日产150吨环保石灰窑价格-投资成本预算知识讲解
我要石灰生产全套生产设备大概多少钱,解开谜底
我要石灰生产全套生产设备大概多少钱一、揭秘石灰生产全套生产设备大概多少钱（一）成套石灰窑生产线设备价格厂家估算日产150吨的石灰窑生产线设备总投资大概就是450万，一条完整的日产300吨石灰窑生产线所有设备综合价格在：1000万，日产400吨的石灰窑生产线所有设备综合价格在：1400万左右，日产600吨的石灰窑生产线的所有设备综合价格在：1700万左右。
注意：这是完整的生产线投资价格估算，包括有：破碎系统、预热系统、回转窑煅烧系统设备、冷却系统、除尘系统、PLC自动化控制系统、以及耐火材料、煤制气系统。
（二）决定石灰窑生产线设备价格的三大因素石灰窑工艺：石灰窑工艺是决定石灰窑价格的主要因素，因为同样是400吨的石灰窑，石灰立窑混烧工艺和石灰回转窑煅烧工艺价格差距非常之大，后者将近是前者的三倍之多。
当然石灰窑工艺的选择不是价格决定的，如果你说你资金比较少就投资石灰立窑；资金比较多就投资石灰回转窑工艺，其实决定选择工艺的不是价格，而且你需要供应的下游需要什么样质量的石灰，如果是炼钢厂出渣用的那肯定需要选择高质量煅烧的石灰回转窑工艺；如果要求不高选择石灰立窑也是非常不错的选择。
石灰窑型号：工艺决定投资大方向,型号则是决定产量,设备大小不一样价格肯定也是不一样,所以石灰窑行业就是型号越大价格就越高。
石灰窑原料：做任何设备都需要有原材料的，我们的石灰窑亦是如此，其中这里原材料包括设备需要的钢板、铸钢件、配件、工具等等，原材料涨价那设备肯定会涨价，比如一吨钢材在2015年上半年1800元一吨，现在钢材接近4000多一吨，所以你要是购买同样型号的石灰窑设备2015年和2018年就会差别很大。
为什么要讲解这些内容呢？其实就是为了让一些刚入行的投资朋友更了解市场行情，因为厂家报价，肯定是专注于设备总体的投资价格进行估价，所以会给投资新手造成一定的误区，那么实际上对于投资者而言，不仅仅需要投资设备，还有电气控制系统和基建那么投资资金就是：1600万+150+340=2090万。
麦尔兹石灰窑介绍及市场前景分析
麦尔兹石灰窑介绍及市场前景分析集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#麦尔兹石灰窑介绍麦尔兹石灰窑又称并流蓄热式石灰窑，麦尔兹石灰窑是瑞士麦尔兹欧芬堡公司技术，麦尔兹欧芬堡公司是全球领先的提供石灰窑专利技术生产高质量石灰和白云石的工程公司，其在全球超过50 多个国家内设计和建造了500 多座石灰窑。
以下是其拥有专利技术的并流蓄热式双膛石灰窑的简单介绍：1.并流蓄热式麦尔兹双膛石灰竖窑⑴麦尔兹窑基本情况并流蓄热式麦尔兹双膛石灰竖窑，是由通道相连的两个窑筒组成的竖窑，其工作原理如下图所示：麦尔兹并流蓄热式双膛石灰窑有两个窑膛，两个窑膛交替轮流煅烧和预热矿石，在两个窑膛的煅烧带底部之间设有连接通道彼此连通，约每隔15 分钟换向一次以变换窑膛的工作状态。
在操作时，两个窑膛交替装入矿石，燃料分别由两个窑膛的上部送入，通过设在预热带底部的多支喷枪使燃料均匀地分布在整个窑膛的断面上，使原料矿石得到均匀的煅烧。
麦尔兹窑使用的是流体燃料，如煤气、油、煤粉等均可。
助燃空气用罗茨风机从竖窑的上部送入，助燃空气在与燃料混合前在预热带先被预热，然后煅烧火焰气流通过煅烧带与矿石并流，使矿石得到煅烧。
煅烧后的废气通过连接两个窑膛的通道沿着另一窑膛的预热带向窑顶排出。
由于长过程的并流煅烧，石灰质量非常好，且由于两个窑膛交替操作，废气直接预热矿石，热量得到充分的利用，所以单位热耗在各种窑型中最低。
为了适应并流蓄热式石灰窑对不同用户的要求，麦尔兹石灰窑所做的改进和技术发展包括：……麦尔兹并流蓄热式圆形窑的悬挂缸结构（尤其适用于产量在日产600 吨或以上的大型窑型）；……用改进的专利上料技术来增加产量；……通过专门上料技术（三明治加料）获得更佳的石灰石利用率；……并流蓄热式石灰窑新获得专利的燃烧系统，可采用低热值的煤气或及固体和气体燃料（比如煤和热值约800-900 大卡的高炉煤气）的双燃料系统。
100万投资环保石灰窑够吗,利润空间大吗？
100万投资环保石灰窑,利润空间大吗一、江西南昌客户石灰窑生产线项目概况：功能优势：煅烧精度高、生产能力大、可靠性强、节能环保、运行成本低，对环境没有任何伤害。
生产能力：15O到一1000t/h加工物料：石灰石设备配置：振动给料机、提升机、水泥回转窑、水泥磨、活性石灰窑、MBS型棒磨机以及冷却器等。
物料介绍：石灰石是一种比较常见的矿石资源，主要含有成分是碳酸钙。
石灰石资源储量丰富，用途广泛，开采价值高，可广泛用于选矿、建材、化工等工业部门、用来烧制石灰、水泥等加工物料的原料。
对于这种物料通常采用煅烧的方式进行生产加工，以下来详细介绍石灰回转窑生产线。
生产情况：石灰石经提升机提升并运入预热器顶部料仓，然后通过下料管将物料均匀分布到预热器各个室内。
石灰石在预热器被加热到一定温度后，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经烧结进行全面分解，也可将熟料加适量送入棒磨机内进行磨细，分解后生成的石灰石进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气后排出，经热交换进入窑和煤气混合燃烧，废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机进入烟囱，最后冷却器的石灰经振动喂料机、胶带输送机送入石灰成品库，根据客户要求是否进行筛分等工序。
