产品分析流程图模板
IPD产品开发流程图
制定概念阶段项目计 划（WBS1/2/3/4级）
MNFPDT-10
开始监控客 户服务活动
MNFPDT-20
制定客户服务策略 NT
参与制定业务计划和端到 端项目计划（WBS1/2)
MNFPDT-40
PDT制造代表（MNFPDT）
制定概念阶段项目计 划（WBS1/2/3/4级）
PROPDT-10
开始监控 制造活动
LPDT-180
优化信息安全计划 做出提前采购决定
LPDT-170 LPDT-190
制定项目计划 优化业务计划 开发合同
LPDT-210
IPMT-50
计划决策 评审
LPDT-230 NO YES LPDT-240 LPDT-240
制定对外合作计划
LPDT-200
PDT经理（LPDT）
结束
团队培训
项目开工会
MKTPDT-130
MKTPDT-140
监控配置管理及更改 SE-390
SE-340
优化市场计划
SE-300
制定发布计划
技术评审4
SE-370
技术评审4A
SE-380
SE-400
技术评审5
SE-410
准备早期销售 决策评审材料
系统工程师（SE）
开始参与执 行项目监控
PQA-60
企业标准、企业内控标准起草
MKTPDT-50
参与制定业务计划和端到 端项目计划（WBS1/2)
MKTPDT-60
PDT市场代表（MKTPDT）
制定概念阶段项目计 划（WBS1/2/3/4级）
概念阶段 WBS3/4级计划 模板
开始监控 市场活动
SE-10
完整word版)PRD产品需求文档经典模板
完整word版)PRD产品需求文档经典模板产品需求文档模板产品需求文档的定义：此文档的目的是收集、分析和定义>的需要和特性。
它包括相关方和目标用户需要的功能和这些需要存在的原因，以及详细地说明所确定的产品的关键外部业务流程、接口和非功能性特性的需求、设计约束。
此文档用来让读者了解产品的外部黑盒概念，并指导《架构设计说明书》和《软件需求说明书》。
一个产品只有一份《产品需求文档》，对于分解的对内项目部分可以以《xxxx产品需求文档—yyyy分册》来撰写。
文档版本号：文档密级：产品名：编写人：文档编号：归属部门/项目：子系统名：编写日期：修订记录：版本号修订人修订日期修订描述PRD文档模板目录一、简介1、目的2、范围简介：本文档旨在收集、分析和定义>的需要和特性。
通过详细说明产品的关键业务流程、接口和非功能性特性的需求，以及设计约束，让读者了解产品的外部黑盒概念，并指导后续的架构设计和软件需求说明书。
目的：本文档的目的是收集、分析和定义>的需要和特性。
范围：本文档包括相关方和目标用户需要的功能和这些需要存在的原因。
同时，详细说明所确定的产品的关键外部业务流程、接口和非功能性特性的需求、设计约束。
二、产品概述本产品是一款基于云计算技术的企业级管理系统，旨在帮助企业实现信息化管理，提高工作效率和管理水平。
该系统具备多种功能模块，包括人事管理、财务管理、项目管理、客户管理等，能够满足企业不同部门的管理需求。
三、流程图1、业务流程图（推荐使用泳道图）本系统的业务流程图主要包括以下泳道：人事管理、财务管理、项目管理、客户管理。
在每个泳道中，都包含了该部门的具体业务流程，如人事管理泳道中包括招聘、培训、考核等流程。
2、状态图（理清状态流转）本系统的状态图主要用于描述不同状态之间的流转关系，如项目状态的变化、人员状态的变化等。
通过状态图，可以清晰地了解系统中各个状态之间的关系，帮助用户更好地管理和控制业务流程。
新产品导入流程图(NPI)
国家法
公
规、标
司
准
发
组织专题报告评审
总结达成一致意 见和内容
是否存在分 歧意见？
讨论
分歧点汇总 分歧点重新论证
及判定
是否根据分歧
总结达成一致 意见和内容
产品规划阶段
