粉碎筛分与混合
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低温粉碎多用于具有热塑性、强韧性、热敏性、挥发 性及熔点低的药材。
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中药制药工程原理与设备
(五)微粉粉碎
制药工程
ຫໍສະໝຸດ Baidu
一般粉碎方法可将原料药材粉碎至75μm左右，微粉 粉碎能将原料药材进行细胞粉碎，粉碎粒径可达5μm 左右，使植物细胞破壁率达95％以上，大大提高了丸 剂、散剂等含原料药材制剂的生物利用度；有效成分 不再像以往那样通过细胞壁(膜)释放，而是直接暴露 出来，使药物起效更加迅速。微粉粉碎适合于不同质 地的中药材。
几乎所有的药物
75~850
几乎所有的药物
75~425
脆性物料和中等硬度物料
75~425
脆性物料和中等硬度物料
20~30
脆性物料和中等硬度物料
1～30
低熔点或对热敏感的药物
可在 5μm 以下
可湿法粉碎的物料
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中药制药工程原理与设备
五、粉碎机械 (一)切药机
制药工程
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由于在粉碎过程中发热，故也不宜于粉 碎含有大量挥发性成分和软化点低且粘 性较高的药物。
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中药制药工程原理与设备
(六)球磨机
制药工程
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中药制药工程原理与设备
(三)单独粉碎和混合粉碎
1单独粉碎 2混合粉碎
制药工程
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中药制药工程原理与设备
(四)低温粉碎
制药工程
在粉碎之前或粉碎过程中将药物进行冷却的粉碎方法。 低温粉碎可采用冷冻原料，粉碎机夹层制冷或药料与 干冰、液氮等混合后进行粉碎。
一般在低温下药料的脆性增大，便于进行粉碎。采用 低温粉碎，不但产品粒度较细，能够较好地保持药物 的有效成分，而且可以降低粉碎机械的能量消耗。
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制药工程
中药制药工程原理与设备
二、粉碎机理
制药工程
物体的形成依赖于分子间的内聚力。由于分子间内聚 力的不同，物体显示出不同的硬度。粉碎就是借助机 械力部分地克服物质分子间内聚力，使大块固体物料 碎裂成小颗粒或细粉。固体物料被机械粉碎的过程是 机械能转变成表面能的过程。其能量的转变程度，直 接影响粉碎的效率。
中药制药工程原理与设备
制药工程
常用粉碎机的一般性能
粉碎机
截切式粉碎机 锤击式粉碎机 万能磨粉机
球磨机 乳钵研磨机
射流磨 流能磨 胶体磨
作用方式
剪切 冲击 撞击和研磨 冲击和研磨 研磨 撞击和摩擦 剪切、撞击和摩擦 剪切、撞击和摩擦
产品粒度(／μm)
适用范围
180~850
纤维状植物药材
75~4750
制药工程
第四章 粉碎筛分与混合
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Diagram
Title
第一节 粉碎
第二节 筛分 Title
第三节 混合 Title
制药工程
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中药制药工程原理与设备
一、概述
(一)固体物料的物理特性
1 硬度 2 脆性 3 弹性 4 水分 5 温度 6 重聚性
制药工程
锤击式粉碎机的优点是粉碎能耗小，粉碎度较大， 设备结构紧凑，操作比较安全，生产能力较大。
其缺点是锤头磨损较快，筛板易于堵塞， 过度粉碎的粉尘较多。
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中药制药工程原理与设备
(三)轴流撞击式粉碎机
制药工程
轴流撞击式粉碎机 1一进料口；2一壳体；3一水冷夹套；4一刀盘； 5一档盘；6一正刀片；7一内衬板； 8一斜刀片；9一出料口；10一风轮
主要用于坚硬的药料 如雄黄、赭石等的粉碎。
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制药工程
中药制药工程原理与设备
制药工程
(三)锤击式粉碎机
锤击式粉碎机示意图 1一圆盘；2一钢锤；3一内齿形衬板；4一筛板； 5一螺旋加料器；6一加料口；7一壳体
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中药制药工程原理与设备
锤击式粉碎机的特点
