底基层、水稳基层专项安全施工方案

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水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案

水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案

水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案为防止水泥稳定碎石基层出现平整度差、抗水损坏性能差、层间结合不好、温缩、干缩裂缝等质量隐患,确保水泥稳定碎石基层工程质量,根据《公路路面基层技术规范》,结合高速公路建设实践经验和高速公路实际情况,提出以下施工指导意见。

1、施工方法1.1 水泥稳定碎石(砂砾)一律采用集中厂拌、摊铺机摊铺方法施工。

1.2 水泥稳定碎石基层采用分层施工时,当用18~20T以上压路机碾压,分层最大厚度不应超过20cm,并不小于10cm。

当采用单层施工时,应用特殊的摊铺和碾压设备,并注意层底0~10cm的压实度,防止表层碎石压碎。

1。

3 基层、底基层标高、路拱采用摊铺机作业时,应用钢丝基准线控制高程,直线段桩距10m,弯道段间距5m。

2、材料2。

1 水泥应采用初凝时间不少于3小时,终凝时间不少于6小时的硅酸盐、矿碴硅酸盐、火山灰质硅酸盐水泥,水泥等级宜为32.5级、42。

5级,为确保7天试件强度,宜优先选用42。

5级硅酸盐水泥。

采用散装水泥时,水泥磨出后应存放7天以上,安定性必须符合要求,进罐时散装水泥温度应低于60℃.所用水泥必须是悬窑生产加工,不得使用立窑生产加工(小厂)水泥。

2。

2 碎石碎石压碎值要求<30%。

碎石应按粗集料10~30mm、5~10mm、细集料0~5mm三级配料,相应的料场方孔筛筛孔建议为:32、12、7mm.2.3水一般饮用水均可使用。

2.4 混合料(1)水泥稳定的碎石或砂砾集料级配应符合表1规定。

为防止混合料离析,有利于提高混合料强度,应严格控制集料最大粒径,并宜选用较细密的级配.为减少路面开裂,〈4。

75mm成分宜按级配中值偏上选配。

表注:1、水泥稳定碎石基层规范规定31.5mm通过量为90—100%,无26。

5mm通过量要求。

2、水泥稳定砂砾37.5mm通过量为主要控制指标.(2)有重车行使的高速公路不同基层、底基层混合料的7天浸水抗压强度应符合表2要求:水泥稳定基层、底基层抗压强度标准表2(3)室内试验抗压强度满足下列二条件之一者为合格:a。

水泥稳定基层、底基层施工方案

水泥稳定基层、底基层施工方案

水泥稳定基层、底基层施工方案
水泥稳定基层是公路路面施工中常用的一种基础处理方式,能够有效提高路面
的承载力和稳定性,延长路面的使用寿命。

本文将介绍水泥稳定基层和底基层的施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中需要注意的事项以及施工后的验收标准。

一、施工前的准备工作
1. 设计深入
在进行水泥稳定基层和底基层的施工前,首先需要进行充分的设计深入,包括
确定基层的厚度、强度等参数,以保证施工后的路面符合设计要求。

2. 基层处理
在进行施工前,需要对基层进行适当的处理,包括清除表面的杂物、修补破损
部分等,确保基层平整、干燥、无积水。

二、施工过程中需要注意的事项
1. 混凝土搅拌站
在进行水泥稳定基层和底基层施工时,需要选择合适的混凝土搅拌站进行配料,确保混凝土质量稳定。

2. 施工工艺
在进行施工过程中,需要注意施工工艺,包括混凝土的浇筑、均匀铺设、压实
等环节,确保基层的密实度和均匀性。

三、施工后的验收标准
1. 压实度检测
施工完成后,需要进行压实度检测,确定基层的密实度是否符合要求,以保证
路面的承载力和稳定性。

2. 平整度检验
除了压实度检测外,还需要进行平整度检验,确保路面平整度符合要求,以提
高行车的舒适度。

结语
水泥稳定基层和底基层的施工是公路路面施工中非常重要的环节,正确的施工
方案能够有效提高路面的承载能力和使用寿命。

通过本文的介绍,相信读者对水泥稳定基层和底基层施工方案有了更深入的了解。

愿本文对您的工作和学习有所帮助。

水泥稳定基层底基层施工方案

水泥稳定基层底基层施工方案

水泥稳定碎石基层、底基层施工专题方案目录第一章工程概况 01.1机动车道路路面构造 01.2非机动车道 (1)1.3人行道 (1)第二章施工总体布署 (2)2.1人员安排及组织 (2)2.2测量、试验及监控仪器设备 (2)2.3施工机械设备进场计划 (3)2.4施工用电、用水 (4)2.5材料供应 (4)2.6稳定土搅拌站选址、场地布置 (4)2.7稳定土旳拌制 (5)第三章施工进度计划 (5)第四章水泥稳定碎石施工工艺 (5)4.1下承层准备 (6)4.2材料准备 (6)4.3水泥稳定碎石拌合 (8)4.4水泥稳定碎石运送 (9)4.5水泥稳定碎石摊铺 (10)4.6水泥稳定碎石碾压 (10)4.7接缝处理 (11)4.8养生 (13)4.9检测 (13)4.10构造层强度控制原则 (14)4.11水泥稳定碎石底基层、基层施工工艺图 (15)第五章质量保证措施 (17)第六章安全文明施工保证措施 (19)水泥稳定碎石基层、底基层施工专题方案第一章工程概况本标段所承建旳道路工程为四条路,其中迎河东路GK0+087-GK0+420段,道路全长332.3m,金山大道BK2+256.909-BK2+615.52段,道路全长358.611m。

春晖路HK0+000-HK0+275段,道路长275m,依云路IK0+040-IK0+468.669段,IK0+563.669-IK0+964.281段,道路长829.281m,道路总长度为1795.2m。

