模具咬花简介

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mold-tech咬花资料

Mold-Tech技術資料表面處理技術幫助在許多有價值的服務中, 由Mold-Tech組織提供的服務是專業的並且有用的幫助. Mold-Tech的銷售工程群組連同經驗豐富的技術群組的成員甚至對最複雜的表面處理問題也可以提供有效的解決方案. 實際上通過電話就可以回答準確的技術問題.花樣的可用性目前, Mold-Tech花樣圖庫包含成千上萬種表面處理花樣, 適合客戶立即選用. 如果客戶需求一種新的或是客戶化的花樣, 這種花樣作品可能包含一個藝術家的筆墨畫或是自然的或人工修飾花樣的一個真實部分.事實上,任何自然或藝術家可以做出的花樣, Mold-Tech也可以重新做出.對模具設計的要求為了幫助確認零件可以適當的脫模, 模具在設計及製造時採用適當的脫模角是極其重要的.外壁的脫模角設計應為花樣深度每增加0.001英寸,脫模角增加1°至1.5°. 定向花樣, 例如木紋, 垂直於脫模方向的花樣脫模角比普通外壁所需的脫模角更大. 根據我們的經驗, 花樣深度每增加0.001英寸, 脫模角增加1°至1.5°這一法則並不總適合內壁. 今天的複雜設計和工程材料可能需要增大脫模角. 建議您在做出設計的最終定案之前先與Mold-Tech的代表討論這些要求. 通常, 考慮到特殊技術的應用, 對設計或花樣做微小的修改使不犧牲外觀面對設計限制的挑戰成為可能.花樣的多面性由於攝影技術應用於表面處理過程, 設計者在利用許多標準Mold-Tech 花樣的方法上可以有創造性和多面性. 基本的表面處理參數經常會增大或減小以增強它們與特殊產品尺寸和形狀要求的整體關聯. 這項技術也可以用來提供客戶化花樣的外觀, 以避免投入大量的成本和時間用於新花樣的開發.模具材料Mold-Tech的表面處理和化學雕刻過程與多種模具材料相容,包括以下材料: 預硬鋼(P-20,NAK-55); 傳統工具鋼(01,A1,A2,A6,S7,H13); 不鏽鋼(420,414,410); 鈹銅; Kirksite; 鍛鋁, 鑄鋁; 鑄鐵; 鑄鋼. (註: 一些S7材料因其存在於鋼中的合金元素, 在蝕刻過程中出現花紋, 這是它們天生的顯著特徵.) 在選擇模具材料時有幾個因素要牢記, 詳述如下:1.Mold-Tech憑著幾十年的經驗, 在有規律的基礎上盡可能的提供客戶與每一套模具匹配的最相近的表面處理外觀, 這是每個Mold-Tech工具的目標; 可是, 因為實際的融化過程, 材料的預處理, 裝配方法及熱處理因素的不同, 不可能確切的規定在蝕刻時每片金屬制做出完全相同的結果, 甚至特殊類別的也不可能.2.如果裝配零件是由不同模具生產的,所有這些模具應以同樣的材料制做, 以幫助確認模具與模具間的表面處理外觀最接近.咬花方式比較。

咬花工艺

NO:NH4044 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
4
咬花的种类
梨地花纹指的是一般塑胶上常见如毛玻璃般的均匀粗糙面，由于其质感有如梨子皮般具有细小颗粒，因而得名。
皮革纹试图模拟皮革表面的肌理，常搭配PU等软质塑料，应用于汽车方向盘与内装饰板
几何图案利用简单形状的重复排列，以产生视觉上的韵律。
5
咬花的种类
附表是使用德国 HOMMEL TESTER T1000型表面粗度测定器所测出表面粗度,深度及图形,籍此可明白区分喷砂,梨地,皮纹及写真等类花纹之不同,主要符号说明如下: Ra:算术平均粗度值 Rz:山谷平均值 Rm:最大山谷深度值
纹
写真柄
NO:26 Hommer Tester T1000 C - 320 Dat:-------------Nr:---------------Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 23.79 Um Rz = 91/.16Um Rm = 92.64 Um Nr = 00012/cm
#600 #600 #400 #400 #400
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咬花的规格
NIHON ETCHING（昵红)咬花制作参考资料
TEXTURE # HN3000 HN3001 HN3002 HN3003 HN3004 HN3005 HN3006 HN3007 HN3008 HN3009 HN3010 HN3011 HN3012 HN3013 NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 NO.10 DRAFT 1.5 1.5 1.5 2.5 3 3 3.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3.5 3.5 1 1 1 1 1 1.5 1.5 2 2.5 3 S---半抛光(u) 4-5u 5- 6 7–9 8 – 11 10 – 15 16 – 18 17 – 20 7–9 9 – 11 12 – 14 15 – 18 18 – 22 24 – 28 27 - 31 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 10 – 11 G---半光泽 #800 #800 #800 #800 #600 #600 #600 #600 TEXTURE # NO.11 NO.12 HN20 HN21 HN22 HN23 HN24 HN25 HN26 HN27 HN28 HN29 HN30 HN31 犁地NO.1 NO.2 N0.3 NO.4 NO.5 NO.6 NO.7 NO.8 NO.9 DRAFT 3-4 4-5 2.5 3 3-4 4-5 4 4 4 5 5-6 5-6 6 6 2 2.5 3 3.5 4 4.5 6 6 6 S---半抛光(u) 12 – 15 16 - 18 12 - 14 15 - 17 23 - 25 33 - 37 19 - 21 23 - 25 26 - 30 37 - 40 41 - 43 45 - 50 58 - 63 65 - 73 1.7 1 1.4 1.8 2.9 4 6.5 7 7.7 G---半光泽

