反应釜盖,搪瓷开式釜最新报价表

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搪玻璃反应釜规格大全

搪玻璃反应釜技术特性表开式反应罐(79标) 开式反应罐(93标)允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许搅拌转速锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min浆式80、125r/min叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa转速选择：调节转速的话，安装变频器是一种不错的选择，只是价格较贵；直接更换减速机是简单和成本低廉的方式。

一般情况下机械搅拌使用的三相异步电动机的转速在1440r/min（380V,50Hz）左右，使用速比11的减速机，那么输出的转速是130r/min；速比17，输出85r/min；速比23，输出65r/min；你可以更换速比为17的减速机，货源充足，价格低廉。

另外，螺旋带式搅拌器，采用不锈钢304材质的话，我估计价格不低于10000元，材质更好的价格更贵，这和材质有关，搅拌形式不关键，这种搅拌形式，没听说过搪玻璃的。

如果不计较成本的话，你可以找一下生产厂家咨询。

如果锚式搅拌，降低到85r/min能满足反应需要，直接更换减速机就行啦，如果转速偏低，就更换速比小些的，没有市售就定做，或者使用变频。

搪玻璃开式反应罐(79标表1)公称容积(L)代号50 100 200 300 500 1000DN 500 600 700 800 900 1200 DO 350 420 490 560 630 840 D1 600 700 800 900 1000 1300 D2 706 816 930 1106 1156 1488 D3 25 25 25 25 25 30D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 D5 270 270 300 350 350 65×5 D6 - - - - - 1120H 465 565 775 875 1075 1275H1 300 300 350 350 400 500 H2 265 300 355 385 415 500 H3 250 250 250 250 270 315 H4 - - - - - -H5 - - - - - -H6 220 220 230 240 270 270 H7 945 945 953 1154 1154 1276 L 2030 2170 2430 2782 3040 3470浆式/叶轮式 95 100 105 125 165 180 h锚式/框式 45/- 60/- 45/- 45/- 85/- -/85 卡0.2Mpa BM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/32 BM20/52子 0.4Mpa BM16/28 BM16/32 BM16/40 BM16/48 BM20/36 BM20/56减速机型号 BLDO.8-1-I BLDO.8-1-I BLD-1.1-1-I BLD-3.0-3-I BLD-3.0-3-I BLD4-3-I 放料阀规格 70/32 70/32 80/40 80/40 80/40 100/50电机功率(kw) 0.8 0.8 1.1 3 3 4实际容积(W) 71 128 247 389 588 1250 传热面积(Mz) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 设备总重(Kg) 477 548 706 765 1030 1690搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750DO 910 910 1120 1120 1200 1200D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶轮式 165 175 190 190 190 190h锚式/框式 -/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 卡0.2Mpa BM20/56 BM20/56BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 子 0.4Mpa BM20/64 BM20/64BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 减速机型号 BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 放料阀规格 100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 电机功率(W) 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5实际容积(W) 1720 2160 3715 5650 5650 7000 传热面积(M2) 5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 设备总重(Kg) 2160 2410 3450 4470 5032 5978公称容积 (L)代号50 100 200 300 500 1000 1500DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400D6 - - - - - 950 1100H 465 565 775 875 1075 1275 1475H1 310 310 350 350 400 500 600H2 265 300 355 385 415 500 530H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315H5 220 220 230 240 270 280 330H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695锚式及框式 45 60 60 85 80 100 110 h浆式及叶轮式 90 110 130 150 160 210 210 卡0.25Mpa BM16/16 BM16/28BM16/36BM16/40BM20/36 BM20/52 BM20/56子 0.6Mpa BM16/28 BM16/36BM16/41BM16/48BM20/40 BM20/56 BM20/70减速机型号 BLD-12 BLD-12BLD-15BLD-18BLD-18 BLD-18 BLD-18放料阀规格 65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50电机功率(W) 0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 实际容积(W) 71 128 247 389 588 1250 1720 传热面积(M2) 0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 设备总重(Kg) 440 482 707 765 1030 1690 2160公称容积 (L)代号2000 3000 5000(A)5000(B)6300 8000 10000(A)10000(B)DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738D3 30(30) 36(30)36(30)36(30)36(30)36(36) 36(36) 36(36)D4 65×5 65×665×880×680×695×8 95×8 95×8D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075锚式及框式 110 140 140 130 190 150 h浆式及叶轮式 210 240 240 270 270 330 330 -0.25Mpa BM20/56 BM24/60BM24/60BM24/68BM24/68BM24/76 BM24/70 BM24/84卡子0.6Mpa BM20/70 BM24/68BM24/68BM24/76BM24/76BM24/84 BM24/84 BM24/96减速机型号 BLD-18 BLD-22BLD-22BLD-22BLD-27BLD-27 BLD-33 BLD-33放料阀规格 100/50 125/80125/80125/80125/80125/80 150/100 150/100电机功率(W) 4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5)11(7.5) 11(15) 11(15)实际容积(W) 2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 传热面积(M2) 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 设备总重(Kg) 2410 3450 4470 4870 5590 7920。

