南高齿立磨减速机样本

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立磨主减速机技术文本.

立磨主减速机技术文本.

(2)卖方应在铭牌上标出买方的设备编号,具体编号详见技术文本,技术本中无编
号的,在合同生效后两个月内,由买方以传真形式告知卖方;
(3)双方在合同执行过程中发生的经双方认可的技术变更作为技术文本的补充, 与
合同具有同等的效力;
(4)减速机所有测点接线应汇集到一个本体接线盒上;
(5)减速机壳体表面作防锈漆处理(底漆、面漆两道) ;
三、制造标准和主要技术要求:
1、减速机按国家标准 GB10095-88 制造和建材行业标准 TC/T878.3-2001 制造 .
2、除按上述规格、型号、标准及技术性能制造外,卖、买双方达成如下协议:
(1)卖方应完成对设备(含外购件)的最终油漆,其外观的色标要求:
减速机本体: BC02 湖绿色
联轴器: Y06 黄色
±2 ; (3)服务系数:满负荷连续工作时,按 ISO 标准计算服务系数≥ 2.5 。 (4)减速机空载正常振动速度:≤ 4.5mm/s (5)减速机高低压油站供油温度不超过 43℃,减速机滑动轴承和滚动轴承温度不
超过 65 ℃。 四、质量要求
卖方应严格按技术文本中的“制造标准和主要技术要求”进行保证工序质量的各项检 验工作,并保存记录,必要时有权查阅有关的质检记录和报告。
一、术参数
设备名称:原料立磨主减速机
设备编号:
生产厂家:重庆齿轮箱有限责任公司(原四川齿轮箱厂)
型 号: VBP1800F
数 量: 1 台
传动功率: 2100KW
T 启动 =2.8T 磨机动性
T 尖峰 =3T 磨机
速 比 : 输入 /输出轴转速 :993/25.7r/min
额定输出扭矩 :743KN.M 轴向载荷 :5100KN 瞬间载荷 :16600KN

南京高精齿轮MLX110立磨减速机使用说明书-10页word资料

南京高精齿轮MLX110立磨减速机使用说明书-10页word资料

1.概述MLX110立式水泥磨减速齿轮箱采用圆锥齿轮与行星齿轮联合传动形式,一对直角传动的圆锥齿轮与一套输入轴为垂直向上的行星传动,通过双齿联轴器将二者联接起来。

太阳轮用球头支承在推力盘上,立式磨机的轴向支承由一个扇形的油模可倾瓦推力轴承来承受,这两个自由度使内圈及三个行星轮受力均匀。

内齿圈被刚性的固定在箱体上,设计成圆筒状箱体为轴向推力轴承提供了理想的支撑形式。

另外,圆筒状箱体的内外壁都配置了对称的加强筋,是箱体有很好的刚性。

输出轴与行星架焊成一体使结构简单合理。

圆锥齿轮采用克林根贝尔齿形的螺旋齿,太阳轮,行星轮为渐开线直齿,这些齿轮均采用高强度的渗碳钢,齿轮经渗碳磨齿具有较高的精度。

减速齿轮箱的所有支承轴承均采用滚动轴承,轴向推力轴承为可倾瓦推力轴承,由十六块扇形轴瓦组成,它承受立式磨机的轴向推力。

工作时轴瓦直接浸泡在油池中,并经过环形喷嘴不断提供新鲜润滑油,使油池始终保持一定的液面高度,当滑油系统突然停止工作或发生其它机械故障时,使磨机仍然能工作一段时间。

滑油系统采用独立的油站,并有油压,油温的自动保护系统,使全套装置工作时安全可靠。

2. 主齿轮箱技术性能参数:齿轮箱连续功率:N=1250KW 输入转速:n1=994r/min额定垂直静载荷:F静=2750KN 垂直动负荷:F动=8250KN减速比:I=31.058 齿轮箱重量(千克):G=35183齿轮箱用润滑油:硫磷型极压工业齿轮油N320齿轮箱用油入口温度:37~43°C3 减速齿轮箱的安装与找正:3.1地基:减速齿轮箱必须安装在刚性好,无振动,水平的地基上,例减速齿轮箱可安装在支承面经过机械加工的基础框架上,基础框架须与水泥基础浇灌成一体。

经找正后的齿轮箱心须用锥销定位后再用螺栓把其也基础框架连接在一起。

3.2找正:3.2.1减速齿轮箱与主电机找正齿轮箱与主电机相连接的输入轴在运转必须与电机轴同心。

为了满足这个需要,其轴向与经向跳动必须用专用测量装置来测量,具体如下图所示:如需要R>200mm,轴向跳动值可相应增大3.2.2减速齿轮箱与磨机的安装与找正:减速齿轮箱与磨机之间的安装工作必须正确而细致的进行。

