食品生产车间布局标准演示教学

合集下载

食品经营场所内部设施布局平面图和食品经营操作流程

食品经营场所内部设施布局平面图名称
内部设施布局平面图
需标明经营场所出入口，经营场所内食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放的位置，标注各区域的用途以及主要设施、设备等。

食品经营操作流程包含的内容
⑴审验供应商的经营资格—→⑵计划、采购、索票索证（查验供货者的许可证和食品合格的证明文件）—→⑶运输（运输和装卸食品的容器、工具和设备安全、无害，保持清洁）—→⑷验收检查—→⑸记入台账（记录食品的名称、规格、数量、生产批号、保持期、供货者名称及联系方式、进货日期等内容）—→⑹贮存食品（按照保证食品安全的要求贮存食品）—→⑺上货架（食品与非食品、生食品与熟食品分区摆放）—→⑻食品质量自检（及时清理变质或者超过保质期的食品）—→⑼销售食品（售货人员应当保持个人卫生，生产、销售食品时，将手洗净，穿戴清洁的工作衣、帽；盛放直接入口食品的容器，使用前洗净、消毒，保持清洁；直接入口的食品有小包装或者使用无毒、清洁的包装材料，销售直接入口食品时，使用售货工具）—→⑽售后服务。

本单位（本人）承诺申请食品经营许可证所提交材料真实有效。

谨此对真实性承担责任。

申请人签字（盖章）：指定代表或
委托代理人签字（盖章）：年月日年月日。

食品工厂总平面设计PPT课件

成功经验与教训总结
成功经验
集中式布局便于管理和监控；透明化设计提高了生产车间的可视性；绿化带有助于改善厂区环境质量。
教训总结
在设计中应充分考虑工厂的实际需求，避免过度追求形式而忽略实用性；同时，应注重节能环保，提高工厂的可持续发展能力。
对未来食品工厂设计的启示
注重实用性
在设计中应充分考虑工厂的实际需求，确保设计的实用性和合理性。
财务分析
评估项目的财务状况，包括偿债能力、流动性等。
社会效益评估
01
就业机会创造
项目建成后预计能创造的就业机会数量。
技术创新
项目对行业技术进步的推动作用。
03
02
产业链带动
项目对上游供应商和下游客户的带动作用。
社会形象
项目对提升企业形象和品牌价值的作用。
04
07 案例分析
某食品工厂总平面设计案例
人流管理
合理规划员工通道和工作区域，确保员工安全和舒适。
设计流程
初步设计
根据需求分析，进行初步的工厂布局和规划。
详细设计
对确定的方案进行详细设计，包括设备布局、人流物流规划等。
需求分析
了解客户需求、产品特点和工艺要求。
方案评估
对初步设计进行评估和优化，确定最佳方案。
设计实施
根据详细设计图纸，进行工厂建设和设备安装。
优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。
合理利用资源，减少能源消耗，降低排放，实
现绿色生产。
灵活原则
满足未来发展需求，便于扩展和改造。
设计要素
工厂规模
根据生产需求和产能规划，确定工厂规模和用地大小。
工艺流程