标搪瓷反应釜尺寸规格与标搪瓷反应釜尺寸规格

1680
H
1475
1820
1820
2780
2580
3100
H1
600
600
700
800
700
740
H2
510
510
580
580
622.5
637
H3
507
507
614
614
550
550
H4
315
315
315
315
350
350
H5
330
330
330
330
370
370
H6
1000
1335
1247
1750
1530
32X4
32X4
32X4
32X4
65X5
65X5
D5
270
270
300
350
350
400
400
D6
-
-
-
-
-
950
1100
H
465
565
775
875
1075
1275
1475
H1
310
310
350
350
400
500
600
H2
265
300
355
385
415
500
530
H3
-
-
-
-
-
-
507
H4
250
250
允许搅拌转速
浆式80、125r/min
允许搅拌转速
浆式80、125r/min
叶轮式冬130r/mi n

搪瓷反应釜工作原理

搪瓷反应釜工作原理
搪瓷反应釜是一种常用的化学反应容器，也被称为搪瓷釜或玻璃钢反应釜，其工作原理如下：
1. 内衬材料：搪瓷反应釜的内衬一般采用耐酸碱、耐高温的搪瓷材料。

搪瓷涂层是通过将特殊的搪瓷粉末均匀覆盖在内壁表面，并通过高温烧结形成一层坚硬的瓷质表面。

搪瓷内衬的特点是光滑、耐腐蚀、易清洁。

2. 加热系统：搪瓷反应釜通常可以通过电加热或外部蒸汽加热进行加热。

反应釜壁的加热会使反应物质发生化学反应，达到所需的温度。

3. 搅拌系统：搪瓷反应釜配备了搅拌装置，一般为电机驱动的搅拌桨，用于保证反应物质充分混合，促进反应的进行。

搅拌桨的形状和转速可以根据不同的反应需求进行调整。

4. 冷却系统：搪瓷反应釜配备了冷却装置，通常是在反应釜壁周围提供冷却介质，如水或制冷剂，以控制反应的温度。

5. 放料与取料：搪瓷反应釜可以通过下料阀门或其他装置进行放料，同时也可以通过上料口进行取料。

这样可以方便地在反应过程中添加或取出反应物质。

总体而言，搪瓷反应釜通过选择耐酸碱、耐高温的搪瓷材料作为内衬，配备加热、搅拌和冷却系统，以及方便的放料和取料
装置，实现化学反应的控制和操作，达到所需的反应条件和结果。