模具激光咬花原理

模具激光咬花原理模具激光咬花原理解析什么是模具激光咬花原理？模具激光咬花原理是一种利用激光技术进行加工的方法，主要用于刻制模具上的花纹图案。

它利用高能量激光束对模具表面进行加工，通过控制激光束的强度和聚焦程度，实现对模具上花纹的刻制和深度控制。

激光咬花的过程激光咬花的过程可以分为以下几个步骤：1.模具设计：首先，需要进行模具设计，确定所需的花纹图案，并将其转换为数字化模具文件。

2.激光加工参数设置：根据所需的花纹图案和模具材料的特性，需要设置合适的加工参数，如激光功率、频率、聚焦度等。

3.数控激光切割：依据模具设计文件，通过数控激光切割系统进行加工。

激光束精确地切割模具表面，形成所需的花纹。

4.加工控制：通过计算机数控系统，控制激光束的运动轨迹和加工深度，实现对花纹图案的切割和控制。

5.后期处理：加工完成后，对模具表面进行必要的后期处理，以确保花纹的质量和耐久性。

模具激光咬花原理的优势相比传统的模具加工方法，模具激光咬花具有以下几个优势：•高精度加工：激光咬花可以实现对模具表面的精确加工，能够刻制出复杂的花纹图案，并且能够控制加工深度，保证刻花质量。

•高效率：激光咬花速度快，可以在短时间内完成大量模具的加工，提高生产效率。

•无接触加工：激光咬花是一种无接触加工方法，减少了模具表面的磨损和损坏。

•灵活性强：通过数控系统控制激光束的运动轨迹，可以随时调整花纹图案和加工深度，满足不同需求。

模具激光咬花应用领域模具激光咬花技术广泛应用于各个领域，如：•塑料模具：激光咬花可以在塑料模具表面刻制出各种花纹，提高产品的美观性和附加值。

•金属模具：对于金属模具，激光咬花可以刻制出精细的花纹，提高模具的质量和精度。

•电子产品模具：对于电子产品模具，激光咬花可以实现刻制复杂的图案和标识，提升产品的品质和识别度。

•玻璃模具：激光咬花可以在玻璃模具表面实现精细的刻痕和花纹图案，增强玻璃制品的装饰效果。

结语模具激光咬花原理是一种高效、高精度的模具加工技术。

咬花介绍

蚀花(咬花) 工艺蚀花（咬花）工艺操作工艺流程简示图↓花纹类别：1、多层次套版皮纹----采用2次以上用上下对版的方法制成，有平面立体皮纹和凹击版立体皮纹。

我厂已有5个层次立体精细皮纹品种，主要用于中高档汽车内饰和皮革制品。

2、多层次叠版花纹----用2次以上的花纹叠加制得。

此类花纹比普通花纹的视觉舒适感明显增加。

主要用于家庭轿车和高级货车的内部装饰和鞋类及居室木纹类装饰。

3、普通花纹----最简单的装饰纹，历史长，品种极多。

但在汽车饰件上尽量使用细岩目纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐用，吸光吸音性好，花纹维修方便）。