迎河东路GK0+340~GK0+420段为管桩复合地基软基处理,GK0+087~GK0+340为真空联合堆(超)载预压处理,处理宽度和路基堆载(填筑)原则宽度53m;金山大道全路段为管桩复合地基软基处理,处理宽度和填筑原则宽度为48m;依云路全路段为管桩复合地基软基处理,处理宽度和路基堆载(填筑)宽度为36m。

春晖路全路段为真空联合堆(超)载预压处理,处理宽度和路基堆载(填筑)原则宽度43m。

水泥稳定碎石基层、底基层施工方案

水泥稳定碎石基层、底基层施工方案

水泥稳定碎石基层、底基层施工方案一、背景介绍水泥稳定碎石基层在路面建设中起到了非常重要的作用。

碎石基层在水泥的稳定下,能够更好地承受车辆荷载和抗水浸蚀,从而延长路面的使用寿命。

因此,合理的施工方案对于保证路面质量至关重要。

二、施工准备1.设备准备:确保水泥搅拌设备、碎石输送设备、压路机等设备齐全,并处于良好的工作状态。

2.原材料准备:准备足够的水泥、碎石等原材料,确保质量合格。

3.人员准备:组织具有施工经验的工作人员,确保施工过程顺利进行。

三、施工步骤1.基层处理:–清理碎石路面,确保平整干净。

–检查基层是否有裂缝或松动部分,必要时修复。

2.水泥稳定碎石基层施工:–将水泥均匀撒在碎石路面上。

–使用搅拌设备充分混合水泥和碎石,确保均匀分布。

–用碾压机对水泥稳定碎石基层进行均匀压实,确保密实度。

3.底基层施工:–在水泥稳定碎石基层上再铺一层碎石作为底基层。

–进行碾压,确保底基层平整、均匀。

4.检查验收:–对施工完成后的基层进行检查,确保质量符合标准。

–如有问题,及时修复并重新验收。

四、施工注意事项1.施工时避免雨雪天气,确保水泥充分凝固。

2.注意施工压实均匀,防止基层产生凹凸不平。

3.施工过程中需注意安全,做好施工现场标识和隔离措施。

4.保证施工质量,杜绝使用劣质材料和设备。

五、总结水泥稳定碎石基层、底基层的施工方案对于道路建设起着至关重要的作用。

只有在严格按照施工步骤操作,并且重视施工中的细节和质量控制,才能确保路面的长期稳定和使用寿命。

希望工程施工人员在实际操作中能够严格按照该方案进行施工,确保基层质量和道路使用寿命。

水稳层专项施工方案

水稳层专项施工方案

水稳层专项施工方案一、前言水稳层是道路工程中的重要部分,其质量直接关系到道路的使用寿命和安全性。

本文将针对水稳层的专项施工方案进行详细介绍,包括施工准备、施工工艺、施工质量控制等内容。

二、施工准备在进行水稳层的施工前,需要做好以下准备工作:1.场地清理:清除施工区域内的杂草、石块等障碍物。

2.设备准备:确保施工所需的设备完好,并按照操作规范进行检查和维护。

3.材料准备:准备好水稳层施工所需的石子、矿粉、水泥等材料,并做好储存和保管工作。

三、施工工艺水稳层的施工工艺包括以下步骤:1.基层处理:对待铺水稳层的路基进行整平和压实处理,确保基层平整。

2.涂布底涂:在基层上涂布防水底涂,以提高水稳层的附着力。

3.铺筑水稳层:将拌合好的水稳料均匀铺设在基层上,并采取合适的压实机械进行压实。

4.成型铺装:在水稳层基础上再铺设一层砂浆,并进行表面修整和压实,形成最终铺装层。

四、施工质量控制为保证水稳层的质量,需要进行严格的施工质量控制:1.材料检验:对使用的石子、矿粉、水泥等材料进行质量检验,确保符合规范要求。

2.施工现场检查:定期对施工现场进行检查,及时发现和纠正问题。

3.质量监控:通过密实度、强度等指标对水稳层的质量进行监控,确保达到设计要求。

4.施工记录:做好施工过程中的记录和台账,以备日后查证。

五、总结水稳层的专项施工方案是保证道路工程质量的重要环节,只有严格按照规范要求进行施工,才能确保道路的使用寿命和安全性。

在实际施工中,应严格执行施工准备、工艺、质量控制等方面的要求,不断提高水稳层施工质量,为公路建设贡献力量。

水泥稳定碎石底基层施工方案

水泥稳定碎石底基层施工方案

水泥稳定碎石底基层施工方案一、前言随着城市建设的不断进步,道路基础工程也变得日益重要。

水泥稳定碎石底基层施工方案作为一种常用的施工方法,对于道路的耐久性和承载力有着显著的改善作用。

本文将就水泥稳定碎石底基层的施工方案进行探讨。

二、施工准备2.1 材料准备•水泥:按照设计配比准备。

•碎石:选用坚硬、质量优良的碎石。

•水:清洁无污染的自来水。

•辅助材料:根据需要准备其他适当的辅助材料。

2.2 设备检查•搅拌设备:确保搅拌设备运转正常。

•铺设设备:检查道路铺设设备是否完好。

三、施工步骤3.1 清场和基础处理•清理基础:清除基础表面的杂物和泥土。

•基础处理:根据设计要求,在基础表面进行必要的处理工作,确保基础平整牢固。

3.2 碎石铺设•碎石铺设:将选用的碎石均匀铺设在基础表面,厚度按设计要求进行控制。

3.3 水泥搅拌•水泥配制:按照设计配比将水泥和水进行搅拌,直至达到均匀的状态。

3.4 水泥渗透•渗透处理:将搅拌好的水泥液均匀浇洒在碎石表面,通过自重和振动使水泥均匀渗透到碎石内部。

3.5 养护•养护处理:在水泥凝固前对碎石底基层进行适当的养护,以确保水泥充分硬化。

四、质量控制4.1 碎石质量•碎石选择:选择坚硬、质量优良的碎石,确保碎石无泥土和有机杂物。

4.2 水泥配比•配比准确性:按照设计要求准确配制水泥,保证水泥的质量和数量符合要求。

4.3 施工质量•施工工艺:严格按照施工规范进行操作,控制施工质量。

五、总结水泥稳定碎石底基层施工是道路基础工程中的重要环节,正确的施工方案可以有效提高道路的承载力和耐久性。

通过合理的施工准备、严格的施工工序和质量控制措施,可以确保施工质量达标,为道路的使用和维护提供保障。

道路水稳基层施工专项方案-(完整版)

