五金电镀表面处理
五金表面处理工艺介绍1
② 控制三价铬在1-4g/L。 ③ 定期刷洗阳极板，长期不生产阳极板需取出。
7）三价铬：
① 防止镍和铜、锌的污染，进入三价铬镀槽前工件需充分清洗干净，及时 打捞掉槽工件。
② 定期的活性炭处理。
三、各类工艺管理要点
1、锌合金电镀工艺管理要点 1）预镀碱铜：
① 为了达到最佳效果建议用活性炭连续过滤，阻止产生粗糙镀层，并把带 入到后序电镀溶液中的有机污染物降到最低。
② 为了获得最佳的性能PH应控制在12.2-12.8,压铸件需低于12.8,避免降低 溶液的阳极效率,防止溶液对工件的化学侵蚀。
3）预浸：
① 定期更换。 ② 每班须补加盐酸。
4）钯活化：
① 控制钯离子和氯化亚锡浓度。 ② 定期清洗棉芯，清洗槽底，及时打捞掉槽工件。 ③ 温度控制在22-28℃。
5）促进：
① 定期更换。 ② 控制温度及时间。
6）化学镍：
① 控制次亚磷酸钠和硫酸镍的浓度。 ② 控制PH=8.6-8.8；控制温度在28-35℃ ③ 每周清槽底。
工艺参数记录表.doc 4）液面高度巡查记录表
液面高度巡查记录表.doc 5） KAH补加记录表
KAH补加记录表.doc 6）槽液维护保养计划
11月保养计划预定表 .doc 7）员工的标准操作
电镀操作作业指导书.doc
四、常见的故障分析
1、外观变色 2、白霜 3、黑斑 4、掉膜 5、起泡 6、盐雾不过 7、人工汗测试不过 8、高低温气泡、开裂。
③ 控制铜：游离氰化钠=1：0.6-0.7
2）厚碱铜：
① 为了达到最佳效果建议用活性炭连续过滤。 ② 控制铜：游离氰化钠=1：0.4-0.6
五金件电镀工艺流程
五金件电镀工艺流程
《五金件电镀工艺流程》
五金件电镀是一种常用的表面处理工艺，通过电化学方法，在五金件表面镀上一层金属膜，增强其耐腐蚀性和美观性。
下面将介绍五金件电镀的工艺流程。
1. 预处理
首先，五金件需要进行预处理，包括去油、除锈和清洗。
去油是通过溶剂或碱性清洗剂将五金件表面的油污清除。
除锈则是利用酸性清洗剂去除五金件表面的氧化铁层。
最后，进行清洗，确保五金件表面干净无杂质。
2. 化学镍层
接下来是进行化学镍层的处理。
在这一步，五金件会被浸泡在含有镍盐的溶液中，通过电化学方法将镍层镀在五金件表面上。
这一步骤主要是增加五金件的耐腐蚀性和机械性能。
3. 镍层抛光
镍层形成后，五金件需要进行镍层抛光，以增加其光泽度和表面平整度。
这一步骤通常使用机械或化学方法进行，将镍层表面抛光至光滑亮泽。
4. 镀层保护
最后一步是对五金件进行镀层保护。
在这一步骤中，五金件可以选择进行镀铜或镀铬保护。
镀铜可以增加五金件的耐腐蚀性，而镀铬则可以赋予五金件更好的外观，增加其光泽度和硬度。
经过以上几个步骤的处理，五金件电镀工艺流程就完成了。
通过电镀工艺处理后的五金件表面将会更加美观和耐用，适用于各种机械设备和家居用品。
五金件表面处理工序详解
浅析五金件表面处理的工序前处理阶段：零件在处理之前，程度不同地存在着毛刺和油污，有的严重腐蚀，给中间处理带来很大困难，给化学或电化学过程增加额外阻力，有时甚至使零件局部或整个表面不能获得镀层或膜层，还会污染电解液，影响表面处理层的质量。
包括除油、浸蚀，磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等。
中间处理阶段：是赋予零件各种预期性能的主要阶段，是表面处理的核心，表面处理质量的好坏主要取决于这一阶段的处理。
后处理阶段：是对膜层和镀层的辅助处理。
电镀专业术语---电镀过程基本术语解释：分散能力：在特定条件下，一定溶液使电极（通常是阴极）镀层分布比初次电流分布所获得的结果更为均匀的能力。
亦称均镀能力。
覆盖能力：镀液在特定条件下凹槽或深孔处沉积金属的能力。
亦称深镀能力。
阳极：能够接受反应物所给出电子的电极，即发生氧化反应的电极。
不溶性阳极：在电流通过时，不发生阳极溶解反应的电极。
阴极：反应于其上获得电子的电极，即发生还原反应的电极。
电流密度：单位面积电极上通过的电流强度，通常以A/dm2表示。
电流密度范围：能获得合格镀层的电流密度区间。
电流效率：电极上通过单位电量时，其一反应形成之产物的实际重量与其电化当量之比，通常以百分数表示。
阴极性镀层：电极电位的代数值比基体金属大的金属镀层。
阳极性镀层：电极电位的代数值比基体金属小的金属镀层。
阳极泥：在电流作用下阳极溶解后的残留物。
沉积速度：单位时间内零件表面沉积出金属的厚度。
初次电流分布：在电极极化不存在时，电流在电极表面上的分布。
活化：使金属表面钝化状态消失的作用。
钝化：在一定环境下使金属表面正常溶解反应受到严重阻碍，并在比较宽的电极电位范围内使金属溶解反应速度降到很低的作用。
氢脆：由于浸蚀，除油或电镀等过程中金属或合金吸收氢原子而引起的脆性。
pH值：氢离子活度aH+的常用对数的负值。
基体材料：能在其上沉积金属或形成膜层的材料。
辅助阴极：为了消除被镀制件上某些部位由于电力线过于集中而出现的毛刺和烧焦等毛病，在该部位附近另加某种形状的阴极，用以消耗部分电流，这种附加的阴极就是辅助阴极。
五金表面处置技术
目錄
