项目的设置与要求
型起重机用途 的不 同，造成具体结构形 式 （ 液压 系统的大量使用 ） 、机构运动特点 （ 独有的大车行
走 系统 ） 、作业 方式上 （ 过孑 、变 跨 以及 喂梁 等 如 Ｌ
特殊工序 ） 、技术参数 的要求 、安全装置 的设置、
检 验项 目和检验 方法 与 传 统桥 机存 在 很 大 的差 异 。 所 以 ， 目前 《 检规 》 中的检 验项 目与方 法不 适用 ，
ｌｔ ｎ ａ ｄ ａ ｃ ｐａ ｃ ｈ ｃ ｉ ｇ ｉ ｍｓ ｐ ｏ ｉ ｉ ｇａ ｔ ｏ ｇ ｔａ ｄ ａｐ ｔｅｎ ｆ ｒｓ ｔ ｎ ｒ ｇ —ｒ ｃ ｉｇ ｍａ ｈ ｎ ｎ ｔ １ ｔ ｎ ａ ｄ ａｉ ｎ ｃ ｅ ｔｎ ｅｃ ｅ ｋｎ ｔ ｏ ｅ ｒｖｄ ｎ ｈ ｕ ｈ ｎ ａｔｒ ｏ ｅｔ ｇ ｂ ｄ ｅ ｅｅ ｔ ｃ ｉｅ ｉ ｓａ１ ｉ ｎ ｉ ｉ ｎ ａｏ
定 的架 梁 作 业 和 过 孔 作 业 ，与 其 他 桥 机 相 比有 着
明显 的 区别 ，主要 区别 见表 １ 。
表 １ 架桥 机 与桥 机 的主 要 区别
２０ 《 结构设 计 规范 》 Ｂ５ ２５ ２０ 《 ０３ 钢 、Ｇ ０ ０－ ０ １ 钢结 构工 程施工 质量验 收 规范 》 Ｂ５２６ １９ 《 、Ｇ ０５ － ９６ 电
气 装 置 安 装工 程 起 重 机 电气 装 置施 工 及 验 收规
项目 液 压 系 统 支 腿 系统 吊具 整 车 纵 移
架桥机 复 杂 的 液 压 系 统 多 个 支腿 系 统 专 用 吊 梁 临 时 轨 道 或 者 轮 胎
桥 机 基本无 无 通 常 情 况 下 为 吊钩 固定 轨 道
标准 及要求 来编 制 。Ｇ ／ ８ １ ０ ８ 《 重机设 Ｂ Ｔ３ １ —２ ０ 起
架桥机验收实验方案.doc
太行山高速公路涞源至曲阳段雁宿崖互通钢混组合梁JH320t-50m架桥机验收实验方案中交世通重工（北京）有限公司二〇一七年十月JH320t-50m架桥机验收实验方案一、架桥机试验规范和程序本规范适用于架桥机的整机试验。
在使用地点进行安装或已装的架桥机，若供需双方之间没有其他协定，则应在使用地点进行试验。
试验的目的是检验架桥机是否符合其工作性能参数和技术要求。
1、试验前的准备1.1 各润滑点按规定加注润滑油.1.2 清除运行轨道上架桥机上及试验区域内有碍试验的一切物品，与试验无关人员必须离开架桥机试验场地。
1.3 准备载荷起升能力试验的重物，可用混凝土梁、混凝土配重块、钢锭、钢环、型材、生铁块或大型铸造圆环，其它比重较大的物品，不论那种物品，应算准或称准重量。
1.4 试验时风速应不大于8.3m/s（相当于5级风）1.5 试验时应遵守有关操作规程。
2、目测检查2.1 目测检查应包括所有主要部分的规格和状态是否符合要求，如：各机构、电气设备、安全装置、制动器、控制器和信号系统，起重机金属结构及其连接件，梯子、通道、司机室和所有防护装置。
吊钩或其它取物装置及其连接件。
钢丝绳在卷筒及滑轮上的缠绕及其固定件。
滑轮组及其轴和紧固件。
2.2 检查时，不必拆开任何部件，但应打开在正常维护和检查时应打开的盖子，如限位开关盖等。
3. 过孔试验3.1 架桥机过孔应平稳,能实现设计规定的过孔跨度和坡度;3.2过孔处于极限位置时,悬臂下挠应不大于设计规定值。
4、无负荷试验4.1 首先用手转动各机构传动轮，使最后一根轴旋转一周时，可有传动机构应平稳且无卡住现象。
4.2 分别开动各机构，先慢速试运转，再以额定速度观察各机构应平稳运转，没有冲击和振动现象。
4.3 沿行程全长，往返运行三次，检查大、小车运行机构情况;升降油缸,检查油缸工作情况。
4.4架桥机小车轮与轨道间隙不超过1毫米，间隙区间不大于1米，有间隙区间累积长度不大于2米。
施工机械设备、架体机具、进场验收与维修保养制度
施工机械设备、架体机具、进场验收与维修保养制度一、验收项目（一）施工机械设备、机具1．安装位置是否符合施工平面布置图要求。
