第2章 电阻传感器
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第2章_电阻应变式传感器1
13
16
2 金属电阻应变片主要特性
一、 金属电阻应变片结构及材料
此类金属应变片的结构形式有丝式、箔式和薄膜式三种。
1) 丝式应变片
如下页图所示,基本结构由四部分组成:敏感栅、基底 和盖层、粘接剂、引线。敏感栅是应变片最重要的部分。将金 属丝按图示形状弯曲后用粘合剂贴在衬底上而成,基底可分为 纸基,胶基和纸浸胶基等。电阻丝两端焊有引出线,使用时只 要将应变片贴于弹性体上就可构成应变式传感器。它结构简 单,价格低,强度高,但允许通过的电流较小。
第2章 电阻式传感器
学习要求:
1.掌握电阻式传感器的工作原理 , 2.了解电阻式传感器的结构、分类, 3.掌握电位器式传感器、电阻应变式传感器在结构 和工作原理的相同点和不同点, 4.掌握电阻应变式传感器的测量电路形式及分析方 法, 5.了解电阻式传感器的应用。
应变片式传感器
电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片主要特性
在金属丝的弹性范围内,灵敏系数KS 为常数,即 :
R Ksx R
线性关系
x通常很小,常用10-6表示之。例如,当 x为0.000001时,在工程 中常表示为110-6或m/m。在应变测量中,也常将之称为微应变 (με)。对金属材料而言,当它受力之后所产生的轴向应变最好不要 大于110-3,即1000m/m,否则有可能超过材料的极限强度而 10 导致断裂。
定义:电阻丝的灵敏系数(物理意义):单位应变
d dR 所引起的电阻相对变化量。其表达式为: kS R 1 2
x
x
灵敏系数ks受两个因素影响
一是应变片受力后材料几何尺寸的变化, 即1+2μ 二是应变片受力后材料的电阻率发生的变化, 即 (dρ/ρ)/εx。 ks 1 2 对金属材料:1+2μ>>(dρ/ρ)/εx 故 大量实验证明,在电阻丝拉伸极限内, 电阻的相对变 化与应变成正比,即ks为常数。 dR
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2 金属电阻应变片主要特性
一、 金属电阻应变片结构及材料
此类金属应变片的结构形式有丝式、箔式和薄膜式三种。
1) 丝式应变片
如下页图所示,基本结构由四部分组成:敏感栅、基底 和盖层、粘接剂、引线。敏感栅是应变片最重要的部分。将金 属丝按图示形状弯曲后用粘合剂贴在衬底上而成,基底可分为 纸基,胶基和纸浸胶基等。电阻丝两端焊有引出线,使用时只 要将应变片贴于弹性体上就可构成应变式传感器。它结构简 单,价格低,强度高,但允许通过的电流较小。
第2章 电阻式传感器
学习要求:
1.掌握电阻式传感器的工作原理 , 2.了解电阻式传感器的结构、分类, 3.掌握电位器式传感器、电阻应变式传感器在结构 和工作原理的相同点和不同点, 4.掌握电阻应变式传感器的测量电路形式及分析方 法, 5.了解电阻式传感器的应用。
应变片式传感器
电阻应变片的工作原理 金属电阻应变片主要特性
在金属丝的弹性范围内,灵敏系数KS 为常数,即 :
R Ksx R
线性关系
x通常很小,常用10-6表示之。例如,当 x为0.000001时,在工程 中常表示为110-6或m/m。在应变测量中,也常将之称为微应变 (με)。对金属材料而言,当它受力之后所产生的轴向应变最好不要 大于110-3,即1000m/m,否则有可能超过材料的极限强度而 10 导致断裂。
定义:电阻丝的灵敏系数(物理意义):单位应变
d dR 所引起的电阻相对变化量。其表达式为: kS R 1 2
x
x
灵敏系数ks受两个因素影响
一是应变片受力后材料几何尺寸的变化, 即1+2μ 二是应变片受力后材料的电阻率发生的变化, 即 (dρ/ρ)/εx。 ks 1 2 对金属材料:1+2μ>>(dρ/ρ)/εx 故 大量实验证明,在电阻丝拉伸极限内, 电阻的相对变 化与应变成正比,即ks为常数。 dR
第2章 电阻应变式传感器
( 2 2 )
传感器原理与应用——第二章
电阻相对变化量为:
dR dL d dA R L A
若电阻丝是圆形的, 则A=πr ² 微分 ,对r
( 3 2 )
l
2r
2(r-dr)
F
l+ dl
得dA=2πr dr,则:
dA 2rdr dr 2 2 A r r
图2-1 金属丝的应变效应
• 应变式电阻传感器是目前测量力、力矩、 压力、加速度、重量 等参数应用最广泛的传感器。
传感器原理与应用——第二章
2.1 电阻应变片的基本原理 应变式传感器的核心元件是电阻应变片,它可将试件 上的应力变化转换成电阻变化。 2.1.1 应变效应 当导体或半导体在受到外界力的作用而不能产生位移
时,则会产生机械变形(它的几何形状和尺寸将
指 示 应 变 卸载
Δε
εi
加载 机械应变εR 图2-6 应变片的机械滞后
传感器原理与应用——第二章
产生原因:应变片在承受机械应变后的残余变形,使
敏感栅电阻发生少量不可逆变化;在制造或粘贴应变
片时,敏感栅受到的不适当的变形或粘结剂固化不充
分等。