• 一.噴砂 • 二.皮膜 • 三.拉絲 • 四.烤漆 • 五.电镀 • 六.阳极
一. 噴砂概念： 噴砂就是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料（铜矿砂、石英砂、
铁砂、海砂、金刚砂等）等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面產生凹 凸花紋，多用于压铸类产品和模具上。屬於前處理工藝旳一種。
2. 常用旳拉丝处理材质有铝板、铝合金板、不锈钢板材等。 3. 拉丝常见问题：纹路断线、形状不正确、刮伤、毛刺等。
4. G-COM有應用到拉絲工藝旳機種
MS7000前面板
四. 烤漆概念： 烤漆就是将樹脂類物質通過特有旳處理方式附著到產品表面讓其達到所需
旳功能及外觀要求。 1.烤漆分类：
烤漆分为液體，粉體，金屬烤漆。怎樣區分這三種烤漆呢？ （1）.外觀：
60~90um。
（3）信賴性測試：a.液烤表面硬度比粉烤要高； b.粉烤比液烤旳附著力要好; c.粉烤比液烤旳耐腐蝕性好。
2.在液烤或粉烤中常用旳都是静电喷涂，工作原理如下图。
3.烤漆件常見問題： 雜質，打磨印，油點，噴漆不均，異色，溢漆，少漆，橘皮，
撒點不均勻。
4. G-COM有應用到烤漆工藝旳機種
(1).阳极氧化镜面铝板，撕开保护膜后，用手指摸一下镜面，手指上旳汗 渍会留在镜面上面，但是用干布或者纸巾擦拭后，指印会擦洁净，不会 留下任何痕迹,没经过氧化旳镜面铝板则不同，留下旳手指印会越擦越 脏，最终无法还原镜面旳效果
(2).把阳极氧化镜面铝板放在耳边弯折一下，假如有轻微断裂声音阐明 就是阳极氧化处理旳镜面铝板，假如不是就是未经阳极氧化处理旳镜面 铝板。
五金之表面處理技術
课程纲领
課程目旳：通過對五金表面處理旳講解，讓學員對五金表面處理有 個概念性認識。
五金件-金属物品表面处理基本知识
五金件/金属物品表面处理基本知识
以下是几种主要的五金件/金属物品表面处理方法：
1. 磨光
磨光是对金属/五金件表面进行的一种电镀或表面处理，磨光后的金属/五金件表面比较暗淡，无光泽，而且涂有一层漆。
磨光有时指拉绒电镀，例如：磨光镍，磨光铬，拉绒不锈钢，拉绒铝等。
所有的磨光都看起来比较暗淡，像缎纹织物，而且大部分磨光的金属表面都有拉绒标志。
2. 古彩处理
古彩处理是一种很独特的（电镀/喷涂）处理方法，它可以将新的五金件加工成自己想要，看起来像想真正的古董的效果。
所有的古彩处理都看起来较老，暗淡，而且一般最后一道工序需要手工处理。
古彩处理可以和电镀，喷涂等一起使用。
3. 抛光
抛光是指在金属/五金件的表面进行电镀，然后直接抛光，再喷漆或不喷。
例如：抛光镍，抛光铬，抛光铜等。
所有的抛光处理都比较亮，有光泽，表面像镜子一样亮。
其他五金件/金属物品表面处理方法：。
五金电镀工艺流程
五金电镀工艺流程介绍五金电镀是一种常见的表面处理工艺，通过在金属表面形成一层金属镀层，可以提高五金制品的外观质量和耐腐蚀性能。
本文将详细介绍五金电镀的工艺流程。
工艺流程五金电镀一般包括以下几个基本步骤：1. 表面处理在进行电镀之前，需要对五金制品的表面进行处理，以保证镀层与基材之间的黏附力。
1.1 清洗首先，将五金制品浸泡在碱性溶液中，去除油脂、灰尘等杂质。
然后，通过酸性溶液去除表面的氧化物和锈蚀，使表面得到进一步净化。
1.2 酸洗酸洗是一种常用的表面处理方法，可以去除金属表面的氧化层和其他污染物。
常用的酸洗液包括硫酸、盐酸等。
2. 预处理在电镀之前，需要对五金制品进行一些预处理，以改善金属表面的特性，以便于后续的电镀操作。
2.1 去除锈蚀如果五金制品表面存在锈蚀，需要使用酸溶液或机械方法去除锈蚀层，以确保表面的平滑度。
2.2 去除油污五金制品表面可能存在一些油脂或其他污染物，需要使用溶剂或碱性溶液去除，以保证电镀后的镀层质量。
3. 电镀操作经过前两个步骤的处理，五金制品的表面已经得到了净化和改善。
接下来是进行电镀操作。
3.1 镀液配制根据不同的电镀要求，选取合适的镀液，通常镀液中包含了金属离子、添加剂和缓冲剂。
按照一定的比例和工艺要求配制镀液。
3.2 电镀设备将五金制品悬挂于电镀槽中，并连接正极。
将镀液注入电镀槽中，并通过电流作用，金属离子在五金制品表面沉积形成金属镀层。
3.3 镀层控制电镀过程中需要控制相关参数，如温度、电流密度、镀液搅拌等，确保形成的镀层均匀、致密。
4. 后处理电镀完成后，还需要进行一些后处理工艺，以提高镀层的光泽度和耐腐蚀性。
4.1 清洗首先，对镀层进行清洗，去除表面的杂质和电镀过程中产生的废液。
4.2 抛光通过机械或化学方式对镀层进行抛光，提高其外观质量和光泽度。
4.3 防护层为了增加镀层的耐腐蚀性，可以在镀层表面加一层防护层，如热处理、涂覆等。
总结五金电镀工艺流程包括表面处理、预处理、电镀操作和后处理。
五金电镀_精品文档
五金电镀五金电镀是一种常见的表面处理方法，用于保护五金制品不受腐蚀、提高其耐用性和美观度。
本文将介绍五金电镀的工艺过程、常见的五金电镀类型以及其应用领域。
五金电镀工艺由多个步骤组成，每个步骤都有其特定的功能和作用。
首先是物体的准备工作，包括去除油污、氧化物和其他杂质。
这可以通过化学清洗、机械抛光或喷砂来完成。
