提升钢丝绳及连接装置的安全要求

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提升钢丝绳及连接装置的安全要求

提升钢丝绳及连接装置的安全要求矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。

（1）钢丝绳的安全要求
①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合有关规定要求。

提升人员的钢丝绳，自悬挂起每隔半年试验一次。

专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每隔半年试验一次；
②提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查1次；
③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须要有避免平衡绳扭结的装置；
④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至少每日徐油一次。

对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。

（2）连接装置的安全要求
①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13；
②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不
得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8；
④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，
每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必
须要使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。

钢丝绳及连接装置安全规定范本（2篇）

钢丝绳及连接装置安全规定范本第一条：为确保钢丝绳及连接装置的安全使用，特制定本规定。

本规定适用于使用钢丝绳及连接装置的各类工程、建筑、运输等场合。

第二条：使用钢丝绳及连接装置必须符合以下要求：1. 钢丝绳应符合国家标准或相关行业规范要求，具备足够的强度和承载能力。

2. 连接装置应严格按照相关安全规范进行选择和安装，确保连接牢固可靠。

3. 使用钢丝绳及连接装置前，必须经过检测和验收合格，确保符合安全要求。

第三条：钢丝绳及连接装置的安全使用要求：1. 在使用过程中，应按照钢丝绳的承载能力和使用条件进行合理的选用和设置。

2. 钢丝绳及连接装置应定期检查，发现有损坏或者磨损的情况应立即更换。

3. 在使用钢丝绳及连接装置时，应避免过度拉伸或使用超过承载能力的情况。

第四条：使用钢丝绳及连接装置的安全操作要求：1. 在使用钢丝绳及连接装置前，必须对相关人员进行安全培训，确保其具备安全操作能力。

2. 在操作钢丝绳及连接装置时，必须遵守操作规程，按照规定的步骤进行操作。

3. 操作人员必须佩戴适当的个人防护装备，确保自身安全。

第五条：维护钢丝绳及连接装置的安全要求：1. 定期对钢丝绳及连接装置进行检查和维护，保持其良好的工作状态。

2. 在发现有任何问题时，应立即停止使用，并及时修复或更换。

3. 严禁私自改动钢丝绳及连接装置的结构或组装方式。

第六条：钢丝绳及连接装置的监督和管理要求：1. 使用单位必须建立钢丝绳及连接装置的档案，记录钢丝绳的购买、验收、使用和检修情况。

2. 钢丝绳及连接装置的监督和管理由专人负责，确保按照规定进行使用和维护。

3. 监督部门应定期对使用钢丝绳及连接装置的场所进行检查和评估，发现问题要及时整改。

第七条：违反本规定的行为将受到相应的法律责任和纪律处分。

第八条：本规定自发布之日起生效。

以上为钢丝绳及连接装置安全规定范本，希望对您有所帮助！钢丝绳及连接装置安全规定范本（二）钢丝绳及连接装置是一种常用的吊装设备，广泛应用于建筑、机械、航空等领域。

简述物料提升机的安全装置及电气安全要求

简述物料提升机的安全装置及电气安全要求物料提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的设备，广泛应用于工厂、仓库等场所。

