(新)黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验方案

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倒虹吸水压试验方案

倒虹吸水压试验方案

倒虹吸管道水压试验方案目录1.工程概况 ................................................................................................... - 1 -2.编制依据 ................................................................................................... - 1 -3.试验目的 ................................................................................................... - 1 -4.资源配置 ................................................................................................... - 1 -5.试验计划 ................................................................................................... - 2 -6.水压试验方案............................................................................................ - 2 -7.质量保证措施............................................................................................ - 8 -8.安全保证措施............................................................................................ - 9 -9.应急措施 ................................................................................................. - 10 - 附件:水压试验记录表 .............................................................................. - 12 -倒虹吸管道水压试验方案1.工程概况XXX倒虹吸共6个,分别为XXX。

土方填筑碾压试验方案

土方填筑碾压试验方案

土方填筑试验计划1. 工艺试验的目的1)核实坝料设计填筑标准的合理性。

2)确定达到设计填筑标准的压实方法(包括铺料方式、铺料厚度、碾压遍数、土料含水量、压实层的孔隙率和干密度试验)。

3)研究填筑工艺。

2. 试验要求为尽可能模拟坝体填筑施工工况,工艺试验采用的原材料为虎狮岭料场土料,采用自卸汽车运输,仓面施工(平仓、碾压)设备与计划用于坝体填筑施工设备相同。

3. 工艺试验主要内容试验采用逐步收敛法,此法每次只固定一种参数,变动其它参数,通过试验求出该参数的适宜值。

同样,变动另一个参数,用试验求得第二个参数的适宜值,依次类推。

待各项参数选定后,用选定参数进行复核试验。

根据以往的施工经验,在土料最优含水率25%±3%范围内,碾压6~8遍可满足规范要求的压实度,因此,在试验中重点对这些参数进行校核;块石料碾压6~8遍可满足规范要求的压实度。

4. 工艺试验施工组织4.1 试验场地布置和规划4.1.1 试验场地碾压试验场地布置在主坝0+250~0+298管理地处,长48m,宽24m,试验场地用挖掘机进行清表,铺一层20cm粘土作垫层,推土机整平,碾压机静压1遍,振动碾压3~4遍,静压1遍,由技术人员验收合格后投入使用。

试验块具体布置见下图4.1.2、进场道路由主坝1#外延防汛公路运输土料进场。

4.1.3、水、电布置现场就近牵引电线,就近抽水。

4.2 设备配置主要施工设备及检验仪器设备见下表1。

表1 主要施工设备及检验仪器设备表2 其它零星设备、材料4.3 人员安排填料碾压工艺试验人员安排见下表。

填料碾压工艺试验人员安排4.4 试验时间初定试验时间2009.12月。

4.5 工艺试验施工措施为确保坝体填料碾压工艺试验顺利进行,针对施工场地、机具、人员采取有效可行的施工措施。

1)场地准备:施工前,由施工员安排挖机将场地挖好。

因场地为表层较为松散,为保证土方填筑碾压试验能碾压密实,土基不出现弹簧土,保证试验的准确性。

倒虹吸施工方案(3篇)

倒虹吸施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况倒虹吸施工方案适用于水利工程、城市排水工程以及农业灌溉工程等领域。

本方案以某城市排水工程中的倒虹吸施工为例,详细阐述倒虹吸施工的流程、技术要求、质量控制及安全措施。

二、工程背景某城市排水工程是一项重要的民生工程,旨在解决城市内涝问题,提高城市排水能力。

工程中涉及一段长500米的倒虹吸管道,设计流量为30立方米/秒,管径为2.5米。

三、施工组织设计1. 施工队伍- 成立项目经理部,负责整个工程的施工组织和管理。

- 组建专业施工队伍,包括管道安装、焊接、防腐、测量等技术人员。

2. 施工进度计划- 制定详细的施工进度计划,确保工程按期完成。

- 分阶段进行施工,包括前期准备、管道安装、焊接、防腐、试压等。

3. 施工资源配置- 根据施工进度计划,合理配置施工机械设备和人力资源。

- 确保施工过程中设备正常运行,人员充足。

四、施工准备1. 现场调查- 对施工现场进行勘察,了解地形地貌、地质条件、地下管线等信息。

- 制定详细的施工方案,确保施工过程中不损害地下管线。

2. 材料设备准备- 准备足够的倒虹吸管道、管件、焊接材料、防腐材料等。

- 对材料设备进行检查,确保质量符合要求。

3. 施工人员培训- 对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺和安全操作规程。

- 定期进行安全教育和技能考核。

五、施工工艺1. 管道安装- 根据设计图纸,确定管道安装位置和方向。

- 采用吊装或滚轮推移方式将管道运输到施工现场。

- 将管道分段安装,确保接口处密封良好。

2. 焊接- 采用电弧焊或气焊进行管道焊接,确保焊接质量。

- 对焊接部位进行外观检查和无损检测,确保无缺陷。

3. 防腐- 对管道内外表面进行除锈处理,确保表面清洁。

- 采用喷涂或刷涂方式,对管道进行防腐处理。

4. 试压- 在管道安装完成后,进行试压检测,确保管道强度和密封性。

- 试压压力应符合设计要求,持续时间不少于24小时。

六、质量控制1. 材料质量- 严格控制材料采购,确保材料质量符合国家标准。

渠道土方填筑碾压试验报告

渠道土方填筑碾压试验报告

渠道土方填筑碾压试验报告一、试验目的⑴通过碾压试验, 检查渠道填筑段建基面和回填料压实后是否能够达到设计压实干密度值和满足压实度要求。

⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求。

⑶通过碾压试验, 选择合理的施工压实参数: 铺料厚度、含水量、压实方法和压实遍数等。

⑷确定有关质量控制的技术要求和方法。

二: 试验日期: 该碾压试验于2010年8月2日完成。

三、试验依据:1.根据设计院下发的《南水北调中线一期工程总干渠河北省邯邢段主体工程施工技术要求》4.1.2(1)的规定: 所有渠道堤身及防洪堤压实度不小于0.98, 防洪堤与隔离网间填土, 粘性土压实度不小于0.92。

