木托管理制度
木托管理制度
木托管理制度(试用)(总5页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--托盘管理办法（试用）一、目的为规范托盘的使用、维修和存放管理，提高托盘的使用效率，减少托盘的破损及丢失，确保托盘在数量上满足正常的生产需求，特制定本规定。
二、适用范围企管办、仓储部、物料加工部、采购部及其他有使用托盘部门。
三、职责及分工企管办：负责木托盘统一监督管理，破旧木托盘维修处理；仓储部、物料加工部及其他使用部门：负责托盘日常使用过程中的维护管理；采购部：负责原料木托源头产生控制及消耗途径开拓；木托盘由企管办统一负责管理，使用和周转中的木托盘及塑料、铁质托盘由各使用部门负责管理。
四、管理要求（一）托盘分类仓储部、物料加工部负责对本区域及拉入木工区域托盘进行严格分类：1、按种类划分为：木托（分大、小）、锯末托盘、其他托盘（塑料、铁质等）；2、按状态划分为：可用（完好，直接可二次利用）、待维修（骨架完好，可维修利用）、不可维修（骨架破损，不可维修）；3、分类要求：仓储部、物料加工部及其他托盘使用部门，对本部门区域及拉入木工区域内的木托盘按照“种类、状态”划分标准，对木托盘进行严格区分并存放于相应摆放点，不得出现混放现象。
（二）托盘使用规定托盘仅用于原料装卸搬运、库位垫产品、产品出入库搬移及其他物资搬运转移使用，不得用于其他用途。
（三）托盘存放1、存放点：设立木工房区域、辅材仓库门口下料区、集中造粒车间门口区域、1#/2#电梯门口区域、PO原料下料区、及仓储库位（垫产品用）存放点，其他区域严禁存放；2、锯末托盘只允许存放在1#电梯门口区域或仓储部库位垫产品使用；3、规格不同的托盘分类码放，方向一致，严禁横竖交叉码放，同时托盘叠放原则上不超过20个；4、托盘放置区严禁其他物资（如：设备木箱、报废办公桌椅、料袋、垃圾等）进入；5、叉车在转运空托盘过程中不允许超过10个。
（四）维修入库及领用管理1、企管办对木托进行日常维修后，填写“中财管道木托维修领用统计表”中入库栏相关内容；2、仓储部、物料加工部及其他木托盘使用部门，在领用维修后木托，填写“中财管道木托维修领用统计表”中出库栏相关内容；注：“中财管道木托维修领用统计表”见附件1（五）托盘使用管理要求为了使托盘能够长久安全地使用，确定以下托盘使用要求：1、合理确定货物在托盘上的堆放方式，货物均匀置放，不要集中或偏心堆放；2、承载重物的托盘原则上要求规范放于平整地面或物体表面；3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎；4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度，避免靠地面摩擦移动；5、叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹；6、托盘堆码货物时，四周不得超出托盘边缘10cm以上。
木质托盘的管理制度
木质托盘的管理制度一、木质托盘的分类1. 按材质分，木质托盘主要分为实木托盘和胶合板托盘两种。
2. 按结构分，木质托盘主要分为单层托盘和多层托盘两种。
3. 按用途分，木质托盘主要分为运输托盘和存储托盘两种。
二、木质托盘的选购1. 在选购木质托盘时，要根据货物的体积、重量和包装方式来选择托盘的规格和承重能力。
2. 选择木质托盘时要注意检查托盘的质量，确保没有明显的破损或异味。
三、木质托盘的使用1. 使用木质托盘前，要先检查托盘上是否有铁钉、刀片等尖锐物品，以免损坏货物。
2. 将货物摆放在木质托盘上时，要确保货物稳固，不得超出托盘的边缘。
3. 使用木质托盘时要注意避免托盘受潮、受阳光暴晒和受重物挤压，以免损坏托盘。
4. 使用完毕的木质托盘应尽快清理干净并储存起来，以便下次使用。
四、木质托盘的保养1. 定期检查木质托盘的质量，如有破损要及时修补或更换。
2. 保持木质托盘的清洁，定期擦洗托盘表面，以保持托盘的质量和寿命。
3. 在潮湿的环境中使用木质托盘时要注意加强防潮措施，以避免托盘的腐烂。
五、木质托盘的储存1. 存放木质托盘时要选择干燥通风的地方，避免阳光暴晒和潮湿环境。
2. 木质托盘存放时要避免叠放过高，以免压坏下面的托盘。
3. 存放木质托盘时要注意分类储存，确保不同规格和用途的托盘分开存放。
六、木质托盘的报废处理1. 当木质托盘出现严重破损或腐烂时，应及时报废处理，不得继续使用。
2. 报废的木质托盘可以进行回收利用或者送到指定的垃圾处理中心进行处理。
七、木质托盘的管理责任1. 对木质托盘的管理责任应有专人负责，确保木质托盘的有效管理和使用。
2. 木质托盘的使用、维护和保养应有明确的管理制度，所有相关人员都应遵守规定。
八、木质托盘的定期检查1. 对木质托盘的质量和使用情况进行定期检查，确保木质托盘始终处于良好的状态。
2. 发现木质托盘有破损或其他质量问题时要及时处理，以免对货物和人员造成危险。
以上就是木质托盘的管理制度，通过有效的管理和使用，可以确保木质托盘的寿命和使用效果，提高货物的运输效率和安全性。
木托盘管理制度
木托盘管理制度
1. 托盘的采购，依据公司成品包装尺寸和配件包装尺寸的规格大小的需求，由仓库部门按公司需要木托盘的尺寸请购，请购回来后标示好托盘尺寸。
2. 供应商送货随带木托盘不回收的，当配件用完后当公司的木托盘周转之用。
3. 供应商送货随带木托盘需回收的，仓库配件周转出来的堆放固定区域，等供应商送货后带回，如没周转出来的，按送货托盘数量随车带回相同的数量。