二、新型环保石灰窑基本构造：★（1）窑壳: 钢外壳，材质Q235，根据窑型大小，厚度为8～14mm。
★（2）耐火内衬: 分为四层，从里到外依次为高铝砖、轻质保温砖、铝酸铝耐火纤维、岩棉。
★（3）配料系统: 斗式电子称对石灰石和煤分别进行计量，经混配皮带进行均匀配料，煤和石头实现“头照头、尾照尾”的均匀配料。
★（4）上料系统：是指从上料小车开始至炉顶料斗入口为止。
这部分主要包括上料小车、斜桥及支撑、平衡重锤及卷扬机。
卷扬电机使用变频器调速，通过电脑控制，实现低速启动→加速上升→到顶减速→平稳倒入炉顶受料仓内，上料车倒完料后，下降时低速启动→加速下降→到底减速。
★（5）供风系统: 由罗茨风机、供风管道、炉风座、风梁、仿真风帽组成。
建一个年产20万吨的环保石灰窑生产线设备投资成本大概多少钱演示教学
建一个年产20万吨的环保石灰窑生产线一、内蒙古张总年产20万吨石灰窑生产线项目概况年产20万吨环保石灰窑生产线项目煅烧物料：石灰石生产能力：600吨/日生产线主机组成：HD04060型号石灰回转窑、日产600吨活性石灰窑生产线专用DCS自动化控制系统、圆形竖式预热器、方形竖式冷却器（一）内蒙古张总选择立窑和回转窑的出发点内蒙古的冬天是十分寒冷的跟我们合作的张总在跟我们合作前考虑的比较多，总结出两个方面那就是：★1、石灰窑在零下四十度温度下能实现稳定生产吗？如果是在节约投资成本的基础上可以实现吗？★2、对于国家提倡的环保生产，能达到要求吗？针对张总的疑问，其实得从客观方面进行分析：先来说说零下四十度的温度怎么选择煅烧窑：其实选择石灰回转窑的话一些零下四十度不算是什么大问题，但是刘总现在想降低运营成本，那么从这个角度出发的话，回转窑投资费用是比较大的，运营成本也较高，但是不能忽视的是它烧出来的石灰品质更高。
那么如果选择立窑的话，我们必须要克服立窑低温度欠烧过烧的问题，但相比烧出来的石灰品质是不容乐观的。
再来看看烟煤燃烧是否可行,能否实现环保生产：因为现在国家十分重视环保,所以以前使用立窑使用烟煤虽然成本很低,但是并不利于我国环保倡导理念。
所以我们要发展也要蓝天白云,所以张总如果要使用立窑工艺就需要增加煤气发生炉,如果使用石灰回转窑可以使用风力系统进行尾气收集处理,当然也可以选择煤气发生炉先净化燃料。
（二）内蒙古张总如何做选择，主要以什么为主张总从投资成本低的立窑和回转窑之间做选择，还是选择了使用石灰回转窑，原因如下：★1、石灰立窑：建设日产600吨的石灰窑生产线需要三条立窑，占地面积比较大，但是投资小，运营成本也小，煅烧出来的石灰品质略低，售卖价格低。
★2、石灰回转窑：建设日产600吨石灰窑生产线一条线，选择直径4米长度60米的石灰回转窑即可，所有设备加一块投资在1800万左右，运营成本略高，煅烧出来的石灰品质高，售卖价格高，是钢厂最受欢迎的活性石灰煅烧工艺。
TGS活性白灰气烧窑
用高炉煤气做气源，日产750吨活性白灰工程三种可供选择方案对比表：
的三种白灰窑对比表
日 产 750 吨
石灰石粒度 优指标窑炉 TGS 活性白 圆形气
名称
灰气烧窑 烧窑
30-60或 助燃风预热 40-80毫米 温度 ℃
240-305 210-240
混合煤气热 单炉产量 吨/
值
天
180-200 110-130
它是将传统的140M3ND 型高炉煤气石灰窑不合理的地方进行了改进。窑体本身略有 变化，产量80—100吨/天。白灰质量提高了一些，整体投资没有大的变化约80—100万元。 技术成熟可靠，风险小。
四、关于中材水泥设备有限公司 河南中材水泥装备有限公司是专业从事白灰回转窑、环保石灰窑、水泥回转窑、磨粉机、
4、哑铃形炉型为国内兄弟厂家所开发的一种新型炉型，已有多年成功生产经验。延长 了预热和冷却时间，适应了白灰导热系数低的特点，减少了炉内气流阻力，有利于白灰 窑直接使用低压煤气。 5、简易排料抽尘器，充分利用高炉除尘旧布袋，投资低，可大大改善排料过程的漏气扬 尘问题。 6、入炉原料三道筛分，分级入炉，使入炉石灰石的粒度均匀性大大提高，可进一步提高 白灰窑的料柱透气性，改善产量和质量。 7、采用装载机和皮带供料，翻斗汽车直接排料，减少了扬尘过程和工人岗位定员，提高 了机械化程度。 8、采用一套计算机系统检测多座白灰窑，既提高了检测精度，又节省了投资。 9、由于采用前述技术方案，提高了 TGS 白灰窑的机械化程度，改善了环境，提高了白灰 的质量，生烧率低于10%，活性度达300ml 以上。并使 TGS 石灰窑在低煤气压力下（5Kpa）, 仍然可达到日产90吨的正常生产状态。 10 、TGS 白灰窑结构简单可靠，投资低、能耗低，维修和运行费用低。 二、TGS 活性白灰气烧窑投资 由于采用上述新技术，提高了活性白灰窑的产量和质量，一座白灰窑产量相当于别人两 座白灰窑产量，以一座日产200吨白灰窑和两座日产100吨白灰窑相比钢材可节省15%~20%， 耐材可节省约30%，可省一套上料系统、一套除尘系统，车间人员也略有减少，车间运行成 本每吨白灰可降低5~10元。如果产量相同，配置相同，TGS 白灰窑总投资可节省20%~30%， 而产品质量相对较好。 由于进口窑型不适合低热值煤气，比较适合高热值煤气。进口一座日产300~500吨白灰 窑投资高达4000万元以上；回转窑也不适应使用低热值煤气，不能作为低热值煤气的选择方 案。
日产500吨石灰竖窑整体方案及报价