机械滞后值还与应变片所承受的应变量有关,加载 时的机械应变愈大,卸载时的滞后也愈大。所以,通常 在实验之前应将试件预先加、卸载若干次,以减少因机 械滞后所产生的实验误差。
很宽的范围内均为线性关系。
传感器原理与应用——第二章
即:
R
R
K 或
K
R
R
( 14 2 )
K为金属应变片的灵敏系数。
测量结果表明,应变片的灵敏系数K恒小于线材的
灵敏系数KS。原因主要是胶层传递变形失真及横向效
第2章 应变式传感器(电阻式传感器)
工艺复杂, 将逐渐被横向效应小、 其他方面性能更优越的箔式应变计所
代替。
(a)
(b)
(c)
图 2.2金属丝式应变计常见形势
第2章 应变式传感器
箔式应变计(实验中用的)的线栅是通过光刻、腐蚀等工艺制成很薄 的金属薄栅(厚度一般在0.003~0.01mm)。与丝式应变计相比有如下优 点:
(1) 工艺上能保证线栅的尺寸正确、 线条均匀, 大批量生产时, 阻值离 散程度小。 (2) 可根据需要制成任意形状的箔式应变计和微型小基长(如基长为 0.1 mm)的应变计。 (3) 敏感栅截面积为矩形, 表面积大, 散热好, 在相同截面情况下能通过 较大电流。 (4) 厚度薄, 因此具有较好的可挠性, 它的扁平状箔栅有利于形变的传 递。 (5) 蠕变小, 疲劳寿命高
式中, 应力 l T E (金属或者半导体的弹性模量) E l 其中, ε=Δl/l为轴向应变。 则有
第2章 应变式传感器
k0
R / R
1 2 E
对金属来说, πE很小, 可忽略不计, μ=0.25~0.5, 故k
因此, 将同样长的金属线材做成敏感栅后, 对同样应 变, 应变计敏感栅的电阻变化较小, 灵敏度有所降低。 这 种现象称为应变计的横向效应。
第2章 应变式传感器
下面计算横向效应引起的误差。
图为 应变片敏感栅半圆弧部分的形状。沿轴向应 变为εX ,沿横向应变为εY 。
X
θ
dl
dθ
丝绕式应变片敏感栅半圆弧形部分
第2章 应变式传感器
k0为单根导电丝的灵敏系数, 表示当发生应变时, 其电阻变 化率与其应变的比值。 k0的大小由两个因素引起, 一项是由 于导电丝的几何尺寸的改变所引起, 由(1+2μ)项表示, 另 一项是导电丝受力后, 材料的电阻率ρ发生变化而引起, 由
第二章电阻传感器
2.1电位器式传感器
若电位器为空载(RL=∞)时 ,即空载特性为:
R Rx x K R x L
若把它作为分压器使用,且假定加在电位器A、B之 间的电压为Umax,则输出电压为
Ui Ui Uo x Ku x 。 Rx R L
2.1电位器式传感器
2(b h) KR =R/L, st
2.1电位器式传感器
图2-4给出了电位器的 负载特性曲线。 由图可知,电位器负载
越 重(RL越小),负载系数 m越大,相对输出电压A越 小,输 出电压Uo越低,则非线性 误差越大;反之,Uo越高, 非线性误差越小。
2.1电位器式传感器
2.1.4 非线性线绕电位器 非线性线绕电位 器是指其输出电压 (或电阻)与电刷行 程x之间具有非线性关 系的电位器。 理论上讲,这种 电位器可以实现任何 函数关系,故又称其 为函数电位器。
2.1电位器式传感器
工作原理: 作变阻器使用,则电阻与角度的关系为
Ra a amax Rmax
Ua x xmax U max
作为分压器使用,则有
结论:线性线绕电位器理想的输出、输入关 系遵循上述四个公式。
• 若线性电位器式传感器截面长、宽为b、 h,导线横截面积A,绕 线节距为t,则
Rmax xmax
• 说明: 从上式可以看出,金属丝的灵敏系数Ks受两个因素影响: 第一项(1+2μ),它是由于金属丝拉伸后,材料的几何尺寸发生 变化而引起的;
第二项
d /
x
,是由于材料发生变形时,其电阻发生变化而引起
由于项目前还不能用解析式来表示,所以Ks只能靠实验求得。实 验证明,在金属丝变形的弹性范围内,电阻的相对变化dR/R与应变 ε Χ 是成正比的,因而Ks为一常数,因此以增量表示为:
第02章:电阻传感器115页
110-6或m/m。在应变测量中,也常将之称为微应变 (με)。
对金属材料而言,当它受力之后所产生的轴向应
变最好不要大于110-3,即1000m/m,否则有可能超
过材料的极限强度而导致断裂。
2019/9/12
5
应变片用于测量力F的计算公式
可表示由为材料力学可R 知 ,K Fx=F
/(AE),所以R
2019/9/12
61
易提纯、复现性好的金属材料才可用于制作热电阻
2019/9/12
2019/9/12
49
投入式液位计
压阻式固态压力传感器用于投入式液位计: p1的进气孔用柔性不锈钢隔离膜片隔离,并用 硅油传导压力而与液体相通。
2019/9/12
50
投入式液位计外形(续)
橡胶 背压管
压阻式 固态压力
传感器
光柱 显示器
2019/9/12
51
投入式液位传感器
投入式液位传感 器安装方便,适应于 深度为 几米 至 几十 米,且混有 大 量 污 物、杂质的水或其他 液体的液位测量。
2019/9/12
11
2.贴片:在应变 片的表面和处理过的 粘贴表面上,各涂一 层均匀的粘贴胶 , 用镊子将应变片放上 去,并调好位置,然 后盖上塑料薄膜,用 手指揉和滚压,排出 下面的气泡 。
