第八章粉碎筛分
药剂学-固体制剂第八章
②组分的密度：
若密度及粒度差异较大时:先将密度小（质轻）或粒径 大者先放入混合容器中，再放入密度大（质重）或粒 径小者，并选择适宜的混合时间。
③组分的粘附性与带电性
量大或不易吸附的药粉或辅料垫底，量少或易 吸附者后加入。
因混合摩擦而带电的粉末常阻碍均匀混合，通 常可加少量表面活性剂（如硬脂酸镁、十二烷 基硫酸钠）克服，也有人用润滑剂作抗静电剂。
2. 口腔用片剂 (1) 舌下片（Sublingual tablets）
舌下片是指至于舌下能迅速溶化，药物经舌下粘 膜的吸收而发挥全身作用的片剂。 可避免肝脏对药物的首过作用。如硝酸甘油片
(2) 口含片（toroches）
口含片是指含在口腔内缓缓溶化产生局部或全身治 疗作用的片剂。 常用于口腔及咽喉疾病的治疗。含片中药物是易溶 的，主要起消炎、杀菌、收敛、止痛或局部麻醉作 用，如复方草珊瑚含片
中药颗粒剂
西药颗粒剂
颗粒剂与散剂相比具有以下特点
（1）飞散性、附着性、团聚性、吸湿性等均较 少； （2）多种成分混合后用黏合剂制成颗粒，可防 止各种成分的离析； （3）贮存、运输方便； （4）必要时对颗粒进行包衣，根据包衣材料的 性质可使颗粒具有防潮性、缓释性或肠溶 性等。
二、颗粒剂的制备
物料 粉碎 过筛
§ 3.颗粒剂
一、概述
颗粒剂（Granules）是将原料药物与适宜的辅料混合而 制成的具有一定粒度的干燥颗粒状制剂。 一般按其在水中的溶解度分为可溶颗粒剂、混悬颗粒、泡 腾颗粒、肠溶颗粒、缓释颗粒和控释颗粒。 颗粒剂是可以直接吞服，也可以冲入水中饮服，应用和携 带比较方便，溶出和吸收速度较快。 在散剂(均匀混合粉末)基础上 ，加入黏合剂使粉末黏结成 更大的粒子。
中草药粉碎和筛分
低温粉碎：在低温 环境下进行粉碎， 以保持中草药的药 效和活性
粉碎的方法和设备
粉碎方法：机械粉碎、气流粉 碎、超声波粉碎等
机械粉碎设备：粉碎机、研磨 机、搅拌机等
气流粉碎设备：气流粉碎机、 分级机等
超声波粉碎设备：超声波发生 器、换能器、变幅杆等
粉碎的工艺流程
原料选择：选择合 适的中草药原料， 确保其质量和安全 性
提高药物的稳定性：粉碎可以使 药物颗粒变小，减少药物与空气、 水分的接触，提高药物的稳定性。
提高药物的均匀性：粉碎可以使 药物颗粒变小，使药物在制剂过 程中更加均匀，提高药物的质量。
粉碎的基本原理
机械粉碎：通过机 械力将中草药粉碎 成细小颗粒
超声波粉碎：利用 超声波振动将中草 药粉碎成细小颗粒
中草药粉碎和筛分
汇报人：XX
中草药粉碎技术 中草药筛分技术
中草药粉碎和筛分的实际应用 中草药粉碎和筛分的注意事项
中草药粉碎技术
粉碎的目的和意义
提高药物的溶解度：粉碎可以使 药物颗粒变小，增加表面积，提 高药物的溶解度。
提高药物的生物利用度：粉碎可 以使药物颗粒变小，更容易被人 体吸收，提高药物的生物利用度。
清洗和干燥：对原 料进行清洗和干燥， 去除杂质和湿气
粉碎：采用合适的 粉碎设备，将原料 粉碎至所需的粒度
筛分：采用筛分设 备，将粉碎后的物 料进行筛分，去除 过大或过小的颗粒
包装和储存：将筛 分后的物料进行包 装和储存，确保其 质量和安全性
中草药筛分技术
筛分的原理和目的
原理：利用筛网将中草药颗粒进行分级，根据颗粒大小进行分离 目的：提高中草药的纯度和质量，便于后续处理和利用 筛分方法：干法筛分、湿法筛分、超声波筛分等 筛分设备：振动筛、旋振筛、滚筒筛等
粉碎、过筛与混合操作ppt课件
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1
学习目标
知识目标
☆熟悉药物粉碎、 筛分、混合的概念 及目的 ☆熟悉与粉碎、筛 分、混合产品不合 格的基本理论知识
能力目标
☆能操作粉碎、筛分
与混合的常见设备， 生产出合格的产品
☆找出产品不合格时，
与设备的关系
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2
适用的岗位群
散 剂 颗粒剂 片 剂 胶囊剂 丸 剂
15
筛分的基本理论知识
