真空皮带脱水机使用说明书
真空皮带脱水机设备说明
一、设备说明1脱水带这是一条连接真空盘与脱水皮带上平台过滤表面的连接橡胶带。
在过滤过程中，脱水带支撑并携带滤布沿真空脱水机的托架移动。
脱水带上的排水孔何凹槽为滤布提供水压和气流。
脱水带两侧的安全极限开关在严重纠偏不当时会断开过滤器的电源。
2辊筒一个辊筒牵引脱水带移动，两个辊筒在真空脱水机的两侧分别对脱水带进行纠偏。
驱动滚筒牵引脱水带绕真空盘在装置内循环运动，从动辊筒通过在辊筒轴承两侧张紧使脱水带张紧。
3过滤器驱动脱水带的速度决定了滤饼的厚度和过滤的比率。
脱水带的速度是由控制面板上的可变频率驱动（VFD）来控制的。
4托架部件托架装置是用来沿真空脱水机的顶部支撑脱水带的。
它装有液体润滑系统以减少脱水带与滑动块之间的摩擦。
5滤布支撑辊与脱水带支撑辊滤布支撑辊与脱水带支撑辊支撑滤布和脱水带返回真空脱水机的进料口。
6滤布纠偏装置本装置是用来将滤布控制在真空脱水机的中心位置。
7脱水带止推辊装置脱水带两侧的止推辊装置是用来脱水带过度的错位和向一侧倾移。
8真空盘装置真空盘装置处于脱水带的下面，在过滤过程中用来将液体吸过滤布和脱水皮带。
过滤过程中收集的滤液被排到气液分离器中。
真空盘配备有一个升降装置，这使得可以将真空盘降低对其进行维护。
真空盘还装有一套液体润滑系统，以减少磨损后的真空带与真空盘装置间的拉力。
9滤布在脱水过程中将固体、液体物质分离。
它将滤饼从脱水带带到出料辊处，滤饼在出料辊处与滤布分离进入漏斗。
10滤布张紧装置本装置用于在过滤过程中维持滤布的张紧程度。
它由重力进行操作。
11给料箱装置将料浆分送到脱水带上。
12蒸汽罩当料浆从给料箱进入真空脱水机中时，蒸汽罩装置将有害气体从料浆中去除。
13滤饼清洗箱用来将清洗用水（或其他清洗用液体）分布到脱水带上来清洗滤饼。
14耐磨带装置耐磨带装置防止脱水带在真空盘处的磨损。
这些耐磨带位于真空盘与脱水带之间。
它们也装有张紧装置以调整张力。
15气液分离器气液分离器将水从料浆中分离出来，从而在真空脱水机中形成滤饼。
带式脱水机操作规程范本
带式脱水机操作规程范本一、操作前准备1. 检查带式脱水机的机械部分是否完好无损，特别是传动部分和电动机是否正常运转。
2. 检查带式脱水机的供电是否正常，并确保安全接地。
3. 检查带式脱水机的润滑油、润滑脂等润滑部件是否充足。
4. 准备好所需要使用的工具和备用零件，以备不时之需。
二、操作过程1. 将待脱水物料均匀地放置在带式脱水机的进料端。
2. 打开带式脱水机的进料调节阀，调整进料的流量和速度，以保证最佳的脱水效果。
3. 打开带式脱水机的电源开关，启动机器。
4. 观察带式脱水机的运行情况，确保其正常工作。
5. 定期检查带式脱水机的滤带是否干净，如有积尘或杂物应及时清理。
6. 定期检查带式脱水机的滤带是否破损，如有破损应及时更换。
7. 如发现带式脱水机有异常情况，如噪音过大、振动过大等，应立即停机检查，并排除故障。
8. 定期对带式脱水机进行维护保养，包括清洗和润滑等工作。
9. 当脱水工作完成后，关闭带式脱水机的电源开关，停止机器运转。
三、安全操作1. 操作带式脱水机时应穿戴好安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 注意操作带式脱水机时的姿势，不要过度弯曲腰背，以免造成身体的损伤。
3. 在清洗和维护带式脱水机时，应先切断电源并拔掉插头，确保安全。
4. 在带式脱水机运行时，不得随意触摸机器内部的旋转部件，以免发生意外。
5. 禁止在带式脱水机周围堆放杂物，以免影响正常运行并发生危险。
6. 带式脱水机的电源应连接到专用插座，不得与其他电器共用一个插座。
7. 如发生带式脱水机异常情况或故障，应立即停机检查，并请经验丰富的维修人员进行维修。
四、应急措施1. 如带式脱水机发生异常情况，如噪音、烟雾等，应立即切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。
2. 如发生火灾等紧急情况，应迅速用灭火器进行灭火，或及时报警求助。
3. 在使用带式脱水机时，如发生人员受伤事故，应第一时间报告相关负责人，并及时进行急救和治疗。
真空皮带脱水机 安装、调试和维护手册
真空深井降水（深层）施工技术真空皮带脱水机安装、调试和维护使用手册设备：22.05 m²真空皮带脱水机合同号：VBF-0512客户：中电投远达环保工程有限公司项目：华能玉环电厂4×1000MW超超临界机组工程#1、#2机组二○○六年七月目录真空深井降水（深层）施工技术1 引言32 技术参数43 真空皮带脱水机描述64 真空皮带脱水机的现场安装95 调试前的检查126 真空皮带脱水机的启动127 真空系统的启动138 真空系统的关闭139 正常运行1310 紧急措施1411 非正常操作1412 运行检查1613 安全设备1814 管道1815 真空皮带脱水机辅助设备1816 维护说明2017滤布纠偏装置2218 润滑2519 附表29真空深井降水（深层）施工技术1 引言1.1 概述本手册适用于中电投远达环保工程有限公司订购的22.02m2的真空皮带脱水机。
本手册是真空皮带脱水机发货的一部分。
只有严格执行操作手册的规定才能确保本机器的操作的顺利运行，考虑到操作者易于使用，故负责搬运、安装和操作的人员在各个环节都应认真阅读、理解并遵守本操作手册中的内容。
对于没有遵守“操作手册”而导致的任何损坏或故障，我们不负任何责任。
这里描述的真空皮带脱水机是在本操作手册即将印刷之前，使用最新技术加工出来的。
出于未来技术发展的考虑，在保证必要性能的前提下，我们保留对个别组件和附件的修改以提高效率和安全的权利。
本“操作手册”的版权归ROYMEC TECHNOLOGIES(PTY) LTD和上海克莱德贝尔格曼机械有限公司所有。
