杏鲍菇生产工艺流程
杏鲍菇的工艺流程
杏鲍菇的工艺流程杏鲍菇是一种常见的食用菌，它的工艺流程是指将杏鲍菇从种植到加工的整个过程。
下面我将详细介绍杏鲍菇的工艺流程。
1. 种植杏鲍菇的基质准备：杏鲍菇的基质可以选择不同的材料，常用的有农作物秸秆、木屑、锯末等。
首先将选好的基质进行加工处理，比如切碎、破碎等，目的是增加基质的通气性和质地。
然后将基质进行蒸煮或煮沸处理，以消除基质中的杂质和有害菌。
最后，将处理好的基质装入菇袋或菇罐，准备接种。
2. 接种杏鲍菇菌种：将选好的杏鲍菇菌种加入到装有基质的菇袋或菇罐中。
接种的方法有多种，常用的有均匀撒播法和迷宫式接种法。
接种时需要注意保持卫生，防止外界的污染。
接种完成后，将菇袋或菇罐放置在适宜的环境中培养。
3. 杏鲍菇的培养：杏鲍菇的培养需要在适宜的温度、湿度和光照条件下进行。
一般来说，杏鲍菇的生长温度在20-25摄氏度之间，湿度在75-85%之间，光照强度在500-1000勒克斯之间。
培养的过程需要定期观察和管理，包括保持适宜的温湿度条件、定期翻动菇袋或菇罐、浇水保持适宜的湿度等。
培养的时间一般在20-30天左右。
4. 杏鲍菇的采摘：在杏鲍菇完全长成后，可以进行采摘。
采摘时需要小心操作，避免污染或损坏菌体。
采摘后，将杏鲍菇进行分类清洗，并将损坏或有污染的部分去除。
清洗完毕后，将杏鲍菇进行处理或直接出售。
5. 杏鲍菇的加工：杏鲍菇可以进行多种加工处理，以延长其保质期，并增加其价值。
常见的加工方式有脱水、腌制、糜制等。
脱水是将杏鲍菇放在通风良好的环境中晾干，以减少水分含量，同时保留营养物质。
腌制是将杏鲍菇加入盐水或者酱料中浸泡，增加其风味和贮藏时间。
糜制是将杏鲍菇碾碎并加入适量的调料，制成杏鲍菇酱，增加其用途和口感。
以上就是杏鲍菇的工艺流程，从种植到加工，涵盖了杏鲍菇的各个环节。
种植环节包括基质准备和菌种接种；培养环节包括定期管理和观察；采摘环节包括采摘和分类清洗；加工环节包括脱水、腌制和糜制等。
通过这些步骤，可以生产出优质的杏鲍菇产品，满足人们对食用菌的需求。
杏鲍菇生产规范
杏鲍菇菌种标准化生产控制规程杏鲍菇菌种格按照规范化标准化生产,有效提高菌种质量的关键管理措施。
总结我所杏鲍菇种植标准化示范中，菌种标准化示范生产经验，以供食用菌菌种生产企业参考。
1 辅材料采购操作控制规程1．1 任务范围采购菌种生产所涉及的设备材料、灭菌消毒试剂、原辅料等物品及存放和发放。
1．2 执行部门(者)采购部(员)：负责采购、存放和发放和仓库卫生管理；质检部(员)：负责购置物品验收和物品出入库卫生验收。
1．3 执行标准NY 5009—2002无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求。
1．4采购控制过程工作流程：菌种原料采购→检验→合格→入库存放↓不合格→拒收1．4．1设备、灭菌消毒试剂、生长剂应到正规的生产经营企业购买，并向销售这些产品的企业索取经营许可证相关资质复印件，经验证，保存相关文件及记录。
1．4．2采购部(员)购买的原辅料，由质检部(员)依据NY5009--2002标准：“4．2、4．3、4．4”要求以及生产菌种企业对原辅料要求进行检验验收。
合格入库；不合格，则拒收。
1．4．3仓库中物品应分类标识，离地面垫高5cm左右堆放整齐，并保持仓库干燥，通风，防暑，防虫等卫生条件。
1.5 相关记录1．5．1原材料出入库记录表(卡)涉及品名／采购人，验收人，入库日期、数量／出库日期＼数量、领取人签字等主要内容。
1．5．2原材料仓库卫生记录涉及出入库卫生打扫日期／清洁人签字／验收人签字等主要内容。
2 培养基配制操作控制规程2．1任务范围母种、原种、栽培种培养基的配制。
2．2执行部门／者配料部(员)：负责母种、原种、栽培种培养基的配制及分装；质检部(员)：负责母种、原种、栽培种培养基配制验收。
2．3 执行标准2．3．1N Y’／T5333-一2006无公害食品食用菌生产技术规范。
2．3．2N Y／T528--2002食用菌菌种生产技术规程。
2．4操作控制过程工作流程：领取原辅料→混合均匀→分装→清洁封口→检验→合格→灭菌室↑返工←不合格2．4．1配料场地应随时保持整洁卫生，培养料应规整堆积。
杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术
杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术杏鲍菇是一种美味营养的食用菌，在市场上备受欢迎。
液体菌种生产和绿色高产栽培是杏鲍菇种植业的重要环节，对提高产量、质量和效益具有重要意义。
本文将介绍杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培的关键技术。
1. 液体培养基的制备：液体培养基是液体菌种生产的基础，通常选用麦芽汁、玉米糖浆等为基础，加入氮源、磷酸盐、微量元素等成分，pH值控制在6.0-6.5之间。
2. 菌种接种：将杏鲍菇的子实体细胞分离出来，接种到含有营养物质的液体培养基中，在30℃下静置培养。
3. 摇床培养：将培养基置于摇床上，以120rpm的速度摇动，加大菌丝生长速度。
通常在20天左右，液体中就会出现白色菌丝。
4. 分离纯化：将杂质去除，分离出纯净的杏鲍菇液体菌种。
