2.3 凿井设备布置(5学时)
煤矿建井立井布置详解
第七章立井井筒施工设备与布置立井井筒施工时，为了满足掘进提升、翻卸矸石、砌筑井壁和悬吊井内施工设施的需要，必须设置凿井井架、天轮平台、卸矸台、封口盘、固定盘、吊盘、稳绳盘、以及砌壁模板等凿井结构物。
有一些凿井结构物是定型的，可以根据施工条件选取（如凿井井架），有一些则要根据施工条件进行设计计算。
本章重点介绍几个主要凿井结构物的结构特点和设计的原则，以及凿井设备的布置。
第一节凿井井架凿井井架是专为凿井提升及悬吊掘进设备而设立的，建井结束后将其拆除，再在井口安装生产井架。
因此，凿井井架亦称临时井架。
我国凿井时大都采用亭式钢管井架（图7-1），这种井架的四面具有相同的稳定性，天轮及地面提绞设备可以在井架四周布置。
亭式井架采用装配式结构，其优点是：可以多次重复使用，一般不需要更换构件；每个构件重量不大，安装、拆卸和运输都比较方便；防火性能好；承载能力大，坚固耐用，可以满足井下和井口作业的需要。
除亭式钢管井架外，个别地方还使用过三腿式钢凿井井架，在地方小煤矿也使用过木井架。
近年来，一些单位开始利用永久井架或永久井塔代替凿井井架开凿立井，省去了凿井井架的安装拆卸，虽延长了凿井准备期，但对整个建井工期影响不大，提高了投资效益。
最近设计单位又设计出生产建井两用井架，它既服务于建井提升用，又服务于矿井生产提升用，是一种将凿井井架和生产井架的特点相结合的新型井架。
永久井架和永久井塔是专为生产矿井设计的，利用永久井架和永久井塔凿井，必须对其改造或加固，以满足凿井的要求。
两用井架的问世，将此问题彻底解决，显示出极大的优越性，如济宁2号和3号井副井均应用生产凿井两用井架进行立井井筒的施工。
亭式钢凿井井架在目前建井工程中使用最为广泛。
根据井架高度、天轮平台尺寸及其适用的井筒直径、井筒深度等条件，亭式钢管井架共有六个规格，其编号为I、II、III、IV、新IV和V型，分别适用于井深200、400、600、800及1100m。
凿井工程施工方案
凿井工程施工方案一、项目简介凿井工程作为一种常见的地下工程施工技术，适用于很多不同的领域，包括建筑施工、城市控制、水利工程等。
本施工方案将详细介绍凿井工程的施工方案、流程、技术要求等相关信息，以期为同类工程的施工人员提供指导与帮助。
二、施工方案1. 设备准备进行凿井工程时，需要准备相应的设备和工具。
常见的设备包括电锤、砂轮机、压缩机、冲击钻、电钻等。
这些设备需要经过检验和调试，以确保其工作正常。
2. 实施步骤(1) 选定凿井位置针对该工程的特殊性质，我们需要选定准确位置进行凿井作业。
首先要对凿井的区域进行勘测，确定地质情况，查看是否存在岩石、固体物质、地下管道等干扰因素。
根据勘测结果，选择凿井的位置和角度，确保作业安全。
(2) 预处理凿井前需要进行预处理，在选定准确的位置除去砂石、杂物等，以防对设备工作产生干扰脏污。
同时清理地面，以便于后续工作，准备材料。
(3) 安装设备安装电锤、砂轮机、压缩机、冲击钻、电钻，然后进行检验，确保设备工作正常，无异常噪音以及异味。
(4) 进行凿井工作使用冲击钻在凿井点位以标准角度切入地面，并依据凿井的需求以控制钻头的角度，然后使用电锤、砂轮机、电钻，若有固体物质需需要用到钻锤进行打孔。
(5) 安装套管与微型泵凿井完成后，安装套管并进行微型泵的安装，以便于管道的可控使用。
同时安装密封圈，以免泥浆泄漏。
3. 安全措施凿井工程是一项危险的工作，为了确保工程人员和环境的安全，需要采取一系列措施来预防事故的发生：1.确保设备检验和调试正常，保证使用安全；2.工人必须穿上工作服、手套、安全鞋等防护装备；3.钻头在工作时禁止随意更换，避免意外产生；4.在凿井作业过程中，工人应注意与设备之间的间隔，避免发生事故；5.钻头操作时，必须保持头部安全距离，并且避免不必要的移动。
三、施工技术要求1.地面勘测人员必须对凿井目标区进行全面的地质勘测，确保在施工期间不会发生不可预测的事故；2.根据勘测结果，确定凿井的位置和角度，并准备好所需要的套管、泵、密封圈等相关材料；3.机器和工作场所必须进行充分的检查和维护，以确保作业的顺利进行，并在工作区域内设置强制性的防护措施，以减少安全问题；4.在进行凿井作业前，应确定凿孔路径避开地下管线等设施；5.钻头不能更换到其他角度，安全距离须要保持在30cm以外。
凿井工程施工设计
凿井工程施工设计凿井工程是矿业工程中的重要环节，其施工质量直接影响到矿井的安全生产和长期稳定运行。
本文主要针对凿井工程施工过程中的关键环节进行设计，包括井筒掘进、井筒支护、吊盘布置、排水系统等方面。
一、井筒掘进1. 井筒断面设计：根据矿井生产规模、井筒用途和地质条件，确定井筒的直径和深度。
本设计中，井筒直径为6.0m，深度为500m。
2. 井筒施工方法：采用钻眼爆破法进行井筒掘进。
根据地质条件，选择合适的钻眼设备和技术，确保井筒掘进效率和质量。
3. 施工顺序：先进行井筒下部掘进，再逐步向上施工。
在施工过程中，注意保持井筒的稳定，防止井壁塌陷。
二、井筒支护1. 支护材料：根据井筒围岩条件，选择合适的支护材料，如钢筋混凝土、钢支架等。
2. 支护结构：采用全断面支护结构，包括井筒壁厚、钢筋混凝土衬砌、钢支架等。
3. 施工技术：根据井筒掘进进度，及时进行支护施工，确保井筒稳定。
在施工过程中，注意控制井筒的变形和应力，防止井筒破裂。
三、吊盘布置1. 吊盘结构：吊盘分为上、下两层，上层为保护盘，下层为工作盘。
上层盘用于井筒安全保护和设备安装，下层盘用于井筒掘进和支护施工。
2. 吊盘悬吊装置：采用多根钢丝绳对称布置，确保吊盘的稳定。
同时，设置保险装置，防止钢丝绳断裂导致吊盘坠落。
3. 吊盘设备安装：在吊盘上安装必要的施工设备，如钻眼设备、支护材料等。
同时，设置足够的工作空间，保证施工人员的安全和施工效率。
四、排水系统1. 排水设备：根据井筒涌水量，选择合适的排水设备，如卧泵、水箱等。
2. 排水管道布置：排水管道应布置在井筒的低洼处，确保涌水能够及时排出。
3. 排水系统控制：设置排水控制系统，实现对涌水的自动监测和控制，确保井筒施工过程中的排水安全。