ZSY减速机样本

ZSY减速机样本

ZSY减速器概述本产品是按国家标准JB/T8853-2001生产的外啮合渐开线斜齿圆柱齿轮减速机。

本产品广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。

减速机适用范围如下:1.高速轴转速不大于1500转/分。

2.齿轮传动圆周速度不大于20米/秒。

3.工作环境温度为-40~45℃,如果低于0℃,启动前润滑油应预热至0℃以上,本减速机可用于正反两个方向运转。

特点1.齿轮采用高强度低碳合金钢经渗碳淬火而成,齿面硬度达HRC58-62,齿轮均采用磨齿工艺,精度高,接触性好。

2.传动效率高:三级大于90%。

3.运转平稳,噪音低。

4.体积小,重量轻,使用寿命长,承载能力高。

减速机型号、规格及其表示方法1.ZSY三级圆柱齿轮减速机。

2.规格有:160、180、200、224、250、280、315、355、400、450、500、560、630、710。

3.表示方法示例:4.转向规定:配置逆止器的减速机只允许单向运转,转向规定为:面对输出轴,输出轴顺时针运转为“S”,逆时针运转为“N”。

装配型式一实体模型装配型式二实体模型装配型式三实体模型装配型式四实体模型装配型式五实体模型装配型式六实体模型装配型式七实体模型 装配型式九实体模型 装配型式十实体模型本产品详细参数ZSY160、ZSY180、ZSY200、ZSY224、ZSY250、ZSY280、ZSY315、ZSY355、ZSY400、ZSY450、ZSY500、ZSY560、ZSY630、ZSY710、减速器的功率(JB/T8853-2001)ZSY 减速器功率公称传动比i公称转速/r ·min -1规 格输入 n 1输出 n 2160 180200224250280315355 400 450 500 560 630 710公称输入功率P 1/kW22.4150067 34 51 68 98 131 182 270 400 530 780 1065 1450 1865 — 1000 44 24 35 48 68 91 128 185 262 355 540 750 1025 1325 1905 750 33 18 27 37 52 70 97 135 215 275 415 580 800 1030 1485 25150060 32 46 63 96 115 157 240 365 470 705 1020 1405 1865 — 1000 40 22 31 43 66 80 108 163 250 315 465 705 975 1325 1905 750 30 16 24 33 51 60 84 122 195 240 350 540 750 1030 1485 28150054 29 42 59 86 113 142 220 325 425 625 945 1260 1800 — 1000 36 20 29 41 60 75 98 148 215 280 420 650 870 1245 1760 750 27 15 22 31 46 56 76 114 160 210 310 500 670 960 1355 31.5150048 26 37 51 79 95 127 197 290 395 560 840 1140 1600 — 1000 32 17 26 35 55 63 86 132 195 270 370 585 790 1110 1565 750 24 14 20 27 42 49 65 100 145 200 280 450 605 855 1200 35.5150042 23 34 47 70 88 117 178 275 350 510 755 1025 1450 — 1000 28 15 23 32 48 59 80 118 180 235 340 520 710 1000 1410 750 21 12 18 25 37 44 61 90 140 175 255 405 545 750 1090 40150038 21 30 42 64 79 107 158 235 325 465 675 930 1300 — 1000 25 17 21 29 40 53 71 108 160 210 315 465 640 900 131545 1500 33 17 24 34 46 70 96 142 215 280 410 615 850 1130 —1000 22 12 16 24 32 47 64 95 145 185 280 425 590 770 1150 750 17 9 12 18 25 36 50 74 110 140 210 320 450 600 88550 1500 30 15 22 32 46 63 85 128 195 245 360 540 750 1030 1490 1000 20 11 15 22 31 43 59 85 130 165 240 370 520 710 1030 750 15 8 12 17 24 32 43 65 95 125 180 290 400 550 79556 1500 27 15 21 31 43 56 76 112 170 220 310 480 675 955 1340 1000 18 10 15 22 30 38 52 77 115 145 210 330 470 660 930 750 13.4 8 11 17 23 28 40 58 90 110 160 255 360 510 71563 1500 24 12 17 23 37 45 61 102 145 195 280 425 605 860 1170 1000 16 8 12 16 25 30 42 70 100 130 190 290 420 600 810 750 12 6 9 12 20 23 32 52 75 100 140 225 325 460 62071 1500 21 11 17 23 33 40 56 90 130 185 245 390 540 770 1045 1000 14 8 11 15 23 27 38 60 90 115 170 270 370 540 725 750 10.6 6 9 12 18 21 29 45 65 90 125 210 285 410 55580 1500 18.8 9 13 18 26 36 51 80 115 155 225 340 470 675 960 1000 12.5 6 9 12 18 24 34 54 80 100 150 240 330 470 665 750 9.4 4 7 10 14 19 27 42 60 80 110 185 250 360 51090 1500 16.7 8 12 18 25 33 46 74 105 140 200 305 395 590 765 1000 11.1 6 8 12 17 22 30 49 70 95 130 200 278 405 530 750 8.3 4 6 9 13 17 23 37 55 70 100 160 210 300 405100 1500 15 8 11 16 24 30 43 60 ———————1000 10 5 7 11 16 21 29 40 ———————750 7.5 4 6 8 13 16 22 30 ———————ZSY、ZSZ系列减速器外形及安装尺寸规格A B H≈ai=22.4~71 i=80~100d2(m6)ι2L2b2t2 d1(m6)I1L1b1t1d1(m6)I1L1b1t1160 600 290 375 352 24 36 166 8 27 19 28 158 6 21.5 75 105 245 20 79.5 180 665 320 435 395 28 42 187 8 31 22 36 181 6 24.5 85 130 285 22 90 200 745 355 492 440 32 58 218 10 35 22 36 196 6 24.5 95 130 300 25 100 224 840 390 535 496 38 58 233 10 41 24 36 211 8 27 100 165 355 28 106 250 930 450 589 555 42* 82* 282 12 45 32 58 258 10 35 110 165 380 28 116 280 1025 500 662 620 48 82 307 14 51.5 38 58 283 10 41 130 200 440 32 137 315 1160 570 749 699 48 82 337 14 51.5 42 82 337 12 45 140 200 470 36 148i=22.4~35.5 i=40~90355 1280 600 870 785 60 105 380 18 64 48 82 357 14 51.5 170 240 530 40 179 400 1420 690 968 880 65 105 410 18 69 55 82 387 16 59 180 240 560 45 190 450 1610 750 1067 989 70 105 450 20 74.5 60 105 450 18 64 220 280 640 50 231i=22.4~45 i=50~90500 1790 830 1170 1105 80 130 515 22 85 65 105 490 18 69 240 330 730 56 252 560 2010 910 1320 1240 95 130 530 25 100 75 105 505 20 79.5 280 380 820 63 292 630 2260 1030 1480 1395 110 165 625 28 116 85 130 590 22 90 300 380 880 70 314 710 2540 1160 1655 1565 120 165 685 32 127 90 130 650 25 95 340 450 1010 80 355 * 当i=63和i=71时,轴伸尺寸d1=32、l1=58。

kmp320立磨减速机 技术要求

kmp320立磨减速机 技术要求

kmp320立磨减速机技术要求
KMP320立磨减速机的技术要求通常包括以下几个方面:
1. 高效能要求:减速机的效率要求高,能够有效地将输入转矩的引擎的转动速度降低,并能够在输出端提供足够的转动力矩。

2. 高扭矩传递能力:减速机应具备高扭矩传递能力,能够承受高负载工况下的运行,并保持稳定的工作性能。

3. 高精度要求:对于立磨减速机来说,精度要求较高,能够精确控制输入输出的转速比,以满足使用的工艺要求。

4. 可靠性要求:减速机应具备高的可靠性和稳定性,能够长时间运行而不损坏,并且需要有足够的寿命和耐久性。

5. 轻巧紧凑的结构:立磨减速机通常用在空间有限的设备中,所以其结构要求紧凑轻巧,以适应安装空间的限制。

8. 操作保护要求:减速机应具备安全保护功能,如过热保护、过载保护等,以保证设备运行时的安全性。

以上是一些常见的KMP320立磨减速机的技术要求,具体要
求还需根据具体的使用环境和需求进行具体分析。

立磨主减速机解体修复步骤

立磨主减速机解体修复步骤

立磨主减速机解体检修方案一、减速机图:一、减速机解体过程:1、调整减速机水平,拆卸输出法兰中心盖板及中心润滑端盖;2、用一根600mm槽钢,中间开两个孔(距离:370mm),把太阳轮与输出法兰连接固定好,用铁块把行星齿轮与行星架垫平,防止拆卸时,行星齿轮倾斜卡住;3、用25T吊车把立磨输出法兰、行星轮及太阳轮(总重:13T)从减速机内部整体拆卸出来;4、对16个推力瓦做好记号,并用绷带逐个吊出摆放好;5、拆卸高速轴润滑油管、高速轴外端盖螺栓,并用该螺栓装入顶丝孔,把高速轴从壳体里面逐渐顶出,2个2T手动葫芦挂拆卸高速轴用25T吊车吊出高速轴;6、拆卸两个平行轴上轴承座法兰与壳体螺栓,并拔出固定销做好记号;7、拆卸轴承座法兰上面的润滑油管;8、各用一根槽钢把两个平行轴与上轴承座法兰连接固定好,用两个5T手动葫芦及25T吊车把两个平行轴及轴承座法兰一起拆卸出来;9、输出法兰与行星架分体:用敲击扳手把输出法兰与行星架螺栓松开,用25T吊车把输出法兰与行星架分离;10、行星齿轮解体:把行星轮安装于压力架,用100T油顶逐个把齿轮轴顶出,并做好记号,检查齿轮表面及轴承是否有磨损;11、两个平行轴与轴承座法兰分离:制作一个油嘴并安装于二级平行小齿轮轴上面油嘴,用电动油泵把液压油注入齿轮轴内,把上轴承内圈胀开,用钢棒敲击辅助,把二级平行小齿轮拆卸出来。

三级平行大齿轮用同样方法拆卸(注:应先拆卸小齿轮,然后拆卸大齿轮),然后制作工具把两平行齿轮上下轴承拆卸;12、高速轴解体:首先把高速轴外端盖、压盖、挡油环及外轴承锁母拆卸,然后把高速轴安装于压力架,用200T液压油顶把高速轴从轴承筒里面拆卸出来,最后制作工具把高速轴上面的轴承拆卸。

二、减速机组装过程:1、高速轴组装:(1)首先通过轴承外圈的隔圈调整高速轴外面背靠背轴承间隙,把两个轴承背靠背平整好于平台上面,用塞寸测量轴承间隙;(2)把内轴承及两轴承内圈隔套安装到高速轴上,用柴油把轴承筒清洗干净,然后把高速轴安装到轴承筒子内;(3)安装外轴承:首先把背靠背轴承外圈安装到轴承筒内,然后用轴承加热器把一个轴承加热到110℃,把此轴承迅速安装到轴承筒内,继续加热第二个轴承并安装到轴承筒内,然后放入轴承外圈隔圈,最后安装第二个轴承外圈,用轴承锁母把轴承紧固在高速轴上;(4)高速轴轴承间隙复查:制作3个顶丝把第二个轴承外圈压紧,用吊车把高速轴吊起放下,用百分表反复测量轴承轴向间隙(标准:0.26-0.45mm),如不合适,拆卸出背靠背轴承外圈隔圈并加工到合适为止;(5)安装挡油环、压环及端盖。