借助筛网将粗细物 料进行分离的方法
筛分
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16
筛
可将粉碎的物料分等级
分
的
可提高粉碎效率
目
的
能起到混合作用
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17
药筛的种类：
1、冲制筛 2、编织筛
按制筛方法分
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18
药筛的种类：
按规格分
1、药典标准筛 2、工业标准筛
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粉末的分等级
（动画）、V形（动画） • 三用混合机 • 双螺旋混合机 • 三维摆动混合机
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29
混合产品不合格的理论原因
1
处方药物 的比例量 相差悬殊
2
处方药物 的密度差 异较大
3
粉末的带 电性
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粉碎、过筛与混合操作小结
重要概念：粉碎、过筛、混合的概念及目的
重要技能：能按岗位标准操作规程进行粉 碎、过筛、混合操作；能找出不合格产品 的原因
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32
混合
第八章粉碎、筛分与捏合第一节粉碎一、概述粉碎是借助机械力将大块
第八章粉碎、筛分与捏合第一节粉碎一、概述粉碎是借助机械力将大块物料粉碎成适宜程度的碎块和细分的操作过程。
通常要对粉碎后的物料进行过筛，已获得均匀的粒子。
粉碎的主要目的是减少药物的粒径，增加比表面积，为制剂提供所要求粒度的物料。
粉碎操作对制剂过程有一系列的意义：①有利于提高难溶性药物的溶出速度和生物利用度；②有利于提高药物在制剂中的分散性；③有利于提高有效成分从药材中的浸出；④有利于各种制剂的制备。
但粉碎过程也有可能带来不良影响，如晶型转变、热分解、粘附和吸湿性的增大等。
药物粉碎后粒子的大小直接或间接影响了药物制剂的稳定性和有效性，药物粉碎不匀，不但不能使药物彼此混匀，而且也会使制剂的剂量或含量不准确，而影响疗效。
二、粉碎的机理和能量消耗粉碎过程是利用外加的机械力破坏物质分子间的内聚力来实现，被粉碎的物料受到外力的作用后在局部产生很大的应力和形变，当应力超过物料分子间力时，物料即产生裂缝，而粉碎。
粉碎过程中常见的外加力有：冲击力，压缩力，剪切力，弯曲力，研磨力等，被粉碎物料的性质、粉碎程度不同，所需加的外力也有所不同，冲击、压缩和研磨作用对脆性物质有效，剪切对纤维状物料有效，粗粒以冲击力和压缩力为主，细碎以剪切力、研磨力为主，实际上粉碎过程是几种力综合作用的结果。
三、粉碎方式和设备根据物料粉碎时的状态、组成、环境条件、分散方法不同，选择不同的粉碎方法，常见的有干法粉碎、湿法粉碎、单独粉碎、混合粉碎、低温粉碎等。
较常见的是干法粉碎和湿法粉碎，干法粉碎是将药物干燥到一定程度后粉碎的方法，药物的干燥根据药物性质选用适宜的干燥方法；湿法粉碎是在药物中加入适量的水或其他液体进行研磨粉碎的方法，通常液体的选择以药物遇湿不膨胀，两者不起反应，不妨碍药效为原则。
这种粉碎方法可用于某些刺激性较强的或有毒的药物，以避免粉碎时粉尘飞扬。
有些难溶性药物如炉甘石、珍珠等，要求特别细度时，一般是用水飞法粉碎，水飞法是将药物与水共置于研钵或流能磨中一起淹没，使细粉漂浮于液面或混悬于水中，然后将此混悬液倒出，余下的粗料加水反复操作，至全部物料研磨完毕，所得的混悬液合并，沉降，倒出上清液，将湿粉干燥，粉碎的极细粉。
粉碎、过筛、混合 筛分 药物制剂课件 药物制剂课件
（三）筛分
药筛的种类
编织筛
冲眼筛
（三）筛分
《中国药典》2020版标准筛规格
筛号
筛孔内径（平均值）μm
目号
一号筛
2000±70
10
二号筛
±29
24
三号筛
355 ±13
50
四号筛