综上所述，本凿井工程施工设计涵盖了井筒掘进、支护、吊盘布置和排水系统等方面，旨在确保施工过程中的安全、高效和质量。
在实际施工过程中，应根据地质条件、工程规模和施工要求，合理调整和优化设计方案，以满足矿井建设的需要。
井下凿岩工操作规程范本
井下凿岩工操作规程范本第一章总则第一条为了规范井下凿岩工作，确保人员安全和作业顺利进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于井下凿岩工作人员和相关工作场所。
第三条井下凿岩工作必须遵守国家和行业相关法律法规以及公司的相关规定。
第四条所有参与井下凿岩工作的人员，必须具备相关操作证书和专业知识。
第五条所有参与井下凿岩工作的人员，必须按照职责分工，严格执行本规程。
第六条井下凿岩工作必须在专业人员的指导下进行，严禁无资质人员私自进行操作。
第七条井下凿岩工作必须配备足够的安全防护设备，保障人员的生命安全。
第八条所有参与井下凿岩工作的人员，必须积极参加岗前培训，提高自身的安全意识和操作水平。
第九条本规程将根据井下凿岩工作的实际情况进行修订和补充。
第二章工作流程第十条井下凿岩工作的流程包括：准备工作、操作细节、应急措施和结束工作。
第十一条准备工作包括：检查设备是否完好、查看工作场所是否安全等。
第十二条操作细节包括：选择合适的凿岩工具、合理安排工作顺序等。
第十三条应急措施包括：突发情况的处理、遇到异常情况的应对措施等。
第十四条结束工作包括：收拾工作场所、清理工作工具和设备等。
第十五条各个流程的具体操作细节将在下文详细列举。
第三章准备工作第十六条在进行井下凿岩工作前，必须对设备进行全面的检查。
第十七条全面检查设备包括：检查凿岩工具的磨损情况、检查凿岩机械的运行状态等。
第十八条检查工作完成后，可以进行工作场所的检查。
第十九条工作场所检查包括：检查地质状况、检查安全通道等。
第二十条确认工作场所安全后，可以正式开始井下凿岩工作。
第四章操作细节第二十一条井下凿岩工作必须穿戴符合相关安全规定的工作服和防护装备。
第二十二条操作细节包括：选择合适的凿岩工具、合理安排工作顺序等。
第二十三条选择凿岩工具时，必须确保其质量合格、尺寸合适，并按照正确的使用方法使用。
第二十四条在进行凿岩工作时，必须注意周围人员的安全，保持工作现场的整洁。
钻井施工现场布置规范
钻井施工现场布置规范1 范围本标准规定了钻井施工现场布置与摆放要求。
本标准适用于钻井施工现场布置和不同类型钻机的井场摆放。
2 引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后的修改单（不包括勘误的内容）或修订版本均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
SY/T5053.1—2000 地面防喷器及控制装置防喷器SY/T 5087—2005 含硫油气井安全钻井推荐作法SY/T5323—2004 节流和压井系统SY/T 5466—2004 钻前工程及井场布置技术要求SY/T6277—2005 含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规程SY6355-1998 石油天然气生产专用安全标志SY/T6426—2005 钻井井控技术规程SY/T6629—2005 陆上钻井作业环境保护推荐作法长庆油田石油与天然气钻井井控实施细则（2006年版）长庆石油勘探局安全防护设施及检测仪器监督管理办法（2007年版）3 钻前工程现场技术要求3.1 现场布置原则3.1.1 根据自然环境、钻机类型及钻井工艺要求确定钻井设备安放位置。
3.1.2 充分利用地形,节约用地,方便施工。
3.1.3 满足防喷、防爆、防火、防毒、防冻、防洪防汛等安全要求。
3.1.4 在环境有特殊要求的井场布置时,应有切实的防护设施。
3.1.5 有利废弃物回收处理,防止环境污染。
3.1.6 钻机井架和动力基础应选在挖方处。
3.2 井场及大门方向的确定3.2.1井场方向的确定3.2.1．1以井口为中点，以井架底座的两条垂直平分线的延长线为准线，划分井场的前、后、左、右。
3.2.1.2以与大门平行的井架底座的垂直平分线为准线，大门所在区域为前。
13.2.1.3站在大门前方的准线上，面对大门，准线左侧区域为左，准线右侧区域为右。
3.2.2 大门方向的确定3.2.2.1 大门方向应符合SY/T6426—2005《钻井井控技术规程》要求。
第七章 立井井筒施工设备和布置
第七章立井井筒施工设备和布置第七章立井井筒施工设备与布置立井井筒施工时，为了满足掘进提升、翻卸矸石、砌筑井壁和悬吊井内施工设施的需要，必须设置凿井井架、天轮平台、卸矸台、封口盘、固定盘、吊盘、稳绳盘、以及砌壁模板等凿井结构物。
有一些凿井结构物是定型的，可以根据施工条件选取（如凿井井架），有一些则要根据施工条件进行设计计算。
本章重点介绍几个主要凿井结构物的结构特点和设计的原则，以及凿井设备的布置。
第一节凿井井架凿井井架是专为凿井提升及悬吊掘进设备而设立的，建井结束后将其拆除，再在井口安装生产井架。
因此，凿井井架亦称临时井架。
我国凿井时大都采用亭式钢管井架（图7-1），这种井架的四面具有相同的稳定性，天轮及地面提绞设备可以在井架四周布置。
亭式井架采用装配式结构，其优点是：可以多次重复使用，一般不需要更换构件；每个构件重量不大，安装、拆卸和运输都比较方便；防火性能好；承载能力大，坚固耐用，可以满足井下和井口作业的需要。
除亭式钢管井架外，个别地方还使用过三腿式钢凿井井架，在地方小煤矿也使用过木井架。
近年来，一些单位开始利用永久井架或永久井塔代替凿井井架开凿立井，省去了凿井井架的安装拆卸，虽延长了凿井准备期，但对整个建井工期影响不大，提高了投资效益。
最近设计单位又设计出生产建井两用井架，它既服务于建井提升用，又服务于矿井生产提升用，是一种将凿井井架和生产井架的特点相结合的新型井架。
永久井架和永久井塔是专为生产矿井设计的，利用永久井架和永久井塔凿井，必须对其改造或加固，以满足凿井的要求。
两用井架的问世，将此问题彻底解决，显示出极大的优越性，如济宁2号和3号井副井均应用生产凿井两用井架进行立井井筒的施工。
亭式钢凿井井架在目前建井工程中使用最为广泛。