减速机标准样本大全

减速机标准样本大全

《减速机标准样本大全》收录产品目录行星摆线针轮减速机摆线针轮行星传动基本术语GB 10107.1-88摆线针轮行星传动图示方法GB 10107.2-88摆线针轮行星传动几何要素代号GB 10107.3-88 摆线针轮减速机温升测定方法JB/T 5288.1-1991摆线针轮减速机清洁度测定方法JB/T 5288.2-1991 摆线针轮减速机承载能力及传动效率测定方法JB/T 5288.3-1991摆线针轮减速器技术条件SJ 2459-84摆线针轮减速机噪声测定方法JB/T 7253-94摆线针轮减速机产品质量分等JB/T 53324-1997X系列行星摆线针轮减速机8000系列行星摆线针轮减速机TB9000系列摆线针轮减速机B系列上海变速机械厂标准行星摆线针轮减速机B系列化工部标准行星摆线针轮减速机B系列一机部标准行星摆线针轮减速机B系列摆线针轮减速机(泰星标准)F8000系列行星摆线针轮减速机Z系列摆线针轮减速机JB/T 2982-1994SB系列双摆线针轮减速机(JB/T5561-1991)WB 系列微型摆线针轮减速机(永嘉标准)WB 系列微型摆线针轮减速机(双联标准)JXJ系列行星摆线针轮减速机Q系列轻型行星摆线针轮减速机ZB型变幅摆线齿轮减速机BJ 系列摆线针轮减速机BJS系列摆线针轮减速机800 系列摆线针轮减速机600系列摆线针轮减速机SW 系列摆线针轮减速机蜗轮蜗杆减速机圆柱蜗杆传动基本参数GB/T 10085-1988圆柱蜗杆、蜗轮术语及代号GB/T 10086-1988圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10087-1988圆柱蜗杆模数和直径GB/T 10088-1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10089-1988小模数圆柱蜗杆基本齿廓GB/T 10226-1988小模数圆柱蜗杆、蜗轮精度GB/T 10227-1988圆柱蜗杆、蜗轮图样上应注明的尺寸数据GB/T 12760-1991直廓环面蜗杆、蜗轮精度GB/T 16848-1997WH系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机GB9147—88 CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7935-1999KW型锥面包络圆柱蜗杆减速器JB/T 5559-1991 ZC1型双级蜗杆及齿轮-蜗杆减速器JB/T 7008-1993 PW系列平面二次包络环面蜗杆减速GB/T 16444-1996LCW型立式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 7848-1995 LKW型立式锥面包络圆柱蜗杆减速器JB/T 7847-1995HW系列直廓环面蜗杆减速器JB/T 7936-1999 SCW系列轴装式圆弧圆柱蜗杆减速器JB/T 6387-1992TP系列平面包络环面蜗杆减速器JB/T 9051-1999 轮胎定型硫化机用平面二次包络环面蜗杆减速机HG/T 2738-95WD、WS系列圆柱蜗杆减速机WP、WD系列蜗轮蜗杆减速机M系列多面安装圆弧圆柱蜗杆减速机WC系列圆柱蜗杆减速机WXJ系列圆柱蜗杆减速机WSJ系列圆柱蜗杆减速机WCJ型圆柱蜗杆减速机W型圆弧齿圆柱蜗杆减速机A型立式圆柱蜗杆减速机M型立式圆柱蜗杆减速机MA系列立式蜗轮蜗杆减速机NMRV型蜗杆减速机(Q/JF 01-1999)NMRV型蜗杆减速机(嘉诚标准)ANRV系列蜗轮蜗杆减速电动机BRV系列变速型蜗杆减速器WR型蜗杆减速机WQ型圆柱蜗杆减速机WS 万用型蜗轮蜗杆减速机WL型万用型蜗轮减速机WDH 型蜗轮蜗杆减速机WX 型蜗杆减速机WVF蜗杆减速机WWJ系列蜗杆减速器WJL系列蜗杆减速机WJ系列中空轴型蜗杆减速机JRST系列多置式蜗杆减速机GCWS系列圆弧齿圆柱蜗杆减速机CWS型圆弧圆柱蜗杆减速机QT型蜗轮减速机LM型圆柱蜗轮减速机DKWU-F锥面络圆柱蜗杆减速器SKWU型轴装式锥面包络蜗杆减速器RD型二次包络蜗轮减速器VF系列蜗轮蜗杆减速机QW型平面二次包络环面蜗杆减速机XLS系列丝械螺母式阀门减速器XLHJ系列离合式阀门减速器XJ系列阀门减速器XGJ系列含轴承单级阀门减速器XDJ系列地下用二级传动阀门减速器XB系列多回转阀门减速器TSRV系列不锈钢蜗轮减速器QDX3-CF系列部分回转型阀门手动装置ZQDX3系列部分回转型阀门手动装置SQDX3系列部分回转型阀门手动装置XQDX3系列部分回转型阀门手动装置QDX3-C系列部分回转型阀门电动装置QDX3-D系列部分回转型阀门电动装置QDX3-G系列部分回转型阀门手动装置QDX3-S系列部分回转型阀门手动装置QDX3系列部分回转型阀门手动装置FQDX3系列部分回转型阀门手动装置WQDX3系列部分回转型阀门手动装置齿轮减速机(器)JZQ型系列齿轮减速机ZQ、ZQH、ZQSH型圆柱齿轮减速机QSJ系列圆柱齿轮减速机PJ型圆柱齿轮减速机PM型圆柱齿轮减速机ZQA型圆柱齿轮减速机ZQ、ZQD大速比圆柱齿轮减速机ZSC、ZSC(A)系列圆柱齿轮减速机ZD、ZDH、ZDSH型单级圆柱齿轮减速机ZL、ZLH、ZLSH型两级圆柱齿轮减速机ZS、ZSH、ZSSH型三级圆柱齿轮减速机ZDY、ZLY、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-1999 ZDY、ZLY、ZSY圆柱齿轮减速机JB/T8853-2001 QJY系列起重机械减速器QJ型起重机减速机(JB/T8905.1-1999)QJ-D型起重机底座式减速机(JB/T8905.2-1999) QJ-L型起重机立式减速机(JB/T8905.3-1999)QJ-T型起重机套装式减速机(JB/T8905.4-1999) QS系列起重机用三合一减速器 JB/T 9003-2004 PR模块式齿轮减速器 JB/T10467-2004RH二环减速器 JB/T10299-2001YK系列圆锥—圆柱齿轮减速机(YB/T050-93) GS型高速渐开线圆柱齿轮箱ZJ型轴装圆柱齿轮减速机(JB/T 7337-1994)S系列齿轮减速机DBY、DBZ型圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999)DCY、DCZ型圆柱齿轮减速机(JB/T9002-1999)HNK型圆弧齿轮减速机(YB/T050-93)YN系列齿轮减速机(YB/T050-93)ZDS系列少齿数渐开线圆柱齿轮减速器 JB/T5560-1991FZLY型圆柱齿轮减速机(ZBJ19004-88)TZ系列同轴式齿轮减速机(JB/T7000-1993)TY系列同轴式齿轮减速机(ZBJ19009-88)GH型滚柱活齿减速机(JB/T6137-1992)ZJY型轴装式圆柱齿轮减速机(JB/T 7007-1993)JDX边缘传动减速(JC/T878.2-2001)FDBY型圆锥圆柱齿轮减速机(ZBJ19026-90)KPTH型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10243—2001)JPT型渐开线圆柱齿轮减速器(JB/T10244-2001)ZSJ-2800减速器 JB/T 