食品厂房设计教学的ppt6

一、塑料包装袋的分类
1 、按材料成型工艺分类
单层塑料薄膜袋、复合塑料薄膜袋、塑料编织袋、无纺织物袋等。
2、按包装袋容积分类
（1）大袋。用于运输包装，又分为重型袋和集装袋两种。重型袋，承载量为 20 -50kg。集装袋（太空袋），承载量0.5t1.5t。
重型袋
集装袋
（2）小袋
①塑料预制小袋
右图为枕型袋在立式制袋充
填封口机上的包装工艺过程示意图，卷筒包装材料经翻领成型器 2 和纵封器 4 搭接成圆筒状，由送料管 1 供料，并由送进皮带 5 利用摩擦力向下牵引，用横封器 6 从两边封口并用裁切刀 7 分切，横封器的热封面上带有锯齿形波纹，波纹应相互啮合以获得良好的封合效果，裁切刀 7 在横封器 6 的中部，它将封口一分为二，一只袋的袋顶封合而另一只袋的袋底封合，从而形成纵缝搭接两端封口的枕型包装件 8 。机器可安装不同的送料计量装置以供应不同形态的，如颗粒状、流质状或黏稠状物料。
预制塑料袋的特点：
用手工或制袋机制成，在包装操作前可将不合格品剔除掉，因此，塑料袋的品质比较有保证。制袋接缝牢固，平整美观，并可制成异型袋，但用预制袋包装时生产效率低，不便于机械化操作。
预制袋常用形式：
a背面搭接接缝的平袋；b筒形薄膜制成两侧有褶的袋；c两侧接缝，底部有褶的袋，开口处一边略长便于撑开；d两侧接缝的袋接近开口处有一向内伸长的舌片，可代替封口；e两侧接缝袋，开口处有一根可咬合的塑料压带，可反复开启和闭合；f为两侧接缝袋，开口处有小孔可以悬挂；g两侧接缝袋，开口处有舌片和按钮；h两侧接缝袋，开口处有加强板和小孔，穿上绳子后可提携；I底部接缝袋，开口处有长圆孔，便于携带；j两端接缝，两边有褶，在一端切成“W”型开口，两侧有提手，该种背心袋是应用最广泛的购物袋。

食品QS食品厂设计布局图例

食品加工车间布局原则（1）确定设备布置形式根据车间的生产纲领，分析产品—产量关系，从而确定生产类型是大量生产、成批生产还是单件生产，由此决定车间设备布置形式是采用流水线式，成组单元式还是机群式。

（2）满足工艺流程要求车间布置应保证工艺流程顺畅，物料搬运方便，减少或避免往返交叉物流现象。

（3）实行定置管理，工作环境整洁，安全.对车间布置时除对主要生产设备安排适当位置外，还需对其它所有组成部分包括在制品暂存地，废品废料存放地，检验试验用地、工人工作地，通道及辅助部门如办公室，生活卫生设施等安排出合理的位置，确保工作环境整洁及生产安全。

（4）选择适当的建筑形式根据工艺流程要求及产品特点，配备适当等级的起重运输设备，进一步确定建筑物高度、跨度、拄距及形状。

（5）采光、照明、通风，采暖、防尘、防噪声。

（6）具备适当的柔性，适应生产的变化内包装间地面材质我公司生产速冻米面制品。

QS认证时，审核老师看到我们内包装间的地面用的是金钢砂（整个车间都用的是这个材料）。

开了一个不合格项，说是要改为环氧树脂。

但是，车间的基建已结束了，包装机已安装好了，现在再改已来不急了，不改又无法关闭不合格项。

求助：1、不知国家相关标准中是否要求此内容，是哪个标准？2、金钢砂、水磨石、环氧树脂、水泥地面、瓷砖（地板砖）、食用漆之间的区别？速冻食品车间不同区域应该选用哪种？3、要是必须改的话，我公司现在的情况如何改造？一般各个故意犯都是这样对地面进行要求：地面应耐腐蚀、耐磨、防滑并有适当坡度，易于排水、无积水，易于清洗消毒并保持清洁；地面和墙壁之间的连接部分应采取弧形连接，易于清洁。

碳化硅又称金钢砂或耐火砂。

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。

目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为 3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

果汁果酱食品生产工厂车布置间设计

生产车间平面布置说明书
1.生产车间平面布置原则
生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全性原则，具体地有以下要求：(1)．尽可能保持生产过程的连续性，使在制品处于加工检验或运输状态，减少中断与停顿、这就要求各生产环节能布置得流程通畅、紧密衔接，各生产环节的加工能力应该匹配。

(2)．工件加工中的运送路线要短，尽可能地减少在制品运送次数与运送量，工人操作的行走路线要短，提高工作效率。

(3)．车间内要留出足够的通道面积，通道要直，尽可能少转弯，物流通道与人行走道最好分开。

(4)．充分保证生产用面积，提高利用率，不需要的工具等物品清理出现场。

(5)．设备布置要保证安全，要便于工人操作和布置工作地。

19 男卫生间15
20 消毒室20
21 车间办公室30
22 空罐、空箱暂存间75
3、车间建筑布置图
4、。

食品工厂总平面设计方案(共 66张PPT)