5000l搪瓷反应釜设计标准

5000l搪瓷反应釜设计标准
5000升搪瓷反应釜是一种常见的化工设备，广泛应用于化学、制药、食品等行业。

为了保证其安全、高效运行，需要制定一系列的设计标准。

首先，5000升搪瓷反应釜的设计应符合国家相关法律法规的
要求，如《压力容器安全技术监察条例》、《特种设备安全法》等。

在设计过程中，应考虑到釜体的压力、温度、介质等因素，确保其在正常工作条件下不会发生爆炸、泄漏等安全事故。

其次，5000升搪瓷反应釜的设计还应考虑到生产工艺的特点
和需要。

例如，反应釜的搅拌方式、加料方式、排放方式等都需要根据具体的生产工艺来确定。

此外，还需考虑到反应釜与其他设备之间的衔接，确保整个生产线的连贯性和高效性。

另外，5000升搪瓷反应釜的设计还应考虑到设备的维护和保养。

例如，在设计过程中应考虑到釜体的清洗、检修、更换等问题，以便在设备出现故障时能够及时进行维修和更换。

最后，5000升搪瓷反应釜的设计还应符合环保要求。

例如，
在设计过程中应考虑到废气、废水的处理问题，确保生产过程中不会对环境造成污染。

总之，5000升搪瓷反应釜的设计标准涉及多个方面，需要综合考虑各种因素，并符合国家相关法律法规和行业标准。

只有这样才能保证设备的安全、高效运行，为生产企业带来更大的经济效益。

搪瓷反应釜操作手册

搪瓷反应釜操作手册1. 简介本操作手册旨在提供搪瓷反应釜的正确操作指南，以确保使用者的安全和设备的有效使用。

请仔细阅读并按照以下步骤进行操作。

2. 准备工作在操作搪瓷反应釜之前，请确保以下准备工作已完成：- 检查设备是否处于正常工作状态，如有损坏或故障，请及时通知维修人员修复。

- 确保设备附近没有易燃或易爆物品，保持通风良好。

3. 操作步骤步骤一：准备配料1. 根据实验要求准备所需配料，并按照比例称量。

2. 将配料置于干燥、无尘的中。

步骤二：开机预热1. 检查电源是否连接好，确保设备接通电源并处于待机状态。

2. 打开设备控制面板，按照说明书中的提示进行开机预热操作。

3. 等待设备预热完成，确认设备达到操作温度。

步骤三：装料和开釜1. 将预热完成的搪瓷反应釜置于操作台上。

2. 打开釜盖，并小心放入所需配料，确保不超过釜容量的限制。

3. 关闭釜盖并紧固，确保密封良好。

4. 打开排放阀门，排空釜内空气，确保釜内压力平衡。

5. 按照操作面板上的指示，开始启动搪瓷反应釜。

步骤四：操作监控1. 在操作过程中，随时监控设备状态和参数，确保操作正常。

2. 如发现异常情况（如温度异常、压力异常等），立即停止操作，排除故障。

步骤五：操作完成1. 当实验或反应达到预定时间或条件时，停止设备运行。

2. 关闭电源并断开电源连接。

3. 等待设备冷却后，小心打开釜盖。

4. 将反应产物等废弃物妥善处理，清洁搪瓷反应釜。

请根据实际应用场景和设备特点对以上操作步骤进行调整。

如有疑问或需要进一步操作细节，请参考设备操作说明书或咨询相关专业人员。

4. 安全注意事项- 操作前请熟悉设备操作说明书和安全手册。

- 操作过程中应佩戴个人防护装备，如手套、安全眼镜等。

- 禁止在高温下连续开启和关闭釜盖，以免引起压力冲击。

- 注意防止配料溅出，避免烫伤和化学伤害。

- 操作过程中不得随意更改设备参数和设置。

- 操作结束后，及时清理设备和操作台面，保持整洁。

标搪瓷反应釜尺寸规格与标搪瓷反应釜尺寸规格

1750
2000
2000
2200
DO
910
1120
1120
1200
1200
1400
1400
1640
D1
1450
1750
1750
1900
1900
2200
2200
2400
D2
1679
2029
2045
2180
2180
2500
2533
2738
D3
30(30)
36(30)
36(30)
36(30)
36(30)
36(36)
BM20/52
BM20/52
BM24/60
BM24/60
BM20/64
BM20/64
BM24/60
BM24/60
BM24/68
BM24/68
减速机型号
BLD4-3-I
BLD4-3-I
放料阀规格
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
电机功率(W)
4
4
实际容积(W)
1720
700
740
700
780
800
H2
530
610
610
640
640
720
730
760
H3
507
614
615
550