250 ±9.9
65
五号筛
180 ±7.6
80
六号筛
150 ±6.6
100
七号筛
125 ±5.8
120
八号筛
90 ±4.6
筛分
（三）筛分
筛分是借助网孔大小将不同粒度的物料按粒度大小 进行分离的操作。
目的
• 粒径均匀一致的粉末 • 提高混合的均匀性 • 除去药材的杂质
（三）筛分
药筛的标准
➢ 中国国家标准对金属丝以网孔尺寸为基本尺寸，
以筛孔内径大小表示（μm）表示；
➢ 工业用筛常用“目”表示，目是以一英寸 （25.4mm）长度上所含筛孔数目的多少 。
150
九号筛
75 ±4.1
200
《药剂学》章节重点
《药剂学》章节重点第一章绪论1、概念：药剂学、药物剂型（剂型）、药物制剂（制剂）药剂学：是一门研究药物剂型和药物制剂的设计理论、处方工艺、生产技术、质量控制和合理应用等综合性应用技术的科学。
药物剂型：是适合于疾病的诊断、治疗和预防的需要而制备的不同给药形式，简称剂型。
药物制剂：是指剂型确定以后的具体药物品种。
2、药物剂型的重要性无型不成药(原料药无法给药)疾病——剂型（急症缓症）药物——剂型（作用疾病类型、作用速度、作用部位、毒副作用、疗效等）3、药剂学的三大支柱是什么？制剂技术、药用辅料、制剂设备4、下面缩写字母代表的意思：DDS、GMP、OTC、SFDA、GLP、GCPDDS：药物传输系统，GMP：药品生产质量管理规范，OTC：非处方药，SFDA ：国家食品药品监督管理局，GLP：药品安全试验规范，GCP：药物临床试验管理规范5、GMP的检查对象和三大要素分别是什么？它适用于制药的哪个阶段？检查对象是人、生产环境和制剂生产的全过程。
三大要素：将人为的差错控制在最低的限度；防止对药品的污染和降低质量；保证高质量产品的质量管理体系。
用于药品的生产阶段第二章表面活性剂1.概念：界面、表面、表面张力、表面活性、表面活性剂、胶束、CMC、HLB、Krafft点、昙点界面：指物质的相与相之间的交界面。
表面：通常将有气体组成的气—固，气—液等界面称为表面表面张力：是指一种使表面分子具有向内运动的趋势，并使表面自动收缩至最小面积的力。
表面活性：甲物质的加入能降低乙液体的表面张力，则称甲对乙有表面活性。
表面活性剂：是指能使液体表面张力显著降低的物质胶束：溶解在水中达一定浓度时，其非极性部分会自相结合，形成聚集体，使憎水基向里、亲水基向外，这种多分子聚集体称为胶束。
CMC：表面活性剂分子缔合形成胶束的最低浓度称为临界胶束浓度HLB（亲水亲油平衡值）：是用来表示表面活性剂亲水亲油能力大小的值（非离子型表面活性剂）Krafft点：离子型表面活性剂在水中的溶解度随着温度的变化而变化。
第四章 粉碎、筛分、分级.混合、制粒
目的：液体分子可降低物料分子间引力。 对刺激性或有毒药物可避免粉尘飞扬。 樟脑、薄荷脑等常加入少量液体(如乙醇、水) 研磨； 朱砂、珍珠、炉甘石等采用传统的水飞法： 在水中研磨，当有部分细粉研成时，使其混 悬并倾泻出来，余下的药物再加水反复研磨、倾 泻，直至全部研匀，再将湿粉干燥。现在多用球 磨机代替。 湿法粉碎通常对一种药料进行粉碎，故亦是 单独粉碎.
特点
特点
缺点： ①辅助设备多、一次性投资大； ②影响运行的因素多，一旦工况调整不当，会导致 操作不稳定； ③粉碎成本较高； ④噪声较大； ⑤粉碎系统堵塞时会发生倒料现象，喷出大量粉 尘，恶化操作环境。
振动磨的特点
气流磨
利用高速弹性气流喷出时形成的强烈多相紊流场， 使其中的固体颗粒在自撞中或与冲击板、器壁撞击 中发生变形，破裂，而最终获得粉碎。 由于粉碎由气体完成，整个设备无活动部件，粉碎 效率高．可以完成粒径在5微米以下的粉碎，并具 有粒度分布窄、颗粒表面光滑，形状规整、纯度高、 活性大、分散性好等特点，是一种超微粉碎方式。 气流在粉碎室中膨胀产生冷却效应，被粉碎物料的 温度不升高。 适用于抗生素、酶、低熔点等热敏药物的粉碎：粉 碎同时进行了分级，可得均匀微粉
分开。
3）.非晶形：具有弹性，分子排列不规则。 如树脂、树胶等，粉碎时一部分机械能用于引 起弹性变形，最后变为热能，因而降低粉碎效 率，可低温粉碎.（0℃）