2. 初步设计
3. 施工图设计
(1)在生产区内，根据生产工艺流程先布置主要车间位置，一般放在中心位置，坐北朝南。 (2)根据厂区建设物、构筑物的功能关系放置辅助车间。 (3)根据风玫瑰图放置锅炉房的位置。一般放在主车间的下风向区，但要靠近负荷中心。 (4)确定原料库、成品库及其它库的位置，使各种库放在与生产联系距离最短的地方，但又不致交叉污染。 (5)确定厂区道路，使物流、人流、货流应有各自的路线及宽度。 (6)确定给水、排水，供电方向及位置。 (7)布置厂前区的各种设施，同时考虑绿化位置及面积大小。 (8)布置厂大门以及其辅助建筑设施位置。
二、总平面设计的内容
1、平面布置设计：厂区划分，确定各建筑物、构筑物等相对位置。 2、竖向布置设计：确定设备、管线等标高，合理利用地势。
3、运输设计：根据物料、工艺等进行厂内外输送方式设计。
4、管线综合设计三废处理。
第二节总平面设计的基本原则
4、道路的规格
（1）道路的规格包括宽度、路面质量等，根据城市建筑规定、工厂生产规模等而定。
（2）通常以城市型道路标准施工。
（3）道路纵横贯通，其宽度依主干道、次干道、人行道和消防车道而异。（4）主干道宽6-9m,其他支干道为4-6m宽。
六、绿化、美化设计
（一）绿化功能
1、进厂主干道及主要出入口； 2、生产管理区； 3、洁净度要求高的生产车间、装置及建筑物； 4、散发有害气体、粉尘及生产高噪声的生产车间、装置及堆场； 5、受西晒的生产车间及建筑物； 6、受雨水冲刷的地段； 7、厂区生活服务设施周围； 8、居住区。
（1）辅助车间建筑物等的位置应靠近其服务的主车间厂房或其服务对象的等距离处。（2）可布置在厂区左侧或右侧处。

食品生产车间标准布局图

成品仓库
要求：1、应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，成品摆放架空托架上。2、应有温度湿度表（有的原料还应有防爆防火要求），并有记录本，记录每次检查数据。3、成品应按分区码放，应设置：合格区、不合格区、待检区等（在产品对应墙体位置标示，也可用活动牌标示）。4、每个产品码堆，都应标注有产品情况表，内容包括：生产时间、数量、规格型号、发货时间，发货数量、仓库发货人、领货人等。5、所有产品放行、返工和进行非食用处理，都应有质量负责人和化验室负责人签字。
内包装车间（洁净区）
要求：1、需包装杀菌的，应配不低120度的高压锅。2、应设立二次洗手更衣间或独立洗手更衣间。3、空气洁净度达到要求。4、作业指导书上墙。5、设置关键控制点。
辅料（添加剂）仓库
要求：1、应有架空托架，离地10cm离墙20cm有序摆放整齐，原料放在架空托架上。2、应有温度湿度表，并有记录本，记录每次检查数据。3、每堆原料都应标注有原料情况牌，内容包括：进货时间、数量、规格型号、原料生产来源、仓库收货人。5、添加剂通过物流通道进入生产车间。6、有消毒溶剂的要单独隔离存放。
生产车间（洁净区）
要求：1、人流物流严格分离，设人流洗手更衣间通道和物流进入通道。2、生产工序流畅，门窗墙地顶灯符合GB14881要求（消毒溶器，应隔离使用）。3、有空气洁净度要求的，应添置相关设备。4、设置关键控制点。5、各工序作业指导书上墙。
外包装车间（一般作业区）
要求：1、所用包装物产品信息应完整齐全合法。2、包装应过多好无破损，生产日期真实。3、外包装完成后要迅速进入成品仓库。
化验室（检验室）
要求：1、应有1-2名化验人员，应执有初级化验工及以上资格证书上岗。2、按细则要求配相关检验设备和试剂及无菌室。3、按细则有委托检验协议。4、产品应该批批检验，并有真实完整记录。