道路水稳基层施工专项方案-(完整版)

道路水稳基层施工专项方案-(完整版)水泥稳定砂砾基层施工方案一、编制依据1)、《青海省海东工业园临空综合经济园基础设施建设项目施工图纸》;2)、《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1-2008;3)、《公路路面基层施工技术规范》JTGB34-2000;4)、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004;5)、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ59-2011;6)、施工现场实际情况;7)、业主提供的其他资料;8)、本公司承担类似工程的建设经验。

二、道路工程概况我公司承建的团结路、西一路、站前路、一支路、二支路为青海省海东工业园区临空综合经济园总体规划的一部分。

其中:站前路为城市Ⅲ级主干道,位于高铁新城火车站前,东西走向,设计车速为30Km/h,道路全长274.776m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层30cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计1857.9m3。

西一路为城市Ⅲ级次干道,位于高铁新城火车站东侧,南北走向,设计车速为30Km/h,道路全长628.759m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计3277.3m3。

团结路为城市Ⅲ级次干道,位于高铁新城,南北走向,设计车速为30Km/h,道路全长534.553m,道路路幅宽度30m,双向四车道,车行道路幅宽18m,人行道单幅宽6m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计2692.1m3。

一支路为城市Ⅲ级次支路,位于高铁新城,南北走向,设计车速为20Km/h,道路全长495.215m,道路路幅宽度20m,双向双车道,车行道路幅宽14m,人行道单幅宽3m,车行道设计5%水泥稳定砂砾基层20cm,人行道设计5%水泥稳定砂砾基层15cm,共计1755.5m3。

水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案

水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案

水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案一、施工前准备在进行水泥稳定土基层专项施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工顺利进行。

具体准备工作包括:1.场地勘察和设计:在施工现场进行勘察,确定地形和土质情况,制定合理的设计方案。

2.材料准备:准备足够的水泥、石子、砂子等原材料。

3.施工人员培训:对参与施工的人员进行必要的培训,确保其具备相关技能和知识。

4.设备检查:检查施工所需设备的工作状态,确保设备正常运转。

二、水泥稳定土基层施工步骤1. 地面处理在进行水泥稳定土基层施工前,需要先对地面进行处理,确保地面平整、干燥、清洁。

如有泥浆或杂物,需清除干净。

2. 搅拌水泥稳定土将预先准备好的水泥、石子和砂子按照一定比例放入搅拌设备中进行搅拌,直至混合均匀。

3. 铺设水泥稳定土将搅拌好的水泥稳定土铺设在地面上,采用机械或人工压实,确保基层均匀、密实。

4. 等待固化待水泥稳定土铺设完成后,需等待一定时间让其自然固化,以提高基层的稳定性。

5. 表层处理在基层固化后,可对表层进行处理,如喷涂防尘剂或进行表层铺装,以提高基层质量和使用寿命。

三、施工注意事项1.在施工过程中,确保施工人员佩戴必要的防护装备,注意施工安全。

2.严格按照设计方案进行施工,不得随意更改施工工艺和材料比例。

3.施工过程中需及时清理施工现场,保持施工环境整洁。

4.如遇恶劣天气或其他不利条件,应暂停施工并采取必要的措施进行保护。

以上内容为水泥稳定土基层(底基层)专项施工方案的详细介绍,希望对施工过程有所帮助。

水泥稳定碎石底基层施工方案设计

水泥稳定碎石底基层施工方案设计

水泥稳定碎石底基层施工方案设计一、施工前准备阶段1.调查与设计根据工程要求,进行现场调查,确定基地地质情况、地下水位、地基承载力等参数,并根据调查结果设计出合适的施工方案。