5. 储存：以冰箱冷冻或冰点冷冻的方式将菌种储存起来，保证菌株的保存和多次使用。
1. 基质选择：选择新鲜的秸秆、稻草等农作物秸余作为基质，将其蒸煮灭菌，作为杏鲍菇栽培的基质。
2. 棚室建设：搭建温度、湿度、通风等条件合适的棚室，有利于杏鲍菇的快速生长和高效产量。
3. 原生菌种接种：选择优质的液体菌种，采用原生菌种接种法，均匀混合培养原料。
4. 控制温湿度：采用低温（15℃-20℃）高湿（85%-90%）的环境条件，使杏鲍菇菌丝生长。
5. 底面覆盖物：在基质表面覆盖透明塑料膜，保持适宜的湿度，增强透气性。
6. 喷雾浇水：喷雾浇水可保持适宜的湿度，也有利于芽菇的生长。
7. 日光照射：杏鲍菇需要一定的日光照射，有利于其发育和成长。
8. 控制菌体生长速度：控制杏鲍菇的生长速度，保证杏鲍菇的形态和口感。
总之，杏鲍菇液体菌种生产和绿色高产栽培是杏鲍菇种植业的重要环节，可以提高产量和效益，具有广阔的市场前景。
杏鲍菇菌种培育和菌袋制作
杏鲍菇菌种培育和菌袋制作1.培育菌种要提前70天开始制种。
杏鲍菇优良菌种的标准是“纯、正、壮、润、香”五字。
“纯”是菌种纯度高，不污染杂菌，无变异和含有其他菌类：“正”是菌丝色泽洁白如丝，有光泽，无异色斑块；“壮”是菌丝粗壮，分枝多而密，生长旺盛；“润”是指培养基湿润适度，于瓶壁紧贴不干缩、不吐黄水，含水量适宜；“香”是具有愉快的杏仁香味。
杏鲍菇培育菌种包括以下几个程序：①母种，培养基配方为马铃薯200克、白糖20克、琼脂20克、磷酸二氢钾2克、水1000毫升，PH值自然，按常规法制作。
②原种，常见的培养基有麦粒培养基、棉子壳培养基、木屑培养基等。
现以麦粒培养基为例：配方是小麦98公斤、碳酸钙2公斤。
选麦皮略厚些的小麦，加水浸泡4—5小时，捞取放入锅中加水煮沸20—25分钟，以煮至没有“白心”为度，捞出沥干多余的水分，再与碳酸钙混匀装瓶，高压灭菌2—2.5小时，并按常规方法接种，于25℃培养25—30天，菌丝走满瓶。
③栽培种，直接用于栽培袋制作的菌种，其培养基与原种一样，可以采用麦粒培养基、棉子壳培养基、木屑培养基或其他培养基。
棉子壳培养基配方：棉子壳78%、麦皮20%、蔗糖1%、石膏粉1%；木屑培养基配方是：阔叶树杂木屑78%、麸皮20%、蔗糖1%、石膏粉1%。
以上两种配方的培养基经过高压灭菌（2—2.5小时）或常压灭菌保持10小时。
常规接种培养，在25℃左右下培养35—45天，待菌丝走满即可用于生产。
2.菌袋制作①配方：a.棉子壳85%、麸皮13%、糖1%、石膏粉1%。
b.棉子壳39%、杂木屑39%、麸皮15%、玉米粉5%、糖1%、石膏粉1%。
c.玉米芯40%、棉子壳18%、杂木屑20%、麸皮15%、玉米粉5%、糖1%、石膏粉1%。
上述配方料与水的比例为1：（1.3—1.4）为宜。
为保证原料吸足水分（特别是棉子壳、玉米芯），要提前1天用1%石灰水预湿。
菌袋选用33厘米×17厘米×0.05厘米或36厘米×20厘米×0.05厘米的聚丙烯塑料袋均可。
杏鲍菇Pleurotus eryngii又名雪茸
杏鲍菇Pleurotuseryngii又名雪茸、刺芹侧耳，是近年来新培育的一种品质超群的大型肉质伞菌。
该菇肉质细腻，鲜脆可口，营养丰富，风味独特，具有淡淡的杏仁香味和鲍鱼似的口感，含较多的寡糖和胆固醇合成酶的抑制物质。
但由于鲜品贮藏时间有限，制成干品后损失了大量的营养及呈鲜物质，失去了鲜菇原有风味和滋味。
通过加工成软罐头，既能达到长期贮存的目的，又能较好地保持杏鲍菇原有形状和风味，并增加产品的可视性和美观度，且食用快捷方便，安全卫生。
1 材料与方法1.1 材料与设备1.1.1 材料新鲜杏鲍菇：采自三明真菌所中试栽培基地。
食盐：购自三明盐业公司。
柠檬酸：市售购得，食品级优质品。
包装材料：食品级聚丙烯塑料制成的杯及其封口膜。
1.1.2 主要设备预煮槽、冷却漂洗池、充填封口机、空压机、喷水式杀菌锅、锅炉。
1.2 工艺流程原料验收→去菇屑、杂质→预煮→冷却漂洗→分检→称量装盒→充填封口→杀菌冷却→擦罐入库→检验→成品↑配加汤汁1.3 实验方法1.3.1 原料验收杏鲍菇必须采自原料基地的新鲜、色泽正常、无发黄、异味、霉变、死菇、烂菇，无重大机械伤和病虫害污染，无开伞、生长良好、无畸形。
选择肉质结实、菌盖小于或等于菌柄的杏鲍菇。
采摘后必须先将菇脚修削干净，并在最短时间内（最好3～5h内）运至加工厂加工。
若采摘时气温高于20℃，最好先放于3～6℃的冷库保鲜，经试验表明在此条件下保鲜2d的杏鲍菇，加工成软罐头后对产品质量基本没有影响。
1.3.2 预煮主要软化组织，钝化酶的活性，杀死表面微生物和驱除组织中的气体。
预煮时间为8～15min/100℃。
1.3.3 冷却漂洗预煮好后的杏鲍菇必须尽快冷却漂洗，以去除一些残留的杂质。
冷却漂洗用流动水，以菇体中心全部冷透为准。
1.3.4分检分检时按菇的大小、长短及形态较一致的归为同一类以备装盒；注意漂洗到分检中途露空滞留时间不得太长，尽量将菇浸泡在洁净的水中，分检好的菇未及时装罐时亦要浸泡在洁净的水中。
杏鲍菇生产流程
杏鲍菇生产流程1、原材料选购对于规模化栽培在具体原料选择上要保证干燥无霉变,还应考虑该原料获取的难易、社会存量、价格、运输成本、防火性之外，还要考虑其理化性（颗粒大小、硬度、孔隙度、吸水性、比重）等因素。