食品生产车间规划图

整体规划冷库车间平面图（3号-2号-12号）西北东南2000031750 2500 3175030000 6000 30000 9000 20000 20000 20000 5000 65000冷库内走廊恒温库1号设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2恒温库6号设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2封闭式冷库外走廊低温库4号设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2低温库L3号设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×17=340m 2 低温库5号设计使用温度 -30℃~-25℃ 20×30=600m 2恒温库2号设计使用温度 -15℃~-10℃ 20×30=600m 2 封闭式冷库内走廊食品罐头车间12号（可以生产糖水食品仁【多种软包、瓶装、马口铁装】、盐水食品仁、枫糖食品仁、蜂蜜食品仁、糖水黑食品、原味金黄食品酱、调味金黄食品酱、金食品膏、金黄食品沙、纯板食品蓉、食品蓉、冷冻原味食品茸、冷冻食品浆、冷冻食品泥、中式格拉帕食品、含气甘食品仁、含气枫糖板食品仁、含气食品【开口】、欧式真空食品、中式MARRON GLACE 、糖霜食品纳豆、冰皮食品甘纳豆、甜糯食品干、欧式即食食品酱、冷冻即食金黄食品酱、养生食品干）冷冻食品车间2号（可以生产：速冻生制食品、速冻熟制食品、速冻开口笑栗速冻盐煮樱花食品、速冻樱花烤食品、速冻韩式烧食品、速冻糖炒板食品、速冻热烫板食品仁、速冻食品米、速冻糖炒食品仁、速冻蒸制食品仁、速冻刀削食品仁、速冻刀削糖渍食品仁、速冻香糯贡食品、速冻烤食品仁、矾水保鲜食品仁、真空保鲜食品米）-根据当地产品的品种特点可以开发其他类板栗产品。

食品调理类在调理车间生产（调理类包括食品万、食品布丁、食品羊羹、食品派、食品饼、食品铜锣烧、59秒食品浆等 13000制冷机房控制室60m3地下冷却池东北西南冷库车间立面示意图东北面西北面西南面东南面说明：由于气温较高，耗冷量较大，图中标的设计温度看起来较低，主要考虑板栗收获季节会提前，板栗本身的田间热比较大，如果设计低了，很难降下温，板栗降不下温度是最大的忌讳，一般用麻袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到8℃，用开眼蛇皮袋收货的板栗要求入库12小时后温度降到11℃。

详细版食品工厂总平面设计.ppt

5.建筑系数值K1 =A1+A2 /A X100%
K1是建、构筑物与堆场、露天场地、作业场占地面积之和占全厂占地面积的百分率。通常控制K1在35%～ 50%为宜.
6.利用系数K2=(A1 +A2+A3+A4)/A X100%
K2是建筑物、构筑物占地面积与堆场、露天场地占地面积与辅助工程占地面积之和占全厂占地面积。
.精品课件.
22
风玫瑰图
一个地方的主导风向：风吹来最多的方向。
风向频率：在一定时间内各种风向出现的次数占所观测总数的百分比。
风向玫瑰图：根据各方向风的出现频率，以相应的比例长度，按风向中心吹描在8或16个方位所表示的图线上，然后将各相邻方向的端点用直线连接起来，绘成为一个形似玫瑰花一样的闭合折线。
★三、食品工厂总平面设计必须满足食品工厂卫生要求。
四、厂区道路应按运输量及运输工具的情况决定其宽度。
五、厂区道路之外，应从实际出发。
六、厂区建筑物间距应按有关规范设计。
★七、厂区各建筑物布置符合规划要求，合理利用自然条件。
八、相互间有影响的车间，尽量不要放在同一建筑物里，相似车间应尽量放在一起。
九、总平面设计必须符合国家有关规范和规定。
.精品课件.
14
第三节食品工厂总平面布局
一、单位工程在总平面中的相互关系二、厂区划分 ★三、建、构筑物的布置位置四、厂区内交通运输五、绿化、美化设计
.精品课件.
15
一、单位工程在总平面中的相互关系
食品工厂的主要建筑物、构筑物根据它的使用功能可分为：
1、生产车间 2、辅助车间 3、仓库 4、动力设施； 5、供水设施 6、排水系统
25

