铝合金化学成分与力学性能
6082铝合金标准
6082铝合金标准
6082铝合金是一种广泛使用的铝合金材料，具有优良的机械性能和加工性能。
以下是6082铝合金的标准，包括化学成分、力学性能、可加工性和形状公差等方面。
1.化学成分
6082铝合金的化学成分应符合GB/T 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》中的规定。
其主要成分包括铝、硅、镁、铁、铜、锌等元素，其中铝的含量应不小于97.0%，硅的含量应不大于1.8%，镁的含量应不小于0.4%~1.0%，铁的含量应不大于0.7%，铜的含量应不大于0.1%，锌的含量应不大于0.2%。
2.力学性能
6082铝合金的力学性能应符合GB/T 1179-2013《变形铝及铝合金力学性能》中的规定。
其主要力学性能包括抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度等。
其中，抗拉强度应不小于270MPa，屈服强度应不小于160MPa，伸长率应不小于8%，硬度应不大于115HB。
3.可加工性
6082铝合金具有较好的可加工性，可以进行熔炼、铸造、挤压、轧制、拉伸、锻造等加工成型操作。
在加工过程中，应注意控制加热温度和冷却速度，避免出现裂纹和变形等问题。
4.形状公差
6082铝合金的形状公差应符合相关标准的规定，如GB/T 3195-2008《变形铝及铝合金加工产品的形状和尺寸偏差》等。
其主要形状公差包括平面度、平行度、垂直度、倾斜度、角度等，这些公差值都会影响铝材的使用性能和质量。
7050t7451材料标准
7050t7451材料标准7050t7451是一种高强度铝合金材料，被广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
下面将详细介绍这种材料的化学成分、力学性能、制造工艺等方面的标准。
一、化学成分7050t7451铝合金主要化学成分包括铝（Al）、硅（Si）、镁（Mg）、铜（Cu）、锌（Zn）等元素。
其中，铝是铝合金的主要成分，硅和镁是强化元素，可以增加材料的强度和硬度。
铜和锌等元素的添加可以进一步增强材料的可加工性和耐磨性。
具体的化学成分标准可参考AA的7050系列标准。
二、力学性能该标准规定了7050t7451铝合金板材的力学性能要求，包括抗拉强度、屈服强度、延伸率、硬度等指标。
其中，抗拉强度和屈服强度是衡量材料强度和硬度的重要指标，延伸率则反映了材料的塑性和韧性。
具体的力学性能标准可参考ASTM的B221标准。
三、制造工艺7050t7451铝合金的制造工艺主要包括熔炼、铸造、热处理等环节。
熔炼是铝合金制造的第一步，需要将原材料加热至熔点以上，并进行搅拌、除渣等操作，以保证合金的化学成分和纯净度。
铸造是将熔炼后的铝液倒入模具中冷却成锭的过程，可以采用不同的铸造方法，如砂型铸造、金属型铸造等。
热处理是铝合金制造的关键环节之一，包括固溶处理和时效处理两个步骤。
固溶处理是将铝合金加热至高温并保温一定时间，使合金中的强化相充分溶解，然后进行快速冷却，以获得过饱和固溶体。
时效处理是将铝合金加热至较低温度并保温一定时间，使过饱和固溶体中析出强化相，以进一步提高材料的强度和硬度。
具体的制造工艺参数可参考AA的7050系列标准和ASTM的B221标准。
四、质量要求7050t7451铝合金的质量要求主要包括外观质量、尺寸精度和内部质量等方面。
外观质量要求铝合金表面光滑、平整、无划痕、无气泡等缺陷；尺寸精度要求铝合金的尺寸符合设计要求，误差在允许范围内；内部质量要求铝合金内部成分均匀、无裂纹、无夹渣等缺陷。
为了满足这些质量要求，制造过程中需要进行严格的检验和控制，如对铝合金表面进行抛光处理、对尺寸精度进行测量和调整、对内部质量进行超声波检测等。
47100铝合金材料参数
47100铝合金材料参数摘要：1.47100 铝合金简介2.47100 铝合金的化学成分3.47100 铝合金的力学性能4.47100 铝合金的物理性能5.47100 铝合金的应用领域正文：【47100 铝合金简介】47100 铝合金是一种高强度、耐腐蚀的铝合金材料，以其优异的性能广泛应用于各个领域。
该材料主要由铝、铜、镁、锰和硅等元素组成，各元素的比例对材料的性能起着至关重要的作用。
【47100 铝合金的化学成分】47100 铝合金的主要化学成分为：铝（Al）余量，铜（Cu）2.2-2.8%，镁（Mg）0.4-0.8%，锰（Mn）0.1-0.35%，硅（Si）0.1-0.35%。