对本手册全部或部分以任何形式的变更、复制或分发都必须经本公司许可。
1.2 安全注意事项真空皮带脱水机按照最新技术制造并测试，是经过安全检测后而出厂的，任何影响其安全性能的非正式改动都是不允许的，这一点同样适用于为防止意外触碰而设置的安装防护物等情况。
操作者应为了下述目的，确保安装、操作、保管和维修人员已经读过这些操作手册并理解和完全遵守规定：---避免使用者和旁人的生命及四肢危险。
真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书
固定室带式真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书目录一、概述 (3)二、型号技术参数 (4)三、原理及特点 (5)四、安装 (9)五、调试 (11)六、操作前检查 (12)七、维护 (12)八、故障处理 (14)真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书一、概述公司在引进、吸收、消化国外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。
它是通过调节从动棍，从而保证皮带两侧的紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。
目前，真空过滤机被广泛用于固液分离，如脱硫系统中石膏浆液的二级脱水，化肥生产中的化肥脱水等行业的固液分离。
在真空过滤机脱水工作过程中，真空过滤机的皮带经常会跑偏，真空过滤机皮带跑偏后，将直接影响真空过滤机抽真空，过滤机抽不到真空，浆液中的水就不能被过滤，皮带跑偏将直接影响真空过滤机的正常工作。
现在真空过滤机皮带跑偏，都是通过人工手动调节。
但是人工手动调节有很多缺点。
首先，工作难度大，必须专业人士才可以调节，不然真空过滤机皮带两边跑，真空过滤机皮带不在正中位置跑。
其次，自动化程度低，需要人为的调节控制，浪费劳动力。
最后，不能实现实时自动纠偏。
只有实时自动纠偏，才能保证皮带不跑偏，才能保证真空过滤机正常连续运行。
至今我公司生产的真空过滤机皮带自动纠偏装置以其自动化程度高、安全可靠、操作简单、运行稳定、易维护等特点已被广泛的应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、电厂及环保等部门。
二、型号技术参数2.1型号说明ZDJP -52- 0.4电动机功率传动丝杆型号自动纠偏同一系列的真空过滤机，由于皮带总长不同，长度越大的皮带需要的紧力就越大，所以要看具体情况定型号。
除以上表中所列的常用规格外还可以根据要求定做，用户如果对于工艺有特殊要求，也可以重新设计，满足要求。
2.2技术参数2.2.1设备参数型号: ZDJP-52-0.4技术参数表三、原理及特点3.1真空过滤机皮带自动纠偏装置结构一种真空过滤机皮带自动纠偏装置，它包括轴承座A、导轨、固定底板、梯形丝杆、轴承底板、轴承座B、向心推力轴承、螺纹驱动轴套、大齿轮、小齿轮、保护罩、减速机、减速机底座、电动机、行程开关A、行程开关B、行程开关C、行程开关D、行程开关E、行程开关F、行程开关G以及电气自动控制系统等。
带式脱水机操作规程
带式脱水机操作规程带式脱水机是一种常见的工业脱水设备，在很多生产过程中都会用到。
为了保证带式脱水机的正常运行和安全性，以下是带式脱水机的操作规程，详细介绍了设备的操作步骤、注意事项和常见故障的处理方法。
一、操作步骤：1. 设备检查：每次操作前，必须检查带式脱水机的各项部件是否完好，如输送带、电机、冷却系统、过滤器等是否正常工作，有无松动、堵塞或损坏的情况。
2. 准备工作：将需要脱水的物料放入带式脱水机的进料口，并确保物料均匀平铺在输送带上，避免堆积和重叠。
3. 打开电源：先打开主电源开关，然后按照设备说明书操作界面上的电源开关，确保设备电源正常开启。
4. 设定参数：根据物料的性质和要求，设定适当的脱水速度、温度、压力等参数，可以通过控制面板进行设定。
5. 启动设备：先启动输送带的电机，确保带子顺利转动，然后启动压滤罐的电机，使带式脱水机正常工作。
6. 监测运行情况：监测设备的运行情况，包括脱水速度、温度、压力等参数，确保设备在正常范围内运行。
7. 定期清理：在操作过程中，应定期清理带式脱水机的过滤器、输送带和其他部件，防止堵塞和积累。
8. 停机操作：操作结束后，先关闭压滤罐的电机，再关闭输送带的电机，最后关闭电源开关，切断设备的电源。
二、注意事项：1. 操作人员必须熟悉带式脱水机的结构、工作原理和操作规程，严禁未经培训人员私自操作设备。
2. 在操作过程中，要注意安全，禁止将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
3. 不得超载运行，确保物料在设备的规定范围内，避免损坏设备或影响脱水效果。
4. 根据物料的性质和要求，合理设定脱水参数，以免物料过热或压力过大，影响设备的正常工作。
5. 定期检查设备的各项部件是否正常工作，如果发现问题应及时处理或更换。
6. 清理设备时，必须切断设备电源，并遵循相应的操作规程进行清理，防止意外伤害和设备损坏。
7. 定期进行设备的保养和维修，包括更换润滑油、检查电气线路等，确保设备的长期稳定运行。
真空皮带脱水机皮带自动纠偏装置使用说明书
固定室带式真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书目录一、概述 ........................................................................ 错误!未定义书签。