之后，物体需要进行酸洗，以去除残留的沉积物和极化处理，以提高电镀效果。
接下来是金属镀层的沉积步骤，通常通过电解池中的阳极氧化或电解镍等方法完成。
最后是溶剂中的漂洗和烘干步骤，确保最终的五金制品不受残留物质的影响。
五金电镀广泛应用于各种五金制品，如门把手、五金配件、灯具、家具配件等。
其中最常见的五金电镀类型包括镀锌、镀铬、镀镍和镀铜。
镀锌主要是将锌镀在铁制品上，以防止铁的腐蚀。
锌不仅能够提供优良的耐腐蚀性能，还能增加五金制品的硬度和耐磨性。
镀铬可以提供五金制品的明亮、光滑和防腐蚀的表面。
镀铬后的制品通常具有极高的抗腐蚀性能，并且易于清洁和维护。
镀镍可以改善五金制品的抗腐蚀性能和耐磨性，同时也能提供优美的外观。
镀铜则常用于提供五金制品的装饰效果，赋予其古朴的风格和独特的外观。
五金电镀的应用领域非常广泛。
在建筑领域，五金电镀常用于门窗五金配件的制造，如把手、锁、合页等。
这些五金制品通常需要具有良好的耐腐蚀性和美观度，以满足建筑物长期使用的需求。
在汽车工业中，五金电镀用于制造汽车配件，如车轮、汽车门把手和镜子等。
这些五金制品经过电镀处理后，不仅能够提高其抗腐蚀性能，还能使汽车外观更加引人注目。
此外，五金电镀也广泛应用于电子产品、家具、灯具和饰品等领域。
随着环保意识的增强，五金电镀的环保问题也引起了广泛关注。
五金电镀过程中常使用的一些化学品和溶液含有有毒物质和重金属。
这些物质在处理过程中产生的废水和废气对环境和人类健康有一定的风险。
因此，对于五金电镀行业来说，采取环保措施至关重要。
目前，一些环保电镀技术已经应用于五金电镀行业，如无铬电镀、水性电镀和无废液水洗电镀等。
五金产品常见表面处理
第一章电镀工艺电镀原理电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。
电镀时，镀层金属或其他不溶性材料做阳极，待镀的工件做阴极，镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。
为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。
从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。
电镀作用镀金作用加强导电能力、提高表面稳定度（防氧化）、装饰。
镀银作用镀银最大的作用是利用镀层防止腐蚀，增加导电率、反光性和美观。
广泛应用于电器、仪器、仪表和照明用具等制造工业。
镀钛作用镀钛是用化学方法使钛金属附着在别的物体表面上，形成的钛镀层具有极好的抗蚀性，可用于保护被镀物体，提高表面耐磨性。
镀钛颜色有金色，黄铜色，玫瑰金色，银白色，黑色，古铜色，紫铜色，蓝色等氮化钛HV2300-2700左右镀钛产品图镀锌作用锌在干燥的空气中几乎不发生变化。
在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜。
起到美观、防锈作用。
镀白锌镀蓝锌镀黑锌镀五彩锌镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。
提高焊接性能。
常用的有镀雾锡跟镀亮锡镀镍电镀镍层在空气中的稳定性很高，由于金属镍具有很强的钝化能力，在表面能迅速生成一层极薄的钝化膜，能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
镍镀层的硬度比较高，可以提高制品表面的耐磨性.第二章烤漆跟喷粉液体烤漆树脂型合成涂料与溶剂混合后施工，以压缩空气或者静电雾化后附着产品，溶剂蒸发或者相互反应后形成固化膜。
优点，光泽好，可以精细化作业。
材料利用率低。
颜色范围广。
粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层;粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
五金电镀工艺流程
五金电镀工艺流程
《五金电镀工艺流程》
五金电镀是一种常见的表面处理工艺，通过电化学原理将金属离子沉积在所需的基材表面，从而提升其表面性能，美观度和耐腐蚀性。
以下是五金电镀的工艺流程：
1.清洗
在进行电镀之前，需要对五金件进行彻底的清洗。
清洗是为了去除表面的油污、污垢以及其他杂质，以确保电镀时的金属沉积均匀和牢固。
清洗一般分为碱洗、酸洗和水洗三个步骤进行。
2.酸洗
酸洗是为了去除金属表面的氧化皮和其他不良氧化物质。
在酸洗过程中，五金件会被浸泡在酸性溶液中，通过化学反应消除表面的氧化层，从而为后续的电镀工艺做好准备。
3.活化
活化处理是为了在五金件表面形成一层活性金属层，以增强金属表面与镀层之间的结合力。
活化一般采用酸性活化剂进行处理，有效地提高了金属表面的活性，从而有利于金属离子的沉积。
4.镀层
镀层是电镀的核心步骤，通过在电镀槽中加入含有所需金属离子的镀液，然后通过直流或者交流电源的作用，让金属离子在五金件表面沉积形成金属镀层。
镀液的成分和浓度、电镀槽的
温度和电流密度等因素都会影响镀层的厚度和性能。
5.后处理