6124-1992GY型高速圆弧圆柱齿轮增(减)速器MHS、HS系列齿轮箱K系列圆锥—圆柱齿轮减速机LC同轴型齿轮减速机VCYK型圆锥圆柱齿轮减速器LTJ系列外传动齿轮减速机MC系列硬齿面中型齿轮减速机TYL系列硬齿面圆柱齿轮减速机PC系列齿轮减速机DT系列螺旋锥齿轮减速机ZZL型圆锥圆柱齿轮减速机DBS系列单边双传动磨机减速器ZLD、ZLDA螺旋锥齿轮减速机ZLS、ZLSA螺旋锥齿轮减速机ZLZ系列螺旋锥齿轮减速机ZWS系列螺旋锥齿轮减速机SPJ-800型矿用减速器TJ315型圆柱齿轮减速器NHD110齿轮减速机MCD系列齿轮减速器QSJ齿轮减速机DC、LDC、DCW型圆柱齿轮减速机DSC、DZC型立式圆柱齿轮减速机DJC型立式单级硬齿面圆柱齿轮减速机LPJ、LPB、LPP型立式平行轴硬齿面减速机CH型卧式单相--三相齿轮减速马达CHD型卧式双轴型齿轮减速机CHM型:卧式直结型齿轮减速机CV型立式单相--三相齿轮减速马达CVD型:立式双轴型齿轮减速机CVM型:立式直结型齿轮减速机XHXB斜齿伞齿系列大功率减速机H斜齿齿轮箱B螺旋锥齿轮斜齿箱SXH/B大功率齿轮箱TH、TB大功率减速机DB螺旋锥齿轮DH平行轴斜齿轮减速机NGLED齿轮减速机PJT系列平双齿轮箱JS系列齿轮减速机CR斜齿轮减速器CE二级斜齿轮减速机C一级斜齿轮减速机PYZ系列硬齿面轴装式减速机B180G型立式圆柱齿轮减速器AT系列弧齿锥齿轮减速器AJ48齿轮减速器LPYB-J、LSYB-J型立式平行轴硬齿面齿轮减速机CF系列圆锥圆柱硬齿面齿轮减速机GOJ型硬齿面齿轮减速机LFY型两级立式法兰式硬齿面减速机B315型圆柱齿轮减速机RC系列斜(螺旋伞)齿轮转向箱XT系列螺旋锥齿轮减速机T系列螺旋锥齿轮转向箱TC十字螺旋锥齿轮换向减速器Z系列弧齿锥齿轮减速机XT系列齿轮减速机NT系列螺旋锥齿轮减速机BZ系列螺旋锥齿轮转向箱HD锥齿轮换向器减速电机R系列斜齿轮减速器S系列斜齿轮-蜗轮减速机K系列斜齿轮-锥齿轮减速电机F系列平行轴斜齿轮减速机JTR系列斜齿轮减速电机JTS系列斜齿轮-蜗轮减速电机JTK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机JTF系列平行轴斜齿轮减速电机WXR系列斜齿轮减速电机WXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机WXK系列斜齿轮-弧齿锥齿轮减速电机WXF系列平行轴-斜齿轮减速电机DCR系列斜齿轮减速电机DCS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机DCK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机DCF系列平行轴装式斜齿轮减速电机XR系列斜齿轮硬齿面减速机XS系列斜齿轮蜗轮减速机XK系列螺旋伞齿轮减速机XF系列平行轴斜齿轮减速机G系列封闭式齿轮减速机EWR系列斜齿轮减速机EWS系列斜齿轮蜗轮减速机EWK斜齿轮螺旋锥齿轮减速机EWF系列平行轴斜齿轮减速机EWG系列全封闭斜齿轮减速机RC系列斜齿减速器SC系列斜齿一蜗轮减速器KC系列斜齿一螺旋锥齿减速器FC系列平行轴斜齿减速器GC小型斜齿减速器DR系列斜齿轮硬齿面减速机DS系列斜齿轮蜗轮减速机DK系列斜齿轮螺旋锥齿轮减DF系列平行轴斜齿轮减速机BR系列斜齿轮硬齿面减速机(JB/T6447-92) BS系列斜齿-蜗轮蜗杆减速机BK系列螺旋锥齿轮减速机BF系列平行轴斜齿轮减速机NR系列斜齿轮减速机NS系列斜齿轮蜗轮减速机NK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速机NF系列平行轴斜齿轮减速机SXR系列斜齿轮硬齿面减速电机SXS系列斜齿轮-蜗轮蜗杆减速电机SXK系列斜齿轮-锥齿轮减速电机SXF系列斜齿轮平行轴减速电机WR系列斜齿轮减速电机WS系列斜齿蜗轮蜗杆减速电机WK系列斜齿轮弧齿锥齿轮减速电机WF系列平行轴斜齿轮减速电机JRTR硬齿面减速机JRTS硬齿面减速机JRTK硬齿面减速机JRTF硬齿面减速机D系列斜齿轮减速机E系列斜齿轮蜗杆减速机T系列斜齿轮锥齿轮减速机P系列平行轴斜齿轮减速机MD系列斜齿轮硬齿面减速机MN系列圆柱蜗杆减速电机MJ系列弧齿锥齿轮硬齿面减速电机MP系列平行轴斜齿轮减速电机GR系列斜齿轮减速电机GS系列斜齿轮—蜗轮蜗杆减速机GK系列斜齿轮—弧齿锥齿轮减速电机GF系列平行轴—斜齿轮减速电机TSR系列斜齿轮减速电机TSS系列斜齿-蜗轮减速电机TSK系列斜齿轮锥齿轮减速电机TSF系列平行轴斜齿轮减速电机TR系列斜齿轮硬齿面减速机TS系列蜗轮蜗杆减速机Tk系列螺旋伞减速机TF系列平行轴斜齿轮减速机SK系列斜齿轮—蜗旋伞齿轮减速电机SW斜齿轮—蜗轮蜗杆减速电机SP系列平行轴斜齿轮减速电机RX系列平行轴一级斜齿轮减速电机YCPJ系列平行轴斜齿轮减速三相异步电动机Z系列斜齿轮减速机ZP系列平行轴斜齿轮减速电机ZK系列斜齿轮-螺旋伞齿轮减速电机MG系列微型齿轮减速电机YCJ系列齿轮减速机三相异步电动机(JB/T6442-92) YCJ315、355齿轮减速电机(JB/T6447-92)YCJ-B齿轮减速三相异步电动机ZW系列斜齿轮蜗轮减速电机C系列斜齿轮减速机W系列斜齿轮蜗杆减速电机P系列平行轴斜齿轮减速电机B系列斜齿轮伞齿轮减速电机YCZJ系列斜齿轮-螺旋锥齿轮减速三相异步电动机YCJR齿轮减速三相异步电动机(JB/T6447-92) YPCJ齿轮减速三相异步电动机YTC齿轮减速三相异步电动机YTC-B齿轮减速三相异步电动机DSZR万能组合式齿轮减速电机DSZA系列万能组合式齿轮DSZF万能组合式齿轮减速电机DSZK万能组合式齿轮减速电机DSZS万能组合式齿轮减速电机DSZT万能组合式减速电机DSZYCJ系列万能组合式齿轮减速电机QS系列齿轮减速三相异步电动机JF系列减速电机(GB10095-88)YYJT齿轮减速电机CJ系列齿轮减速电机YQ(CJY)系列齿轮减速电动机CJY双出轴齿轮减速机GW系列减速电机YJI谐波齿轮减速电机G3系列斜齿轮减速机YCJM系列微型斜齿轮硬齿面减速机YYJT型齿轮减速机TZYYCJM系列微型特种减速电机TK型力矩电机RC硬齿面减速机CJ-E系列齿轮减速电动机BJA齿轮减速三相异步电动机TJZ齿轮减速三相异步电动机CJYG系列辊道齿轮减速电动机YBTC系列防爆齿轮减速三相异步电动机YVPCJ系列变频调速齿轮减速三相异步电动机CZR齿轮减速电机CZS减速电机U系列齿轮减速三相异步电动机ZG系列全封闭齿轮减速电机ST系列齿轮减速机电动机CVW立式附三相铝铁壳(刹车)马达重型减速机CHW卧式附三相铸铁(刹车)马达重型减速机JTC系列小型齿轮减速电动机行星齿轮减速机NGW行星齿轮减速机JB 1799-1976NGW行星齿轮减速器JB/T6502-1993NGW-S型行星齿轮减速机(JB3723-84)NGW-L型行星齿轮减速机(JB3724-84)ZK行星齿轮减速器JB/T9043.1-1999ZZ行星齿轮减速器JB/T9043.2-1999ZJ系列行星齿轮减速器JB/T7681-1995PF行星齿轮减速器JB/T6120-92HZ系列垂直出轴混合少齿差星轮减速器JB/T7344-1994SP型双排直齿行星减速器JB/T 6999-1993NLQ型行星齿轮减速器JB/T 7345-94H星轮减速器JB/T8712-1998P系列行星齿轮减速机TX型、XL型行星减速机ST型行星齿轮减速器NGW-S非标直齿行星齿轮减速机SJ型双内啮合行星减速器NGW型非标行星齿轮减速机RH型二环减速器(JB/T10299-2001)2K-H型悬浮均载行星齿轮减速机MH系列密切圆活齿减速器HH型星轮链条炉排变速器(ZBJ19006-88)SCC型少齿差行星齿轮减速机PGB型船用立式行星减速器(GB/T3893-1999)WXA、WXB型蜗杆少齿差行星齿轮减速机RP型行星齿轮减速器(JB/T6767-1993)J型少齿差行星减速机HN型星轮往复炉排变速器(ZBJ19006-88)HGJ型星轮辊道减速器(ZBJ19006-88)HJN型星轮卷扬减速器CFL.CFL(A)型行星齿轮减速机50、70、100m3发酵罐用立式行星齿轮减速器CFD低噪声型行星齿轮减速机XJL行星齿轮减速机XX型回转行星齿轮减速机TP系列行星齿轮减速机YNGW系列行星齿轮减电动机NSLT行星齿轮减速器CNBL立式行星齿轮减速机NGW-LA 