二、型号技术参数........................................................ 错误!未定义书签。
三、原理及特点............................................................ 错误!未定义书签。
四、安装 ........................................................................ 错误!未定义书签。
五、调试 ........................................................................ 错误!未定义书签。
六、操作前检查............................................................ 错误!未定义书签。
七、维护 ........................................................................ 错误!未定义书签。
八、故障处理................................................................ 错误!未定义书签。
真空过滤机皮带自动纠偏装置使用说明书一、概述公司在引进、吸收、消化国内外同类产品技术的基础上，进行改进而研发出来的一种新型、先进、高效、节能、安全、稳定、可靠、可以连续运行的真空过滤机皮带自动纠偏装置，并获得国家专利证书。
它是通过调节从动棍，从而保证皮带两侧的张紧力动态平衡，实现皮带自动纠偏。
带式脱水机操作规程模版
带式脱水机操作规程模版一、安全注意事项1. 操作前需穿戴好工作服、安全帽、耳塞、防护手套等个人防护用品。
2. 在操作过程中，应严格按照操作规程进行操作，不得随意改动设备参数。
3. 在设备运行过程中，严禁站在带式脱水机前方，以避免意外伤害。
4. 需要对带式脱水机进行维修时，必须先停机并切断电源，确保安全操作。
5. 操作结束后，应及时清理现场，并关闭带式脱水机的电源开关。
二、设备启动与停止1. 设备启动前，需检查电源及接线是否正常、润滑油是否充足，确保设备可以正常运转。
2. 按照设备操作面板上的启动按钮，将带式脱水机开启。
3. 如果需要停机，按下设备操作面板上的停止按钮即可。
三、设备操作1. 将待处理物料均匀分散放置在带式脱水机上，并确保物料的厚度均匀。
2. 调节带式脱水机的输送速度，根据物料的不同特性和脱水要求进行调节。
3. 脱水过程中，需定期检查带式脱水机上过滤网的情况，如有堵塞应及时清理。
4. 执行脱水过程中，应关注设备运行情况，确保脱水效果符合要求。
5. 如果需要调整设备参数，如输送速度、脱水时间等，应先停机并切断电源，再进行调整。
6. 在操作过程中，如遇异常情况（如异常噪音、振动等），应立即停机检查，并及时排除故障。
四、设备维护与保养1. 需定期对带式脱水机进行清洁，清除堵塞在过滤网上的物料。
2. 定期检查带式脱水机的传动装置，如带轮、链条等，确保其正常运转。
3. 检查润滑油的使用情况，如果需要更换或添加润滑油，应按照设备说明书的要求进行操作。
4. 如发现设备有损坏或故障，应立即停机并切断电源，并通知设备维修人员进行检修或维修。
五、紧急情况处理1. 如发生紧急情况，如带式脱水机起火、漏电等，应立即切断电源，并及时报警及请专业人员进行处理。
2. 在紧急情况下，应遵循现场安全逃生的原则，确保人员的安全。
六、环境保护与能源节约1. 使用带式脱水机应遵守环保法规和要求，确保不对环境造成污染。
2. 如设备需要长时间闲置，则应及时切断电源，以节约能源。
真空皮带脱水机操作原理
真空皮带脱水机操作原理一、真空皮带脱水机的概念和作用真空皮带脱水机是一种专业用于将固体颗粒物或浆料进行脱水处理的设备。
它使用真空吸力和皮带运输的原理，通过将材料置于真空环境中，在皮带的帮助下，迅速脱去其中的水分，实现固体颗粒物的脱水。
真空皮带脱水机在许多行业中被广泛应用，如矿业、冶金、化工、食品等。
其主要作用是将含水率较高的固体物质经过脱水处理后，得到含水率符合要求的成品或中间产品。
由于其高效、节能、环保等优点，真空皮带脱水机在工业生产中扮演着不可或缺的角色。
二、真空皮带脱水机的操作原理1. 真空系统：真空皮带脱水机通过真空系统实现对脱水室内气体的抽取，创建负压环境。
真空系统主要包括真空泵、水循环器等组成部分。
真空泵产生负压，将脱水室内的气体抽走，形成真空状态，加速水分蒸发的过程。
2. 皮带运输系统：真空皮带脱水机通过皮带的运输，将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上，实现连续脱水。
皮带运输系统主要包括皮带、驱动装置、张紧装置等组成部分。
皮带的平稳运转和适宜的张力是确保脱水效果的重要因素之一。
3. 布料和洗涤系统：真空皮带脱水机在脱水过程中，为了防止固体颗粒物或浆料黏附在皮带上，需要使用布料进行覆盖，并通过洗涤系统清洗布料。
布料的选择和清洗系统的设计直接影响脱水效果和设备的寿命。
4. 过滤系统：真空皮带脱水机中的过滤系统是实现脱水效果的关键所在。
过滤系统由过滤带和支撑装置组成，通过过滤带的微孔，将固体物质滞留在上面，而水分则透过微孔进入脱水室，并被真空环境下的压力吸走。
通过调节过滤系统的工作状态，可以实现对脱水效果的调控。
三、真空皮带脱水机的操作流程1. 准备工作：需要对真空皮带脱水机进行检查和维护，确保设备正常运转。
检查真空系统、皮带运输系统、布料和洗涤系统以及过滤系统的状态，在必要时进行修复或更换。
2. 启动设备：将待处理的固体颗粒物或浆料均匀分布在皮带上，然后启动真空皮带脱水机。
开始工作后，设备会自动运转，皮带开始运输，真空泵开始抽取脱水室内的气体，创造出负压环境。