根据井架高度、天轮平台尺寸及其适用的井筒直径、井筒深度等条件，亭式钢管井架共有六个规格，其编号为I、II、III、IV、新IV和V型，分别适用于井深200、400、600、800及1100m。
矿大矿建——凿井结构及设备布置)
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§7.2 凿井工作盘
（二）吊盘荷载分析
1、吊盘结构自重及施工荷载可近似地作为均布载荷处理。 2、下层最不利荷载情况是装卸模板时，按一圈模板一圈井圈和少量钢筋计 算；模板和围圈按600kg计，少量钢筋按750kg计。 3、吊桶下料时按局部动荷处理，混凝土重2500kg/m3，动荷系数取1.2。 4、平行作业时，壁圈荷载的一部分传给立模板，动力系数取1.2 5、抓岩机气绞按集中荷载处理，动力系数为1.2 6、吊岩荷载应由下而上按传递次序分别计算
（二）封口盘的荷载计算
1、荷载类型：
2、计算方法：
封口盘自重、施工荷载、装卸设备或物料时的荷载。
自重和施工荷载按3000N/m2计算。
《安全规程》第二十五条 凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住， 人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设臵封口盘和井盖门，井盖门的两 端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。
吊盘是进行井筒永久支护的工作盘，它用钢丝绳悬挂在地面的凿井绞车上。 在掘砌单行作业和混合作业中，又可用于拉紧稳绳、保护工作面作业人员安全 和安设抓岩机等掘进施工设备。吊盘一般采用双层结构。 在采用长段掘砌平行作业时，井筒内除设有砌壁吊盘外还应设掘进盘，即 稳绳盘，稳绳盘用来拉紧稳绳、安设抓岩机等设备和保护掘进工作面作业人员 的安全。
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封口盘的构造
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§7.2 凿井工作盘
（三）固定盘
1、位臵和作用
固定盘是为了进一步保护井下人员安全而 设臵的，它位于封口盘下4～8m处。固定盘上 通常安设有测量井筒中心线的装臵,有时也作为 接长风筒、压气管和排水管的工作台。
人工凿井施工方案
人工凿井施工方案1. 引言人工凿井是一种传统的凿井方法，通过人工力量和特定的钻井工具，将井筒直接挖掘而成。
本文将详细介绍人工凿井的施工方案，包括准备工作、施工过程、安全措施等内容。
2. 准备工作在开始人工凿井施工之前，需要进行一系列准备工作。
2.1. 设计方案和施工图纸在凿井施工前，需要根据具体的要求和地质条件，制定凿井的设计方案和施工图纸。
设计方案包括井深、井径、井身材料选型等内容，施工图纸则详细标注了凿井的具体尺寸和位置。
2.2. 准备所需材料和工具根据设计方案和施工图纸，准备所需的材料和工具。
包括凿井用的钻具、凿岩工具、支护材料等。
此外，还需要准备相关的安全设备，如安全帽、手套、防护眼镜等。
2.3. 确定施工队伍和负责人根据准备工作的性质和规模，确定参与凿井施工的人员和负责人。
人工凿井施工通常需要一支技术熟练且经验丰富的队伍来完成。
2.4. 制定施工计划根据设计方案和施工图纸，制定详细的施工计划。
计划包括具体的施工过程、时间安排、工作任务分配等内容。
3. 施工过程人工凿井的施工过程可以分为三个主要阶段：前期准备、凿岩作业和支护作业。
3.1. 前期准备前期准备阶段包括以下工作：1.在施工现场进行现场勘察，了解地质条件和现场环境。
2.设置施工标志，划定施工区域和安全区域。
3.搭建施工平台和支撑结构，保证施工的安全和稳定。
4.开展施工安全培训，确保施工人员掌握相关的安全知识和操作技能。
3.2. 凿岩作业凿岩作业是人工凿井的核心环节，需要进行下列步骤：1.根据施工图纸确定凿岩的起始点和结束点，并进行标记。
2.使用手持凿岩工具（如凿岩锤、凿岩钻等）开始凿岩作业。
根据地质条件选择合适的凿击力和凿击频率。
3.凿岩过程中要定期检查井身的凿岩状态，确保凿岩的质量和效率。
4.在凿岩过程中及时清除岩石碎屑，保持井筒的清洁度。
5.根据施工图纸和设计要求，凿岩到指定深度后停止凿岩作业。
3.3. 支护作业凿岩结束后，需要进行支护作业，以确保井筒的稳定和安全。
布置凿井设备
项目十三凿井设备布置凿井设备的布置，是立井井筒施工组织设计的重要内容之一。
随着立井施工机械化水平的不断提高，大型钻眼、装岩、砌壁及提升与悬吊等施工设备，在井内、井架和井口附近地面等有限的空间中进行协调布置，并满足凿井施工工艺、施工安全、施工成本、施工效率、设备结构与运转等方面的要求，其难度较大。
因此，凿井设备布置是一项技术性很强的工作。
1.凿井设备布置的内容凿井设备布置主要包括以下几项内容。
（1）井内设备布置。
包括吊桶、抓岩机、吊泵、风筒、安全梯、各种管线、稳绳、吊盘悬吊钢丝绳等布置（井筒凿井设备布置断面图）；（2）吊盘布置。
吊盘各盘梁布置；吊盘上有关施工设备的布置等（吊盘盘梁结构图等）；（3）天轮平台布置。
提升天轮、悬吊天轮及天轮梁的布置等（天轮平台布置平面图、剖面图等）；（4）地面提绞设备布置。
提升机、各凿井绞车的布置等（提绞设备布置平面图、立面图等）。
2.凿井设备布置原始资料凿井设备布置之前，必须掌握以下几个方面的资料。
（1）各种设备的技术性能及其规格；（2）井筒施工图；（3）井底车场平面图，井巷过渡期的改装方案；（4）工业场地总平面布置图、井口标高；（5）井筒地质水文资料、井筒施工方案及方法。
3.凿井设备布置的原则（1）吊桶是影响井筒施工速度的主要因素，同时，由于吊桶占用井筒有效面积最大，且因频繁的运转而与其他设备之间必须按规定留出足够的安全距离等原因，所以，在所有凿井设备布置中应以吊桶为主，即首先保证提升设备的布置合理。