【精编】项目五--食品生产车间布置设计--作业资料PPT课件

不锈钢台
35m3/h、40m 喷射器（二喷）不锈钢个
HYZ-7 高温维持罐Φ 个
900×3500304 汽液分离器（B）个 Φ600×900304 二次液化罐Φ 3 2300×3600、带搅拌（ 4kW-4 ） 304 个
单位数量 3
1
1 1 120 1 6 1 1 1 1 已有
备注只有一个罐
2.整理设备清单
根据工艺流程对生产区域、辅助区域、生活行政区域的面积做初步的划分。食品厂× ×车间设备清单
序号
设备名称
规格型号安ຫໍສະໝຸດ 尺寸生产能力台数备注
１
真空熬糖机
２
成型机
３
冷却剂
… 包装机
1*1*1
200kg/h
6
200kg
1*1*1
6
/h
3*1*1
200kg
/h
6
2*1*1
200k
6
g/h
4.确定厂房形式
建筑结构形式朝向跨度宽度承重柱的位置墙的位置
确定柱网（轴网，定位轴线）
车间承重柱子和承重墙在平面上形成的网络称为柱网
确定跨度****
车间柱网结构方案
跨度≤ 18m 模数为3、6、9、12m 跨度≥ 18m 模数为6、12、18、24m 宽度:由场地、设备布置所占的宽度总和、设备间距、车间内纵向
应考虑到进行多品种生产的可能，以便灵活调动设备，并留有适当的余地，以便更换设备。
同时还要考虑生产发展的需要与可能，留有增加产量、增添设备的余地。
8.要考虑到辅助设施的设计需要。
如车间办公室、更衣室、厕所、化验室、车间配电室等应根据不同需要进行合理布置。

方便食品车间半成品摆放标准课件

方便食品车间半成品摆放标准
7
方便食品车间半成品摆放标准
整体摆放效果图
方便食品车间半成品摆放标准
8
方便食品车间半成品摆放标准
• 在制品摆放标准
根号３米线坯摆放标准：
取标根号3米线专用叉板一个
将四个担冻器均匀的放在叉板上
从边缘开始，将切好的米线坯沿担冻器边缘呈辐射状摆放。
外圈放满后向圈内放，堆高至 60cm.
方便食品车间半成品摆放标准
2பைடு நூலகம்
方便食品车间半成品摆放标准
• 在制品摆放标准
担冻器摆放标准：
每个木叉板上放置两垛
码垛标准为每垛25层
在面向通道的一侧左上角第二层与第三层之间夹放标签。
方便食品车间半成品摆放标准
3
方便食品车间半成品摆放标准
每叉板上放两垛，
堆放垛底时应将担
冻器两边均放在叉板横
木条上。
方便食品车间半成品摆放标准
方便食品半成品摆放标准
为规范车间生产现场秩序，整肃车间漏丝摆放，改善车间生产现场使用便利性及现场观感，特制定本标准。
方便食品车间半成品摆放标准
1
方便食品车间半成品摆放标准
• 在制品摆放标准
粉丝坯摆放标准：
每个担冻器上横向放置两排，每排两把。
纵向放置两排，每排七把。
这样每个担冻器上共放置 18个单把，重量约8.5kg.
方便食品车间半成品摆放标准
15
方便食品车间半成品摆放标准
14
方便食品车间半成品摆放标准
老化时间规定：
➢老化环境：要求摆放现场温度16~24摄氏度，相对湿度30%~70%，通风情况良好，尽可能避光。
➢老化时间：老粉丝老化24~36小时，根号3 粉丝老化36~48小时，根号3米线老化8~24 小时。