4. 成品灯检验后，每天物流进行叠灯时，木托盘清理出来时，没标示尺寸的，仓库管理员协助标示。
物流人员按尺寸大小规格分类存放。
5. 物流在成品叠灯中和配件发料中发现木托盘破损或者不能正常使用的，及时清理到待修理区域，贴上警示标签。
6. 待修理区定期待修理木托盘，修理好后的木托盘按尺寸规格贴好标示。
7. 待修理区不能再修理的木托盘拉至公司保废仓库，让行政管理部及时清理。
仓库木托盘管理制度
第一章总则第一条为加强公司仓库木托盘的管理，确保木托盘的安全、有效使用，提高仓库作业效率，根据公司实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库木托盘的采购、验收、使用、保养、维修和报废等环节。
第二章采购与验收第三条采购部门应根据仓库实际需求，选择质量可靠、价格合理的木托盘供应商。
第四条验收部门负责对采购的木托盘进行验收，确保其符合以下要求：1. 外观无破损、变形、裂纹等缺陷；2. 结构牢固，承载能力符合要求；3. 尺寸准确，符合设计要求；4. 表面光滑，无毛刺、油污等。
第五条验收不合格的木托盘应退回供应商，并要求其进行更换或修复。
第三章使用与保养第六条仓库管理人员应按照以下规定使用木托盘：1. 不得将木托盘用于存放超重、超宽、超长的物品；2. 不得将木托盘堆叠超过规定层数；3. 不得将木托盘置于高温、潮湿、腐蚀性环境中；4. 不得将木托盘作为撞击、敲打、拖拉的工具。
第七条仓库管理人员应定期对木托盘进行检查，发现以下情况应及时报告：1. 托盘变形、破损；2. 托盘结构松动；3. 托盘表面磨损严重。
第八条仓库管理人员应按照以下规定保养木托盘：1. 定期清理托盘表面，保持其清洁；2. 定期检查托盘结构，发现问题及时修复；3. 定期对托盘进行防潮、防霉处理。
第四章维修与报废第九条发现木托盘损坏或无法修复时，应及时进行报废处理。
第十条报废的木托盘应按照以下程序处理：1. 仓库管理人员填写报废申请单；2. 验收部门审核报废申请单；3. 采购部门联系供应商进行回收。
第五章奖惩第十一条对认真执行本制度，积极保养木托盘，确保木托盘安全、有效使用的仓库管理人员给予表扬和奖励。
第十二条对违反本制度，造成木托盘损坏、丢失或安全事故的仓库管理人员，按照公司相关规定进行处罚。
第六章附则第十三条本制度由仓库管理部门负责解释。
第十四条本制度自发布之日起实施。
通过实施本制度，旨在规范公司仓库木托盘的管理，提高仓库作业效率，降低运营成本，确保公司资产的安全和有效利用。
仓库托板管理制度内容
仓库托板管理制度内容一、总则为规范仓库内托板的管理，确保物料的存储、搬运和出货工作顺利进行，提高仓库运作效率，特制定本管理制度。
二、托板种类和规格1. 托板种类：本仓库采用标准木质托板和塑料托板两种类型。
2. 托板规格：木质托板尺寸为1200mm×1000mm×120mm；塑料托板尺寸为1200mm×1000mm×150mm。
三、托板采购和管理1. 托板采购：托板采购应由仓库管理员根据实际需求和库存情况进行统一采购。
2. 新托板验收：仓库管理员应及时对新购托板进行验收，确认托板质量符合要求后方可入库使用。
3. 托板领用：领用托板应填写领用单据，并由相关部门主管签字确认。
4. 托板回收：使用完毕的托板应及时清洁并回收到指定区域，等待下次使用。
四、托板存放和堆放1. 存放要求：托板应放置在干燥通风的地方，远离火源和酸碱物质。
2. 堆放规定：托板堆放应按照不同规格和类型分类堆放，不得交叉混放。
3. 堆垛高度：木质托板堆垛高度不得超过5层，塑料托板堆垛高度不得超过8层。
五、托板清洁和维护1. 清洁要求：使用完毕的托板应及时清洁，并保持干燥洁净。
2. 维护保养：对损坏或异物粘附严重的托板应进行及时维修或更换。
六、托板使用及报废1. 使用规范：使用托板时应注意轻拿轻放，避免碰撞和磨损。
2. 报废办法：托板出现严重破损或变形情况时，应立即报废并做好记录，以便后续处理。
七、托板盘点和台账管理1. 盘点要求：每月对仓库内托板进行一次盘点，确保数量准确无误。
2. 台账管理：建立托板使用台账，记录托板的领用、回收、损坏及报废等情况。
八、责任和制度执行1. 仓库管理员应负责托板的管理和维护工作，并定期检查托板的状况进行整改。
2. 其他工作人员必须按照托板管理制度的规定执行，不得私自挪用或损坏托板。
九、附则1. 本制度自颁布之日起正式执行。
2. 对于本制度的解释权归仓库管理部门所有。
木制托盘的生产规章制度
木制托盘的生产规章制度第一章绪论为加强木制托盘的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，制定本规章制度。
第二章生产环境管理1.生产车间应保持干净整洁，定期进行清洁消毒，并做好防火防爆工作。
2.生产人员应穿戴工作服和劳动防护用具，保护好头部、面部、手部和脚部。
3.生产车间内禁止吸烟、拖鞋、赤脚进入，严禁携带易燃易爆材料和器具。
第三章原材料管理1.进货检验：进货原材料应检验质量是否合格，记录检验结果并建立档案。
2.原材料存放：原材料应分类存放，防潮、防尘、防虫，确保原材料质量不受影响。
3.原材料消耗：生产过程中严格按照配方及产品标准使用原材料，杜绝浪费。
第四章生产工艺管理1.生产定额：制定木制托盘生产定额，合理分配工序工时，提高生产效率。
2.生产流程：确保生产流程合理顺畅，工序之间无漏项，生产工艺符合国家标准。
3.设备维护：定期进行设备检查、维护和保养，确保设备运转正常，降低故障率。