2019/9/12
12
3.测量 :从 分开的端子处, 预先用万用表测 量应变片的电阻, 发现端子折断和 坏的应变片。
2019/9/12
54
电阻应变仪(续)
(参考东方振动和噪声技术研究所资料)
右图所示的静动态 应变仪技术指标:
量程:1±10000με 频率范围:0-150kHz 平衡方式:手动
对金属材料而言,当它受力之后所产生的轴向应
变最好不要大于110-3,即1000m/m,否则有可能超
过材料的极限强度而导致断裂。
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应变片用于测量力F的计算公式
可表示由为材料力学可R 知 ,K Fx=F
/(AE),所以R
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易提纯、复现性好的金属材料才可用于制作热电阻
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投入式液位计
压阻式固态压力传感器用于投入式液位计: p1的进气孔用柔性不锈钢隔离膜片隔离,并用 硅油传导压力而与液体相通。
2019/9/12
50
投入式液位计外形(续)
橡胶 背压管
压阻式 固态压力
传感器
光柱 显示器
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投入式液位传感器
投入式液位传感 器安装方便,适应于 深度为 几米 至 几十 米,且混有 大 量 污 物、杂质的水或其他 液体的液位测量。
2019/9/12
11
2.贴片:在应变 片的表面和处理过的 粘贴表面上,各涂一 层均匀的粘贴胶 , 用镊子将应变片放上 去,并调好位置,然 后盖上塑料薄膜,用 手指揉和滚压,排出 下面的气泡 。
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3.测量 :从 分开的端子处, 预先用万用表测 量应变片的电阻, 发现端子折断和 坏的应变片。
2019/9/12
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电阻应变仪(续)
(参考东方振动和噪声技术研究所资料)
右图所示的静动态 应变仪技术指标:
量程:1±10000με 频率范围:0-150kHz 平衡方式:手动
《电阻传感器》PPT课件
1. 应变片的温度误差 由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,
称为应变片的温度误差。产生应变片温度误差的主 要因素有以下两方面。 1) 电阻温度系数的影响 2) 试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响
2. 电阻应变片的温度补偿方法
1)电桥补偿
补偿片补偿
置于相同现场温度
补偿应变片
工
作
应
变
F
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
R1
R3
R5
R7
R6
R8 Uo R2
R4
U
二、压力传感器
插座
工作片
补偿片
膜片 应变片
三、加速度传感器(低频10~60HZ应用广泛)
底 座
接 密阻 应 线 封尼 变 板 垫液 片
应 变 梁
质 量 块
四、位移传感器
弹簧
插头座
应变片
等宽悬臂梁
调整螺钉
顶杆
第二节 压阻式传感器 --------半导体传感器
U0
UK 4
(1
2)
U 2
R R
F R1
R2
半桥差动电路不仅消除非线性误差,使输出灵敏度 提高一倍,同时起温度补偿作用
全桥差动电路:
R U0 U R
与单臂应变相比,灵敏度扩大4倍!
2.1.4、电阻应变式传感器的应用 测量参数:形变、压力、力、位移、加速度、温度
(一)测力与称重传感器
R4
R4
U0
R1R4 R2R3 U (R1 R2 )(R3 R4 )
等效电阻:
R R1R2 R3R4 R1 R2 R3 R4
称为应变片的温度误差。产生应变片温度误差的主 要因素有以下两方面。 1) 电阻温度系数的影响 2) 试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响
2. 电阻应变片的温度补偿方法
1)电桥补偿
补偿片补偿
置于相同现场温度
补偿应变片
工
作
应
变
F
R1
R2
R3
R4
R5
R6
R7
R8
R1
R3
R5
R7
R6
R8 Uo R2
R4
U
二、压力传感器
插座
工作片
补偿片
膜片 应变片
三、加速度传感器(低频10~60HZ应用广泛)
底 座
接 密阻 应 线 封尼 变 板 垫液 片
应 变 梁
质 量 块
四、位移传感器
弹簧
插头座
应变片
等宽悬臂梁
调整螺钉
顶杆
第二节 压阻式传感器 --------半导体传感器
U0
UK 4
(1
2)
U 2
R R
F R1
R2
半桥差动电路不仅消除非线性误差,使输出灵敏度 提高一倍,同时起温度补偿作用
全桥差动电路:
R U0 U R
与单臂应变相比,灵敏度扩大4倍!
