起重吊装安装拆卸方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案
起重吊装及安装拆卸专项施工方案一、工程概况本项目为起重吊装及安装拆卸专项施工，工程地点位于XXX区域，工程主要包括大型设备、构件的吊装、安装及拆卸工作。
工程范围涉及车间、仓库、室外作业区等，工程总量约为XXX吨。
工程周期预计为XX个月，自XXXX年XX 月XX日开始，至XXXX年XX月XX日结束。
本工程需遵循国家及地方相关法律法规，确保工程质量、进度和安全。
二、吊装管理（一）吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案：根据工程特点和现场实际情况，编制具有针对性和可操作性的吊装施工方案，并报批。
2. 施工方案审批：将编制好的吊装施工方案提交给相关部门进行审批，审批通过后方可实施。
3. 吊装前准备：根据施工方案，进行人员、设备、工器具、材料等准备工作。
4. 吊装作业：按照施工方案和吊装流程进行吊装作业。
5. 吊装作业监控：对吊装作业过程进行实时监控，确保施工安全、质量。
6. 吊装作业完成：吊装作业完成后，对现场进行清理，并对设备、工器具进行检查、保养。
7. 吊装作业总结：对吊装作业过程进行总结，不断提高吊装施工水平。
（二）现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个工程的策划、组织、协调、控制等工作。
2. 吊装班组：负责具体的吊装作业，包括设备操作、现场指挥、安全监控等。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查，发现问题及时整改。
4. 质量员：负责吊装质量检查，确保工程质量符合要求。
5. 材料员：负责吊装所需材料、设备的采购、保管、发放等工作。
6. 机械管理员：负责吊装设备的维护、保养、调度等工作。
（三）管理职责1. 项目部职责：（1）负责组织编制、审批吊装施工方案；（2）负责组织吊装前的准备工作；（3）负责对吊装作业进行监控，确保施工安全、质量；（4）负责吊装作业总结，提高吊装施工水平。
2. 吊装班组职责：（1）严格按照吊装施工方案进行作业；（2）负责吊装设备的操作、现场指挥、安全监控；（3）配合项目部完成吊装作业总结。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案
起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案目录起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案 (1)1.1.1.起重吊装方案 (2)（1）施工现场准备 (2)（2）施工技术准备 (2)（3）施工机具准备 (2)（4）起重吊装设备作业点地质处理 (2)（5）吊装作业施工施工方案 (2)1.1.2.起重机安装实施方案 (3)（1）施工前准备 (3)（2）场地准备 (4)（3）组装设备、工具准备 (4)（4）作业前检查 (4)（5）装卸车 (4)（6）履带安装 (5)1）履带架伸缩机构的组成和特点 (5)2）履带架伸缩机构的操作方法 (5)（7）起升桅杆 (5)（8）主臂组装 (5)1）安装前准备 (5)2）主臂安装 (6)3）臂架连接 (6)4）拉板（索）组装及穿绳 (6)（9）电气连接 (6)1）线路连接 (6)2）起臂 (7)3）电气连接 (7)1.1.3.拆除方案 (7)（1）准备工作 (7)（2）放倒塔式臂杆系统 (7)（3）拆卸安全装置电缆 (8)（4）收回主、副钩钢丝绳 (8)（5）拆除臂杆系统 (8)2）拆除副臂拉索，放倒前撑臂。
(8)3）拆除主臂根部与后撑臂间的拉索，放倒后撑臂。
(8)4）拆除主臂拉索。
(8)5）断开主臂根部节 (9)6）解体主、副臂杆系统 (9)（6）拆除平衡重 (9)(7)拆卸车体压重和履带 (9)8)用同样的方法拆除第二条履带。
(9)1.1.4.安全技术措施 (9)起重吊装及起重机械安装拆卸工程方案1.11起重吊装方案根据工程实施方案,本项目涉及大件吊装的主要有泵房设备、顶管设备及钢筋、预制盖板等，拟对大件采用履带吊进行吊装。
(1)施工现场准备清理各种施工障碍，场地应平整，道路应畅通，车辆通行应无障碍，同时接通电源，施工人员、机具、材料处于待命状态。
布置好现场吊装时的吊车站位。
进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个，人劳动防护工具。
装运易倒的结构构件应用专用架子，卸车后应放稳搁实，支撑牢固，防止坍塌。
塔式起重机安装拆卸施工方案
工程名称：XX项目工程地点：XX市XX区建设单位：XX房地产开发有限公司监理单位：XX建设监理有限公司设计单位：XX建筑设计院施工单位：XX建筑工程有限公司二、塔式起重机安装拆卸施工方案1. 施工准备（1）施工人员：施工人员需具备相关资质证书，熟悉塔式起重机的安装拆卸工艺，并经过安全培训。
（2）施工材料：塔式起重机、安装拆卸工具、安全防护用品等。
（3）施工设备：汽车吊、卷扬机、绞车、液压千斤顶等。