2、根据设计院下发的设代工作函项目部函字[2010]3号《关于总干渠占地范围内冲沟回填等问题说明的函》一的规定:总干渠堤基压实度要求, 粘性土压实度不小于0.90。

3、《碾压土石坝施工规范》DL/T5129-2001.《堤防工程施工规范》SL260-98 。

四、试验前准备⑴通过复勘报告得知: 77+537~79+360段开挖可用土平均最大干密度值1.77g/cm3, 平均最优含水率12.6%。

由渠道堤身及防洪堤压实度不小于0.98得出现场控制干密度应为1.73 g/cm3, 由防洪堤与隔离网间粘性土填土压实度不小于0.92得出现场控制干密度为1.63 g/cm3, 由总干渠堤基的粘性土压实度不小于0.90得出现场控制干密度为1.59 g/cm3。

⑵进行碾压试验前测得拟上堤土料的天然含水率为10.4%~11.9%, 在平均最优含水率12.6%±3%范围之内, 满足设计要求。

(试验数据附后)⑶在渠道左侧整平面积30m ×20m 的场地, 使用XSM220型振动碾进行碾压试验。

⑷试验设备和工具试验设备: ZL50装载机一台, TY220推土机一台, XSM220型振动碾一台(工作质量20t 、激振力350/200KN ), 刨毛机一辆, 自卸汽车6辆。

碾压专项试验方案

碾压专项试验方案

一、试验目的为确保土方工程的质量,验证施工工艺的可行性,优化施工参数,本试验方案旨在对土方碾压施工进行专项试验,具体包括以下目的:1. 验证碾压机械的性能和适用性;2. 确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数;3. 评估压实效果,确保压实度达到设计要求;4. 为后续施工提供技术依据。

二、试验依据1. 《土方工程施工及验收规范》(GB 50202-2018)2. 《土工试验规程》(SL 237-1999)3. 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T 5129-2001)4. 工程设计文件及施工图纸三、试验内容1. 碾压机械性能试验:测试压路机的碾压效果,包括压实度、密实度等;2. 碾压参数试验:确定合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数;3. 压实度试验:检测压实后的土体干密度,确保达到设计要求;4. 土工试验:对试验土样进行室内试验,分析其物理力学性质。

四、试验方法1. 碾压机械性能试验:采用现场碾压的方法,记录碾压遍数、压实度等数据;2. 碾压参数试验:通过改变碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径等参数,分析其对压实效果的影响;3. 压实度试验:采用环刀法或灌砂法测定压实后的土体干密度;4. 土工试验:按照《土工试验规程》进行室内试验。

五、试验步骤1. 确定试验场地:选择具有代表性的试验场地,确保试验结果具有代表性;2. 准备试验材料:按照试验要求准备试验土样、碾压机械等;3. 进行碾压施工:按照试验方案进行碾压施工,记录相关数据;4. 收集试验数据:对试验结果进行记录、整理和分析;5. 编制试验报告:根据试验数据,编写试验报告,提出优化建议。

六、质量保证措施1. 试验人员应具备相应的资质和经验;2. 试验设备应定期进行校验,确保精度;3. 试验过程中,应严格按照试验方案执行,确保试验结果的准确性;4. 试验报告应真实、客观地反映试验结果。

七、试验进度安排1. 试验前期准备:1周;2. 试验实施:2周;3. 试验数据整理和分析:1周;4. 试验报告编制:1周。

关于水泥土填筑试验方案

关于水泥土填筑试验方案

环球市场工程管理/-243-关于水泥土填筑试验方案李国江甘肃鼎龙水利水电有限公司摘要:本文针对水泥土填筑,进行了填筑碾压试验,确定最优水泥土填筑碾压参数(水泥土级配、松浦厚度、最优含水量、碾压遍数、碾压机械的重量、压实方法、行走速度、压实度等),为渠道水泥土填筑施工提供技术参数。

关键词:水泥土;填筑;试验;方案 1.工程概况南水北调工程南阳段第二施工标段桩号为98+784~99+984,共1200m,渠底和渠身为膨胀土,需进行水泥土换填,水泥土填筑量为36200m 3。

为确保工程质量,施工前,填筑前进行了水泥土填筑试验。

2.试验目的通过碾压试验,选择合适的机械设备;确定水泥土级配、松浦厚度、最优含水量、碾压遍数、碾压机械的重量、压实方法、行走速度、压实度等参数;3.试验步骤3.1准备根据工程施工现场实际情况,经设计、监理、建设单位和施工单位共同现场确定,在桩号为98+784~98+884范围分别布置宽度为14m.长度为100m 的3%水泥掺量土、4%水泥掺量土、5%水泥掺量土填筑碾压试验场地.在试验场地按铺料厚度30cm 和35cm。

布置两个试验区,每个试验区域内再按碾压遍数、划分为三个小区域.确定试验采样点。

(1) 人员:所有技术人员,各种机械设备驾驶及操作人员应准备就位;(2) 材料:①土料:采用弱膨胀土,禁止使用中、强膨胀土;土块粒径不大于5cm,5cm~5mm 粒径含量不大于50%。

②水泥品种:采用强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥。

③水:施工采用检测合格的水,并经监理人批准。

(3) 准备好所用的施工机械以及备用设备;主要机械设备:灰土拌合站(MWB-400I)、振动碾(SEM822)、推土机(TY220)、装载机(ZL50C)、平地机(PY-180)、洒水车(10T)、自卸汽车(20T)。