2．安装地基是否结实，机械是否稳固，工作棚搭设是否符合要求。
3．传动部分是否敏捷牢靠，离合器是否敏捷，制动器是否牢靠，限位保险装置是否有效，机械的润滑状况是否良好。
4．电气设备是否安全牢靠，电阻摇测记录应符合要求，漏电保护器灵敏牢靠，接地接零保护正确。
5．安全防护装置完好，安全、防火距离符合要求。
6．机械工作机构无损坏；运转正常，紧固件牢固。
7．各类架体搭设是否符合规范要求8．开机手是否持证上岗（二）架体1.架体及扣件材质是否符合标准。
2.搭设时立杆基础是否符合标准要求3.架体与建筑物的拉接是否符合要求。
4.立杆间距与剪力撑是否符合要求。
5.杆件搭接是否符合要求。
6.架体防护是否符合要求。
7.架体构造是否符合施工组织方案要求二、作业人员的要求（一）操作人员必需身体健康，并按规定经过安全技术培训，取得操作证后，方可独立操作。
（二）操作人员和协作工作人员，都必需按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。
高处作业必需挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋，严禁从高处投掷物件。
（三）操作人员应熟识作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。
当使用施工机械设备与安全发生矛盾时，必需听从安全的要求。
（四）严禁拆除设备的自动掌握机件、各种限位器等安全装置及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。
其调试和故障的排解应由专业人员负责进行。
三、机械设备、机具的修理与保养（一）机械设备、机具的保养、修理是杜绝机械事故的关键，必需依据规范标准和有关规程办理。
（二）各种作业施工机械必需由专人负责保养、修理，并落实责任制，做到勤检查、勤保养、勤修理。
（三）严禁机具带病运作，杜绝担心全因素。
（四）不懂机械性能者不准从事修理、保养的工作。
（五）电器设备，特殊是塔吊、卷扬机、拌和机等下班前应拉下闸刀，关闭好电箱，上班前（持证上岗）必需检查试车正常后方可运转作业。
架桥机安装验收规范
DB50/××××—2008《架桥机安装验收规范》编制说明1.制订本标准的目的架桥机是用于架设公路、铁路、轨道交通桥梁的架桥机，它不仅能架设平直桥梁，而且可以架设具有一定坡度和弯度的桥梁。
架桥机不仅能吊装桥梁，而且能完成自行过孔，即架桥机可以靠自己的重量平衡系统、支腿顶升机构和送梁机构将整个架桥机从一个跨度移到下一个跨度，因此架桥机在架设连续多个跨度的桥梁时不需要反复安装、拆卸，安装一次就能完成。
架桥机也能架设不同跨度的桥梁，因为架桥机的跨度是可调的，只要在架桥机的最大设计跨度范围内的桥梁都可以架设。
架桥机安装、拆卸方便，因为架桥机安装、拆卸时不需要在两个空桥墩之间施工，而是在最前段的引桥上进行安装、拆卸施工，架桥机的自身不是很高，从而安装、拆卸难度不大。
架桥机架设桥梁方便，因为桥梁是在引桥上就地预制，利用辅助的门式起重机将预制桥梁吊在运梁小车上，然后送到架桥机下面，再由架桥机的两个起升机构抬吊安装就位。
因此架桥机具有以上诸多特点，得到桥梁施工单位的广泛使用，桥梁施工单位在架设预制结构的桥梁时一般都使用架桥机，重庆地区桥梁架设最频繁，架桥机的拥有量也最多。
架桥机由主梁、引导梁、支腿和双小车组成。
起重作业机构包括：大车运行机构、小车从移机构（两套）、小车横移机构（两套）、起升机构（两套）。
过孔作业结构包括：支腿机构、引导梁伸缩机构和送梁机构。
2.有关国内标准情况：近来随着桥梁架设的飞速发展，架桥机得到广泛应用，架桥机的数量急速增加，架桥机也在向超大型发展，目前已有额定起重量900吨的架桥机投入使用，架桥机的制造和使用单位也在逐年增加。