4、细粒纹----在金属面用气体喷散的方法制作耐蚀掩膜，经修版干燥、多次蚀刻制得。

这类花纹应用最广，如家电、电脑、电子产品、汽车内部件表面（吸音）、仪表罩（吸光）、控制面板和排风口等。

5、喷砂纹----在金属面用多棱硬砂加高压气流压出粒状纹，主要用于不重要的塑料件表面。

6、文字图案----可制得凹击文字、图案和商标等。

深度可达1mm（视字型笔划）。

7、花纹修补----我厂具有精湛的花纹修补技术，无论国内国外的模具花纹（包括多层次立体皮纹）一般都可以修复，大部分的电焊疤也能修复。

咬花MT版常用規格表( 每千分之一英寸, 拔模為1°-1.5°)模具的表面光潔度在製造模具時必須注意到在模具的不同部位,其所要求的表面加工后的光潔度也隨之改變。

而注塑時塑料所接觸到的模具表面,客戶一般都會有指定要求。

尤以注塑透明塑料的產品,表面光澤是會對產品的賣相和價值有著正面的影響。

( i ) 美國標准SPI 將模具光潔度分為12級不同標准。

每種光潔度所使用的處理材料都不同SPI標准是使用厚3/8 in,直徑1 in的H-13鋼料。

再在圓形平面上以下表所列的表面處理材料加工而成。

表面光潔度標准及加工所使用的處理材料(SPI AR-106) 單位:inch(ii) 日本標准JIS標准是將模具光潔度分為6級。

咬花工艺介绍

咬花工艺介绍
咬花 (Texture)
咬花系指将所需花色以化学蚀刻的技术，将模仁(大多为母模面)进行蚀刻的动作。

与其它部分较大的差异是，咬花是对模具的加工，而其它部分则是直接对半成品加工。

咬花作业流程：
模具入厂
清洗模具 (整块模仁清洗干净)
模具喷漆(保护作用)
晾干 (时间约 6~8 小时)
修割胶带 (欲咬花处割开)
蚀刻咬花 (控制时间及深度)
喷砂 (控制光泽度)
咬花拔模角度建议值
目前机种咬花面曾发生之问题：
拉花现象，不易脱模
配合件花纹及光泽度不同
所咬花纹规格与预期差异过大
咬花不均匀。

塑料表面处理工艺

印花处理（喷纹）：按纹路严要求调配油墨（油墨颗粒大小），再用喷纹枪均匀的喷涂在模具需要蚀纹的表面。
模具咬花
技术特点： 1、使产品更加美观，克服了喷漆易磨掉的缺点； 2、由于光洁如镜的产品表面极易划伤，易沾上灰尘和指纹，咬花可以隐蔽产品表面在成形过程中产生的缺点。 3、制作花纹，可以使产品表面与型腔表面之面能容纳少许的空气，不致形成真空吸附，使得脱模变得容易。 4、防滑、有良好的手感。
模具咬花
模具咬花
咬花工艺流程：除油洗模→粘模→印花处理→化学蚀刻→表面处理 1、对模具表面进行油污和杂质清洗，避免造成化学蚀刻不均匀； 2、将胶布粘贴在不需要蚀纹的表面，用蜡密封蚀纹面的边界； 3、用菲林蚀刻制作花纹，将花纹转印至模具表面； 4、将模具浸入化学药剂进行蚀刻； 5、最后再以喷砂的方式去除残留化学物质并进行光泽调整。
烫印
烫印方法：将金属模版放在电热板上加热后使箔转移到成型品的表面。
热板温度：160-220℃ 压力：0.39-0.58Mpa 加压时间：0.6-1.0S
烫印抽屉拉手烫印
烫印门拉手烫印
烫印制品是绝缘体，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。
4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。
效果：使基件耐蚀、耐磨、耐高温
喷涂
塑料喷涂工艺流程一共有五个方面: 1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易
开裂。可采用整面处理，消除应力。即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

传统刻蚀咬花及数字咬花介绍-01

咬花

是指在模具表面形成的微细的纹路。通过把形成在模具表面的咬花转印到树脂成形制品上，可以形成如同皮革一般漂亮、富有设计性的纹路和装饰图案一般的方法是利用蚀刻在模具表面形成微细纹路，而数字咬花是将CAD/CAM等数字技术与切削、放电加工、激光加工等机械加工技术组合在一起实现同样效果的方法。
首先是通过“清洗”工序，除去模具上附着的油污和灰尘。然后是用胶带和涂料遮挡住模具侧面和底面不进行咬花加工的部分的“掩模”工序。之后是使用耐酸油墨等材料描绘出作为咬花的微细花纹的 “印花”工序。接下来，使用酸性溶液等，“腐蚀”模具表面没有耐酸油墨覆盖的露出来的部分，在模具表面形成有凹凸的纹路。根据咬花纹路的复杂程度，印花与腐蚀有时要重复多次。最后一道工序时按照需要，通过喷砂等方式调整光泽度。

如上所述，数字咬花不会产生掩模胶带以及用于蚀刻的酸性溶液等工业废弃物。使用CAM软件的加工模拟功能，还能事先确认效果。而且，因为制作模具使用的是相同的NC数据，所以还可以消除模具之间咬花纹路的微小差异。
数字咬花与过去的蚀刻方式相比具有以下优点：（1）无需依靠熟练工即可实现自然的咬花；（2）便于实现咬花加工商已有装饰图案中没有的咬花；（3）咬花不随制作的模具发生变化；（4）不产生掩模胶带、蚀刻使用的酸性溶液等工业废弃物；（5）容易模拟加工、修改花纹。 Nhomakorabea