(4) 施工道路:施工场内交通主要利用沿渠道路以及通往倒虹吸建筑物的临时便道。

3.2 试验步骤3.2.1材料均采用七里河东50m 处开挖料。

碾压试验专项方案

碾压试验专项方案

一、方案概述为确保工程填筑质量,降低施工风险,提高施工效率,本专项方案针对填筑过程中的碾压试验进行详细规划。

本方案适用于各类土方填筑工程,包括但不限于道路、堤坝、水库等。

二、试验目的1. 验证填筑材料的物理、力学性质,为施工提供科学依据。

2. 检验碾压设备性能,确保碾压效果达到设计要求。

3. 确定合理的碾压参数,优化施工工艺。

4. 评估填筑施工质量,确保工程安全稳定。

三、试验依据1. 《土工试验规程》(SL237-1999)2. 《土工试验方法标准》(GB/T501232019)3. 《堤防工程施工规范》SL260-20144. 《水利水电工程碾压式土石坝施工规范》DL/T 5129-2001四、试验内容1. 填筑材料试验:测定填筑材料的含水率、干密度、塑性指数、液限、塑限等物理指标,以及抗剪强度、弹性模量等力学指标。

2. 碾压设备性能试验:检验压路机、振动压路机等设备的碾压效果,包括碾压遍数、压实度、平整度等。

3. 碾压参数试验:确定合理的碾压遍数、铺土厚度、碾压速度、含水率等参数。

4. 施工质量评估:通过现场检测和数据分析,评估填筑施工质量,确保工程安全稳定。

五、试验方法1. 填筑材料试验:采用烘干法、体积法、击实试验等方法。

2. 碾压设备性能试验:采用模拟碾压试验、现场碾压试验等方法。

3. 碾压参数试验:采用对比试验、优化试验等方法。

4. 施工质量评估:采用现场检测、数据分析、工程类比等方法。

六、试验步骤1. 试验准备:制定试验计划,准备试验设备和材料,确定试验人员。

2. 填筑材料试验:按试验规程进行取样、测试,记录试验数据。

3. 碾压设备性能试验:进行模拟碾压试验和现场碾压试验,记录碾压效果。

4. 碾压参数试验:根据试验数据,优化碾压参数。

5. 施工质量评估:进行现场检测和数据分析,评估施工质量。

七、质量控制1. 试验过程严格按照试验规程进行,确保试验数据的准确性。

2. 试验结果要及时分析,为施工提供科学依据。

南水北调中线某倒虹吸翼墙水泥土及土方回填碾压试验_secret

南水北调中线某倒虹吸翼墙水泥土及土方回填碾压试验_secret

倒虹吸翼墙水泥土及土方回填生产性碾压试验方案一、工程概述倒虹吸渐变段主要设置在xx河、xx倒虹吸进、出口段,是倒虹吸进、出口闸室与两端明渠连接的建筑物,主要由底板和翼墙组成。

底板为100㎝厚C20W6F150钢筋混凝土,下设10㎝厚C10素混凝土垫层;翼墙为扶壁式扭曲面钢筋混凝土结构,即由明渠的1:2坡面渐变为垂直面,与闸室两侧边墩连接,挡墙基础及墙身均为C20W6F150混凝土。

渐变段挡墙分缝处,挡墙与闸室,护底之间均设紫铜片止水,挡墙背部回填采用中、重粉质壤土和水泥掺量为10%的水泥土回填,压实度不小于98%。

其具体情况如下:xx河倒虹吸:进口渐变段,长45m,墙高9.769m~11.92m,从西向东分成4#、3#、2#、1#四段,其中2#翼墙始末两端和3#翼墙末端各设有一厚400㎜厚的扶壁。

桩号Ⅳ33+888~Ⅳ33+88之间的扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土,其他部位回填壤土。

出口渐变段,长49m,墙高9.919m,从西向东分成1#、2#、3#、4#四段,其中2#翼墙始末两端和3#翼墙始端各设有一厚400㎜厚的扶壁。

桩号Ⅳ33+888~Ⅳ33+88之间的扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土,其他部位回填壤土。

xx倒虹吸:进口渐变段,长45m,墙高8.639m~10.843m,从西向东分成4#、3#、2#、1#四段,其中2#翼墙始末两端和3#翼墙末端各设有一厚400㎜厚的扶壁。

2#、3#两段扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土,其他部位回填壤土。

出口渐变段,长50m,墙高9.769m~11.92m,从西向东分成1#、2#、3#、4#四段,其中2#翼墙始末两端和3#翼墙始端各设有一厚400㎜厚的扶壁。

2#、3#两段扭曲面挡墙后3.0m范围内回填水泥土,其他部位回填壤土。

二、试验目的1. 检验水泥土回填所选用施工机械性能是否能满足施工要求。

2. 通过现场水泥土拌制,检验水泥土拌制的均匀性是否符合要求。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案一、工程概况郑州市牛口峪引黄工程年引黄河水总量为8505万m³,最大引水流量为15m3/S,工程主要建设内容分为三部分:水源工程、输水干线工程和荥阳支线工程。

输水干线工程为自邙岭顶部牛口峪村,向东南依次穿过枯河、连霍高速、索河、西南绕城高速及须水河等,最终沿化工路到达西流湖。

输水干线规划线路长34.7Km,设计流量为15 m3/S,采用双排预应力钢筒混凝土管(顶管为预应力钢筒混凝土顶管,弯头及短管为钢管),荥阳支线分水口以上管径为2.8m,荥阳支线分水口以下管径为2.0m。

郑州市牛口峪引黄工程支线管道土建施工一标段:桩号E0+000.0~E1+917,E2+435.0~E4+200,荥阳支线分水口至南水北调北侧一级保护范围线和南水北调南侧一级保护范围线至穆寨。

本工程主要施工内容为:DN2000管道铺设长约3468m,管径2.0m、空气阀井7座,控制阀井3座,DN2000控制阀安装4个,DN200空气阀7个,DN200闸阀7个。