4）.植物药材：性质复杂。 含水分 ( 约为 9 ％ — 16 ％ ) ，具有韧性则难以粉碎。 所含水分越少，越有利于粉碎； （1）薄壁组织的药材，如花、叶易于粉碎； （2）木质及角质结构的药材不易粉碎。 （3）含粘性或油性药材都需适当处理（脱脂或混 合粉碎）才能粉碎。
粉碎、筛分、混合设备的使用
粉碎、筛析和混合设备的使用【实验目的】1.掌握粉碎、筛析和混合的常用方法、原理及适用范围。
2.了解常见粉碎、筛析和混合设备的结构、操作方法、原理及注意事项。
【实验器材】破碎机、柴田式粉碎机、万能粉碎机、球磨机、超微粉碎机、胶体磨、电动筛、分样筛、旋风分离器、槽型混合机、三维运动混合机山楂药材、六神曲细粉、麦芽细粉【实验原理】一、粉碎：1.原理：借助机械力来部分地破坏物质分子间的内聚力，使大块固体物料碎裂成小颗粒或细粉，即将机械能转化成表面能的过程。
2.方法：（1）干法粉碎：适用于大多数的中药材。
包括混合粉碎（串料、串油、蒸罐）和单独粉碎，后者适用于贵重细料药、毒性、刺激性、氧化性或还原性药材。
（2）湿法粉碎：适用于毒性、刺激性药材、矿物药。
包括水飞法和加液研磨法。
（3）低温粉碎：适用于软化点低、熔点低、热敏性、热塑性强、富含糖分或挥发油的药材。
（4）超微粉碎：适用于大多数的中药材。
可进行干法、湿法、低温粉碎。
二、筛析：1.“过筛”是根据物料体积的不同，借助网孔性工具，使粗粉与细粉得以分离；2.“离析”是根据物料质量的不同，借助水流或气流，使轻粉与重粉得以分离。
三、混合：1.原理：切变作用、对流作用、扩散作用。
2.方法：（1）搅拌混合：适用于色泽、质地相近的药粉之间的混合。
（2）研磨混合：适用于少量药物的混合，混合速度较慢。
（3）过筛混合：适用于大多数干燥药粉的混合，但易分层。
【实验内容】一、粉碎设备：1.破碎机（1）构造：进料斗、出料口、固定切刀、活动切刀、弧形筛网、电机等。
（2）原理：剪切式。
（3）特点：操作简单；刀口距离可根据细度要求进行调节。
（4）适用范围：大块物料的粗碎。
不适用于坚硬、黏软药物的粉碎。
（5）注意事项：先开机至转速稳定后再投料。
2.柴田式粉碎机（1）构造：进料斗、出料口、转轴、打板、挡板、风扇、电机等。
（2）原理：撞击式。
（3）特点：结构简单、体积较小，操作方便；可粉碎不同细度要求的药物；粉碎能力强；清洗不便。
中草药粉碎和筛分
随着中医药行业的不断发展，中草药 粉碎和筛分技术也在不断进步，成为 中药制药过程中的重要环节。
中草药粉碎和筛分的重要性
01
02
03
提高药效
中草药经过粉碎后，其表 面积增大，有利于有效成 分的溶出和提取，从而提 高药效。
保证产品质量
通过筛分可以去除中草药 中的杂质和不合格颗粒， 保证产品的纯度和质量。
中草药粉碎和筛分
汇报人：XX
2024-01-30
CATALOGUE
目 录
• 引言 • 中草药粉碎技术 • 中草药筛分技术 • 粉碎与筛分工艺优化 • 质量控制与检测 • 安全生产与环境保护
01
CATALOGUE
引言
目的和背景
目的
将中草药原材料粉碎成适当的粒度， 以便更好地提取其有效成分，提高药 效；同时，通过筛分去除杂质和不合 格颗粒，保证产品质量。
粉碎方法分类
干法粉碎
将物料在干燥状态下进行 粉碎，适用于大多数中草 药。
湿法粉碎
将物料加入适量的液体后 进行粉碎，适用于某些粘 性或含油脂较多的中草药 。
低温粉碎
在低温环境下进行粉碎， 有利于保护物料的活性成 分。
粉碎粒度控制
粒度要求
根据中草药的用途和剂型要求，确定 合适的粉碎粒度。
粒度检测方法
备安全。
环境控制
保持粉碎环境的清洁、 干燥和通风良好，有利 于防止微生物污染和保
证产品质量。
03
CATALOGUE
中草药筛分技术
筛分原理及设备
筛分原理
利用筛网的孔径大小将不同粒度的物料进行分离，达到分级或去杂的目的。
筛分设备
包括振动筛、旋振筛、直线筛等，这些设备采用不同的振动方式和筛网结构， 适用于不同的中草药筛分需求。
中国药科大学药剂学 第八章 散剂、颗粒剂、胶囊剂、滴丸剂及膜剂
三、颗粒剂的制备工艺流程图
物料
粉碎 过筛 混合
制软材