脱硫真空皮带机使用说明书
DU系列橡胶带式真空过滤机橡胶带式真空过滤机使用说明书1.概述 (2)2.结构原理及主要特点 (2)1．工作原理 (2)2．结构特点 (3)3. 型号说明与基本参数 (3)4. 主要部件介绍 (4)3.安装 (8)1．安装前的存放 (8)2．安装后的存放 (8)3．安装程序 (9)4．安装后的检查 (9)4.调试 (9)1．气路系统的调试 (10)2．电控系统和传动系统的调试 (10)3．真空系统的密封性验证 (10)5.维修 (10)6.故障处理 (11)1.概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒与胶带间构成运动密封的结构型式；与移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
2.结构原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
带式脱水机操作规程
带式脱水机操作规程
一、操作前的准备工作
1.检查带式脱水机的外观和传动部件是否无杂物、无拉裂、无断裂等异常情况。
如有异常情况，需及时进行维修处理。
2.检查脱水网带是否损坏，必要时更换新的网带。
3.检查带式脱水机的电源是否正常，开关是否灵活可操作。
二、开机操作
1.打开电源总开关，然后按下开关按钮，启动带式脱水机。
2.按照物料类型和脱水要求，设置合适的脱水时间和速度。
3.调整送料装置，使物料均匀、稳定地进入带式脱水机。
三、运行中的注意事项
1.观察带式脱水机的运行状态，确保各部分运转正常、无异常声音或振动。
2.当物料的湿度达到要求后，及时停止带式脱水机，避免过度脱水。
3.定期检查带式脱水机的带轮、定位轮和各部传动装置的润滑情况，必要时添加或更换润滑油。
4.清洁带式脱水机的内部和外部部分，避免积存物料影响设备的正常运转。
5.对于带式脱水机的故障和异常情况，应及时停机处理，不得强行运行。
6.遵循操作规程，严禁对带式脱水机进行非授权的操作和维修。
四、停机操作
1.停止物料的进料，然后等待一段时间，确保带式脱水机内物料完全脱水。
2.按下停机按钮，关闭电源总开关。
以上是带式脱水机的操作规程，操作人员在操作时应严格遵守，确保设备的正常运行和生产效率的提高。
同时，还需要注意带式脱水机的日常维护保养，定期清洁和润滑设备，及时处理故障和异常情况，以延长带式脱水机的使用寿命。
真空皮带机技术规范书
内蒙古京泰发电有限责任公司2X300MW机组脱硫改造工程真空皮带脱水机技术规范书（范本）附件五招标技术文件招标方：浙江德创环保科技股份有限公司2013年1月7日版本记录目录1.总则 (2)2.设计界限及供货范围 (3)3.技术要求 (7)4.性能保证要求 (15)5.设计条件 (15)6.标准与规范 (19)7.车间表面处理及油漆 (19)8.监造、检验与试验 (20)9.技术服务、设计联络及售后 (25)10.技术资料及交付要求 (25)11.差异表 (27)12.附件 (28)1.总则1.1. 本技术规范书适用于内蒙古京泰发电有限责任公司2X300MW机组脱硫改造工程。
1.2. 本技术规范书包括真空皮带脱水机系统相关设备的功能、结构、性能设计，以及安装和试验等方面的技术要求。
1.3. 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
投标方应保证提供符合国家有关安全、环保等强制规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.4. 投标方对真空皮带脱水机系统的成套设备（含辅助系统设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
凡在投标方供货范围之内的外购件或外购设备，投标方应至少推荐2至3家生产厂家，最终的生产厂家应事先征得招标方确认，在技术上、质量上仍由投标方负责归口协调。
无论电机是否由招标方采购，电机的技术和相关采购要求均由投标方提供给招标方，整体性能由投标方负责。
1.5. 投标方提供的设备及零部件应是全新的、工艺和技术先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.6. 本规范书所使用的标准，如遇到与投标方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不应低于最新中国国家标准。
如果本规范书与现行使用的有关中国标准以及中国行业标准有明显抵触的条文，投标方应及时书面通知招标方解决。
如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。
真空皮带脱水机使用说明书
真空⽪带脱⽔机使⽤说明书真空⽪带脱⽔机使⽤维护说明书德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology⽬录注意事项 (2)⼀、概述 (2)⼆、原理及控制⽅案 (3)三、真空⽪带脱⽔机主要部件的结构和功能 (4)四、真空⽪带脱⽔机的操作和维护 (7)五、真空⽪带脱⽔机故障原因和排除⽅法 (11)附件：测试记录表 (14)注意事项为了确保操作⼈员的⼈⾝安全和相关设备的正常使⽤，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，⽽且还有助于提⾼⽣产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作⼈员，但是操作⼈员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的⼈员操作本系统。