550
550
550
550
H4
315
315
315
350
350
350
400
470
H5

搪玻璃反应釜规格标准大全

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品.具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，所以是一种优良的耐腐蚀设备。

搪玻璃反应釜主要分为闭式搅拌容器和开式搅拌容器，下面我们分别讲解下两种不同反应釜的规格标准：闭式搅拌容器：标记：F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010⑥—搅拌轴密封代号：机械密封有两种（直接型为P，带过渡板型为PC）填料密封有两种（直接型为S，带过渡板型为SC）⑤--搅拌器代号：浆式J，叶轮式Y，其他N④--传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示③--公称直径，mm②--公称容积，L①--内容器设计压力，MPa:0.25、0.6、1.0F—搪玻璃闭式搅拌容器代号。

标记示例：内容器设计压力为0.25MPa，公称容积为20000L，公称直径为2800mm，传动装置选用DZ型，叶轮式搅拌器，带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器，其标记为：F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010开式搅拌容器标记：K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010⑥--轴密封代号：机械密封为P，填料密封为S⑤--搅拌器代号：锚式M，框式K，浆式J，叶轮式Y，其他N④--传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示③--公称直径，mm②--公称容积，L①--内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0K—搪玻璃开式搅拌容器代号。

标记示例：内容器设计压力为0.60MPa，公称容积为2000L，容器的公称直径为1300mm，传动装置采用机型为W型，搅拌器为框式，轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器，其标记为：K0.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。

反应釜及搅拌器简介

由于锚式搅拌器在容器壁附近流速比其它搅拌器大，能得到大的表面传热系数，故常用于传热、晶析操作。常用于搅拌高浓度淤浆和沉降性淤浆。
当搅拌粘度大于100Pa· s 的流体时，应采用螺带式或螺杆式。
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谢谢！
一种粗略计算釜内液体体积的方法
测量液面距人孔的高度，然后根据其他数据
计算体积
搅拌器的基本知识
搅拌设备中的流动
搅拌器产生的三种基本流型
切向流 ----流体打旋，出现这种流型时，
流体主要从浆叶排向周围，卷吸至桨叶区的流体量甚小，垂直方向的流体混合效果很差。方向流动
轴向流 ---液体沿着与搅拌轴平行的径向流 ---液体沿半径方向运动，然后
向上、向下输送上述三种流型，通常可能同时存在。其中，轴向流与径向流对混合起主要作用，而切向流应加以抑制，可加入挡板削弱切向流，增强轴向流与径向流。
常见的搅拌器型式
桨式
齿片式
弯叶开启涡轮
锚式
框式
螺带式
螺杆式
布鲁马金式
折叶开启涡轮
弯叶圆盘涡轮
推进式
平直叶圆盘涡轮
几种常用搅拌器
桨式、推进式、涡轮式和锚式搅拌器在
混合、液—液分散、液—固悬浮，以及促进良好
的传热、传质和化学反应。
29
4．锚式搅拌器
结构简单。适用于粘度在100Pa· s 以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa· s 时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。
图9-6 锚式搅拌器
30
应用
锚式或框式桨叶的混合效果并不理想，只适用于对混合要求不太高的场合。
Hale Waihona Puke 改进容器内装挡板、搅拌轴偏心安装、搅拌器倾斜，可防止漩涡形成。