2、制种杏鲍菇液体菌种配方:麸皮7％、葡萄糖2％、玉米粉1.5％、KH2PO4 0.1％、MgSO4 0.05％、蛋白胨0.05％、VB1 100 mg/L金针菇液体菌种配方: 麸皮2％、玉米粉2％、KH2PO4 0.1％、MgSO4 0.05％、VB10.1 mg/L3、培养料配置杏鲍菇配方：杂木屑30％，棉籽壳25％，玉米芯18％，麸皮15％，玉米粉5％，豆秆粉5％，过磷酸钙1％，石膏粉1％。
含水量必须控制在65％－68％，自然pH。
金针菇配方一：棉籽壳38％，麸皮27％，淋水陈积杂木屑30%，玉米粉3%，轻质碳酸钙1.5％，过磷酸钙0.5%，金针菇配方二：淋水陈积松木屑39%, 玉米芯39%, 米糠或麸皮20%, 贝壳粉2%。
（韩国）以上配方任选一种，含水量必须控制在62％－65％，灭菌后pH达5.8-6.2。
4、拌料①预湿：除粉状精料外，所有构成培养基的原料辅料都要经过预湿处理。
其作用是：脱脂，去味，以利于菌丝生长。
浸透水份的材料还具有导热作用，可以在高温灭菌时将一些顽菌灭杀，达到无杂菌存在的目的。
认真做好预湿工作是保证产品质量的重要前提。
②配方和搅拌：严格按配方要求加料和掌握搅拌时间，是保证菌丝走菌一致，菌包出菇一致的重要条件。
所以在拌料时不能为了赶工敷衍了事。
③水份和酸碱度：水份关系产量高低，PH值关系生物转化率高低、快慢以及培养料是否容易酸败变质，按规定添加水份、添加石灰和轻钙粉是保证产品达到预期质量、产量的非常重要的要求。
④剩料和卫生：我们要求夏季尽量在上、下午工作结束时不留剩料。
因为夏天气温高营养料容易变质酸臭。
清洁搅拌机时要求把残料清除干净，也是为了防止残料的酵母作用。
因此，拌料时认真研究规律，掌握数量余缺也是很重要的一项工作。
绿色食品杏鲍菇生产技术
绿色食品杏鲍菇生产技术作者：王敏杰来源：《河南农业·综合版》2024年第06期2011年，濮阳市从福建省引进杏鲍菇种植技术，开始进行工厂化生产。
2023年，濮阳市杏鲍菇的年产量达6.5万t，年产值近7亿元，已成为华中地区最大的杏鲍菇工厂化生产基地。
杏鲍菇营养价值较高，在助力百姓增收和乡村振兴等方面发挥着重要作用，为区域经济高质量发展提供了强有力的产业支撑。
由于杏鲍菇生产原料中大部分棉籽殼和豆粕都含有转基因成分，原料来源成为制约绿色生产杏鲍菇的瓶颈。
濮阳市有着华北最大的木制家具产业园区，具有丰富的木屑资源。
濮阳市因地制宜，进行基质配方筛选试验，用木屑替代棉籽壳等投入品，得出最佳配方料组合，既解决了木屑污染环境的问题，又找到了绿色生产杏鲍菇的新途径。
一、产地环境要求杏鲍菇生产基地的环境应符合NY/ T391和NY/ T1054规定，生产场地要求地势较高且平坦、排灌方便，有电源和水源，周边5 km 不允许有禽畜舍、“工业三废”等污染源，距离公路主干线500 m以上。
二、栽培基质杏鲍菇栽培常见的培养基质主料有杂木屑、玉米芯、棉籽壳等，辅料有豆粕（豆粉）、玉米粉、麸皮、轻质碳酸钙、石膏等。
这些基质需要经过消毒处理，要求优质、干燥、无异味。
拒绝含有转基因成分的基质。
三、生产措施（一）栽培方式杏鲍菇属于中温型、低温型菌类，菌丝生长温度为25～28℃，出菇温度为10～16℃。
采用冷房技术，模拟杏鲍菇最适生长环境，实现周年生产。
（二）栽培设施1. 工厂化生产条件。
工厂化生产杏鲍菇，采用温控养菌室和出菇房，每室面积以50～70 m2为宜，用10 cm彩钢保温板建造，每间温控菇房正面和背面分别安装规格250 cm×250 cm的进气扇和排气扇各4台，每个走道安装2～3盏节能灯，配置1台8PH制冷装置。
房内栽培架选用双面网格，架高为280～300 cm。
按水平方向把栽培包平置网格中，可摆放20袋高。
绿色食品杏鲍菇生产操作规程
绿色食品生产操作规程LB/T 202-2021 绿色食品杏鲍菇生产操作规程2021-09-26发布2021-10-01实施中国绿色食品发展中心发布前言本规程由中国绿色食品发展中心提出并归口。
本规程起草单位：中国农业科学院农业资源与农业区划研究所、湖南省绿色食品办公室、湖南省宇秀生物科技有限公司、中国绿色食品发展中心。
本规程主要起草人：杜芳、胡清秀、邹亚杰、阳国秀、姬建军、陈强、张志华绿色食品杏鲍菇生产操作规程1 范围本规程规定了绿色食品杏鲍菇的产地环境、设备设施、菌包（瓶）制作、发菌管理、出菇管理、采收、病虫害防治、生产废弃物处理及生产档案管理。
本规程适用于绿色食品杏鲍菇的生产及管理。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期的版本适用于本文件。
不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 191 包装储运图示标志GB 4806.7 食品安全国家标准食品接触用塑料材料及制品GB/T 12728 食用菌术语NY/T 391 绿色食品产地环境质量NY/T 393 绿色食品农药使用准则NY/T 528 食用菌菌种生产技术规程NY/T 749绿色食品食用菌NY 862 杏鲍菇和白灵菇菌种NY/T 1655 蔬菜包装标识通用准则NY/T 3418 杏鲍菇等级规格NY 5099 无公害食品食用菌栽培基质安全技术要求3 术语和定义GB/T 12728中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1菌渣spent substrate栽培食用菌后的培养基质。