2.材料准备根据设计要求,采购水泥、砂、石料等材料,并进行质量检验,确保材料符合相关标准的要求。

3.设备准备准备施工所需的设备,包括打毛机、碾压机、水泥搅拌机、喷涂机等,并进行检查和维护,确保设备运行正常。

二、施工过程1.基础层准备根据设计要求,对基地进行清理,并进行平整处理。

清理过程包括清除杂物、浮土等,并使用平地机进行挖掘和填补,使得基地达到设计要求的水平面。

2.水泥搅拌按照设计比例,将水泥、砂、石料等材料投入水泥搅拌机进行搅拌。

搅拌过程中,应根据设计要求适量添加水,并保持搅拌时间和速度的均匀。

3.碎石铺设将搅拌好的水泥和石料混合物均匀地铺设在基础层上。

铺设时,可以使用喷涂机或人工进行,确保碎石均匀分布,并使其与地面充分接触。

4.碾压与养护使用碾压机对碎石层进行碾压,压实碎石与水泥的结合,提高基层的强度和稳定性。

碾压过程中,应掌握适当的速度和压力,以确保碎石层的牢固性。

5.养护过程在碾压完成后,进行碎石层的养护。

养护期间,防止基层受到外力冲击和水分侵蚀,保证基层的养护周期达到设计要求。

养护时间通常需要持续数天至数周。

三、施工后维护与检查1.维护工作在施工完成后,应及时清理施工现场,清除杂物和积水。

定期进行施工后的维护工作,包括对基层进行检查和修复,并做好防护措施,防止基层受到外界破坏。

2.检查工作定期对施工后的基层进行检查和评估,检查基层的强度和稳定性是否满足设计要求。

如发现问题,及时进行修复或更换,以确保基层的使用寿命和质量。

以上是水泥稳定碎石底基层施工方案的设计过程,通过合理的施工方法和维护措施,可以提高基层的强度和稳定性,确保工程的质量和使用寿命。

在实际施工中,还需根据具体条件和要求进行调整和修改。

水泥稳定基层底基层施工方案

水泥稳定基层底基层施工方案

水泥稳定基层底基层施工方案一、工程概况本工程位于市区,道路改造工程。

本次工程包含水泥稳定基层底基层的施工,施工范围为道路改造段的底基层。

二、施工准备1.准备材料和设备:水泥、石子、沥青、砂、水泥搅拌机、压路机、水泥搅拌车等。

2.组织人员:工程施工人员、工程监理人员等。

3.进行现场勘测和测量,制定施工方案和施工图纸。

三、施工工序1.清理现场:将底基层上的杂物、泥土等物料清理干净,并对其进行平整。

2.划定施工范围:根据设计要求和图纸,对底基层的施工范围进行划定,并进行标识。

3.施工准备工作:确保施工所需的材料、设备已经准备就绪,并安排好作业人员。

4.水泥稳定基层施工:(1)基层处理:对底基层进行碾压和修整,使其达到设计要求的平整度和强度。

(2)水泥稳定基层浇筑:按照设计要求,将水泥、石子、沙等材料按照一定比例混合搅拌,然后使用搅拌车将混合料运至基层上。

(3)铺设水泥稳定基层:将混合料均匀铺在基层上,并利用广场压路机进行碾压,以确保混合料的密实度和强度。

5.底基层施工:(1)基层处理:对水泥稳定基层进行碾压和修整,使其达到设计要求的平整度和强度。

(2)底基层浇筑:按照设计要求,将沥青、石子等材料按照一定比例混合搅拌,然后使用搅拌车将混合料运至水泥稳定基层上。

(3)铺设底基层:将混合料均匀铺在水泥稳定基层上,并利用广场压路机进行碾压,以确保混合料的密实度和强度。

四、质量控制1.在施工前进行现场勘测和测量,严格按照设计要求进行施工,确保施工质量。

2.严格控制施工过程中的水泥、石子、沥青等材料的配比和搅拌时间,确保混合料质量。

3.在施工过程中进行质量检查,对施工过程中出现的问题及时进行处理。

4.验收合格后,及时做好施工记录和施工报告,交由相关部门进行验收。

五、安全措施1.施工现场设置警示标志,并设置施工区域的警示线,保证施工现场的安全。

2.在施工过程中,严禁在施工区域内进行闲逛和嬉戏,确保工人的安全。

3.对施工现场进行巡查,及时排除安全隐患,保证施工现场的安全。

水泥稳定基层专项施工方案计划

水泥稳定基层专项施工方案计划

水泥稳定基层专项施工方案计划水泥稳定基层是一种常用的路面基层处理方式,通过混合水泥和黏土等材料,形成一层坚固的基层,能够提高路面的承载力和耐久性。

以下是水泥稳定基层专项施工方案计划,包括施工准备、材料准备、工程施工、质量控制等内容。

一、施工准备1.确定施工范围和计划,包括施工时间、施工地点等。

2.组织专业技术人员编制详细的施工方案,并合理安排施工人员和机械设备。

3.对施工区域进行清理,清除杂物、破碎物等,确保施工区域清洁。

二、材料准备1.水泥:选择合适的水泥品种和等级,确保质量符合国家标准。

2.级配料:选择合适的级配料,确保粒径分布均匀,杂质含量低。

3.黏土:选择质量良好的黏土,符合国家标准。

三、工程施工1.标线:在施工区域的边缘进行标线,确定施工范围和坡度。

2.掘土:使用挖掘机或推土机等设备进行掘土作业,将原土掘到设计标高。

3.杂质处理:清除原土中的杂质,包括破碎石、树根、塑料等,确保基层清洁。

4.喷洒水:在基层上均匀喷洒水分,保持基层潮湿状态。

5.搅拌稳定剂:将水泥和黏土按一定比例加入到搅拌机中进行搅拌,直至均匀混合。

6.填充基层:将搅拌好的稳定剂均匀填充到基层上,压实,并保持较平整的标高。

7.立面保护:利用防护板等设备保护施工好的基层,防止外力损坏。

四、质量控制1.施工人员必须严格按照施工方案进行施工,确保每个环节的质量。

2.施工过程中,定期进行质量检查和计量验收,确保施工质量符合要求。

3.施工结束后,进行最终验收,包括基层的平整度、密实度、厚度等。

若不满足要求,需进行修正。

五、安全保障1.施工人员必须遵守安全操作规程,佩戴安全装备,确保人员的安全。

2.对施工现场和设备进行检查,确保安全设施完好。

3.定期组织安全培训,提高工人的安全意识和应急处理能力。

六、环境保护1.施工过程中,减少扬尘和噪音的产生,采取措施控制污染。

2.对废弃材料和污水进行合理处理,防止对周围环境造成污染。

以上是水泥稳定基层专项施工方案计划,通过施工准备、材料准备、工程施工、质量控制等步骤,能够有效保证施工的质量和安全,同时也降低对环境的影响。

水稳层专项施工方案

水稳层专项施工方案

室外市政工程水稳层专项施工方案审批:审核:编制:苏州第五建筑集团有限公司目录一、施工准备工作二、施工技术措施三、质量控制措施四、安全文明施工措施一、施工前的准备:1.1、水泥稳定级配碎石混合料路基通过验收后,方可进行水稳层施工,水稳层共两层,分为下底基层(厚20厘米),基层(厚16厘米);底基层和基层采用4%水泥稳定级配碎石。