2.1.4、电阻应变式传感器的应用 测量参数:形变、压力、力、位移、加速度、温度
(一)测力与称重传感器
R4
R4
U0
R1R4 R2R3 U (R1 R2 )(R3 R4 )
等效电阻:
R R1R2 R3R4 R1 R2 R3 R4
第2章---电阻式传感器
eebbay
Uxmax / Uxm a x
n
100 %
1 n
100
%
图2-5 理想阶梯特性曲线
电阻式传感器
理论直线:
过中点并穿过阶梯线的直线。 阶梯曲线围绕其上下跳动,从 而带来一定的误差,这就是阶 梯误差。
j
(1 Umax) 2n Umax
1 2n
100%
图2-5 理想阶梯特性曲线
二、非线性电位器
电阻式传感器
2.2 电阻应变式传感器--应变片
电阻应变片工作原理是基于金属导体的应变效应,即金 属导体在外力作用下发生机械变形时,其电阻值随着所 受机械变形(伸长或缩短)的变化而发生变化。
电阻式传感器 一、 电阻应变片的工作原理
提出问题
金属丝受拉或受压时,l、r 和 R 将如
何变化?
电阻式传感器
一.线性电位器的空载特性
当被测量发生变化时,通过电刷触点在 电阻元件上产生移动,该触点与电阻元 件间的电阻值就会发生变化,即可实现 位移(被测量)与电阻之间的线性转换。
电阻式传感器
Ux
Байду номын сангаас
Rx Rmax
U max
x xmax
U max
Rx
Rmax xmax
x kRx
Ux
U max xmax
x
ku x
电阻式传感器 二、 电阻应变片的主要特性
例 如果将100 的电阻应变片贴在弹性
试件上,试件受力横截面积S=0.5×10-4 m2, 弹性模量E=2×1011 N/m2,若有F=5×104 N的
拉力引起应变片电阻变化为1 。试求该应变 片的灵敏系数。
电阻式传感器
二、 电阻应变片的主要特性
第2章2 电阻式传感器
R4 R1
U0U(R1R 1 R 1R 1R2R3R 3R4)
U
R3 R1
(1 R1 R2 )(1 R4 )
R1 R1
R3
R4 R1
根据 Uo U
R3 R1
(1 R1 R2 )(1 R4 )
R1 R1
R3
设桥臂比n = R2/R1, 由电桥平衡条件可知R4/R3 =R2/R1=n ,并且忽略分母中ΔR1/R1得到:
dKU dn
U(11nn)23
0
故 n=1时,即R1=R2,R3=R4 ,KU取得最大值。
从上面的讨论可知:当R1=R2,R3=R4时, 电桥电压 灵敏度最高, 此时有:
U0
U 4
R1 R
KU
U 4
n=1时的电桥,称为对称电桥,实际应用中常采用 这种电桥的形式。
直流电桥的优点:
高稳定度直流电源易于获得; 电桥调节平衡电路简单; 传感器及测量电路分布参数影响小等。
U 0U ( R 1 R R 11 R R 21 R 2R 3R 3R 4)
设初始时有: R1=R2=R3=R4=R, 且应变量相同即
ΔR1=ΔR2,则得:
U0
Hale Waihona Puke U 2R1 R
结论:差动电桥(半桥差动电路)消除了非线性 误差(输出电压表达式的分母不含ΔR1/R1 ), 灵敏度比单臂电桥提高了一倍。且具有温度补偿 作用。
(三)机械滞后、零漂和蠕变
加载和卸裁特性曲线之间的最大 差值称为应变片的滞后值(也就 是回程误差)。
粘贴在试件上的应变片,在温度 保持恒定没有机械应变的情况下, 电阻值随时间变化的特性称为应 变片的零漂(零点漂移)。
检测技术及仪表 电阻传感器 第二章
常用应变片二(箔式)
箔式应变片
原理: 它是利用光刻腐蚀法将电 阻箔材在绝缘基底上制成各种 图形的应变片; 优点: 敏感栅尺寸准确,线条均 匀; 其弯头横向效应可以忽略; 可通过较大的电流; 散热性好,寿命长; 生产效率高;
箔式应变片的外形
二、种类
(3)金属薄膜应变片 采用真空蒸镀或溅射式阴极扩散等方法,在薄的基
d dR R K (1 2 )
压阻效应 (2-6)
应变效应
灵敏系数K 受两个因素影响:一个是应变片受力后材料几何 尺寸的变化, 即 1+2μ ;另一个是应变片受力后材料的电阻率 发生的变化, 即(dρ/ρ)/ε。
对金属材料来说,电阻丝灵敏系数表达式中1+2μ的值要比
(dρ/ρ)/ε大得多;
(2-2)
由公式(2-2)可以看出,当 R 2 R 4 R1R 3时电桥
平衡,此时电桥输出 U o 0 。
Ui R1 R2 R3 R4 Uo ( ) 4 R1 R2 R3 R4
(2-3)
单臂
半桥
全桥
一个桥臂是应变片
二个桥臂是应变片
四个桥臂均是应变片
1
单臂 R1 R2
基底用于保持敏感栅、引线的几何形状和相对位置, 盖片既保持敏感栅和引线的形状和相对位置,还可保 护敏感栅。