为了确保物料提升机的安全性，需要安装一系列的安全装置和满足电气安全要求。

1. 安全装置：(1) 防止滞留装置：在物料提升机的提升装置上安装滞留装置，可以防止物料意外停留在提升装置上，避免人员伤害。

(2) 松绳检测器：通过检测提升装置的钢丝绳张紧度，如果绳子松弛，松绳检测器会发出警报或停止设备运行，避免发生断绳事故。

(3) 防坠器：在提升装置的悬挂点或地坑内安装防坠器，可以防止提升装置意外坠落，保障人员安全。

(4) 上下限位开关：安装在物料提升机的运动轨道上，当提升装置达到上下限位时，限位开关会发出信号，控制设备停止运行，防止超限运行。

(5) 电气隔离开关：为了方便对物料提升机进行维护和修理，需在电源线路处安装电气隔离开关，确保设备断电后能够安全操作。

2. 电气安全要求：(1) 电气设备的选用和安装必须符合国家标准和规范，包括电气设备的额定电流、额定电压等参数。

(2) 物料提升机的电气设备必须具备过载保护装置，例如熔断器或断路器，以防止电气设备过载损坏或引发火灾。

(3) 电气设备应按照回路的功能进行标记，防止人员误操作和维护困难。

(4) 电气设备的线缆和连接件必须符合相关标准，具有耐火、耐磨、耐油等特性，以保证电气连接的可靠和耐久性。

(5) 控制系统必须具备急停功能，可以紧急切断电源，避免事故发生。

(6) 控制系统的电气元件和电路必须经过严格的绝缘处理，以保证电气设备运行时不会发生触电事故。

(7) 物料提升机的电源线路必须具备过电压保护装置，以避免由于电压波动或感应引起的设备故障。

(8) 电气设备的维护和保养应按照设备制造商的要求进行，定期进行检查和维修，确保设备的安全可靠。

总之，物料提升机的安全装置和电气安全要求是保证设备安全运行和人身安全的重要保障措施。

只有遵守安全要求，正确使用和维护设备，才能有效预防事故的发生。

钢丝绳及连接装置安全规定

钢丝绳及连接装置安全规定1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。

2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。

3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：（1）专用升降人员的，不得低于9 ；（2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。

4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。

经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。

5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。

此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。

检查结果要进行记录。

钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：（1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）；（2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％；（3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；（4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。

6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。

7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。

如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。

8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。

平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。

9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。

10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。

钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。

钢丝绳及连接装置安全规定模版（2篇）

钢丝绳及连接装置安全规定模版1.选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／mm2。

2.提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。

3.各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定：(1)专用升降人员的，不得低于9；(2)用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7.5；(3)专用于升降物料的，不得低于6.5。

4.在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为____年。

经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。

5.对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0.3m／s以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。

此外，每月要对平衡绳(尾绳)和罐道绳进行一次详细检查。

检查结果要进行记录。

钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳：(1)提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过____％(如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用)；(2)平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过____％；(3)倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过____％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行；(4)提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小____％，或捻距比开始使用时延长____％，或外层钢丝直径减小____％时，应更换新绳。

6.禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。

7.钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。

如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长____％或直径缩小____％时，必须更换新绳。

8.平衡钢丝绳(尾绳)的长度，应能满足罐笼过卷的需要。

平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。

钢丝绳及连接装置安全规定模版（2）1. 引言钢丝绳及连接装置是广泛应用于工业生产和工程建设等领域的重要设备，为了确保工作环境的安全和人员的身体健康，制定本安全规定模板，以规范钢丝绳及连接装置的使用和维护。

钢丝绳及连接装置安全规定

钢丝绳及连接装置安全规定第一节：总则第一条目的与适用范围为了保障企业钢丝绳及其连接装置的安全使用，防止意外事故的发生，依据国家相关法律法规，结合企业的实际情况，订立本规定。