材料1.1.1 、水泥水泥选用标号为42.5号的普通硅酸盐水泥,不使用快硬早强水泥和已受潮变质的水泥。

选用初凝时间在3h以上终凝时间在6h以上的水泥,1.1.2、碎石用于基层和底基层的碎石应满足:扁平颗粒含量≤20%;压碎值≤30%,同时其级配组成应满足下表要求:结构层次底基层通过下列筛孔尺寸的百分率31.5 100 19.0 68~86 9.5 38~58 4.75 22~32 2.36 16~28 0.6 8~15% 0.075 0~3注:1、上表的筛孔指方孔筛。

1.1.3、水泥剂量水泥剂量应通过配合比试验确定,设计所给的剂量为参考值。

必要时,应首先改善集料的级配,然后用水泥稳定。

1.2、因本项目拟采用商砼厂家提供的混合料,故施工前准备工作如下:1.2.1、给混合料提供商家提供原材料的设计及规范要求,并要求商家按设计及规范要求使用原材料(提供原材料质检证明)。

1.2.2、给混合料提供商家提供设计或质检站提供的设计配合比,要求混合料提供商家严格按配合比配料,并提供质量满足设计及规范要求的混合料(提供质检证明)。

1.2.3、混合料提供商家按本项目提供的施工进度计划组织材料,保证按时按质提供混合料,以保证施工的连续进行。

1.3、机械设备准备:施工机械提前2天进场。

施工前进行调试和保养工作,以保证机械设备处于最佳状态。

1.4、施工人员准备:1.4.1、人员进场培训:施工人员在进场后,根据工程具体情况和设计要求,针对质量通病和容易出现质量问题的步骤,由项目施工管理人员、质量管理人员对班组现场管理人员进行施工技术交底。

水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案

水泥稳定碎石(砂砾)基层(底基层)施工方案

水泥稳定碎石基层施工方案一、引言水泥稳定碎石基层是道路、场地等工程中常见的一种基础层,具有较好的承载能力和稳定性。

本文旨在介绍水泥稳定碎石基层的施工方法及要点,提高工程施工质量。

二、材料准备1.水泥:选择优质的普通水泥,按设计要求配比。

2.碎石(砂砾):应选用坚硬、质地良好的碎石或砂砾,符合工程要求。

3.水:清洁的饮用水。

三、施工工艺1.基层准备:清理基础土壤杂物,整平基面。

2.撒石层:将碎石铺设在基面上,厚度均匀,压实。

3.洒水湿润:在碎石表面洒水湿润。

4.撒水泥:均匀撒布水泥粉末于碎石表面。

5.搅拌铺设:使用机械设备搅拌碎石与水泥均匀,形成水泥稳定碎石。

6.压实整平:采用碾压机械对水泥碎石基层进行压实,确保密实度。

7.表面处理:修整基层表面,以待上部层铺设。

四、施工要点1.施工前应根据设计要求确定水泥、碎石、水的配比,严格按照比例进行搅拌。

2.水泥稳定碎石基层施工应避免在雨雪天气或温度过高、过低时进行。

3.施工时应做好基层湿润工作,确保水泥能够充分渗透到碎石中。

4.碾压时应控制好碾压机械的重量和行驶速度,避免碾压不均匀。

五、施工质量检验1.压实密度:使用密度计对基层进行密实度检测,达到设计要求。

2.强度检测:采用拆样试块或现场取样检测,检验水泥稳定碎石的抗压强度。

六、施工注意事项1.施工过程中应注意安全,做好现场防护措施。

2.施工工艺应严格执行,不得随意更改或省略施工环节。

3.施工人员应具备相关资质和技能,确保质量。

七、结论水泥稳定碎石基层的施工质量直接影响工程的使用寿命和安全性,施工单位应严格按照要求执行,确保施工质量。

通过本文的介绍,相信相关施工人员能够更好地掌握水泥稳定碎石基层的施工技朧和要点,提高工程施工质量。

水泥稳定土基层底基层专项施工方案

水泥稳定土基层底基层专项施工方案

高速公路水泥稳定土基层(底基层)施工1.施工方法1.1施工准备1.1.1准备下承层用12〜15吨的三轮压路机或等效的碾压机械进行碾压,一般压3〜4遍。

在碾压过程中,如发现土过干,表层松散,则适当洒水;如土过湿,发生“弹簧”现象,则采取挖干晾晒、换土、掺石灰或粒料等经监理工程师同意的措施进行处理。

对底基层还要进行弯沉测定,凡不符合设计要求的路段,必须根据具体情况,分别采用补充碾压、换填好的材料、挖开晾晒等措施,使其达到标准,符合平整度要求和具有规定的路拱。

在槽式断面的路段,两侧路肩上每隔一定距离交错开挖泄水沟(或做盲沟)。

1.1.2施工放样在土基上恢复中线,直线段每15〜20米设一桩,平面曲线每10〜15米设一桩,并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量,在两侧指示桩上用明显标记标出水泥稳定土层边缘的设计高程。

1.1.3备料在所定料场中取有代表性的土样进行颗粒分析、液限及塑性指数、相对密度、重型击实等试验,必要时进行有机质含量、硫酸盐含量试验,土样经试验证明符合要求后才能采用。

选用不同的水泥剂量制成混合料试件,养生7天后进行无侧限抗压强度试验后选出合适的水泥剂量。

1.2施工工艺及要求1.2.1路拌法1.2.1.1铺土:用平地机将土均匀地摊铺在预定宽度上,表面力求平整,并有规定的路拱。

摊料过程中,将土块、超尺寸颗粒及其它杂物拣除。

1.2.1.2洒水闷料:如土过干,则事先洒水闷料,使土的含水量接近最佳值。

1.2.1.3整平和轻压:在人工摊铺的集料层上,整平后用6〜8吨两轮压路机碾压1〜2 遍,使其表面平整,并有一定的密实度。

1.2.1.4摆放和摊铺水泥:按计算好的每袋水泥的纵横间距卸置水泥,打开水泥袋,将水泥倒在集料层上,并用刮将水泥均匀摊开。

1.2.1.5拌合:用稳定土拌合机进行拌合,拌合深度达到稳定层底部。

拌合过程中有专人跟随拌合机检查拌合深度。

1.2.1.6补充洒水和拌合:用喷管式撒水车洒水后,再次进行拌合,混合料拌合均匀后色泽一致,没有灰条、灰团和花面,没有粗细颗粒“窝”,且水分合适和均匀。

水稳底基层施工方案

水稳底基层施工方案

水稳底基层施工方案
一、施工准备
在进行水稳底基层的施工前,必须进行详细的施工准备工作,包括但不限于以下内容:
1. 场地准备
施工前必须对场地进行清理、整理,确保施工区域平整、无杂物。