在操作系统之前，操作⼈员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在⽅便阅读之处。
在操作系统之前，操作⼈员应⼗分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作⼈员必须严格按照设备使⽤说明书进⾏正确操作。
确保真空⽪带脱⽔机得到适当保护，操作⼈员对操作⽅式完全精通。
测试所有的紧急停⽌系统是否有效，这些⼯作必须在让机组⽆⼈照看运⾏之前。
在对真空⽪带脱⽔机执⾏任何检修前，必须关停真空⽪带脱⽔机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）⽤电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意⽤电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意⼈⾝安全和设备安全。
⼀、概述真空⽪带脱⽔机是⼀种新型的、迅速脱⽔、洗涤⾼效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全⾃动连续操作，⾼强度的橡胶带在驱动辊的作⽤下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作⽤，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加⼊料浆，在真空作⽤下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带⼀起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸⼲、卸渣、滤布再⽣等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续脱⽔机。
带式脱水机操作规程范本
带式脱水机操作规程范本一、安全操作规范1. 操作人员必须经过培训并具备相应操作证书方可上岗。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，并保持仪表整洁。
3. 在操作前，必须检查带式脱水机及周边设备的安全设施是否完好，并确保紧急停机按钮可靠有效。
4. 操作人员在接近带式脱水机时，禁止戴有珠饰、手表、长发等可能带入设备中的物品。
5. 禁止将手插入带式脱水机内部，必要时使用专用工具操作。
6. 在设备故障或异常情况下，应立即停止操作，并向维修人员报告。
二、操作流程规范1. 开机前，检查带式脱水机周围是否有杂物、漏水等异常情况，并及时处理。
2. 检查水箱中的水位，确保适宜的水位，必要时及时补充清水。
3. 打开电源总开关，检查设备运行指示灯是否正常。
4. 操作人员确认带式脱水机的带子应用功能是否正确，并按照规定操作设备面板上的按钮。
5. 根据工艺要求，调节带式脱水机的进料速度和温度，确保设备正常稳定运行。
6. 在操作过程中，及时观察设备运行状态，注意异常情况的出现，如发现异常应立即采取应急措施。
7. 在操作结束后，将带式脱水机的温度、压力、水位等参数调整到正常值，并检查设备运行情况。
8. 关闭电源总开关，停止设备运行，并将带式脱水机周围及设备面板清洁干净。
三、设备维护规范1. 定期检查带式脱水机的各个部位是否存在漏水、松动等异常情况，做好设备保养工作。
2. 每班操作结束后，清理带式脱水机内部的杂物和残留物，并确保带子的清洁度。
3. 定期检查带式脱水机的带子是否疲劳、磨损，必要时及时更换并调整。
4. 定期检查带式脱水机的电气设备是否正常，防止出现漏电、线路老化等情况。
5. 做好设备周边环境的清洁工作，保持设备干净整洁，防止灰尘进入设备内部影响正常运行。
6. 设备停用时，及时关闭电源总开关，做好设备的安全封存和防尘措施。
四、设备故障处理规范1. 在设备故障时，操作人员应及时停止操作，避免进一步损坏设备。
2. 确定故障部位后，操作人员应立即向维修人员报告，并积极配合维修工作。
真空皮带脱水机说明书
橡胶带式真空过滤机使用说明书一、概述固定室带式真空过滤机也称橡胶带式真空过滤机；是我厂在引进、吸收、消化国外同类产品技术基础上，针对橡胶带式过滤机的具体特点研制的一种新型、高效、连续操作的固液分离设备；橡胶带式真空过滤机（以下称胶带式过滤机）采用了固定真空盒，胶带在真空盒上移动，真空盒及胶带间构成运动密封的结构型式；及移动室式真空过滤机相比，克服了移动室式带滤机工作一个行程都要卸掉真空，能耗较高的弱点。
实现了真正意义上的连续运行、连续过滤。
生产过程的过滤、洗涤、卸渣、滤布清洗随胶带的运行可依次完成；从而过滤效率得到提高，能耗下降。
我厂研制的胶带式过滤机真空盒和胶带间设计一环形磨擦带并以水密封，密封水既可作密封装置的润滑剂又可作为冷却剂，形成一个非常有效的真空密封；在胶带的支承方式上采用气垫式支承或水膜支承，胶带漂浮在气垫上或者液膜上，可以有效减小胶带运行的摩擦阻力。
在整体的结构上采用可拆式框架结构，确保了环形胶带的安装维护和整个设备保养的顺利进行。
胶带机经过多次改进和完善，它较好地结合了英、美、法、日等国同类产品的优点。
已广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药及环保等工业部门。
实践证明胶带过滤机具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、应用范围广、操作简单、运行平稳、维护保养方便等优点。
二、原理及主要特点1．工作原理：胶带式过滤机由橡胶滤带、真空箱、驱动辊、胶带支承台、进料斗、滤布调偏装置、驱动装置、滤布洗涤装置、机架等部件组成。