本规定适用于企业使用钢丝绳及其连接装置的各个部门，包括但不限于生产车间、仓储区域、装卸场地等。

第二条安全管理责任企业法务部门将对钢丝绳及连接装置的安全管理负有责任，监督和引导各部门依照本规定开展相关工作。

同时，各部门负责人应严格执行本规定，对本部门的钢丝绳及连接装置进行安全管理，并确保员工能够正确使用和操作。

第二节：管理标准第三条钢丝绳的采购与验收1.钢丝绳的采购应遵从相关国家标准，确保钢丝绳质量合格。

2.钢丝绳的验收应由专业人员进行，对外购钢丝绳必需进行验收记录，并将记录保存至少两年。

第四条钢丝绳的安全使用1.钢丝绳应定期检查，发觉异常情况应适时报修或更换。

2.严禁超过钢丝绳的使用负荷，不得擅自更改钢丝绳的结构或使用方式。

3.使用钢丝绳时，应确保其连接处坚固牢靠，严禁使用有缺陷的连接装置。

第五条钢丝绳的保养与维护1.钢丝绳应定期润滑，保持其表面清洁。

2.钢丝绳在停用期间应存放在干燥通风处，避开与酸碱物质接触。

第六条连接装置的选用与保养1.选择连接装置时，应依据实际使用情况和负荷要求进行合理选择，并确保连接装置质量合格。

2.连接装置的保养应定期进行，发觉异常应适时报修或更换。

第七条事故应急处理措施任何钢丝绳及其连接装置的事故发生时，应立刻实行应急处理措施，同时报告并搭配企业相关部门进行事故调查。

第三节：考核标准第八条钢丝绳及连接装置的安全考核1.每年至少进行一次钢丝绳及连接装置的安全考核，包括检查是否存在破损、老化、变形等情况。

2.考核结果分为合格与不合格两种情况，不合格的部门应订立整改措施，并在规定时间完成整改。

第九条安全事故的报告和处理1.发生钢丝绳及连接装置安全事故时，相关部门应立刻进行报告，并做好事故的记录和处理工作。

提升钢丝绳及连接装置

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矿用提升钢丝绳的钢丝是由优质碳素结构圆钢冷拔而成的 , 一般直径为 0.4～4mm. 直径过细的钢丝易于磨损 , 过粗则难以保证抗弯疲劳性能。钢丝的抗拉强度一般为 1400～ 2000MPa 。倾斜井巷提升绞车一般用 1470～ 1870MPa 几种。钢丝的抗拉强度越大 , 同样直径的钢丝绳可以承受的载荷越大 , 但其弯曲疲劳性能就有所降低 .为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力 , 钢丝表面可以镀锌 , 用镀锌钢丝制造的钢丝绳称为镀锌钢丝绳 , 未镀锌的钢丝制造的钢丝绳称为光面钢丝绳。此外 , 还可以用钢丝的韧性来标志 , 分为特号、 I 号和 II 号 3种。提升矿物用的钢丝绳可以选用特号或 I 号韧性的钢丝绳（提升人员用的钢丝绳必须用特号韧性的钢丝绳）。
2、钢丝绳的分类及特点
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钢丝绳有很多种 , 根据不同的特点有不同的分类方法 , 实际上都是从不同的角度来说明钢丝绳的结构特点。了解这些特点 , 便于认识不同钢丝绳的性能。 1）按钢丝在绳中的捻次来分。（1）一次捻：由钢丝直接捻成绳 , 这种钢丝绳没有绳股 , 多用于起重。（2）二次捻：先由钢丝围绕一个股芯捻成绳股 , 再由绳股围绕一个绳芯捻成绳。大部分提升钢丝绳属于二次捻。（3）三次捻：先由钢丝捻成股 , 再由股捻成绳 , 最后由细绳捻成粗绳 , 这种钢丝绳多用于钢索桥梁等 , 提升一般不用。
〈 3 〉填充式钢丝绳：线接触钢丝绳的一种 , 特点是股内相邻两层间配置小直径钢丝充填空隙 , 并保证外层钢丝形成正常排列 , 使钢丝与钢丝间呈线接触状态 , 如 6T 〈 25 〉光面钢丝绳。这类钢丝绳空隙小 , 结构紧密 , 绳股中的金属断面比重增大 , 因而受力均匀 , 既柔软又抗腐 , 使用寿命长 , 各种小绞车以使用填充式钢丝绳为宜。（4 )面接触钢丝绳：股中钢丝为异型 , 异型钢丝之间成面接触。所示 , 这类钢丝绳结构紧密 , 刚性强 , 耐磨且不易变形 , 适合斜井大型绞车使用。

提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定

提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定提升用钢丝绳运期检查、试验与更换安全规定1、提升钢丝绳必须每天检查1次，平衡钢丝绳、架空乘人装置钢丝绳、钢丝绳牵引胶带输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳至少每周检查1次。

对易损坏或断丝、锈蚀较多的一段应停车详细检查。

断丝的突出部分应在检查时剪下。

检查结果应记入钢丝绳检查记录簿。

2、提升钢丝绳的定期试验，应遵守下列规定：（1）升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月试验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月试验1次；（2）升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起经过1年进行第1次试验，以后每隔6个月试验1次。

摩擦轮式绞车用的钢丝绳、平衡钢丝绳以及直径在18mm及其以下的专为升降物料用的钢丝绳，不受上述限制。

3、提升钢丝绳有下列情况之一者必须更换：（1）各种股捻钢丝绳在!个捻距内断丝断面积，同钢丝总断面积之比达到下列规定时，必须更换：①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳为5%；②专为升降物料用的钢丝绳、平衡钢丝绳、防坠器的制动钢丝绳（包括缓冲绳）和兼作运人的钢丝绳牵引胶带输送机的钢丝绳为10%；③罐道钢丝绳为15%；④架空乘人装置、专为无极绳运输用的和专为运物料的钢丝绳牵引胶带输送机用的钢丝绳为25%。

（2）钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查，发现有下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳：①钢丝绳产生严重扭曲或变形；②断丝超过本条（1）的规定；③直径减小值超过本条（3）的规定；④遭受猛烈拉力的一段，其长度伸长0.5%以上。

在钢丝绳使用后期，断丝数突然增加或伸长突然加快（例如：连续3天出现显著伸长，或在某一捻距内每天都有断丝出现），必须立即更换。

（3）以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到下列数值时，必须更换：①提升钢丝绳或制动钢丝绳为10%；②罐道钢丝绳为15%；③使用密封钢丝绳时，外层钢丝厚度磨损量达到50%。