一、结构 (3) 引线 是从应变片的敏感栅中引出的细金属线。对引 线材料的性能要求:电阻率低、电阻温度系数小、 抗氧化性能好、易于焊接。大多数敏感栅材料都可 制作引线。
二、种类
金属电阻应变片:丝式、箔式和薄膜式三种。 (1)丝式应变片是将金属丝按图示形状弯曲后 用粘合剂贴在衬底上而成,使用时只要将应变片贴 于弹性体上就可构成应变式传感器。
第二章电阻式传感器
R1 R4 =R2 R3 或
R1 /R2 =R3 /R4
(2-22)
2.电压灵敏度
若R1由应变片替代,当电桥开路时,不平衡电桥
输出的电压为:
R3 R1 R4 R2 R3 RR4 R1 R1 U0 E( ) E R1 R1 R2 R3 R4 ( R1 R1 R2 )( R3 R4 ) R`1 R4 R1 R3 R1 R4 E E R1 R2 R4 ( R1 R1 R2 )( R3 R4 ) (1 )(1 ) R1 R1 R3
1 Uo 2 n ei Uo 1 100% 100% 2n
3.非线性线绕电位器结构
(1) 用曲线骨架绕制的非线性变阻器; (2) 三角函数变阻器;
D L
Uo
D L sin 2 UO L 1 1 Ui D 2 2
x
dx
b
Ui
Ui U O sin 2
碳膜电位器:是目前使用最多的一种电位器。其电 阻体是用碳黑、石墨、石英粉、有机粘合剂等配制的混合
物,涂在马蹄形胶木板或玻璃纤维板上制成的。
优点:分辨率高、阻值范围宽;缺点:滑动噪声大、耐 热耐湿性不好。
金属膜电位器:其电阻体是用金属合金膜、 金属氧化膜、金属复合膜、氧化钽膜材料通过真空 技术沉积在陶瓷基体上制成的,如铂铜、铂锗、铂铑 金等。 优点:温度系数小、分辨率高、滑动噪声较合 成碳膜电位器小;缺点:阻值范围小、耐磨性不好
出电压阶梯的最大值与最大输出电压之比的百分数。 具有理想阶梯特性线绕电位
Uo 1 Re n 100% 100% Uo n
计,其理想的电压分辨率为
电位器的电刷行程来说,又 有行程分辨率,其表达式为
第2章--电阻式传感器
第2章 电阻式传感器
应变片的粘贴 1. 检查通断。
第2章 电阻式传感器
2 .在选定贴应变片的位置划出十字线。
第2章 电阻式传感器
3 .再用细砂纸精磨(45度交叉纹)。
第2章 电阻式传感器
4 .用棉纱或脱脂棉花沾丙酮清洁结构表面, 擦几遍后,不可再用手接触表面。
第2章 电阻式传感器
图2.21 推杆式位移传感器
图2.22 电位器式压力传感器
第2章 电阻式传感器
第2章 电阻式传感器
2.3 电阻应变式传感器 电阻应变式传感器可测量位移、加速度、力、力矩、压力等各种参数,是目前应用最广泛的传感器之一。 2.3.1 电阻应变片的种类与结构 1.丝式应变片 2.箔式应变片 3.薄膜应变片 4.半导体应变片
图2.19 变骨架高度式非线性电位器
图2.20 对称变骨架高度式非线性电位器
第2章 电阻式传感器
2.2.3 电位器式传感器应用 1.位移传感器 电位器式位移传感器常用于测量几毫米到几十米的位移和几度到360°的角度。 电位器传感器结构简单,价格低廉,性能稳定,能承受恶劣环境条件,输出功率大,一般不需要对输出信号放大就可以直接驱动伺服元件和显示仪表。 2.电位器式压力传感器 电位器式压力传感器由弹簧管和电位器组成。 电位器被固定在壳体上,电刷与弹簧管的传动机构相连。当被测压力p变化时,弹簧管的自由端产生位移,带动指针偏转,同时带动电刷在线绕电位器上滑动,就能输出与被测压力成正比的电压信号。
2.2 电位式传感器
图2.14 直线位移电位式传感器示意图
图2.15 电位器式角度传感器
第2章 电阻式传感器
线绕电位器的阶梯特性如图2.16所示。 对理想阶梯特性的线绕电位器,在电刷行程内,电位器输出电压阶梯的最大值与最大输出电压之比的百分数,称为电位器的电压分辨率,其公式为 线性电位器误差的大小可由下式计算: 由图2.18可见,无论m为何值,X=0和X=1,即电刷分别在起始位置和最终位置时,负载误差都为0;当X=1/2时,负载误差最大,且增大负载系数时,负载误差也随之增加。
第2章 电阻式传感器 《传感器技术与应用》课件
R R
灵敏度为 K U i 4
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② 半桥双臂工作方式
安装两个工作应变片,一个受拉应变, 一个受压应变,接入电桥相邻桥臂,称 为半桥差动电路,电桥的输出电压为
Uo
Ui 2
R R
灵敏度为
K Ui 2
线性关系,温度补偿等优点。
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③ 全桥4臂工作方式
若将电桥4臂接入4片应变片,即2个受拉应变, 2个受压应变,将2个应变符号相同的接入相对 桥臂上,构成全桥差动电路。电桥的4个桥臂 的电阻值都发生变化,电桥的输出电压为