2. 设备准备
准备好所需的施工设备和工具,包括振动碾压机、平板挖掘机、压路机等。

3. 材料准备
准备好水稳底基层所需的材料,包括碎石、沥青、水泥等。

二、施工步骤
进行水稳底基层的施工时,需要按照以下步骤进行:
1. 基层处理
首先对原有路面进行清理、修正,确保基层平整、坚固。

2. 铺设碎石层
将碎石均匀铺设在基层上,按照设计要求控制碎石的厚度和密实度。

3. 沥青分层
在碎石层上铺设一层沥青,通过振动碾压机对沥青进行压实,确保密实度。

4. 水稳稀土层
在沥青层上铺设水稳稀土层,通过压路机进行压实,形成坚固的基层。

三、验收与保养
施工完成后,需要进行验收工作,确保水稳底基层施工质量符合要求。

同时还需进行定期保养,延长基层的使用寿命。

四、总结
水稳底基层施工是道路建设中非常重要的一环,只有做好基层施工,才能确保道路的平整、耐久。

在施工过程中,需要严格按照施工方案进行操作,保证施工质量。

底基层水稳基层专项安全施工方案

底基层水稳基层专项安全施工方案

底基层水稳基层专项安全施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]底基层、水稳基层专项安全施工方案报审表工程名称:湖南省武冈至靖州高速公路路面工程编号:填表说明1、本表一式三份,由施工承包单位填报,项目办、驻地办、承包人各存一份;2、驻地办督促施工单位对危险性较大分部分项工程做好安全管理,严格按规定的程序和要求编制专项安全施工方案(应急预案),组织实施和内部验收,专项安全施工方案实施前要填报本表,监理人员要严格审查;3、凡影响施工安全的施工方案不得报驻地办进行安全审查,或审查不合格的,不得予以实施。

湖南省武冈至靖州高速公路第9合同段底基层、水稳基层专项安全施工方案编制:复核:审批:中铁十八局集团有限公司湖南省武冈至靖州高速公路路面09标项目经理部2016年10月10日目录一、工程概况 (4)二、安全目标 (5)三、安全保障体系 (5)四、进度计划安排 (6)五、施工机械、人员准备 (7)六、施工工艺流程 (8)七、底基层、水稳基层安全施工技术要点 (9)八、底基层、基层安全生产保证措施 (14)九、安全事故应急预案 (16)底基层、水稳基层专项安全施工专项方案一、工程概况湖南省武冈至靖州(城步)高速公路位于湖南省西南部山区,位于邵阳市境内,路线走向近东西向,地势总体西高东低。

本项目呈东西走向连接已形式建设的包茂国家高速公路湖南境怀化至通道(湘桂界)段和洞口至新宁高速公路。

是湖南省西南地区与邵阳市、省会城市长沙市之间联系的快速通道,也是邵阳市公路网主骨架的主要组成部分。

项目主线推荐方案起点在城步西岩镇接洞口至新宁高速公路,经西南布线经关峡、枫香,在绥宁县城继续向西经寨市、乐安铺,设安乐铺枢纽互通接怀化至通道高速公路,主线全长公里。

本项目另设有城步支线,其推荐方案起于蒋坊乡梅溪西南侧,设梅溪枢纽互通本项目主线,向南布线经蒋坊、清溪,止于城步县城北侧,设清溪互通与省道S219相接,支线全长共公里。

底基层水稳基层专项安全施工方案

底基层水稳基层专项安全施工方案

底基层水稳基层专项安全施工方案底基层和水稳基层是道路建设中非常重要的施工环节,其质量和安全直接关系到道路的使用寿命和行车安全。

为了保障基层施工的安全,下面给出一份底基层和水稳基层专项安全施工方案。

一、施工前准备1.开展安全技术交底,明确施工人员职责和工作内容,并进行安全教育培训,确保施工人员具备安全意识和应急处理能力。

2.检查施工现场,清理杂物和障碍物,确保施工现场的整洁和通畅。

3.检查施工工具和设备的完好性,确保其正常运行。

4.开展地基勘察,了解地基情况和地质条件,制定合理的施工方案和安全措施。

二、施工过程中的安全措施1.设立临时围栏或警示标志,警示施工现场,防止未授权人员进入施工现场。

2.严格按照施工方案和作业指导书进行作业,杜绝违章操作和临时决策。

3.严禁吸烟和明火作业,防止引发火灾。

4.使用吊装设备时,必须由专业人员操作,并保证吊装过程平稳,防止发生意外。

5.在道路两侧设置合理的交通分流措施,指示行人和车辆绕行施工区域。

6.对施工过程中产生的压土、挖土等材料进行妥善堆放,防止材料倒塌引发伤害事故。

7.严禁在施工现场进行各种非施工相关的活动,确保施工专用区域的安全。

8.做好施工人员的个人防护,包括佩戴安全帽、安全鞋、手套等防护用品,防止发生人身伤害事故。

9.对施工现场进行定期清理和维护,保持施工区域的整洁和安全。

10.检测施工质量,做好记录,及时处理施工中出现的质量问题,确保施工质量符合规范要求。

三、施工后的安全措施1.清理施工现场,恢复交通,保障道路畅通。

2.整理施工记录和施工材料,做好归档工作。

3.对施工过程中发现的安全隐患进行整改,防止类似问题再次发生。

4.对施工期间累计的经验教训进行总结,完善施工流程和安全措施。

以上是底基层和水稳基层专项安全施工方案的主要内容,希望能对相关人员在施工过程中的安全管理起到一定的指导作用。

在施工过程中,要时刻关注施工现场的安全情况,确保施工操作规范,防止事故的发生,保证道路基层施工质量和安全。

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底基层、水稳基层专项安全施工方案报审表工程名称:湖南省武冈至靖州高速公路路面工程编号:填表说明1、本表一式三份,由施工承包单位填报,项目办、驻地办、承包人各存一份;2、驻地办督促施工单位对危险性较大分部分项工程做好安全管理,严格按规定的程序和要求编制专项安全施工方案(应急预案),组织实施和内部验收,专项安全施工方案实施前要填报本表,监理人员要严格审查;3、凡影响施工安全的施工方案不得报驻地办进行安全审查,或审查不合格的,不得予以实施。