年度产品线规划提案 组织产品策划提案评审
是否存在分 歧意见？
分歧点汇总 分歧点重新论证
及判定
是否根据分歧
产品立项阶段
年度销售产品线总型谱 新品立项建议书
包材设 计
工艺文 件编制
手板样机制作 样机测试 样机验证
样机评审
整机封样 试制文件、图纸下发 工程样机（20台以下）
产品检测认证
工程样机及评审
试产问题整改
小批量试产（ 100台以下） 试产总结及整改 整改效果验证 新产品试用 量产鉴定
受控文件下发移交、项目总结
正式大批量生产
END
新品发布上市
样机测
研发中心 评审结论报告
研发部、工 艺部
BOM表、包材设计稿 、检测标准、操作说 明书、工艺文件
研发部、中 试部
中试部 测试报告
品质部 型式验证报告
研发中心 评审结论报告
研发部
产品裸机、标签、合 格证、内外包装、说 明书实物封样
研发部、工 艺部
试制文件、图纸
研发部、中 试部
工程样机试产申请
研发部、技 工程样机总结报告、
新品立项可行性分析
新品立项可行 性评审
产品设计阶段
项目开发任务书确定 签订项目开发合同 制订开发工作进度计划 项目系统方案评审 项目总体设计方案
产品工 业设计
产品结 构设计
软件硬 件设计
产品生产流程图【范本模板】
车间主管、组长
《巡检记录表》《批量卡》
9
根据实际问题,分析原因，找出解决方案，并做好相应的纠正预防措施。
生产部、品质部、工程部
N/A
《纠正和预防措施报告》
10
否
生产完成的产品,放置待检区域，入库前抽检
巡检员
N/A
《巡检记录表》
11
是
车间将检验合格的产品进行入库，
物料员
N/A
《检验合格单》
《入库单》
产品生产流程图
过程顺序
生产控制流程图
活动过程描述
执行者
审批者
依据表单
1
PMC根据生产订单和其他特殊情况以周计划为基础,制定生产任务单明细表
PMC
生产技术部经理
《生产任务单明细表》
3
PMC将周生产任务单明细表下发至各相关部门和车间
PMC
N/A
《生产任务单明细表》
4
生产车间及时调试好相应的生产设备,工装夹具和测量设备，必要时对相关岗位人员进行技能培训.
车间主管
生产部经理
《生产任务单明细表》
5
车间领料员到仓库或前工序领用可允许生产的物料
领料员
车间主管
《产品
生产员工、组长
车间主管
《巡检记录表》
7
否
巡检员对生产的首件产品进行严格的检验并确认
车间组长
品质部主管
《巡检记录表》
8
车间按确认好的首件产品进行生产。生产过程中员工应不定时对照首件确认件加强自检，QC抽检,生产后按规定进行包装，并加上批量卡。
产品开发流程图-五个阶段及PDT组织示意图(V1.0)
PAC-b20 计划决策评审
PAC-b30 YES 拟制合同书
合同书
NO LPDT-b110
计划阶段 项目总结
计划阶段 总结报告
流程终结
LPDT-b110
计划阶段 项目总结
计划阶段 总结报告
PA-b30
资料归档及更 新项目环境
进入开发 阶段流程
-
产品决策委员会 （PAC）
组建PDT 团队
PDT任命模 板
LPDT-a10 召开项目
开工会
PA-a10 构建项目
环境
项目环境检 查清单
制定里程碑计划与概 念阶段详细计划
LPDT-a20
制定里程碑计划 与概念阶段详细
计划
PA-a20
协助制定里程碑 计划与概念阶段
详细计划
里程碑计划 模板
概念阶段详 细计划模板
PQA-a10 参与制定里程碑 计划与概念阶段
LPDT-b90
准备计划决策 汇报材料
计划决策 汇报PPT
PQA-b50 参与优化商业
计划书
RDPDT-b40
参与优化商业 计划书
PQA-b60 参与制定开发至发布 阶段项目详细计划
RDPDT-b50 参与制定开发至发布
阶段项目详细计划
TEPDT-b20 参与TR2评审