钢管管件安装29个等,包含施工图纸及工程量清单范围内所含全部内容。

主要工程量为:土方开挖为15.39万m³;土方回填13.45万m³。

二、编制依据1)施工合同文件、招标文件及施工组织设计2)本工程施工设计图纸、设计技术交底3)《土工试验规程》(SL237-1999)4)《水利水电工程施工测量规范》(SL52-2015)5)《土工试验方法标准》(GB/T 50123-1999);6)素土击实试验报告三、碾压试验目的1、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;2、检查压实机具的性能是否满足施工要求;3、选定合理的施工压实参数:铺土方式、铺土厚度、填筑含水率和碾压遍数;4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

四、碾压时间安排结合目前施工进展情况,碾压试验拟定于2017年12月15日进行。

五、主要技术指标根据击实试验报告,本标段土方填筑最大干密度为 1.72g/cm3,最优含水率为15.0%,回填Ⅰ区压实度不小于90%(按轻型击实标准,下同),回填II区压实度不小于85%,回填Ⅲ区压实度按地面要求执行,回填耕植土,简易推平,不要求压实指标,分区区域见下图。

倒虹吸土方回填碾压试验方案

倒虹吸土方回填碾压试验方案

河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标段新枯河倒虹吸土方回填碾压试验方案宁夏回族自治区水利水电工程局河南省南水北调受水区周口供水配套工程施工四标项目部二0 一四年七月一日、工程概况 (1)二、 ............................................................ 试验说明1三、 .................................................. 室内试验及试验方案2四、 .................................... 新枯河倒虹吸土方回填质量保障措施6五、 ........................................................ 安全保障措施..7新枯河倒虹吸土方填筑碾压试验报告一、工程概况新枯河倒虹吸位于商水县城下村,桩号为2+183.359~2+463.274 。

长度279.915 米。

共分为3 段:进口斜坡段、水平段、出口斜坡段,长度分别为:40.723 米、190米、49.192 米。

穿越新枯河工程采用PCCP包封方案,穿越段管身水平投影总长度279.915m。

由进出口检查井、斜管段和水平段组成,水平段顶部与河底距离为4.2m。

水平段由15节12m长水平管段组成,进出口斜管段分别由2节12m斜管组成,斜管段坡度采用1:8.34.底部纵向转角6.84 °,转角钢管件中心线长度为10m管材为PCCP为DN240C设计压力为1.2MPa, 覆土8米。

外包封采用C25W6钢筋混凝土矩形断面,包封厚度0.5m,矩形外轮廓尺寸为3.9m x 3.9m (宽X高),内孔口尺寸为直径 2.9m(PCCP 外径)。

穿河工程管道回填横断面参考管线回填标准横断面图,即压实度为0.9;河底河堤回填分层压实,虚铺厚度250mm 370mm压实度》0.97。

倒虹吸工程施工方案

倒虹吸工程施工方案

倒虹吸工程施工方案一、前言倒虹吸工程是一种新型的环境保护工程,主要通过利用太阳能和风力来实现水资源的循环利用和再生利用,从而达到节约水资源、减少废水排放、保护环境的目的。

因此,倒虹吸工程在当前环境保护领域备受关注,并被广泛应用于城市污水处理和生态恢复领域。

二、工程概述本次倒虹吸工程位于某市郊区,项目总面积为1000平方米。

工程主要包括倒虹吸设施、生态池、过滤器、沉淀池等组成部分。

倒虹吸设施采用玻璃、不锈钢、塑料等材料,并采用集成式设计,方便安装和维护。

三、施工方案1. 工程前期准备在施工前期,首先要进行现场勘察和设计,确定倒虹吸设施的位置和尺寸。

然后要清理施工现场,确保施工区域干净整洁,便于施工操作。

2. 基础施工倒虹吸设施的基础施工是整个工程的关键,要确保基础扎实稳固。

首先要进行地面平整,然后进行基础浇筑,使用高强度混凝土,确保基础质量。

同时要保证基础的平整度和垂直度,以确保倒虹吸设施的安装质量。

3. 设备安装倒虹吸设施的安装是整个工程的重点,要注意安装过程中的细节,确保设备的正常运行和使用。

在安装过程中,要按照设计要求进行安装,确保设备的水平度和垂直度。

同时要注意设备连接处的密封,防止漏水。

4. 管道连接倒虹吸工程中涉及大量的管道连接工作,要确保管道的连接牢固、密封,防止漏水。

在连接过程中,要使用合适的密封材料,同时要进行验收,确保管道连接质量。

5. 水处理设施建设除了倒虹吸设施,整个工程还涉及到生态池、过滤器、沉淀池等水处理设施的建设。

在建设过程中,要注意各个设施之间的连接和配合,确保水资源的循环利用和再生利用。

6. 工程收尾工程完成后,要进行验收和调试,确保设备正常运行和使用。

同时要进行清理和消毒工作,确保污水处理设施的卫生和安全。

四、施工注意事项1. 严格按照设计要求进行施工,不得擅自改动设计方案。

2. 施工中要注意安全,严格遵守施工安全规程,做好安全防护工作。

3. 施工过程中要注意保护环境,严禁乱倒废水、废渣。

倒虹吸施工方案

倒虹吸施工方案

倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案施工部署:1.修建便道,方便原材料、管节和机械设备运至施工现场。