12500l搪瓷反应釜传热系数

12500l搪瓷反应釜传热系数传热系数是反映传热速率的重要参数，指的是单位时间内单位面积的热量传递量。

在搪瓷反应釜中，传热系数的大小直接影响着反应釜的传热效果，一定程度上决定了反应的速度和效率。

传热系数受多种因素影响，首先是传热介质的性质，如流体的热导率和比热容等。

不同介质的传热系数差异很大，例如水的传热系数要远远高于空气。

其次是传热表面的特性，如表面材料的导热性能和表面积等。

在搪瓷反应釜中，传热表面往往由搪瓷材料构成，其导热性能较好，有利于传热。

此外，传热系数还受流体速度、温度差、流体性质的变化等因素的影响。

为了提高搪瓷反应釜的传热系数，我们可以从以下几个方面入手。

首先是增大传热表面积。

可以通过设计反应釜的结构，增加表面积，如采用多管束、多层结构等。

其次是提高传热介质的流速。

通过调节流体的流速，增加传热介质和反应表面之间的对流传热，以加快传热速率。

此外，还可以通过提高传热介质的温度差，增加传热的驱动力。

然而，在实际操作中，需要注意控制温度差的范围，以避免过大的温差对设备和介质造成不利影响。

除了上述方法，我们还可以选择合适的传热介质。

如在某些特殊情况下，可以采用导热性能较好的介质，如油类物质，以提高传热系数。

此外，还可以采用传热增强技术，如在传热表面上增加翅片、螺旋纹等结构，以增加传热表面积和湍流传热效果。

传热系数是衡量搪瓷反应釜传热效果的重要指标。

通过合理设计反应釜结构、选择适当的传热介质、控制温度差等方法，可以有效提高传热系数，提高反应釜的传热效率。

在实际操作中，我们需要根据具体情况综合考虑各种因素，并采取适当的措施，以满足反应的要求，提高反应效率。

参考尺寸 000~50000反应釜

参考尺寸3000-50000L 92标改F型搪玻璃反应罐闭式罐主要尺寸mm管口尺寸d 100 100 125 125 150 150 125 250 250 250 250 250 250e 125 125 150 150 150 125 125 150 150 150 150 150 150f 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 150 200 h ／/ / / ／150 150 150 150 200 200 200 ／M 300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400300×400S 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 150 150 150 T1 100 100 125 125 200 200 200 200 200 200 200 200 250 T2 ／/ / / 150 150 150 150 150 200 200 200 200 N1-3 65 65 65 65 65 65 65 80 100 100 100 100 100 K1-3 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80注：15000L以上规格可配DN450圆形人孔。