日产500吨石灰竖窑整体方案及报价一、方案介绍石灰竖窑是一种常用的石灰生产设备，可以将石灰石原料石灰石在高温下进行分解，产生石灰。
本整体方案是针对日产500吨石灰的生产情况设计，旨在提供一套完整的生产线设备，并提供技术指导和售后服务，确保设备的正常运行和高效生产。
二、设备配置1.石灰竖窑：采用高品质的耐火材料制造，具有高温抗腐蚀性能，可长时间高温运行。
2.石灰窑头排烟系统：采用高效的过滤设备和排烟管道，确保烟尘排放符合环保要求。
3.石灰窑尾气处理系统：采用先进的石灰窑尾气处理技术，降低二氧化硫和氮氧化物的排放。
4.石灰窑下料系统：采用自动化控制，实现连续生产和准确控制生产规模。
5.石灰窑燃烧系统：采用多燃料燃烧技术，能够适应不同的燃料类型和供应情况。
6.石灰窑辅助设备：包括空压机、脱硫装置、电气控制设备等。
三、生产工艺流程1.石灰石采集和破碎：采用爆破和破碎机对石灰石原料进行初步加工，破碎成适合进入石灰窑的颗粒大小。
2.石灰窑预热段：利用石灰窑废气对石灰石进行预热，提高窑内温度，同时降低燃料消耗。
3.石灰窑煅烧段：将预热后的石灰石进入石灰窑内，通过高温的燃烧反应产生石灰。
4.石灰窑冷却段：将煅烧后的石灰通过专用冷却装置进行快速降温，防止石灰结块。
5.石灰窑成品处理：石灰经过冷却后，可以进行分选、研磨等处理，以满足不同应用需求。
6.石灰窑尾气处理：对石灰窑尾气进行处理，降低污染物排放。
四、报价1.石灰竖窑设备：根据设备配置和技术要求，整体报价为500万元。
2.石灰竖窑配套设备：包括石灰窑头排烟系统、石灰窑尾气处理系统、石灰窑下料系统、石灰窑燃烧系统、石灰窑辅助设备等，整体报价为200万元。
3.技术指导和售后服务：提供设备的安装调试、操作培训和售后维护等服务，整体报价为100万元。
石灰石成本核算
石灰石成本核算第一篇：石灰石成本核算矿石成本计算方法 2011-10-8 15:41:47 3207 次我要评论浏览：[导读]目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。
事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。
目前，我们执行的最低工业品位指标，基本上按国家规定，数十年一贯制的。
事实上，由于矿区所处的开发利用条件（如露采和坑采，平硐、斜井和竖井开采，浅采和深采，水电、尾矿处理与堆放）、运输条件和矿石的可选冶性之不同，矿产品市场之不同，最低工业品位，即可采品位大为不同。
根据国内同类型矿山一般生产技术经济指标和矿产品市场3年的平均价格，就可计算出可采品位。
一、吨矿生产成本吨矿生产完全成本：为每吨原矿所分摊的采矿、选矿和原矿运输成本、企业管理、精矿销售、矿山维检和矿权使用等费用的总和。
采矿成本：即出矿成本。
不同的开拓方式（露采、平硐、斜井、竖井）、采矿方法、排水量大小等，均影响采矿成本。
目前一般坑采成本为20～70元/吨。
选矿成本：选矿成本受矿石可选性制约，主要为选矿药剂和球磨机钢球消耗量，尾矿处理与输送费用(趋势是干砂堆放和胶结充填）。
目前一般选石厂的生产成本为20～70元/吨。
原矿运输成本：指采出矿后由坑口至选厂的运输费用。
目前一般矿山的原矿运输成本为10～50元。
企业管理费：企业管理费受企业规模大小和管理水平的影响。
目前一般矿山企业的管理成本为10～20元/吨。
精矿销售费：精矿由矿山选厂运至冶炼厂交货地点的一切费用。
每吨原矿的精矿销售费用为10～30元/吨。
矿山维检费：按财政部规定，从2004年1月1日起，每吨原矿提取15～18元的矿山维检费，以支持简单再生产。
矿权使用费：国家及地方政府规定要交纳的资源补偿费、资源使用费等，折合每吨矿石的费用（一般10～20元）。
电石炉余热利用方案
40MVA电石炉节能技改方案草拟:孙继江（高级工程师）电话:1乌海市江嘉节能服务有限公司2014年4月电石炉技改方案引言目前，我国每年产生的电石炉尾气超过150亿m3。
处置方式基本为炉气直排或点火炬，不仅浪费了大量能源，也造成环境污染。
国家对此十分重视，在《电石行业准入条件（2007年修订）》中明确规定“新建电石生产装置必须采用密闭式电石炉，电石炉气必须综合利用”，“密闭式电石装置的炉气（指CO气体）必须综合利用，正常生产时不允许炉气直排或点火炬”。
但由于电石炉尾气成分复杂，净化提纯难度大，国内外目前可供选用的真正成熟可行且实现了工业化生产的技术工艺很少，因而电石炉尾气回收利用率一直很低。
截至2008年底，全国电石炉尾气的利用量尚不足15亿m3，利用率不足10％。
每年因此损失约240万吨标准煤，同时排放约1200万吨二氧化碳和90余万吨粉尘。
研究开发经济合理、工艺技术可行的电石炉尾气利用途径，迫在眉睫。
项目建设单位简介:为乌海xxxx化工公司,现有17MVA电石炉两座,技改为40MVA全密闭电石炉一座,配套50万t白灰窑一座,2000kw烟气余热发电机组一套。
一. 电石炉余热回收利用方案1、余热资源情况电石炉炉型全密闭电石炉电石炉容量/MV A 40 MV A烟气发热值/KJ/N m311000-13500出口烟气温度/ ℃600-1000烟气含尘量, /g/Nm3 50-200炉烟气量/Nm3/h 22000-30000烟气焦油含量/mg/Nm3 ≤150热值（kJ/Nm3）：2400～2700kcal/ Nm3）2.密闭电石炉、白灰窑烟气余热综合利用工艺流程2.1. 一台40000KVA密闭电石炉，产电石11.5t/h,产生电石废气量4666m3/h, , 废气温度600-1000℃，尾气综合利用一套干法除尘（旋风+布袋）系统组成。