原生药材经超细粉碎后，特别是植物药材，药材组 织中细胞大都被破碎，致使细胞内大量不溶物、较多 的树脂、粘液质等溶出，同时药材超细粉碎后物理化 学性质亦发生相应改变，对制剂的内在或外在质量有 何具体影响以及对于有一定毒性的药材超细粉碎后的 毒性有无影响等，有待于进一步研究探讨。
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制药工程
万能磨粉机 1、加料斗； 2、抖动装置； 3、加料口； 4、8、带钢齿圆盘； 5、出粉口； 6、筛板； 7、水平轴
中药制药工程原理与设备
万能磨粉机的特点
制药工程
万能磨粉机适用范围广泛，宜用于粉碎 干燥的非组织性药物，中草药的根、茎、 皮及干浸膏等，
不宜用于腐蚀性药、毒剧药及贵重药。
中药制药工程原理与设备
(二)腭式破碎机
制药工程
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中药制药工程原理与设备
腭式破碎机的特点
腭式破碎机的优点是处理物料 平均直径的范围较大，生产能力大， 结构简单，维护检修方便， 可长时间运转。
其缺点是摆动的惯性力大， 零件承受载荷较大， 对机器的基础要求高，且粉碎度不大，
目前微粉粉碎主要是采用机械粉碎的方法完成。粉碎 采用干、湿两种方法。
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中药制药工程原理与设备
制药工程
(六)纳米粉碎
纳米粒子一般指尺寸在1～100nm间的粒子，是处 在原子簇和宏观物体交界的过渡区域。当将宏观物体 细分成超微颗粒(纳米级)后，它的光学、力学、热学、 电学、化学等方面的性质和大于纳米量级的粒子相比 有显著的不同。
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中药制药工程原理与设备
轴流撞击式粉碎机的特点
制药工程
轴流撞击式粉碎机所粉碎物料的粒度可以通过调节斜刀片 与衬板之间的间隙进行改变。
它适用于化学药品、中药材及纤维质物料， 如植物根茎等的粉碎。
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中药制药工程原理与设备
(五)万能磨粉机
粉碎时，物料受外力的作用产生应力，当应力超过物 料本身分子间内聚力时即可引起物料的破碎。
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四、粉碎方法
(一)开路粉碎和循环粉碎 1 开路粉碎 2 循环粉碎
(二)干法粉碎和湿法粉碎 1干法粉碎 2 湿法粉碎
制药工程
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(五)微粉粉碎
制药工程
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一般粉碎方法可将原料药材粉碎至75μm左右，微粉 粉碎能将原料药材进行细胞粉碎，粉碎粒径可达5μm 左右，使植物细胞破壁率达95％以上，大大提高了丸 剂、散剂等含原料药材制剂的生物利用度；有效成分 不再像以往那样通过细胞壁(膜)释放，而是直接暴露 出来，使药物起效更加迅速。微粉粉碎适合于不同质 地的中药材。
几乎所有的药物
75~850
几乎所有的药物
75~425
脆性物料和中等硬度物料
75~425
脆性物料和中等硬度物料
20~30
脆性物料和中等硬度物料
1～30
低熔点或对热敏感的药物
可在 5μm 以下
可湿法粉碎的物料
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五、粉碎机械 (一)切药机
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由于在粉碎过程中发热，故也不宜于粉 碎含有大量挥发性成分和软化点低且粘 性较高的药物。
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(三)单独粉碎和混合粉碎
1单独粉碎 2混合粉碎
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(四)低温粉碎
制药工程
在粉碎之前或粉碎过程中将药物进行冷却的粉碎方法。 低温粉碎可采用冷冻原料，粉碎机夹层制冷或药料与 干冰、液氮等混合后进行粉碎。
一般在低温下药料的脆性增大，便于进行粉碎。采用 低温粉碎，不但产品粒度较细，能够较好地保持药物 的有效成分，而且可以降低粉碎机械的能量消耗。
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二、粉碎机理
制药工程