2.进行原材料(水泥、河砂、片石、砾石)等试验,并进行混凝土配合比试验,获得监理工程师批准。

3.计划安排:施工负责人带领队伍,在总工程师、质检工程师、测量工程师和试验工程师的指导下组织实施。

4.机械设备安排:挖掘机1台,24KW发电机组1台,砂浆搅拌机1台,打夯机1台,插入式振动器2台,钢模板80平方米,钢管8吨,手推车2台,自卸汽车2台。

施工方案:1.测量放样首先使用全站仪放出涵洞中心线,在两端洞口外侧2米处放出洞身中线控制桩;在洞身端部两侧1米处放出洞口控制桩,并用混凝土固定。

在中桩及两端量出基坑开挖宽度(基础周边预留0.5米工作宽度),用石灰放出开挖线;用水准仪测出地石标高,计算出开挖深度。

2.基坑开挖在基坑开挖前,应做好周围的排水,以防止地面水流入基坑。

首先使用挖掘机配合自卸汽车挖出盖板涵基坑毛胚,开挖时应注意跟踪测量,以防止超挖基坑。

当挖至离基底设计标高0.2-0.3米时,应停止使用挖机开挖,并立即组织人工挖至设计标高,并进行触探试验,确定基底承载力,报监理工程师认可后,方可开始下一道工序。

3.基础浇筑按设计图纸尺寸及测量放样点安装好模板,经监理工程师检验合格后,通知拌和站拌送混凝土。

基础的浇筑应按设置的沉降缝分段一次性浇筑完毕,基础与墙身联结处表石拉毛或补插钢筋。

4.涵底铺砌及管座浇筑待基础混凝土浇筑完毕并达到一定强度,报监理工程师验收合格后,即可用M7.5砂浆砌片石进行涵底铺砌。

砌筑时石料等级和砂浆强度等级应符合图纸规定或监理工程师要求。

片石厚度不应小于150毫米(即形成薄片者不得使用)。

应分层砌筑,并严格控制好砌筑厚度。

铺砌完成,待砂浆强度达到70%,并经监理工程师合格后,即可开始管座的浇筑。

浇筑前,应先使用全站仪放出管座中线,从中线及两端量出管座边线并用石灰方出边线后,即可进行管座装模。

倒虹吸倒角混凝土浇筑试验方案

倒虹吸倒角混凝土浇筑试验方案

倒虹吸倒角混凝土浇筑试验方案一、试验目的通过浇筑工艺试验,确定能达到倒虹吸下部倒角混凝土密实度及外观质量要求的浇筑方法。

二、试验设备及器材钢模板2套、Ф70软轴插入式振捣器2台、ZL50装载机1台、HZS60拌合站1座。

三、试验步骤1、模板支立:为了防止入仓混凝土凝固后存在少量的沉降而影响混凝土密实度,试验场地选择在已硬化过的地面上。

采用定制钢模板,人工进行立模、加固,共立模两组进行试验,模板支立的结构尺寸详见下图:模板支立断面图说明:1.本图尺寸以“mm“为单位;2.此模板支立长度为1.5m。

模板支立、振捣器准备完成后,在所立模板盒子内壁涂刷脱模剂,底部铺设一层油布或者塑料薄膜。

2、混凝土浇筑:混凝土配合比采用已完成的倒虹吸C25设计配合比,根据试验室所开配料单在拌合站集中拌制,在配合比所定塌落度7~9cm范围之内,选取两种不同的塌落度7~8cm、8~9cm进行混凝土拌制,两种不同塌落度的混凝土分别装入已经立模完成的两个试验仓号内。

为了保证混凝土的和易性及试验混凝土的稳定性,拌和站搅拌的前5罐混凝土料作弃料处理(每罐混凝土1m3),从第6罐开始作为试验混凝土。

浇筑采用ZL50装载机接送料,人工手持铁锹入仓。

浇筑分3层进行,每层厚度30cm左右,混凝土下料一层,振捣一次,人工平仓振捣,采用Ф70软轴插入式振捣器振捣,振捣过程中,振捣棒要快插慢拔,按顺序进行,不得遗漏,也禁止过振,振捣上一层时插入下一层混凝土5~10cm,以消除两层之间的接缝。

倒角处振捣采用振捣器斜插的方式,在距离倒角模板10cm左右的部位均匀振捣,振捣时间以混凝土表面出现浮浆、不再冒出气泡、混凝土面停止下沉为准。

浇筑过程中由试验室人员全程进行控制。

3、最优塌落度的选择:两个模板盒子内的混凝土达到初凝后方可进行拆模,拆模过程中轻打轻撬以免损坏混凝土的表面,拆模后及时洒水养护,并进行两组混凝土的外观质量比较,特别是倒角处混凝土外观比较,选择两组混凝土中外观质量较好,且满足设计及规范要求的一组,作为混凝土浇筑的最优塌落度及最终倒虹吸倒角的浇筑方法。

土方回填碾压试验方案

土方回填碾压试验方案

. . .1、工程概况及试验段选取1.1、工程概况xxx标段“xxx”(合同编号:xxx)桩号xxx,全长为xxx梯形明渠。

标段内共有各类建筑物xxx座,其中河渠交叉建筑物xxx座,左岸排水建筑物xxx座,xxx。

主要工程量包括:土石方开挖xxx万m3、土石方填筑xxx万m3、砼约xxx万m3、钢筋约xxx万t、金结安装约xxx t,复合土工膜约xxx万m2、机电设备安装、金属结构设备安装、临时工程、水土保持工程及施工期环境保护工程等。

1.2、土方回填及碾压试验段选取1.2.1、试验段的设置根据本标段目前施工图到位情况以及征地拆迁、取土场、现场交通、水电情况等综合分析比较,选定试验段范围为xxx区段,全长xxx米。

现已完成表土清除,填筑范围内设计无倒虹吸、框架涵等构筑物,具有填筑施工时连续、完整的优势。

1.2.2、试验段地质情况地质土层从上而下依次为:地基土为alQ3粉质粘土,厚4~6m,下部为alQ3砾质土;同时填方高程相差很大,可能存在不均匀沉降问题,该段渠道的地质及地表情况能代表本标段土方填筑施工的特点。

渠道设计基本情况为:渠道底宽25.5m,两侧护堤坡脚宽121.7m,渠道土方填筑试验段设计填筑高度为渠底填筑2.2m,设计渠顶填筑高度10.1m,本次填筑试验高度为2m,该试验段土方填筑工程数量大约2.3万m3。