这些元素共同决定了47100 铝合金的高强度和耐腐蚀性能。
【47100 铝合金的力学性能】47100 铝合金具有较高的力学性能，其抗拉强度σb 通常在200-240MPa 之间，屈服强度σs 在150-180MPa 之间，延伸率δ在10%-15% 之间。
这些性能使得47100 铝合金在受到外力作用时具有较好的抗变形和抗断裂能力。
【47100 铝合金的物理性能】47100 铝合金的密度约为2.78g/cm，熔点约为580℃，导热系数约为120W/(m·K)，导电系数约为35%IACS。
这些物理性能在很大程度上影响着47100 铝合金的加工性能和使用寿命。
【47100 铝合金的应用领域】由于47100 铝合金具有高强度、耐腐蚀、导热性能好等优点，因此在许多领域都有广泛应用，如航空航天、交通运输、建筑装饰、电子电器等。
例如，在航空航天领域，47100 铝合金可应用于制造飞机发动机和导弹外壳等部件；在建筑装饰领域，可制作门窗、幕墙等建筑构件。
6061铝板的化学成分,6061铝板的机械性能,6061铝板的物理性能
6061铝合金的性能,6061铝板的化学成分，机械性能,物理性能
6061铝合金为6系合金，主要合金元素为镁与硅，并形成Mg2Si。
6061铝合金的性能：具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。
6061铝板若含有一定量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；
导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。
在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。
6061铝板的力学性能抗拉强度σb(MPa)：≥180屈服强度σ0.2(MPa)：≥110伸长率δ5(%)：≥14
注：棒材室温纵向力学性能试样尺寸：直径≤150
布氏硬度HB：95-100。
各国压铸铝合金的化学成份及要求
ENAC-
51200
国内外主要压铸 AI 合金化学成分表
合金 系列
国别 合金牌号
Si
WB/%
Cu
Mg
中国 YL102
日本
AI-Si 系
美国
俄罗斯
ADC1 413 AJ12
德国 AlSil2
中国 YL104
日本 ADC3
系 美国 360
俄罗斯 AJl4
德国 AlSil0Mg
中国 YL112 YL113
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日本 ADC10
系 美国
380
200 130 1 70
Fe Al
标准规范
GB/T15115-94
余量
GB/T15115-94 余量
GB/T15115-94 余量
俄罗斯 AJl6
德国 AlSi8Cu3
中国 YL302
GB/T15115-94
系 日本 ADC5
<
<
美国 518
<
<
余量
德国 AlMg9
<
<
ADC12Z
以下 以下 以下 以下 以下 以下
2a14t6铝合金 国标
2a14t6铝合金国标一、简介2A14T6铝合金是一种常用的高强度、高刚性、耐腐蚀的铝合金材料，广泛应用于航空、航天、汽车、船舶、电子、通讯等领域。
其成分和性能符合中国国家标准（国标）的要求。
二、成分2A14T6铝合金的化学成分主要含有铝（Al）和其它合金元素，如镁（Mg）、铜（Cu）、锌（Zn）、硅（Si）等。
具体的化学成分范围应符合国标的要求。
三、力学性能2A14T6铝合金具有较高的强度和刚性，其抗拉强度、屈服强度、延伸率等性能指标应符合国标的要求。
同时，该材料的硬度、耐磨性、耐疲劳性等性能也较为优异。
四、工艺性能2A14T6铝合金具有良好的可加工性和焊接性，可以进行各种加工工艺，如切削、冲压、弯曲、焊接等。
此外，该材料还具有良好的涂装性能和电镀性能，可以进行表面处理，提高其耐腐蚀性和美观度。
五、应用领域由于2A14T6铝合金具有优良的力学性能和工艺性能，因此被广泛应用于航空航天、汽车、船舶、电子通讯等领域。
例如，它可以用于制造飞机机身、起落架、发动机部件、汽车车身、船舶结构件等。
此外，该材料还可以用于制造电子产品外壳、支架等。
六、国标要求在国标中，对2A14T6铝合金的成分、力学性能、工艺性能等都有明确的要求和规定。
生产和使用2A14T6铝合金时，应符合国标的要求，确保其质量和安全性能。