废气入口600℃, 废气出口200℃。
2.2 一台12万t白灰窑,t灰用CO300m3,产白灰15.5t/h（耗用电石废气4650Nm3）,产生废气10万m3/h, 废气温度350-450℃，尾气综合利用机组方案由一台10t/h蒸汽锅炉和一套除尘（旋风+布袋）系统组成。
白灰窑项目计划书
白灰窑项目计划书项目概况：白灰窑是一种传统的窑炉，用于生产白灰。
白灰是一种重要的建筑材料，用于修建房屋和其他建筑物。
随着建筑行业的发展，白灰的需求量逐渐增加。
因此，我们计划建设一个现代化的白灰窑生产基地，以满足市场需求。
项目背景：白灰是由石灰石经过石灰窑煅烧得到的物质，主要用于建筑、陶瓷、化工等行业。
随着中国城市化进程的加快，建筑行业持续增长，对白灰的需求量逐渐增加。
传统的白灰窑生产方式存在生产效率低、环境污染大等问题，需要进行改造和升级。
项目目标：本项目的目标是建设一个现代化的白灰窑生产基地，实现白灰生产的规模化、自动化和环保化。
具体目标包括：1.建设高效的白灰窑生产线，实现自动化生产；2.提高白灰生产效率，降低生产成本；3.实现白灰生产的环保标准，减少环境污染；4.满足市场对白灰的需求，提高产品质量和竞争力。
项目内容：项目将建设一个包括石灰石破碎、石灰石煮煅、石灰石煅烧、石灰石石灰等生产线的现代化白灰窑生产基地。
具体内容包括：1.石灰石破碎：通过破碎设备将石灰石破碎成适合石灰石煅烧的颗粒大小。
2.石灰石煮煅：将破碎后的石灰石进行煮煅处理，使其达到煅烧要求的含水率。
3.石灰石煅烧：将煮煅后的石灰石放入石灰窑中进行煅烧，生产白灰。
4.石灰生产：将煅烧后的石灰粉进行包装，销售给建筑、陶瓷和化工行业。
项目计划：项目计划分为前期准备、中期实施和后期运营三个阶段：1.前期准备阶段：包括项目立项、选址、项目规划等工作。
2.中期实施阶段：包括厂房建设、设备采购、生产线建设等工作。
3.后期运营阶段：包括生产试运行、产品销售、市场推广等工作。
前期准备阶段：1.项目立项：确定项目可行性，明确项目目标和内容。
2.选址：选取适合的地理位置，便于原材料供应和产品销售。
3.项目规划：制定项目实施计划和预算，明确项目进度和投资规模。
中期实施阶段：1.厂房建设：建设符合生产要求的厂房和办公楼。
2.设备采购：购置石灰石破碎设备、石灰石煮煅设备、石灰窑等生产设备。
2024年石灰回转窑市场分析报告
2024年石灰回转窑市场分析报告一、概述石灰回转窑是一种用于生产石灰的设备，通过高温和旋转运动将石灰石转化为石灰。
本报告将对石灰回转窑市场进行分析，包括市场规模、市场增长趋势、市场竞争状况等方面的内容。
二、市场规模根据市场调研数据显示，石灰回转窑市场在过去几年呈稳定增长的趋势。
2018年，全球石灰回转窑市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX亿美元。
亚太地区是石灰回转窑市场的主要增长驱动力，该地区的建筑、钢铁和化工等行业对石灰的需求不断增加。
三、市场增长趋势石灰回转窑市场在未来几年有望保持稳定增长。
以下是市场增长的几个趋势：1. 环保因素的影响随着环保意识的提高，越来越多的国家和地区推动石灰生产过程的环保化。
石灰回转窑设备具有节能高效、排放低的特点，符合环保要求，因此受到了政府和企业的青睐。
2. 建筑行业的发展建筑行业是石灰回转窑市场的主要需求方，随着城市化的推进和基础设施建设的增加，对石灰的需求将继续增长。
特别是在亚太地区，城市化进程加速，建筑行业对石灰的需求将保持增长。
3. 钢铁和化工行业的需求钢铁和化工行业对石灰是重要的原料，这些行业的发展将直接影响石灰回转窑市场的需求增长。
尤其是在新兴市场国家，钢铁和化工行业的发展势头良好，对石灰的需求将持续增加。
4. 技术创新的推动石灰回转窑设备在技术方面的不断创新将推动市场的发展。
例如，先进的控制系统和自动化技术可以提高生产效率和产品质量，提升竞争力。
四、市场竞争状况石灰回转窑市场存在一定的竞争，主要厂商包括XX公司、XX公司和XX公司等。
这些厂商通过产品质量、价格和售后服务等方面进行竞争。
市场竞争较为激烈，因此厂商需要不断提升技术研发能力，加强市场推广，以取得竞争优势。
五、市场前景总体而言，石灰回转窑市场具有较好的增长前景。
随着对环境保护和高效生产的要求不断增加，石灰回转窑作为一种环保高效的生产设备，在市场上具有一定的竞争优势。
建筑、钢铁和化工等行业对石灰的需求将继续增长，进一步推动市场的发展。
日产600吨石灰窑的设计技术方案
日产600吨石灰窑的设计技术方案
石灰窑结构：该石灰窑采用双膛结构，具有以下优点：减少热能的损失，提高能源利用效率；降低环境污染，减少有害气体的排放；提高生产效率，减少生产停机时间。
石灰窑技术参数：日产量为600吨;烧成温度为1200℃；燃料为天然气；热能回收效率260%；烟气排放浓度：S02≤50mg∕Nm3,N0x≤100mg∕Nm3,粉尘排放W30mg∕NnI③。
石灰窑设备：石灰窑本体采用高温耐火材料，耐磨、抗酸碱腐蚀、寿命长；燃烧系统采用天然气燃烧，热效率高;热回收系统采用高温热泵技术，能够将烟气中的热能回收利用，提高能源利用效率；烟气净化系统采用烟气脱硫、脱硝、除尘等技术，能够有效降低烟气中的有害物质排放浓度，保护环境。
石灰窑控制水平：从原料准备仓到成品送入到成品仓的生产过程实现计算机自动控制；燃烧控制系统实现原料装入定量、窑温自动调节。