PROPDT-b20 参与TR2评审
MFPDT-b40
参与概要设计 评审
MFPDT-b50 整合物料需求 计划
研发物料需 求计划
TEPDT-b50 参与优化商业
计划书
PROPDT-b40 参与优化商业
计划书
MFPDT-b60 参与优化商业
计划书
质量问题分析流程图
质量问题分析流程图质量问题分析流程及管理办法1、目的为了准确、快速分析质量问题的真正原因，制定相应的纠正和预防措施，特制定本办法。
2、适用围工厂型号产品质量问题分析。
3、职责：型号两总主持质量问题分析，核心团队人员参与问题分析，技术人员负责作图并撰写分析报告，质量主管负责会议组织和流程监管，并会签分析报告。
4、分析流程质量主管组织会议型号两总主持会议列出可能的因素，技术人员负责作图质量主管负责记录用单站点问答法深入进行分析，直到找到真正原因技术人员确定验证试验方案技术人员撰写分析报告，质量主管会签生产主管负责实施会议纪要验证试验方案质量问题分析报告图表5、具体要求5.1当质量问题出现时，由型号两总集合核本型号核心团队人员，必要时也可扩大到二级团队人员参与，先利用头脑风暴法展开讨论，绘制鱼刺图。
5.1.1绘制鱼刺图要点：主干箭头所指的为质量问题，主干上的大枝表示大原因，中枝、小枝芽表示原因的依此展开。
因果图作图步骤：（1）确定要研究分析的质量问题和对象，既确定要解决的质量特性是什么。
将分析对象用肯定语气（不标问号）写在图的右边，最好定量表示，以便判断采取措施后的效果。
（2）确定造成这个结果和质量问题的因素分类项目。
影响工序质量的因素分为人员、设备、材料、工艺方法、环境等；再依次细分，画大枝，箭头指向主干，箭尾端记上分类项目，并用方框框上。
（3）把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来，按相互的相依隶属关系，由大到小，从粗到细，逐步深入，直到能够采取解决问题的措施为止。
将上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；一个原因画一个箭头，使它平行于主干而指向大枝；把讨论、意见归纳为短语，应言简意准，记在箭干的上面或下面，再展开，画小枝，小枝是造成中枝的原因。
如此展开下去，越具体越细致，就越好。
（4）确定因果图中的主要、关键原因，并用符号明显的标出，再去现场调查研究，验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。
工艺流程图分析
工艺流程图分析工艺流程图是对某个工艺过程进行细致分析和说明的一种图形化表示方法。
它能够清晰地展示整个工艺过程中的各个步骤、操作和流程，以及不同步骤之间的关联和依赖关系。
本文将针对一种具体的工艺流程图进行分析，以说明其作用和重要性。
首先，这个工艺流程图包括了五个主要的步骤：原料准备、制作、调试、测试和包装。
每个步骤都有明确的子步骤和操作过程。
这种细致的分解有助于工作者更好地理解和掌握整个工艺过程。
在原料准备阶段，需要进行原材料的采购和处理。
这些原料是制作产品所必需的，因此需要确保原料的质量和数量是符合要求的。
此外，还需要对原料进行初步处理，如清洗、研磨等，以便后续步骤的顺利进行。
在制作阶段，需要根据产品的设计要求和工艺规程进行具体制作。
这包括了使用特定的设备和工具来进行加工、组装和调整。
每个操作步骤都需要按照预定的顺序和方法进行，以确保产品的品质和性能。
在调试阶段，需要对制作出的产品进行测试和调整。
这包括了测试产品的功能、性能和可靠性，以及调整产品的参数和参数。
通过调试，能够发现和解决产品制造过程中存在的问题和缺陷，以提高产品的质量和性能。
在测试阶段，需要对调试后的产品进行全面的测试和审查。