它是充分利用物料重力和真空吸力实现固液分离的高效设备，它的工作原理如下：如图示，环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上及之同步运行。
胶带及真空室滑动接触（真空室及胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。
脱水机作业指导书
脱水机作业指导书标题：脱水机作业指导书引言概述：脱水机是一种用于去除物料中多余水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
正确操作脱水机可以提高生产效率，减少能源消耗，保证产品质量。
本文将为您提供脱水机的作业指导书，帮助您正确操作脱水机，提高生产效率。
一、准备工作1.1 清洁工作区：在操作脱水机之前，需要确保工作区域干净整洁，无杂物干扰。
1.2 检查设备状态：检查脱水机的各个部件是否完好，如有损坏或异常现象应及时报修。
1.3 准备物料：准备待处理的物料，确保物料符合脱水机的处理要求。
二、操作步骤2.1 打开脱水机电源：按照脱水机的操作手册操作，打开电源并调节相关参数。
2.2 调整脱水机参数：根据物料的性质和处理要求，调整脱水机的转速、温度等参数。
2.3 加料操作：将准备好的物料均匀放入脱水机内，注意不要过量，以免影响脱水效果。
三、监控操作3.1 观察脱水效果：在脱水机运行过程中，及时观察物料的脱水效果，调整参数以达到最佳效果。
3.2 定时清理设备：定期清理脱水机内部，防止物料残留影响下一批物料的处理效果。
3.3 注意安全问题：操作脱水机时要注意安全，避免发生意外事故，如有异常情况应及时停机处理。
四、结束操作4.1 停止脱水机：在处理完所有物料后，停止脱水机运行，关闭电源。
4.2 清洁工作区：清理工作区域，清洁脱水机内部，确保下次使用时干净整洁。
4.3 做好记录：记录本次操作的参数设置、物料处理情况等信息，为下次操作提供参考。
五、维护保养5.1 定期保养：定期对脱水机进行保养，清洁设备、润滑部件，延长设备使用寿命。
5.2 定期检查：定期检查脱水机的各个部件，发现问题及时处理，避免故障影响生产。
5.3 培训操作人员：定期对操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保脱水机的正常运行。
结语：正确操作脱水机是保证生产效率和产品质量的重要环节，希望以上作业指导书能够帮助您正确操作脱水机，提高生产效率，保证产品质量。
真空皮带脱水机
目录第一章脱水机系统简介 (1)第二章真空皮带脱水机技术参数描述 (4)第三章系统设备描述 (5)第四章真空皮带脱水机程控逻辑说明 (11)第五章脱水机系统操作规程 (20)第六章真空皮带脱水机日常操作及维护 (23)第七章真空皮带脱水机非正常操作及故障处理 (28)第八章安全注意事项 (30)第九章脱水系统操作数据记录表 (31)第十章备品备件 (33)第十一章本手册附件清单 (34)第一章脱水机系统简介一、概述1、此手册是MB20-20型三菱真空皮带脱水机的实际操作及日常维护的说明。
2、脱水系统设备组成：·20m2真空皮带脱水机·气液分离器·滤布冲洗水箱·滤布清洗水泵·真空泵·仪器仪表·系统管道阀门·控制柜脱水机系统设备一览表（两套）二、工艺描述利用真空皮带脱水机将直接来自上一级脱水设备——水力旋流站的石膏浆液经过脱水后进入下一级料仓。
真空皮带脱水机是石膏的第二级脱水，预脱水石膏浆液从一级脱水设备——水力旋流站到真空皮带脱水机上。
石膏浆液是通过进给和分配系统均匀地分布在真空皮带脱水机的整个皮带平面上。
真空皮带脱水机有分段连接的机架，其中支承着一传动皮带轮和一尾端张紧皮带轮。
一条橡胶带在传动皮带轮与尾端皮带轮上连续地运转。
在过滤区，橡胶带横过真空室，此真空室在传动轮和尾轮之间，滤布放在橡胶带上，橡胶带与滤布同时同向转动，无滤布对橡胶带的相对移动。
滤饼在滤布上成形。
真空皮带脱水机结构如下图示：滤液通过橡胶带上的截向槽朝橡胶带中部的孔中流去，再流向真空室中的孔中，真空室与滤液总管是由可挠性的真空保护软管相连接，滤液总管是倾斜安装在脱水机的机架上，滤液总管通过波纹管与气液分离器相连接。
水环式真空泵与气液分离器连接，产生整个真空系统所需要的真空度。
滤液与空气的混合物经过真空室、软管、滤液总管进入气液分离器，在气液分离器中分出滤液中夹入的空气，滤液由重力通过管子流到滤液槽，空气通过真空泵分离器排放进入大气。
真空脱水使用说明书
真空脱水机使用说明
一、开机前检查：
（1）、认真检查设备所有零部件的紧固情况。
（2）、检查各上油点上油润滑情况，如缺油，应及时加注或定期进行加注。
（3）、检查联轴器松紧情况，转动是否灵活。
（4）、检查过滤器出水管有无堵塞现象,如有应及时清除。
（5）、检查料半内搅拌杆的坚固情况。
（6）、检查真空泵的密封情况，手动靠背轮转动是否灵活。
（7）、检查安全保护装置是否完好无损。
二、开机运行：
（1）、当确信一切正常后，起动料斗内搅拌，起动转鼓，启动前，先将调速开关调至零位置，当启动后缓慢调节调速开关至所需速度。
（2）、向料斗内加入淀粉乳和稀释水至浸湿滤布为止。
（3）、向真空泵内加入清水，接通真空泵下部进水口，起动真空泵，调节真空脱水机转鼓转速至所需速度。
三、停机：
（1）、停止向料斗内供料，加入清水至料斗内乳液清洗净为止，继续向真空泵内注入清水至停机为止。
（2）、关闭料斗内搅拌，人工清净粘贴于转鼓上的滤饼，关闭真空泵，停止向真空泵内注水。
（3）、拆下滤布清洗。