制粒
干燥
整粒
质量检查
分剂量
颗粒剂
湿法制粒
制软材（捏合）：药物+辅料
润湿剂 粘合剂
软材 制湿颗粒：通过筛网挤出制粒 湿颗粒干燥： 整粒：
一步制粒法：流化（沸腾）制粒，流 化制粒可在一台机器内完成混合、制 粒、干燥，因此称为 一步制粒法。
外观
水分
硬胶囊内容物<9.0% 装量差异 崩解度与溶出度
第五节 滴丸剂
一、定义： 系指固体或液体药物与适当 基质加热溶化混匀后，滴入不相 混溶的冷凝液中，收缩冷凝而制 成的小丸状制剂。
二、特点：
1、设备简单、操作方便、生产率高。 2、工艺条件易于控制，质量稳定，剂量准确， 受热时间短，可增加其稳定性。 3、容纳液态药物量大，可使液态药物固形化。 4、固体分散技术制备的滴丸吸收迅速、生物利 用度高。
三、滴丸剂常用基质 －不等温溶胶和凝较的互变形
水溶性基质
PEG类（PEG6000，PEG4000） 肥皂类（硬脂酸钠） 甘油明胶等。 脂溶性基质 硬脂酸、单硬脂酸甘油酯、氢化 植物油、虫蜡等
四、常用冷却液 1、水性冷却液：水、不同浓度的乙
醇等。 2、油性冷却液：液体石蜡、植物油、 二甲基硅油和其混合物等。
五、制备工艺
膜剂的一般处方组成： 主药 成膜材料（PVA等） 增塑剂（甘油、山梨醇等） 表面活性剂（Tween80) 填充剂（CaCO3、SiO2、淀粉等） 着色剂（色素、TiO2） 脱膜剂（液体石蜡）
制备方法：
1、匀浆制膜法-----PVA
筛分
1
3 2 3 1
2
100 h总=100 100
1 3 3 1
在工业生产中，筛分效率一般为60~70%，振动筛的筛分 效率较高，可达95%以上
2、部分筛分效率
部分筛分效率：筛下级别中某一粒度范围的筛分效率
部分筛分效率，将有助于评定筛分机械的操作情况
特点：有很高的生产能力和筛分效率，适用范围广 操作与调整比较方便
振动频率约为600~3000次/分之间，有时也可达3600次/分， 振幅大致0.5~5毫米范围内，倾角8至40度
耐火材料生产中采用惯性振动筛和自定中心振动筛 作为检查筛分和颗粒分级用
粉碎筛分作业流程
1．一段粉碎流程有四种方案
—
预 先 筛 分
-预 先
筛 分 +
粉 碎 机
-预 先
检 查 +
粉 碎 机
耐火材料厂常用粉碎筛分作业流程
单粒单 机度机 能不闭 力均路 满匀流 足，程 要但： 求宜结 ，制构 品砖流 种，程 较适简 多合单 的于， 情产 况量 小 ，
圆锥破碎机
斗式提升机
供 配 料
双层振动筛
双辊破碎机
双机闭路：结构较为复杂，但可 连续工作，充分发挥系统能力， 生产能力大，粒度均匀，适合于 品种单一，产量大的生产流程
任务一：破碎筛分
颗粒分级：筛分和流体分级 筛分：利用具有一定大小孔径的筛面，将固体颗粒物料 分级的操作 流体分级：利用流体作用，将固体颗粒物料进行分级的操作 筛分一般适用于较粗的物料，通常与破碎作业配合
流体分级作业通常与粉磨作业配合使用
磨煤机的种类和工作原理
磨煤机简介
磨煤机是将煤块破碎并磨成 煤粉的机械，它是煤粉炉的 重要辅助设备。磨煤过程是 煤被破碎及其表面积不 断增 加的过程。 煤在磨煤机中被磨制成煤粉，主要 是通过压碎、击碎和研碎三种方式 进行。其中压碎过程消耗的能量最 省。研碎过程消耗的能量最多。
粉碎筛分与混合2
混合特性曲线
扩散混合
对流和剪切混合
对流混合
三,混合设备: 混合设备: 固定型混合机 混合 设备
V形混合机
双螺锥形混合机
回转型混合机
V形混合机
(一) V 形 混 合 机 特点: 特点: 1,结构简单,送料,出料方便. ,结构简单,送料,出料方便. 2,容易清洗,无需特殊保养和维修. ,容易清洗,无需特殊保养和维修. 3,容积可根据实际生产规模进行设计, 3,容积可根据实际生产规模进行设计,是一种 较为经济的混合机械. 较为经济的混合机械. 4,由于混合筒仅依靠筒体运动达到混合的目的, ,由于混合筒仅依靠筒体运动达到混合的目的, 主要适用于比重相近颗粒的混合, 故主要适用于比重相近颗粒的混合,若固体间比重 相差较大,在筒内各成分容易发生分离, 相差较大,在筒内各成分容易发生分离,无法均匀 混合. 混合.