立式行星齿轮减速机TXX、HX行星齿轮减速机MT系列行星减速器NGW-Z型行星齿轮减速器DTXJ系列行星齿轮减速机Q系列行星齿轮减速机三环减速机S系列三环减速机(YB/T79-1995)TR系列三环减速机B系列三环减速机无级变速器U34系列三相并列连杆脉动无级变速器JB/T 6951-1993HZ系列环锥行星无级变速器JB/T 7010-1993P系列齿链式无级变速器JB/T 6952-93PZ型无级变速摆线针轮减速机JB/T 7254-1994ZH型锥盘环盘式无级变速器JB/T 7686-1995MT系列四相并列连杆脉动无级变速器JB/T 7515-1994MB系列行星摩擦机械无级减速器V型宽带无级变速器UD系列行星锥盘无级变速器Spt系列锥盘环盘无级变速器TXF行星锥盘无级变速器RX系列行星环锥式无级变速器WMB型三相并列脉动无级变速器UDL系列行星锥盘无级变速器BWJ系列变速蜗杆减速器WMBLF系列釜用立式无级变速器GMW系列带式无级变速器MWB系列带式无级变速器PU系列张力自动调整无级变速器PSR型滚柱式无级变速器精密调速扩大功率XP型和扩大调速范围PX型无级变速器P系列多盘式无级变速器W系列锥环式无级变速器GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械无级变速器URX系列环锥行星式无级变速器XZW系列行星锥轮无级变速器MB、MBN型行星锥盘无级变速器JWB行星锥盘无级变速器D型行星锥盘无级变速器HZ系列环锥行星无级变速器XB系列钢球式无级变速器组合减速机MB-S组合系列无级变速器MB-R组合系列无级变速器MB-K组合系列无级变速器MB-F组合系列无级变速器MB-X组合系列无级变速器MB-NMRV组合系列无级变速器NMRV-NMRV组合系列减速器PC-NMRV组合型减速器RV系列蜗轮减速机与WB系列摆线减速机组合WB-MB系列组合无级变速器MB标准型与LC型齿轮减速机组合JWB-X系列无级变速器JWB-XD系列低速大扭矩型无级变速器W系列蜗杆减速机与无级变速器组合DC与NMRV系列蜗轮减速器组合MB-KC组合型减变器MB-FC组合型减变器DS系列与MB系列组合DK系列与MB系列组合DF系列与MB系列组合DR系列与MB系列组合UDL与NMRV组合减速机环锥差动行星无级变速器与摆线针轮减速器组合特种专用减速机JS水泥工业用硬齿面中心传动磨机减速器JC/T 878.1-2001JD水泥工业用硬齿面边缘传动减速机JC/T878.2-2001JY水泥工业用硬齿面窑用减速机JC/T 878.3-2001 JLX水泥工业用硬齿面立式磨机减速机JC/T 878.4-2001JG水泥工业用硬齿面辊压机用减速机JC/T878.5-2001JS刮板输送机用减速器MT/T 148-1997代替MT 148-88釜用立式减速机型式和基本参数HG/T3139.1-2001代替HG/T3139-1978釜用立式减速机XL系列摆线针轮减速机HG/T 3139.2-2001代替HG/T3140-1973釜用立式减速机LC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.3-2001代替HG/T3141-1978釜用立式减速机LPJ系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.4-2001釜用立式减速机FJ系列圆柱圆锥齿轮减速机HG/T 3139.5-2001釜用立式减速机DC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.6-2001釜用立式减速机DJC系列圆柱齿轮减速机HG/T 3139.7-2001釜用立式减速机CW系列圆柱齿轮、圆弧圆柱蜗杆减速机HG/T 3139.8-2001釜用立式减速机P系列带传动减速机HG/T 3139.9-2001代替HG/T3142-1978釜用立式减速机FP系列带传动减速机HG/T 3139.10-2001釜用立式减速机YP系列带传动减速机HG/T 3139.11-2001釜用立式减速机KJ系列可移式圆柱齿轮减速机HG/T 3139.12-2001MBY系列边缘传动磨机减速机(GB10095—88)WDZ冷却塔专用低噪音减速机(GB13895-1992)ZLYA、ZLZA型塑料挤出机减速器(ZBJ19004-88)控制微电机用齿轮减速器系列GB 11281-89 YZD、YGL、YZL、YGX、YZX辊道电机减速器JB/T 5562-1991T系列全封闭甘蔗压榨机减速器JB/T 6121-1992立式磨煤机ZSJ型减速器JB/T 6124-2004代替JB/T 6124-1992TW、TL推杆减速器JB/T 7342-1994 水泥磨用D型减速器JB/T10172-2000PGB型船用立式行星减速器GB 11870-89ZLYJ系列塑料单螺杆挤出机齿轮箱(JB/T8853-2001) SJWA塑料橡胶挤出机减速器(ZBJ19009-88)TB型推杆减速机(JB/T7342-1994)混凝土搅拌输送车减速机(GB1144-87)自动扶梯曳引机工业洗衣机用减速机沥青搅拌机用减速机包装印刷机用减速机升降平台专用减速机绞肉机专用减速机双卧轴搅拌机专用减速机造纸洗浆机用减速机螺旋输送机专用减速机立体停车装置用减速机H系列回转减速机GL-P型(升级版)系列锅炉炉排减速器喷灌机专用减速机ZGY悬挂式齿轮减速机JMLX系列立式磨减速机QTZ型塔式回转机构减速机WBD型冷却塔专用减速机PJL系列冷却塔专用皮带减速器WB型冷却塔专用减速机硅钢片剪切线传动减速器榨油机专用减速器制革专用转鼓减速器大棚卷帘机减速机抽油机专用减速机QHJLM4000型起重机回转减速机MFY(X)系列中心传动减速机CFJ螺旋圆锥齿轮侧入式搅拌机葡萄糖结晶机专用减速器NGW-L-F、NGW-L-F2系列减速电机拉紧装置用减速机SB系列冷却塔专用减速机STJ型架空索道减速器冶金设备减速机轧机减速机KPTH型平行轴齿轮减速机ZHLR型齿轮减速机ZG型同轴式弹簧基础减速机ZD2R、ZHD2R、P2H型齿轮减速机ZZ型行星齿轮减速机ZK型行星齿轮减速机水泥磨齿轮减速机轮胎定型硫化机平面包络环面蜗杆减速机TDJ型冷却塔用减速机WL型冷却塔减速机SKDY型选煤厂运输设备用减速机NB、NC型离心机专用差速机TY1000型锅炉变速箱RZS431、RZS231电炉专用减速机SGW型硬齿面减速器ZSYF系列压延机专用齿轮箱ZSYJ系列橡胶单螺杆挤出机齿轮箱SZ锥形双螺杆挤出机齿轮箱NGW-QJ型水泥成球盘用行星齿轮减速器辊压机用行星齿轮减速器列调机用行星齿轮减速器LX140、LX170型中速立磨系列减速器ZX4型慢速传动减速器NZLW型行星差动减速器风力发电机用增速器拧螺丝机构减速机油田双人字圆弧齿轮专用减速机JY系列硬齿面减速器VBP系列磨机减速机φ320mm型精密车床变速器GVA型双机并车齿轮箱SZ双螺杆挤出机专用齿轮箱JY系列窑用减速机SK610新型炼胶机专用减速机SK560炼胶机专用减速机SZ65双螺杆挤出机专用齿轮箱立式SKL650型减速机SK660型减速机泥浆泵齿轮箱风力发电增速箱JGX辊压机减速机GW系列船用齿轮箱港口塔式吊车回转减速器系列AB系列卷帘机切纸机专用减速器干粉压机专用减速器JS系列输送机减速器PSH型座式圆盘给料机TBS、TBC系列高炉料车卷扬机SGW—40T型矿用减速机圆形煤仓SLEWING行星减速机飞剪机减速机大型立式磨机用行星式减速机190吨天车主吊行星式减速机立式轧钢机减速机钢板