这包括了对产品进行各种指标和性能的测试，以及对产品的外观和质量进行审查。
通过测试，能够确保产品的品质和性能是符合要求的，并且能够满足客户的需求和期望。
最后，在包装阶段，需要对测试合格的产品进行包装和标记。
这包括了选择合适的包装材料和包装方式，以及对产品进行正确的标记和编号。
通过包装，能够确保产品在运输和存储过程中不受损害，并且能够方便用户使用和识别。
综上所述，这个工艺流程图对整个工艺过程进行了详细的分析和说明。
它清晰地展示了每个步骤和操作的顺序和依赖关系，以及不同步骤之间的关联和联系。
通过工艺流程图的分析，能够更加清楚地了解和掌握整个工艺过程，从而提高产品的品质和性能，满足客户的需求和期望。
因此，工艺流程图的分析是工艺过程管理和优化的重要工具。
(完整)不合格品控制流程图(模板)
(完整)不合格品控制流程图(模板)
责任人
相关表单
不合格采购品
不合格在制品
不合格成品
返工、返修 让步接收
不合格标识或隔离 信息反馈 品质验证 原因分析
不合格品评审
采取处置方式
报废
提出纠正预防措
施 执行纠正预防措
NG
施
验证纠正预防措
施 QC 监督控制
采购部 生产部
产品标识单 相关部门 质量部 不 合 格 品 评 审
生产部
纠正预防措施 实验证记录
过程巡检记录 检验报告 出货报告 品质异常联络 单
(完整)不合格品控制流程图(模板)
仓管员 送检单
仓管员
产品生产作业 流程单 入库单 产品标识
入库单/物料标 识卡/登记帐本
责任人
相关表单
编制标识规则
(完整)不合格品控制流程图(模板)
原辅材料
半成品、产成
检验状态
产品名称/
检验状态
品 标签
OK NG
规格/厂家
合
不合格
格
பைடு நூலகம்
处置标识
合
格
让选 拒
NG
不 合 格
产品规格/编号/
生OK产班组※/生检产验批员 对 产 品 的 状 合 号态门进负行责标所识属、区各域相内关的部
产品的标识区分摆放, 负责对标识的维护。品
处置记录 质量部
检验报告 质量部
因果图/分析表 质量部 /对策表
不合格品评审 质量部
处置记录 研发中心 生产中心
不合格品评审 生产部 处置记录
质量部 研发中心 纠 正 预 防 措 施
实施验证记录 相关责任
产品生命周期管理流程图
产品生命周期管理流程图介绍:产品生命周期管理（Product Lifecycle Management，简称PLM）是一种以产品为中心，通过全方位的信息技术支持，协调企业内外部资源，管理产品从设计、开发、生产、销售到报废等全过程的一种综合管理方法。
本文将通过介绍产品生命周期管理的流程图，来帮助读者更好地理解和运用PLM。
第一阶段：产品规划产品规划是产品生命周期管理的起点，它涉及市场需求分析、竞争分析、技术可行性评估和产品定位等方面。
在产品规划阶段，企业需要明确产品的目标市场、目标用户群体以及产品的基本特点。
具体流程如下：1. 市场需求分析：通过市场调研、消费者反馈等方式，了解市场对该类产品的需求和潜在机会，确定产品的市场定位。
2. 竞争分析：对竞争对手的产品进行综合分析，了解其产品特点、优势和劣势，为产品设计和定位提供依据。
3. 技术可行性评估：评估企业自身技术实力和资源状况，确定产品是否可以在技术上得以实现。
4. 产品定位：结合市场需求和竞争分析的结果，确定产品的目标市场、目标用户群体以及产品的基本特点。
第二阶段：产品设计与开发产品设计与开发是产品生命周期管理的核心阶段，它涉及产品概念设计、详细设计、原型制作、产品测试等方面。
在产品设计与开发阶段，企业需要通过创新和迭代来确保产品的竞争力和市场适应性。
具体流程如下：1. 产品概念设计：根据产品规划阶段确定的产品定位和用户需求，进行初步的产品概念设计，包括产品外观、功能特点等方面。