首先，创意设计师把咬花纹路制作成有深浅的二维数据。然后使用三维创意设计用CAD“freeform”和三维CG软件“Maya”等工具，把二维数据作为凹凸纹理，粘贴在树脂部件（或模具）的三维数据上。接下来，为凹凸纹理添加与深浅程度相对应的高度信息（凹凸数据）。然后在树脂部件（或模具）的三维数据上减去（或加上）凹凸数据，制成带咬花的三维数据。最后，以STL（Standard Triangulated Language）数据的形式输出，制成CAM加工使用的NC数据，进行咬花加工。在树脂部件（或模具）的三维数据中减去（或加上）凹凸数据的时候，还可以在计算机上设置掩模，制作不添加凹凸数据的区域。不仅如此，对于不同的区域，还可以使用不同的纹路。如上所述，到制作NC数据为止，数字咬花加工的各个步骤都是在计算机上完成，不仅途中修改咬花纹路非常方便，还可以轻松地在拼接使用的部件上实现连续的花纹。除此之外，有助于实现对齐花纹等调整操作的输入装置也已登场，进一步降低了实现自然的咬花的难度。

模具咬花讲义

三.咬花的設備
1.咬花的設備
噴砂機﹑表面粗糙度測量儀﹑光澤計﹑（非林）固化機﹑酸槽﹑噴槍﹑酸液。
四.咬花的基本流程
1.咬花的基本流程
模具外觀檢查（模具的脫模角度﹑模具的材質是否一樣 ﹑模具的打光﹑成形材料是否一樣﹑補焊）﹑模具表面清洗﹑包貼﹑ 噴墨﹑試藥水﹑蝕紋﹑噴砂﹑檢查﹑拆包﹑清洗﹑防鏽。
講義大綱

一.咬花的定義二.咬花的原因三.咬花的設備四.咬花的基本流程五.咬花的分類六.補焊后的咬花七.RIB的咬花原則
一.咬花的定義
1.咬花的定義
——以化學腐蝕方式在模具表面進行立體質感的一種表面處理方式。
二.咬花的原因
1.咬花的原因
1.便于加工.均等劃一的加工（批量） 2.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 3.成形壽命長 4.價廉,交貨快
七.RIB的咬花原則
1.RIB的咬花原則：
五.咬花的種類
1பைடு நூலகம்咬花的種類
1.噴砂 2.化學蝕刻（梨紋﹑皮紋﹑線. 柄紋.幾何圖形.木紋.髮線）
六.補焊后的咬花
1.補焊后的咬花
模具的修補焊接通常采用TIG焊接(鎢極電弧氬焊) 或被覆電弧焊接。對模具的修補焊接來講,焊接部的品質比焊接效率更重要,因此被覆電弧焊只宜應用于形狀上較難采用TIG焊接的部位,其他則盡可能采用TIG焊接來施工。處理重點一.預熱1.依模具材質設定預熱溫度450~500℃.2.預熱時盡可能要均勻加熱二.后熱處理1.焊接完了后立即實施后熱處理550℃,使接合面之硬度與母材均一(焊接后放置時有時會發生龜裂.龜裂發生之前須做后熱處理.)

模具咬花工艺

模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。

使产品呈现多变化或全新的设计。

二、咬花：最浅的咬花深度是2umm，常被使用在压克力的表示窗，防止光线乱射及防止反射等加工处理。

最深的咬花是3mm，仿大理石，常被用在浴室的磁砖。

所谓良好的咬花是:1、与设计相调和。

2、付于价值感。

3、均等划一的加工。

4、不易损伤商品本身-GTYPE的喷砂，梨地，皮纹。

5、成形寿命长--1.皮纹2.梨地3.喷砂。

6、价廉,交货快--1.喷砂2.梨地3.皮纹。

7、维修简单-----1.喷砂2.梨地3.皮纹。

要做良好的咬花之前的检查事项1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次中砂20000--50000射次粗砂50000--100000射次*树脂过硬及模具硬度低则寿命会短维修:可以部份修理.先将初期制造的成品保管起来.可依照花纹进行修理2、梨地(HN24-31,418-422,梨地No.1-9,HN2000-2060)加工:一日-四日特征:1、交货期短；2、可取得中程度且均匀的图样。

3、比喷砂可多一倍的耐性，100000--200000射次。

4、粗纹可隐藏睆接线和凹陷。

注意点:耐久性比皮纹低,复杂且深窄形状会形成花纹不均维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181)加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。

2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)加工:三日---五日注意点:无法做三次元曲面的加工,连修理也不行. 维修:生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.MOLD-TECH咬花制作参考数据四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。

模具咬花介绍

定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等現象出現.
注要意做點良加:好耐工的久:咬一性花比日之皮-前紋四的低日檢,複查雜事且項深窄形狀會形成花紋不均
NO----請先告知咬花廠
表溶MO面接L特耐粗D-度T徵性E, C深:,1H1度.交00及N0貨咬O圖0-花0-期形---製-G,2短O藉0作0此參0Y20可考.E0可S資明射-取-料-白退次得區火分.中4噴.程粗砂度紋, 梨且可地,均隱皮紋勻藏及的睆寫圖接真等樣線類.和花3.比凹噴陷砂可多一倍的
5.溶接
NO----GO YES---退火
OK----NG
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft
angle
depth of texture
A
draft angle
taper
depth
Draft Angle
Pattern Depth
5 ° .003
加工 : 四日---七日
P熔at接te注r窒n 化D意e處p點t理h :過耐的久模性具,比必須皮完紋全低脫窒,複後雜實行且. 深窄形狀會形成花紋不均
噴砂用封貼 10 .
維修 :與噴砂同
流程圖:
梨地 1.模具脫脂 2 .封貼 3 . 表面處理. 4 .蝕刻. 5 .噴砂用封貼 6.乾燥 7 .噴砂 8 .除去貼紙. 9 .洗淨.10 .防鏽