厂裁减机减速机钢板厂垂直侧轧机减速机NGW-L22回转减速机BX-2-150行走减速机GOA91F1行走减速机HNKL28-280回转机构MQ600-900型起重高架门机回转减速器拉矫机专用减速器TSH型三环式全悬挂柔性传动装置TNSD全悬挂转炉倾动装置PZH型座式圆盘给料机WT型号升降蜗轮搅拌减速机ZJW系列锅炉炉排调速器MBYS系列单边双传动磨机减速机JMBY系列边缘传动磨机减速机JLFD系列风力发电齿轮箱JGY系列螺压机减速机JLM系列立磨减速机大型差动行星减速器K型2000万吨级大型露天矿可移置式带式输送机用减速机MPG可控减速机K系列钢铁公司原料厂用双速减速机SKJR型圆筒混合用减速机A171D-2P型永磁筒式磁选机用轴装式减速机DT型重型板式给料机用组合悬挂式减速机1.6m卸料机用减速机大型驱动站用减速机312型减速器JCGT6-700锅炉调速箱JCH766A锅炉调速箱精密减速机XD、XH系列减速机PE、PG、PN、PB型减速机AB、ABR系列减速机YCJM微型减速机ZXJ系列微型直流减速电动机PA系列行星减速器PL双轴伸行星减速机PW型行星减速机PLF型行星减速机PX型行星减速机DPL型精密行星齿轮减速器REP型减速器RDS型减速器DYNABOX正交精密减速器支架YDJ型单支点机架(HG-21566、21567-95)YSJ型双支点机架(HG-21566、21567-95)TⅠ型搪玻璃反应罐专用机架(HG/T2052-91)TⅡ型搪玻璃反应罐专用机架(HG/T2052-91)TⅢ型搪玻璃反应罐专用机架(HG/T2052-91)TB型搪玻璃反应罐专用机架(HG5-251-79)TJQ型机架XS型双支点机架XD型单支点机架WJ、LWJ型无支点机架TJ型机架JXLD型摆线针轮减速器支架XLDJ型机架SJ减速器支架JA—T机架J-A、J-B型机架FZ型双支点方底板机架DXJ型支架DJ型支架(CD130B—86)JB型(79标)搪玻璃反应罐专用机架JII 型单支点机架、TJA型机架SJA型双支点机架TG型大跨距支架ML型单支点机架MLE型双支点机架CHB型(79)搪玻璃反应罐专用机架JAI大法兰机架(69标)、JAII(69标)机架JN、JMA型机架升降机SWL系列丝杆升降机(JB/T8809-1998)QWL系列丝杆升降机KWL系列蜗轮丝杠升降机WCQL系列蜗轮丝杠升降机YWJ、WJ系列蜗轮丝杠升降机MA系列普通齿螺旋升降机SJ系列普通齿螺旋升降机THK系列蜗轮丝杆升降机JW螺旋升降机WSH系列蜗轮蜗杆升降机TM型升降蜗轮搅拌减速机摆动式丝杠升降机GS型蜗轮丝杠升降机行星滚柱丝杠电动滚筒TZDG系列精密轻型电动滚筒(电棍棒)TZDT系列电动滚筒SPJ改向滚筒组改向滚筒组高强度DX型传动滚筒组DT75传动滚筒组WBT2000系列摆线针轮电机外置电动滚筒WZ型外装式电动滚筒YDB型隔爆油冷式电动滚筒YHTL型电动辊道滚筒YT 型油浸式电动滚筒YTH型外装减速滚筒YDJD型调速电动滚筒WD(Ⅱ)型外装式减速滚筒YZ型油冷、油浸式摆线针轮电动滚筒QYD型油冷式电动滚筒JYD油冷式电动滚筒WXT、WXN电动滚筒自动调正防跑偏电动滚筒TJ型电动滚筒FXT型风冷式电动滚筒TDY75型电动滚筒DY1油冷式电动滚筒YZW型外装式电动滚筒YD油冷式电动滚筒WD型外装式电动滚筒台湾、国外减速机VF系列蜗轮蜗杆减速电机RAP系列平行轴减速机RAN系列单级螺旋锥齿轮减速电机A系列斜齿轮-锥齿轮减速电机台湾YY、YN系列小型齿轮减速电机台湾ZL、ZF小型齿轮减速电机日本IK小型减速电机TWT齿轮减速(变速)马达GST系列斜齿轮减速机MOTOX-N齿轮减速变速马达SHIMPO减速电机“多安装式”蜗轮减速器大传动比HR型减速器日本长谷川齿车铁工所减速器日本三隆工机株式会社减速器西德Fenner-Hochreuter公司减速器日本S30、S80轴装式减速器英国、法国“Shaft King”减速器英国Crofts公司减速器西德RONTOX型减速器芬兰轴装式减速器英国FRANK WIGGLESWORTH公司减速器法国球面蜗轮蜗杆减速器苏联球面蜗轮蜗杆减速器SEW-SANTASALO减速器制动器和交流笼型制动电动机带式紧凑型无级变速器Disco锥盘式无级变速器GKS、GSS系列直角轴齿轮传动装置GFL小侧隙齿轮传动装置联轴器JQ型夹壳式联轴器(HG5-213-1965)TLL带制动轮弹性套柱销联轴器(GB4324-1984)TL型弹性套柱销联轴器(GB4323-1984)MLL带制动轮梅花弹性联轴器(GB5272-1985)ML梅花型弹性联轴器(GB5272-1985)芯型弹性联轴器(GB/T10614-89)H型弹性块联轴器(JB/T5511-91)轮胎式联轴器(GB/T5844-86)多角形橡胶联轴器(JB/T5512-91)弹性块联轴器(JB/T9148-99)梅花形弹性联轴器(GB/T5272)弹性活销联轴器径向弹性柱销联轴器(JB/T7849-95)弹性柱销齿式联轴器(GB/T5015-85)HL型弹性柱销联轴器(GB/T5014-85)弹性套柱销联轴器(GB/T4323)WGJ型接中间轴鼓形齿式联轴器(JB/T8821-98)WG型鼓形齿式联轴器(JB/ZQ4186-97)TGL型尼龙内齿圈齿式联轴器(JB/T5514-91)GCLD型电机轴伸鼓形齿式联轴器(JB/T8854.1) WGC型垂直安装鼓形齿式联轴器(JB/T7002-93) WGT型接中间套鼓形齿式联轴器(JB/T7004-93) WGP型带制动盘鼓形齿式联轴器(JB/T7001-93) WGZ型带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T7003-93) GICLZ带制动轮鼓形齿式联轴器(JB/T8854.3-99)GIICL型鼓形齿式联轴器(JB/T8854.2-99)GICL型鼓形齿式联轴器(JB/T8854.2-99)滚珠联轴器球面滚子联轴器GL型滚子链联轴器(GB/T6069-85)WH型滑块联轴器(JB/ZQ 4384-97)BL型波纹管联轴器(SJ2126-82)簧片联轴器(GB/T12922-91)蛇形弹簧联轴器(JB/T8869-2000)蛇形弹簧联轴器(ZB/TJ19023-90)JM型膜片联轴器(JB/T9147-1999)内张摩擦式安全联轴器(JB/T6138-92)钢砂式安全联轴器(JB/T5986-92)钢球式安全联轴器(JB/T5987-92)平行轴联轴器(JB/T7006-93)立式夹壳联轴器径向键凸缘联轴器(JB/ZQ4377-97)YL、YLD型凸缘联轴器矫正机用滑块式万向联轴器(JB/T7846.1-95)SWC型整体叉头十字轴式万向联轴器(JB/T5513-91)SWP型剖分轴承座十字轴式万向联轴器(JB/T3241-91)SWZ型整体轴承座十字轴式万向联轴器JB/T3242-93 WSH型滑动轴承十字轴式万向联轴器WS、WSD型十字轴式万向联轴器(JB/T5901-91)矫正机用十字轴式万向联轴器(JB/T7846.2-95)SWP、SWC型十字轴式万向联轴器十字包(JB/T7341-94)球笼式万向联轴器球铰式万向联轴器(JB/T6139-92)皮碗型橡胶高弹性联轴器DC系列卷筒用鼓形齿式联轴器YOTCG、YOTCGT、YOTCHP改进型液力偶合器YOTCHP型调速型液力偶合器YOTCG调速型液力偶合器YOTCGP500型调速型液力偶合器YOXⅡZ型带制动轮限矩型液力耦合器YOX型限力矩液力耦合器链轮摩擦式安全联轴器(JB/ZQ4077)板簧联轴器球铰柱塞式万向联轴器普通型与限矩型液力偶合器调速型液力偶合器液力偶合器传动装置液力减速器单相单级向心涡轮液力变矩器单相单级轴流涡轮和离心涡轮液力变矩器多相单级和闭锁液力变矩器双涡轮液力变矩器外分流液力机械变矩器套筒联轴器。