搪玻璃开式反应釜79标、93标技术性特表：开式反应罐(79标)开式反应罐(93标)许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa允许工作压力PN罐内≤0.37Mpa夹套内≤0.58Mpa许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃允许工作温度罐内0-200℃夹套内0-200℃许搅拌转速锚式、框式63、85r/min浆式80、125r/min叶轮式≤130r/min允许搅拌转速锚式、框式63、80r/min浆式80、125r/min叶轮式≤125r/min 搅拌轴为填料密封时罐内工作压力不超过0.25Mpa搪玻璃开式反应罐(79标表1)公称容积(L)代号50 100 200 300 500 1000 DN 500 600 700 800 900 1200 DO 350 420 490 560 630 840 D1 600 700 800 900 1000 1300 D2 706 816 930 1106 1156 1488 D3 25 25 25 25 25 30 D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 D5 270 270 300 350 350 65×5 D6 - - - - - 1120 H 465 565 775 875 1075 1275 H1 300 300 350 350 400 500 H2 265 300 355 385 415 500 H3 250 250 250 250 270 315 H4 - - - - - -H5 - - - - - -H6 220 220 230 240 270 270 H7 945 945 953 1154 1154 1276 L 2030 2170 2430 2782 3040 3470 浆式/叶95 100 105 125 165 180 轮式锚式/框45/- 60/- 45/- 45/- 85/- -/85 式0.2Mpa BM16/28 BM16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/32 BM20/52 0.4Mpa BM16/28 BM16/32 BM16/40 BM16/48 BM20/36 BM20/56BLD-3.0BLD4-3-I 速机型号B LDO.8-1-I B LDO.8-1-I B LD-1.1-1-I B LD-3.0-3-I-3-I料阀规格70/32 70/32 80/40 80/40 80/40 100/50机功率0.8 0.8 1.1 3 3 4 (kw)际容积71 128 247 389 588 1250 (W)热面积0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 (Mz)备总重477 548 706 765 1030 1690 (Kg)搪玻璃开式反应罐(79标表2)公称容积 (L)代号1500 2000 3000 5000(B) 5000(A) 6300 DN 1300 1300 1600 1600 1750 1750 DO 910 910 1120 1120 1200 1200 D1 1450 1450 1750 1750 1900 1900 D2 1679 1679 2029 2029 2188 2188D3 30 30 36 36 36 36D4 65×5 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6D5 400 400 450 450 450 450D6 1270 1270 1550 1550 1680 1680H 1475 1820 1820 2780 2580 3100H1 600 600 700 800 700 740H2 510 510 580 580 622.5 637H3 507 507 614 614 550 550H4 315 315 315 315 350 350H5 330 330 330 330 370 370H6 1000 1335 1247 1750 1530 1760H7 1276 1276 1316 1316 1316 1361 L 3695 4035 4225 5185 5030 5261浆式/叶165 175 190 190 190 190 轮式锚式/框-/115 -/125 -/144 -/144 -/190 -/190 式0.2Mpa BM20/56 BM20/56 BM20/52 BM20/52 BM24/60 BM24/60 0.4Mpa BM20/64 BM20/64 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 速机型号BLD4-3-I BLD4-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD5.5-3-I BLD7.5-3-I 料阀规格100/50 100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 机功率 4 4 5.5 5.5 5.5 7.5(W)际容积1720 2160 3715 5650 5650 7000 (W)热面积5.34 7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 (M2)备总重2160 2410 3450 4470 5032 5978 (Kg)搪玻璃开式反应罐(93标表1)公称容积 (L)号50 100 200 300 500 1000 1500 DN 500 600 700 800 900 1200 1300 DO 350 420 490 560 630 840 910 D1 600 700 800 900 1000 1300 1450 D2 726 828 930 1027 1152 1485 1679 D3 25 25 25 25 25 30(25) 30(30) D4 32×4 32×4 32×4 32×4 32×4 65×5 65×5 D5 270 270 300 350 350 400 400 D6 - - - - - 950 1100 H 465 565 775 875 1075 1275 1475 H1 310 310 350 350 400 500 600 H2 265 300 355 385 415 500 530 H3 - - - - - - 507H4 250 250 250 250 270 315 315 H5 220 220 230 240 270 280 330 H6 - - - - - - 1000 H7 945 945 953 1154 1200 1276 1276 L 2030 2170 2426 2782 3040 3470 3695 锚式及45 60 60 85 80 100 110 框式浆式及90 110 130 150 160 210 210 叶轮式25Mpa B M16/16 B M16/28 BM16/36 BM16/40 BM20/36 BM20/52 BM20/56 .6Mpa BM16/28 B M16/36 BM16/41 BM16/48 BM20/40 BM20/56 BM20/70 速机型BLD-12 BLD-12 BLD-15 BLD-18 BLD-18 BLD-18 BLD-18 号料阀规65/32 65/32 80/40 80/40 80/40 100/50 100/50 格机功率0.8 0.8 1.1 3 3 4 4 W)际容积71 128 247 389 588 1250 1720 W)热面积0.34 0.66 1.26 1.75 2.64 4.54 5.34 M2)备总重440 482 707 765 1030 1690 2160Kg)搪玻璃开式反应罐(93标表2)公称容积 (L)代号2000 3000 5000(A) 5000(B) 6300 8000 10000(A) 10000(B) DN 1300 1600 1600 1750 1750 2000 2000 2200 DO 910 1120 1120 1200 1200 1400 1400 1640 D1 1450 1750 1750 1900 1900 2200 2200 2400 D2 1679 2029 2045 2180 2180 2500 2533 2738 D3 30(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(30) 36(36) 36(36) 36(36) D4 65×5 65×6 65×8 80×6 80×6 95×8 95×8 95×8 D5 400 450 450 450 450 500 550 550D6 1100 1300 1300 1400 1400 1600 1600 1800H 1820 1820 2780 2575 3100 3120 3780 3060 H1 600 700 800 700 740 700 780 800H2 530 610 610 640 640 720 730 760H3 507 614 615 550 550 550 550 550H4 315 315 315 350 350 350 400 470H5 330 330 330 370 370 420 450 400H6 1335 1247 1750 1530 1760 1880 2810 2180 H7 1276 1316 1316 1316 1451 1650 2600 2600 L 4035 4225 5185 5030 5260 5450 7040 7075 锚式及110 140 140 130 190 150框式浆式及210 240 240 270 270 330 330 -叶轮式.25Mpa BM20/56 BM24/60 BM24/60 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/70 BM24/84 .6Mpa BM20/70 BM24/68 BM24/68 BM24/76 BM24/76 BM24/84 BM24/84 BM24/96 速机型BLD-18 BLD-22 BLD-22 BLD-22 BLD-27 BLD-27 BLD-33 BLD-33 号料阀规100/50 125/80 125/80 125/80 125/80 125/80 150/100 150/100 格机功率4 5.5 5.5 5.5 7.5(5.5) 11(7.5) 11(15) 11(15) (W)际容积2160 3715 5650 5650 7000 9310 11000 12320 (W)热面积7.02 8.61 13.8 13.8 16.4 16.88 26 20.7 M2)备总重2410 3450 4470 4870 5590 7920 8920 10680 Kg)。