模具加工法-咬花概述

模具加工法-咬花概述單位：SZ_MID_TOOLING姓名：熊家宏(Kuma_hsiung)日期：2006.10.05本內容摘錄自《CHEERS雜誌》課程主題介紹學習重點：⏹1.咬花的背景與動機⏹2.工廠設施說明⏹3.咬花前置作業⏹4.加工流程⏹5.咬花樣式及產品圖例背景與動機這是一個感性的消費時代，消費者購買商品時，已不在只限於機能或實用的考量而是對產品做全面性的，綜合性的評估。

現行生活產品之中，繁舉電視、音響、電腦等……塑膠製品佔居大多數，塑膠製品也涵蓋醫藥、工業、商業、包裝…..等層面。

產品型態的三要元素之中，最被廣泛探討的，莫過於色彩與形狀，但質感也是不容忽視的一個向度，若是素材選擇不當、表面質感處理不好，很可能會破壞產品本欲塑造的感覺。

本研究希望透過射出成型使素材表面處理的視覺與觸覺上的應用技術，應用化學蝕刻法(咬花)來增加塑膠材質表面質感。

2018/1/243咬花的目的質感在人類的生活中，雖然不如型與色有極大的引响，但型與色屬於視覺上的感知，但質感卻是屬於觸覺上的感知，於是質感變屬於產品另一個重要的向度。

也因質感不同，產品的感受也就不同了。

設計師往往會過於注重視覺傳達的表現，常會忽略了觸覺上的材質向度表現，或是把材質貴累在材料應用，基於這樣的考量，本研究會嘗試透過對質感的研究，利用塑膠材質特性及加工來探討觸覺與視覺在質感上的考量與技術上的應用的重點為何？是我們所要探討咬花的研究目的.CASE表面咬花運用在日常生活中的種類繁多工廠設施噴砂設備：咬花區：噴砂設備：使用動力回收砂裝置噴砂機。

適用於一般家電及汽車模具使用。

噴砂室，提供大型模具噴砂用，例如：汽車儀表板，保險桿。

設有大型咬花槽。

全區空調設備，及溫度濕度控制，精密電腦檢視深度儀器。

花紋修飾區：全區空調設備，及溫度濕度控制，精密電腦檢視深度儀器。

咬花前置作業1.確認花紋號碼。

2.了解模具，成型材質。

5.附上成形樣品，K/D 件，配合件。

模具晒纹（咬花），任性的美

模具晒纹（咬花），任性的美蚀纹工艺，香港称之为“晒纹”，台湾称之为“咬花”，“蚀纹”是书面语，英文名为texture 或texturing。

当越来越多的塑料产品充斥着我们的生活，人们开始意识不希望看到它们看起来像“塑胶”产品，因此蚀纹工艺装饰模具更迎合了人们的胃口。

【晒纹目的】（1）改善制品的外观。

通过咬花，可以遮挡一些缩水、合胶线以及分型面、滑块造型的断差痕迹；（2）经过晒纹、喷沙程序后增加了零件的表面强度；（3）增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计。

【晒纹原理】采用化学药水（如硫酸、硝酸等）与模具钢材产生化学反应，并控制反应过程来得到各种各样的效果。

【晒纹工艺过程】模具准备——晒菲林——贴菲林——曝光——腐蚀——清洗——后处理。

【花纹的种类】沙纹图案（sand-pattern)、绸缎图案（satin-pattern)、皮革图案（leather-pattern)、石纹、几何、HANDS、HN3D等。

【晒纹工序】1. 清洗，将模具型腔表面清洗干净，除去表面的油脂。

2. 封帖，将不要咬花的型腔面用胶纸贴上或涂上防腐漆，以免被腐蚀，这是最费时的一个工序。

常用的封帖材料用三类：厚胶纸，用于将型腔大部分表面盖住。

薄胶纸，用于细节处的封帖，如圆弧边。

防腐漆：用于胶纸无法覆盖的地方，如复杂的曲面。

3. 干燥，干燥防腐漆。

4. 表面处理，用脱脂棉仔细擦拭要咬花的型腔表面，确保没有任何杂质与污物，保证咬花的效果。

5. 作纹，将要咬花的型腔表面喷漆，放到腐蚀液中浸泡，在腐蚀过程中要观察咬花情况，反复浸泡，以达到预定的咬花效果。

6. 喷沙，喷沙的目的有两个，一个是除去型腔表面残液，在此之前先用氨水+气压冲洗。

第二个是来调整花纹的光泽，采用不用的沙粒和压力便可以喷出不同的光泽亮度。

7. 后续工序，将型腔表面清洗干净，涂上防锈剂后将模具零件送回模具厂商。

【咬花前对模具的要求】模具蚀纹前的工作对蚀纹的效果有着重要作用，因此不可忽视每一点细节：（1）脱模角度要求（500mm 高度以下），每13μm至少需要1度(特别的纹理除外) 。