架桥机虽然具有多个特点，但是由于它得作业环境差，也属危险性大起重机械，每年都会发生不同程度的安全事故，因此架桥机安全施工工作已经引起了各方高度重视。
国家质监总局在2004年1月19日，国质检锅[2004]31号《特种设备目录》中，将架桥机划分为桥式起重机类特种设备加强监管；在2006年6月21日颁布的TSG Q7001-2006《起重机械制造监督检验规则》中将架桥机划分为产品质量监督检验范围。
09关于6月3日对架桥机检查验收的有关要求
关于架桥机检查验收要求的通知指挥部所属各项目部：六月份，架桥机总数量将达到15台。
目前有的架桥机没有经过项目部验收，或没经公司验收，或没有在特种设备部门取证，或人员没有操作证，存在很大的风险。
公路架桥机作为施工中的大型特种设备，由于自身体积庞大，起吊高度较大，施工中稍有差错就会造成机毁人亡等重大事故，因此架桥机的安全管理，包括选型与人员配置、现场安装调试、使用中的安全管理及日常保养等都显得异常重要。
为加强对架桥机的安全管理和使用，特提出以下检查验收要求，望各项目部遵照执行。
1、在架桥机进入现场时，必须有安装拆除方案，并经公司总工程批准，安装拆除单位有资质证书。
2、在投入使用前，必须有架梁、运梁施工方案，并经公司总工程师批准。
3、要有安装、拆除、运梁、架梁作业指导书、技术交底和安全技术交底。
4、项目部和工区施工现场要有架桥机技术档案资料（架机制造许可证、出厂合格证、生产厂家营业执照、设备维修记录等其他资料）。
5、运梁车（炮车）要有出厂合格证，司机要有操作证。
6、架桥机作业必须明确分工，统一指挥，要设专职操作人员、专职电工和专职安全检查员。
要有严格的施工组织及措施，确保施工安全。
应设指挥员1名，电工一名，液压工1名，起重工3名，辅助工3名，并持证上岗（或复印件）。
7、项目部要与架桥机作业单位签订架梁施工合同。
8、项目部要与架桥机单位签订安全协议。
9、现场设置架桥机安全操作规程（根据架机的说明书和型号）和“三定”标牌。
10、设置标准的接地线、测风仪和避雷针，接地线要检测电阻值。
11、前后支腿左右、提升天车设置限位器，并灵敏可靠。
12、架桥机操作人员和指挥人员在架梁时，尽量关闭手机，不能接听电话，禁止玩游戏、打闹嬉戏或心不在焉。
桥机必须有应急开关。
13、按规定设置电铃。
14、桥机每处的销轴都要插入开口销。
15、现场要有日常检查记录本、设备运转记录本等。
16、过孔后架梁前要对桥机的两个主梁、前后走行轨进行超平，并有记录备查，确保架机架梁的坡度，走行轨道的水平（一般中间水平，两头略高）。
架桥机验收标准
架桥机验收标准嘿，咱今儿来聊聊架桥机验收标准这档子事儿啊！你说这架桥机，那可真是个厉害的大家伙呀！就好比是建筑工地上的大力士，能扛起那重重的桥梁，让它们稳稳地架在那儿。
那咱可得好好把把关，不能让它有啥毛病不是？验收的时候，先看看这外观，有没有哪儿磕了碰了的，就像咱人出门得穿戴整齐一样，它也得“精神抖擞”的呀！要是有个破破烂烂的地方，那可不行，这不是给咱工程拖后腿嘛！再看看那些个零件，都得好好的在自己位置上，不能松松垮垮的，不然在工作的时候掉链子咋办？还有啊，它的那些个机械结构，得运转灵活呀！就跟咱的手脚一样，得听使唤。
要是这儿卡一下那儿卡一下，那不就成了个“僵尸体”啦？那还怎么干活哟！这动力系统也得强劲，不能关键时刻没了劲，那可就闹笑话了。
咱再想想，这架桥机工作起来动静可不小，那它的噪音得在合理范围内呀！总不能吵得人耳朵疼吧，那多难受呀！而且它运行的时候，可不能摇摇晃晃的像个醉汉似的，得稳稳当当的，不然这多吓人呀！再说说这安全装置，那可是重中之重啊！就好比是给它穿上了一层保护衣。
什么限位器啦、制动器啦，都得好好的，不能出岔子。
不然万一出点啥意外，那后果可不堪设想啊！这不就跟咱出门得带把伞，万一下雨了能挡挡雨是一个道理嘛。
你说要是架桥机验收不严格，那后面出了问题谁负责呀？这可不是闹着玩的事儿！咱得对工程负责，对大家的安全负责呀！所以啊，在验收架桥机的时候，可千万不能马虎，得瞪大了眼睛仔细瞧，一个小细节都不能放过。