（4）钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时，不得用作升降人员。

提升机安全管理规定

提升机安全管理规定1、每天检修时间不得少于2小时，不得以任何理由减少检修时间。

2、必须坚持班前对各种保护进行试验，保证灵敏可靠，并留有记录，由试验人签字。

3、提升机司机必须执行一人开车、一人监护的规定，两名司机必须轮流操作，轮流监护，每班工作时间不得超过8小时。

提升机运转前必须严格执行运转前的遵守事项。

4、提升机运转开始时，司机必须对设备按提升司机巡回检查制度进行全面检查，以后每小时巡回检查一次。

密切注意机械运转声音和运行的状况是否正常。

5、注意提升钢丝绳上绳摆动情况、深度指示器指针及所有仪表指示、灯光声响信号。

6、在运转中操作司机不准离开司机台，双手不得脱离操作手柄，监护司机必须监护检查。

7、起车困难和信号不明时不准开车。

8、严禁司机先松闸后给电。

9、提升机使用的油泵必须定期倒换使用，如控制电源部分为双路也应定期倒换。

10、井筒作业时，必须专人联系信号，并严格按所给信号开车。

11、严禁带重载荷进行调罐、调闸。

12、严禁司机离开工作岗位、擅自调整制动闸。

13、非紧急情况下，不得使用保险闸。

14、对提升机所使用的电制动系统、控制系统应每年进行一次全面的调试整定，保证提升机在加、减速等各段均能按照给定的速度图平稳运行。

15、在用钢丝绳必须有合格证、检验报告，并验算其安全系数是否合格，每天对钢丝绳进行详细检查，掌握钢丝绳磨损、锈蚀、断丝和直径缩细等变化情况，发现不符合《煤矿安全规程》要求时必须换绳。

16、在用钢丝绳运行中如遭受到卡罐，突然停车等猛烈拉力时，必须按照《煤矿安全规程》第407条要求执行。

17、对使用中的钢丝绳要每月至少涂油一次，摩擦轮式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸专用的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。

各矿备用钢丝绳要妥善保管，存放在避光、避雨、干燥的棚内，并定期涂油，防止损坏或锈蚀。

18、主井和斜井使用的连接装置的性能指标和投用前的试验，必须符合《煤矿安全规程》第412条、414条和415条的规定。

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施

更换提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳安全技术措施1. 问题描述生产装置的提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳是生产过程中非常重要的组成部分，但经常存在安全隐患。

在设备长期使用后，由于受到高温、磨损、腐蚀等方面的影响，这些绳子就可能会出现断裂、变形、老化等问题，从而造成意外事故的发生。

因此，必须采取一定的措施来保证提升钢丝绳、平衡尾绳、罐道绳的安全使用。

2. 更换提升钢丝绳的技术措施2.1 更换周期提升钢丝绳的更换周期应该根据设备生产条件和实际情况来制定。

一般来说，钢丝绳寿命的影响因素包括载荷、应力、弯曲半径、摩擦、磨损、腐蚀等，因此，应该根据设备情况做出特定的更换计划。

一般建议对提升钢丝绳进行定期检查，每年至少检查一次，并以下列方法为标准：•钢丝绳直径与深度磨损程度；•钢丝绳变形及捏压；•钢丝绳建议更换年限。

2.2 更换工艺更换提升钢丝绳的时候，需要注意以下几点：•关闭进入提升设备的所有设备排气阀门，以防止其他部件受到不必要的波动；•卸除防护罩，切断电源，确保设备处于停机状态；•使用虎钳或防爆锤夹住绳索末端，进行固定控制；•修剪附近的剩余小绳头；•拧紧钢丝绳连接头。

3. 更换平衡尾绳的技术措施3.1 更换周期平衡尾绳的更换周期和提升钢丝绳类似，但更换周期可以按照设备生产周期设置。

同时，应该根据以下因素建立新的更换标准：•钢丝绳深度磨损程度，如过度损耗或变形。

•钢丝绳弯曲半径过小，因摩擦增加而导致尾绳的粘滞。

3.2 更换工艺更换平衡尾绳的步骤如下：•在平衡尾绳电缆端头插头之前，必须严格按照设备停机标准通知终端工作人员，确保安全；•断开插头电缆，备份旧电缆的形状及其结构；•放松并卸下平衡尾绳的固定支架；•对新电缆末端进行连接，要求线芯对齐，保持电缆为同轴状态；•安装新电缆支架，紧固螺栓并重复校正测量。