2. 详细设计：在产品概念设计的基础上，进行详细的产品设计，包括工程设计、材料选择、工艺流程等方面。
3. 原型制作：基于详细设计的结果，制作产品的原型，通过实物展示或模拟测试来验证产品设计的可行性。
4. 产品测试：对原型进行各项测试，包括功能测试、性能测试、可靠性测试等，以确保产品的质量和可靠性。
第三阶段：产品制造与供应链管理产品制造与供应链管理是产品生命周期管理的实施阶段，它涉及原材料采购、生产计划、生产过程控制、质量管理等方面。
产品质量控制流程图
产品质量控制流程图一、引言产品质量控制是指通过一系列的流程和措施来确保产品在生产过程中达到预期的质量标准。
本文将详细介绍产品质量控制流程图，包括质量控制的各个环节和相关的数据。
二、流程图概述产品质量控制流程图主要包括以下几个环节：原材料采购、生产过程控制、产品检验、异常处理和质量反馈。
下面将对每个环节进行详细描述。
三、原材料采购1. 供应商选择：根据公司的采购策略和要求，选择合适的供应商。
评估供应商的资质、信誉以及产品质量。
2. 采购合同签订：与供应商签订采购合同，明确双方的责任和义务，包括产品质量标准、交付时间等。
3. 原材料检验：收到原材料后，进行外观检查、尺寸检测、化学成分分析等，确保原材料符合质量要求。
四、生产过程控制1. 设定生产工艺：根据产品的特性和质量要求，制定合理的生产工艺流程。
2. 设备校准：定期对生产设备进行校准，确保设备的准确性和稳定性。
3. 工艺控制：监控生产过程中的关键参数，如温度、压力、速度等，及时调整以确保产品质量稳定。
4. 工序检验：在生产过程中进行抽样检验，验证产品质量是否符合要求。
五、产品检验1. 成品检验：对生产完成的产品进行全面检查，包括外观、尺寸、性能等方面。
2. 抽样检验：按照抽样标准，对产品进行抽样检验，检查产品的质量是否符合标准。
3. 检测设备校准：定期对检测设备进行校准，确保检测结果准确可靠。
4. 检测记录保存：将检测结果记录并保存，以备后续追溯和分析。
六、异常处理1. 异常发现：在产品检验过程中，如发现产品存在质量问题，及时记录并通知相关部门。
2. 异常处理流程：根据不同的质量问题，制定相应的处理流程，包括停产、返工、报废等。
3. 异常原因分析：对质量问题进行深入分析，找出问题的根本原因，并采取相应的纠正措施。
七、质量反馈1. 内部反馈：将质量问题及时反馈给生产部门，以便改进生产工艺和控制措施。
2. 外部反馈：将质量问题反馈给供应商，要求其采取相应的纠正措施，以避免类似问题再次发生。
产品开发流程图
研发代表（RDPL）
主导样机 制作
SE-c10 SE-c20
组织设计资料输 出/BOM上网
参与TR3评审
参与早期销售 决策材料
系统联调
SE-c30
样机制作检查表
系统测试
SE-c40
系统工程师（SE）
制定培训 计划
培训计划模板 EE-c10
制作培训资料/技术监控
主导系统 联调
组织编写业务计划 书/概要进度计划
业务计划书 计划到发布阶段 概要计划
立项论证决策 前沟通
立项决策评审要素 表 决策评审报告模板 决策评审操作指导 书
项目经验教训总结
项目经验教训总结 报告 POP-a20
项目经验教训总结
POP-a30
POP
创建项目环境
项目环境检查 清单
关闭项目 数据库和环境
结束
更新项目 数据库和环境
DFMEA
DFMEA模板 EE-b20
主导TR2评审
主导概要设计
EE-b30
硬件工程师 (EE)
参与制定 产品规格书
ME-b10
参与DFMEA
电子概要设计
电子概要设计模板
ME-b20
ME-b30
ME-b40
ME-b50
结构工程师(ME)
参与制定 产品规格书
SWE-b10
参与DFMEA
概要设计（ID问题 反馈、解决）
主导制定计划阶 段详细计划