电位器是一种常用的机电元件,广泛应 用于各种电器和电子设备中。它是一种 把机械的线位移或角位移输入量转换为 与它成一定函数关系的电阻或电压输出 的传感元件,主要用于测量压力、高度、 加速度、航面角等各种参数的测量
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2.1.2 电位器式电阻传感器的基 本特性及误差
Uo
RU i R
灵敏度为 K U i
全桥差动电路没有非线性误差,电压灵敏度是 单片的4倍,具有温度补偿作用。
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电桥的线路补偿
① 零点补偿 要求电桥的4个桥臂电阻值 相同是不可能的,这样就使 电桥不能满足初始平衡条件
(即U0≠0)。为了解决这
一问题,可以在一对桥臂电 阻乘积较小的任一桥臂中串 联一个可调电阻进行调节补 偿。
1) 合成膜电位器 2)金属膜电位器 3) 导电塑料电位器 4) 光电电位器
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2.1.4 电位器式位移传感器
YHD型电位器式位移传感器
1—测杆;2—滑线电阻;3—电刷;4—弹簧;5— 滑快;6—导轨;7—外壳;8—无感电阻。
电阻传感器PPT课件
电阻传感器
图3-1 电位器式传感器的外形及电压转换
(a) 直线位移传感器; (b) 角位移传感 器; (c) 电位器的位移→电压转换原理图
电阻传感器
• 3.1.1 电位器式传感器的转换原理
• 根据电工知识,我们很容易理解电位器的电 压转换原理。 电位器的位移→电压转换原理如
图3-1(c)所示。 设电阻体的长度为l,电阻值
电阻传感器
• 3)
• 导电塑料电位器又称实心电位器, 这种电位器的 电阻是由塑料粉及导电材料的粉料经塑压而成的。 导 电塑料电位器的耐磨性很好, 使用寿命较长, 允许电 刷的接触压力很大, 在振动、 冲击等恶劣环境下仍能 可靠工作。 此外, 它的分辨率较高, 线性度较好, 阻值范围大, 能承受较大的功率。 导电塑料电位器的 缺点是阻值易受湿度影响, 故精度不易做得很高。 导 电塑料电位器的标准阻值有1 kΩ、2 kΩ、5 kΩ和10 kΩ, 线性度为0.1%和0.2% 。
t ——温度变化值, t t t0。
当温度变化Δt时,电阻丝电阻的变化值为:
R t R t电R 阻0传 感器R 0 t
(2)试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响
当试件与电阻丝材料的线膨胀系数相同时,不
论环境温度如何变化,电阻丝的变形仍和自由 状态一样,不会产生附加变形。 当试件和电阻丝线膨胀系数不同时,由于环境 温度的变化,电阻丝会产生附加变形,从而产 生附加电阻。
R1 R2
R3 R4
上式称为电桥平衡条件。这说明欲使电桥平 衡,其相邻两臂电阻的比值应相等,或相对 两臂电阻的乘积相等。
电阻传感器
2.电压灵敏度
设 R
为电阻应变片,
1
R2, R3, R4 为电桥固定电阻,
图3-1 电位器式传感器的外形及电压转换
(a) 直线位移传感器; (b) 角位移传感 器; (c) 电位器的位移→电压转换原理图
电阻传感器
• 3.1.1 电位器式传感器的转换原理
• 根据电工知识,我们很容易理解电位器的电 压转换原理。 电位器的位移→电压转换原理如
图3-1(c)所示。 设电阻体的长度为l,电阻值
电阻传感器
• 3)
• 导电塑料电位器又称实心电位器, 这种电位器的 电阻是由塑料粉及导电材料的粉料经塑压而成的。 导 电塑料电位器的耐磨性很好, 使用寿命较长, 允许电 刷的接触压力很大, 在振动、 冲击等恶劣环境下仍能 可靠工作。 此外, 它的分辨率较高, 线性度较好, 阻值范围大, 能承受较大的功率。 导电塑料电位器的 缺点是阻值易受湿度影响, 故精度不易做得很高。 导 电塑料电位器的标准阻值有1 kΩ、2 kΩ、5 kΩ和10 kΩ, 线性度为0.1%和0.2% 。
t ——温度变化值, t t t0。
当温度变化Δt时,电阻丝电阻的变化值为:
R t R t电R 阻0传 感器R 0 t
(2)试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响
当试件与电阻丝材料的线膨胀系数相同时,不
论环境温度如何变化,电阻丝的变形仍和自由 状态一样,不会产生附加变形。 当试件和电阻丝线膨胀系数不同时,由于环境 温度的变化,电阻丝会产生附加变形,从而产 生附加电阻。
R1 R2
R3 R4