4. 更换罐道绳的技术措施4.1 更换周期罐道绳和提升钢丝绳、平衡尾绳的更换周期类似，但这种绳子的负荷远高于其他绳子，因此必须特别重视。

矿井提升用钢丝绳管理规定

矿井提升用钢丝绳管理规定矿井提升机钢丝绳是提升系统的重要组成部分,为进一步加强对提升用钢丝绳的管理，保证提升系统安全运行，特制定《矿井提升用钢丝绳管理规定》。

一、适用范围本规定适用于各生产矿井的立井提升机的提升钢丝绳及平衡钢丝绳.二、钢丝绳的选型(一）在用提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须以原始设计的技术参数为依据进行选型，在用提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳需要改变时，必须由有设计资质的设计部门进行设计,并出具合法的计算书，由使用单位上报集团公司机电主管部门审批、备案。

（二）新建和改建的提升机的提升钢丝绳和平衡钢丝绳必须按有设计资质的设计部门的设计进行选型。

三、钢丝绳的采购、验收与保管:（一）物资供应部门所采购的钢丝绳必须具有以下证件:生产许可证、产品合格证、煤安证、产品质量证明书及出厂试验报告（对没有煤安证的进口钢丝绳,须由进口商向矿用产品安全标志办公室申请办理煤安证）。

（二）物资供应部门根据使用单位提交的钢丝绳计划申请及库存情况进行综合分析平衡后订货，以保证有足够数量合格的备用钢丝绳.（三)新绳到货后,物资供应部门必须认真验收。

钢丝绳必须原始资料齐全，铭牌与实物一致，必须进行钢丝绳的外观、长度检查和机械性能试验（机械性能试验必须由具有相关资质的单位进行)，验收合格后出具验收报告,验收人须在验收报告上签字。

（四）钢丝绳验收合格后入库统一妥善保管,防止锈蚀或损坏。

库存备用的钢丝绳，物资供应部门应建立技术档案，妥善保存原始资料及入库前的验收报告。

（五）使用单位必须掌握本单位所使用钢丝绳在物资供应部门的备用情况。

四、钢丝绳的悬挂与检验:（一）新绳悬挂前，使用单位必须指定技术人员对新绳进行检查，检查内容包括：生产许可证、产品合格证、煤安证、产品质量证明书及出厂试验报告、钢丝绳规格型号与使用要求是否一致,并对钢丝绳的外观和长度进行检查。

（二）新绳检查合格后，截取试样进行机械性能检验(机械性能试验必须由具有相关资质的单位进行）。

提升机安全技术要求

提升机安全技术要求提升机又称绞车或卷扬机，其用途是利用钢丝绳的缠绕，以完成提升或下放货载的任务，是矿井提升的主要设备。

非煤矿山使用的提升机主要有三种系列，即单简单绳缠绕式系列、双筒双绳缠绕式和多绳摩擦式系列。

1．卷筒缠绳要求钢丝绳在卷筒上缠绕后，会对卷筒产生缠绕应力，缠绕应力过大会造成钢绳损坏过快和筒壳变形损坏。

为了使筒壳应力分布均匀，在筒壳外面装设衬木，并在上面刻有绳槽，以使钢绳排列整齐。

为了限制缠绕应力和避免跳绳、咬绳，安全规程对钢丝绳缠绕的层数作了规定。

并规定缠绕层数在两层以上时，卷筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度不小于钢丝绳直径的2．5倍；钢丝绳由下层转到上层临界段(相当于四分之一绳圈长)必须经常加以检查，每季度应将钢丝绳临界段串动四分之一绳圈的位置。

钢丝绳的绳头固定在卷筒上必须牢固，要有特备的卡绳装置，不得系在卷筒轴上；穿绳孔不得有锐利的边缘和毛刺，曲折处的弯曲不得形成锐角，以防止钢丝绳变形；卷筒上必须经常缠留三圈绳作为摩擦圈，以减轻钢丝绳与卷筒连接处的张力。