以上是一个日产600吨石灰窑的设计技术方案，具体的技术参数和设备选择可能需要根据实际情况进行调整和优化。
三种石灰窑型参数对比1
序号
窑型
项目
瑞士麦尔兹双膛并流蓄热式石灰窑窑型
套筒窑窑型
双梁窑300吨
1
燃料
燃料种类
电石炉尾气、兰炭粉
电石尾气
电石尾气、煤粉
窑前压力要求
68千帕
15±1千帕
14-17千帕
热值要求
＞2000Kcal/Nm3
＞2300Kcal/Nm3
＞2300Kcal/Nm3
消耗指标（实际生产值）
800-870大卡/公斤石灰
960-1050大卡/公斤石灰
＞1150大卡/公斤石灰
2
生产指标
有效容积
400立方米
751立方米
494立方米
利用系数
1.5
0.78
0.6-0.7
日产量
600t/d
600t/d
300t/d
日历作业率
＞96%
＞95%
＞90%
年作业天数
340天
＞335天
335天
年产量
20万吨
20万吨10万吨3来自质量指标活性度
＞370毫升
＞360毫升(取决于原料情况)
＞300毫升
CaO含量
≥90%
≥90%
＞86%
生过烧率
≤5%
3－5％
＜15%
二氧化碳残留量
≤2%
≤2%
≤2%
4
原料
原料粒度要求
40-80毫米（或40－100mm）
40-80毫米
30~50 mm
40~70 mm
是否需要前处理
入炉前筛分
入炉前筛分
入炉前筛分
原料消耗
备注
麦尔兹窑的维护成本每吨石灰低5元。每年维护成本麦尔兹窑比套筒窑低至少5×1200×340=204万元
石灰窑多少钱,投资整套设备需要多少成本资金
石灰窑多少钱,投资整套设备需要多少成本一、石灰窑多少钱★★★（一）成套石灰窑生产线设备价格厂家估算日产150吨的石灰窑生产线设备总投资大概就是450万，一条完整的日产300吨石灰窑生产线所有设备综合价格在：1000万，日产400吨的石灰窑生产线所有设备综合价格在：1400万左右，日产600吨的石灰窑生产线的所有设备综合价格在：1700万左右。
注意：这是完整的生产线投资价格估算，包括有：破碎系统、预热系统、回转窑煅烧系统设备、冷却系统、除尘系统、PLC自动化控制系统、以及耐火材料、煤制气系统。
★★★（二）决定石灰窑生产线设备价格的三大因素石灰窑工艺：石灰窑工艺是决定石灰窑价格的主要因素，因为同样是400吨的石灰窑，石灰立窑混烧工艺和石灰回转窑煅烧工艺价格差距非常之大，后者将近是前者的三倍之多。
当然石灰窑工艺的选择不是价格决定的，如果你说你资金比较少就投资石灰立窑；资金比较多就投资石灰回转窑工艺，其实决定选择工艺的不是价格，而且你需要供应的下游需要什么样质量的石灰，如果是炼钢厂出渣用的那肯定需要选择高质量煅烧的石灰回转窑工艺；如果要求不高选择石灰立窑也是非常不错的选择。
石灰窑型号：工艺决定投资大方向，型号则是决定产量，设备大小不一样价格肯定也是不一样，所以石灰窑行业就是型号越大价格就越高。
石灰窑原料：做任何设备都需要有原材料的，我们的石灰窑亦是如此，其中这里原材料包括设备需要的钢板、铸钢件、配件、工具等等，原材料涨价那设备肯定会涨价，比如一吨钢材在2015年上半年1800元一吨，现在钢材接近4000多一吨，所以你要是购买同样型号的石灰窑设备2015年和2018年就会差别很大。
二、投建环保活性石灰窑项目需要明白：设备、电气和基建是分开的对于新接触石灰窑项目的投资者而言，其实很多情况都不是很了解，比如价格上的困惑和不解，如果您想了解的更详细可参考《日产300-600吨的环保活性石灰窑生产线价格公布，差距多少钱》。
日产500吨石灰竖窑整体方案及报价
日产500吨石灰竖窑整体方案及报价
包含：
尊敬的客户：
您好！非常荣幸能够为您提供500吨日产石灰竖窑整体方案及报价。
根据您的要求，我们为您精心准备了500吨日产石灰竖窑的方案及报价报价，以下是详细报价情况：
一、500吨日产石灰竖窑设备整体方案
1.石灰窑炉结构：竖式石灰窑炉，结构简单，维护方便，使用寿命长，效率高。
2.炉内冷却系统：主要由水冷却管、热风机等组成，以保证炉温控制
的精准性，并且还可以有效热能回收，节能降耗。
3.烧结设备：包括石灰窑烧结设备、环状烧结设备以及烧结灰粒回收
设备，主要用于确保质量的稳定性，提升产能效率以及提高烧结灰粒回收率。
4.自动控制系统：采用自动控制系统可以有效的提升石灰窑的运行效率，可以实现自动控制，提升安全性。
二、500吨日产石灰竖窑设备报价
1.石灰窑炉结构：含发热体、风机、测温控制等设备，报价总价为XXX元，其他炉外设备请另行报价。
2.炉内冷却系统：包含水冷却管（约3米），热风机（3台），报价
总价为XXX元，其他设备请另行报价。
土窑老式石灰窑传统石灰窑改环保石灰窑的改造方案
土窑老式石灰窑传统石灰窑改环保石灰窑的改造方案一、土窑老式石灰窑传统石灰窑的改造原因1、产量低、能耗高、生产利润极低我国大部分土窑及传统石灰窑都采用停风出料，极少部分用简易的设备出灰，大都采用人工出灰，石灰窑的生产利用系数始终徘徊在0.4-0.4 之间，每生产一吨灰需要耗煤160-200 公斤，而且只能用单一标准块煤，不能用焦炭、焦丁、面煤等节能燃料。
目前随着燃料价格的上涨土窑已没有利润可赚。
2、人工成本高、人力投入太多、管理困难一般土窑生产一座窑需要8 人以上，由于人工操作水平不一生产的产品产量、质量极不稳定，尤其活性度及品味根本无法保证。
土窑工人工资成本是环保窑工人工资的3-4 倍。