第五章质量管理1.产品质量标准：明确木制托盘产品的质量标准，严格按照标准进行生产。
2.质量检验：每批产品出厂前都需经过质量检验，合格后方可包装出库。
3.产品追溯：建立产品追溯体系，对每批产品进行溯源管理，方便追溯质量问题。
第六章安全生产管理1.生产安全教育：对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和应急能力。
2.安全防护措施：严格执行安全操作规程，加强安全防护设施的设置和维护。
3.事故处理：对发生的生产事故应及时处理，查明原因并提出改进措施。
第七章管理制度1.管理责任：明确各级管理人员的管理责任和权限，建立健全的管理制度。
2.奖惩机制：建立奖惩机制，对员工的表现给予及时奖励或处罚。
3.管理评估：定期对管理制度和工作流程进行评估，及时调整和改进。
第八章附则1.规章制度的修订：对本规章制度进行修订时，需征得相关部门的意见和审核。
2.本规章制度的解释权归本公司所有。
以上为木制托盘生产规章制度，如有违反规定，将严格按照公司规定进行处罚。
工厂托盘管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为规范工厂托盘的使用和管理，提高托盘利用率，降低物流成本，保障生产安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于本工厂所有使用托盘的部门、车间和班组。
第三条本规定的目标是实现托盘的标准化、系统化和高效化，确保托盘在工厂内部的流通顺畅，减少浪费，提高生产效率。
第二章托盘的类型与规格第四条托盘类型：1. 木托盘：适用于承载重量较大的物品。
2. 塑料托盘：适用于轻量物品，具有防潮、耐腐蚀等特点。
3. 金属托盘：适用于高温、高压环境，具有高强度、耐磨损等特点。
第五条托盘规格：1. 长度：1200mm、1200mm×1200mm、1200mm×1000mm等。
2. 宽度：800mm、1000mm、1200mm等。
3. 高度：150mm、180mm、200mm等。
第三章托盘的采购与验收第六条托盘采购：1. 采购部门应根据生产需求、储存条件等因素选择合适的托盘类型和规格。
2. 采购部门应与供应商签订采购合同，明确托盘的质量、数量、交货时间等条款。
第七条托盘验收：1. 验收部门应按照采购合同和托盘标准进行验收。
2. 验收内容包括托盘的尺寸、承载能力、外观质量等。
3. 验收不合格的托盘应及时退回供应商。
第四章托盘的使用与维护第八条托盘使用：1. 使用托盘时，应确保托盘表面清洁、无破损。
2. 物品堆放应均匀分布，避免超载。
3. 物品堆放高度不得超过托盘的最大承载能力。
第九条托盘维护：1. 定期检查托盘的磨损、变形等情况，发现问题及时更换。
2. 保持托盘表面清洁，防止腐蚀。
3. 对长期不使用的托盘进行保养，如涂油、除锈等。
第五章托盘的回收与再利用第十条托盘回收：1. 使用后的托盘应及时回收，避免乱丢乱放。
2. 回收的托盘应进行分类，分别存放。
第十一条托盘再利用：1. 对可修复的托盘进行维修，恢复其使用性能。
2. 对无法修复的托盘进行拆解，回收其可利用的部件。
第六章责任与考核第十二条各部门、车间和班组应明确托盘管理责任人，负责本部门的托盘使用、维护和回收工作。
仓库托盘使用及管理规定(3篇)
第1篇一、总则为了规范仓库托盘的使用和管理，提高仓库作业效率，保障仓库安全，降低物流成本，特制定本规定。
二、适用范围本规定适用于本企业所有仓库，包括但不限于原材料仓库、成品仓库、半成品仓库等。
三、托盘的分类及规格1. 分类：托盘分为木托盘、塑料托盘、金属托盘等。
2. 规格：（1）木托盘：长度为1200mm、1000mm、800mm，宽度为800mm、600mm、500mm，高度为150mm、120mm、100mm等。
（2）塑料托盘：长度为1200mm、1000mm、800mm，宽度为800mm、600mm、500mm，高度为150mm、120mm、100mm等。
（3）金属托盘：长度为1200mm、1000mm、800mm，宽度为800mm、600mm、500mm，高度为150mm、120mm、100mm等。
四、托盘的采购及验收1. 采购：（1）采购部门根据仓库需求，制定托盘采购计划。
（2）采购部门在采购过程中，应选择具有良好信誉、质量可靠的供应商。
（3）采购部门应按照采购计划，及时采购所需托盘。
2. 验收：（1）验收部门按照采购计划，对采购的托盘进行验收。
（2）验收部门对托盘的外观、尺寸、承重等指标进行检验。
（3）验收部门对不合格的托盘进行退换货处理。
五、托盘的使用1. 使用原则：（1）托盘应按规格、型号、材质分类存放。
（2）托盘应保持清洁、干燥、无破损。
（3）托盘应均匀分布货物，不得超载。
（4）托盘应合理堆码，避免碰撞、挤压。
2. 使用流程：（1）仓库管理员根据货物种类、规格、重量等因素，选择合适的托盘。
（2）仓库管理员将货物放置在托盘上，确保货物均匀分布。
（3）仓库管理员将托盘堆码整齐，留出通道。
（4）仓库管理员对托盘进行标识，包括货物名称、规格、数量、存放时间等信息。
六、托盘的维护及保养1. 维护：（1）定期检查托盘的完好情况，发现破损、变形等情况，应及时更换。
（2）对托盘进行清洁，去除污垢、油渍等。
木托盘厂管理规章制度
木托盘厂管理规章制度第一章总则第一条为规范木托盘厂的生产经营行为，促进企业持续健康发展，保障员工合法权益，维护社会稳定，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于木托盘厂所有员工及相关单位，必须遵守执行。