2. 施工步骤（1）安装前准备1）检查塔式起重机的各项参数是否符合设计要求；2）对安装场地进行平整，确保场地坚实、平整；3）设置临时电源，确保安装过程中电力供应充足；4）设置安全警戒线，对施工现场进行封闭管理。
（2）塔式起重机安装1）安装基础：根据设计要求，进行塔式起重机基础的施工，确保基础稳固；2）安装塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；3）安装塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行固定；4）安装塔吊部件：安装吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；5）安装电气系统：安装电缆、开关、控制器等电气系统；6）调试与试运行：对塔式起重机进行调试，确保各项功能正常。
（3）塔式起重机拆卸1）拆卸塔吊部件：依次拆卸吊钩、钢丝绳、卷筒等塔吊部件；2）拆卸塔顶：将塔顶吊装至塔身顶部，并进行拆卸；3）拆卸塔身：将塔身吊装至基础，并调整塔身垂直度；4）拆卸基础：将基础进行拆除，并对场地进行清理。
3. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品；（2）施工现场设置安全警戒线，严禁无关人员进入；（3）塔式起重机安装拆卸过程中，严禁超载、超速、超范围作业；（4）定期对塔式起重机进行检查，确保其安全性能；（5）施工过程中，严格按照操作规程进行，确保施工安全。
4. 施工进度安排（1）安装阶段：5天；（2）拆卸阶段：3天。
三、施工验收1. 安装验收：塔式起重机安装完成后，进行验收，确保各项参数符合设计要求；2. 拆卸验收：塔式起重机拆卸完成后，进行验收，确保拆除干净、场地整洁。
起重机械装拆施工专项方案
目录一、工程概况二、方案编制依据三、塔式起重机概况四、安装工程管理目标五、现场勘察六、塔式起重机平面、立面布置七、准备工作八、作业人员组织与职责九、安全注意事项十、塔式起重机安装程序十一、顶升安装标准节过程十二、塔式安装后的质量要求十三、塔式起重机拆卸程序十四、危险源识别十五、基础图塔式起重机安装方案一、工程概况工程，结构层,建筑长度米，宽度米，高度米。
主体施工垂直运输及水平运输选用自升塔式起重机。
施工现场塔吊回转半径米范围内无建筑物及架空线路通过、障碍物影响。
二、方案编制依据1、国务令第393号建筑工程安全生产管理条例2、GB5144—2006 塔式起重机安全规程3、GB6067-85 起重机械安装程序4、JG/T100-1999 塔式起重机操作使用规程5、JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范6、JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范7、DGJ32/J65-2008 建筑工程施工机械安装质量检验规程8、塔式起重机使用说明书9、工程地质报告10、工程施工平面图三、塔式起重机概况本工程使用的型塔式起重机是一种自升、附着式塔机，由机械有限公司制造，出厂日期年月。
该塔机具有水平臂架,小车变辐、液压顶升、标准节式塔身,外套架顶升机构等特点。
型塔机主要性能:起重力矩为KN。
M,最在独立式高度为米，附着起升高度为米，最大额定起重量T.最大工作幅度米，额定起重量为T.总功率为KW。
配有起重量限制器、力矩限制器、回转限位，变幅限位及信号装置等。
四、安装工程管理目标1、质量目标◆施工工艺执行率100％◆竣工后一次验收合格率100％◆确保设备安全无故障运行,现场服务满意率100％2、工期目标◆在保证安全、质量前提下，本工程应在天内安装，天内拆卸3、安全管理目标◆特种作业人员持证上岗率100％◆安全防护用品正确配备率100%◆无死亡事故、高空坠落事故、触电事故、起重设备倒塌事故的发生。
五、现场勘察1、勘察时间年月日2、勘察结论:（1)施工现场道路畅通。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案起重机设备拆卸、搬迁、安装方案一、总则1.拆卸、安装过程需在IS质量体系标准控制下进行施工。
2.在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防止因拆卸后搬迁过程对部件造成损坏。
3.严格按照国家标准技术要求进行安装，在上道工序未经检验合格前，决不进行下道工序。
4.对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使用。
二、实施方案1.根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况，我们计划按以下实施方案：1.1.对起重机进行全面检测，按___《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等标准进行检测，并作相关详细检测记录。
1.2.拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，分别解体、分部件吊至地面。
1.3.将拆卸下来的起重机按贵方要求检修改造合格后，运至安装现场。