标搪瓷反应釜尺寸规格与标搪瓷反应釜尺寸规格

BM20/52
BM20/56
BM16/28
BM16/36
BM16/41
BM16/48
BM20/40
BM20/56
BM20/70
减速机型号
BLD-12
BLD-12
BLD-15
BLD-18
BLD-18
BLD-18
BLD-18
放料阀规格
65/32
65/32
80/40
80/40
80/40
100/50
100/50
-/190
卡子
BM20/56
BM20/56
BM20/52
BM20/52
BM24/60
BM24/60
BM20/64
BM20/64
BM24/60
BM24/60
BM24/68
BM24/68
减速机型号
BLD4-3-I
BLD4-3-I
放料阀规格
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
D5
400
400
450
450
450
450
D6
1270
1270
1550
1550
1680
1680
H
1475
1820
1820
2780
2580
3100
H1
600
600
700
800
700
740
H2
510
510
580
580
637
H3
507
507
614
614
550

搪玻璃反应釜规格标准大全

搪玻璃反应釜主要分为闭式搅拌容器和开式搅拌容器，下面我们分别讲解下两种不同反应釜的规格标准：闭式搅拌容器：标记：F①-②/③-④⑤⑥GB/T25026-2010⑥一搅拌轴密封代号：机械密封有两种（直接型为P,带过渡板型为Pe）填料密封有两种（直接型为S,带过渡板型为SC）⑤一搅拌器代号：浆式J,叶轮式Y,其他N④一传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示③--公称直径，mm②--公称容积，1①一内容器设计压力，MPa:0.25、0.6、1.0F一搪玻璃闭式搅拌容器代号。