第三条木托盘厂领导班子负责全厂管理和经营工作，向企业所有者负责，行使企业最高经营权。
第四条全体员工都要认真学习和执行公司的各项规章制度，保持个人的良好形象和工作纪律。
第二章岗位管理第五条木托盘厂设有生产、质检、仓储、销售等不同岗位，各岗位负责人负责本岗位的具体工作。
第六条岗位负责人要认真履行职责，严格执行工作流程和标准，确保生产经营活动的顺利进行。
第七条岗位负责人要加强员工的管理和培训，保障员工的安全和权益，提高整体工作效率。
第八条岗位负责人要及时向领导汇报工作情况，积极协调处理各类工作问题，共同推动企业发展。
第三章安全生产第九条安全生产是企业的生命线，木托盘厂要加强安全管理，防范各类事故风险。
第十条木托盘厂要建立健全安全生产责任制，明确各级责任人员的职责和权利，保障员工的安全。
第十一条各部门要定期组织安全培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十二条木托盘厂要定期检查和维护设备设施，确保生产环境的安全，并建立应急预案，提高事故应对能力。
第四章质量管理第十三条木托盘厂要建立完善的质量管理体系，确保产品质量符合相关标准和要求。
第十四条各岗位负责人要加强质量监督，严格按照工艺流程和操作规范生产，保障产品质量合格。
第十五条木托盘厂要建立质量跟踪机制，及时发现和纠正产品质量问题，保障客户满意度。
第十六条木托盘厂要加强与供应商的质量管理，建立合作共赢的长期合作关系。
第五章纪律管理第十七条木托盘厂要建立严格的纪律管理制度，保持良好的工作秩序和团队合作精神。
第十八条全体员工要尊重公司规章制度，服从管理安排，不得擅自违反规定，否则将受到相应的纪律处分。
第十九条木托盘厂要对员工的日常行为进行监督和管理，定期进行纪律检查，提高员工的纪律意识。
木制品管理制度
木制品管理制度版本状态：A/0 编号：简洁规范实用下载即用
编制：审核: 批准：执行日期：年月日1
木制品管理制度
1.目的
对公司生产时使用的木制品进行控制，防止其污染产品，确保产品质量。
2.适用范围
适用于公司所有潜在的或已存在的可能会污染到本公司产品的木制品的控制。
3.职责
3.1 质量部负责公司木制品控制的策划，管理及评定。
3.2 生产部负责现场实施。
3.3 仓储部具体实施木制品的协调、回收。
4.内容及要求
4.1 木制品：属外源性异物，包括木栈板、木托盘、木操作台、椅子、木箱、箱皮、纸皮、木扫帚、木托把等，其因不易清洗消毒，易发生霉变，腐烂现象等，使用过程会产生卫生隐患，会给产品造成潜在的不安全因素，如木屑混入产品中，会给消费者带来不适应、不满意，甚至可能会造成伤害。
4.2 木制品使用与控制：
4.2.1 生产车间（包括清洗）所使用的工具、设备，应选择耐腐蚀、易清洗的材料制成，不得使用木制品（除易拉罐、易拉盖本身自带木栈板外，灌装之前工序不允许使用木栈板）。
4.2.2 原料预煮投料前，需经脱包至塑料筐后，转移至煮料处使用，依据客户要求，对箱皮进行回收或定期存放于废旧物资处。
4.2.3 原料在挑拣研磨或浸泡前，需经脱包后方可进入前处理工序，并在研。
木托盘厂安全管理制度
第一章总则第一条为确保木托盘厂安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家安全生产法律法规，结合我厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于木托盘厂全体员工及外来人员。
第三条安全生产是一项长期、艰巨、复杂的系统工程，必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行全员参与、全过程管理。
第二章安全生产责任第四条厂长是安全生产第一责任人，对本厂安全生产全面负责。
第五条各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责组织实施本部门安全生产措施。
第六条员工对本岗位安全生产负直接责任，遵守安全生产规章制度，正确操作设备。
第三章安全生产管理第七条安全生产教育1. 厂长定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
3. 员工调岗、转岗时，必须进行相应岗位的安全教育培训。
第八条安全检查1. 厂长每月至少组织一次全面安全检查，各部门负责人每周至少组织一次本部门安全检查。
2. 安全检查内容包括：设备设施、电气线路、消防设施、危险物品、作业环境等。
3. 安全检查中发现的问题，要及时整改，确保安全生产。
第九条安全生产措施1. 设备设施安全：定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行；严格执行设备操作规程，防止误操作。
2. 电气线路安全：定期检查电气线路，防止漏电、短路等事故发生；严禁私拉乱接电线。
3. 消防安全：配备足够的消防器材，定期检查消防设施；禁止在厂区内吸烟、使用明火。
4. 危险物品安全：妥善保管易燃、易爆、有毒有害等危险物品，严禁乱堆乱放；严格执行危险物品操作规程。
5. 作业环境安全：保持工作场所整洁、有序，防止滑倒、绊倒等事故发生。
第四章奖励与处罚第十条对在安全生产工作中表现突出的个人或集体，给予表彰和奖励。
第十一条对违反安全生产规定，造成事故的，依法依规追究责任。
第五章附则第十二条本制度由木托盘厂安全生产委员会负责解释。