同时，为了满足不同领域的需求，国标还规定了不同规格和用途的2A14T6铝合金产品。
总结：2A14T6铝合金是一种重要的高强度、高刚性、耐腐蚀的铝合金材料，其成分和性能符合中国国家标准（国标）的要求。
在航空航天、汽车、船舶、电子通讯等领域得到广泛应用。
了解和掌握国标中关于2A14T6铝合金的要求和规定，对于保证其质量和安全性能具有重要意义。
6065铝合金材质标准
6065铝合金材质标准6065铝合金是一种常见的铝合金材料，具有良好的加工性能、强度和耐腐蚀性。
下面是6065铝合金材质标准的详细介绍：成分与化学性质：6065铝合金的主要成分包括铝（Al）、镁（Mg）、硅（Si）等元素。
其中，铝是基础成分，镁和硅则对材料的力学性能和耐腐蚀性有重要影响。
按照标准，6065铝合金的化学成分应符合相关规定，如Mg元素的含量应在0.8%-1.2%之间，Si元素的含量应在0.4%-0.8%之间。
力学性能：6065铝合金的力学性能包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等指标。
这些指标会因材料状态的不同而有所差异，如T4状态的6065铝合金，其抗拉强度应不小于280MPa，屈服强度应不小于240MPa，延伸率则应不小于8%。
除了常规的力学性能测试，6065铝合金还可能需要进行一些特殊试验，如硬度测试、疲劳测试等，以评估其在特定应用环境下的性能。
热处理与加工性能：6065铝合金可以通过热处理来改善其力学性能和耐腐蚀性。
常见的热处理工艺包括淬火、时效等。
热处理后的6065铝合金具有较好的加工性能，可以进行钻孔、切割、弯曲等加工操作。
6065铝合金的熔炼和铸造性能良好，可以用于制造铸件和焊接结构。
此外，该材料也具有良好的阳极氧化性能，可以通过阳极氧化处理来提高其耐腐蚀性和美观度。
应用领域：6065铝合金广泛应用于建筑、汽车、航空航天等领域。
例如，在建筑领域中，它可以用于制造幕墙、门窗等结构件；在汽车领域中，它可以用于制造车身面板、支架等部件；在航空航天领域中，它可以用于制造飞机框架、座椅等结构件。
除了以上领域，6065铝合金还可以用于制造电子产品外壳、散热器等部件，以及用于装饰品和艺术品制造。
质量与检验：对于6065铝合金的生产和使用，需要进行严格的质量控制和检验。
生产过程中需要对材料的化学成分、力学性能等进行检测，确保符合标准要求。
在使用过程中也需要定期进行检验和维护，保证产品的安全性和可靠性。
各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）2×××系铝铜合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
铝合金欧盟标准 EN1706：1998
欧盟标准 EN1706：1998欧盟压铸铝合金化学成分和力学性能表美国压铸铝合金化学成分表日本压铸铝合金化学成分表中华人民共和国国家标准铝合金 GB/T 15115-94压铸铝合金的化学成分和力学性能中华人民共和国国家标准Tags: casting压铸金属发布:larry| 分类:压铸/Die-casting| 评论:0| 引用:0| 浏览:380压铸合金成分的变化对力学性能的影响中国铝业网作者：王益志发布日期：2008-9-4 点击次数：关键词：摘要试验分析了380压铸合金化学成分的不同配比对力学性能的影响。
结果表明高合金含量配制的380铝合金与低合金含量配制的380铝合金相比，前者抗拉强度、屈服强度及硬度高，而后者伸长率高，标准的380铝合金成分则在二者之间。
实际应用中，应根据零件对力学性能的具体要求合理选配。
关键词：380压铸合金化学成分力学性能自从有了冷室压铸机以来，铝合金在压铸工业中的推广应用为时已久。
80年代在美国的压铸件生产中，铝合金占80%。
随着时间的推移及生产发展的需要，纳入到压铸铝合金中的品种高达23种，但是最为典型的是40年代就被采用的380铝合金(类似GD-AlSi9Cu3)。
美国对于这种合金制订出三种标准，即380，A380及B380，这类合金典型的化学成分如表1［1］所示。
表1典型380铝压铸合金的化学成分含铁量及含锌量的不同是这几种合金的主要区别。
380的含铁量为2%，可以在热室压铸机上生产。
A380及B380含铁量均为1.3%，只用于冷室压铸机。
这种合金在开始制订标准的时候，只有380及A380，其含锌量皆限于1%。
到了50年代，锌的上限升到3%，这样就把含锌量为1%的合金命名为B380。