3.2枝条菌种stick spawn以浸泡处理和灭菌后杨树小木条为培养基质，长满杏鲍菇菌丝并作为栽培种应用的复合物。
3.3摇瓶菌种liquid spawn by s hake cultivation以恒温摇床培养方式培养的液体菌种。
3.4深层发酵培养菌种liquid spawn by cultivation in fermenter采用大型发酵罐为容器培养的液体菌种。
杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术
杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术
杏鲍菇是一种食用菌类，因其质地细嫩、口感鲜美，受到消费者的青睐。
杏鲍菇的液体菌种生产技术极为重要，将直接影响到该菌种的产量和品质。
本文将探讨杏鲍菇的液体菌种生产及绿色高产栽培的关键技术。
一、液体菌种生产技术
液体菌种生产是杏鲍菇菌种培育的关键技术之一，其主要过程包括菌种筛选、菌种预处理、接种与发酵等。
首先，需要从原始菌株中筛选出良好的菌株。
在菌株预处理中，最好选择使用新鲜的基质进行预培养，以保证菌株的活力和产量。
然后，将预处理后的菌株接种进入液体培养基，进行发酵。
对于液体培养基的选择，应考虑其含有充足的营养物质及生长因子，以促进菌株的生长和繁殖。
经过较长时间的发酵后，杏鲍菇的菌丝体积会达到一定的产量和活力，可以作为后续栽培的母菌。
二、绿色高产栽培技术
绿色高产的栽培技术，主要有种质筛选、优化栽培环境和调控菌丝生长等方面。
种质筛选是选出适合本地区气候和土壤环境的菌株，以提高产量和品质。
同时，要考虑培养基质的应用，以保证其营养含量足够，有利于菌株的生长发育。
此外，要注意调节菌丝在不同养殖阶段的生长速度，以保证菌丝在不同阶段的营养需要。
这样可以保证产量的增加和品质的稳定。
为了推广绿色高产栽培技术，还需做好标准化生产、质量管理、食品安全等方面的工作。
同时，要加强对人们科学食用食用菌的宣传和教育工作，在增加民众对食用菌消费的信心和兴趣方面发挥积极作用。
综上所述，杏鲍菇液体菌种生产及绿色高产栽培关键技术是一项不断发展和完善的工作，只有不断创新和探索，才能保证杏鲍菇的优质产量和消费者的健康饮食。
杏鲍菇生产工艺流程
杏鲍菇栽培工艺流程杏鲍菇生产工艺流程：配料——装袋——灭菌——接种——发菌培养——后熟培养——搔菌——催蕾——疏蕾——育菇——采收;一栽培配方杏鲍菇适宜栽培的区域较大,根据不同地区的原、辅材料来选择配方;在配方中,多种原辅材料搭配产量较单一辅料产量高;通辽市主产农作物是玉米,我公司杏鲍菇生产以玉米芯与木屑为主要原材料;目前生产常用配方：玉米芯48％、木屑20%、麸皮20％、棉籽壳10％、石膏1％、石灰1％,pH 值9～11;二配料生产前,按照生产配方准确称量各种原辅材料,玉米芯需要提前12小时预湿;生产时将各种原材料用液压翻斗机翻到搅拌仓内,充分搅拌20分钟后加水调节含水量;在拌料时,按1:～加水后,使培养料的含水量达到62％～65％左右;可视装袋时期适当进行调整,如果温度高时,水量可小些,防止污染; 如果温度低时发菌,含水量可达到70％;由于杏鲍菇在出菇时,不能往菇体上喷水,培养料内的含水量大小直接影响到产量的高低;搅拌均匀后用输送带传递到下一环节装袋;三装袋我公司使用冲压式装袋机装袋,每台机器每小时装袋1400袋,我公司五台装袋机日产4万袋;采用1735的高压聚丙烯塑料袋,装袋高度为18CM,重量为斤;四灭菌把装好的菌袋进行灭菌,我厂采用脉动式高压灭菌法灭菌;将灭菌车推进灭菌锅内,关闭锅门,使用调整好的程序进行灭菌;一般升温需要1小时,保压两个小时;五接种接菌前把菌种放到菌种处理室,进行清洗消毒;在接菌工人上班前半个小时打开接菌室及待接菌室的净化系统进行车间内空气净化;工人经过更鞋、更衣、洗手、烘干、消毒完毕准备接菌时打开层流罩开关开始工作;在接菌室操作时尽量少走动、少说话;在工人接完菌打扫完卫生下班时,打开接菌室的臭氧发生器,净化系统延续1小时对车间消毒;晚上定时打开车间里的紫外线杀菌灯1小时后关闭;六发菌管理在发菌室内,采用层架式培养,共计9层,每间培养室放置两万袋,保持发菌温度在20℃～26℃之间;由于中期袋内要比室温高2℃～3℃,因此室温一定要低一些,以防烧菌;空气温度在70％以下,每天通风两次每次半小时;避光培养,一般培养25～30天即可长满菌袋;七出菇管理当菌丝长满菌袋后,再培养8～10天进行后熟,然后进行出菇管理;我公司采用网架式出菇方式,每间菇房放置一万袋;1、上架：上架前保持空气新鲜,卫生洁净,检查水电制冷设备是否正常运行;上架后,用消毒药剂清洗菌包及整个房间;清洗后通新风降低湿度;2、骚菌：摘盖后用镊子或小勺将接种块去掉,骚菌要在一个工作日内完成;3、催蕾期：骚菌后室内温度保持在14-16摄氏度,湿度为70%-75%,待菌丝完全扭结后,拉起袋口,拿掉多余的老菌皮,二氧化碳浓度控制在1000左右,每天开灯光照8小时;子实体长至玉米粒大小时割开袋口,如发现病菌菌包及时挑出并做处理,保持空气新鲜;夏季内循环不用特意打开,通风量停1小时,通15分钟,根据具体情况定;待菇蕾长至厘米开始加湿在地面散水,早上散水下午能干为好,根据空气湿度来掌握;4、疏蕾期：子实体长到厘米开始疏蕾,室内温度保持在14-16摄氏度,二氧化碳浓度保持在2000-3000左右,湿度保持在80%-90%,不需要光照,1公分以内过小的菇蕾不需全部舒掉,疏蕾过程中按照从上到下,由左到右的顺序,疏小留大,选择菇型最标准,菌盖、菌柄粗细一致的留下,疏蕾要在两个工作日内完;疏蕾后通风量停1小时,通5分钟根据菇型的情况来定；5、生长期：疏蕾后室内温度保持在14-16摄氏度,湿度90%左右,二氧化碳浓度控制在3000左右,在此期间不需要光照；6、采收：子实体长到菌盖直径与菌柄直径基本一致时即可采收,采摘时轻拿轻放,避免菌盖破碎;下架前菌包上的小菇蕾必须采摘干净,以免造成浪费;下架完毕后菇房要清洗干净,晾干地面后,对菇房进行熏蒸消毒;以免夏季地面潮湿产生霉菌;。