第十三条本制度自发布之日起施行。
木托盘生产厂仓库管理制度
一、总则为规范木托盘生产厂仓库管理，确保物资储存安全、准确、高效，提高仓库管理水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本厂仓库的物资储存、出入库、盘点、安全管理等各项工作。
三、管理职责1. 仓库管理员：负责仓库的日常管理工作，包括物资入库、出库、盘点、安全管理等。
2. 采购部：负责采购物资的入库、出库、质量验收等工作。
3. 生产部：负责生产所需物资的领用、退库等工作。
4. 财务部：负责仓库物资的财务核算和监督工作。
四、仓库管理制度1. 入库管理（1）物资入库前，须由采购部或生产部填写《物资入库单》，注明物资名称、规格、数量、单价、总价等信息。
（2）仓库管理员对入库物资进行验收，检查物资名称、规格、数量、质量是否符合要求。
（3）验收合格后，仓库管理员将物资按照分类、规格、型号等进行分区存放，并做好标识。
2. 出库管理（1）生产部或采购部填写《物资出库单》，注明物资名称、规格、数量、用途等信息。
（2）仓库管理员根据《物资出库单》核对物资信息，确保准确无误。
（3）出库物资应按照先进先出原则，优先使用库存时间较长的物资。
3. 盘点管理（1）仓库管理员每月进行一次全面盘点，确保账实相符。
（2）盘点过程中，如发现物资数量、质量等问题，应及时上报相关部门处理。
（3）盘点结束后，填写《盘点报告》，经财务部审核后存档。
4. 安全管理（1）仓库内禁止吸烟、使用明火，并配备消防器材。
（2）仓库内不得存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
（3）仓库管理员应定期检查仓库设施设备，确保安全运行。
五、奖惩规定1. 仓库管理员在工作中，如因工作失误导致物资损失、损坏等，应承担相应责任。
2. 对在仓库管理工作中表现突出的个人或部门，给予表彰和奖励。
3. 对违反仓库管理制度的行为，予以批评教育，情节严重者，予以处罚。
六、附则本制度自发布之日起施行，由木托盘生产厂仓储部负责解释。
如遇国家政策、法规变化或实际情况需要调整，经厂部批准后予以修订。
木托盘厂规章制度范本
木托盘厂规章制度范本第一章：总则第一条为了规范木托盘厂的运营管理，提高工作效率，保障员工权益，维护企业形象，根据国家法律法规及相关规定，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于木托盘厂的全体员工，包括管理人员、技术人员和生产人员。
第三条木托盘厂遵循以人为本、依法经营的原则，注重员工培训、环境保护和产品质量，致力于为客户提供优质的产品和服务。
第二章：组织结构与职责第四条木托盘厂设立厂长、生产部、销售部、财务部、人事部等职能部门，各部门负责人负责本部门的工作，并对厂长负责。
第五条厂长负责木托盘厂的整体运营管理，领导厂内各项工作，确保厂内秩序和生产目标的实现。
第六条生产部负责木托盘的生产组织、工艺指导和质量控制，确保生产计划的完成和产品质量的稳定。
第七条销售部负责木托盘的市场开拓、客户维护和合同管理，确保销售任务的完成和客户满意度。
第八条财务部负责木托盘厂的财务管理和资金运作，确保财务状况的健康和资金的合理使用。
第九条人事部负责员工的招聘、培训、考核和薪酬管理，确保员工的权益和企业的稳定发展。
第三章：生产管理第十条木托盘厂应按照生产计划组织生产，确保按时交付客户。
第十一条木托盘厂应加强生产过程的质量控制，严格执行工艺规程，确保产品质量符合标准。
第十二条木托盘厂应建立健全设备管理制度，定期检查和维护设备，确保设备正常运行。
第十三条木托盘厂应加强安全生产管理，建立健全安全生产制度，提高员工安全意识，防止事故发生。
第四章：销售管理第十四条木托盘厂应根据市场需求制定销售计划，积极开拓新客户，维护老客户。
第十五条木托盘厂应加强合同管理，确保合同的合法性和履行。
第十六条木托盘厂应建立健全售后服务体系，及时解决客户问题，提高客户满意度。
第五章：财务管理第十七条木托盘厂应加强财务管理，建立健全财务制度，确保财务状况的健康。
第十八条木托盘厂应合理使用资金，加强成本控制，提高经济效益。
第十九条木托盘厂应定期进行财务审计，确保财务报告的真实性和准确性。
木托盘管理办法
木托盘管理办法1 目的和适应范围为规范木托盘规格、使用、管理和维修办法，减少人为损坏和浪费，确保堆放安全，特制定本办法。
本办法适用于木托盘的管理。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
Q/XXX GG007 标准化文件编制、发放、实施、修订标准Q/XXX GG010 标准化稽核、考核办法工作责任追究管理规定3 术语和定义下列术语和定义适用于本办法。
3.1 木托盘木托盘是指采用板材为原料，使用螺纹钉加固，用于货物集装、堆放、搬运和运输中的放置载体。
3.2 不欠花不欠花是指木材在裁切时保持有棱有角形状，四周无圆角、导角、斜边。
4 权责4.1 设备部经理（副经理）负责依据各部门提出的需求和依据本办法采购和维修木托盘。
4.2仓储部经理（副经理）负责依据本办法验收木托盘。
4.3 生产部门（含生产部、注塑部）线（组）长和仓储部仓管员负责依据本办法执行所属区域内木托盘的使用和管理。
4.4 仓储部叉车司机和仓储部装卸工负责产品出货装柜后木托盘回收、整理、运送、存放。
4.5 仓储部成品仓管员负责木托盘装柜后的数量清点、质量查验、信息反馈。