（2）井内、外设备布置过程中，应首先以保证井内设备布置合理为主；天轮平台与地面提绞设备布置时，应首先以保证天轮平台布置合理为主；（3）凿井设备的布置，不仅要满足井筒施工的要求，还要兼顾转入井底车场施工、井筒永久装备施工时利用凿井设备的需要，以尽可能地减少各阶段过渡时期的改装工作量和工期。
4.凿井设备布置的步骤凿井设备一般是从工作面开始，按照自下向上、由内而外的顺序进行布置的。
凿井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某地区地下水开发利用项目，主要内容包括凿井、安装井口设施、井筒检查及试抽等。
井深约100米，井径约600毫米。
施工过程中需遵循安全、环保、高效的原则，确保工程质量。
二、施工准备1. 施工组织成立凿井工程领导小组，负责施工过程中的组织、协调、监督和管理工作。
下设施工技术组、安全质量组、材料设备组、后勤保障组等。
2. 施工材料根据工程需要，准备以下材料：井管、钻杆、钻头、钻具、绳索、电缆、井口设施、试抽设备等。
3. 施工设备准备以下设备：钻机、吊车、挖掘机、搅拌机、发电机、水泵等。
4. 施工人员组织施工队伍，明确各岗位人员职责，加强施工人员培训，提高施工技能和安全意识。
三、施工工艺1. 井位放线根据设计图纸，准确进行井位放线，确保井位准确无误。
2. 钻孔施工（1）钻机安装：将钻机平稳地安装在井口，确保钻机与地面垂直。
（2）钻孔：采用旋转钻进法，选用合适的钻头和钻具。
钻进过程中，密切关注钻进速度、扭矩、钻具磨损等情况。
（3）孔径调整：根据设计要求，对孔径进行调整，确保孔径满足设计要求。
3. 井管安装（1）井管加工：根据井深和井径，加工相应规格的井管。
（2）井管连接：将井管连接成整体，确保连接牢固。
（3）井管下放：利用吊车将井管下放到井口，确保井管垂直。
4. 井口设施安装（1）安装井口平台：根据设计要求，安装井口平台。
（2）安装井口设施：安装井口阀门、井口套管、井口电缆等设施。
5. 井筒检查及试抽（1）井筒检查：检查井筒结构、井管连接、井口设施等，确保井筒质量。
（2）试抽：安装试抽设备，进行试抽，检查井筒出水情况。
四、安全措施1. 施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 钻孔施工过程中，确保钻机与地面垂直，防止钻机倾斜或倒塌。
3. 井管下放过程中，确保井管垂直，防止井管倾斜或断裂。
4. 井口设施安装过程中，确保设施牢固，防止设施脱落或损坏。
5. 井筒检查及试抽过程中，确保设备运行正常，防止设备故障。
凿井工程施工方案
凿井工程施工方案主要包括凿井方法、施工工艺、设备配置、施工组织设计等方面内容。
以下是一篇关于凿井工程施工方案的范文，供您参考：一、工程概况本项目为某煤矿主井凿井工程，井筒直径为8.0m，设计深度为500m。
井筒表土层采用冻结法施工，基岩段采用钻眼爆破法施工。
工程地点位于山西省某市，施工期为18个月。
二、凿井方法及工艺1. 冻结法施工（1）冻结孔布置：根据地质条件，冻结孔直径为115mm，间距为600mm，冻结深度为300m。
冻结孔布置采用正三角形排列。
（2）冻结设备：选用冻结钻机、冻结器、冻结管、泵站等设备。
冻结钻机采用钻进速度快、稳定性好的机型；冻结器选用高效、节能、寿命长的产品；冻结管选用抗压、抗拉、抗腐蚀的材质；泵站具备足够的能力，以保证冻结效果。
（3）冻结施工：冻结作业按照设计要求进行，严格控制冻结参数，确保冻结壁质量。
冻结过程中，加强对冻结壁厚度的监测，及时调整冻结参数。
2. 钻眼爆破法施工（1）钻眼设备：选用高效、稳定的钻机，满足凿井进度要求。
钻头选用适合硬岩层的材质，提高钻进效率。
（2）爆破工艺：采用乳化炸药，雷管起爆。
根据地质条件，优化爆破参数，确保爆破效果。
爆破作业严格遵守安全规程，降低爆破振动对周围环境的影响。
（3）出渣：采用输送机将岩渣输送至地面，配备足够的出渣设备，保证凿井进度。
三、设备配置1. 冻结法设备：冻结钻机、冻结器、冻结管、泵站等。
2. 钻眼爆破法设备：钻机、钻头、雷管、乳化炸药、输送机等。
3. 辅助设备：挖掘机、装载机、混凝土搅拌机、泵车等。
四、施工组织设计1. 施工队伍：组建专业的凿井施工队伍，进行技术培训，提高施工技能。
2. 施工进度：根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按时完成。
3. 质量控制：建立健全质量管理体系，严格执行质量标准，确保工程质量。
4. 安全管理：制定安全事故应急预案，加强施工现场安全管理，确保施工安全。
5. 环境保护：严格执行环保法规，采取措施减少施工过程中对环境的影响。
凿井工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某地区凿井工程2. 工程地点：某地区3. 工程规模：根据地质条件和水资源需求，本次凿井工程共设计10口井，井深在50-100米之间。
4. 工程工期：预计总工期为6个月。
5. 工程质量标准：达到国家相关标准和规范要求。
二、施工准备1. 组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、质量安全管理部、物资设备部、施工管理部、财务部等部门，明确各部门职责和分工。
2. 人员配备（1）项目经理：负责整个工程的全面管理工作。
（2）技术负责人：负责工程技术管理、施工方案编制、施工组织设计等工作。
（3）施工员：负责现场施工管理、技术交底、质量检查等工作。
（4）安全员：负责施工现场安全管理工作。
（5）其他技术人员、施工人员、管理人员等。
3. 材料设备（1）材料：水泥、砂石、钢筋、模板、混凝土、木材等。
（2）设备：挖掘机、装载机、泵车、搅拌车、钢筋加工机械、起重机械、测量仪器等。
4. 施工现场准备（1）施工现场平整、排水、照明、通风等设施完善。
（2）施工便道、临时设施、材料堆场等布置合理。
（3）施工现场安全警示标志、安全防护设施齐全。
三、施工方案1. 施工工艺（1）采用全断面钻进工艺，钻孔直径根据井深和地质条件确定。
（2）采用泥浆护壁，防止坍塌。
（3）采用反循环钻进，提高钻进效率。
（4）采用连续搅拌混凝土，保证混凝土质量。
2. 施工步骤（1）钻孔前，对施工现场进行平整、排水、照明、通风等设施完善。