1.4.仍以汽车吊为主要吊装设备，将拆卸后运至安装现场的起重机分部件吊至轨道上，并进行高空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5.按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6.完成起重机安装自检后，报技术监督局特检部门检验取证。
三、施工组织1.为确保起重机设备拆卸、搬迁、安装质量和工期，我们将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部，负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务。
我们将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
我们将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。
2.按照计划或要求安排有关技术人员进入现场，根据现场实际情况对工器具按标准配置。
起重吊装及安装拆卸工程
一、编制目的、依据（一）编制目的为便于指导蓬安·赛克斯首府一期工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工，特编制本方案。
（二）编制依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）《起重机安全规程》（GB5144-94）《塔式起重机操作使用规程》（JG/T100-1999）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《岩土工程勘察报告》《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《地基与基础施工及验收规范》（GB50202-2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010-20011）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）《QTZ63塔式起重机使用说明书》二、塔吊的布置根据我公司的经验及实际情况，本工程拟布置4台QTZ63型塔吊，本工程塔吊按照如下原则布置：1、最大限度的满足垂直运输的要求和服务半径；2、两台塔吊之间的距离最大限度地满足安全规范的要求；3、满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
三、塔吊基础施工（一）、塔吊承台基础施工塔吊基础设计：塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ63基础尺寸为4500×4500×1500mm，内配钢筋QTZ63为双层双向每层每向Φ20@200，拉筋Φ20@200，承台混凝土强度均为C35；QTZ63型塔吊均置于天然基础上。
（二）、塔吊基础施工注意事项1、塔吊必须待承台砼强度达到C35设计强度70%后（做好试块）方可进行安装。
2、接地装置（1）境地电阻不大于4 ，必须满足各项要求。
（2）连接接地装置注意事项：1）连接处涂料清理干净。
2）防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。
起重吊装及安拆工程专项方案
第一节起重吊装及安拆工程专项方案一、起重机安装专项方案（一）立塔的注意事项1、塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于14m/s时进行。
2、必须遵循立塔程序。
3、注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具。
4、塔机各部件所有可拆的销轴，塔身标准节片与片之间连接的铰制螺栓、螺母均是专用特制零件，不得随意代换。
5、必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。
6、必须根据起重臂臂长，正确确定配重数量，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重4.0t的平衡重，注意严禁超过此数量。
7、装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载。
8、塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表1.3-1的规定。
9、准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。
10、塔机安装场地的参考尺寸。
11、顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。
顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。
12、标准节起升（或放下时），必须尽可能靠近塔身。
吊装单元重量及高度（二）附着式主要组件装配关系附着式塔机的最大起升高度可达240.3m。
在工作高度≤120m时，可采取二倍率、四倍率钢丝绳起升，当工作高度>120m时，只能采取二倍率钢丝绳起升。