所有的这几种合金都具有优越的铸造性能和高的力学性能，且容许存在一定的杂质，因此380即成为最基本的常用压铸合金。
下面针对A380合金，阐述在正常的生产条件下，由于化学成分的不同，对于金相组织及力学性能的影响。
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标
1. 引言
铝合金压铸是一种常见的金属成形工艺，用于制造复杂形状和
精密尺寸的零件。
在了解铝合金压铸的化学成分和力学性能指标之前，首先需要了解铝合金的基本特点。
2. 铝合金的化学成分
铝合金主要由铝和其他合金元素组成。
常见的合金元素包括铜、锌、镁和硅等。
这些合金元素的含量和比例会影响铝合金的性能和
特性。
根据不同的合金配方和用途要求，铝合金的化学成分可以有
所变化。
3. 铝合金的力学性能指标
铝合金的力学性能指标包括强度、硬度、延伸性和韧性等。
以
下是一些常见的指标：
- 强度：铝合金的强度通常用屈服强度和抗拉强度等指标来衡量。
铝合金通常具有较高的强度，能够承受一定的载荷和应力。
- 硬度：硬度是衡量金属材料抵抗外界力量侵蚀和划伤能力的指标。
铝合金通常具有中等至高硬度，具有一定的耐磨性。
- 延伸性：铝合金的延伸性指材料在受力下能够发生塑性变形的能力。
较高的延伸性意味着铝合金具有较好的成形性能。
- 韧性：韧性是衡量材料在受力过程中能够吸收能量并发生局部塑性变形的能力。
铝合金通常具有良好的韧性，能够在受力时具有较好的抗冲击性。
4. 结论
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标是设计和制造铝合金压铸零件时需要考虑的重要因素。
通过合理的合金配方和工艺控制，可以获得具有理想化学成分和优良力学性能的铝合金压铸产品。
请注意：以上内容仅为参考，具体的化学成分和力学性能指标会根据铝合金的具体合金配方和生产要求有所变化。
铸造铝合金的化学成分和力学性能表
铸造铝合金的化学成分和力学性能表引言铝合金是一种常用的材料，具有轻量化、高强度、耐腐蚀等优点，在航空航天、汽车制造、建筑等领域有广泛的应用。
本文将介绍铸造铝合金的一些常见化学成分以及其对力学性能的影响。
化学成分铸造铝合金的化学成分多样，其中主要包括以下几种元素：1. 铝（Al）：是铸造铝合金的主要成分，具有良好的可铸性和良好的机械性能。
2. 硅（Si）：是常见的铸造铝合金成分，能够提高合金的铸造性能和强度。
3. 铜（Cu）：是常用的合金添加元素，能够提高合金的抗腐蚀性和机械性能。
4. 镁（Mg）：是一种轻质元素，能够增加合金的强度和韧性。
5. 锌（Zn）：能够提高合金的强度和耐腐蚀性。
6. 锰（Mn）：能够提高合金的抗腐蚀性和机械性能。
力学性能铸造铝合金的力学性能与其化学成分密切相关。
以下是一些常见铸造铝合金的力学性能指标：1. 抗拉强度（Ultimate tensile strength，UTS）：是指材料在拉伸加载下破坏的最大应力。
铸造铝合金的抗拉强度通常在100MPa 至500MPa之间。
2. 屈服强度（Yield strength）：是指材料在拉伸加载下开始发生可观的塑性形变的应力点。
铸造铝合金的屈服强度通常在50MPa 至400MPa之间。
3. 延伸率（Elongation）：是指材料在断裂前的拉伸变形百分比。
铸造铝合金的延伸率通常在2%至20%之间，高强度合金则较低。
4. 冲击韧性（Impact toughness）：是指材料抵抗冲击载荷的能力。
铸造铝合金具有较高的冲击韧性，通常在10kJ/m2至50kJ/m2之间。
5. 硬度（Hardness）：是指材料抵抗局部压缩的能力。
铸造铝合金的硬度通常在50HB至150HB之间。
结论铸造铝合金的化学成分与力学性能之间存在着密切的关系。
了解合金的成分以及相关的力学性能，对于选择合适的铸造铝合金材料具有重要意义。
在实际应用中，需根据具体要求选择合适的铸造铝合金，以获得最佳的力学性能。
2219铝合金力学性能及生产加工工艺
2219铝合金具有比强度高，低温和高温力学性能好，断裂韧度高，抗应力腐蚀性能好等特点，适用于在高温315C下工作的结构件、高强度焊接件，在航天和航空得到广泛的应用。
2219 铝合金属于可热处理强化形变形铝合金，在固溶时效处理之后，铝合金的力学性能得到很大提高。