2、试验目的(1)通过室内试验确定回填料的性质,用以指导施工;(2)核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值;(3)检查压实机具的性能是否满足施工要求;(4)通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土块限制直径、干密度及土料含水率等参数,以达到核实土料设计填筑标准的合理性,确定达到设计填筑标准的压实方法;(5)确定有关质量控制的技术要求和检测方法,为施工提供依据。

3、试验依据(1)《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001;(2)《堤防工程施工规范》SL260-98;(3)《土工试验规程》SL237-1999;(4)《水利水电工程施工组织设计规范》SL303-2004;(5)招标文件,设计图纸;(6)南水北调中线一期工程总干渠渠道膨胀土处理施工技术要求。

混凝土输水管道回填土现场碾压试验方案设计

混凝土输水管道回填土现场碾压试验方案设计
混凝土输水管道 回填土现场碾压试验方案设计
■ 韩成东
室 内试 验 完 成 后 , 即 刻进 行 现场 工 艺 试 验 ,获 取 现 场 工 艺 试 验 各 项 参 数 。 该 段 工作 需 2天 完成 。 现 场 试 验 结 束 后 ,通 过对 现 场采 集 的 数 据 进 行 整 理 分 析 ,得 出最 佳 的 回 填施 工 技 术 参 数 , 提 出 各 类 回 填 土 料 施 工 控 制 参 数 ,形 成 碾压 试 验 报 告 ,上 报监理人审批。 1 . 碾 压 试 验 前 的 准 备 工 作 ( 1 )施 工 调 查 进 行 试 验 段 现 场 勘 查 ,清 楚 施 工 工 序 衔 接 ,了

试验段 的填方材料应 与实 际施工 时所采 用的材 料 相 同 ,填 方 材 料 的选 择 该工 程 开挖 土料 、 砂 垫 层
料 。试 验 前 将 试 验 土料 ( 约 i 5 0 I l l ) 开 挖 储 备 到 试 验 区域 附 近 按 含 水 率 不 同 分 别 堆 存 。 2 )施 工 机 具 选 用 试 验 段 采 用 的施 工 机 具和 实 际填 筑 时 所 采 用 机 具 相 同 装 料 用 反 铲 挖 掘 机 或 装 载机 进 行 , 运 料 用 装载机、I 5 t自卸汽 车 。沟 槽 管 道 侧 壁 及 顶 部 0 . 5 I l l
基本厚度分别为 0 . 2 5 m 、0 . 3 m 、0 . 3 5I l l ,分别按室 内击 实 试验 最优 含 水 率 选 择 三 种 回填 料 : 低 于 最 优 含水率 3 % :接近或等于最优含水率;高于最优含水 率 1 % ,调 整 试 验 料 含 水 率 的 形 式 组合 铺 料 。每 种 铺 料 厚 度 不 同含 水 率 试 验 共 三 块 , 计 铺 料 九 块 。 2 )压 实 组 合 粉质粘土采用 G X l 6 O平 板 振 动 夯压 实 时 ,取 2 、 3 、4遍 振 动 压 实组 合 ;采 用 1 4t振 动碾 压 实 时 ,取 遍 静 压 加 一遍 振 动压 实 及 一 遍 静 压 加 两 遍 振 动 压 实 组 合 。每 遍 压 实 后取 样 试验 , 检 测 干 密 度 。振 动 碾压 实时 以 2 k m / h 的行进 速度在平行于铺料 方 向 上 , 以进 退 法 在 设 定 的 区 域 内 分 别 碾 压 。

渠堤土方填筑碾压试验方案

渠堤土方填筑碾压试验方案

XXX标段工程渠堤土方填筑碾压试验方案XXX工程项目部二零一九年六月文件编审批登记表目录1.试验目的 (1)2.试验依据 (1)3.渠堤填筑设计指标 (1)4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择 (1)5.碾压试验人员、机械、试验仪器配置及碾压机械的技术指标 (2)6.场地布置及要求 (3)7.碾压试验 (3)8.试验成果内容及分析 (4)9.质量保证措施 (4)10.安全保证措施 (4)图1 碾压试验场地平面布置图 (6)图2 碾压试验工艺流程图 (6)渠堤土方填筑碾压试验方案1.试验目的1.1检验土料压实后是否能够达到设计压实度;1.2检查压实机具的性能是否满足施工要求;1.3选定合理的施工压实参数:铺料厚度、土块限制直径、土料含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数。

1.4确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

2.试验依据2.1《堤防工程施工规范》SL260-2014;2.2《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2013;2.3《土工试验规程》SL237-1999;2.4本工程招标文件。

3.渠堤填筑设计指标渠堤填筑用料选用渠道开挖土料,设计压实度渠堤高度<6.0m时为≥0.91,渠堤高度≥6.0m时为≥0.93。

4.明渠段工程地质简介、试验场地位置及试验用料选择4.1本标段地貌为丘陵地貌,地形起伏较大,地势相对平缓,明渠长约29.915km,为新建明渠,约占渠系的65.01%,共分为50段,最长段约2243米,最短段约24米,基本沿山腹布置,局部为横跨沟谷线或过山脊,主要为半挖半填,局部为挖方段或填方段。

覆盖层主要为第四系残坡积含碎石粉质粘土,硬塑~可塑状,中等透水性,抗冲刷能力差,覆盖层厚为0~6.5米不等,沿线渠道地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主,承载能力能满足明渠对地基的要求。

4.2本次试验场地选择XX隧洞出口明渠段(N21+253~N21+313),按照设计要求明渠土方填筑用料充分利用开挖土料,试验用料也选择本段明渠开挖土料,该段明渠属谷底,覆盖层为第四系残坡积含碎石粉质土,黄褐~红褐色,硬塑状,标贯击数10~12击,中等透水性,地基以含碎石粉质粘土及全强风化砂泥岩为主,地基承载力能满足设计明渠对地基承载力的要求,本次试验场地及试验用料选择均具有代表性。

黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验方案

黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验方案

目录1试验区工程概况 ......................... 错误!未定义书签。

2试验依据 ............................... 错误!未定义书签。

3试验目的 ............................... 错误!未定义书签。

4碾压试验用料、设备配置和人员配置........ 错误!未定义书签。

4.1试验用料 ............................. 错误!未定义书签。

4.2设备配置 ............................. 错误!未定义书签。

4.3人员配置 ............................. 错误!未定义书签。

5试验区的选定与场地布置.................. 错误!未定义书签。

6试验参数拟定 ........................... 错误!未定义书签。

7工艺流程与碾压方法...................... 错误!未定义书签。

7.1工艺流程 ............................. 错误!未定义书签。

7.2碾压方法 ............................. 错误!未定义书签。

8质量控制 ............................... 错误!未定义书签。

9试验资料的整理和提交.................... 错误!未定义书签。

10附件 .................................. 错误!未定义书签。

黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验方案1试验区工程概况黄水河渠道倒虹吸工程位于河南省辉县市赵固乡大沙窝村东北约1km,南距辉县~焦作公路约5km。

倒虹吸进口渐变段起点桩号为IV93+928.8,出口渐变段终点桩号为IV94+379.8,建筑物总长451m,其中管身段水平投影长320m。

渠道填筑碾压试验方案

渠道填筑碾压试验方案

目录1 简述 (1)2 填筑碾压试验的目的和内容 (1)2.1 填筑碾压试验的目的 (1)2.2 填筑碾压试验内容 (2)2.3 试验区的选择 (2)3 填筑碾压试验 (2)3.1 试验区基础处理 (2)3.2 填筑土料选定 (2)3.3 填筑碾压试验参数设定 (3)3.4 试验成果整理 (4)3.5 铺土与压实作业要求 (4)4 试验设备投入 (5)5 渠道填筑碾压试验质量、安全保证措施 (5)5.1 质量保证措施 (5)5.2 安全保证措施 (6)渠道填筑碾压试验方案1 简述焦作1段第一施工标段位于焦作市的中站区和解放区,标段设计桩号为Ⅳ28+500~Ⅳ33+700,长度 5.2km,项目主要包括:4864m渠道、白马门河渠倒虹、1座分水闸、4座公路桥梁及1座生产桥。

本渠段以半挖半填为主,渠底板主要位于重粉质壤土(Q41)中,渠坡岩性主要由重粉质壤土和轻粉质壤土夹卵石(Q41)组成。

工程土方填筑部位主要是渠道、防护堤、倒虹吸、桥梁、市区段宅基地地基换土处理。

回填用土料主要来自渠道开挖中的合格土料。

为使本工程土方填筑施工满足设计要求,渠道填筑碾压施工前,按照《南水北调中线一期工程总干渠温博、沁河倒虹吸及焦作1段渠道开挖及填筑施工技术要求》,《土工试验规程》(SL237-1999)进行与实际施工条件相仿的现场生产性碾压试验,按照采用的压实机械,选定的土料,通过现场试验确定最大限度满足设计要求的最合理的压实方法和压实参数,作为填筑碾压施工参数。

渠道填筑碾压试验方案编制依据:⑴南水北调中线一期工程总干渠黄河北~羑河北段(中线建管局直管项目)焦作1段第一施工标招标文件《技术条款》。

⑵河南省水利勘测设计研究有限公司《南水北调中线一期工程总干渠温博段、沁河倒虹吸段及焦作1段渠道开挖及填筑施工技术要求》。

⑶《碾压式土石坝施工技术规范》(SL274-2001)、《土工试验规程》(SL237-1999)、《堤防工程施工规范》(SL260-98),以及国家、行业颁布的相关规程、规范、技术标准。

渠道土方填筑碾压工程生产性试验大纲

渠道土方填筑碾压工程生产性试验大纲

渠道土方填筑碾压工程生产性试验大纲批准:审核:校核:编制:工程项目部年月目录1、概述................................................................................................................ - 1 -2、编制依据........................................................................................................ - 2 -3、试验的目的.................................................................................................... - 2 -4、碾压试验的内容............................................................................................ - 2 -5、填筑料来源.................................................................................................... - 2 -6、碾压试验........................................................................................................ - 3 -6.1调整土料含水率...................................................................................... - 3 -6.1.1增加含水率..................................................................................... - 3 -6.1.2降低含水率..................................................................................... - 3 -6.2压实参数与试验组合.............................................................................. - 3 -6.3土料碾压试验.......................................................................................... - 4 -6.3.1场地选择与布置............................................................................. - 4 -6.3.2碾压试验实施程序......................................................................... - 4 -7、试验计划工期安排........................................................................................ - 7 -8、试验机械设备、试验器具及人员配置 ....................................................... - 7 -9、质量保证措施................................................................................................ - 8 -10、安全保证措施.............................................................................................. - 9 -附碾压试验场地布置图、碾压试验铺土厚度及沉降观测布点图、碾压试验计划安排、试验用表、击实试验结果1、概述土方填筑施工前,应进行土样的击实试验和现场生产性试验,并根据试验成果确定施工参数,用于指导施工。

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目录
1试验区工程概况 (1)
2试验依据 (1)
3试验目的 (1)
4碾压试验用料、设备配置和人员配置 (2)
4.1试验用料 (2)
4.2设备配置 (2)
4.3人员配置 (3)
5试验区的选定与场地布置 (3)
6试验参数拟定 (4)
7工艺流程与碾压方法 (4)
7.1工艺流程 (4)
7.2碾压方法 (4)
8质量控制 (5)
9试验资料的整理和提交 (5)
10附件 .................................. 错误!未定义书签。