模具咬花概念理解

6 . 修正圖形 7 .第二次封貼 8. 蝕刻 9 .噴砂用封貼 10 .除去貼紙
11 . 洗淨
12 . 防鏽
線 ( No. 1-12 ) , 柄 ( No.1-27 ) , 木紋 ( No.1-8 ) 加工 : 三日---五日
注意點 : 無法做三次元曲面的加工,連修理也不行. 維修 : 生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.
二. 什麼是咬花?
咬花
噴砂化學蝕刻
梨地皮紋
線.柄紋.幾何圖形.木紋.髮線
最淺的咬花深度是2umm,常被使用在壓克力的表示窗,防止光
線亂射及防止反射等加工處理.最深的咬花是3mm,仿大理石,
常被用在浴室的磁磚.
所謂良好的咬花是: 1.與設計相調和. 2.付於價值感. 3.均等劃一的加工 4.不易損傷商品本身-G TYPE 的噴砂,梨地,皮紋 5.成形壽命長--1.皮紋 2.梨地 3.噴砂 6.價廉,交貨快--1.噴砂 2.梨地 3.皮紋 7.維修簡單-----1.噴砂 2.梨地 3.皮紋
加工 : 四日---七日特徵 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次
2.不易破壞製品注意點 : 1.加工時間長.
2.價格偏高. 維修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能.
2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.流程圖 Nhomakorabea皮紋
1 . 模具的脫脂 2 . 封貼 3 . 咬花加工面的脫脂 4 .描繪圖型 5 .烘烤
DOC NO.: E-TEC001-1
TEXTURE TECHNICAL DATA
一.咬花的目的二.什麼是咬花三.各類花紋之比較四.咬花事前檢查項目五.慎選模具材料與製造方法六.精密測試/咬花粗度比較(噴砂,梨地,皮紋,寫真) 七.塑料與咬花深度八.結論

产品结构设计·咬花工艺整理介绍

产品结构设计·咬花⼯艺整理介绍咬花的定义咬花是指将所需花⾊以化学蚀刻的技术，将模仁(⼤多为母模⾯)进⾏蚀刻的动作。

与其他表⾯处理较⼤的差异是：咬花是对模具的加⼯，⽽其他部分则是直接对半成品加⼯。

咬花除了产⽣外观质感的变化以提升产品的视觉与触觉等感性特质之外，也具有功能性的⽤途，⽐如可以防滑、可以增加更多的表⾯积(如果产品需要散热的话)，有时候在产品的内侧咬花，还可以帮助模具抓住塑胶成品，让⽣产时的脱模更加顺利。

咬花的⽬的增进塑料零件的外观质感，使产品呈现多变化或全新的设计，最浅的咬花深度是2umm,常被使⽤在压克⼒的表⽰窗,防⽌光线乱射及防⽌反射等加⼯处理.最深的咬花是3mm,仿⼤理⽯,常被⽤在浴室的磁砖。