附着式的结构布置与独立式相同，只是为了增加起升高度，塔身增加了片式标准节。
为提高塔机的稳定性和塔身的刚度，在塔身的全高内还设置了若干层附着装置，标准附着时，要求塔身中心距离建筑物为5m。
1、第一道附着（1）第一道附着架以下的塔身高度h1 (支腿固定式含基节高度)：33(m) ≤ h1 ≤42(m)即第一道附着架以下的标准节数n1为：9.5 ≤n1≤12.5（2）附着架以上塔身悬高h0：h0≤39.3(m)即附着架以上标准节数:n0≤132、第二道或第二道以上附着（1）附着架之间的距离h2：18(m) ≤ h2 ≤27(m)即两道附着架之间的标准节数n2为：6≤n2≤9（2）附着架以上标准节的高度h0：工作高度h≤100m时，n0 ≤ 13工作高度h ＞100m时，至少要少加一节标准节即：n0≤123、支腿固定附着式最经济配置附着架的附着方式第一次附着后，附着架以上塔机悬出段≤39.3m，塔机最大工作高度81.3m，自下而上1个基节，1个加强节，23个片式标准节。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案（一）工程概况1.起重吊装及安装拆卸工程概况和特点：（1）本工程概况、起重吊装及安装拆卸工程概况。
（2）工程所在位置、场地及其周边环境(包括邻近建（构）筑物、道路及地下地上管线、高压线路、基坑的位置关系)、装配式建筑构件的运输及堆场情况等。
（3）邻近建（构）筑物、道路及地下管线的现况（包括基坑深度、层数、高度、结构型式等）。
（4）施工地的气候特征和季节性天气。
2.施工平面布置：（1）施工总体平面布置：临时施工道路及材料堆场布置，施工、办公、生活区域布置，临时用电、用水、排水、消防布置，起重机械配置，起重机械安装拆卸场地等。
（2）地下管线(包括供水、排水、燃气、热力、供电、通信、消防等)的特征、埋置深度等。
（3）道路的交通负载。
3.施工要求：明确质量安全目标要求，工期要求（本工程开工日期和计划竣工日期），起重吊装及安装拆卸工程计划开工日期、计划完工日期。
4.风险辨识与分级：风险因素辨识及起重吊装、安装拆卸工程安全风险分级。
5.参建各方责任主体单位。
（二）编制依据1.法律依据：起重吊装及安装拆卸工程所依据的相关法律、法规、规范性文件、标准、规范等。
2.项目文件：施工图设计文件，吊装设备、设施操作手册（使用说明书），被安装设备设施的说明书，施工合同等。
3.施工组织设计等。
（三）施工计划1.施工进度计划：起重吊装及安装、加臂增高起升高度、拆卸工程施工进度安排，具体到各分项工程的进度安排。
2.材料与设备计划：起重吊装及安装拆卸工程选用的材料、机械设备、劳动力等进出场明细表。
3.劳动力计划。
（四）施工工艺技术1.技术参数：工程的所用材料、规格、支撑形式等技术参数,起重吊装及安装、拆卸设备设施的名称、型号、出厂时间、性能、自重等，被吊物数量、起重量、起升高度、组件的吊点、体积、结构形式、重心、通透率、风载荷系数、尺寸、就位位置等性能参数。
2.工艺流程：起重吊装及安装拆卸工程施工工艺流程图，吊装或拆卸程序与步骤，二次运输路径图，批量设备运输顺序排布。
起重机安装拆卸安全专项方案
起重机安装拆卸安全专项方案一、编制依据1、《中华人民共和国安全生产法》2、《中华人民共和国突发事件应对法》3、《建设工程安全生产管理条例》4、《浙江省建筑施工安全管理规范》5、《浙江省特种设备安全管理条例》6、《建筑施工特种作业人员管理规定》(建质[2008]75号)7、《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第166号)8、《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)9、《施工临时用电安全技术规程》(JGJ46-2005)10、《建筑起重机械备案登记办法》(建质[2008]76号)二、起重机的安装概况三、设备安装计划工期计划于2015年10月14日，设备陆续进场，并开始安装，截止2015年10月16日，以上设备全部安装完毕，并通过验收，达到可使用状态。
四、设备安装施工地点台州市温岭市石桥头镇杨家浦村五、安全管理组织机构组长：胡世勇副组长：魏义青、李俊均、朱晓勇组员：刘宪海、钟招炬、张建、李彬、肖献忠、袁翔宇、洪贵权、张学科、徐小春、温月亮六、设备安装人员配置焊工3名，电工1名，钳工2名，机械安装技术员2名，安全员1名。
七、施工用设备及工具汽车吊（25吨）2台，电焊机2台，气割1套，千斤顶（5吨）4台。
八、安全保证措施1、参加的施工人员必须对起重设备安装工作熟悉，操作熟练，并有技术监督部门颁发《特种作业人员操作证》，做到持证上岗；同时设置专职安全员，及时消除现场安全隐患，监督施工人员按照安全操作规程进行施工，杜绝违章作业。
2、现场设备安装负责人在每班施工前，必须详细介绍当班安装工作内容及安装工序，明确施工中相关技术要求和安装过程中的各种指挥信号；同时进行班前安全教育活动，公布该工作环境下的危险源，讲解安全注意事项和突发事件的应对措施。
3、所有作业人员必须正确佩戴安全帽，登高作业人员必须佩带安全带、穿防滑鞋，必要时要设置防护栏、防护网等安全设施，专职安全员和吊装指挥员要带好袖标，吊装指挥员以口哨和手势作为指挥信号指挥吊装工作。