这就像是给它做了一次全面的体检，只有健康的它才能在工地上好好干活呀！咱可不能让一个“病秧子”上岗，对吧？总之，架桥机验收标准那是相当重要的，咱可得严格按照要求来，不能有一丝一毫的马虎。
只有这样，才能保证工程的顺利进行，才能让大家都放心呀！这可不是开玩笑的，咱得认真对待，让这个大力士在工地上好好发挥它的作用！。
施工现场架体和设备安装验收制度范文
施工现场架体和设备安装验收制度范文一、引言施工现场架体和设备安装验收制度是确保施工质量的一项重要措施。
在施工过程中，架体和设备的安装是关乎工程质量和安全的关键环节。
为了确保架体和设备的安装质量达到要求，并保证施工过程的顺利进行，制定一套科学、完善的验收制度是非常必要和重要的。
本文将重点介绍施工现场架体和设备安装验收制度的相关内容。
二、施工现场架体安装验收制度1. 安装前准备工作1.1 施工现场勘察：在安装架体前，必须对施工现场进行勘察，了解现场的地质环境和土壤条件，确定架体的安装基础和固定方式。
1.2 材料和设备准备：在安装架体前，必须准备好所需的材料和设备，确保数量齐全，并对材料和设备进行质量检测，确保合格。
1.3 安装方案制定：根据设计图纸和实际情况，制定施工现场架体的安装方案，明确施工过程中的步骤和要求。
2. 安装过程控制2.1 地基处理：根据勘察结果，对施工现场的地基进行必要的处理，确保地基的平整和稳定性。
2.2 架体安装：按照安装方案，进行架体的设置、拼装和固定，严格按照要求进行尺寸和位置的控制，确保安装的准确性。
2.3 质量检验：在架体安装完成后，进行质量检验，检查架体的平整度、垂直度、水平度等指标是否符合要求。
2.4 安全保护：在架体安装过程中，必须加强安全防护措施，确保施工人员的安全，避免事故发生。
三、施工现场设备安装验收制度1. 安装前准备工作1.1 设备选型：根据设计要求和施工需要，选择合适的设备，并确保设备的质量和性能满足要求。
1.2 设备检验：在安装设备前，对设备进行检验，检查设备的外观、尺寸、通电试验等，确保设备符合要求。
1.3 安装方案制定：根据施工现场的实际情况，制定设备的安装方案，明确安装步骤和要求。
2. 安装过程控制2.1 设备安装：按照安装方案进行设备的安装，确定设备的位置和方向，严格按照要求进行连接、固定和调试等。
2.2 功能测试：在设备安装完成后，进行功能测试，确保设备的各项功能正常。
设备进场验收制度
设备进场验收制度篇一: 材料、设备进场验收管理制度材料、设备进场验收管理制度1.在供应商处材料、构配件、设备检验当需要在供应商处对所采购物资进行验证时, 项目物资部应在采购合同（订单）中明确规定验证的安排和物资的放行方法。
项目物资部采购负责人组织技术部、质量部等方面人员到供应商处对所采购物资进行验证, 并做好验证记录。
2.材料、构配件、设备进场检验进场检验与取样试验是对施工用材料、构配件、成品与半成品及设备的质量、性能进行试验、检验, 对有关设备进行调整和试运转, 以便正确、合理地使用, 保证工程质量。
(1)项目物资部应编制物资进场检验计划, 经项目技术负责人批准后实施, 物资验证由项目材料员、有关技术人员、质量工程师与公司采购员共同完成, 物资检验由项目材料员配合试验员完成。
(2)采购员在大宗物资到达前一天通知有关材料员（库管员）,由库管员准备验证必备计量工具、场内搬运器具等, 熟悉物资技术规范、质量标准, 规划堆放场地。
(3)物资进场, 项目库管员、质量工程师会同采购员对物资的图样、文件、包装、外观质量、数量进行验证并作好记录。
①核对进场物资是否符合采购计划或加工合同规定, 核查物资的外观质量是否与合同约定、已封存样品、产品说明书、质量合格证明、送货单、过磅单、装箱单等相符合, 验证质量合格, 库管员作好记录, 才允许卸货。