标记示例：内容器设计压力为0.25MPa,公称容积为200001,公称直径为280Omm,传动装置选用DZ型，叶轮式搅拌器，带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器，其标记为：F0.25-20000/2800-DYPCGB/T25026-2010开式搅拌容器标记：K①-②/③-④⑤⑥GB/T25027-2010⑥一轴密封代号：机械密封为P,填料密封为S⑤一搅拌器代号：锚式M,框式K,浆式J,叶轮式Y,其他N④一传动装置代号：W型用W表示，DZ型用D表示，SZ型用S表示③--公称直径，mm②--公称容积，1①一内容器设计压力，MPa：0.25、0.6、1.0K一搪玻璃开式搅拌容器代号。

标记示例：内容器设计压力为0∙60MPa,公称容积为20001,容器的公称直径为1300mm,传动装置采用机型为W型，搅拌器为框式，轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器，其标记为：KO.6-2000/1300-WKPGB/T25027-2010。

K式搪玻璃反应釜尺寸数据表

M52
卡子(规格/数量）
M16/40
M16/48
M16/52
M16/56
M18/56
M20/52
M20/64
M24/72
M16/48
M16/52
M18/52
M18/64
M20/56
M20/64
M24/64
M206
2383
2959
3891
5385
6085
容积系数
夹套受热里积㎡
公称压力MPa
介量温度及容器资料
,0~200(材量为Q235A Q235B）或者下于20~200（材量为20R）
搅拌公称曲径mm
65
80
95
110
电机功率kw
3
4
11
电效果型式
Y型或者YB型系列（共步转速1500rpm），电效果防爆等第dⅡBT4
搅拌器公称转速(允许）
锚式、框式搅拌器63rpm、80rpm，浆式搅拌器80rpm，叶轮式搅拌器125rpm
轴稀启
搁料阀规格(上展或者下展）
80/40
80/40
100/50
100/50
100/50
125/80
125/80
125/80
125/80
125/80
搪玻璃层耐温好慢变
热冲打120热冲打110
夹套容积L
160
240
415
510
645
885
1000
1050
1200
设备内径mm
800
900
1200
1300
K式搪玻璃反应釜尺寸数据表之阳早格格创做
公称容积L
300

搪瓷反应釜安装销售合同范本

甲方（买方）：____________________地址：____________________联系电话：____________________联系人：____________________乙方（卖方）：____________________地址：____________________联系电话：____________________联系人：____________________鉴于甲方需要购买搪瓷反应釜，乙方愿意向甲方销售搪瓷反应釜，双方本着平等互利的原则，经友好协商，达成以下协议：一、产品名称及规格1. 产品名称：搪瓷反应釜2. 规格型号：____________________3. 数量：____________________台二、产品质量及包装1. 乙方保证所售搪瓷反应釜符合国家标准及行业规范，确保产品无质量问题。

2. 产品包装应完好，保证运输过程中不受损坏。

三、交货时间及地点1. 交货时间：____________________2. 交货地点：____________________四、价格及支付方式1. 产品总价：人民币____________________元整。

2. 支付方式：甲方应在合同签订后__个工作日内，向乙方支付总价款的__%，余款在验收合格后__个工作日内支付。

五、安装及售后服务1. 乙方负责搪瓷反应釜的安装，确保安装质量。

2. 安装完成后，乙方应向甲方提供详细的安装资料及操作手册。

3. 乙方对所售搪瓷反应釜提供__年免费保修服务，保修期内出现质量问题，乙方负责免费维修或更换。

4. 保修期外，乙方应按照市场标准收取维修费用。

六、验收标准及争议解决1. 甲方在收到货物后__个工作日内进行验收，如有质量问题，应在验收期内提出。

2. 双方应友好协商解决争议，如协商不成，可向合同签订地人民法院提起诉讼。

七、其他约定1. 本合同自双方签字盖章之日起生效。

2. 本合同一式两份，甲乙双方各执一份。