HRM型立式磨安装使用说明书

HRM型立式磨安装使用说明书

HRM3400原料立式磨使用手册X水泥研究设计院二○○七年四月目录第—局部概述第二局部结构介绍及安装一、结构及工作原理二、技术参数及性能三、设备安装四、液压及润滑系统的酸洗安装第三局部 HRM3400立式磨调试及使用一、前言二、磨机分部件试运行三、立式磨整机空负荷试运行四、立式磨带负荷试运行五、人员培训六、磨机操作七、可能出现的问题及解决方法八、系统操作第四局部 HRM3400立式磨维护及检修一、前言二、磨机的维护保养及检修三、润滑表四、易损件表第五局部图纸1. HRM3400立式磨总图2. HRM3400立式磨根底图3. HRM3400立式磨外形图4. HRM3400立式磨别离器检修图5. HRM3400立式磨磨辊装置检修图6. HRM3400立式磨磨盘装置检修图7. HRM3400立式磨传动臂检修图8. HRM3400立式磨上壳体检修图9. HRM3400立式磨下壳体安装图10. HRM3400立式磨机架安装图11. HRM3400立式磨加压及限位安装图12. HRM3400立式磨液压系统原理图13. 液压管路连接示意图(见液压说明书)第—局部概述HRM3400立式磨是X中亚建材装备有限责任公司荣誉产品。

.是为日产2500吨水泥熟料生产线配套设计的大型原料立式磨。

为X水泥研究设计院在设计、制造大型原料立式磨及其工艺系统的开发研究工程中树立了一个新的里程碑。

该型立式磨经多年生产实践考验,产品性能不断提高,逐渐跨入国际同类产品先进行列,深得广阔国内外用户青睐。

.HRM3400立式磨是一种技术性能优异的烘干兼粉磨设备,主要用于水泥生料的粉磨,可广泛应用于建材、轻工、化工、火力发电等行业。

.该型立式磨具有粉磨效率高、电耗低、入料粒度大、产品细度易于调节、设备工艺流程简单、占地面积小、噪音低、扬尘小、使用维护简单、运行费用低、耐磨材料消耗少等优点。

除此之外,该型立式磨还具有如下独特性能:1.磨辊可用液压装置翻出机外,更换辊套衬板及磨机检修空间大,检修作业十分方便,五个工作面同时操作。

国内主要大型立磨减速机(4200kW及以上)产品对比分析

国内主要大型立磨减速机(4200kW及以上)产品对比分析

国内主要大型立磨减速机(4200kW及以上)产品对比分析摘要:本文对国内主要大型立磨减速机生产企业:南京捷力齿轮箱技术有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、南京高精传动设备制造集团有限公司生产的大型立磨减速机(4200kW及以上)产品进行了相关分析,主要介绍了这几家公司的大型立磨减速机(4200kW及以上)产品的主要技术特征及参数,并对相关产品进行了技术对比,及时提供国内大型立磨减速机(4200kW及以上)的产品信息。

关键词:立磨减速机4200kW 生产企业产品对比立磨减速机主要用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料,具有体积小、重量轻、占地少、电耗低、使用寿命长等诸多优点。

大型立磨减速机(4200kW及以上)是日产5000吨水泥生产线的关键设备,过去相当长一段时间内主要依靠进口,进口的主要公司有德国FLENDER、德国RENK、瑞士MAAG,丹麦SMITH、日本SEISA 等公司,2005年后国内的重庆齿轮箱有限责任公司(以下简称“重齿”)、南京高精传动设备制造集团有限公司(以下简称“南高齿”)以及南京捷力齿轮箱技术有限公司(以下简称“南京捷力”)等也开始进行了研制。

本文对以上三家公司的大型立磨减速机(4200kW及以上)产品进行了相关分析。

1 南京捷力JLM180型立磨减速机产品分析JLM180型4200kW立磨减速机是南京捷力自主开发的新产品,是大型立式磨机的核心部件,主要应用于节能环保的新型干法水泥生料、水泥熟料和水泥矿渣的粉磨,是用于日产5000t水泥生产线的关键设备。

该产品于2010年7月起正式投入运行,至今情况良好,各项使用指标均达到国际同类产品先进水平。

JLM180型4200kW立磨减速机的主要技术特征及参数:(1)采用三级减速,即一级螺伞加二级行星(一级行星三个,二级行星四个)的结构形式。

(2)该产品除滚动轴承采用进口轴承外,其余全部零部件均为国内自己生产,共计1700多个零部件。

立磨减速机说明书

立磨减速机说明书

出版日期:2007年1月版本号:05A立式磨机用减速箱使用说明书产品执行标准:Q/3201NGC029-2005·传动装置和减速箱的使用应由熟悉作业的人员进行。

使用前请先认真阅读使用说明书。

·本减速箱在出厂时已将油排出,因此,在运行前请按照使用说明书进行加油。

·请将本使用说明书交到实际操作者手中。

·务必将本使用说明书保管好。

南京高精齿轮集团有限公司使用时安全注意事项●使用之前(安装、运行、保养、点检等),必须熟读本使用说明书极其它附属资料,正确使用。

对于机器的知识、安全方面的事项及应该注意的事项都应熟读后再进行使用。

读完后要保管在实际使用人员看得见的地方。

●进行搬运、设置、布置管道、机器运转、操作、保养和检查时,必须由具有专业知识技能的人员实施。

否则,有可能引起受伤、或机器的破损。

●设备运行中不要分解拆卸减速机。

另外即使运行停止时,减速机的输入、输出法兰处在与电动机和对方机械的连接状态中,也不要对检油口、供排油口、检查罩盖以外的部分进行分解。

有可能因齿轮的齿合偏移而引起掉下、迅速飞走及其他的人身事故或装置损坏。

●不要在减速机规格以外的范围使用。

有可能造成人员受伤和装置破损等●不要将手指和物品放入减速机的开口部。

会引起受伤和装置破损等●不要使用损坏的减速机。

会引起受伤和装置破损等。

●客户自己进行的产品改造属于本公司保质范围以外,本公司不予负责。

●不要拆下铭牌。

●对于外带油站的齿轮箱,油站的使用方法请参照油站的说明书。

目录一. 概述二. 性能参数1.使用环境2.产品的性能参数三.收到货物时的检查1.注意事项2.检查要求四. 起吊、运输、保管1.起吊2.运输3.保管五.安装与找正1.安装时的注意事项2.地基3.找正六.现场安装,调整与试车记录七. 减速箱的运行与维护1.启动2.停车3.维护八. 定期检查九. 减速箱拆卸与装配注意事项1.拆卸2.检查3.装配一.概述MLX系列立式磨机用减速箱采用圆锥齿轮副、平行轴齿轮副(功率在1400kw以上有)与行星齿轮副联合传动形式,一对直角传动的圆锥齿轮副、平行轴齿轮副(功率在1400kw 以上)与一套输入轴为垂直向上的行星齿轮副传动,通过双齿联轴器将二者联接起来。