湖南省武冈至靖州高速公路第9合同段底基层、水稳基层专项安全施工方案编制:复核:审批:中铁十八局集团有限公司湖南省武冈至靖州高速公路路面09标项目经理部2016年10月10日目录一、工程概况 (4)二、安全目标 (5)三、安全保障体系 (5)四、进度计划安排 (6)五、施工机械、人员准备 (7)六、施工工艺流程 (8)七、底基层、水稳基层安全施工技术要点 (9)八、底基层、基层安全生产保证措施 (14)九、安全事故应急预案 (16)底基层、水稳基层专项安全施工专项方案一、工程概况湖南省武冈至靖州(城步)高速公路位于湖南省西南部山区,位于邵阳市境内,路线走向近东西向,地势总体西高东低。

本项目呈东西走向连接已形式建设的包茂国家高速公路湖南境怀化至通道(湘桂界)段和洞口至新宁高速公路。

是湖南省西南地区与邵阳市、省会城市长沙市之间联系的快速通道,也是邵阳市公路网主骨架的主要组成部分。

项目主线推荐方案起点在城步西岩镇接洞口至新宁高速公路,经西南布线经关峡、枫香,在绥宁县城继续向西经寨市、乐安铺,设安乐铺枢纽互通接怀化至通道高速公路,主线全长72.061公里。

本项目另设有城步支线,其推荐方案起于蒋坊乡梅溪西南侧,设梅溪枢纽互通本项目主线,向南布线经蒋坊、清溪,止于城步县城北侧,设清溪互通与省道S219相接,支线全长共11.475公里。

我公司承建该项目路面工程第9合同段,起讫桩号为主线K0+000~K21+370.096,支线CBK0+360~CBK11+835,全长32.845公里。

其中含西岩、梅溪、蒋坊、儒林互通立交4处,城步服务区1处。

路面主要结构形式为20cm低剂量水泥稳定碎石底基层,36cm水泥稳定碎石基层,8cmAC-25沥青混凝土下面层,6cmAC-20C SBS沥青混凝土中面层,4cmAC-13C SBS沥青混凝土上面层。

二、安全目标实现“四无”、“一控制”。

1、“四无”:无职工因工死亡事故、无重大交通责任事故、无重大火灾事故及无机械事故。

2、“一控制”:职工年重伤频率控制在0.5‰以下。

三、安全保障体系1、底基层、水稳基层施工生产安全指挥领导小组成员:领导小组组长:邵洪春(项目经理)领导小组副组长:包景安(书记)尚伟(总工)蒋向前(副经理)邹斌(副经理)成员:唐怀林褚志奇张增强朱三保朱记敏饶桂水毛心斌谈伟连东培2、施工组织保证体系图:3为全面贯彻落实安全方针和实现安全目标,针对本项目的具体情况并结合我公司以往类似工程的经验,从安全生产管理的思想组织保证、工作保证、制度保证及经济保证等方面建立和完善本工程的安全保证体系,安全保证体系框详见下图四、进度计划安排根据拟定的施工方案,工程特点和施工条件,并结合本项目的实际情况,保证工程达到优良情况下,安排本标段工程12个月完成,其中底基层6月-9月中旬完成,水稳基层6月中旬-11月中旬完成。

五、施工机械、人员准备根据施工计划安排,我项目组织了以下机械、人员去完成底基层、水稳基层的施工任务。

机械设备情况一览表七、底基层、水稳基层安全施工技术要点1、水稳拌合场施工安全技术1).作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业,与施工无关的人员禁止进入拌和施工现场。

2).拌合场内仓库、变配电房、油库等危险点源处要设置明显的警示标志,门窗上锁,并注明“非工作人员禁止入内”字样。

3).拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理,各种用电设备要安装漏电保护器,接地良好。

各种电缆电线的敷设要符合用电安全的要求。

4).拌合场各种机械要粘贴安全操作规程、注意事项、一法三卡资料等。

操作人员要持证上岗。

5).拌合机等用电设备进行检修时,必须与电工联系,必须停机断电后方可进行维修作业。

6).拌合场要配备1-2名安全员,负责拌合场的日常安全巡查及安全生产管理等工作。

7).拌合场危险点源较多,对重点危险点重点巡查,定期检测。

8).水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后"三检制",其检查内容:(1)每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。

检查输送带、离合器、制动器和安全防护装置,应灵敏可靠,轨道滑轮良好正常,机身平稳。

确认无误方可合闸试车。

经2-3Min/s运转,转动平稳,不跳动、不跑偏、无异常响声后,方可正式操作。

(2)班中操作人员不得擅离岗位,应随时观察发现不正常现象或异常音响,如有异常应将拌和仓内存料放出。

停机拉闸断电(挂有人操作,严禁合闸警示牌)后进行检查修理。

(3)班后应将机械内外洗刷干净,拉断电源并锁好电箱门。

9).搅拌机不得超负荷使用。

运转中严禁维修保养,严禁用工具伸入搅拌仓内扒料。

若遇中途停电时,必须将料卸出。

10).机械运转中,严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走11).机械运转中,严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之间查看或探摸等作业。