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案
起重机设备拆卸、搬迁、安装方案实励案一）总则1、拆卸、安装的全过程，确保在IS09001质量体系标准控制内进行施工；2、在拆卸过程中，对解体的部件采取全部包装保护措施，防止因拆卸后搬迁过程，对拆卸下来的部件造成损坏：3、安装严格按照国家标准技术要求进行，在上道工序未经检验合格，决不进行下道工序：4、对安装后的起重机严格执行《起重机设备安装工程施工及验收规范》进行检验与试验，确保起重机各项符合国家标准，保证起重机安全使用。
二）实施方案1、根据贵方要求和起重机拆卸安装现场情况，我方计划按以下实施方案：1.1、起重机拆卸前，按GB/T14405《通用桥式起重机》、JB/T1306《电动单梁桥式起重机》GB6067《起重机安全规程》等检测项目和标准进行全而检测，并且作相关详细检测记录。
1.2、起重设备拆卸：拆卸时以汽车吊为主要拆卸吊装设备，即根据每台起重机单件最大自重选用汽车吊，按起重机安装相反工序，分别解体、分部件吊至地而。
1.3、把拆卸下来的起重机，按贵方要求检修改造合格后,运至安装现场。
1.4、对拆卸后运至安装现场的起重机，仍以汽车吊为主要吊装设备，把起重机分部件吊至轨道上，高空组对连接、安装、调试符合标准。
1.5、对重新安装的起重机，按GB5905《起重机检验试验规程和程序》，重新进行各项检验和试验，确保起重机安装后完全符合国家标准要求。
1.6、起重机安装自检合格后,报技术监替局特检部门检验取证。
施工组织冋一）、管理模式:为了确保以上起重机设备拆卸、拆卸、安装质量和工期，我公司将在贵公司组建起重机械拆卸、安装项目部，具体负责贵公司起重机械特种拆卸、安装的一切事务，我公司将选派具有丰富施工经验的人员担任项目部经理，负责工程质量、安全管理、文明生产等全面事务。
项目经理部下设现场技术负责人、安全负责人。
公司将选派有在外拆卸、安装经验的工程技术人员在业主方的协助下，建立起完善的安全文明生产管理网络，在改造修理过程中严格按照质星管理体系标准和贵方要求认真行组织、实施。
塔吊安装、拆除方案
塔式起重机安装方案一、编制依据1．《建筑施工安全检查标准》2．《塔式起重机安装拆除施工安全技术规程》3.《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》4.塔式起重机的使用说明书和施工现场的实际情况。
二、工程概况此次任务是将（生产厂家）生产的（型号）塔式起重机安装在（地点）使用，安装高度为米，总包单位为监理单位为施工现场平面布置图（附后）安装时应做好安全技术交底和防火工作，分工明确方可进行安装作业。
三、安装前的准备工作1）由安顺塔吊安装有限责任公司其中某一安装队会同公司安全员、技术负责人及项目负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。
2）安装小组作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。
3）按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑4）由所在工地负责塔机安装的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。
5）安顺公司派出的指定塔机安装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。
四、塔机安装程序1）安装底盘：安装小组和技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。
将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。
分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。
安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。
共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。
起重吊装及安装拆卸工程施工方案
起重吊装及安装拆卸工程施工方案编制目的和依据：本方案的编制旨在为指导XXX建设项目多功能厅、3#养护单楼、综合后勤服务中心工程的塔吊布置、基础施工以及塔吊的安装拆卸施工提供便利。
编制依据包括《塔式起重机安全规程》（GB5144-2006）、《起重机安全规程》（GB5144-94）等相关规定。
塔吊的布置：根据我公司经验和实际情况，本工程拟布置2台QT40型塔吊。
在布置时，我们将遵循以下原则：1）最大限度满足垂直运输和服务半径的要求；2）两台塔吊之间的距离最大限度满足安全规范的要求；3）满足塔吊安装和拆卸的工作面要求，保证塔吊拆卸的可行性。
塔吊基础施工：一）塔吊承台基础施工塔吊承台采用钢筋混凝土承台QTZ40基础，尺寸为4500×4500×1000mm，混凝土强度均为C40；QTZ40型塔吊均置于天然基础上。