二维运动混合机
工作原理 运转时混合筒既转 动又摆动,同时筒 内带有螺旋叶片, 使筒中物料得以充 分混合. 特点 混合迅速,混合量 大,出料迅速. 适用于大批量的固 体物料混合 只能间歇式操作
三维运动混合机
工作原理 主动轴转动时带动混合 容器运动. 特点 可对不同密度和不同粒 度的几种物料进行混合 均匀度可达99.9%以上 混合时间短,混合时无 升温现象 只能间歇式操作,最大 装载量小于二维运动混 合机
§4-2
筛 分
一,概述: 概述: 1,筛分:即是用筛网按所要求的颗粒粒径的大小将物 ,筛分: 料分成各种粒度级别的单元操作.(分级) .(分级 料分成各种粒度级别的单元操作.(分级) 2,筛分的目的:是为了获得粒度较均匀的药物,有利 ,筛分的目的:是为了获得粒度较均匀的药物, 于提高混合物的均匀性. 于提高混合物的均匀性. 二,筛的种类及标准: 筛的种类及标准: 编织筛 编织筛 筛的种类 冲制筛
粉碎筛分流程计算.设备选择计算pptPPT课件
6
（3）第三段粉碎作业
循环负荷(Circulation burden)：
Q =Q = 1
11 （Q1 9，15 Q13 13，15）E3
7
①理论：β9，-15=β1，-15E1E2+γ4β4,-15E2+γ8β8,-15 实际计算方法：
②β9，-15=β1，-15+γ4β4,-15+γ8β8,-15 ③直接用中碎机排矿产物中小于15mm的粒极含量。 β9，-15=β8,-15（Z3’=15/30） β13，-15——产物13中小于15mm粒级含量， （细筛筛孔尺寸与细碎排矿口宽之比Z3’’=15/10,查图4-9 ） β13，-15 =1-0.30=0.70。 （以下内容不作要求：流程计算和设备选型完成之后，应根
我们的题目：
Q1=3000x7天/(6小时x2班x6天) 1.3、计算选择各段破碎比：
⑴平均破碎比：Sa= 3 75 =4.21
⑵由于第三段破碎作业为闭路作业，则第一段和第二段的 破碎比可略小，第三段略大
初步确定：S1=S2=4.0 则：S3=75/（4×4）=4.69
3
1.4、计算各段破碎产品的最大粒度：
a=1.1x50=55mm.
12
3.3检查筛分-振动筛（注意校核生产能力） 已知a=15mm,给料最大粒度 62.25mm,Q=2877.06t/h,
初选szz1500x3000,几何面积4.5M2; F=Q/(k1…….q)=2877.06/(1x1.03x1.3….x6.48x2
我的第二章 单元操作(粉碎筛分混合)
粉碎方法
操作方法
药物 水 液
沉 降 研
倾
磨
混悬液 合并 出
水 混悬 水
混悬液
水
粉碎方法
单独粉碎和混合粉碎 单独粉碎适用范围
氧化性与还原性必须单独粉 碎贵重药物与刺激性药物。 碎贵重药物与刺激性药物。
混合粉碎的定义
两种或两种以上的物料同 时粉碎的操作。 时粉碎的操作。
混合粉碎的特点
避免粘性物料或热塑性物料 的粘壁或粉粒间的聚集 粉碎与混合同时进行
（3）特点 • 筛分效率高、操作简单、清洗方便； • 全封闭结构，可防止粉末飞扬，符合GMP 要求； • 分级的粉体自动排出，可以连续作业。 • 耗能少、体积小 • 适于中、大规模生产
3、筛分设备操作要点
（1）运转前检查
• • • • • • 机身是否处在水平状态。 机座是否固定妥当。 筛网是否铺平。 机身框架的束环螺丝是否锁紧。 进料管与筛网间的距离是否足够。 机身是否接触到其他物品。
分级器 产品出口
空气室 喷嘴 粉碎室
加料斗
粉碎室
空气 喷嘴 轮胎形流能磨（动画） 图5 轮胎形流能磨（动画）
分级涡 图6
圆盘形流能磨
（二）锤式粉碎机
1、工作原理
• 依靠高速运动的击锤和物料之间的相互摩擦、 碰撞使物料粉碎。
2、类型及结构
• （1）固定锤式粉碎机：垂固定在主轴上。 主要部件有圆盘、锤头、衬板、筛板、加料 器。 • （2）活动锤式粉碎机：钢锤片悬挂在回转 盘的支架上，可以绕轴自由旋转。
2、气流粉碎机的类型
• • • • • （1）水平圆盘式气流粉碎机； （2）循环管式气流粉碎机； （3）对喷式（逆向）气流粉碎机； （4）撞击板式（靶式）气流粉碎机； （5）流化床式气流粉碎机。
06固体废物的破碎和筛分
《环工综合实验（2）》（固体废物的破碎和筛分实验）实验报告专业环境工程班级环工0902姓名王健指导教师余阳成绩东华大学环境科学与工程学院实验中心二0一二年四月实验题目固体废物的破碎和筛分实验实验类别综合实验室学院楼2141 实验时间2012年 4 月27 日13:00时~ 16:20 时实验环境温度: 21.4℃相对湿度:53 % 同组人数4人（王玉佳、马莉、孙扬雨、王玥力）承诺人签名目录一、实验目的 (3)二、实验原理 (3)（一）破碎 (3)（二）粉碎 (4)（三）筛分 (4)三、实验仪器设备及试剂 (5)（一）颚式破碎机 (6)（二）粉磨机 (8)（三）球磨机 (10)（四）电动筛分机 (11)四、实验步骤 (13)六、实验记录及原始数据 (16)七、数据处理及结论 (17)（一）目测分析 (17)（二）数据分析 (18)八、思考题 (19)一、实验目的固体废物的破碎、粉磨和筛分是固体废物处理的常用方法，通过破碎、粉磨和筛分实验，掌握固体废物破碎、粉磨、筛分过程，计算破碎、粉磨后不同粒径范围内的固体废物所占的百分数。