工厂化杏鲍菇菌棒生产技术
工厂化杏鲍菇菌棒生产技术杏鲍菇又名刺芹侧耳，属伞菌目。
侧耳科，侧耳属。
由于肉质肥厚，质地脆嫩，具有特殊的杏仁香味，被誉为“菇中之王”。
杏鲍菇属于高蛋白低脂肪并富含寡糖的食品，长期食用能起到降低血糖和整肠美容的作用，是联合国粮农组织向各国推荐的食用菌品种，被列为2l世纪最具开发潜力的十种食用菌之一。
目前，食用菌工厂化生产是我国食用菌产业发展的大趋势。
经过多年的生产研究，我们总结出一套杏鲍菇菌棒工厂化生产的实用技术。
1 季节安排及培养料配方1.1 季节安排杏鲍菇属于中、低温型的菌类，杏鲍菇菌丝生长适宜温度在25℃左右，原基形成温度范围为lO℃～18℃，子实体生长适宜温度为10℃一2l℃。
在自然气候条件下，以秋季接种，冬春季出菇产量高、质量好。
在北方地区适宜的出菇期为11月上旬一4月上旬。
杏鲍菇生长对温度敏感，当温度持续高于20℃以上，菇体易萎缩，发黄腐烂，因此，不同海拔地区应根据出菇适宜温度来安排适合当地的栽培季节。
1.2培养料培养杏鲍菇的原料较广，许多含有木质素、纤维素、半纤维素的农林副产品，均可用来培养杏鲍菇。
经过多次试验，现将优选出的培养料配方介绍如下：棉籽皮65％、木屑15％、麸皮10％、玉米粉3％、KH2P040.2％、MgS040.3％、石灰2％、石膏1％、三十烷醇0.001‰。
干料与水份配比为l：1.1～1．2。
2 菌棒制作2.1 装袋选用15cm×60cm×0.005cm的低压聚乙烯筒袋，每袋装湿料2 kg左右，料柱长度在40cm 左右。
装袋采用装袋生产线进行，用液压翻斗培养料混合机配合2台冲压装袋机组成的装袋生产线，操作时只需将料按配比称好放入贮料仓，通过自动化控制，可使加水、添加药剂、拌料全自动完成。
装袋时要安排好人员，实行流水作业，以提高工效。
一般12人l组，1人套袋，1人下袋，5人扎袋口，3人检查袋有无破损、微孔，若发现微孔需用胶带封好，2人将合格的料袋装入灭菌筐，一般l d可装3万袋。
最新工厂化杏鲍菇生产技术
8、搔菌：菌丝满瓶后再培养7-10天，使其达到生理成熟。此时搔菌，即除去瓶口1-1.5cm厚老化菌
丝。机械操作，包括开盖→搔菌→冲洗→扣盖→搔菌可使出菇整齐。
9、催蕾：搔菌后入出菇室，瓶口向下翻入一个空筐，利于菌丝恢复生长，空气湿度90%-95%，温度12-15℃，适度通风。菌丝恢复长生长后，湿度降到80%-85%，形成湿度差；光照500-800Lx，CO2浓度0.1%以下，7-10天形成菇蕾。如果CO2浓度超过0.1%，则菇体畸形(图4)
线 杏鲍菇菌丝生长阶段不需要光线。于实体形成和发育需要散射光。适宜的光照强度是500一1000勒克斯。
3．5 空气 杏鲍菇菌丝生长和子实体发育都需要新鲜的空气。但是在菌丝生长阶段瓶、袋中积累的二氧化碳对菌丝生长有促进作用。随着菌丝的生长，培养料中的菌丝排出的二氧化碳，使培养料中-氧化碳浓度由正常空气中的含量O．03％逐渐上升到22％(220000ppm)能明显地刺激菌丝的生长。原基形成阶段需要充足的氧气。二氧化碳浓度应控制在5 O～1 OoOppm之间，子实体生长发育阶段二氧化碳浓度以小于2，000ppm为宜。
4.空气 菌丝体生长阶段需氧量相对较少，低浓度二氧化碳对菌丝体还有刺激作用，随着菌丝体的生长，袋中的二氧化碳浓度可达到2.2％，菌丝仍可正常生长。现原基，则需要充足的氧气。二氧化碳浓度应降低到0.01％左右。子实体生长发育期，也需要空气新鲜，二氧化碳浓度小于0.02％为宜。
5.光照 菌丝体生长阶段不需要光线，在黑暗的环境下会加快菌丝的生长。现原基和子实体的生长发育期则需要—定的散射光，适宜光照强度为500～1000勒克斯。
2菌种制作
应选朵形圆正,菇柄粗细均匀,组织致密,色白,口感好菌种,笔者选用福建三明真菌所的杏鲍菇1号和2号菌株。①母种:培养基用普通PDA培养基,培养温度25℃,菌龄10天。1支母种可接7~8瓶原种。②原种:配方为棉子壳68%,蔗渣10%,麦麸20%,蔗糖1%,碳酸钙1%。料水比1:1.2。每支750ml的广口瓶装料干重270g左右,装瓶后用尖形木棒插入形成孔穴,利于菌丝快速生长。原种经高压灭菌,接种后25℃培养30天菌丝可长满,每瓶原种可接25包栽培袋。
无公害杏鲍菇生产技术规程
接种操作规程
准备工具
准备接种箱、酒精灯、镊子、酒精棉球、菌种等 。
接种操作
将菌种从菌种瓶内取出，放入已消毒的试管内， 再接入杏鲍菇的菌种，然后塞好棉塞，用报纸封 口。
消毒灭菌
将接种箱内的空气用紫外线灯照射30分钟，然后 点燃酒精灯，将镊子、菌种等放入箱内，用烟雾 熏蒸30分钟。
注意事项
操作过程中要避免污染，手和工具要消毒彻底。
培养料管理
配方
杏鲍菇培养料一般采用棉籽壳 、玉米芯、麸皮、米糠等原料
进行配制。
拌料