②需复试的材料进场时, 库管员进行数量核对, 质量工程师对外观质量进行验收, 验收合格后即可卸货, 并做好待检标识, 及时通知试验员取样送检, 待复检合格后方可使用。
③一般情况下, 项目库管员对物资应全数进行验收, 验收方式按照国家标准、合同或采购前约定方式进行, 对包装或整齐捆绑物资, 库管员按照随机抽样进行抽查, 抽查数量控制在进货数量的5%以内。
④验证数量与到货凭证不符, 采购员应立即通知供应商到场重新确认后才允许卸货, 如抽查样品质量、数量与到货凭证或已封存样品质量、数量不符, 验证人员应加倍抽样查验, 仍发现不符合, 则拒绝收货, 标识并填写《不合格物资记录单》, 由采购员通知供应商退货。
架桥机安装完成后的验收程序
架桥机安装完成后的验收程序1. 迎接大考说到架桥机安装完后的验收，咱们可以把它当作一次“大考”。
像是建筑工地上的“终极考试”，不仅要保证架桥机各个零件都到位，还得保证它们都是健康的、能顺利发挥作用的。
首先，验收这件事可不像是随便糊弄一下就能过去的。
那得全面检查，保证一切都在“正常范围”内。
要记住，每个细节都不能放过——这可不是“马虎”能解决的事儿。
2. 验收准备2.1 前期准备在正式验收之前，咱们得做好充分的准备。
首先，得检查安装图纸，确认一切都按照设计要求来进行。
然后，把安装过程中的所有记录拿出来对照，看看有没有什么出入。
这就像是准备考试前的复习，必须把每一个细节都理清楚，免得临时慌了手脚。
别忘了把工具都准备好，包括测量仪器、检测设备什么的。
没有准备好的工具，就像没有带铅笔去考场一样，怎么可能顺利通过呢？2.2 检查各个环节接下来，就进入检查环节了。
首先是整体结构检查。
架桥机的整体外观、各个焊接点、连接处都得仔细看看。
看有没有裂缝、变形的现象，确保架桥机的“身材”还是“标准”的。
然后，检查控制系统的功能。
这个就像是给机器做一次“体检”，看看它的“血压”是否正常，确保它的“心跳”稳定。
控制系统的每个按钮、每个显示屏，都得正常工作。
就像是考前的模拟考试，确保没有漏洞才行。
3. 细节把控3.1 操作性能检查再来，咱们得测试一下操作性能。
这步特别重要，就像是考试中的实际操作环节。
实际操作一下架桥机，看看它在运行时是否顺畅，有没有异响、抖动等问题。
每个动作的灵敏度、精准度都要检查，确保它的“操作感”良好。
此时，真的是“细节决定成败”，一点点小问题都可能影响最终结果。
3.2 安全性检查最后一步，千万别忽视安全性检查。
架桥机的安全防护装置、应急处理系统这些都得逐一检查，确保它们都能在关键时刻发挥作用。
安全性可是重中之重，千万别像“瞎子摸鱼”，把这个步骤给省略了。
安全检查做得再仔细，也不为过。
4. 总结验收好了，检查完毕，接下来就是总结验收了。
建筑工程项目架桥机进场验收记录表模板
建筑工程项目架桥机进场验收记录表工程名称：出厂编号：规格型号：
序号验收部位检验项目及要求验收结果1设备信息设备铭牌显示数据信息与随机资料相符；
2钢结构钢结构齐全、无丢失、无变形、开焊、裂纹，结构表面无严重锈蚀，油漆无大面积脱落；
3传动机构电动机、减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全，无裂纹、变形、严重锈蚀；
4驾驶室结构完整，无损坏，油漆无大面积脱落，操作系统完好；5吊钩钩身无补焊、钻孔现象；
6钢丝绳完好、无断股、断丝不超过规范要求；
7滑轮完好、转动灵活、无卡、塞现象；
8安全装置各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏；
9电气电缆无破损，控制开关无损坏、丢失、开关灵敏；
10油料各部油箱油量、油质符合本机说明书要求，油路畅通无泄漏、堵塞现象；
11其它部件齐全，无损坏；
验收结论
验收人员：
验收时间：年月日。
架桥机验收记录
作业空间内无障碍物,与高压电线水平、垂直距离在安全范围内.