咬花的种类⼀般咬花⼚业务范围：1. 多层次套版⽪纹：采⽤2次以上上下对版的⽅法制成，有平⾯⽴体⽪纹和凹凸版⽴体⽪纹。

2. 多层次叠版花纹：⽤2次以上的花纹叠加制得。

⽐普通花纹的视觉舒适感明显增加。

主要⽤于家庭轿车和⾼级货车的内部装饰和鞋类及居室⽊纹类装饰。

3. 普通花纹：最简单的装饰纹，在汽车饰件上尽量使⽤细岩⽬纹或粗梨地纹替代，更会显现经济性（模具耐⽤，吸光吸⾳性好，花纹维修⽅便）。

4. 细粒纹：在⾦属⾯⽤⽓体喷散的⽅法制作耐蚀掩膜，经修版⼲燥、多次蚀刻制得。

应⽤最⼴，如家电、PC、电⼦产品、汽车内部件（吸⾳）、仪表罩（吸光）、控制⾯板和排风⼝等。

5. 喷砂纹：在⾦属⾯⽤多棱硬砂加⾼压⽓流压出粒状纹，主要⽤于不重要的塑料件表⾯。

6. ⽂字图案：可制得凹凸⽂字、图案和商标等。

深度可达1mm（视字型笔划）。

7、花纹修补--模具花纹（包括多层次⽴体⽪纹）修复、电焊疤修复。

梨地花纹⽪⾰纹⼏何图案指的是⼀般塑胶上常见如⽑玻璃般的均匀粗糙⾯，由于其质感有如梨⼦⽪般具有细⼩颗粒，因⽽得名试图模拟⽪⾰表⾯的肌理，常搭配PU等软质塑料，应⽤于汽车⽅向盘与内装饰板利⽤简单形状的重复排列，以产⽣视觉上的韵律咬花的规格MOLD-TECH咬花制作参考数据附IBM咬花制作参考数据NIHON ETCHING 咬花制作参考资料咬花制作参考资料（ACER）SPI抛光规格VDI 3400放电纹与咬花⽐较咬花⼯艺流程先进⾏模具清洁，接着对于不需要咬花的区域做贴封保护，之后将花纹转印⾄模具表⾯，然后将模具浸⼊化学药剂进⾏蚀刻(有转印花纹的部份不会被蚀刻)，最后再以喷砂的⽅式去除残留化学物质并进⾏光泽调整。

模具咬花工艺

精心整理模具咬花工艺一、咬花的目的增进塑料零件的外观质感。

使产品呈现多变化或全新的设计。

二、咬花：三、各类花纹之比较1、喷砂(HN20-23,1000-1017,No.1-12HN3000-3013)加工:一日-三日特征:1.交货期短2.维修简单3.价格较便宜4.可取得细致均匀图样注意点:耐久性短：细砂5000--10000射次维修:与喷砂同3、皮纹(HN423-441,608-631,4000-4055,NO.1--181) 加工:四日---七日特征:1、具耐久性：100,000-500,000射次；2、不易破坏制品注意点:1、加工时间长；2、价格偏高.维修:1、可以做部份修理,但100%的修理不可能。

2、生锈,瓦斯烧灼,只须做表面处理既可.4、线(No.1-12),柄(No.1-27),木纹(No.1-8)四、慎选模具材料与制造方法1、市售的模具用钢，构造精密的金属，系结顺利的完成。

硬度较高的被视为良品。

2、有关配件方面最好是使用相同的材质。

为增加其快削性而使用硫黄会导致影响加工工程，形成偏析，咬花面成为线条状。

3、在模具的机械加工工程方面，要加工咬花的面如给予不均等热度会影响咬花加工，请注意使用锐利的刀具。

液，不在药物上产生反应的放电层其所留的光泽，容易以肉眼分辨出来。

7、SUS系列不锈钢的STAVAX,PD555,420等，在热处理之后几乎尺寸不变，等模具加工完之后再热处理，磨剩的放电层也会软化变成与母材同硬度，便可咬花。

五、塑料与咬花深度1、脱模度预留0.5度或0.005 mm深/安全量。

2、toleranceis+/-0.0025mm(HommelTesterT1000精密测试)。

窒化处理窒化处理为在钢材表面上，形成化含物(e层)增加其耐磨性。

析质硬化系的光泽度重现。

上记之脱窒处理不会影响到硬化层之硬度所以耐磨性不变。

蚀刻技术对模具之应用一蚀刻技术利用对金属表面的侵蚀作用，从金属表面去除金属的处理技术。

模具咬花概述

光澤－是以改變噴砂處理，而得不同表面光澤如：全光澤(玻璃珠) 半光澤(玻璃珠+金鋼砂) 全暗(金鋼砂) 原理：利用砂經高壓衝擊於模具表面，而產生凹击不平，也因不同砂材的運用，所得表面不同凹击狀而改變其模具光澤。因應實際所需而調整玻璃珠與金鋼砂混合比例，以達到所要求之光澤度。
高壓噴嘴
成型條件(壓力、收縮、肉厚……),25%
拔模角不足(設計不良、後加工不良… 咬花深度其他
咬花與鋼材(STAVAX熱處理)
修改前
修改中
修改後
母模
A
模具影設計響不咬良刀花
( 口 )
滑塊
分模線
A 滑塊刀口─蝕刻速度較快
a
滑塊
PL
b a a
b > a
PL
母模
SEC A-A 視意圖因刀口銳角無足夠肉厚咬花，以致P.L崩落成品肉厚不均造成應力瑕疵
肉厚薄(暗) 肉厚厚(亮)
成品外觀
肉厚不均
修改前成品斷面
修改後成品斷面
表面光澤已改善
修改後成品外觀
深溝無法加工
分模線
有拆模仁，花紋加工OK
現
場
Q
&
A
拉花原因分析
其他,5% 咬花深度,10%
模具結構(模具開模異動，定位不良、公模附著力不足、未做防縮水圈、公模肉厚不均……),25%
拔模角不足(設計不良、後加工不良……),15%
成品結構(肋部反作用力、易產生應力點……),20%
模具結構(模具開模異動，定位不良、公模附著力不足、未做防縮水圈、公模肉厚不均……) 成型條件(壓力、收縮、肉厚……) 成品結構(肋部反作用力、易產生應力點……)