将原料按照比例混合均匀后加 水搅拌，直到培养料含水量达 到65%左右。
装瓶
将培养料装入750毫升的菌种瓶 内，装至瓶肩处即可。
灭菌
将装好的菌种瓶放入高压锅中 进行灭菌处理，一般需要1-2小
时。
05 无公害杏鲍菇病虫害防治
常见病虫害及其防治
01 02
细菌性病害
如杏鲍菇腐烂病，常在菌袋表面出现水渍状小斑，随后逐渐扩大，导致 菌袋表面出现腐烂。防治方法：加强菇房消毒，定期对菇房进行通风换 气，保持菇房干燥，降低湿度。
真菌性病害
如杏鲍菇黄斑病，在菌盖表面出现黄色或黄褐色斑块，边缘不清。防治 方法：加强菇房消毒，选用无病菌袋，减少伤口感染，避免连作。
严格遵守农药使用 说明书和安全操作 规程；
避免长期连续使用 同一种农药，以免 产生抗药性。
生物防治及其优势
生物防治：利用有益微生物及其代谢产 物进行病虫害防治。具有以下优势
能够促进植物生长和发育，提高植物抗 逆性。
能够改善土壤生态环境，提高土壤肥力 ；
对人畜安全，不污染环境；
对病虫害具有专一性，不会对非靶标生 物造成伤害；
杏鲍菇工艺流程
杏鲍菇工艺流程一、拌料1、配方：棉籽皮81%、麸皮15%、玉米面3%、碳酸钙1%2、方法：将玉米面、碳酸钙、麸皮按配方比例混合均匀后再与棉籽皮混合均匀，然后加水，料水比1:1.1—1:1.2，最后用铁锹翻匀。
然后用拌料机搅拌一次，搅拌过的料夏季应马上装袋，冬季可就地堆放三小时后装袋。
二、装袋高压灭菌采用17×33×0.045CM的聚丙烯塑料袋。
常压灭菌采用低压聚乙烯塑料袋（17×33×0.045CM）。
用罗盘式装袋机装料，每袋装干料0.8斤。
袋口用4.5CM的颈圈及无棉盖体。
然后装好的袋子竖放于聚丙烯塑料框内，每框12袋。
三、灭菌高压灭菌：将装有菌袋的塑料框摆放于高压灭菌锅内，再将高压锅盖用螺丝拧好，一定要呈对角线拧紧。
通入蒸汽后，当压力达到0.5个大气压时开始放冷气，放气时一定缓慢进行以免袋子胀破。
冷气放净后，压力为零时关闭放气阀再重新通入蒸气，当压力达到1.25个大气压时，保持4个小时。
灭菌结束后使之自然顾委压冷却。
当锅内温度达到80℃左右时可打开高压锅继续降温。
四、冷却当高压锅内温度降到50℃左右时，将装有菌袋的塑料框移到冷却室内。
塑料框之间保持10㎝的距离以利降温。
打开进风口和排风扇，必要时用可移动式大型风扇直吹菌袋降温。
冷却室周围及冷却室内地面一定要保持干净，每次菌袋放入前都应用墩布擦二次。
五、接种接种的整个过程都应该按无菌操作进行，能否做到无菌操作是接种成败的关键。
接种的方法为接种箱。
接种菌是最常用的接种方法。
用接种箱接种方法如下：1、接种箱及处理：接种箱密闭性一定要好。
接种箱的套袖要用不宜透气的二层布料做成，前后带有二个松紧带。
对于旧接种箱在使用前要先用水冲洗干净并在太阳下晒干，然后再熏蒸消毒一次。
接种箱应放在干燥、干净、密闭性好的房间内。
2、菌种挑选与处理：菌种在使用前一定要有专人进行挑选。
选好的菌种使用前处理方法如下：先用0.5—1%的甲醛水洗去菌种表面灰尘，再将菌种浸入3%的来苏儿溶液中几秒钟捞出。
2018年杏鲍菇生产流程
2018年杏鲍菇生产流程
1、原料堆制 (2)
2、拌料 (2)
3、装瓶 (2)
4、灭菌 (3)
5、冷却 (3)
6、接种 (3)
7、搔菌 (3)
8、催蕾 (4)
9、出菇管理 (4)
11、包装销售 (4)
12、深加工 (4)
13、菌糠二次再利用 (5)
14、空瓶再回收利用 (5)
1、原料堆制
原材料由公司采购部根据《原材料使用标准》之要求进行采购，经质量与安全部检验合格后验收入库，由装瓶车间进行堆制处理。
在堆制期间进行间歇性地淋水和翻堆，使其完全腐熟，达到原料使用标准。
2、拌料
装瓶车间按照生产指令单将所需原材料进行分类称取，然后按照一定顺序和比例投入搅拌机，加水进行搅拌，直至搅拌均匀，达到生产工艺相关标准。
3、装瓶
通过自动装瓶机和压盖机，进行培养基的自动罐装和封盖（图1）。
杏鲍菇的工艺流程
杏鲍菇的工艺流程
《杏鲍菇的工艺流程》
杏鲍菇是一种常见的食用菌，具有丰富的营养价值和独特的风味，因此备受人们喜爱。
下面是关于杏鲍菇的生产工艺流程。
一、菇种培育
杏鲍菇的菇种培育是整个生产过程的第一步。
首先选择优质的母菇，将其培育出菇种。
在洁净的环境下，利用适当的培养基进行分离培养，待菇种长成后，将其用作接种杏鲍菇的基质。
二、基质填培
选用玉米秸秆、麦秸秆、稻草等作为基质，进行消毒处理。
接着将培育好的菇种均匀地撒在基质上，并进行适当的压实和覆土。
三、管理生长环境
接种后的基质要放在适合杏鲍菇生长的环境中，保持适宜的温度、湿度和通风条件。
要经常检查基质的湿度和通风情况，保持适宜的生长环境。
四、采收和包装
杏鲍菇生长周期较短，一般在7-10天左右可以进行采收。
采收时要注意采用轻拔的方式，将杏鲍菇完整地拔起。
采收后，要进行分类、清洗、包装等处理，保证产品的卫生和品质。
五、贮藏和销售
采收后的杏鲍菇要尽快进行贮藏和销售。
在4℃~10℃的环境中进行贮藏，保持适宜的湿度和通风条件。
根据市场需求，进行包装、配送和销售。
通过以上工艺流程，可以生产出品质优良的杏鲍菇产品，为消费者提供健康美味的食材。
同时，加强了对生产环境、生产工艺和产品品质的管理，保证了产品的质量和安全，促进了产业的可持续发展。
工厂化杏鲍菇栽培技术
四、栽培袋的制备