五金电镀完成后，还需要进行后处理工艺来增强镀层的性能和美观度。
后处理一般包括镀层的清洗、烘干、喷漆、抛光等步骤，以确保五金件的质量和外观。
通过以上工艺流程，五金电镀可以达到提升五金件表面性能、美观度和耐腐蚀性的效果，从而广泛应用于汽车、家居、电子等领域。
五金表面处理工艺电镀操作SOP专业模板
工序鋁壓鋳Lido 工件電鍍处理（三價黑鉻）版次 A页数1/7使用工具 鋁材電鍍線,Lido 電鍍掛具一、電鍍流程:上架 超音波脱脂 水洗 電解脫脂 水洗 酸浸蝕 水洗 鋅置換水洗 酸洗 水洗 鋅置換 水洗 打底鎳 水洗 光澤銅 水洗 光澤鎳 水洗 三價黑鉻 水洗 封孔 水洗 热纯水洗吹風 烘干 下料二、目的：在铝合金的表層上利用電化學原理披附上多層其它金屬以達到所需之耐蝕性和美觀性。
三、步骤：发行日期 修订日期 原发行单位核准审查拟稿年 月 日 年 月 日制二部1. 上架: 说明:一手拿工件一手扶紧掛架将工件装上。
注意事项：铸件表面切勿與掛架相碰觸以免造成刮伤2. 超音波脱脂： 说明：脱脂时间为180秒，開啟超音波再将工件轻轻放入脱脂槽中，并打开计时器，时间到时将工件取出移至下一步骤。
目的：将工件表面的大部份拋光土利用超音波振盪力去除。
3．水洗： 说明：将掛架放入清水中上下返復清洗三次,注意上下清洗行程約1/3掛具長度。
目的：将工件表面的脱脂剂冲洗干净。
工序鋁壓鋳Lido工件電鍍处理（三價黑鉻）版次 A 页数2/7使用工具阳极治具4.電解脫脂：说明：脫脂时间为30秒，打開整流器開關再将工件轻轻放入電解槽中，并打开计时器，时间到时将工件取出移至下一步骤。
目的：将工件表面的油脂去除乾淨。
5．水洗：说明：将掛架放入清水中上下反覆清洗三次,注意上下清洗行程約1/3掛具長度。
目的：将工件表面的電解脱脂剂冲洗干净。
6．酸浸蝕：说明：酸浸蝕时间为20秒，将工件轻轻放入酸洗槽中，并打开计时器，时间到时将工件取出移至下一步骤。
目的：将工件表面的枌垢氧化層去除,露出工件乾淨的素材表面。
7．水洗：说明：将掛架放入清水中上下返復清洗三次,注意上下清洗行程約1/3掛具長度。
目的：将工件表面的酸洗液冲洗干净。
8．鋅置換：说明：置換時間 60秒,将工件轻轻放入置換槽中輕輕擺動,注意勿使工件露出液面,打開計時器,时间到时将工件取出移至下一步骤。
五金表面处理工艺
五金表面处理工艺是指对金属制品表面进行改性、防护和美化处理的工艺过程。
通过表面处理，可以提升五金制品的耐腐蚀性、耐磨性、外观质感和装饰效果，从而满足不同领域对五金制品的需求。
五金表面处理工艺种类繁多，包括电镀、喷涂、阳极氧化、热处理等多种方法，每种方法都有其特定的适用范围和优势。
下面将就五金表面处理工艺的种类、原理、应用领域及发展趋势做一详细介绍。
一、电镀电镀是将金属离子沉积在导电材料表面的一种工艺。
通过电流作用，金属离子在导体表面上还原成金属层，形成涂层。
常见的电镀方法包括镀铬、镀镍、镀铜等。
电镀能够增加五金制品的耐腐蚀性、导电性和美观度，广泛应用于汽车零部件、家具五金、电子产品等领域。
二、喷涂喷涂是利用压缩空气或者高压喷枪将涂料喷涂在五金制品表面的一种工艺。
喷涂能够形成均匀、美观的涂层，常用于家具五金、机械设备、建筑材料等领域。
喷涂工艺的发展趋势是向环保、高效、低能耗方向发展，采用水性涂料、粉末涂料等替代传统有机溶剂型涂料。
三、阳极氧化阳极氧化是通过在特定电解液中施加电流，使得金属表面生成一层致密的氧化膜的一种工艺。
阳极氧化后的五金制品表面具有一定的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，常用于航空航天、汽车制造、建筑装饰等领域。
四、热处理热处理是通过加热和冷却的方式改变五金制品表面组织结构，从而改善其力学性能和耐磨性的一种工艺。
常见的热处理方法包括淬火、回火、渗碳等。
热处理广泛应用于机械零件、工具、模具等领域。
五、化学转化处理化学转化处理是利用化学反应在金属表面形成一层保护膜或者改性层的一种工艺。
例如磷化、化学镀、氮化等。
化学转化处理能够提高五金制品的耐蚀性、耐磨性和摩擦系数，常用于汽车零部件、工程机械、船舶配件等领域。
六、镀膜镀膜是将有机涂层或者无机涂层覆盖在金属表面的一种工艺。
有机涂层如喷涂、喷粉等，无机涂层如氧化膜、磷化膜等。
镀膜能够提高五金制品的美观度、耐腐蚀性和耐磨性，广泛应用于汽车制造、家具五金、建筑装饰等领域。
五金表面处理工艺
五金表面处理工艺
五金表面处理工艺有：
-高光切边：通过高速的CNC机器在五金产品的边缘切削出一圈光亮的斜边。
-抛光：利用其它工具或者方法对工件表面进行光亮的处理，使得工件表面粗糙度降低，以获得光亮镜面效果。
-拉丝：通过研磨产品在工件表面上形成线纹，起到装饰的效果。
-阳极氧化：是一种电解氧化的过程，在该过程中铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及其他的一些功能特性。
-喷砂：利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。
- PVD：指利用物理过程实现物质的转移，将原子或分子由靶材转移到基材
表面的过程。