计划阶段详细计划 PM-b10 模板 POP-b10
决定是否提前采购
提前采购检查清单
主导优化业务计划书/ 制定项目详细计划
业务计划书 项目详细计划模板
新产品开发流程图
新产品开发流程图在新产品开发的领域，流程图的绘制是至关重要的。
它是一种视觉工具，可以帮助我们理解和规划从概念到实现的整个过程。
以下是新产品开发的一般流程图。
在概念阶段，我们对市场需求、技术趋势、竞争对手等进行深入研究，以形成创新的想法和概念。
这个阶段的结果是一个或多个清晰、创新的产品概念。
在预研阶段，我们对选定的产品概念进行更深入的市场和技术研究。
我们进行市场分析以确定产品的潜在市场和目标用户，进行技术评估以确定技术的可行性。
这个阶段的结果是确定产品概念的可行性，并制定详细的产品规格和设计要求。
在设计阶段，我们将概念转化为实际的产品设计。
我们进行原型设计和测试，以验证设计的可行性和满足用户需求。
这个阶段的结果是产品的详细设计和原型。
在开发阶段，我们将设计转化为实际的产品。
我们进行制造和测试，以验证产品的质量和性能。
这个阶段的结果是制造出产品样品。
在测试阶段，我们对产品进行全面的测试，包括功能测试、安全测试、用户测试等。
这个阶段的结果是产品的改进和优化建议。
在发布阶段，我们将产品引入市场。
我们进行市场推广和销售，以吸引用户和提高市场份额。
这个阶段的结果是产品的销售和市场份额的增长。
在后期阶段，我们对产品进行持续的维护和更新。
我们收集用户反馈，进行产品改进和升级，以满足用户需求和市场变化。
这个阶段的结果是产品的持续改进和更新。
以上就是新产品开发的流程图。
每个阶段都有其特定的任务和目标，每个阶段的输出都是下一个阶段的输入。
因此，对于每个阶段，我们都必须进行充分的规划和准备，以确保产品的成功开发和上市。
新产品开发是企业持续发展的重要环节，它涉及到多个方面的步骤和流程。
本文将详细介绍新产品开发的流程图，帮助读者更好地理解这一过程。
新产品开发的第一个阶段是创意阶段。
在这个阶段，企业需要寻找新的市场机会和产品创意。
这可以通过市场调研、分析客户需求、收集行业信息等方式来实现。
一旦发现有潜力的创意，企业可以将其记录下来，并开始进行初步的可行性分析。
8D分析报告模板
产品/工序组织故障现象工作项 紧急应对措施总数量OK 数量NG 数量断点批次或VIN1、已装车故障件处理情况：2、XX线边零件排查及故障件处理情况：3、其他围堵情况：（若有）姓名部门电话职位单位排查措施陈述：排查措施有效性验证陈述：排查后零部件的标识说明：排查工作项区域选项总数量OK 数量NG 数量断点批次1、XX排查情况：2、XX 库房排查情况：（若有）题目 D0 现象: 是否包括支持材料● 请确认是否已经与顾客沟通，并清楚顾客的抱怨？● 是否具有重大、批量、停线质量风险，并需要采紧急应对（围堵）措施（ERA ）D1 小组 是否包括支持材料D2 问题描述 是否包括支持● 是否已经确认D3 暂时的控制措施 是否包括支持材料排查措施是否做标识标识方案：YESNONOYESYES NOYESNO中储RDCYESNO3、供方物流在途排查情况：4、供方成品库房排查情况：5、供方线边成品及半成品排查情况：6、涉及的二次配套件处理情况：（若有）7、其他排查情况：（若有）断点批次临时措施实施后产品标识说明：发生原因（制造维度）流出原因（逃逸维度）维度发生根治流出根治维度发生根治临时措施(ICA)临时措施有效性验证是否做标识标识方案：D4 根本原因和遗漏点 是否包括支持材料体系的根本原因物理的根本原因验证（物理的根本原因）D5 选择的根治措施 是否包括支持材料根治措施（物理）验证（物理）D6 根治措施（PCA ）的实施: 是否包括支持材料根治措施（物理）维度原因类型YES NOYES