物体的形成依赖于分子间的内聚力。由于分子间内聚 力的不同，物体显示出不同的硬度。粉碎就是借助机 械力部分地克服物质分子间内聚力，使大块固体物料 碎裂成小颗粒或细粉。固体物料被机械粉碎的过程是 机械能转变成表面能的过程。其能量的转变程度，直 接影响粉碎的效率。
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制药工程
常用粉碎机的一般性能
粉碎机
截切式粉碎机 锤击式粉碎机 万能磨粉机
球磨机 乳钵研磨机
射流磨 流能磨 胶体磨
作用方式
剪切 冲击 撞击和研磨 冲击和研磨 研磨 撞击和摩擦 剪切、撞击和摩擦 剪切、撞击和摩擦
产品粒度(／μm)
适用范围
180~850
纤维状植物药材
75~4750
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第四章 粉碎筛分与混合
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Title
第一节 粉碎
第二节 筛分 Title
第三节 混合 Title
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一、概述
(一)固体物料的物理特性
1 硬度 2 脆性 3 弹性 4 水分 5 温度 6 重聚性
制药工程
锤击式粉碎机的优点是粉碎能耗小，粉碎度较大， 设备结构紧凑，操作比较安全，生产能力较大。
其缺点是锤头磨损较快，筛板易于堵塞， 过度粉碎的粉尘较多。
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(三)轴流撞击式粉碎机
制药工程
轴流撞击式粉碎机 1一进料口；2一壳体；3一水冷夹套；4一刀盘； 5一档盘；6一正刀片；7一内衬板； 8一斜刀片；9一出料口；10一风轮
主要用于坚硬的药料 如雄黄、赭石等的粉碎。
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制药工程
(三)锤击式粉碎机
锤击式粉碎机示意图 1一圆盘；2一钢锤；3一内齿形衬板；4一筛板； 5一螺旋加料器；6一加料口；7一壳体
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锤击式粉碎机的特点
原生药材经超细粉碎后，特别是植物药材，药材组 织中细胞大都被破碎，致使细胞内大量不溶物、较多 的树脂、粘液质等溶出，同时药材超细粉碎后物理化 学性质亦发生相应改变，对制剂的内在或外在质量有 何具体影响以及对于有一定毒性的药材超细粉碎后的 毒性有无影响等，有待于进一步研究探讨。
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万能磨粉机 1、加料斗； 2、抖动装置； 3、加料口； 4、8、带钢齿圆盘； 5、出粉口； 6、筛板； 7、水平轴
中药制药工程原理与设备
万能磨粉机的特点
制药工程
万能磨粉机适用范围广泛，宜用于粉碎 干燥的非组织性药物，中草药的根、茎、 皮及干浸膏等，
不宜用于腐蚀性药、毒剧药及贵重药。
中药制药工程原理与设备
(二)腭式破碎机
制药工程
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中药制药工程原理与设备
腭式破碎机的特点
腭式破碎机的优点是处理物料 平均直径的范围较大，生产能力大， 结构简单，维护检修方便， 可长时间运转。
其缺点是摆动的惯性力大， 零件承受载荷较大， 对机器的基础要求高，且粉碎度不大，
目前微粉粉碎主要是采用机械粉碎的方法完成。粉碎 采用干、湿两种方法。
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(六)纳米粉碎
纳米粒子一般指尺寸在1～100nm间的粒子，是处 在原子簇和宏观物体交界的过渡区域。当将宏观物体 细分成超微颗粒(纳米级)后，它的光学、力学、热学、 电学、化学等方面的性质和大于纳米量级的粒子相比 有显著的不同。
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轴流撞击式粉碎机的特点
制药工程
轴流撞击式粉碎机所粉碎物料的粒度可以通过调节斜刀片 与衬板之间的间隙进行改变。
它适用于化学药品、中药材及纤维质物料， 如植物根茎等的粉碎。
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(五)万能磨粉机
粉碎时，物料受外力的作用产生应力，当应力超过物 料本身分子间内聚力时即可引起物料的破碎。
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四、粉碎方法
(一)开路粉碎和循环粉碎 1 开路粉碎 2 循环粉碎
(二)干法粉碎和湿法粉碎 1干法粉碎 2 湿法粉碎
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