（2）钻孔过程中，严格控制钻进速度、泥浆质量、钻孔直径等参数。
（3）钻孔过程中，定期进行质量检查，确保钻孔质量。
（4）钻孔完成后，进行孔壁处理，清除孔内泥浆、岩石等杂物。
（5）安装钢筋笼，浇筑混凝土。
（6）混凝土凝固后，进行井筒支护。
3. 施工质量控制（1）严格按设计要求施工，确保钻孔直径、深度、垂直度等符合要求。
（2）严格控制泥浆质量，确保孔壁稳定。
（3）混凝土浇筑过程中，严格控制浇筑速度、混凝土配合比、坍落度等参数。
矿大矿建——凿井结构及设备布置)
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封口盘的构造
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§7.2 凿井工作盘
（三）固定盘
1、位臵和作用
固定盘是为了进一步保护井下人员安全而 设臵的，它位于封口盘下4～8m处。固定盘上 通常安设有测量井筒中心线的装臵,有时也作为 接长风筒、压气管和排水管的工作台。
1一天轮平台；2一凿井井架； 3一卸矸平台；4一封口盘；5 一固定盘；6一材料吊桶；7 一吊盘；8一矸石吊桶；9一 吊泵；10一抓岩机；11一压 气管；12一风筒；13一安全 梯；14一稳绳
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§7.2 凿井工作盘
一、封口盘和固定盘
（一）封口盘的用途和构造要求
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§7.2 凿井工作盘
（二）吊盘荷载分析
1、吊盘结构自重及施工荷载可近似地作为均布载荷处理。 2、下层最不利荷载情况是装卸模板时，按一圈模板一圈井圈和少量钢筋计 算；模板和围圈按600kg计，少量钢筋按750kg计。 3、吊桶下料时按局部动荷处理，混凝土重2500kg/m3，动荷系数取1.2。 4、平行作业时，壁圈荷载的一部分传给立模板，动力系数取1.2 5、抓岩机气绞按集中荷载处理，动力系数为1.2 6、吊岩荷载应由下而上按传递次序分别计算
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§7.1 凿井井架
3、悬吊钢丝绳的工作荷载
单绳悬吊时： 双绳悬吊时：
S Q q( H h)
S Q q ( H h) 2
钻机井场布置图及技术要求
钻机井场布置图及技术要求Q/SH1020 0703—2015代替Q/SH1020 0703—2007 钻机井场布置图及技术要求2015-06-26发布2015-08-01实施前⾔本标准按照GB/T 1.1—2009给出的规则起草。
本标准代替Q/SH1020 0703—2007《钻机井场布置图及技术要求》。
与Q/SH1020 0703—2007相⽐，主要技术变化如下：——更新了规范性引⽤⽂件；——删除了C-Ⅰ-Ⅱ钻机的井场布置图；——对原标准的部分条款进⾏了重新描述；——对原标准的附录图表进⾏了重新描绘。
本标准由胜利⽯油管理局钻井专业标准化委员会提出并归⼝。
本标准由胜利⽯油⼯程有限公司黄河钻井总公司负责起草。
本标准主要起草⼈：陈建宙、李海营、张以华。
本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SL 0703—1992，Q/SL 0703—2001；——Q/SH1020 0703—2007。
钻机井场布置图及技术要求1 范围本标准规定了陆上钻机的井场布置及技术要求。
本标准适⽤于ZJ30L（40L\50L\70L）、ZJ40D（50D\70D）、ZJ30DB（40DB\50DB\70DB）、ZJ40LDB（50LDB\70LDB）、C-Ⅱ-Ⅱ钻机、⼤庆-Ⅱ型。
丛式井井场布置可参照应⽤。
2 规范性引⽤⽂件下列⽂件对于本⽂件的应⽤是必不可少的。
凡是注⽇期的引⽤⽂件，仅注⽇期的版本适⽤于本⽂件。
凡是不注⽇期的引⽤⽂件，其最新版本（包括所有的修改单）适⽤于本⽂件。
SY/T 5087 含硫化氢油⽓井安全钻井推荐作法SY 5225 ⽯油天然⽓钻井、开发、储运防⽕防爆安全⽣产技术规程SY/T 5323 节流和压井系统SY/T 5466 钻前⼯程及井场布置技术要求SY/T 5505 丛式井平台布置SY/T 6202 钻井井场油、⽔、电及供暖系统安装技术要求Q/SH 0089 钻井现场HSE标志的设置Q/SH1020 0577 钻井液净化系统配套与安装3 井场布置原则3.1 根据⾃然环境、钻机类型及钻井⼯艺要求确定钻井设备的安放位置。
凿井工程施工方案
凿井工程施工方案凿井工程施工方案一、工程概况本次凿井工程施工地点位于XX市的某农田内，旨在满足周边农田灌溉、农民生活用水等需求。
井址选在坡地上，地下水位较浅，土质为疏松的河道沉积物。
二、施工准备1. 在施工前需向相关部门办理申请手续，包括凿井施工许可证、环保审批等。
2. 准备施工必备设备与材料，包括凿井工具、水泵、油漆、水泥、管材等。
3. 安排施工人员，并组织必要的技术培训和安全教育。
三、施工步骤1. 土壤探测：使用土壤钻机对凿井地点周围的土壤进行探测，确定地下水位、土质等参数。
2. 凿井设备安装与调试：将凿井设备搬运至井址，并进行安装和调试，确保设备运行正常。
3. 地面挖掘：在井址周围挖掘一个适当大小的井口，方便设备进出，并确保施工环境的安全和干净。
4. 井筒施工：使用凿井工具进行井筒施工，控制施工质量和进度，使用水泥密封井壁，保证井内不渗水。
5. 井口加固：在井口周围设置砖石边坡或混凝土保护墙，增加井口的稳固性和安全性。
6. 泵房建设：根据施工现场的具体情况，选择合适的位置和建筑方式搭建泵房，用于安装水泵和存放设备。
7. 配套设施安装：安装水泵、管路及阀门等配套设施，确保凿井工程的正常运行。
8. 清理场地：施工结束后，进行场地的清理和恢复，保持环境整洁。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并遵守有关安全操作规程。
2. 保持工地的整洁，避免杂物堆放和滑倒现象发生。