-镭雕：也叫激光雕刻或者激光打标，是利用光学原理进行表面处理的工艺。
-喷涂：通过喷枪或碟式雾化器借助于压力或离心力分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。
-电泳：带电颗粒在电场作用下向着与其电性相反的电极移动的现象。
-电镀：利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
五金制品加工中的表面处理技术
五金制品加工中的表面处理技术在五金制品加工的行业中，表面处理技术是至关重要的一环。
表面处理可以增强制品的耐磨性、防腐性、装饰性等性能，本文将详细介绍五金制品加工中的表面处理技术。
一、电镀技术电镀是五金制品加工中最常用的表面处理技术之一。
它是将一层金属镀在制品表面，以防止制品的腐蚀和改善外观。
目前主要有镉电镀、镀铬、镀锌、镀镍等。
其中，镀铬常用于厨具等家用五金制品上，镀锌则常用于汽车零件、建筑材料等制品上。
但是，电镀生产过程中会产生大量的废水和有毒气体，对环境污染非常严重。
因此，近年来，不锈钢、铝合金等无需电镀的材料越来越受欢迎。
二、油漆喷涂技术油漆喷涂是五金制品加工中一种常见的表面处理技术。
通过涂上不同颜色的漆，可以增强产品的装饰性，还可以增强产品的抗氧化、耐腐蚀性能。
不过，油漆喷涂也会带来一些问题。
首先，其涂层厚度很难控制，所以容易出现色差和鼓泡现象。
其次，油漆对环境有一定的污染，因为涂喷时会产生过剩的油漆纷飞。
三、阳极氧化阳极氧化是制品表面防腐和美观的常用技术之一。
它是将金属制品浸泡在酸性溶液中，通过电解作用，使其表面形成一层氧化膜，从而起到防腐和装饰的作用。
阳极氧化技术主要适用于铝合金类制品，但是其容易给工人造成腐蚀危险和易被污染，所以应该在专业设备和操作下使用。
四、机械抛光机械抛光是将金属表面通过机械方法磨光，从而获得光滑、亮丽的表面。
机械抛光主要运用于五金制品的外观处理，如传统的手表表盘等。
该技术的缺点是，抛光过程中需要使用油脂和砂纸等辅助材料，容易引起环境污染。
因此，这个技术在现代五金加工行业中已经逐渐被取代。
五、气体等离子喷涂技术气体等离子喷涂技术是一种新兴的表面处理技术，它是通过高能等离子体喷涂在制品表面上，使其表面形成坚硬、平滑、致密的氧化层，从而可以改变表面的性能和外观。
气体等离子喷涂技术的优势是可以实现自动化、控制性和环保。
但是，该技术的投资金额和技术难度也比较高。
总之，表面处理技术在五金制品加工中具有重要作用。
五金制品加工中的电镀和电泳技术
五金制品加工中的电镀和电泳技术在五金制品加工中，电镀和电泳是两种常见的表面处理技术。
它们可以提高产品的耐腐蚀性、美观度和硬度等，极大地提高了产品的使用寿命和质量。
本文将介绍电镀和电泳的原理和应用。
一、电镀的原理和应用电镀是一种利用电解作用在金属表面镀上一层金属或金属合金的加工方法。
其原理是将要镀的金属制品放置在电解池中的阳极，并在阴极上悬浮一块镀金属的电极，通过外加电源的电流作用，使金属离子被还原并沉积在阳极上。
常见的电镀材料有镍、铬、铜、锌等。
其中，铬镀层具有高度的美观度和耐腐蚀性，常用于家电、汽车和摩托车等制品的表面处理；铜镀层可以提高产品的导电性和热传导性能，常用于电子、电器等领域；镍镀层可以提高产品的硬度和耐磨性，常用于机械加工零件、锁具等产品的加工。
电镀的应用十分广泛，在生产中使用极其普遍。
它可以为五金制品提供各种表面的颜色、亮度和光泽度。
同时，电镀也可以提高产品表面的硬度和耐腐蚀性，使得产品能够更长时间地保持原有的美观和质量。
而且，电镀技术的不断发展，使得现在的电镀工艺可以实现对产品表面纳米级别的加工，使其具有更高的各种性能指标。
二、电泳的原理和应用电泳是一种将物体表面负电攻击于液体中的阳极，利用电浆聚合物的性质使其在物体表面形成涂层的技术。
其原理是将含有电粒子的液体电泳液放入导电性好的槽中，并将物体放入电解液中，连接外部电源通过阴极等电位系统，物体表面就会向阴极反应,并沉积聚合物液滴。
经过干燥、固化、烘烤而形成一层坚硬的、平整的涂层。
电泳的涂料主要有有机物和无机物两种。
有机物涂料适用于内饰件，如门把手、方向盘等；而无机物涂料适用于外饰件，如轮毂、行李架等。
电泳的应用领域也十分广泛，其特点是有利于产品外观的个性化定制和量子化生产，可以在涂层中完美地保留物体的所有轮廓和曲线，使其外观更加精致、高贵。
同时，电泳的涂层也可以抵御风化、氧化、划伤和外界化学物质的侵蚀，使得产品的寿命和结构更加稳固、耐用。
五金件电镀工艺流程
五金件电镀工艺流程五金件电镀工艺流程电镀是一种通过在金属表面涂上金属薄层来改善附着力、耐腐蚀性、外观和导电性的工艺。
在五金件制造过程中，电镀工艺流程是重要的一环。
下面我们来介绍一下五金件电镀工艺的流程。
工艺流程主要包括以下几个步骤：表面处理、电镀前处理、电镀、电镀后处理和质量检测。
首先是表面处理。
五金件在电镀前需要经过严格的表面处理，以确保电镀层的附着力和均匀性。
表面处理主要包括清洗、脱脂和除锈等步骤。
清洗的目的是去除表面的污垢和油脂，常用的方法有机械清洗、化学清洗和超声波清洗等。
脱脂是除去表面的油脂，常用的方法有酸洗、碱洗、溶剂脱脂等。