上式称为电桥平衡条件。这说明欲使电桥平 衡,其相邻两臂电阻的比值应相等,或相对 两臂电阻的乘积相等。
电阻传感器
2.电压灵敏度
设 R
为电阻应变片,
1
R2, R3, R4 为电桥固定电阻,
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2.1电阻应变传感器
导体或半导体材料在受到外界拉力或压力的作用时会 产生机械变形,同时机械变形会引起导体电阻值的 变化,这种导体材料因变形而使其电阻发生变化的 现象称为电阻应变效应。
电阻应变片结构
应变片组成 应变片结构
1—敏感元件
2、4—基底
3—引线
一、应变片的工作原理
金属电阻应变片的基本原理基于电阻应变效应
材料
铂 铜 铁 镍
温度系数α (1/ ℃)
3.92× 10-3 4.25× 10-3 6.50× 10-3 6.60× 10-3
比电阻ρ 温度范围 (.mm2/m) (℃)
0.0981 0.0170 0.0910 0.1210 -200 ~ +650 -50 ~ +150 -50 ~ +150 -50 ~ +100
B = -2.133 × 10-7 /℃2
-50 ℃ ~ 150℃
其中,A、B、C为常数:A = 4.28899 × 10-3 /℃ C = 1.233 × 10-9 /℃3 模型2:简便计算,常用二项式计算
Rt R01 0(t t 0)
其中,Rt、R0 —— 温度为 t ℃ 和 t 0℃时的电阻; 0 —— 温度为 t 0℃ 时的温度系数。
4.2 ~ 15K, 灵敏度 材料软,重
锰电阻
63 ~ 2K (-271℃ ~ -210℃ ) -273℃ ~ -268.5℃ 液氦温域
40
优 点
缺 点
(1)易提纯; (2)物理、化学特性稳定; (3)输出近线性; (4)价格低廉。 (1)电阻率低; (2)体积较大,热惯性较大; (3)温度高于 100℃易氧化。
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3、其它热电阻 —— 低温、超低温
材料
铟电阻
温度范围
室温 ~ 4.3K
优 点
是铂的 10 倍。
缺点
复性差。 材料脆,难 拉成丝。
当KF 为常数时, 桥路所加的激励源电 压Ui 越高,满量程输 出电压Uom也越高。
3. 应变式荷重传感器
贴在荷重 传感器表面 的应变片在 向下力的作 用下,产生 变形。轴向 变短,径向 变粗。
3. 应变式荷重传感器
K FU i F Uo U om F Fm Fm
例:用某荷重传感器称重。当桥路电压Ui 为6V时,测得桥路的输出电压Uo为8mV, 求被测荷重为多少吨?
半桥和全桥能实现温度自动补偿。
全桥的温自补偿原理
当环境温度升高时,四个 桥臂上的应变片温度同时升 高,假设温度引起的电阻值 漂移数值一致,就可以相互 抵消,所以全桥能实现温度
自补偿:
U i R1 R2 R3 R4 Uo ( ) =0 4 R1 R2 R3 R4
双臂半桥的温度自补偿
r l r l y x
应变效应
R l (1 2 ) (1 2 ) R l
令金属电阻丝的灵敏系数为k0,表示单位应变能引起 的金属丝电阻相对变化:
k 0
R / R
1 2
/
金属丝受力后主要引起两个方面的变化: 材料几何尺寸变化(1+2μ) 材料电阻率的变化(Δρ/ρ)/ε 对于金属电阻丝应变片,灵敏系数 k0 主要由材料的 几何尺寸引起的,且μ= 0.25~0.5 ,k0≈1.5~2
检测技术与故障诊断
第2章 电阻传感器
第2章 电阻传感器
非电量
电阻元件
电阻变化
电阻应变式传感器也是应用最广泛的传感器,传 感器的基本原理是将被测的非电量转换成电阻值 的变化,再经转换电路变换成电量输出 可用于应变力、压力、转矩、位移、加速度。
F
R
第2章 电阻传感器
2.1 电阻应变传感器 2.2 测温热电阻传感器 2.3 气敏电阻传感器 2.4 湿敏电阻传感器 2.5 工程项目设计实例
U i R1 12 0.1 Uo 0.0025 2.5mV 4 R1 4 120
׀A = ׀Rf / R11=Uo2 /Uo=100/2.5=40倍。
2.桥式测量转换电路的温度补偿
温度升高会导致应变片电阻变化(变大或变小),将给测量 带来误差,因此有必要对桥路进行温度补偿。
热能
热电传感器
电能
测量:温度、与温度有关的参量 电阻 —— 热电阻 热敏电阻 电势 —— 热电偶
现场 控制室
金属 半导体
温度
T
Et Rt
感温元件
转换 显示
2.2.1 金属热电阻
原理:金属材料的电阻随温度变化而变化
一、热电阻材料特点
(1)高温度系数、高电阻率 (2)较宽测量范围内具有稳定的物理和化学性质 (3)良好的输出特性 (4)良好工艺性
全桥
1 3 , 2 4