3. 对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全运行。
4. 配置防护网、围栏等安全措施，避免工地人员和其他人员意外坠井或受伤。
5. 加强现场安全巡视和监控，及时发现和解决施工中的安全隐患。
五、环保措施1. 施工期间严禁乱堆放、倾倒废弃物，保持现场环境整洁。
2. 定期进行扬尘和污水处理，防止施工对环境造成污染。
3. 合理使用水源，减少对周边水资源的浪费。
六、质量控制1. 使用高质量的凿井工具和材料，保证施工的稳定性和耐用性。
公司凿井管理制度范本
公司凿井管理制度范本第一条为规范公司在凿井方面的管理工作，提高凿井作业效率，确保凿井安全，制定本制度。
第二条公司所有员工应遵守本制度，凿井工作中应做到理性操作，安全第一，保证质量。
第三条公司在凿井作业中，应遵守国家相关法律法规，确保凿井作业的合法合规。
第四条公司在凿井过程中，应严格遵守作业规程，确保凿井作业顺利进行。
第五条公司应加强员工培训，提升凿井技术水平和安全意识，减少事故发生概率。
第二章凿井作业流程第六条公司凿井作业应按照以下流程进行：一、确定凿井目标和方法；二、凿井现场布置及检查设备工具；三、进行凿井作业；四、监测井身质量，保证凿井效果；五、整理凿井现场，确保作业安全。
第七条公司应根据具体凿井项目的特点和要求，制定详细的凿井技术方案，并组织实施。
第八条凿井现场布置应合理，设备工具应检查完好，确保安全作业。
第九条凿井作业应遵循“先易后难，先小后大”的原则，确保凿井作业平稳进行。
第十条每个环节的负责人都要做好质量把控和安全管理工作，确保凿井作业达到预期效果。
第三章凿井作业安全管理第十一条凿井作业中，公司应加强安全意识培训，确保员工熟悉安全操作规程。
第十二条凿井作业中，应进行安全风险评估，及时发现并解决潜在的安全隐患。
第十三条凿井作业中，操作人员应严格执行岗前准备程序，确保设备工具完好无损。
第十四条凿井作业中，应加强现场管控，确保作业场所安全无危险。
第十五条凿井作业中，操作人员应留意周围环境，及时处理可能影响安全的因素。
第四章凿井作业质量管理第十六条凿井作业中，应严格按照技术方案进行操作，保证凿井质量。
第十七条凿井作业中，对凿井效果要进行实时监测，确保井身质量。
第十八条凿井作业中，对问题出现要及时进行整改，并查找问题原因，确保不再出现类似情况。
第十九条凿井作业结束后，应进行验收，确认凿井质量符合要求。
第二十条凿井作业中，应及时记录相关数据和信息，为进一步分析提供支持。
第五章凿井作业验收及总结第二十一条凿井作业结束后，应进行验收，确认凿井质量符合要求。
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凿井图册凿井⼯程图册【⽬录】第⼀分册⽴井施⼯⼯艺及设备布置⼀、井径3.5M⾄8M，井深200M⾄1000M井筒、天轮平台、地⾯布置（⼀）井径3.5M，井深200M单⾏作业井筒、天轮平台、地⾯布置（⼆）井径4.0M，井深200M单⾏作业井筒、天轮平台、地⾯布置（三）井径4.5M，井深300M混合作业井筒、天轮平台、地⾯布置（四）井径5.5M，井深400M混合作业井筒、天轮平台、地⾯布置（五）井径6.0M，井深600M混合作业井筒、天轮平台、地⾯布置（六）井径6.5M，井深600M单⾏作业井筒、天轮平台、地⾯布置（七）井径7.0M，井深800M混合作业井筒、天轮平台、地⾯布置（⼋）井径8.0M，井深1000M平⾏作业井筒、天轮平台、地⾯布置⼆、井径5M，井深400M单⾏作业⽰例设计（⼀）井径5M，井深400M单⾏作业井筒及地⾯布置（⼆）井径5M，井深400M单⾏作业天轮平台（三）井径5M，井深400M单⾏作业翻矸⽯（四）井径5M，井深400M单⾏作业封⼝盘（五）井径5M，井深400M单⾏作业激光盘（六）井径5M，井深400M单⾏作业吊盘三、井径5M，井深600M混合作业⽰例设计（⼀）井径5M，井深600M混合作业井筒及地⾯布置（⼆）井径5M，井深600M混合作业天轮平台（三）井径5M，井深600M混合作业翻矸⽯（四）井径5M，井深600M混合作业封⼝盘（五）井径5M，井深600M混合作业激光盘（六）井径5M，井深600M混合作业吊盘四、井径7.5M，井深800M单⾏作业⽰例设计（⼀）井径7.5M，井深800M单⾏作业井筒及地⾯布置（⼆）井径7.5M，井深800M单⾏作业天轮平台（三）井径7.5M，井深800M单⾏作业翻矸⽯（四）井径7.5M，井深800M单⾏作业封⼝盘（五）井径7.5M，井深800M单⾏作业激光盘（六）井径7.5M，井深800M单⾏作业吊盘第⼆分册⽴井凿井专⽤设备⼀、凿井提升天轮凿井提升天轮1.0M悬吊⼤抓⽃⽤天轮⼆、凿井悬吊天轮单槽悬吊天轮双槽悬吊天轮三、滑架、滑架托及缓冲器1.40M、1.55M、1.70M滑架1.85M、2.05M、2.20M滑架滑架托滑架提升绳缓冲器滑架稳绳缓冲器四、钩头装置Ⅰ型钩头装置Ⅱ型钩头装置五、吊桶0.5⽴⽅⽶挂钩式吊桶1⽴⽅⽶挂钩式吊桶1.5⽴⽅⽶挂钩式吊桶2⽴⽅⽶挂钩式吊桶2⽴⽅⽶座钩式吊桶3⽴⽅⽶座钩式吊桶4⽴⽅⽶、5⽴⽅⽶座钩式吊桶六、⾃动翻矸及开闭装置座钩式翻矸⽯风动开闭器300公⽄⽪带绞车JM系列井盖门绞车动⼒电缆绞车七、风筒及地⾯悬吊附件铁风筒玻璃钢风筒风筒及放炮（信号）电缆卡⼦双绳悬吊压风管卡⼦单绳悬吊压风管卡⼦分风器分⽔器及给⽔嘴排⽔管卡⼦及伸缩管钢法兰钢丝绳卡⼦护绳环⼋、井内吊挂卡具胶质风筒井内吊挂卡具电缆井内吊挂卡具管路井内吊挂卡具管路联合井内吊挂卡具第三分册⽴井凿井钢井架⼀、Ⅰ型凿井钢管井架1、井架外形图2、井架与扶梯基础图3、⼏何尺⼨图4、安装简图5、井架杆件图6、天轮平台主梁7、扶梯部件安装关系图8、扶梯部件9、天轮房杆件10、天轮房屋顶详图⼆、Ⅱ型凿井钢管井架1、井架外形图2、井架与扶梯基础图3、⼏何尺⼨图4、安装简图5、井架杆件图6、天轮平台主梁7、扶梯部件安装关系图8、扶梯部件9、天轮房杆件10、天轮房屋顶详图三、Ⅲ型凿井钢管井架1、井架外形图2、井架与扶梯基础图3、⼏何尺⼨图4、安装简图5、井架杆件图6、天轮平台主梁7、扶梯部件安装关系图8、扶梯部件9、天轮房杆件10、天轮房屋顶详图四、ⅢG型凿井钢管井架1、井架外形图2、井架与扶梯基础图3、⼏何尺⼨图4、安装简图5、井架杆件G-1，G-2，G-96、井架杆件图7、井架杆件G-7，G-8，G-10 