3、生产难操作、综合成本高、生过烧严重由于传统窑没有有效的布料、混料、排料、布风等设备，使炉内温度无法控制、出现严重的生烧、过烧现象也无法解决，停风排料间隔时间太长，每次排料从开始到结束成品的质量差别很大，排料时出现大量红料、结瘤和生烧、过烧产品，因此产品活性度及含钙量非常低。
4、环境污染严重，国家强制取缔由于传统窑窑型的限制无法进行环保治理，工人体力劳动严重、工作环境条件恶劣，严重影响工人身心健康，国家2009 年四月开始已明令禁止土窑的生产，因此土窑、传统窑改环保窑势在必行。
二、土窑、老式石灰窑、传统石灰窑改环保窑的改造方案1、炉顶增加旋转布料器，改变布料方法—使用六点、九点、多点旋转布料器—确保石料和燃料混匀布均，有效解决、调整生烧区、过烧区的料量、料面。
唐山金泉冶金能源新技术开发有限公司开发生产的专利技术产品主要有以下特点：（1）、布料时转速自动可调，可任意角度的定点、定位布料，可以达到石料和燃料大小块不同的布料效果，有效控制炉况。
（2）、具有二次混料功能，通过炉顶料钟漏斗喉管效应加反射板布料功能实现二次混料效果。
（3）、布料的料面呈圆周马鞍形状，料面高低可调。
（4）、炉顶旋转布料器采用料钟或阀门密封进料，烟尘只能从烟囱进入除尘系统，不会从炉顶泄露。
日产600吨活性石灰回转窑生产线初步设计方案
日产600吨活性石灰回转窑生产线初步设计方案北京科大三泰科技发展有限公司北京博得尔科技有限公司2005-4-18总论1.1项目名称600t/d活性生石灰回转窑生产系统1.2设计的依据1．2．1、设计合同1．2．2、新建本项目编写的有关文件。
1．2．3、国家有关政策、法规。
1.3设计范围本设计的范围是：以年产20万吨优质活性石灰为前提条件，采用由北京科大三泰科技发展有限公司和北京博得尔科技有限公司联合研制的竖式预热器—回转窑—固定篦板型篦式冷却机组成的活性石灰煅烧系统，包括原料储运筛分系统、原料提升与窑尾预热系统、回转窑煅烧系统、窑头成品冷却机喷煤系统、窑尾烟气处理系统、成品储存筛分系统、原煤粉磨系统的工艺、土建、总图、电气及自动化的初步设计，就该工程项目建成投产后的生产规模、产品方案、技术水平、环境保护、投资概算情况、经济效益预测进行分析研究。
1．3．1本工程总的设计原则为“技术成熟，生产可靠，节省投资，提高效益，着重环保”。
1．3．2选择生产工艺方案时，在认真调查研究的基础上做好方案比较，尽可能采用成熟、可靠的新工艺、新技术，作到既技术先进，又经济合理，切实可靠。
1．3．3电气和自动化控制，要考虑到技术先进，设备和仪器成熟可靠，简单适用。
1．3．4在初步设计中，认真贯彻国家环保政策，注意环境保护，并积极贯彻节能降耗的原则。
第一章项目条件及技术参数燃料原料采用转炉煤气为主要原料，转炉煤气热值：约7100KJ/Nm3煤为辅助原料，主要为了补助热力强度。
动能电力水2500kwh/h 充足气象条件地震烈度运输条件第二章节能2.1能耗指标及分析本项目完成后，每生产一吨高活性石灰的能耗指标如下热耗电水1．25Gcal 45kwh 1m3以上指标均为国内领先水平，并接近世界先进水平。
2.2节能措施a、本项目中在回转窑尾部设有一台竖式预热器，充分利用回转窑燃烧产生的高温烟气，将预热器内的物料预热，使物料在预热器内发生部分分解，使系统产量提高40%，热效率提高30%。
日产400吨环保节能石灰窑工程项目可行性实施报告
日产400 吨环保节能石灰窑工程项目可行性研究报告第一章总论1.1 项目名称及承办单位1.1.1 项目名称400 吨/ 日环保节能石灰窑工程项目1.1.2 承办单位单位名称：某窑炉研究所项目负责人：联系：1.1.3 项目建设地点根据客户提供的建设的地点。
1.1.4 设备提供及技术服务单位单位名称：某窑炉研究所服务：1.1.5 编制单位：单位全称：某窑炉研究所1.2 研究依据与围：可行性研究工作的主要容包括：市场预测、建设必要性、建设条件与厂址、工程技术方案、环境保护、消防与职业安全卫生、企业组织与劳动定员、项目实施进度规划、投资估算与资金筹措等。
1.2.1 研究依据（1）《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28 号）（2）《关于印发“十一五”十大重点节能工程实施意见的通知》（3）《“十一五”十大重点节能工程实施意见》（发改投资[2006]457 号）（4）《*** 工贸有限公司窑炉烟气监测报告》（并环监气（验）字[2005] 第2006 号）（5）《工业窑炉大气污染物排放标准》（GB9078-1996）（6 ）拟选场址地形及工程地质资料（7）《大气污染物综合排放标准》（HB16924-1996）（8）国家现行的有关设计规、规定（9）国家发改委《关于建设项目可行性研究试行办法》（10）国家发改委、建设部发布的《建设项目经济评价方法与参数》第三版（11）项目单位提供的有关技术资料、产品图纸和财务数据及委托书1.3 编制原则（1）突出该工业窑炉的节能性、环保性和现实的可行性。
（2）选择现有的成熟技术，确保工艺的先进性。
（3）在确保满足机加工设备生产要求的情况下，尽可能节约用地、减少浪费。
（4 ）在设备选型贯彻技术先进、高效节能、经济合理，满足环保要求，以确保产品产量和质量。
（5）贯彻标准化、系列化、通用化原则，始终把确保产品质量放在首位，使其满足该行业生产的要求。
1.4 项目的发起本研究所按照国家产业结构政策的要求，根据国家有关产业政策和经济发展规划、市场对本项目产品的需求状况及本项目企业的实际情况发起和组织实施。
石灰窑类型及技术经济参数