2．提升机安全装置提升机的安全装置主要包括制动装置、防过卷装置、深度指示器、限速装置以及紧急脚踏开关等。

(1)制动装置制动装置是提升机的主要安全装置，它不仅满足提升机正常运行时的工作制动，同时在发生意外事故时能及时进行保险制动(也称紧急制动)。

提升机的制动装置应能使提升系统迅速而平稳地进行制动，它的制动力矩要适当，不能太小，也不能太大。

太小了将使制动距离过大，甚至在重载时刹不住车；太大了将会产生过大的减速度而引起冲击，甚至会造成断绳等事故。

为此，安全规程规定：工作制动和安全制动在工作时，其制动力矩不得小于实际提升最大静力矩的3倍；下放重物时安全制动的减速度不得小于1．5米/秒2，提升重物时的减速度不得大于5米/秒2。

制动装置的动作必须灵活可靠；各种传动杆件不变形、没有裂纹，紧固件不得松动；各销轴不松旷，不缺油，开口销齐全。

闸瓦与闸轮或制动盘接触良好；闸瓦与闸轮或制动盘的间隙应符合安全规程要求。

钢丝绳及连接装置安全规定

钢丝绳及连接装置安全规定
钢丝绳及连接装置的安全规定包括以下几点：
1. 钢丝绳的选择和使用必须符合国家标准或规范的要求，钢丝绳的强度要满足工作载荷的要求。

2. 钢丝绳在使用前，需要进行检查，发现有损坏、断丝、扭转、磨损等现象的，应及时更换。

3. 钢丝绳的连接装置必须牢固可靠，采用合适的连接方式，禁止使用不合格的连接装置。

4. 在连接钢丝绳时，要确保连接装置与钢丝绳的强度相当，连接处应平整无毛刺，连接头应进行适当的处理和固定。

5. 钢丝绳的连接装置必须能够承受工作载荷下的应力，并能够满足运行时的安全要求，禁止使用开口类连接装置。

6. 钢丝绳及连接装置在使用过程中，应定期检查和保养，发现问题及时处理，确保其安全性。

7. 在使用钢丝绳及连接装置时，应遵守操作规程，禁止超载、避免悬挂、摇晃等危险操作，确保工作安全。

以上是钢丝绳及连接装置的一些安全规定，具体的安全要求还需要根据实际情况和相关标准进行细化和执行。

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钢丝绳及连接装置安全规定

钢丝绳及连接装置安全规定引言钢丝绳广泛应用于工业、运输、建筑等领域。

作为一个常用的机械部件，其应用及连结方式及其重要。

在使用过程中必须遵循严格的安全规定，以确保人员和财产的安全。

本文将介绍钢丝绳及连接装置的安全规定，以供参考。

钢丝绳安全规范•按照设计要求和规定使用。

•严格限制钢丝绳的使用寿命。

•确保钢丝绳的使用不会受到过度伸展或挤压，也不会受到强烈的冲击和震动。

•保持钢丝绳清洁、干燥。

•钢丝绳永远不应超载，载荷必须保持在设计荷载范围内。

安全连接装置•装配必须符合钢丝绳制造商或行业标准。

•确保连接时没有扭曲或欠缺，轴承应与接收物的表面相吻合。

•连接件的最小半径不应小于钢丝绳的最小半径。

•直径小于 7 毫米的钢丝绳不得使用已用过的连接件。

•应使用螺栓或固定接头碳化。

安全操作措施•在使用钢丝绳时，必须要学习和遵循操作规程•在吊装物品时，必须避免出人意表的情况发生，如吊装物品的失重、滑动或摆动等。

•确认吊装物品有适当的重量、尺寸和平衡。

•在吊装物品时，应对组件进行细致的检查。

当任何问题出现时，必须及时维修或更换部件。

•避免在吊装物品时让工业车辆行驶或行人走动。

•在卸载时，必须采取适当的措施，将吊装物件低置后方可放开吊装设备。

•在安全高度未确定之前，不要开始移动吊装设备。

•按照钢丝绳和机械设备的建议来移动吊装设备。

总结钢丝绳及连接装置的安全规范不仅保护了人员和财产的安全，而且最大限度地提高了运输和建筑项目的效率。

应该时刻遵守这些规范，以确保最佳的工作反应。

矿井提升钢丝绳及连接装置的维护和日常检查

矿井提升钢丝绳及连接装置的维护和日常检查1.钢丝绳的使用和维护除了合理选择钢丝绳以外,还应正确地使用与维护钢丝绳,以延长钢丝绳的使用寿命,这在经济和安全方面均有重要意义。

在钢丝绳的使用中,一定要满足《煤矿安全规程》中规定的滚筒直径与钢丝绳直径的比值要求,以减轻钢丝绳的弯曲疲劳;绳槽直径必须合理,绳槽过小时会引起钢丝绳过度挤压而提前断丝,绳槽过大时会使钢丝绳在绳槽中支持面积减小,增大其接触应力,导致绳与绳槽的加速磨损。