4.6 采购部采购员负责要求供应商在卸货过程中遵守木托盘的使用和管理。
5 木托盘管理区域5.1生产部管理区域：综合大楼各层车间（一楼注塑车间、三楼纸箱仓库除外）、总装车间、冲压车间、05车间，氧化区域、丝网印车间、螺丝包车间和“简易厂房”等生产场地。
5.2 仓储部管理区域：物料仓、成品仓等内外仓储场地，综合大楼三楼纸箱仓库，南大棚内仓库产品临时堆放的场地，集装箱装柜时的临时占用场地。
5.3注塑部管理区域：注塑车间内外场地，注塑部所属堆料、拌料、粉料内外等相关场地。
6 木托盘制作规格6.1 设备部经理（副经理）采购的木托盘应要求使用不易腐烂的松树板材制作。
木托盘厂生产管理制度
一、总则为规范木托盘生产厂仓库管理，确保仓库物资安全、高效、有序地运作，特制定本制度。
二、仓库管理职责1. 仓库负责人负责仓库的全面管理工作，对仓库物资的储存、出入库、盘点等环节进行监督和指导。
2. 仓库保管员负责具体执行仓库管理制度，对仓库物资进行日常管理，确保仓库物资安全、完整。
3. 生产部门、采购部门等相关部门应积极配合仓库管理，共同维护仓库秩序。
三、仓库物资管理1. 物资入库（1）入库前，对物资进行质量检验，确保物资符合生产要求。
（2）物资入库时，由仓库保管员与交货人员共同验收，确认物资品种、规格、数量、质量等无误后，办理入库手续。
（3）入库物资应按照品种、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
2. 物资出库（1）出库前，根据生产需求，由仓库保管员核实出库单，确认出库物资的品种、规格、数量等。
（2）出库物资应按照生产需求进行分拣、包装，确保物资完好无损。
（3）出库物资应办理出库手续，由仓库保管员与领用人共同确认。
3. 物资盘点（1）仓库保管员每月进行一次全面盘点，确保物资数量准确。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并按规定程序处理。
（3）盘点结束后，将盘点结果上报仓库负责人。
四、仓库安全管理1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
2. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
3. 仓库内应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
4. 仓库内应保持通风、干燥，防止物资受潮、霉变。
五、仓库环境管理1. 仓库内应保持整洁、有序，定期进行清洁、消毒。
2. 仓库内不得堆放杂物，不得占用消防通道。
3. 仓库内不得存放与生产无关的物品。
六、奖惩措施1. 对认真执行仓库管理制度，成绩显著的个人和部门给予表扬和奖励。
2. 对违反仓库管理制度，造成物资损失、安全事故的个人和部门，视情节轻重给予批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由木托盘生产厂仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
木托厂车间规章制度
木托厂车间规章制度第一章总则第一条为了规范木托厂车间生产经营活动，促进生产秩序和生产效率的提高，保障员工的安全和权益，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于木托厂车间所有员工，包括管理人员、技术人员和生产作业人员。
第三条木托厂车间在生产经营活动中应遵守国家有关法律法规，注重环保、安全生产，保障员工的身体健康。
第四条木托厂车间管理人员应严格遵守本规章制度，严格执行生产安全制度，确保生产经营活动的正常进行。
第二章生产管理第五条木托厂车间生产作业人员应按照生产计划和工艺流程进行作业，严禁擅自改动工艺流程或私自加工。
第六条生产作业人员在作业过程中应穿戴符合要求的劳动防护用具，确保个人安全。
第七条木托厂车间生产作业人员应遵守生产纪律，做好生产设备的日常维护和保养工作。
第八条生产作业人员应遵守工作时间，不得迟到早退，不得私自离岗，不得在工作时间内做与工作无关的事情。
第九条生产作业人员应严格保守生产技术秘密，确保生产技术的安全性和保密性。
第十条木托厂车间管理人员应制定并落实每日生产计划，做好生产进度的监控和调度工作。
第三章安全生产第十一条木托厂车间应严格遵守安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制度和安全生产工作机制。
第十二条木托厂车间所有员工应定期参加安全生产培训，提高安全意识和防范能力。
第十三条木托厂车间应定期对生产设备和生产环境进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
第十四条木托厂车间应建立安全事故隐患排查制度，及时发现和消除安全隐患。
第十五条木托厂车间应建立消防安全管理制度，定期组织消防演练，确保员工能够正确应对火灾事故。
第四章纪律管理第十六条木托厂车间员工应遵守公司纪律，不得擅自私用公司设备、物资，不得泄露公司机密。
第十七条木托厂车间员工应遵守工作纪律，不得迟到早退，不得私自离岗，不得在工作时间内做与工作无关的事情。
第十八条木托厂车间员工应遵守生产纪律，不得擅自改变工艺流程，不得私自加工产品。
第十九条木托厂车间员工应遵守安全纪律，穿戴劳动防护用具，注意个人安全防范。
木托盘车间管理制度