石灰窑类型及技术经济参数我国在冶金石灰生产中窑炉种类基本一致，主要有：回转窑、引进类竖窑（双膛竖窑、套筒竖窑、梁式竖窑）、国产气烧竖窑、焦炭竖窑等。
（1）回转窑在全世界广泛采用，回转窑具有以下优点：第一，焙烧的石灰质量在所有窑型中最好；第二，能烧5mm以上的碎石原料，有利于矿山资源的利用；第三，机械化程度高，控制系统简单，生产操作容易；第四，单窑产能最高。
其缺点是热耗比竖窑高。
设备重量大，占地多，投资高。
（2）引进类竖窑（双膛竖窑、套筒竖窑、弗卡斯竖窑）在全世界广泛采用，这种类型竖窑具有以下优点：第一，焙烧的石灰质量好；第二，废热能较充分利用，热效率较高；第三，与回转窑相比，占地面积小；第四，排出的废气温度和粉尘含量较低，易于采取废气净化处理措施，有利于减少环境污染。
双膛窑缺点是机械设备复杂，要求操作工人素质较高。
窑体正压操作，检修困难。
用煤粉作燃料时，对煤质要求苛刻。
套筒窑缺点是窑体结构复杂。
对窑衬耐材质量和砌筑要求高，日常维护量大。
梁式竖窑不足之处是国内建设的窑型少。
石灰产品档次与其它引进窑相比稍有差距。
（3）国产气烧竖窑该窑型是国内开发的传统窑型。
石灰质量适中，在活性石灰窑型中建设投资最低。
由于采用煤气为燃料，石灰质量在原燃料条件满足要是时，可达到活性石灰标准的下线。
不足之处是窑顶废气温度高，热效率低，单窑产量低。
近几年针对气烧窑存在的问题，国内开发研制了改进型气烧窑。
原窑型不足之处有所改善，但投资高。
（4）其它窑型传统机械化焦炭竖窑是国内焙烧冶金石灰的主要热工设备，投资少、结构简单、操作方便。
但也正因为如此，布料不均、无有效的调控手段，造成产品质量不稳定，指标波动大，生过烧严重。
节能立窑是在简易窑的基础上对其窑型结构，环保和供风系统改进而成。
改进后，质量明显提高且稳定，投资低，环保条件有了很大改善。
以上各种窑型技术经济指标：。
石灰窑
梁式窑一概述目前我国一些中小型钢铁企业炼钢使用普通石灰，石灰消耗高达100～110kg/t钢，石灰质量CaO含量70～75％，生过烧率20～30％，制约钢坯质量。
二我国目前煅烧活性石灰窑炉基本窑型我国从20世纪70年代开始陆续引进国外先进生产活性石灰窑设备和生产技术，如回转窑、双膛竖窑、套筒窑和梁式窑等，由于引进国外先进生产活性石灰设备和技术，促进了我国的钢铁行业的迅速发展。
引进窑型如下：1.回转窑：石料在不断运动中煅烧成石灰，热量分布均匀，石灰质量稳定，CaO≥92%,活性度≥380ml，劳动生产率高等。
缺点：石灰日产800t以下，其规模效益有所降低，需高热值燃料，能耗高，热耗比其它窑型高20-30%。
占地面积大，投资大。
国内几家特大型钢铁企业先后引进回转窑生产活性石灰。
2.双膛式竖窑该窑型是瑞士迈尔兹并流蓄热式双膛竖窑，是由两个结构相同垂直布置的窑膛，操作时一个窑膛煅烧，一个窑膛预热。
具有热能耗低，一般为900kcal左右，活性度达到350 ml，占地面积小，一次性投资比回转窑低。
适用于热值大于1600kcal/m3燃料，目前我国引进该窑型有太钢、唐钢、包钢、杭州等钢铁企业。
该窑关键设备需引进，在国内该窑尚处于发展研究阶段。
3.套筒式竖窑引进德国贝肯巴赫窑炉公司的一种窑型，主要结构特点：石料在一圆形窑膛内煅烧，热量分布均匀，整个煅烧过程是在负压条件下进行，作业率高，占地面积、石灰活性度、能耗等与双膛窑相似，此窑型国内尚未开发移植。
主要问题是耐材异型砖太多，窑衬复杂，适用高热值燃料，我国梅山、马鞍山、本钢等企业引进该窑型。
4.双梁式石灰竖窑该窑型是意大利费尔考克斯(Fe rcalx)开发的专利，是由二层烧嘴梁，窑体上部设置一层窑气抽气管、窑体为方形窑。
石灰产品质量稳定，活性度高，能耗低，适用多种燃料，耐材无异型砖，设备简单，操作弹性大，占地面积小，投资相对低。
目前我国马鞍山钢厂﹑石钢、北台等钢铁企业引进该窑型。
日产150吨环保石灰窑价格,投资成本预算
日产150吨环保石灰窑价格,投资成本预算预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制日产150吨环保石灰窑价格，投资成本预算一、日产150吨环保石灰窑生产线全套设备投资成本我们先缕清一个误区，那就是石灰窑生产线不是单单的几个设备组合而成的，一整套日产150吨的环保活性石灰窑生产线包括有：破碎系统、预热系统、回转窑煅烧系统设备、冷却系统、除尘系统、PLC 自动化控制系统、以及耐火材料、煤制气系统。
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★总的来说就是：整套工艺的配置还是十分复杂的，任何一个系统的配置方案不同，价格差距就体现出来了。
在这里我只能给大家说一个大概的价格，标准配置的情况下，日产150吨的环保活性石灰窑生产线设备大概就是450万靠上，当然这是保障设备质量的前提下给大家报的价格。
具体的价格还是根据各个厂家结合不同用户的具体生产需求配置的工艺方案进行报价，所以您想了解真实的价格还是直接联系生产厂家进行详细的咨询！二、我想投资石灰窑项目，需要办理哪些环保手续？环保石灰窑这个项目是个利润空间很大的项目，至少5年之内的前景都十分可观，因此很多人都想抓住商机，但是今天河南宏基矿山机械有限公司想告诉大家：生财有道！高利润的背后我们需要做好投资前的有效准备！要想投资建设石灰生产线需要了解一些必要的准备工作---资质办理。
石灰生产线投资建设需要的资质有营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、土地使用授权等等。