二、实验原理利用破碎、粉磨工具对固体废物施力而将其粉碎，所得产物根据粒度的不同，利用不同筛孔尺寸的筛子将物料中小于筛孔尺寸的细物粒透过筛面，大于筛孔尺寸的粗物粒留在筛面上，从而完成粗、细分离的过程。
（一）破碎1.破碎的定义利用外力克服固体废物点间的内聚力而使大块固体废物分裂成小块的过程称为破碎。
破碎是所有固体废物处理方法的必不可少的预处理工艺，是后续处理与处置必须经过的过程。
2.破碎的目的（1）减容。
便于运输和储存。
（2）为分选提供所要求的入选粒度。
（3）增加比表面积，提高焚烧、热分解、熔融等作业的稳定性和热效率。
（4）若下一步需进行填埋处置时，破碎后压实密度高而均匀，可加快复土还原。
（5）防止粗大、锋利的固体废物损坏分选等其他设备。
3.破碎机分类破碎机按照大类可分为医用破碎机和矿业破碎机。
章粉碎筛分和混合解析PPT课件
V型混合机的混合筒结构独特、混合功效高、无死角 混合均匀，可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的 均匀混合。
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（三）二维运动混合机 1．结构
二维运动混合机主要由机座、驱动系统、混合桶及 电器控制系统组成 。
1.结构 球磨机的基本结构包括罐体、研磨介质、轴承及动力装
置等，如图所示。
第5页原理 罐体绕水平轴线回转，使罐体内的研磨介质被带到一
定的高度后由于重力作用抛落，物料借助圆球落下时的 撞击、劈裂作用以及球与球之间、球与球罐壁之间的研 磨、摩擦从而被粉碎。 3．影响球磨机粉碎效果的因素
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(三)微粉机 微粉机又称为振动磨，是目前常用的超微粉碎设备。
微粉机的类型按筒体数目分为单筒式、双筒式和多筒式振 动磨；按其特点分为惯性式、偏旋式微粉机；按操作方法 分为间歇式和连续式微粉机。
1．结构
微粉机由磨机筒体、 激振器（偏心轮）、支 承弹簧、挠性轴套、研 磨介质及驱动电机等部 件组成
3．设备标准操作规程、清洁规程、维护保养规程（见教材） 以20B型万能粉碎机为例
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4.设备常见故障及排除方法
万能粉碎机常见故障、产生原因及排除方法。
常见故障 主轴转向相
反 操作中有焦
臭味 粉碎时声音 沉闷、卡死 机身喷粉
粉碎室内有 剧烈的金属
撞击声
产生原因 电源线三相连接不正确
皮带过松或损坏
目号 10 目 24 目 50 目 65 目 80 目 100目 120目 150目 200目
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粉碎、筛分、混合操作
⑨ 清场后，填写清场记录，上报QA质监员，检查合 格后挂《清场合格证》。
第一节 物料粉碎工艺操作
2.粉碎机安全操作注意事项 （1）严禁主轴反转，如发现主轴反堵转不能转动时 应立即停机； （2）粉碎室门务必要关好锁紧以免发生事故； （3）使用前必须确认活动齿的固定螺母紧合良好； （4）机器必须可靠接地； （5）超过莫氏硬度5度的物料将使粉碎机的维修周期 缩短，因此必须注意使用该机的经济性； （6）物料严禁混有金属物； （7）物料含水分不应超过5％；
粉碎操作
1按操作规程进行粉碎操作 2按正确步骤将粉碎后物料进行收集 3粉碎完毕按正确步骤关闭机器
分值 20 40
第一节 物料粉碎工艺操作
记录
生产记录填写准确完整
10
1生产场地清洁
生产结束清场
2工具和容器清洁 3生产设备的清洁
10
4清场记录填写准确完整
其它
正确回答考核人员提出问题
20
第二节 物料筛分操作
第一节 物料粉碎工艺操作
⑤ 对所需粉碎的物料，在暂存室领用时要认真复核 物料卡上的内容与生产指令是否相符；检查物料中无金属 等异物混入，否则不得使用。
2．操作 ① 开机并调节分级电机转速或进风量，使粉碎细度 达到工艺要求； ② 机器运转正常后，均匀加入被粉碎物料，不可加 入物料后开机。粉碎完成后须在粉碎机内物料全部排出后 方可停机； ③ 粉碎好的物料用塑料袋作内包装，填写好的物料 卡存在塑料袋上，交下工序。
第一节 物料粉碎工艺操作