G-14 G-188、井架杆件图9、天轮平台主梁图10、扶梯部件安装关系图11、扶梯部件图12、扶梯部件F-2，F-3、 F-4 、F-5、 F-6，13、天轮房杆件14、天轮房屋顶详图第四分册斜井施⼯专⽤设备及布置⼀、斜井掘进⽤提升萁⽃1、斜井⽤前卸式2⽴⽅⽶萁⽃2、斜井⽤前卸式3⽴⽅⽶萁⽃3、斜井⽤前卸式4⽴⽅⽶萁⽃4、斜井⽤前卸式6⽴⽅⽶萁⽃⼆、萁⽃卸载装置1、斜井⽤前卸式2⽴⽅⽶萁⽃挟载架2、斜井⽤前卸式3⽴⽅⽶萁⽃挟载架3、斜井⽤前卸式4⽴⽅⽶萁⽃挟载架4、斜井⽤前卸式6⽴⽅⽶萁⽃挟载架三、斜井⽤滚轮1、斜井井⼝⽤⼤地滚2、斜井井筒⽤⼩地滚3、斜井⽤⽴滚4、斜井⽤橡胶地滚四、600，900MM轨距两⽤道岔五、斜井井⼝⽤简易挡车器六、斜井井筒⽤防跑车装置1、斜井简易防跑车装置2、斜井电动防跑车装置七、⾦属吊桥⼋、斜井机械化施⼯⼯艺布置九、翻车机1、1吨矿车⼿动翻动车2、1吨矿车前倾式翻车机3、1吨矿车平地⾃移式电动翻车机4、1.5吨矿车电动翻车机⼗、矸⽯⼭⽆架翻矸设备及布置⼗⼀、矸⽯⼭有架翻矸设备及布置1、1吨矿车有架翻矸设备2、1.5吨矿车有架翻矸设备⼗⼆、快速管接头⼗三、斜井施⼯主要设备配套参照表【社内编号】：2941 【定价】：612.00元【开本】：787MM×1092MM 1⁄8 【字数】780千字【联系电话】：010-******** 136********。
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三、凿井工作盘的设计要求
（一）确定结构布臵方案，主要是梁格布臵，要合理 （二）估算结构，计算荷载数值，确定计算方法，对构体进行受力分析， 按构件类型根据强度选择构件截面并根据截面验算其刚度和稳定性。 （三）构造要求坚固耐用 （四）计算荷载时应具体分析各种荷载及荷载组合，考虑此荷载为动荷。 （五）结构设计程序应根据传力过程进行。 （六）综合考虑安全、简单、经济、方便的材料、规格不宜过多过杂。 （七）许用应力和安全系值取值，必须符合《钢结构设计规范》和《煤矿安全 规程》的规定。
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§7.2 凿井工作盘
（一）吊盘及稳绳盘的用途和构造 1、吊盘 （1）位臵和作用
（2）结构及悬吊方式 双层或多层，吊盘 为双绳双岔绳悬吊 单层盘、与稳绳成多 绳悬吊方式
2、稳绳盘 （1）位臵和作用
（2）结构及悬吊方式
3、吊盘结构
吊盘由梁格、盘面铺板、喇叭口、管线孔口、扇形活页、立柱、固定和 悬吊装臵组成。 梁格由主梁、次梁和圈梁组成。两根主梁与提升中心线平行，为工字钢； 次梁为工字钢或槽钢；圈梁由6~8节（14#的槽钢冷弯制成）组成。 立柱为4~8根Φ100无缝钢管组成，亦可用18#槽钢，上下层间距为4~6m，双 绳双岔绳悬吊。上下喇叭口距盘面为0.5m，操作盘上的喇叭应高出盘面1.0~1.2m 。吊盘四周折页宽200~500mm，吊盘起落活页折起．
（三）吊盘结构设计
1、吊盘梁系结构 （1）次梁简化为以主梁和圈梁为支点的简支梁计算 （2）主梁为支承于立柱的外伸简支梁 （3）圈梁简化为悬臂曲梁 2、立柱：按轴心受控构件进行计算选型,地面安装时验算稳定性、螺栓连接强 度、焊缝强度、安全系数。
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§7.2 凿井工作盘
（四）盘台结构要合理； （五）地面内提绞设备要以井架四面出绳，受力合理，要均衡，临时建筑不占 永久建筑的位臵；
（六）要保证测量工作不受影响。
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§7.3 凿井设备布臵
三、凿井设备布臵步骤
（一）根据矿总平面图和井下巷道出方向确定凿井提升机的方位角，初步定 出提升容器在井内位臵； （二）布臵井内凿井设备、确定悬吊方式； （三）确定封口盘、固定盘、吊盘上设备孔口的位臵和大小、布臵盘梁和盘面 设施； （四）确定井架和井筒的相对位臵、选择天轮和天轮梁，画天轮平台布臵图 （五）布臵提升机和凿井绞车； （六）对布臵的设备进行校对和调整，绘制各层平、立面布臵图，编写计算。
1、位臵和作用
作用：升降人员、材料、设备及拆装管路的工作平 台，保护井下安全的结构物。
2、结构 钢木结构、盖井口为正方形；由梁格、盘面铺板、井盖门、管子道通过口 盖门、绳孔等组成；主梁36~45#工字钢，方木200×200为次梁，75mm厚木板为 铺板，上铺20~25mm厚木板或防滑网绞钢板。副梁可用20~25#工字钢或槽钢。
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§7.2 凿井工作盘
（二）吊盘荷载分析
1、吊盘结构自重及施工荷载可近似地作为均布载荷处理。 2、下层最不利荷载情况是装卸模板时，按一圈模板一圈井圈和少量钢筋计 算；模板和围圈按600kg计，少量钢筋按750kg计。 3、吊桶下料时按局部动荷处理，混凝土重2500kg/m3，动荷系数取1.2。 4、平行作业时，壁圈荷载的一部分传给立模板，动力系数取1.2 5、抓岩机气绞按集中荷载处理，动力系数为1.2 6、吊岩荷载应由下而上按传递次序分别计算
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§7.1 凿井井架
三、凿井井架的载荷及其组合 （一）井架荷载的种类 1、恒荷载 作用在井架上不变的荷载，如井架自重、附属设备重量 2、活荷载 井架在使用过程中可能发生变动的荷载；如风荷载等 3、特殊荷载 偶然事故作用于井架上的荷载，如断绳荷载。 （二）井架荷载的确定
第9.1.1条 凿井井架的选择应符合下列要求： 一、能安全地承受施工荷载； 二、角柱的跨度和天轮平台的尺寸，应满足提升及悬吊设施的 天轮布置要求； 三、应满足矿井各施工阶段不同提升方式的要求； 四、井架四周围板及顶棚不得使用易燃性材料。