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真空皮带脱水机使用维护说明书德创环保科技Tuna Environmental Science & Technology目录注意事项 (2)一、概述 (2)二、原理及控制方案 (3)三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能 (4)四、真空皮带脱水机的操作和维护 (7)五、真空皮带脱水机故障原因和排除方法 (11)附件：测试记录表 (14)注意事项为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用，必须遵守相关的安全准则。
遵守安全准则不仅有助于预防安全事故，而且还有助于提高生产效率。
尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员，但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。
严禁未经培训的人员操作本系统。
在操作系统之前，操作人员应认真、仔细地阅读说明书，并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。
在操作系统之前，操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。
操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。
确保真空皮带脱水机得到适当保护，操作人员对操作方式完全精通。
测试所有的紧急停止系统是否有效，这些工作必须在让机组无人照看运行之前。
在对真空皮带脱水机执行任何检修前，必须关停真空皮带脱水机。
并在操作按钮前挂好检修牌标志。
特别安全注意事项1）用电当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时，应注意用电安全。
2）旋转部件当检查泵、电机及其耦合零件时，应注意旋转部件的安全。
3）重物当搬运和吊装重物时，必须注意人身安全和设备安全。
一、概述真空皮带脱水机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。
它结构设计合理，设备全自动连续操作，高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动，覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用，与橡胶带同速向前运动。
由加料装置加入料浆，在真空作用下，固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼，并随滤布橡胶带一起向前移动，依次完成过滤、滤饼洗涤、吸干、卸渣、滤布再生等连续作业；滤液经过滤布、橡胶带沟槽、真空室排出，实现固液分离的连续脱水机。
它被广泛用于冶金、矿山、化工、食品、煤炭、造纸和制药等行业需分离固液两相组成的各种悬浮物。
真空皮带脱水机与传统的过滤设备（转鼓真空脱水机、板框脱水机、离心机等）相比，具有处理能力大，固相物通过能力大，操作简单，维修方便等特点。
真空皮带脱水机可根据物料的过滤特性、洗涤要求、滤饼的质量指标，通过调节脱水机的滤布、操作真空度、滤带速度、洗涤水用量和过滤、洗涤及抽干区的长度，保证设备在最佳的操作状态下运行。
真空皮带脱水机适用于沉降速度快、颗粒粒径分布宽、滤饼湿含量要求高的场合，对于易过滤的物料和要求处理量大的场合更显示其优越性。
它特别适用于燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中的石膏脱水系统，在烟气脱硫石膏脱水得到广泛使用。
二、工作原理及控制方案1、系统流程图（见PI图）真空泵经气液分离器、真空总管与真空皮带脱水机真空系统相连接，使脱水机真空盒形成真空。
石膏浆料由加料器均布于脱水机的滤布上，在真空推动力的作用下进行抽滤。
水平设置的过滤面使较大的固体颗粒首先沉降到滤布上，在滤布上形成一层空隙较大的滤饼，它有利于降低过滤的阻力，同时对细小的颗粒有一定的捕集作用，从而提高滤液的澄清度，减少滤布的堵塞。
滤液穿过滤布和橡胶带上的出液孔进入真空盒，再由真空盒侧面的排液管进入真空总管，最后由气液分离器回收。
留在滤布上的固体颗粒形成滤饼，滤布托着滤饼在橡胶带上平稳的向前移动，依次经过过滤区、洗涤区、抽干区，最后在脱水机卸料端处卸去滤饼。
当滤布和橡胶带通过驱动辊后，两者分开，滤饼的排卸在脱水机的最末端处，利用滤布在卸料辊上的曲率半径的变化和薄片型刮刀将滤饼从滤布上剥离卸除。
橡胶带、滤布分别被清洗再生，滤布经紧、纠偏装置重新回到进料端，开始新的作业。
真空皮带脱水机中移动的橡胶带与固定的摩擦块之间有两条两面摩擦系数不同的摩擦带，摩擦带与安装在真空盒上的摩擦块之间的密封采用水密封结构。
在摩擦块的沟槽入低压水，既起到密封作用，又起到润滑作用，以确保真空密封和减少摩擦块和摩擦带的磨损。
真空皮带脱水机的支撑采用水润滑结构，即在真空盒两侧设有水润滑支撑平台，在润滑支撑平台的中间通入低压水，使橡胶带和水润滑平台之间形成水膜，减少橡胶带的磨损，延长橡胶带的使用寿命。
2、控制方案简述真空皮带脱水机主机采用变频驱动的方式来控制。
为保证石膏脱水质量，带机速度与实际处理的石膏浆液流量对应，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为4~20mA的信号反馈到DCS中去。
DCS通过变频器控制变频电机转速。
确保石膏在一定厚度围运行（约25~40mm之间）。
每台带机配置一台控制柜。
各仪表报警信号输入DCS系统。
真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有：●压力表：真空泵密封水入口、滤布滤饼冲洗水泵出口、气液分离器真空度。
●流量开关：真空泵密封水、密封水及润滑水。
流量开关均设置低位报警。