U 0 Ku E K来自E U 0 K ( 1 2 3 4) EK 4
例: R1的初始值为 120Ω,ΔR=0.1Ω, 桥路激励电压等于 12V,希望放大器 的输出电压Uo2为 100mV,求:放大倍 数A,以及Rf / R11 。 解:桥路输出电压Uo为:
投入式液位计外形(续) 橡胶 背压管 与水位 成正比 的光柱
压阻式 固态压 力传感 器
进水孔
5.压阻式液位传感器
安装高度h0处的水的表 压 p1=gh1 被测液位: h=h0+h1 =h0+p1 /(g) 例:液位计安装高度为 1m,测得压力为98kPa, 求:水的深度h。
2.2 测温热电阻传感器
数显扳手可用于汽车、摩托车、飞机、内燃机、 机械制造和家用电器等领域,准确控制紧固螺栓的装 配扭矩。量程2~500N· m,耗电量≤10mA,有公制/英 制单位转换、峰值保持、自动断电等功能。
3. 应变式荷重传感器
K FU i F Uo U om F Fm Fm
U om K F U i
l R . s 2 S r
R l S R l S
其中轴向(纵向)应变为:
l l
径向(横向)应变为: (截面积相对变化量)
s 2 r s r
横向变形系数:
r / r (径向) 泊松系数 l / l (轴向)
在弹性范围内金属丝受拉时轴 向应变和径向应变的关系,负 号表示应变受力F方向相反
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优点:(1)易提纯; (2)在高温和氧化性介质中性能稳定; (3)输出近线性; (4)测量精度高。 国际温标IPTS-68规定:在 –259.34 ℃ ~ 630.74 ℃内, 以铂电阻作为温度基准器
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2、铜电阻 模型1:精确计算时
Rt R0(1 At Bt 2 Ct 3 )
所以必须使用非平衡电桥来测量这一微小的变化量,将R
/R转换为输出电压Uo。
1.应变电桥
工作臂
单臂应变电桥 双臂应变电桥 全臂应变电桥 直流电桥:R 交流电桥: R、L、C
平衡桥式:零位测量法(静态)
电源
工作方式
不平衡桥式:偏差测量法(动态)
电源端对称 输出端对称
Z 1 Z 4, Z 2 Z 3 桥臂关系 半等臂电桥 Z 1 Z 2, Z 3 Z 4 全等臂电桥 Z1 Z 2 Z 3 Z 4 负载 电压输出桥:RL , I 0
1.应变式力传感器 F F
F
F
S型力传感器
变换力的各种弹性元件 a)实心轴 b)空心轴 c、d)等截面圆 环 e、f、g)变形圆 环 h)等截面悬臂梁 i)等强度悬臂梁 j)变形的悬臂梁 k)扭转轴
应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形演示
2.应变式力矩(转矩)传感器
扭转轴是专门用于测量力矩和力矩的弹性敏感元件。 力矩T 等于作用力F 和力臂L的乘积,即:T =FL。下图 中的力臂为轴的半径, L=D/2 。力矩的单位为 N· m ,在 小力矩测量时,也用mN· m为单位。 使机械部件转动的力矩称 为“转矩”。任何部件在力 矩的作用下,必定产生某种 程度的扭转变形。因此,过 去也常把力矩叫做“扭矩”。
温度升高,R1、R2同
时增大( R3、R4不变)则:
U i R1 R2 Uo ( ) =0 4 R1 R2
单臂半桥无法实现 温度自补偿。
四、应变效应的应用 电阻应变片的应用可分为两大类。第一类: 将应变片粘贴于某些弹性体上,并将其接到测 量转换电路,这样就构成测量各种物理量的专用 应变式传感器。应变式传感器中,敏感元件一般 为各种弹性体。 第二类:将应变片贴于被测试件上,然后将其 接到应变仪上就可直接从应变仪上读取被测试件 的应变量。 。
功率输出桥:U、I
1.直流电桥工作原理
初始平衡条件:
R1 R 3 R 2 R 4
或
R1 R 4 R 2 R3
此时
U 0 0, I 0 0
电压输出桥的输出特性
RL , I 0 0,U 0 0
电压灵敏度
单臂桥
2 3 4 0, 1
R1 R1 R3 U 0 E R R R R R 1 2 3 4 1
解 : 从 该 荷 重 传 感 器 铭 牌 上 得 到 F m=100103N , KF= 2mV/V, 可计算得到Uom=12mV。根据上述公式计算得被 测荷重:
Fm U O 100103 8 103 3 F 66.6710 N 6.8t 3 K f Ui 2 10 6
R 2 R3 n 1 R1 R 4
n R1 U 0 E. . 2 (1 n) R1
n 1 Ku .E E 2 (1 n) 4
半桥
3 4 0, 1 , 2
U U U 0 K ( 1 2) K 4 2