一、总则为了确保木托盘车间的安全生产、文明生产，提高工作效率，保障员工的人身安全和财产安全，特制定本制度。
二、车间管理职责1. 车间主任负责全面管理车间工作，确保各项生产任务按时完成，并对车间内的安全生产、文明生产、设备维护、人员管理等方面负总责。
2. 生产组长负责本组的生产任务，确保生产进度和质量，对组员进行技术指导和培训。
3. 设备管理员负责车间的设备维护和保养，确保设备正常运行。
4. 安全员负责车间的安全检查和监督，发现安全隐患及时上报，并督促整改。
5. 质检员负责对生产的产品进行质量检验，确保产品质量符合标准。
三、生产管理1. 生产计划：生产部门根据订单需求，制定生产计划，并提前向车间主任汇报。
2. 生产安排：车间主任根据生产计划，合理分配生产任务，确保生产进度。
3. 生产记录：生产过程中，生产组长负责记录生产进度、生产数量、质量情况等。
4. 生产调度：生产过程中，如遇设备故障、人员不足等情况，生产组长应及时向车间主任汇报，并进行必要的调度。
四、设备管理1. 设备维护：设备管理员负责设备的日常维护和保养，确保设备正常运行。
2. 设备维修：设备出现故障时，设备管理员应及时上报，并联系维修人员进行维修。
3. 设备更新：根据生产需要，车间主任负责设备的更新换代，提高生产效率。
五、安全管理1. 安全教育：车间主任定期组织员工进行安全教育，提高员工的安全意识。
2. 安全检查：安全员定期对车间进行安全检查，发现安全隐患及时上报并整改。
3. 安全设施：车间内配备必要的安全设施，如灭火器、防护用品等。
4. 事故处理：发生安全事故时，车间主任应及时上报，并按照规定程序处理。
六、文明生产1. 车间内保持整洁，生产设备摆放整齐，不得乱堆乱放。
2. 员工应穿着工作服，佩戴防护用品，确保人身安全。
3. 生产过程中，严禁酒后上岗、吸烟、打闹等不良行为。
4. 员工应遵守劳动纪律，不得擅自离岗、串岗。
七、奖惩制度1. 对在生产过程中表现突出、成绩显著的员工给予奖励。
食品厂木质托盘管理制度
第一章总则第一条为加强食品厂木质托盘的管理，确保食品安全，提高生产效率，降低生产成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于食品厂所有木质托盘的使用、维护、保养及报废等环节。
第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 节约资源，合理利用；3. 严格执行，规范操作。
第二章木质托盘的采购第四条木质托盘的采购应遵循以下程序：1. 需求部门根据生产需求提出采购申请；2. 采购部门进行市场调研，选择符合国家标准的木质托盘供应商；3. 采购部门与供应商签订采购合同，明确托盘规格、数量、质量要求及交货时间等；4. 采购部门对供应商提供的木质托盘进行验收，确保符合质量要求。
第五条木质托盘的采购标准：1. 符合国家相关标准，如GB/T 2934-2017《木制托盘》；2. 具有良好的承重性能、耐腐蚀性能、抗老化性能；3. 表面光滑，无毛刺、裂纹、变形等缺陷；4. 尺寸准确，公差符合要求。
第三章木质托盘的使用第六条木质托盘的使用应遵循以下规定：1. 严格按照规定使用木质托盘，不得使用破损、变形、腐朽的托盘；2. 使用托盘时，应轻拿轻放，避免碰撞、挤压；3. 不得将食品与地面直接接触，防止食品受到污染；4. 不得将木质托盘用于运输非食品物品。
第七条木质托盘的周转：1. 木质托盘应实行周转使用，提高利用率；2. 周转过程中，应做好记录，确保托盘的清洁、完好；3. 定期对周转托盘进行检查、消毒，防止细菌滋生。
第四章木质托盘的维护与保养第八条木质托盘的维护与保养应遵循以下规定：1. 定期对木质托盘进行检查，发现破损、变形、腐朽等问题，应及时更换；2. 使用后的托盘应进行清洁、消毒，保持干燥；3. 避免将木质托盘放置在潮湿、高温、阳光直射的环境中；4. 定期对托盘进行保养，如涂抹防锈油、打蜡等。
第五章木质托盘的报废第九条木质托盘的报废应遵循以下规定：1. 木质托盘使用年限达到国家规定标准或出现严重破损、变形、腐朽等问题，应予以报废；2. 报废的托盘应进行分类处理，符合环保要求的可进行回收利用，不符合环保要求的应进行无害化处理；3. 报废托盘的报废程序应按照企业内部规定执行。
木托盘生产厂仓库管理制度
一、总则为规范木托盘生产厂仓库管理，确保仓库物资安全、高效、有序地运作，特制定本制度。
二、仓库管理职责1. 仓库负责人负责仓库的全面管理工作，对仓库物资的储存、出入库、盘点等环节进行监督和指导。
2. 仓库保管员负责具体执行仓库管理制度，对仓库物资进行日常管理，确保仓库物资安全、完整。
3. 生产部门、采购部门等相关部门应积极配合仓库管理，共同维护仓库秩序。
三、仓库物资管理1. 物资入库（1）入库前，对物资进行质量检验，确保物资符合生产要求。
（2）物资入库时，由仓库保管员与交货人员共同验收，确认物资品种、规格、数量、质量等无误后，办理入库手续。
（3）入库物资应按照品种、规格、型号等进行分类存放，并做好标识。
2. 物资出库（1）出库前，根据生产需求，由仓库保管员核实出库单，确认出库物资的品种、规格、数量等。
（2）出库物资应按照生产需求进行分拣、包装，确保物资完好无损。
（3）出库物资应办理出库手续，由仓库保管员与领用人共同确认。
3. 物资盘点（1）仓库保管员每月进行一次全面盘点，确保物资数量准确。
（2）盘点过程中，如发现差异，应及时查明原因，并按规定程序处理。
（3）盘点结束后，将盘点结果上报仓库负责人。
四、仓库安全管理1. 仓库内禁止存放易燃、易爆、有毒、有害等危险品。