使用有接头的钢丝绳时,必须遵守下列规定：有接头的钢丝绳,只准在下列设备中使用:①平巷运输设备;②30°以下倾斜井巷中专为升降物料的纹车;③斜巷无极绳绞车;④斜巷架空乘人装置;⑤斜巷钢丝绳牵引带式输送机。

在倾斜井巷中使用的钢丝绳,其插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍。

钢丝绳使用过程中应注意涂油,定期并正确地涂油对提高钢丝绳使用寿命作用很大。

涂油的主要作用有:①保护外部钢丝不受锈蚀;②起润滑作用,减少股间和丝间的磨损阻止湿气和水分浸入绳内,并经常补充绳芯油量。

应采用专用的钢丝绳油。

并注意与钢丝绳厂家制造时所用的油脂相适应。

摩擦轮式提升绳只准使用增摩脂。

严禁用布条之类的东西捆缚在钢丝绳上作提升容器位置的标记,这样会破坏钢丝绳在捆缚处的防护和润滑,导致该处严重锈蚀,因此发生过断绳事故的案例经常发生。

为防止断绳事故的发生,根据各生产矿井的经验可以归纳为以下几点措施：(1)建立正规的维护检査制度,按照《煤矿安全规程》的要求,坚持由专人每天检查钢丝绳的断丝情况,并认真做好记录,经常分析钢丝绳运行情况,及时发现钢丝绳直径突然变细、拉长或断丝超过规定等不正常情况,并及时更换。

(2)某矿井曾经由于井筒淋水从提升钢丝绳与楔形绳环连接处的缝隙进入,并浸入钢丝绳的绳芯内部,使钢丝绳的钢丝从内部开始受到腐蚀,导致提升钢丝绳在进入楔形绳环约20mm处被拉断。

事后发现:钢丝绳在进入楔形绳环以里的长达70mm范围内,钢丝已经受腐蚀发黑,部分钢丝有麻坑或形成沟纹,直径明显变细,腐蚀严重。

对钢丝绳和提升装置的安全要求（2篇）

对钢丝绳和提升装置的安全要求提升用的钢丝绳必须每天检查一次，每隔6个月试验一次。

其安全系数规定为：升降人员的安全系数必须大于7，升降物料的安全系数必须大于6。

其断丝面积与钢丝总面积之比，升降物料的必须小于10%，升降人员用的不得有断丝。

钢丝绳直径减小百分数：提升及制动钢丝绳不得大于10%，其它钢丝绳不得大于15%。

超过上述规定时，必须更换。

2．钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑形成沟纹，外层钢丝绳松动时，必须有换。

3．有接头的钢丝绳只允许在水平坑道和300以下的斜井中运输物料使用。

4．提升装置必须设下列保险装置：1）防止过卷装置，当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；2）防止过速装置，当提升容器超过最大速度15%时，必须能自动断电，并能使保险闸起作用；3）过负荷和欠电压保护装置；4）当最大提升速度超过3m/s，必须安装速度限制器，保证提升容器到达终端停止位置前的速度不超过2m/s。

如速度限制器为凸轮板时，其旋转角不应小于2700；5）防止闸瓦过渡磨损时的报警和自动断电的保护装置；6）缠绕式提升装置，必须设松绳保护并接人安全回路；7）使用箕斗提升时，必须采用定量控制，井口渣台应装设满仓信号，渣仓装满时，能报警或自动断电；5．提升卷扬机必须装设深度示器、开始减速时能自动示警的警铃及驾驶员不需离座即能操纵的常用闸和保险闸；6．常用闸和保险闸共同使用一套闸瓦时，操纵部分必须分开。

双滚筒提升卷扬机的两套闸瓦的传动装置必须分开；7．驾驶员不准离开工作岗位，也不能擅自调节制动闸；8．升降人员前，应先开一次空车，以检查卷扬机的动作情况，但连续运转时，可不受此限；9．主要提升装置必须配有正、副驾驶员，在交、接班人上下井的时间内，必须由正驾驶员开车，副驾驶员在旁监护。