为了保证设定值的合理性，综合考虑工作工况，流量仪表均现场调试设定参数。
●液位开关：气液分离器液位报警，滤布滤饼冲洗水箱低液位报警。
●滤布纠偏采用气囊自动纠偏。
●滤布、胶带设置限位报警。
三、真空皮带脱水机主要部件的结构和功能1.橡胶带：橡胶带横断面为槽形，上部用于支撑滤布；下部形成真空室，为过滤提供通畅的排液通道，气液两相流动阻力小，抽滤时具有良好的气密性，从而获得较高的真空推动力。
滤液通过橡胶带上沟槽并经橡胶带槽形底部中央的出液孔进入真空盒。
由于胶带两侧各有一条波形裙边，使滤布在上面形成槽形，避免了滤液的溢出。
安装设备时，务必使脱水机呈水平状态。
如果脱水机横向不水平，会导致滤饼厚薄不均匀，降低过滤洗涤和抽干的效率，甚至会影响滤饼的卸料及皮带的跑偏。
2.真空盒：橡胶带中央的排液孔和真空盒上的集液口在一条线上，滤液经橡胶带进入真空盒后再经真空盒下部的软管排出。
真空盒上部的摩擦带采用耐磨和摩擦系数较小的材料制作，并且使摩擦带的两面摩擦系数不同，保证摩擦带随橡胶带一起运行，避免了橡胶带的磨损。
为了便于磨擦带更换，真空盒可用螺栓螺母调节升降。
3.进料装置：进料装置被安装在一个可转动的支架上。
进料装置的结构确保浆料沿脱水机的宽度方向分布均匀。
进料装置的位置和角度是可调的，在脱水机调试阶段将被定位。
定位时，进料装置的位置不宜过高，避免加料时料浆飞溅，加料方向应向后，充分利用进料端橡胶带与橡胶挡板之间的自然沉降区，优化滤饼的颗粒分布，从而提高过滤的速度和质量。
4.滤饼洗涤装置：滤饼洗涤装置包括橡胶板，用于缓冲水流，并确保洗涤水均匀地分布在滤饼表面。
保证滤饼得到均匀的洗涤。
滤饼洗涤装置尽量靠近进料端。
5.滤布纠偏装置：自动滤布纠偏装置由纠偏气囊和纠偏动作阀门（机械阀），机械阀置于滤布的两边。
当滤布跑偏碰到某边机械阀的摆杆时，使纠偏气囊相对应的一侧气囊充气，使纠偏辊向前或向后摆动，从而达到纠偏目的。
检修气动元件、管道时，要先切断气源。
6.滤布紧装置：滤布须在紧状态下才能随橡胶带一起向前正常移动，过滤、洗涤、抽干和滤布再生才能达到理想的效果。
它是利用利用紧辊的重力自动紧滤布。
7.橡胶带驱动辊与紧装置：橡胶带驱动辊与紧辊由钢质材料外包耐酸橡胶制成。
为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，驱动辊外包橡胶表面加工有凹菱形槽。
橡胶带驱动辊由驱动装置驱动，超声波滤饼测厚仪输出的滤饼厚度信号经变频器对驱动电机作无级调速，保证滤饼最合理的厚度。
为了防止橡胶带与驱动辊之间打滑，必须将橡胶带紧，由于橡胶带呈环状绕在驱动辊和从动辊上，所以可以通过调整螺杆来改变驱动辊和从动轮间的距离，达到紧胶带的目的。
橡胶带驱动辊的轴线应与脱水机机架垂直。
当橡胶带经常向某一侧跑偏时，可调节紧装置，使橡胶带的二边松紧程度基本一致，同时应检查驱动辊轴承座是否松动。
8.滤布及橡胶带清洗：滤布应连续清洗，以减少堵塞，延长使用寿命。
为了清洗卸料后的滤布。
设置有滤布正反二级冲洗，使滤布每经过一次过滤后均得到彻底的清洗、再生，从而保证获得较高的过滤速度，延长滤布的使用和寿命。
此外，还设有橡胶带冲洗，清洗橡胶带表面杂物，尤其是颗粒状固体物；这样不仅可避免橡胶带与驱动辊之间打滑，而且延长橡胶带和驱动辊及紧辊的使用寿命。
9.卸料装置：当滤布和滤饼移动到卸料端，滤布与橡胶带脱离，在滤布拖轮处因其曲率变化是滤饼较容易剥离，再用薄片型刮刀将滤饼剥离排卸。
薄片型刮刀由工程塑料制成，具有一定的耐磨性和弹性。
10.电控柜：主要用于脱水机主机的控制，运行时根据滤饼测厚仪的厚度反馈来调节皮带机的速度。
检修电控柜时，要先切断电源。
控制柜面板1）配电室有电能输送出，进线空开合闸，电源指示灯亮，表示柜电源接通。
2）皮带机主电机启动，运行稳定后，主机运行指示灯亮。
3）皮带机启动按钮用来在就地控制的情况下启动皮带机，按下启动按钮，如果没有异常情况，则皮带机正常启动。
4）皮带机停止按钮用来在就地控制的情况下停皮带机，按下停止按钮如果没有异常情况，则皮带机停止。
当发生故障需要停机时也可按急停按钮。
5）就地/远程选择开关用来选择皮带机是采用就地手动控制还是远程自动控制。
当开关扳到就地时，只能通过面板按钮和变频器操作面板来控制皮带机的启停和调速。
当开关扳到远程时，只能通过DCS系统来控制皮带机的启停和调速。
6）急停按钮用来在突发紧急情况下停止皮带机。
只有故障解除后，解除急停按钮的锁定才可以启动皮带机。
注意：此时主回路仍然有电。
7）操作变频器操作面板可以启停皮带机，可以通过面板设定调节变频器的频率来调节皮带机带速。
变频器的参数设定及频率调节参照变频器说明书。
当要通过按钮或者远程控制皮带机时要将变频器操作面板从LOCAL 调到REMOTE 。
四、 真空皮带脱水机的操作和维护1. 真空皮带脱水机的操作步骤：脱水机启动流程图： 脱水机停止流程图：`2. 脱水机是否正常判断逻辑图：3.真空皮带脱水机的操作要点：1)安全检查①电气：●检查电气控制箱的电源进线管与工厂的电网正确联接，本设备使用电源为380V/50Hz，220V/50Hz；●检查电气控制箱所有的闸刀均在分离状态；●检查所有电气设备均正确、有效接地；●检查所有电气设备符合当地劳动安全部门的安全使用要求。
②机械部件：●所有的转动及移动部件部位均有明显的警示标志；●所有的运动部件附近不得有障碍物及布与纤维类物件；●所有的运动部件均有有效润滑。
③气源：气源必须符合仪表用气要求。
●工作压力 0.4～0.6MPa；●露点温度＜-20℃；●除油及除尘；●进气总阀处于关闭状态，所有的减压调压阀调压旋钮处于松开状态。
④水源：工作压力>0.2Mpa。
⑤真空系统：真空系统管路无松动。
⑥加料管：加料管路必须畅通。
2)开车准备：●开车前巡视现场，尤其注意滤布及气动系统有无异物卡住。