除锈是去除表面的氧化物和金属上的氧化层，常用的方法有酸洗、机械除锈和砂轮研磨等。
接下来是电镀前处理。
电镀前处理是为了提高电镀层的附着力和均匀性，常见的处理方法有活化处理和中和处理。
活化处理是用稀酸或稀碱溶液对五金件进行处理，以去除表面的污垢和氧化物，增加金属表面的活性，提高电镀层的质量。
中和处理是用酸碱中和溶液对五金件进行处理，以中和活化处理中残留的酸碱溶液，使其对电镀过程无影响。
然后是电镀过程。
电镀是将五金件浸入电解槽中，加上恒定电流，使金属离子在电解液中还原成金属层的过程。
电镀液是由金属盐、化学添加剂和离子提供剂等组成的。
根据五金件的要求，可以选择镀铬、镀镍、镀锌等不同的电镀液进行电镀。
电镀时间和电流的大小需要根据具体情况进行调整，以保证电镀层的厚度和均匀性。
电镀后处理是为了提高电镀层的性能和外观，常见的处理方法有烘干、抛光和油封等。
烘干是将电镀后的五金件置于烤箱中，用高温将其干燥，以保证电镀层的光洁度。
抛光是将电镀后的五金件进行机械抛光，以增加其光泽和平滑度。
油封是将电镀后的五金件浸入防锈油中，形成一层保护膜，增加其耐腐蚀性和机械性能。
最后是质量检测。
质量检测是对电镀后的五金件进行检测，以保证产品质量达到标准要求。
常见的检测方法有外观检查、厚度测量和耐腐蚀性测试等。
五金电镀工艺流程
五金电镀工艺流程五金电镀是一种常见的表面处理工艺，通过在金属表面涂上一层金属膜来增加其耐腐蚀性、美观性和机械性能。
五金电镀工艺流程包括预处理、电镀、后处理等多个步骤，下面将详细介绍五金电镀的工艺流程。
一、预处理。
1.清洗。
在进行电镀之前，首先需要对五金件进行清洗，以去除表面的油污、灰尘和其他杂质。
清洗方法一般包括碱洗、酸洗和水洗等，通过这些清洗步骤可以使五金件表面变得干净、光滑，有利于后续的电镀操作。
2.除油。
在清洗完毕后，还需要进行除油处理，以确保五金件表面不含任何油脂。
除油方法通常采用化学方法或热力方法，通过去除表面的油脂，可以提高电镀层与基材的结合力。
3.活化。
活化是为了增加五金件表面的粗糙度，以提高电镀层的附着力。
活化方法一般采用酸洗或者化学活化剂处理，通过这些方法可以在五金件表面形成一层微小的凹凸结构，有利于电镀层的附着。
二、电镀。
1.镀前处理。
在进行电镀之前，需要对五金件进行镀前处理，包括镀前清洗、活化和预镀等步骤。
这些步骤可以有效地改善五金件表面的状态，提高电镀层的质量。
2.电镀。
电镀是五金电镀工艺的核心步骤，通过在五金件表面施加电流，使金属离子在电场作用下沉积到五金件表面，形成一层金属膜。
常见的电镀方法包括镀铬、镀镍、镀铜等，不同的电镀方法可以赋予五金件不同的性能和外观。
三、后处理。
1.清洗。
在电镀完成后，需要对五金件进行清洗，以去除表面的电镀液残留和其他杂质。
清洗方法一般与预处理时的清洗方法相似，通过彻底的清洗可以确保电镀层的质量。
2.烘干。
清洗完毕后，需要对五金件进行烘干处理，以去除表面的水分。
烘干方法可以采用空气烘干、热风烘干或者真空烘干等，通过这些方法可以确保五金件表面干燥，有利于电镀层的稳定性。
3.包装。
最后一步是对五金件进行包装，以防止电镀层受到外界环境的影响。
常见的包装方法包括真空包装、塑料膜包装等，通过这些方法可以确保电镀层的质量在运输和储存过程中不受损坏。
综上所述，五金电镀工艺流程包括预处理、电镀和后处理等多个步骤，通过这些步骤可以确保五金件表面获得高质量的电镀层，提高其耐腐蚀性和美观性。
五金件的电镀方式
五金件的电镀方式五金件的电镀方式是指将五金件表面通过电化学方法进行镀层处理的方式。
电镀是一种常见的表面处理技术，可以改善五金件的外观、耐腐蚀性能和机械性能，延长其使用寿命。
常见的五金件电镀方式有镀铬、镀锌、镀镍、镀铜等。
镀铬是一种常见的五金件电镀方式，可以提高五金件的硬度、耐磨性和抗腐蚀性能。
镀铬的过程主要分为清洗、活化、镀铬和抛光几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过活化处理，使五金件表面形成一层活性金属离子，以便更好地与镀铬层结合。
接下来，将五金件浸入镀铬液中进行电镀，镀铬液中含有铬酸盐和其他添加剂。
最后，对镀铬层进行抛光，使其表面更加光滑。
镀锌是一种常用的五金件电镀方式，可以提高五金件的耐腐蚀性能。
镀锌的过程主要分为清洗、酸洗、镀锌和热处理几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过酸洗处理，去除五金件表面的氧化物和锈蚀层，以便更好地与镀锌层结合。
接下来，将五金件浸入镀锌液中进行电镀，镀锌液中含有锌盐和其他添加剂。
最后，对镀锌层进行热处理，提高其附着力和耐腐蚀性。
镀镍是一种常见的五金件电镀方式，可以提高五金件的耐腐蚀性能和光泽度。
镀镍的过程主要分为清洗、活化、镀镍和抛光几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过活化处理，使五金件表面形成一层活性金属离子，以便更好地与镀镍层结合。
接下来，将五金件浸入镀镍液中进行电镀，镀镍液中含有镍盐和其他添加剂。
最后，对镀镍层进行抛光，使其表面更加光滑。