2、稳定土厂拌设备作业安全技术要点①对机械及配套设施进行安全检查。

②皮带运输机应尽量降低供料高度,以减轻物料冲击。

在停机前必须将料卸尽。

③在拌和机仓壁振动器作业中,铁心和衔铁不得碰撞。

如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间歇。

仓内不出料时,严禁使用振动器。

④拌和结束后,给料斗、贮料仓中不得有存料,应清理干净。

⑤搅拌壁及叶桨的紧固状况应经常检查,如有松动应立即拧紧,如有损坏,必须更换。

3、混合料摊铺作业安全技术要点①摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。

作业时无关人员不得在驾驶台上停留。

驾驶员不得在驾驶台上停留。

驾驶员不得擅离岗位。

②运料车向摊铺机卸料时,应协调动作,同步进行,防止互撞。

③换挡必须在摊铺机完全停止后进行,严禁强行挂挡和在坡道上换挡或空挡滑行。

④驾驶应力求平稳,不得急剧转向。

弯道作业,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

⑤作业中应设立施工标志。

⑥混合料运输车辆状况良好,使用前应对刹车、自卸系统进行检查,车斗密封,后挡板牢靠。

4、压路机作业安全技术要点①作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。

②作业时,应注意各仪表读数,若发现异常,必须查明原因并及时排除。

严禁带病作业。

③作业时,应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内④振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前,应先停止振动。

振动压路机不允许在硬质路面上振动行驶。

⑤多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及间隔距离同,并应建立相应的联络信号。

⑥必须在规定的碾压速度进行碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

⑦必须遵守规定的碾压段外转向,应平稳地改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

⑧压路机在坡道上行驶时,禁止换档,禁止脱挡滑行。

⑨严禁用牵引法施动压路机,不允许用压路机牵引其他机具。

⑩不允许压路机长距离自行转移。

5、运输车辆安全操作要点1)出车前的准备①驾驶人员必须熟知并严格遵守交通规则,按通用操作规程的要求使用与操作汽油机或柴油机。

②检查汽车各部的完好情况,特别要仔细检查方向盘及制动器是否灵活可靠。

③按照规定的吨位装卸货物,不得超载。

④在冻滑、泥泞的道路上行驶时,应配备防滑用具。

⑤冬季低温冷车启动或蓄电池电力不足时,应用手摇柄启动,不可勉强连续使用启动机。

⑥在陡坡、冰雪、泥泞及交通情况复杂的路段,没有可靠制动条件的情况下,禁止采用拖、推、溜及倒车等方法启动发动机。

⑦用钢丝绳在短距离内拖动汽车时,钢丝绳长度应在4~6m之间,连接部位要牢固可靠。

长距离拖行汽车时,应用刚性拖杆或三角形拖架,其长度不超过3m。

2)行车中的要求①发动后,严禁立即空车猛踩油门或连续猛轰油门,应怠速运转,检查发动机的运转情况。

怠速运转5~8min,气压上升到规定数值,各表盘显示正常时,方可用低档起步。

②起步时,先通过后视镜察看后方有无来车,再缓松离合器踏板,适当踩油门,徐徐起步。

③起步后,冷却水温度未达80℃时,不得挂高速档;行驶中应随时察看各仪表的指示情况,注意发动机和底盘的工作声响,如发现情况异常,应立即停车检查,排除故障。

④行驶中不得将脚踩在离合器踏板上,并尽量减少使用紧急制动,行车时,如发现发动机过热或缺水,应在保持发动机怠速运转的情况下增补冷却水,并缓缓注入。

严禁在发动机过热时,急剧添加冷水;变换方向时,应慢行车,快转向,正确判断,平稳操作;汽车就位制动停稳后,方可进行装料作业。

⑤滑行必须在道路宽阔、视线良好、没有限速标志、操纵灵活、制动可靠、确保安全的情况下方可采用。

⑥汽车上坡时,如因动力不足或其他原因造成熄火,应同时使用驻车、行车制动,避免汽车后滑而引起发动机倒转;重车下坡时,要尽量少用制动,而应选择合适的挡位,辅以间断制动,以控制车速;严禁在山区及陡坡地带熄火滑行;下坡时,尽量避免紧急制动或中途换挡时,应先轻踩制动踏板,当感觉到有制动作用后,迅速踩下离合器踏板进行换挡。

换挡后先松离合器踏板,后松制动踏板。

⑦当汽车驶经泥泞、冰雪、翻浆路段时,为防止车轮单边打滑,在车辆能保持直线行驶的情况下,可使用差速防止装置。

使用差速防止装置时,不准转动方向盘。

⑧在视线不清晰的情况下会车时,应降低车速,开放小灯,加大两车相会的横向距离,必要时应停车避让。

夜间会车应在两车相距150m以外处,改用近光灯。

⑨无增压装置的汽车,行驶在高原空气稀薄地区时,要相应减载,并控制车速;新车或大修出厂后的车辆,走合期内应减载20%~25%,并不得拖带其他车辆。

⑩变向行驶换挡时,必须待汽车完全停稳后方可进行,并观察四周无障碍物方能倒车。

3)对自卸汽车的特殊要求①自卸汽车卸料时,应检查车上方和车旁有无电线、障碍物或行人。

②向坑洼地带卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离,防止塌陷翻车。

③必须在车厢落下就位后方可起步,不允许在车厢停留于倾卸状态下行车。

修理倾卸装置时,应用撑杆顶住车厢。

④严禁在坡道上横向停置卸料,以防车厢顶起后重心偏移,造成翻车。

⑤保持液压缸和油路系统完好,工作平稳,操纵自如,没有卡阻现象。

⑥自卸车车厢内严禁载人。

⑦运输水泥混合料、沥青混凝土以及其他粘性物料,工作完毕后,应将车厢清洗干净。

4)停车后的要求①工作完毕后,按照规定的地点、方向、有秩序地将车辆停放好。

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