一、化学成分2219铝合金管材的化学成分应符合GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》国标的规定，具体化学成分见表1 0表1 2219铝合金的化学成分、2219铝合金的主要性能不同热处理状态下的2219铝合金在20°C时的体积电导率为44/%IACS（O态）、28/%IACS（T31、T37、T351 态）、30/%IACS（T62、T81、T87、T851 态）；不同状态的2 219 铝合金在20 ° 时的电阻率为39/n Q m（O 态）、62/n Q・両31、T37、T351态）、57/n Q・血62、T81、T87、T851态）;各种状态下的2219铝合金在20 °C时的电阻温度系数均为0.1/n Q・m-1K其中T3表示经过热处理之后再冷加工处理，最后自然时效到基本稳定的状态，第二位数字表示经过热处理之后进行冷加工的变形量。
T62适用于退火态或者自由加态的材料，经过固溶热处理之后，进行人工时效的产品。
T8表示经过固溶热处理之后进行经冷加工，最后人工时效的状态，第二位数字代表冷加工时，对材料进行的变形量。
此外，在上述所述热处理状态的代号后面添加“ 51”，表示产品进行了消除应力处理。
2219-O热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为175 MPa、75 MPa、18 %以及73 GPa； 2219-T42热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为360 MPa、185 MPa、20 %以及73 GPa； 2219-T31和2219-T351热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为360 MPa、250 MPa、17 %以及73 GPa； 2219-T37热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为395 MPa 315 MPa、11%以及73 GPa； 2219-T62热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为415 MPa、290 MPa、10%以及73 GPa； 2219-T81和2219-T851热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为455 MPa 350 MPa、10 %以及73 GPa 2219-T87热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为475 MPa 395 MPa、10 %以及73 GPa。
铝合金化学成份／机械性能标准(更)
8
255
≥95
GB/T3190 GB/T6892
6 ALSi11Cu2(Fe) 10-12.0 ≤1.1 1.5-2.5 ≤0.55
(0.45至1.0)
≤0.3
≤0.45 ≤1.7 ≤0.25 ≤0.15 ≤0.25
-
≤0.05 ≤0.15 余量
-0.2
240
1.0
140.0
80
EN1706
7
8.0-10.5 ≤0.9 ≤0.1 0.2-0.5 0.17-0.30
≤1.0
≤0.10
(0.45至0.9) (0.08)
≤0.55
-
- ≤0.15 -
- ≤0.15 - ≤0.05 ≤0.25 余量
240
1.0
130.0
60
DIN1706-1998 EN AC-44300
10
9.0-11.0
≤1.0 (0.45至0.9)
≤0.10 (0.08)ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
≤0.55
0.20-0.5 (0.25至0.50)
金色NO.35
白色
度
布氏硬度 HB
HBS
单项 总合
min min σb/MPa min
执行标准
≤0.15 -
t≤3 190
6
150
≥70
- ≤0.1 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.15 余量
3<t≤25 170
6
140
≥70
GB/T3190 GB/T6892
0.8-1.2
- ≤0.25 -
t≤5 260
7
240
≥95
≥75
t≤5 290
(完整word版)2219铝合金力学性能及生产加工工艺
2219铝合金具有比强度高,低温和高温力学性能好,断裂韧度高,抗应力腐蚀性能好等特点，适用于在高温315℃下工作的结构件、高强度焊接件，在航天和航空得到广泛的应用。