二）塔吊基础施工注意事项在塔吊基础施工时，需要注意以下事项：1）接地装置应满足各项要求，境地电阻不大于4Ω；2）连接接地装置时，需要清理涂料，防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料；3）防雷接地保护装置的不超过4Ω；4）接地装置应由专人安装。
机械设施设备：本工程所需的机械设施设备包括汽车吊、起重钢丝绳、圆丝、大、小锤、活动扳手等。
梅花扳手、手动葫芦、撬棒、麻绳、警戒线、对讲机、电焊机、气割设备、万用表等是常见的电工工具。
在运输车辆进出道路、塔吊部件临时堆放场地、塔吊各主要部位拼装场地、汽车吊进出道路及工作场地等方面需要进行施工准备。
安装工具应根据起吊构造自重及特殊要求选用适合种类。
在安装过程中，作业人员应佩戴安全帽与安全带，必须持有操作证。
连接销轴、坚固螺栓螺母、轴端卡板等必须使用生产厂随机专用件，不得随意代用。
塔机安装前需要根据现场情况布置场地，清理现场，将作业区域内杂物清理干净，基坑填平，尤其要保证辅助汽车吊作业地面平整、坚实。
根据安装工序要求，组织安装人员并对参加施工员进行班前交底。
起重设备安装和拆卸施工方案
起重设备安装和拆卸施工方案1、施工前的准备工作（1）确定安装位置和基础条件，进行必要的土建加固工程；（2）准备好所需的起重设备和安装工具；（3）制定安全技术交底和安全防护措施。
2、设备安装过程（1）根据设备的技术要求和安装图纸进行设备的吊装和安装；（2）确保设备在安装位置水平、垂直；（3）对设备进行必要的调试和验收。
3、安全保障措施（1）严格按照操作规程和操作指导书进行施工作业；（2）设置安全防护网、安全警示标识等安全设施；（3）配备专业的安全监护人员，确保施工安全。
二、起重设备拆卸施工方案1、拆卸前的准备工作（1）对拆卸设备进行安全性评估，确定拆卸方法和步骤；（2）清理拆卸区域，移除障碍物，确保施工场地安全；（3）制定拆卸作业计划，进行安全技术交底和分工。
2、设备拆卸过程（1）根据拆卸计划，按照规范操作进行设备的分解和拆卸；（2）使用适当的起重设备和工具，确保拆卸作业安全；（3）对拆卸下来的设备进行清点、整理和存放。
3、安全保障措施（1）在拆卸现场设置安全警示标识，限制非相关人员进入；（2）使用符合安全标准的保护装备，确保作业人员的安全；（3）进行拆卸作业时，设置专人负责安全监管，及时发现和处理安全隐患。
以上是关于起重设备安装和拆卸施工方案的相关内容，希望对您有所帮助。
Please note that this is a general outline and should be revised and reviewed according tothe specific requirements of the site and equipment being installed or dismantled. Safety should always be the top priority in any construction operation.由于字数限制，我将继续为您提供600字的内容。
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案
起重吊装及起重机械安装拆卸工程施工方案一、工程概况起重吊装及起重机械安装拆卸工程是指在建筑施工、设备安装等工程中，使用起重机械进行吊装和移动的工程，包括各种吊装设备的安装和拆卸过程。
本工程施工方案旨在确保吊装作业的安全、高效进行，并保证相关设备的安装、拆卸工作完成。
二、施工前准备工作1.完成现场勘察和测量，确定吊装、安装、拆卸的具体方案。
2.准备必要的材料和设备，包括起重机械、各种吊具、安全防护设备等。
3.制定详细的施工计划，并确定各个工序的施工顺序和时间节点。
4.对施工现场进行清理，清除障碍物，确保施工区域的安全无障碍。
三、吊装作业方案1.根据实际情况，选择适当的起重机械进行吊装作业，确保其承载能力符合吊装物体的重量。
2.按照施工计划和工艺要求，进行起重机械的安装和组装工作，确保起重机械运行正常、稳定。
3.检查吊具和吊钩的可靠性和稳定性，确保能承受吊装物体的重量。
4.制定合理的起吊方案，确定吊装物体的吊点和索具的使用方式，确保吊装过程中的安全。
5.在吊装前，对吊装物体进行检查，并进行必要的固定和加固措施，防止在吊装过程中产生脱落或倾斜。
6.按照工艺要求和施工计划，进行吊装作业，确保操作人员的安全，并加强沟通，保证吊装的精确位置。
四、安装工程方案1.在吊装完成后，根据施工计划进行设备的安装工作，确保设备的连接正确、紧固可靠。
2.使用合适的工具和设备进行设备的安装，比如电动螺丝刀、扳手等，确保安装过程的高效和质量。
3.进行设备的调试和测试，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时进行修复和调整。
4.进行设备的固定和加固，确保在使用过程中的稳定性和安全性。
5.对安装工程进行验收，确保设备安装符合规范和要求，并达到设计要求。
五、拆卸工程方案1.根据施工计划进行设备的停用和拆卸准备工作，包括切断电源、管道的关闭等。
2.按照安全规范和工艺要求，进行设备的拆卸工作，确保操作人员的安全，并避免损坏设备。
3.使用合适的工具和设备进行设备的拆卸，确保拆卸过程的高效和质量。
起重吊装安装拆卸工程安全方案