无论生产规模大小, 搅拌一结束马上就要 装袋。在干燥状态下, 附着在原料颗粒表面的 微生物呈休眠状态, 一旦吸水, 细菌马上大幅度 呈几何级数增值；代谢过程不断释放出能量, 又促使料温升高, 导致细菌更大量增值, 造成培 养料的酸败。所以搅拌后装袋尽可能在2小时 之内全部结束, 进锅灭菌。
。催蕾室设定12~15℃,白天灯照9小时,光强在 100~200lx。调节室内空间湿度85%左右,CO2 浓度1000mg/kg以内。催蕾时每天掀开地膜2 次,每次15分钟。催蕾7天后原基开始形成,每 天应检查菌袋原基发生情况,10天左右菇蕾形 成后进入出菇管理阶段。
育菇现蕾后将菌袋移人育菇室培育,离料 面3cm高以上塑料袋剪去。育菇室内设定温度 15~18℃,每天灯照9小时,光强200~500k。空 气湿度85%~90%,提高湿度应在缓冲室调节或
养菌室和出菇房要一比一配套, 即一间出 菇房就要配套一间养菌室, 养菌架采用双面网 格, 栽培包直接插入网格中, 每行二排, 架高度 280cm, 可摆放20袋高, 第一层离地20cm, 行 距1米。每间养菌室可摆放培养10000袋～ 14000袋, 是出菇房的一倍。
4.通气设施配置
每间温控菇房正面安装进气风扇4台, 菇房 背面安装排气风扇4台。风扇规格 250mm×250mm。
七、采收
杏鲍菇从接种到菌包生理成熟约35~40天, 出菇到采收结束一般20天左右, 整个栽培周期 55~60天, 每一栽培包可收250~350g。 采收后及时对出菇房进行彻底清扫、消毒, 通 风1~2天后再使用。
一般一级种常使用PDA培养基, 按常规进
行生产。二级种、三级栽培种制作选择木屑、
棉子壳、麸皮、轻质碳酸钙等做培养基。按常 规配制, 可用15cm×30cm×0.005cm折角聚 丙烯袋或标准菌种瓶分装, 塞棉塞。含水量 55%~58%, 自然pH, 常规高压灭菌。在24℃适 温条件下, 一般一级种培养基需10~12天, 二、 三级种25~35天。工厂化生产是连续性生产过 程, 菌种也需按生产计划提前准备。
杏鲍菇生产工艺介绍
杏鲍菇生产工艺介绍采用工艺：工艺线路：试管种-模型原种-栽培袋-出菇-销售工艺流程：引进、分离原始母种-试管培养基制备-试管培养基灭菌-试管摆斜面-接种-培养-检验-原种配料-加水搅拌-装模-装袋-灭菌-冷却-接种-培养-检验-栽培配料-加水搅拌-装袋-灭菌-冷却-接种-培养-出菇管理-催蕾-疏蕾-培养-采收-包装-检验-销售一、原料采购：原料采购应选择优质、干燥、无霉变、无异味的原料，棉壳含水量不得超过15%，木屑不得超过20%，其他辅料含水率应控制在13%以内，玉米面、麸皮应选择新鲜无霉变，加工日期15天以内的。
二、入库保存：采购回的原料送入仓库进行登记入库，要求入库时间数量清楚准确。
原料摆放下必须放置垫板，墙边要留通风道，并做到防水、防潮、防火，各种原料必须归类码放整齐。
出库记录必须准确，必须有领取人签字。
三、母种引进分离：母种引进要选技术成熟的科研院所或生产厂家，应提供所引进品种的详细资料，包括适宜的温度湿度光照通风，及使用原料的信息。
自己分离母种应选用优质高产的品种，并作出菇实验，了解其详细生物特性后方可用于生产。
三、试管培养基制备1、配方：（1）PDA土豆（去皮）200克，葡萄糖20克，琼脂20克，水1000毫升。
（2）土豆200克，葡萄糖20克，琼脂20克，磷酸二氢钾2克，硫酸镁1.5克，水1000毫升。
（3）土豆200克，葡萄糖20克，蛋白胨1克，琼脂20克，麦芽汁50克。
（4）高粱粉30克，琼脂10克，水1000毫升。
2、制作：将土豆去皮称重后，切成1.5毫米的薄片，放入铝锅内，加水1300毫升（其中300毫升在煮沸过程中蒸发而损耗），加热15-20分钟，使土豆熟而不烂，然后用四层纱布过滤，在滤液中加入琼脂，继续加热至琼脂完全融化，加热时要不断搅拌，防止溢锅或煳锅。
琼脂完全融化后加入易容物质，充分搅拌均匀，并补足水分到1000毫升。
琼脂极易凝固，所以应趁热分装试管，在分装过程中要注意培养液保温，温度不应低于50℃，分装试管用18*180毫米或20*200毫米的试管，每管装8-10毫升。
杏鲍菇生产工艺指导书
有限公司风味杏鲍菇生产作业指导书受控状态：受控版本号：A/0编号：XGSP-03-2014编撰：2014-5-11审核：2014-6-15批准：2014-6-182014-6-18发布2014-6-30实施风味杏鲍菇加工工艺流程图（袋装产品）辅料验收CCP1﹡为废弃物产生点，﹌为废水产生点预 煮﹌95～98℃，15～25分钟去 杂 ﹡ 计量装袋CCP2杀 菌﹌CCP3（水杀） 日期喷码漂洗 复 煮 真 空 封 口 验 收CCP1 冷 却﹌烘 干 切 片 ﹡﹌人工检验 包 装杏鲍菇原料 柠檬酸入 库 冷 却﹌压 榨 拌 料 辅料备制称量 整 形 塑料袋验收CCP1 外包装纸箱、中袋 熬油杏鲍菇生产设备流程前后分段分组管理1．原料前处理：✓原料入厂✓原料挑选去杂✓切片✓蒸煮压榨✓腌制2．装袋封口：✓配料✓熬油✓拌料✓装袋✓袋喷码✓封口3．半成品处理：✓整形✓杀菌✓烘干冷却✓检验✓装箱✓入库煮菇过程作业指导书1．通知锅炉工送汽；2．开启室内负压风机；3．检查煮菇机卫生，如卫生不彻底，待完成卫生后再开机；(特别注意：预煮机里面的清洁卫生。
)4．给高温段、冷却段加水，开启蒸汽阀门升温；5．按技术部的规定剂量加入柠檬酸等。
6．升温，温度达到103℃，即可在入口提升机输送带放菇；7．煮菇段，在入口挑出“菇仔”、“大菇”。