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立井井筒施工示意图
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§7.1 凿井井架
（三）井架荷载的组合
1、正常荷载组合 包括全部恒荷载、即井架自重、附属设备重量、全部提升、悬吊设 备钢丝绳的工作载荷；组合系数1.0。 2、特殊荷载组合 包括全部恒荷载、即井架自重，组合系数1.0 ；一根钢丝绳的断绳荷载及 与之共轭的钢丝绳两倍的工作荷载，其他钢丝绳的工作荷载及50%的风载。
吊盘是进行井筒永久支护的工作盘，它用钢丝绳悬挂在地面的凿井绞车上。 在掘砌单行作业和混合作业中，又可用于拉紧稳绳、保护工作面作业人员安全 和安设抓岩机等掘进施工设备。吊盘一般采用双层结构。 在采用长段掘砌平行作业时，井筒内除设有砌壁吊盘外还应设掘进盘，即 稳绳盘，稳绳盘用来拉紧稳绳、安设抓岩机等设备和保护掘进工作面作业人员 的安全。
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§7.3 凿井设备布臵
凿井设备布臵内容
吊桶、抓岩机和水泵等位臵的布臵； 各种管路和电缆的布臵； 各类盘上的主、次梁，各种管路和悬吊设备的孔口，抓
岩机绞车，吊桶喇叭口等盘面布臵； 天轮平台上天轮托梁和天轮的布臵； 地面提升机和各种稳车的布臵等。
矿山建设工程
第二篇 立井井筒工程
凿井结构物及凿井设备布置
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§7.1 凿井井架
一、立式凿井井架(临时井架)的类型 立井亭式金属凿井井架：5个型号，七个品种 选择的原则：满足使用要求（角柱跨距、天轮布臵）保证安全（载荷、过卷）
二、井架的构造及尺寸 （一）井架的构造
2、结构
钢木结构，主梁为20~25#工字钢，次梁为 18~20#工字钢，方木为200×150，木板厚70mm， 角钢∟75×8，螺栓M20~M16，设计与要求同井 口的封口盘，不同之处是通过孔口不设盖门而 设喇叭口。
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§7.2 凿井工作盘
二、吊盘和稳绳盘
（二）封口盘的荷载计算
1、荷载类型：
2、计算方法：
封口盘自重、施工荷载、装卸设备或物料时的荷载。
自重和施工荷载按3000N/m2计算。
《安全规程》第二十五条 凿井期间，井口工作范围必须用栅栏围住， 人员进出地点必须安装栅栏门；井口必须设臵封口盘和井盖门，井盖门的两 端必须安装栅栏，封口盘和井盖门必须坚固严密，并采用不燃性材料。
1、井架自重 标准井架 查表 2、附属设备重量：
（1）天轮及轴承座的重量
查表
（2）卸矸台荷载 实际情况取值或4~5KN/m2估算。 （3）井架围壁板重量 石棉瓦200N/m2；油毡50N/m2；木板250N/m2；铁 皮120N/m2。
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1、天轮房 2、天轮平台 3、主体架 4、卸矸台 5、扶梯 6、基础 位臵、作用、构造 钢板焊接组合梁；边梁和中梁规格大 呈四棱台状，由四扇梯形桁架组成 梯子梁为扁钢，踏步为圆钢
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天轮房 天轮平台 扶梯 主体架
基础
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先满足掘砌要求，然后兼顾改装工作，最后考虑永久装备的需要。
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施工时的吊桶位臵，既 能满足掘砌要求，在 转入平巷施工时，也 不必改动天轮托梁， 只需挪动一下天轮托 梁就行了，同时，其 中一个吊桶还可用于 安装。
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1一天轮平台；2一凿井井架； 3一卸矸平台；4一封口盘；5 一固定盘；6一材料吊桶；7 一吊盘；8一矸石吊桶；9一 吊泵；10一抓岩机；11一压 气管；12一 《矿山建设工程》
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§7.2 凿井工作盘
一、封口盘和固定盘
（一）封口盘的用途和构造要求
四、井内凿井设备的布臵 （一）吊桶布臵
1、一套单钩或一套双钩提升时，矸石吊桶要偏离井筒中心位臵，靠近提 升机一侧布臵，以利于天轮平台和其他凿井设备的布臵，若双卷筒提 升机作单钩提升吊桶多半布臵在固定卷筒一侧。
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§7.3 凿井设备布臵
2、相邻提升吊桶的间距不小于450mm，提升容器的导向装臵的最突出部分之 间的间隙不得小于0.2+H/3000（井深小于300m时，不得小于300mm）。 3、对罐笼井，吊桶一般应布臵在提升间内，并使提升中心线和出车方向一 致，对箕斗井，则至少有一个吊桶布臵在提升间内； 4、吊桶应避开永久罐道梁的位臵； 5、稳绳和提升钢丝绳应布臵在一个垂直平面内，且与地面卸矸方向垂直； 6、吊桶尽量靠近地面卸矸方向一侧布臵，且吊桶外缘与井壁间距不小于 450mm； 7、为便于测量，吊桶位臵一般离开井筒中心； 8、吊桶最突出部分与喇叭口孔口的安全间隙不小于200mm，滑架与其他盘 台孔口的安全间隙不小于100mm； 9、吊桶尽可能和临时罐笼的位臵一致。
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§7.3 凿井设备布臵
一、立井凿井设备布臵的特点
（一）设备多 （二）设备间应有足够的安全间隙 （三）所布臵设备要为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ期工程服务 （四）设备布臵的好坏，影响到安全、进度和效益