黄水河渠道倒虹吸水泥土换填
碾压试验方案
1试验区工程概况
黄水河渠道倒虹吸工程位于河南省辉县市赵固乡大沙窝村东北约1km,南距辉县~焦作公路约5km。

倒虹吸进口渐变段起点桩号为IV93+928.8,出口渐变段终点桩号为IV94+379.8,建筑物总长451m,其中管身段水平投影长320m。

倒虹吸设计流量260m3/s,加大流量310m3/s,管身横向为4孔箱形钢筋混凝土结构,单孔孔径为6.5m×6.6m(宽×高).黄水河渠道倒虹吸由进口渐变段、进口检修闸、管身段、出口节制闸和出口渐变段组成。

黄水河渠道倒虹吸进口渐变段、进口检修闸及出口渐变段地基土层为黄土状重粉质壤土,设计采用水泥掺量质量比15%的水泥土进行换填,进口渐变段换填底部高程86.483m,平均换填厚度为2.9m。

出口换填底部高程90.293m,平均换填厚度为1.9m。

2试验依据
⑴南水北调中线一期工程总干渠辉县段第五标段工程施工招标文件;
⑵黄水河渠道倒虹吸施工图纸;
⑶《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
⑷《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
⑸《碾压式土石坝施工规范》。

3试验目的
⑴核查水泥土压实后是否能够达到设计压实干密度值;
⑵检查压实机具的性能是否满足施工要求;
⑶选定合理的施工压实参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数;
⑷确定有关质量控制的技术要求和检测方法。

4碾压试验用料、设备配置和人员配置
4.1试验用料
⑴本试验用料为黄水河渠道倒虹吸开挖范围内的可利用土料;
⑵在黄水河渠道倒虹吸开挖范围内取具有代表性的土掺15%水泥做击实试
验得出水泥土最大干密度为1.88 g/cm3,相应的最佳含水率为13.2%;
⑶水泥土中水泥掺量质量比15%进行现场碾压试验,水泥选用42.5级普通硅酸盐水泥;
⑷所掺土料可选中、重粉质壤土,有机质含量不大于5%,水溶盐含量不大于3%,要求和水泥拌合均匀;
⑸备好土料和水泥,将土料翻松打碎,其中15~25mm的土块不超过5%;混合料按照设计比例进行配料拌和,拟采用SH-50灰土搅拌机拌制,要求拌合均匀,含水量控制在最佳含水量,无粗细颗粒离析现象。

4.2设备配置
表4.1 设备配置
表4.2 振动碾的技术指标
4.3人员配置
表4.3 人员配置
5试验区的选定与场地布置
⑴黄水河渠道倒虹吸水泥土碾压试验区选定IV94+270~IV94+310渠道倒虹吸段的开挖线外左岸作为水泥土换填碾压试验区,长度为40m,宽度为10m。

⑵碾压试验的场地面积40m×10m;
⑶将试验场地以长边为轴线方向,根据铺土厚度和碾压遍数不同划分为10m ×20m的2个试验小块;
(4)见图5.1:黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验区平面图。

图5.1 黄水河渠道倒虹吸水泥土换填碾压试验区平面图
6试验参数拟定
⑴碾压机械选用振动碾,工作质量16t;
⑵碾压遍数分别定为4遍、6遍、8遍;
⑶铺料厚度分别定为25cm、30cm,土料含水率控制在最佳含水量,允许偏差-2%~+3%,超过时进行调整。

7工艺流程与碾压方法
7.1工艺流程
试验场地平整、测量基础高程→铺料→水泥土拌合→平料→测松铺厚度→碾压4遍→碾压后压实厚度、密度等检测→碾压6遍→碾压后压实厚度、密度检测→碾压8遍→碾压后压实厚度、密度检测→试验资料的整理与提交。

7.2碾压方法
7.2.1场地平整
试验场地必须进行平整处理,基面上所有的浮土、杂物等,并洒水湿润,对
试验场地的基面应进行压实处理,以减少基层对碾压试验的影响。

在平整好的地面上设指示桩(见黄水河渠道倒虹吸水泥土碾压试验区平面图),进行水平测量。

在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面位置。

7.2.2铺料
采用进占法铺料,便于推土机跟进平整和运料车辆行驶。

铺填层厚由测量人员监控。

7.2.3平料
主要采用推土机平料,但根据现场情况,如细粒料不宜使用推土机平料时,则使用装载机辅以人工用进占法铺料,使其满足试验要求的厚度和平整度,并进一步采用水准仪检测铺层厚度,保证铺料厚度达到试验要求。

7.2.4碾压
用白灰标出试验区域和单元,以及碾压等机械的行走路线,振动碾在场外起振到正常工况后,在专人指挥下进场,按进退错距法碾压,行车速度根据机械性能确定,控制在2~3km/h范围内,错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定,一般控制在20~40cm范围,其余按试验规定的参数进行。

7.2.5测量
碾压前后均测量填筑层面的高程,并计算每层不同碾压遍数的沉陷量;已覆盖层面高程的测量采取埋设指示桩(水泥桩)的方法,铺土完成后,两指示桩间拉绳进行高程测量,这样既可计算当层压缩量,亦可计算出前层变化量。

8质量控制
⑴水泥土中水泥掺量质量比15%进行现场试验,水泥土选用42.5级普通硅酸盐水泥;
⑵掺土料中有机质含量不大于5%,水溶盐含量不大于3%;
⑶压实度不小于98%,碾压后渗透系数小于1×10-5cm/s,承载力不小于
250kPa。

9试验资料的整理和提交
试验结束及时整理试验记录,根据各测量值和取样试验值整理绘制以下各关系曲线:
⑴以铺层厚度H为参量,绘制压实沉降值h与碾压遍数N关系曲线;
与碾压遍数N关系曲线;
⑵以铺层厚度H为参量,绘制干密度ρ
d
⑶以干密度为纵坐标,含水率为横坐标,绘制干密度与含水率的关系曲线。

曲线上峰值点的纵、横坐标分别代表土的最大干密度和最优含水率。

⑷提出碾压参数,铺土厚度等相应的参数报监理人审批。

所有检测项目完成后,编制成实验报告并及时提交监理部。

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