起重吊装安装拆卸工程安全方案一、工程概述起重吊装安装拆卸工程是指在施工过程中使用吊装设备进行建筑、装饰、设备等重物的安装和拆卸工作。
该工程的施工场所通常为建筑工地、工厂车间等。
由于工程中涉及到大型的起重设备、重物，因此工程安全问题必须得到特别重视，并且在施工前就应该规划好相应的安全方案以保障工程的安全顺利进行。
二、法律法规和标准1. 《建筑施工安全标准化管理办法》2. 《建筑起重和运输机械安全规程》3. 《建筑施工现场安全生产管理规定》以上的法律法规和标准，为起重吊装安装拆卸工程提供了一系列的指导和要求，施工中必须严格遵守。
三、风险分析1. 起重设备故障：由于吊杆材质或者连接结构设计问题，吊装设备在使用过程中出现故障，导致起重吊装安装拆卸工程的安全风险增大；2. 操作人员不当操作：操作人员对起重设备的操作不当，不符合规范或要求，或者操作人员操作失误，都有可能导致安全事故的发生；3. 工地环境不适宜：工地环境因为地形、气象等问题导致不适宜使用吊装设备；4. 重物失稳：起重吊装安装拆卸工程中，装卸的重物因为操作不当或其他原因导致不稳定，有可能引发安全事故。
四、安全预控措施1. 严格遵守法律法规和标准：在起重吊装安装拆卸工程中，必须严格遵守国家的相关法律法规和标准，如操作规程、设备检查维护、作业人员的资质要求等；2. 设备维护保养：起重设备必须按照规定进行定期维护保养，定期检测吊钩、钢丝绳、提升机、链条和传动装置等部件的工作状态以及工作环境，确保设备的安全可靠性；3. 作业人员的培训和考核：施工单位必须对作业人员进行相关的安全操作培训和考核，保证操作人员熟练掌握操作技能，并且要求操作人员熟悉设备操作手册，严格按照规程操作；4. 作业现场环境的安全控制：施工单位和相关部门应当对工地环境进行评估，确保基础坚固、地势平整、无障碍物，以确保安全的吊装作业；5. 安全监管措施：在起重吊装安装拆卸工程中，必须设立专门的安全监管人员，负责现场安全监督、指导和检查。
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旺宝路建设工程起重吊装专项施工方案编制人：审核：批准：年月日一、工程慨况旺宝路位于麒麟科技创新园，道路北侧为神州数码开发基地，南侧为山体。
本次设计道路西起宝善寺路，冬至沧小路，全长1114.944米。
规划道路等级为城市支路，红线宽18米，双向两车道标准，设计速度采用30km/h。
本工程道路在KO+859.848~K1+084.829段跨规划秦淮新河，按照可研批复意见，跨越规划秦淮河时结合秦淮新河的建设时序，近期上跨现状上坝河，同时预留远期桥梁改造延长的条件。
本次设计采用4×25m预应力混凝土梁桥，远期实施时将0#桥台改为交接墩，新增3跨25m，总跨径变为7×25=175m。
本次设计上坝河桥位于旺宝路上，上跨现状上坝河，桥梁中心桩号为K1+006.914,设计采用4×25m的预应力混凝土梁桥，宽24m，桥梁中心线与道路中心线法线夹角23.5°。
二、安装领导小组组长：成员：安装拆除单位：具有安装拆除资质的公司参加塔机安装作业人员：三、机具配备配备以下仪器及机具、劳保用品：1、50吨吊车一台2、经纬仪一台3、活络板手12＂2把、18＂4把4、万用表一只5、兆欧表一只6、接地摇表一只7、螺丝刀一套8、各种索具配套9、安全帽每人一只、安全带带、手套30付，工具包2只10、棕绳30M/根：2根四、塔机安装程序及要求1、地基基础：固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，本机基础严格参照《说明书基础部分》的说明施工。
本工程塔吊基础采用钢筋砼条形基础，塔吊基坑周边砌240厚MU10、M7.5水泥砂浆红砖护壁挡土墙,；面均抹20厚1:2 水泥砂浆，待砼浇注完成并进行养护，达到一定强度开始安装。
2、安装前校对砼基础结构，确保砼标号不低于厂方设计要求。
3、固定支脚：a、固定支脚必须按砼基础中心线对称安装，下垫40厚钢板；b、塔身采用∠200×20角钢和600×600见方钢板等构件组成固定支脚；c、必修保证鱼尾板的安装尺寸150mm；d、固定支脚应按电气要求正确接地；e、将固定支脚和固定框装在一起（固定框仅供临时埋设固定支脚用）；f、将固定支脚和固定框安放在加强钢筋上，并在固定支脚支板下用木楔块调整固定支脚的位置；g、塔身标准节在固定框上安装完毕后，从两个方向检查其垂直度；4、安装标准节，注意爬爪方向，装上套架，并装上套架上的操作平台。
5、在地面上将回转机构、司机室和操作平台连成整体，并装好可能安装的电气，然后将此组件吊到塔身上用锁轴连好打上保险锁，在此过程中还得注意方向。
6、吊装塔顶：吊装前在地面先把塔顶上的平台扶梯装好，然后把塔顶装到回转盘上，用销轴及螺栓固定。
7、拼装平衡臂及上面的拉杆起升机构。
并把主卷扬的电线接好，将平衡臂主件吊起，用销轴将平衡臂拉杆与塔顶点连接好，接好电源。
8、在塔机的正方向（根据现场情况）拼装吊臂及拉杆滑轮组，小车牵引机构，维修吊栏，用汽车吊将吊臂与塔帽前根部连接好，用主卷扬将拉杆拉起与塔顶点连接好。
9、装配重，按图纸要求不能错位，最后用螺杆将配重块固定。
10、接小车电源，穿绕起钢丝绳。
11、主塔完毕，检查各处结构是否牢靠，传动机构(包括钢丝绳、滑轮)是否正常。
对电气及安全装置进行调试，确认无误后方可加节。