对钢丝绳和提升装置的安全要求（2）一、引言钢丝绳和提升装置是工业生产和施工领域常用的设备，它们在各个行业中的应用广泛，包括建筑、矿山、港口等。

2024年斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定（2篇）

2024年斜巷运输钢丝绳及连接装置使用管理规定一、斜巷运输钢丝绳规格应根据设计计算进行选择并符合绞车提升技术要求。

二、对钢丝绳的使用要求1新绳必须具备出厂合格证验收合格证等原始资料并妥善保管否则不准使用。

2保存期超过一年的钢丝绳在悬挂前必须再进行一次试验合格后方可使用。

3直径在18mm以下出厂证书齐全而外观检查又无锈蚀和损伤的可以不经试验。

4升降人员或兼作升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔六个月试验一次。

5升降物料的钢丝绳自悬挂时起每隔一年试验一次以后每隔六个月试验一次。

三、钢丝绳的安全检查标准1专为升降物料的钢丝绳在一个捻距内断丝面积与钢丝绳总面积之比达到10时必须更换2以钢丝绳标称直径为准计算的直径减小量达到10缩细时必须更换。

3钢丝绳在使用中不得有打结、扭曲、弯折、严重锈蚀点蚀油麻坑、形成沟纹和磨损、断丝超限的现象发现有以上现象禁止使用。

4钢丝绳受到猛烈拉力突然停车应立即停车检查发现有死弯、破股、挤伤等均不得使用。

四、钢丝绳必须有专职维修工每天检查一次全绳并使用游标卡尺每隔50米左右测量一个点的绳径认真做好记录。

五、钢丝绳检查记录必须放在井下指定地点以备检查不准锁放在箱子里或放在地面办公室。

钢丝绳检查记录各单位统一格式由钢丝绳检查人员认真填写。

六、所有钢丝绳必须用鸡心环并根据钢丝绳直径和载荷依《黑玉煤矿斜巷运输钢丝绳夹使用标准》GB5976-86布置绳卡数目。

七、钢丝绳在使用过程中不得用铁料、钎子、锚杆、锚链、皮带机连杆等易导致钢丝绳磨损的物件排绳。

八、在绞车滚筒上绳根端固定要牢固符合要求不准剁股穿绳。

九、倾斜巷道矿车提升时必须使用保险绳。

保险绳一端必须与主提升绳相联另一端必须挂在提升列车尾端车辆联结器上并连接牢固保险绳的放置位置要正确不得拖在车外或地上以免钩绊住造成事故。

十、每次提升或下放矿车前把钩工必须检查钩头15米范围内的钢丝绳、保险绳和连接装置的完好情况发现裂纹变形超限严重外伤和锈蚀等现象必须及时更换确认正常后方可运行。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度(三篇)

矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，合理利用、延长矿井提升及钢丝绳的使用寿命，制定本制度。

本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规，以及矿井提升及钢丝绳使用和管理的专业标准。

第二条适用范围本制度适用于矿井的提升设备及钢丝绳的使用和管理。

第三条术语1. 提升设备：指矿井的提升设备，包括升降机、斗提升机、蓄能器提升机等。

2. 钢丝绳：指用于提升设备的钢制绳子，包括升降机绳、斗提升机绳、蓄能器提升机绳等。

第二章矿井提升设备管理第四条提升设备的安全管理1. 矿井提升设备必须按照国家标准进行设计、生产和安装，并经过安全鉴定合格后方可投入使用。

2. 提升设备的维护保养必须定期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运行。

3. 提升设备的故障必须及时进行维修，并由专业技术人员进行检查和确认后方可继续使用。

4. 提升设备的运行必须有专人进行监控，定期进行设备的检查和记录，并及时发现和处理设备的异常情况。

第五条提升设备的安全操作1. 提升设备的操作人员必须持有相关岗位资格证书，并经过培训合格后方可上岗操作。

2. 提升设备的操作必须按照操作规程进行，严禁超载、超速、超时等违规操作。

3. 提升设备在运行过程中必须进行设备的监控和检查，并及时发现和处理设备的异常情况。

第三章钢丝绳管理第六条钢丝绳的选用1. 钢丝绳的选用必须符合国家标准和行业标准的要求。

2. 钢丝绳的选用必须根据提升设备的使用条件和工作环境来确定。

第七条钢丝绳的安装1. 钢丝绳的安装必须由专业技术人员进行，并按照相关标准进行操作。

2. 钢丝绳的连接方式必须符合国家标准和行业标准的要求。

第八条钢丝绳的日常检查1. 钢丝绳的日常检查必须由专业技术人员进行，包括外观检查、长度检查、弯曲检查、断丝检查等。

2. 钢丝绳的检查结果必须及时记录，并按照相关程序进行处理。