2219铝合金属于可热处理强化形变形铝合金，在固溶时效处理之后，铝合金的力学性能得到很大提高。
一、化学成分2219 铝合金管材的化学成分应符合 GB/T3190《变形铝及铝合金化学成分》国标的规定，具体化学成分见表 1。
表 1 2219铝合金的化学成分Cu Mn Si Zr Fe Mg Zn V Ti Al5.8~6.80.2~0.4≤0.20.1~0.25≤0.3≤0.020.100.05~0.150.02~0.1Ba二、2219铝合金的主要性能不同热处理状态下的2219铝合金在20°C 时的体积电导率为44/%IACS(O态)、28/%IACS(T31、T37、T351 态)、30/%IACS(T62、T81、T87、T851 态)；不同状态的 2219 铝合金在20 °C 时的电阻率为39/nΩ·m(O 态)、62/nΩ·m(T31、T37、T351 态)、57/nΩ·m(T62、T81、T87、T851 态)；各种状态下的2219 铝合金在20 °C 时的电阻温度系数均为0.1/ nΩ·m·K-1。
其中T3 表示经过热处理之后再冷加工处理，最后自然时效到基本稳定的状态，第二位数字表示经过热处理之后进行冷加工的变形量。
T62 适用于退火态或者自由加态的材料，经过固溶热处理之后，进行人工时效的产品。
T8 表示经过固溶热处理之后进行经冷加工，最后人工时效的状态，第二位数字代表冷加工时，对材料进行的变形量。
此外，在上述所述热处理状态的代号后面添加“51”，表示产品进行了消除应力处理。
2219-O热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为175 MPa、75 MPa、18 %以及73 GPa；2219-T42 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为360 MPa、185 MPa、20 %以及73 GPa；2219-T31和2219-T351热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为360 MPa、250 MPa、17 %以及73 GPa；2219-T37 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为395 MPa、315 MPa、11%以及73 GPa；2219-T62 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为415 MPa、290 MPa、10%以及73 GPa；2219-T81 和2219-T851 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为455 MPa、350 MPa、10 %以及73 GPa；2219-T87 热处理状态下的抗拉强度、屈服强度、延伸率以及弹性模量分别为475 MPa、395 MPa、10 %以及73 GPa。
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标
铝合金压铸的化学成分和力学性能指标铝合金的特点铝合金是一种轻质、强度高、耐腐蚀等优点于一身的金属材料。
与纯铝相比，铝合金通过添加不同元素合金化，可以增加其硬度、强度和耐蚀性。
因此，铝合金在工程领域广泛应用，特别是在压铸工艺中，其优点更加凸显。
化学成分铝合金的化学成分会根据不同的合金材料而有所差异。
通常，铝合金中的合金元素有铜（Cu）、锌（Zn）、镁（Mg）、锰（Mn）、硅（Si）、铁（Fe）等。
一般来说，常见的铝合金压铸材料包括ADC12、A380等，其中ADC12是一种常用的铝合金压铸材料。
以下是ADC12铝合金的化学成分示例：铝（Al）：≥ 85%铜（Cu）：3.5-4.5%锌（Zn）：≤ 3.5%镁（Mg）：≤ 0.5%锰（Mn）：≤ 0.3%铁（Fe）：≤ 0.9%硅（Si）：≤ 9.6%钛（Ti）：≤ 0.2%其他：≤ 0.3%力学性能指标铝合金压铸的力学性能指标是评估其力学强度和耐久度的重要参数。
以下是一些常见的力学性能指标：抗拉强度：铝合金的抗拉强度是指在拉伸试验中，材料抵抗外力拉伸而产生破坏的能力。
通常，铝合金的抗拉强度在150到300 MPa之间。
屈服强度：铝合金的屈服强度是指在材料拉伸试验中，开始出现塑性变形的应力水平。