NOYES NOYES NO供应商成品库房供应商线边分供方在途流出根治维度发生根治流出根治● 涉及的文件更新产品或过程名称：D7 预防措施: 是否包括支持材料根治措施（体系）8D 小组● 横向展开：相似产品或相似过程改善 D8 受表彰的小组和个人 是否包括支持材料小组名称受表彰的个人D-FMEA P-FMEA 控制计划作业指导书维护计划其它:( )过程流程图YES NOYES NO 母版D-FMEA 库YESNO母版P-FMEA 库开始日期更新日期ERA 有效率%ERA实施日期验证有效率%实施日期、停线质量风险，并需要采取应急行动？问题描述 是否包括支持材料经确认了失效零件？问题描述NOYES YESNO YESNO（物理）实施日期文件更新最终完成时间：报告人。
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等
6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
制定：蔡和江审核：批准：。
APQP五大阶段的流程图
TR7
向顾客提交 PPAP文件
TR8
监控质量目标 与持续改进
配置库的创建及维护、进行数据的访问控制、集成构建、变更控制、版本控制、发布控制
组织技术培训
详细设计评审 与技术决策
外部系 统认证
向订单履行提 供最终配置
资产管理
需求解释 产
品
维
护
产
改
品
进
整机
集 成
试装
与
与 技 术
联
技
支
调 单元 硬件集
试
转
试
产品质量先 期策划总览
阶段
立项
策划
A样件（概念样件）
B样件（原理样件）
产品设计和开发 过程设计和开发
业务方向
产品管理委 员会
下达项目 评估命令
立项
组建多功 能小组
立项 决策
销售
项目调研与
大客户 可行性分析
订单渠道 市场需求 场策略 策略
财务
多功能小组 （决策支撑）
优化产品质量
目标与策略
TR2
优化过程与产品 质量保证计划
TR3 监控产品与过程质量目标和计划
优化配置管理 计划与方案
创建配置库
配置管理系统的维护、配置库的创建及维护
研发 系统工程
知识产权 分析/
标准研究
技术路线 制定 分析/提供 设计 备选方案 目标
可靠性 和质量 目标
分解目标 产品方 关键器 制定标 成本 案设计 件选型 准计划
识别可制造 性及制造可 测试性需求
制定过程 设计策略
制定生产 策略
识别安装和可 制定客户服务
服务性需求
支持策略
试验标准理解 与可行性分析
新产品开发流程图
新产品开发设计流程图
1．对市场进行详细系统的分析，确定研发产品类型、规格参数、性能指标、安全性能等信息
2．新产品研发的可行性评估
2．1 上级领导审批通过后，产品研发小组对相关产品情况进行调查；可行性分析、预测；总结、编写可行性研究报告
2．2 《可行性研究报告》上报上级领导，审批 OK后正式进入产品的研发阶段
3．形成产品设计方案
根据审批通过的产品《可行性研究报告》，产品研发小组编制《产品设计方案》
4．确定最终产品设计方案
4．1 市场部、研发部会同生产部从产品可行性、生产技术性、技术来源方面对产品进行评估、筛选出适合的方案
4．2 根据最终选出的《产品设计方案》确定产品设计投入，并进行综合比较，确定最终的《产品设计方案》，并进行项目立项，制定出《新产品开发进度时间表》
5．产品设计
根据确定的《产品设计方案》产品，开发小组成员进行产品设计、绘制产品设计相关图纸及产品的测试检验标准
6．样品试制、测试
6．1 产品设计图纸经过项目负责人审批通过后，可进入样品试制阶段，准备样品制造所需的材料等 6．2 样品试制完成后，对其进行性能检测，并保存测试报告，对于不合格的样品设计不合理的地方进行修改，并重新进行样品试制
7．投入批量生产