那么办理这些手续需要找哪些机构进行审批呢？★1、要找土地局、规划局了解投资建厂相关条例，作出土地租赁或购买申请，进一步落实以后才可以进行下一步。
★2、发改委报备建设石灰生产线规模、位置等一些基本情况，因地制宜可以先到发改委进行咨询。
★3、办理工商营业执照，税务登记合法经营。
★4、开始采购石灰生产线设备以及开始施工基础建设。
★5、环保评定，合格则可正常生产。
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日产150吨环保石灰窑价格，投资成本预算
一、日产150吨环保石灰窑生产线全套设备投资成本
我们先缕清一个误区，那就是石灰窑生产线不是单单的几个设备组合而成的，一整套日产150吨的环保活性石灰窑生产线包括有：破碎系统、预热系统、回转窑煅烧系统设备、冷却系统、除尘系统、PLC
自动化控制系统、以及耐火材料、煤制气系统。
★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★★总的来说就是：整套工艺的配置还是十分复杂的，任何一个系统的配置方案不同，价格差距就体现出来了。
在这里我只能给大家说一个大概的价格，标准配置的情况下，日产150吨的环保活性石灰窑生产线设备大概就是450万靠上，当然这是保障设备质量的前提下给大家报的价格。
具体的价格还是根据各个厂家结合不同用户的具体生产需求配置的工艺方案进行报价，所以您想了解真实的价格还是直接联系生产厂家进行详细的咨询！
二、我想投资石灰窑项目，需要办理哪些环保手续？
环保石灰窑这个项目是个利润空间很大的项目，至少5年之内的前景都十分可观，因此很多人都想抓住商机，但是今天河南宏基矿山机械有限公司想告诉大家：生财有道！高利润的背后我们需要做好投资前的有效准备！
要想投资建设石灰生产线需要了解一些必要的准备工作---资质办理。
石灰生产线投资建设需要的资质有营业执照、税务登记证、机构代码证、环评、土地使用授权等等。
那么办理这些手续需要找哪些机构进行审批呢？
★1、要找土地局、规划局了解投资建厂相关条例，作出土地租赁或购买申请，进一步落实以后才可以进行下一步。
★2、发改委报备建设石灰生产线规模、位置等一些基本情况，因地制宜可以先到发改委进行咨询。
★3、办理工商营业执照，税务登记合法经营。
★4、开始采购石灰生产线设备以及开始施工基础建设。
★5、环保评定，合格则可正常生产。
小提示：所以要建设石灰窑生产线需要发改委、工信委、工商局、规划局、环保局等部门进行立项、注册、选址、环保检测等，再按资质等级标准报县建设局审核，市建设局审批。
所以时间会比较长也会比较麻烦，为了您的石灰生产线尽快落实，请拨打我们免费咨询电话。
三、国内哪些厂家值得信任？
国内专业生产石灰窑的厂家真不少，但是论生产技术、规模、质量、好评度、售后服务等都能达到客户满意的确实很少。
能够受到客户信任的石灰窑厂家，个人认为应该具备以下的三大优势，我们今天为大家推荐的厂家---河南宏基矿山机械有限公司。
（一）环保石灰回转窑设备优势
★1，活性高：因物料在石灰窑内均匀滚动前进，受热均匀，生、过烧率较低，适合煅烧高活性度石灰，在同等条件下，石灰窑生产的石灰活性度高于竖窑，平均高30ml，活性度高达400ml，甚至更高；★2，产能高：河南宏基石灰窑生产规模大，单线生产能力可达800t/d，运行状况良好，为钢铁厂等企业扩大规模、降低生产成本提供保障；
★3，自动化程度高：自动化控制减少人力成本自动化程度高，采用
DCS远程控制系统，整线2-3人操作；
★4，成品质量好：生过烧率低,产品质量均匀一致，生烧过烧率＜8%；★5，气体燃料，更环保：河南宏基石灰窑属于敞开式煅烧，生产工艺先进，相对老式石灰窑来说更节能环保。
（二）环保石灰窑价格优势
相对于其他厂家生产的同类型设备，河南宏基环保石灰窑价格更加经济、实惠，性价比也更高，下面为大家分析一下具体的原因：
★1、河南宏基是环保石灰窑的直销厂家，有着独立的生产加工设施，流通环节非常少,流通成本低。
★2、宏基生产工艺十分成熟,劳动力资源丰富且廉价,再加上独特的地理位置，因此在人力、物力及财力上投入的资金都比其他厂家低很多。
★3、河南宏基对环保石灰窑的预期利润值比较低，并采取低价销售的方针，因此，对环保石灰窑价格定位超低。
（二）售后服务优势
河南宏基拥有一批技术成熟、经验丰富的专业服务团队，近几年公司的服务网点不断的发展壮大，不仅遍布全国各省，同时也遍布土耳其、埃及、美国、泰国、日本、澳大利亚、南非等70多个国家，其优质的售后服务受到了消费者的一致好评。
无论您选购哪种型号的回转窑设备，都可享受以下优质的服务。
★1、用户在购买设备之前，河南宏基技术人员会根据用户的生产要求、生产状况、选购要求、物料性质等为用户推荐适合的回转窑型号，并对回转窑的结构、性能等方面进行详细的讲解，帮助用户详细了解
关于回转窑相关的知识。
★2、设立专门的回转窑服务热线，为用户解答关于回转窑方面的问题，包括回转窑的安装、操作、故障等方面的问题。
★3、根据与用户签订的合同要求，采用用户满意的方式按时发货，并派专业的技术人员到达现场对回转窑进行免费的安装、调试、技术培训等，并为用户规划物料的加工流程。
★4、回转窑在投入使用后,如果三个月内出现质量问题,公司提供免费的退换服务；如果一年内出现质量问题，公司提供免费维修服务；如果在保修期后出现质量问题，公司会以优惠价格对回转窑进行维修。