2. 仓库内禁止吸烟、使用明火。
3. 仓库内应配备消防器材，并定期检查，确保消防器材完好。
4. 仓库内应保持通风、干燥，防止物资受潮、霉变。
五、仓库环境管理1. 仓库内应保持整洁、有序，定期进行清洁、消毒。
2. 仓库内不得堆放杂物，不得占用消防通道。
3. 仓库内不得存放与生产无关的物品。
六、奖惩措施1. 对认真执行仓库管理制度，成绩显著的个人和部门给予表扬和奖励。
2. 对违反仓库管理制度，造成物资损失、安全事故的个人和部门，视情节轻重给予批评、罚款等处罚。
七、附则1. 本制度由木托盘生产厂仓库管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
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托盘管理办法（试用）
一、目的
为规范托盘的使用、维修和存放管理，提高托盘的使用效率，减少托盘的破损及丢失，确保托盘在数量上满足正常的生产需求，特制定本规定。
二、适用范围
企管办、仓储部、物料加工部、采购部及其他有使用托盘部门。
三、职责及分工
企管办：负责木托盘统一监督管理，破旧木托盘维修处理；
仓储部、物料加工部及其他使用部门：负责托盘日常使用过程中的维护管理；
采购部：负责原料木托源头产生控制及消耗途径开拓；
木托盘由企管办统一负责管理，使用和周转中的木托盘及塑料、铁质托盘由各使用部门负责管理。
四、管理要求
（一）托盘分类
仓储部、物料加工部负责对本区域及拉入木工区域托盘进行严格分类：
1、按种类划分为：木托（分大、小）、锯末托盘、其他托盘（塑料、铁质等）；
2、按状态划分为：可用（完好，直接可二次利用）、待维修（骨架完好，可维修利用）、不可维修（骨架破损，不可维修）；
3、分类要求：仓储部、物料加工部及其他托盘使用部门，对本部门区域及拉入木工区域内的木托盘按照“种类、状态”划分标准，对木托盘进行严格区分并存放于相应摆放点，不得出现混放现象。
（二）托盘使用规定
托盘仅用于原料装卸搬运、库位垫产品、产品出入库搬移及其他物资搬运转移使用，不得用于其他用途。
（三）托盘存放
1、存放点：设立木工房区域、辅材仓库门口下料区、集中造粒车间门口区域、1#/2#电梯门口区域、PO原料下料区、及仓储库位（垫产品用）存放点，其他区域严禁存放；
2、锯末托盘只允许存放在1#电梯门口区域或仓储部库位垫产品使用；
3、规格不同的托盘分类码放，方向一致，严禁横竖交叉码放，同时托盘叠放原则上不超过20个；
4、托盘放置区严禁其他物资（如：设备木箱、报废办公桌椅、料袋、垃圾等）进入；
5、叉车在转运空托盘过程中不允许超过10个。
（四）维修入库及领用管理
1、企管办对木托进行日常维修后，填写“中财管道木托维修领用统计表”中入库栏相关内容；
2、仓储部、物料加工部及其他木托盘使用部门，在领用维修后木托，填写“中财管道木托维修领用统计表”中出库栏相关内容；
注：“中财管道木托维修领用统计表”见附件1
（五）托盘使用管理要求
为了使托盘能够长久安全地使用，确定以下托盘使用要求：
1、合理确定货物在托盘上的堆放方式，货物均匀置放，不要集中或偏心堆放；
2、承载重物的托盘原则上要求规范放于平整地面或物体表面；
3、严禁将托盘从高处抛落，避免因猛烈地撞击而造成托盘破碎；
4、叉车或手动液压车作业时，叉刺尽量向托盘外侧靠足，叉刺应全部伸进托盘内，平稳抬起托盘后才可变换角度，避免靠地面摩擦移动；
5、叉刺不可撞击托盘侧面以免造成托盘破碎、裂纹；
6、托盘堆码货物时，四周不得超出托盘边缘10cm以上。
码放要规范、整齐，横竖有序；
7、钢质托盘堆码货物后的毛重不应超过2吨，木质托盘堆码货物后的毛重不应超过1吨。
（六）托盘后续处理
从前期公司处理废旧木托情况分析，完好的小木托，破旧木托分解后可用木条、木桩存在很好的外卖价值，为保证资源利用最大化，明确以下几点托盘后续处理要求：
1、仓储部、物料加工部等使用部门严格要求分类标准要求进行木托分类存放，尤其是完好的小木托要求逐一挑选统一存放；
2、企管办负责对破旧不可用木托进行分解过程中，对完好木条、木桩进行挑选保存（作为木托维修材料，多余木条可做外卖处理）；
3、采购部主要负责完好小木托等可外卖资源销售渠道开拓；
4、木托外卖流程参照废铁外卖流程，木托外卖以个数计算不再做过磅处理；
5、木托外卖处理必须要求在公司内部木托使用有余情况下方可进行。
五、考核
1、整体考核目标
1）以维修人工费用为考核主要依据，根据单个木托维修人工成本，计算使用部门木托消耗成本，确定使用部门每月木托使用成本，并在部门成本节约中扣除相应成本消耗；
2）木托维修成本核算：维修1个木托人工成本=1工加班工资费用/木工八小时维修数量标准；目前公司加班工资1工人工费用为124元，木工八小时维修数量标准为20个，得：维修一个木托人工成本=元；
3）维修成本根据公司加班费变化相应进行调整；
4）部门木托使用成本=领用木托数量*元-木托外卖收入；
（木托外卖收入分配初步确定：仓储部占70%，物料加工部占30%，此分配办法只用于“部门木托使用成本核算”，实际费用不提取下发至部门）
2、其他过程管理中考核明确
1）企管办、仓储部、物料加工部及其他托盘使用部门，必须严格填写“中财管道木托维修领用统计表”，若发现未按规定填写情况的处罚50元/次；
2）仓储部、物料加工部在将破损托盘运输至维修区时，必须严格分类，若发现存在分类不合规情况的处罚50元/次；
3）违反本管理办法其他托盘管理规定的处罚20元/次。
附件1。