减速器样本

减速器样本
用于测量各种形状的直齿圆柱齿轮,斜齿圆柱齿轮, 测量齿轮滚刀、蜗轮滚刀、剃齿刀、径向剃齿刀、插 齿刀等齿轮刀具;还可以测量蜗轮、蜗杆、直齿锥 齿轮、斜齿锥齿轮、凸轮等工件;可测齿轮模数1— 15mm,最大外径600mm,上下顶尖距离80—600mm, 可测工件最大重量300kg。
YK9550数控锥齿轮滚动检验机
656kg
配件目录
图号
单位
材料
重量(kg) 价格(元)
1ST010214/15

HT200
312
1ST010201

25.4
1ST010202

29.63
1ST010203

49.54
1ST010204

117.64
1ST010201-1
件 20CrMnTi
9.6
1ST010202-3
件 20CrMnTi
13
安信机械制造有限公司
ANXINJIXIEZHIZAOYOUXIANGONGSI
14
安 信 机 械 ANXIN
减速器级别
齿数 模数 传动比 入轴结构尺寸 出轴结构尺寸
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
名称 箱体 一轴总成 二轴总成 三轴总成 四轴总成 轴圆弧伞齿轮 圆弧伞齿轮 齿轮轴 齿轮 齿轮轴 正齿轮 从动轴
矿用硬齿面减速器系列
● JS-30I减速器 ● 40T减速器 ● JS-75减速器 ● 6JS(Ⅱ)减速器 ● 2JS-132减速器 ● SGZ-764/264减速器 ● MC3RLSF06F减速器 ● 27-2-108减速器
6
安 信 机 械 ANXIN
减速器级别
齿数 模数 传动比 入轴结构尺寸 出轴结构尺寸

立磨减速机的结构及使用维护

立磨减速机的结构及使用维护
主要技术参数
传递功率:3700~4200kW 垂直静负荷:9000 kN 输入转速: 993r/min 垂直动负荷:27500 kN 传动比: 39.2:1~46.05:1 输出扭矩: 1860 kN.m 重量: 105 吨
立式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护
传动原理图
内部结构图
结构特点: 锥齿轮+平行轴+四分流行星齿轮传动
立式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护
重庆齿轮箱有限责任公司 技术中心
立式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护
目 一.立式辊磨工录作原理
二.立磨减速机安装示意,功能及基本要求 三.JLX减速机的结构形式及特点 四.JLP400减速机的结构形式及特点 五.JLT400减速机的结构形式及特点 六.减速机的安装 七.油站的安装、联接 八.膜片(鼓形齿)联轴器的安装、联接 九.试运转与使用维护 一○.故障分析与排除
• 锥齿轮功率分流后,齿轮直径减小。锥齿轮采用承载能 力高的等高齿,按无限寿命进行设计,齿轮参数全部满 足国内加工能力,实现了锥齿轮的国产化。
• 平行级也是功率双分流,通过调节平行级的传动比来满 足总速比的要求。
• 行星级传动采用功率四分流,减小了内齿圈的直径,不 但易于加工,而且精度易于保证。同时内齿圈进行有限 元分析计算,控制合适的壁厚,允许有少量的弹性变形, 达到补偿不均载的目的。
难点: 当传递功率较大时,伞齿轮直径较大,大尺寸伞齿轮机加工和热处理 都比较困难,精度难以控制,制造采购成本高;例如国外类似结构5900kW立磨 减速机大螺伞齿轮直径达2m;我公司JLX220立磨减速机螺伞直径达1.41m
立式辊磨减速机的结构形式、安装及使用维护
三、JLP400减速机的结构形式及特点

立磨减速机更换方案

立磨减速机更换方案

立磨减速机更换方案磨机主减速机更换检修方案1、停机并办理停电手续,并抬起磨辊、磨盘与减速机销轴定位。

清空磨盘、刮料腔内物料。

2、拆卸减速机与电机联轴器,并做好记号及减速机与电机的轴向尺寸,以便安装时使用。

3、拆卸辅传、主电机、减速机地脚螺栓,并做好主减速机四周及中心线记号,用液压扳手拆除减速机地脚螺栓及拔出定位销。

4、拆卸磨盘连接螺栓,用液压扳手拆除减速机地脚螺栓及拔出定位销。

5、拆卸其他部件:进出油管、各测温线和传感器。

6、顶起磨盘:由4人分别在磨辊刮料腔下(检修口),用4个50T千斤顶把磨盘平稳顶起,顶起高度为磨盘脱开减速机顶部台阶高出40~50mm,以便在减速机与地面之间可以放进∮30mm圆钢。

7、吊出减速机:把减速机落在铺设好的∮30mm圆钢上,用两个5T手拉葫芦朝出口方向拉出减速机,至方便吊车起吊的空间时,把减速机吊起,并转运走。

8、清理场地、清理新减速机输出法兰表面杂物,防止与磨盘安装不到位。

9、新减速机就位:吊起新减速机同时清理其底部平面及毛刺,防止与地面不平,然后放到铺好的∮30mm圆钢上,还是用手拉葫芦将新减速机拉回,并调整好各记号、尺寸,抽离∮30mm圆钢,落下新减速机使其与底座定位销孔对正,同时用液压扳手紧固地脚螺栓。

10、磨盘就位:要求1人在减速机上部磨盘内测量及指挥,4人分别在下面把4个千斤顶缓慢的把磨盘平整放下,装磨盘定位销、同时用液压扳手紧固磨盘螺栓。

11、吊回主电机,调整主减速机与电机同轴度以及留好联轴器间隙,回装联轴器并紧固法兰螺栓。

12、辅传回装并调整与电机同轴度,安装其他部件及进出油管、各电源控制线、测温线和传感器等。

13、清理现场、试机。

国内主要大型立磨减速机(4200kW及以上)产品对比分析

国内主要大型立磨减速机(4200kW及以上)产品对比分析

国内主要大型立磨减速机(4200kW及以上)产品对比分析曹晓辉;秦亮【摘要】本文对国内主要大型立磨减速机生产企业:南京捷力齿轮箱技术有限公司、重庆齿轮箱有限责任公司、南京高精传动设备制造集团有限公司生产的大型立磨减速机(4200kW及以上)产品进行了相关分析,主要介绍了这几家公司的大型立磨减速机(4200kW及以上)产品的主要技术特征及参数,并对相关产品进行了技术对比,及时提供国内大型立磨减速机(4200kW及以上)的产品信息。

【期刊名称】《科技创新导报》【年(卷),期】2011(000)032【总页数】2页(P68-69)【关键词】立磨减速机;4200kW;生产企业;产品对比【作者】曹晓辉;秦亮【作者单位】江苏省科技情报研究所,江苏南京210042;江苏省科技情报研究所,江苏南京210042【正文语种】中文【中图分类】TB47立磨减速机主要用于粉磨水泥、煤及其它建筑、化工、陶瓷等工业原料,具有体积小、重量轻、占地少、电耗低、使用寿命长等诸多优点。

大型立磨减速机(4200kW及以上)是日产5000吨水泥生产线的关键设备,过去相当长一段时间内主要依靠进口,进口的主要公司有德国FLENDER、德国RENK、瑞士MAAG,丹麦SMITH、日本SEISA等公司,2005年后国内的重庆齿轮箱有限责任公司(以下简称“重齿”)、南京高精传动设备制造集团有限公司(以下简称“南高齿”)以及南京捷力齿轮箱技术有限公司(以下简称“南京捷力”)等也开始进行了研制。

本文对以上三家公司的大型立磨减速机(4200kW及以上)产品进行了相关分析。

1 南京捷力JLM 180型立磨减速机产品分析JLM180型4200kW立磨减速机是南京捷力自主开发的新产品,是大型立式磨机的核心部件,主要应用于节能环保的新型干法水泥生料、水泥熟料和水泥矿渣的粉磨,是用于日产5000t水泥生产线的关键设备。

该产品于2010年7月起正式投入运行,至今情况良好,各项使用指标均达到国际同类产品先进水平。

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