镀铜是一种常用的五金件电镀方式，可以提高五金件的导电性和抗氧化性能。
镀铜的过程主要分为清洗、活化、镀铜和抛光几个步骤。
首先，将五金件进行清洗，去除表面的污垢和油脂。
然后，通过活化处理，使五金件表面形成一层活性金属离子，以便更好地与镀铜层结合。
接下来，将五金件浸入镀铜液中进行电镀，镀铜液中含有铜盐和其他添加剂。
最后，对镀铜层进行抛光，使其表面更加光滑。
五金手板电镀工艺介绍
五金手板电镀工艺介绍一、概述电镀在五金加工行业中起着非常重要的作用，它可以增强产品的耐腐蚀性、防氧化性、美观度和硬度，同时可以改善其导电性能和焊接性能。
目前，电镀已经成为五金手板加工和生产中不可或缺的一部分。
那么，什么是电镀呢？电镀是利用电解法让金属颗粒附着于物体表面，起到涂层效果的一种工艺。
五金手板电镀主要包括电镀前处理、电镀处理和电镀后处理三个步骤。
二、五金手板电镀工艺步骤1. 电镀前处理电镀前处理是保证五金手板电镀质量的关键步骤。
要保证五金手板能够顺利地进行电镀加工，首先需要进行表面处理，排除五金手板表面的污垢和油脂，使其表面洁净。
这一步又称为脱脂、清洗和除锈，常用的方法有：•化学清洗法：用化学溶剂清洗五金手板表面，包括碱性脱脂、酸性清洗、酸性除锈等。
•机械清洗法：使用机器进行清洗，包括喷砂、研磨、拉丝等。
•热浸除锈法：把五金手板放入含有特定化学成分的热水中浸泡一段时间，达到除锈的目的。
2. 电镀处理五金手板进行到这一步，表面已经处理干净，可以进入电镀处理步骤了。
电镀是以电解液为介质，在外加直流电的作用下，将金属离子还原到五金手板表面形成一层金属涂层的过程。
五金手板电镀主要分为镀铬、镀铜、镀锌、镀镍等几种。
其中，五金手板镀铜和镀镍广泛用于五金配件生产中，用于保护五金表面，提高产品的质量。
3. 电镀后处理五金手板经过电镀处理后，还需要进行一些后续的处理工艺，以保证五金手板的质量和效果。
常见的电镀后处理工艺有以下几种：•硬化处理：即对经过电镀处理的五金手板进行后续的淬火和回火，增强五金手板硬度。
•抛光处理：对钢铁和铜五金手板进行磨光处理，提高五金手板表面的光泽度和光滑度。
•烤漆处理：将电镀好的五金手板进行烤漆，以增加五金手板的美观度和保护能力。
三、总结五金手板电镀是五金加工过程中非常重要的一部分，电镀工艺步骤包括电镀前处理、电镀处理和电镀后处理三个步骤。
正确的电镀工艺可以保证五金手板的质量和效果，提高产品的在市场上的竞争力。
五金电镀工艺流程
五金电镀工艺流程五金电镀是一种常见的表面处理方法，可以使五金制品具有良好的耐腐蚀性和美观性。
下面是一份五金电镀工艺流程，供参考。
第一步：清洗五金制品表面往往会附着有灰尘、油脂等杂质，首先需要将其清洗干净。
清洗方法可以采用机械清洗、碱性清洗或者有机溶剂清洗等。
机械清洗是利用机械力和清洗液来清洗五金表面，碱性清洗是利用强碱性溶液来清洗，有机溶剂清洗则是利用有机溶剂来溶解表面的油脂。
第二步：除锈和酸洗五金表面可能会出现一些锈蚀，需要进行除锈处理。
通常使用酸性溶液进行酸洗，去除锈蚀物和其他不良表面积累。
常用的酸洗溶液有硫酸、盐酸等。
第三步：活化活化是为了增强五金表面的附着力和导电性，通常使用活化剂溶液进行处理。
活化剂可以是酸性或碱性的物质，如硫酸和氢氧化钠。
第四步：电镀电镀是五金表面处理的核心步骤。
首先需要准备好电镀池，常见的电镀池有铜电镀池、镍电镀池、铬电镀池等。
在电镀池中，五金制品作为阴极，将电流通过电解质中的阳离子，将金属离子还原在五金表面，形成均匀的金属镀层。
电镀的时间和电流强度需要根据具体要求进行调节。
第五步：涂层电镀完成后，可以进行涂层处理，常见的涂层有喷漆、喷粉和镀膜等。
涂层可以提供额外的保护和装饰效果，使五金制品更加耐用和美观。
第六步：烘干完成涂层后，需要对五金制品进行烘干，以确保涂层能够牢固附着在表面上。
常用的烘干方式有自然干燥、热风干燥和烘箱干燥等。
第七步：质检和包装在最后一步，需要对五金制品进行质检，检查是否符合要求。
质检内容包括外观检查、尺寸检查和功能检测等。
合格的五金制品可以进行包装，以便进行运输和销售。
以上就是五金电镀工艺流程的主要步骤。
在实际操作中，还需要根据不同的五金制品和客户要求做出适当的调整。
五金电镀工艺的合理运用可以使五金制品达到更好的表面效果和使用寿命，提高产品的市场竞争力。
五金电镀工艺流程图
五金电镀工艺流程图
五金电镀是一种在五金制品表面镀上一层保护层或装饰层的工艺。
下面是五金电镀的一般工艺流程图。
第一步，准备工作
将需要镀电镀层的五金制品进行清洗，去除表面的油脂、尘土和其他杂质。
清洗可采用水洗或溶剂清洗的方法。
第二步，表面处理
将五金制品放入腐蚀液中进行表面处理，常用的腐蚀液有酸性腐蚀液和碱性腐蚀液。
酸性腐蚀液可以去除表面氧化层，碱性腐蚀液可以去除表面油污和尘土。
第三步，镀层处理
将经过腐蚀液处理后的五金制品浸入电镀液中进行镀层处理。
电镀液中含有一定的金属离子和其他添加剂。
通过电流的作用，金属离子在五金制品表面形成一层金属镀层。
第四步，抛光
在镀完层之后，对五金制品进行抛光处理，使其表面光洁度提高。
抛光可采用机械抛光或化学抛光的方法。
第五步，清洗