塑胶产品咬花简介

4 . 補模熔接時應注意事項: a .一定要先預熱. b .使用與模具相同材質的熔接棒或是使用張力強度相等的金屬. c .施行退火處理,熔接後母材與熔材一起加熱後自然冷,忽略這步驟就會發生咬花深度不同或咬不下去的現象. d .SUS 系不鏽鋼調質品在熔接後若是不再調質或熱處理,一定會發生咬花斑點. e .熔接窒化處理過的模具,必須完全脫窒後實行.若馬上熔接會產生有針孔,熔接不良等現象出現.
四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 )
1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.
7 . SUS 系列不鏽鋼的 STAVAX , PD555 , 420 等,在熱處理之後幾乎尺寸不變,等模具加工完之後再熱處理,磨剩的放電層也會軟化變成與母材同硬度,便可咬花.
六. 咬花粗度比較 / 精密測試
以下是使用德國 HOMMEL TESTER T1000 型表面粗度測定器所測出表面粗度, 深度及圖形, 藉此可明白區分噴砂, 梨地,皮紋及寫真等類花紋之不同. 主要符號說明如下: Ra: 算術平均粗度值 Rz: 山谷平均值 Rm: 最大山谷深度值
5
HN1015
3
DEEP. 4-5u 5-6 83-4 4-5 5-6 10 - 11 12 - 13 17 - 19 6-7 7-8 13 - 14 25 - 27 33 - 37 43 - 50 19 - 21

塑料产品表面处理之咬花资料

NO. 1--181 )
加工 : 四日---七日特徵 : 1.具耐久性 100,000-500,000 射次
2.不易破壞製品注意點 : 1.加工時間長.
2.價格偏高. 維修 : 1.可以做部份修理,但100%的修理不可能.
2.生鏽,瓦斯燒灼,只須做表面處理既可.
流程圖皮紋 1 . 模具的脫脂 2 . 封貼 3 . 咬花加工面的脫脂 4 .描繪圖型 5 .烘烤 6 . 修正圖形 7 .第二次封貼 8. 蝕刻 9 .噴砂用封貼 10 .除去貼紙 11 . 洗淨 12 . 防鏽
黃秋桂 94/9/21
四 . 咬花事前檢查項目 : ( 咬花廠品檢項目 )
1 .確定咬花範圍,成品圖,模具圖及成形品是必要的. 2 .模具鋼材的確定. 3 .放電加工的有無. 4 .熔接的有無以及掌握其條件. 5 .模具的硬度 ( 熱處理,氮化 ). 6 .脫模角度. 7 .有無配合的關連品 ( 成品 ). 8 .成形材料的種別. 9 .模具的總數量. 10 .確認咬花番號及其咬花加工面上的打光程度. 11 .模具表面的傷痕,鏽的檢查.
皮紋
NO:NH4044
Hommer Tester T1000 C - 320
Dat:-------------Nr:----------------
Lt = 15 mm Lc = 2.5 mm Ra = 09.81 Um Rz = 56.24 Um Rm = 64.32 Um Nr = 00032/cm
咬花廠 NO----GO YES---退火
OK----NG
無光澤的咬花可以,有光澤的可能會造成局部有陰影. NG---不能咬花或噴砂會造成斷差.
B
draft
angle
depth of texture

咬花概述

五﹑鴻准放電面粗度規范
放電花紋與粗糙度對照表放電花紋 VDI12 VDI15 粗糙度Ra 0.40 0.56
VDI18
VDI21 VDI24 VDI27 VDI30 VDI33
0.80
1.12 1.60 2.24 3.15 4.50
VDI36
6.30
六﹑咬花/EDM鴻準製程介紹 6.1放電制程
化學滲透作用在金屬制品表面造成各類
圖案﹐如條紋圖案木紋皮紋及綢緞圖
案等。亦包括噴砂程序﹐就是將玻璃砂
直接噴射到金屬制品表面。
2.咬花目的透過不同的加工程序﹐令制品持久耐用外行更為優美﹐產品的外形更美觀奪目且無損其天然美態。使生產更具有彈性及成本效益。
3.咬花用途咬花可應用于几乎所有日用品上﹐例如錄音機錄像機照相機汽車防撞架花盆餐具電話手機等。
3.4 針對噴細砂和咬花較細零件及咬花本
體材質較軟零件為增加其使用壽命采用在
咬花, 噴砂表面鍍鉻鍍鈦 .
四﹑咬花/EDM的業界規格介紹
4.1放電加工原理﹕是將電极和工件介于某种加
工液中,在機台的伺服机构的控制下達到一定的間隙距离時,電极与工件間產生電火花,電火花產生的高溫將工件表面熔化。放電加工主要對模具零件的非貫穿槽、孔、段差、斜面、圓
電極
工件
6.2咬花制程 ﹕COVER 咬花前需放電EDM的規格檢驗方法
咬花面粗度及放電面粗度檢驗采用比較測量
面粗度樣板
2.9噴砂咬花的加工工藝
三﹑影響咬花零件壽命的因素
3.1 咬花本體材質的正確選擇 SKD61 S136 S-7 SKD11 NAK80 較軟壽命相對回短些
另含CR高的本體難咬花含FE高的本體易咬花