2.2
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线；吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志.
2.3
起重机明显部位应有清晰的额定起重量标志。
2.4
检修作业空间及通道、梯子、栏杆设置符合要求.
5。3
制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷，制动轮与摩擦片之间应接触均匀，工作正常。
5.4
减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油.
6。电气装置
6。1
应有短路保护、零位保护，并保证金属结构的接地。
6。2
应装配合适的电铃，照明设备齐全。
7。安全装置
7.1
高度限位器、重量限制器、走行限位器功能可靠、有效。
3、金属结构
3。1
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形及产生裂纹。
3。2
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉联接不得松动、不应有缺件、损环等缺陷。
3.3
司机室的结构必须有足够的强度和刚度，司机室与起重机联接应牢固、可靠,司机室应有良好的视野，门的开门方向应符合相关标准要求。
3.4
跨度偏差符合要求。
架桥机验收记录
验收单位:日期： 年 月 日
设备名称
公路架桥机
型号规格
QJ140/40t
制造单位
出厂日期
年月
安装单位
福建现代装备制造有限公司
安装完毕日期
检验项目
项目编号
检验内容及要求项目
检验结论
1、技术资料
1。1
制造单位应提供有效的资格证明、产品出厂合格证、安装使用维护说明书、监督检验证书等随机文件；必要时应提供型式试验报告。
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结构
3.1
主要受力构件不应整体失稳、严重塑性变形及产生裂纹。
3.2
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷。螺栓或铆钉连接不得松动、不应有缺件、损坏等缺陷。
3.3
司机室的结构必须有足够的强度和刚度。司机室与起重机连接应牢固、可靠，司机室应有良好的视野。门的开门方向应符合相关标准要求。
3.4
跨度偏差符合要求。
架桥机进场验收
架桥机进场验收
验收地点：
验收单位： 日期： 年 月 日
设备名称
规格型号
制造单位
出厂日期
安装单位
安装完毕日期
检验
项目
项目编号
检验内容及要求项目
检验结论
1、技术
资料
1.1
制造单文件；必要时应提供型式试验报告。
1.2
观
2.1
作业空间内无障碍物、与高压电线水平、垂直距离在安全范围内。
2.2
大车滑线、扫轨板、电缆卷筒应涂红色安全线；吊具、台车、有人行通道的桥式起重机端梁外侧、夹轨器、大车滑线防护板应有黄黑相间的安全色；或者在危险部位设安全标志。
2.3
起重机明显部位应有清晰的额定起重标识。
2.4
检修作业空间及通道、梯子、栏杆设置符合要求。
安装单位应提供：A.安装维修改造许可证；B。安装人员的特种设备作业人员证；C施工情况记录和自检报告（空载、静载、动载实验报告）；D主要部件合格证、材料清单及验收检验报告（必要时）。
1.3
使用单位应提供日常保养制度、操作规程、管理人员和操作人员的特种设备作业人员证、相关人员的岗位职责。
2、作业
环境
及外
5.3
制动器不应有裂纹、塑性变形、缺件等缺陷。制动轮与摩擦片之间接触均匀，工作正常。
5.4
减速器工作时应无异常声响、震动、发热、漏油。
4、大车
轨道
4.1
大车轨道偏差（范围±5mm）
4.2
轨道接头间隙（范围4-6mm）
4.3
轨道固定状况：
4.4
轨道水平状况：
5、主要
零部
件及
结构
5.1
吊钩（或吊具）应有标记和防脱钩装置。不允许使用铸造吊钩（或吊具）。不应有裂纹、剥裂等缺陷。存在缺陷不得补焊。
5.2
钢丝绳选用、安装及绳端固定情况。滑轮应转动良好。不出现裂纹。应有防止钢丝绳脱槽的装置，且可靠有效。