将镀好的五金制品进行清洗，去除镀液残留、抛光剂和其他杂质。
清洗可采用水洗或溶剂清洗的方法。
第六步，干燥
将清洗干净的五金制品放置在通风处自然晾干或使用烘干设备进行烘干，使其完全干燥。
第七步，包装
将干燥的五金制品进行包装，以防止表面镀层被磨损或氧化。
常用的包装方式有塑料袋包装、纸盒包装等。
以上就是一般五金电镀的工艺流程图。
五金电镀工艺可以为五金制品提供耐腐蚀、抗氧化和美观的表面保护层，使其更具市场竞争力。
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chromeplate：镀铬
Bright chrome plating：镀亮铬
white zinc-plating ：蓝白锌电镀
color-plated zinc:彩锌
Electrophoresis:电泳
powder coated：烤漆
1.电珍珠铬工艺常用语(Commonly used terminology in process for pearl chrome plating)硫酸清洗sulfuric acid clean
超声波除蜡ultrasonic clean
除油degreasing
电解除油electro clean
酸浸acid dip
预镀碱铜alkali copper
焦铜pyrophosphate copper
酸铜acid copper
半光叻semi-bright nickel
氯化叻nickel chloride
珍珠叻pearl nickel
电铬chromium plated
热水洗hot water rinsing
烘干baking
2. 电光铬工艺常用语(Commonly used terminology in process for bright chrome plating)三氯乙烯清洗trichloroethylene clean
上挂具racking
除蜡水洗ultrasonic clean
电解缸electro clean
酸水acid dip
预红铜电镀copper strike
电红铜copper
酸水acid
焦铜pyrophosphate copper
酸铜acid copper
半光叻semi-bright nickel
氯化叻nickel chloride
打底叻primer nickel
镍色bright nickel
电铬chromium plated
烘干baking
3.静电喷涂工艺常用语(Commonly used terminology in process for electrostatic coating)合格件上挂racking
加热脱脂hot degreasing
水洗rinsing
酸洗acid dip
中和neutralization
表调surface conditioning
磷化phosphating
水洗二次rinsing x2
烘干baking
检查inspection
上挂racking
除尘dedusting
喷涂spray painting
固化curing
下挂taking down
包装packaging
4.静电喷粉工艺常用语(Commonly used terminology in process for electrostatic powder)合格件上挂racking
加热脱脂hot degreasing
水洗rinsing
中和neutralization
表调surface conditioning
钝化passivating
水洗二次rinsing x2
烘干baking
检查inspection
上挂racking
除尘dedusting
喷涂spray powder
固化curing
下挂taking down
包装packaging
补充词汇(Additional words)
闪镀flash/falsh plate
光亮电镀bright plating
合金电镀alloy plating
多层电镀multilayer plating
金属喷镀metal spraying
刷镀brush plating
挂镀rack plating
脉冲电镀pulse plating
真空镀vacuum deposition
热浸镀hot dipping
离子镀ion plating
滚镀barrel plating
装饰性镀铬electroplating adom-chrome
镀硬铬electroplating hard chrome
钢铁发蓝/钢铁化学氧化blueing (chemical oxide)
退镀stripping
预镀strike
化学抛光chemical polishing
浸亮bright dipping
活化activation
机械抛光mechanical polishing
粗化roughtening
机械/化学粗化machine/chemistry coarsening
敏化处理sensitization
ABS塑料电镀plastic plating process
pH计pH meter 测定溶液pH值的仪器。
螯合剂chelating agent 能与金属离子形成螯合物的物质。