对产品进行鉴定，合格后将产品研发设计的相关资料进行保存并发行，再投入批量生产
新产品开发流程图
日期制定：蔡和江审核：批准：。
过程流程图分析异常原因模板
过程流程图分析异常原因模板下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!过程流程图分析异常原因的模板在复杂的工作环境中，理解和解决异常问题是一项关键任务。
PPT流程图模板45个
目录
• 流程图模板概述 • 流程图模板分类 • 流程图模板制作技巧 • 流程图模板应用案例
01
流程图模板概述
模板介绍
45个专业PPT流程图模板，涵盖 各种程图类型，如组织结构图、 工作流程图、项目管理流程图等。
模板设计简洁明了，易于编辑和 使用，适合各类企业和个人使用。
数据分析模板
总结词
用于展示数据收集、处理、分析和可 视化过程。
详细描述
数据分析模板包括数据来源、数据处 理流程、数据分析和可视化等内容， 有助于数据科学家或分析师更好地理 解和解释数据，为决策提供支持。
创意流程模板
总结词
用于激发创意、梳理创意产生的 过程。
详细描述
创意流程模板包括创意的产生、 筛选、实施和评估等内容，有助 于创意工作者更好地激发和整理 创意，提高创意的质量和效率。
提供高质量的图形和符号，使流 程图更加专业和具有吸引力。
模板适用场景
适用于企业内部的沟通、培训 和汇报，帮助员工更好地理解 业务流程和工作流程。
适用于项目管理，帮助团队更 好地组织和规划项目流程。
适用于个人学习和知识整理， 帮助个人更好地理解和梳理知 识体系。
模板使用方法
打开PowerPoint软件，选择"文件">"新建"，在搜索框中输入"流程图模 板"。
工作流程模板
总结词
用于描述某项工作的具体流程和步骤。
详细描述
工作流程模板包括一系列的流程图，展示了从开始到结束的整个工作过程，每 个步骤都有明确的说明和标注，有助于团队成员更好地理解和执行工作。
项目管理模板
总结词
用于规划和管理项目进度和任务分配。
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产品分析流程图模板—迅捷流程图
一个好的产品，除了前期的分析制作测试还会在上架之后分析产品的各种有利因素与不利因素，能很好展示这些因素需要使用柱状图来进行辅助操作，但是想要将产品分析报表制作成一个流程图需要怎样操作呢？下面给大家分享一个产品分析流程图模板，需要使用的可以参考下面方法进行操作。
产品分析流程图
点击链接进入在线编辑
/#Ra24bc35bf1116bf708b8010a91a7ab19 操作教程
1.套用模板使用可以节约时间，从而提高工作效率。
复制上述链接可以进入迅捷流程图在线编辑使用，这时完整的流程图就展示在面板中心。
2.在面板四周是工具栏，在后期都是可以自己使用的，首先在左面是流程图的基础图形里面有很多样式可以选择，直接用鼠标拖拽至右面空白面板处可以完成操作。
3.双击新添加的流程图图形，可以对里面的内容进行修改，在右面面板中会出现工具栏，可以对字体，排列以及样式进行设计。
4.可以给面板里面添加背景颜色，在编辑面板中的小油漆桶里面可以选择颜色添加。
5.上面工具栏里面的“插入”选项里面有图片，链接等操作，这些都可以添加在流程图里面，可以使整个流程图更加丰富多彩。
6.这时就可以将制作完成的产品分析流程图导出使用，在上述栏目文件里面选择导出选项之后选择好出格式，就可以将流程图导出使用。
上面的这些操作方法就是小编分享的产品分析流程图模板，以及怎样可以二次编辑模板使用的操作方法，需要使用的朋友可以参考上述步骤进行操作，有需要该模板的朋友可以点击下方链接进行在线编辑使用/#Ra24bc35bf1116bf708b8010a91a7ab19。