一般而言，铝合金的屈服强度约为其抗拉强度的70-80%。
延伸率：延伸率是指铝合金在拉伸过程中发生塑性变形的程度。
通常，铝合金的延伸率在10%到30%之间。
硬度：硬度是指材料对外力的抵抗能力。
常见的硬度测试方法包括布氏硬度（HB）和洛氏硬度（___）。
铝合金的硬度一般在70到95HB之间。
冲击韧性：冲击韧性指材料在受到冲击载荷时的抵抗能力。
铝合金的冲击韧性通常用冲击强度指数KIC来衡量，其取值范围为10到30 MPa·m1/2.以上只是铝合金压铸的一些典型化学成分和力学性能指标，具体应根据所选用的铝合金材料来确定。
在实际应用和生产中，需要根据具体需求选择合适的铝合金材料以及相应的化学成分和力学性能指标。
铝合金压铸的化学成分和力学性能表
铝合金压铸的化学成分和力学性能表1.引言铝合金压铸是一种常用的金属加工方式，广泛应用于汽车、电子产品、航空航天等领域。
本文将介绍铝合金压铸的化学成分和力学性能表，以帮助读者更好地了解铝合金压铸的性能。
2.化学成分表合金牌号 | 铝 (Al) | 硅 (Si) | 镁 (Mg) | 铜 (Cu) | 锌 (Zn) | 镉 (Cd) | 锰 (Mn) | 铝合金牌号适用范围 |ADC1 | 91.5% | 7.0% | 0.5% | -- | -- | -- | -- | 适用于按压铸造的零件 |ADC3 | 86.3% | 12.0% | 0.4% | 1.3% | -- | -- | -- | 适用于一般机械零件 |ADC6 | 91.0% | 7.5% | 0.4% | 1.0% | -- | -- | -- | 适用于强度和硬度要求较高的零件 |ADC10 | 85.0% | 12.0% | 0.4% | 1.6% | -- | -- | -- | 适用于要求较高强度和耐腐蚀性的零件 |ADC12 | 88.3% | 9.5% | 0.5% | 1.5% | -- | -- | -- | 适用于良好的流动性和耐蚀性要求的零件 |3.力学性能表以下数据是铝合金压铸件在室温下的典型力学性能，仅供参考。
合金牌号 | 屈服强度 (MPa) | 抗拉强度 (MPa) | 延伸率 (%) | 硬度(HB) |ADC1 | 80 | 130 | 4 | 40 |ADC3 | 120 | 180 | 3 | 60 |ADC6 | 125 | 190 | 2 | 70 |ADC10 | 135 | 200 | 1.5 | 80 |ADC12 | 140 | 210 | 1 | 90 |需要注意的是，上述数据是基于一般工艺条件和合金配方的典型结果，实际应用中可能会有差异。
具体的力学性能还受到材料处理和产品设计等多个因素的影响。
各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等2×××系铝铜合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。
抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。
2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到 2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）2×××铝铜合金的机械及物理性能力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145延伸率：14以上试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6；3XXX系列铝锰合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： 3XXX系列为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热3×××铝锰合金的机械及物理性能力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥140-200 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥115 