“菇仔”必须外观完整，个头适中，实物标准样在车间墙上悬挂；（大菇定义为3寸或以上）（特别注意：如果发现有变色、或者已经开始变质、气味不正常的原料要挑出，不能放进提升机里；大块原料连在一起的，要用手掰开或刀切开，否则原料煮不熟。
）8．喂料速度必须严格控制，菇片速度适当加快；9．杏鲍菇在煮菇高温段运行（预煮20-25分钟；复煮15-20分钟）；超过30分钟，将会影响产品颜色、口感和脆度；（颜色深、口感差、脆度差）10．测量煮后的原料中心温度，必须达到93℃；确保熟透；未熟原料需再次蒸煮；11．煮菇后快速检查，掰开没有明显发白即可；不得有不熟现象；12．运行过程中，密切关注蒸汽压力和蒸煮显示温度，若温度下降到93℃时，电话联络锅炉工加压；同时采取措施停机停止喂料，让原料在高温段闷3-5分钟再排除高温段产品；待空机温度上升到100℃即可开始再次正常进料；13．正常运行中，喂料必须连续，每小时额定产能达到1.5---2.0吨；14．冷却段尾端接料必须及时，满桶后及时更换空桶；不得溢出掉在地上；15．预煮后的原料，必须立即加水冷却循环20---30分钟；加水过程中最好能“翻动”原料；让其冷却上下均匀；在最短时间内把煮好的原料温度冷却到不烫手，即常温状态。
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杏鲍菇栽培工艺流程
杏鲍菇生产工艺流程：
配料——装袋——灭菌——接种——发菌培养——后熟培养
——搔菌——催蕾——疏蕾——育菇——采收。
ﻫ(一)栽培配方ﻫ杏鲍菇适宜栽培的区域较大，根据不同地区的原、辅材料来选择配方。
在配方中，多种原辅材料搭配产量较单一辅料产量高。
通辽市主产农作物是玉米，我公司杏鲍菇生产以玉米芯与木屑为主要原材料。
目前生产常用配方: 玉米芯４８%、木屑２0%、麸皮２0%、棉籽壳1０%、石膏１%、石灰１%，ｐH值9～１1。
ﻫ(二)配料
生产前，按照生产配方准确称量各种原辅材料,玉米芯需要提前12小时预湿。
生产时将各种原材料用液压翻斗机翻到搅拌仓内，充分搅拌2０分钟后加水调节含水量。
在拌料时,按1:１.2～１.３加水后,使培养料的含水量达到６2%～65％左右。
可视装袋时期适当进行调整,如果温度高时，水量可小些,防止污染; 如果温度低时发菌，含水量可达到70%。
由于杏鲍菇在出菇时,不能往菇体上喷水,培养料内的含水量大小直接影响到产量的高低。
搅拌均匀后用输送带传递到下一环节装袋。
(三)装袋ﻫ我公司使用冲压式装袋机装袋,每台机器每小时装袋
１400袋，我公司五台装袋机日产4万袋。
采用17*35的高压聚丙烯塑料袋,装袋高度为１8CM,重量为2．3-2.４斤。
（四）灭菌ﻫ把装好的菌袋进行灭菌，我厂采用脉动式高压灭菌法灭菌。
将灭菌车推进灭菌锅内，关闭锅门，使用调整好的程序进行灭菌。
一般升温需要1小时,保压两个小时。
(五)接种
接菌前把菌种放到菌种处理室，进行清洗消毒。
在接菌工人上班前半个小时打开接菌室及待接菌室的净化系统进行车间内空气净化。
工人经过更鞋、更衣、洗手、烘干、消毒完毕准备接菌时打开层流罩开关开始工作。
在接菌室操作时尽量少走动、少说话。
在工人接完菌打扫完卫生下班时，打开接菌室的臭氧发生器，净化系统延续1小时对车间消毒。
晚上定时打开车间里的紫外线杀菌灯1小时后关闭。
（六)发菌管理ﻫ在发菌室内,采用层架式培养，共计９层,每间培养室放置两万袋，保持发菌温度在20℃～２6℃之间。
由于中期袋内要比室温高２℃~3℃,因此室温一定要低一些，以防烧菌。
空气温度在７0%以下,每天通风两次每次半小时。
避光培养，一般培养2５～3０天即可长满菌袋。
ﻫ
（七)出菇管理ﻫ当菌丝长满菌袋后,再培养８～10天进行后熟,然后进行出菇管理。
我公司采用网架式出菇方式，每间菇房放置一万袋。
1、上架:上架前保持空气新鲜，卫生洁净,检查水电制冷设备是否正常运行。
上架后,用消毒药剂清洗菌包及整个房间。
清洗后通新风降低湿度。
2、骚菌：摘盖后用镊子或小勺将接种块去掉，骚菌要在一个工作日内完成。
3、催蕾期:骚菌后室内温度保持在14-16摄氏度，湿度为７0%-75%，待菌丝完全扭结后,拉起袋口,拿掉多余的老菌皮，二氧化碳浓度控制在１000左右,每天开灯光照8小时。
子实体长至玉米粒大小时割开袋口,如发现病菌菌包及时挑出并做处理,保持空气新鲜。
夏季内循环不用特意打开,(通风量停1小时,通15分钟,根据具体情况定)。
待菇蕾长至2.5-3厘米开始加湿在地面散水，早上散水下午能干为好，根据空气湿度来掌握。
4、疏蕾期：子实体长到3．5-5厘米开始疏蕾，室内温度保持在１４-16摄氏度,二氧化碳浓度保持在200０-3０00左右,湿度保持在8０%-９0％，不需要光照，１公分以内过小的菇蕾不需全部舒掉,疏蕾过程中按照从上到下,由左到右的顺序，疏小留大,选择菇型最标准，菌盖、菌柄粗细一致的留下，疏蕾要在两个工作日内完。
疏蕾后通风量停１小时,通5分钟根据菇型的情况来定；
5、生长期:疏蕾后室内温度保持在14-１6摄氏度,湿度90％左右，二氧化碳浓度控制在30０0左右,在此期间不需要光照;
6、采收:子实体长到菌盖直径与菌柄直径基本一致时即可采收,采摘时轻拿轻放，避免菌盖破碎。
下架前菌包上的小菇蕾必须采摘干
净，以免造成浪费。
下架完毕后菇房要清洗干净,晾干地面后，对菇房进行熏蒸消毒。
以免夏季地面潮湿产生霉菌。