12、塔吊安装完毕后，通知有关行政主管部门机构进行验收。
五、塔吊拆装安全技术一）、拆装前的技术检查在拆装作业开始前，应进行一次全面检查，以防止由于疏忽而使任何隐患存在，确保安全作业。
1、检查路基和混凝土固定基础是否符合技术要求。
2、对塔吊的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、肖轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行仔细检查，发现问题应立即解决。
3、对顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行检查，发现问题及时处理。
4、对旋转塔身法拆装的主副地锚架、起落塔卷扬钢丝绳，以及起升机构制动系统等进行检查，确认无误后方可使用。
5、对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二)、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三）、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。
（4）基础节和底架的安装位置（包括水平和垂直偏差）在允许范围内，螺栓或销轴齐全，紧固符合规定。
（5）压重安装位置正确，重量符合原厂说明书规定。
2、标准节、回转平台安装完毕后应重点检查；标准节的型号（指有加强节或多种标准节的）是否符合原厂说明书的规定；标准节和基础节螺栓的预紧力应附合技术规定。
3、驾驶室节、塔帽安装完毕后，应重点检查：（1）塔帽和驾驶室之间、驾驶室和回转平台之间连接应牢固可靠，连接螺栓的预紧力应符合技术规定。
（2）检测行走台车各行走轮和轨道支承点所组成的平面，对行走底架安装回转支承平面的不平行度应不大于1/1000。
（3）检测塔身轴心和支承面的垂直度误差应不大于4/1000。
4、平衡臂、起重臂、平衡重安装完毕后应重点检查：（1）平衡臂、起重臂和塔身之间连接是否紧固可靠，连接销轴应无窜动，紧固符合技术要求。
（2）平衡臂、起重臂各节之间连接是否紧固可靠，紧固应符合技术规定。
（3）护栏、护圈等安全装置是否齐全，牢固可靠。
（4）平衡臂、起重臂的拉索（或拉杆）安装是否正确，受力均匀，连接紧固应符合技术规定。
（5）平衡重的重量、安装位置和固定情况是否符合技术规定。
（6）检测驾驶室供电电压，其值应为380%±5%。
（7）对起升、变幅、回转、行走（必要时）等工作机构进行试运转，应平稳无异响，制动灵敏可靠。
6、检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
7、检查拆装现场有关情况，如电源、运输道路、作业场地等是否已具备拆装作业的条件。
8、安全监督岗的设置及安全措施的贯彻落实已符合要求。
二)、拆装作业中的安全技术1、塔吊的拆装作业必须在白天进行，如需加快进度，可在具备良好照明条件的夜间做一些拼装工作，不得在大风、浓雾和雨雪天气进行。
2、在安装或拆卸作业过程中，必须保持现场的整洁和秩序，不得堆存杂物以免妨碍作业并影响安全。
对塔吊的金属结构下面必须垫放木枋，防止损坏结构或造成结构变形。
3、安装架设用的钢丝绳及其固定必须符合标准和满足安装上的要求。
地锚等临时设施必须构筑牢固，特别是拆卸作业前必须仔细检查确信安装时所使用过的地锚仍然牢固可靠。
4、在进行逐件组拼或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
5、在架设过程中，结构和钢丝绳的受力以在立塔初始阶段最为不利，随着塔架起升则逐渐减小。
在拆塔过程中，以塔架即将完全卧倒时受力最大。
因此，在塔架子开始起升或即将卧倒时，必须缓慢进行，并加强各主要部位的检查和观察。
6、在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
7、在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
8、安装时应按安装要求使用规定的螺栓、销轴等接件，并要有可靠的防松或保护装置。
螺栓紧固时应附合规定的预紧力。
钢丝绳安装应严格执行GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》。
9、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
10、在拆除因损坏而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须有经技术安全部门批准的确保安全的拆卸方案。
11、安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准的安装工艺办理。
三）、安装过程中的技术检验应检查固定基础其表面平整度、混凝土强度、预埋件位置、排水沟设置等，均应符合要求。
1、行走底架、基础节、压重安装完毕后应重点检查：（1）夹轨钳的夹紧程度应牢固可靠。
（2）行走机构制动器应齐全完整，外观情况良好。
（3）水平拉杆、斜拉杆和固定销轴应安装齐全，位置正确，符合规定。