状态H24硬度：HB35-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能3×××铝锰合金的出厂状态：H112，H24，O态；试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能5×××铝镁合金的出厂状态：H32，H112，H111，H24，O态；力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥270 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥120 状态H112硬度：HB45-75 延伸率：12以上5×××铝镁合金的机械及物理性能5XXX铝镁合金应用较为广泛的牌号：5A06、5A05、5083、5754、5052、5005、5086、5182等5×××铝镁合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值）5×××系铝镁合金标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围： ①5XXX系列是高镁合金（5A06（LF6)5A05（LF5）,在不可热处理合金中强度良好，耐蚀性、可切削性良好。
6063成分及性能
牌号：6063铝合金
6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架，为了保证门窗、幕墙具有高的抗风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能，对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准。
6063铝合金化学成分：
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)
Cu Si Fe Mn Mg Zn Cr Ti Pb.Bi Al 0.1 0.2-0.6 0.4 0.1 0.45-0.9 0.1 0.1 0.1 / 余量
6063铝合金中的主要合金元素为镁与硅，据有关专家分析，
其具有加工性能极佳、优良的可焊接性、挤出性及电镀性、良好的抗腐蚀性、韧性，
易于抛光、上色膜，阳极氧化效果优良，
是典型的挤压合金。
6063铝合金力学性能：
机械和物理性能
焊接性切削性耐蚀性
电导率20℃(68℉)密度
(%IACS) (20℃)(g/cm3) 很好一般很好55-63 2.7
抗拉强度
屈服强度(25°C MPa)
硬度延伸率最大剪应力
(25°C MPa) 500kg力
10mm球
1.6mm(1/16in)厚度MPa
185 145 60 12 115
6063铝合金广泛应用于：
建筑型材、灌溉管材、供车辆、台架、家具、升降机、栅栏等用的管、棒、型材。
铝合金质量等级标准
铝合金质量等级标准铝合金质量等级标准主要包括以下几个方面的内容：1. 化学成分化学成分是决定铝合金性能和质量的关键因素。
根据国家标准GB/T 3190-2008《变形铝及铝合金化学成分》，铝合金的化学成分应符合表中规定的要求。
不同牌号的铝合金具有不同的化学成分，而且要求非常严格。
例如，LF5合金的铜含量应在0.3%~0.9%之间，硅含量应在0.25%~0.6%之间，其余成分应符合GB/T 3190-2008中的相关规定。
2. 力学性能力学性能是衡量铝合金质量的重要指标之一。
根据国家标准GB/T 1173-2013《铸造铝合金》，铝合金的力学性能应符合表中的规定。
不同牌号的铝合金具有不同的力学性能，如抗拉强度、屈服强度、延伸率等。
例如，ZL104合金的抗拉强度应不小于310MPa，屈服强度应不小于240MPa，延伸率应不小于3%。
3. 尺寸精度与形位公差铝合金制品的尺寸精度和形位公差是保证其装配和使用性能的重要因素。
根据不同应用领域的要求，铝合金制品的尺寸精度和形位公差应符合相应的标准。
例如，在汽车工业中，铝合金轮毂的尺寸精度要求非常高，以确保与轮胎配合良好并具有稳定的性能。
4. 表面质量铝合金制品的表面质量对其外观和使用性能具有重要影响。
根据相关标准，铝合金制品的表面应平整、光滑，无明显的划痕、凹陷、气孔等缺陷。
例如，在航空领域，铝合金板材的表面质量要求非常高，以确保飞机外壳的外观和使用性能。
5. 耐腐蚀性铝合金具有良好的耐腐蚀性，但在某些环境中仍可能发生腐蚀。
为了确保铝合金制品的使用寿命，应根据相关标准进行耐腐蚀性测试。
例如，在海洋环境中使用的铝合金制品应具备较好的耐腐蚀性，以避免过早的腐蚀损坏。