（2）开机运行 ① 先启动除尘机，确认工作正常； ② 按主机启动开关，待主机运转正常平稳后即可加 料粉碎，每次向料斗加入物料时应缓慢均匀加入； ③ 停机时必须先停止加料，待 10分钟后或不再出料 后再停机。 （3）清洁程序 ① 设备的清洗，按各设备清洗程序操作，清洗前必 须首先切断电源； ② 每班使用完毕后，必须彻底清理干净料斗机腔和 捕集袋内的物料并清洗干净机腔、筛网和活动固定齿；
第八章 粉碎与筛分
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陕 理 工 生 工 学 院 食 品 工 程 原 理 粉 碎 与 筛 分 —
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1．当n=2时： 此即雷廷格（Rittinger）的“表面积假说”的表达式。 认为“碎磨过程中所消耗的有用功与表面积成正比，与 产品粒度成反比”。 表面积假说认为：在粉碎的某一时刻，仅是颗粒的表 面产生破坏，被磨削下微粉成分，这一破坏作用基本 不涉及颗粒内部。粉碎后细粉较多，但粒度分布范围 较宽，即粗颗粒也较多。这种情形是典型的研磨和磨 削粉碎方式。
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陕 理 工 生 工 学 院 食 品 工 程 原 理 粉 碎 与 筛 分 —
粉碎在食品工业中的应用
1 ．适应某些食品消费的需要。如面粉是以粉末形式 使用的； 2 ．适应某些食品生产的需要。如巧克力等食品的生 产需将各种配料粉碎到足够细小的颗粒才能保证物料的 均匀分布和终产品的品质； 3 ．增大固体表面积以利于后道工序的顺利、高效进 行。如果蔬干燥、植物性物料浸出前，常先将大块的物 料粉碎成小块以增大其比表面积，即增大物料的传热和 传质面积，使后序处理能顺利而快速的进行。
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陕 理 工 生 工 学 院 食 品 工 程 原 理 粉 碎 与 筛 分 —
通常认为物料受到各种不同粉碎力作用后，首先是产生 相应的应力并以变形内能形式积蓄于物料内部。当局部积 蓄的变形能超过某临界值时，裂解就发生在脆弱的断裂线 上。从这一角度分析，粉碎至少需要两方面的能量： 1、裂解发生前的变形能，这部分能量与颗粒的体积有 关； 2、是裂解发生后出现新表面所需的表面能，这部分能 量与新出现表面积的大小有关。产生新表面消耗的能量E’ 为： E’=Ed11/2/（d11/2-d21/2） 式中：d1-进入粉碎机中物料的粒度； d2-从粉碎机中排出产物的粒度； E-输入的能量。
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药物
水
研
倾
磨
出
细粉漂浮于水面 或混悬于水中
极细粉 粉碎 干燥 细湿粉
上清液
混悬液
沉 降
合并
粗粉 水
混悬液 研磨 倾出 较细粗粉
第八章 粉碎、筛分与捏合
一、粉碎
粉碎方式和设备
粉碎设备
机械式粉碎机 球磨机 流能磨 研钵
粉碎方式和设备
机械式粉碎机
机械式粉碎机 （粉碎室）
粉碎方式和设备
球磨机
（a）转速太慢
二、筛分
筛分方式和设备
筛分的方法：手工和机械筛分两种
筛分的设备：圆型振荡筛粉机 悬挂式偏重筛粉机等
筛分方式和设备
圆型振荡筛粉机
筛网 上部重锤
弹簧 电机 下部重锤
第九章 捏合与制粒
学习目标
掌握常用的捏合、制粒方法 熟悉捏合、制粒中常用的设备 了解制粒的目的意义
第九章 制粒
一、捏合 固体粉末
制
粒
制粒
湿法制粒 • 流化床制粒
可同时完成混合—制粒—干燥 等过程，又称“一步制粒机”
流化床制粒
一步制粒机
利用物料粉末粒子，在 原料容器(流化床)中呈环形 流化状态，受到经过净化后 的加热空气预热和混合，将 粘合剂溶液雾化喷入，使若 干粒子聚集成含有粘合剂的 团粒，由于热空气对物料的 不断干燥，使团粒中水分蒸 发，粘台剂凝固，此过程不 断重复进行，形成理想的、 均匀的多微孔球状颗粒。
筛孔数目的多少
筛号
筛孔内径（平均值）μm
目号
一号筛
2000±70
10
二号筛
850 ±29
24
三号筛
355 ±13
50
四号筛
250 ±9.9
65
五号筛
180 ±7.6
80
六号筛
150 ±6.6
100
七号筛
125 ±5.8
120
八号筛
90 ±4.6
150
九号筛
75 ±4.1
200
第八章 粉碎、筛分与捏合
（b）转速适当
（c）转速太快
喷嘴
产品出口 加料斗 流 能 磨
粉碎室
空气
第八章 粉碎、筛分与捏合
二、筛分
定义
借助筛网孔径大小将物料进行分离的方法。
筛分的目的是为了获得较均匀的粒子群
第八章 粉碎、筛分与捏合
二、筛分
筛分方式和设备
药筛的种类
编织筛 冲眼筛
《以工中一业英国用寸筛药（常典2用5.》“4m目2m”0）0表长5示度版，上标目所是准含 筛规格
制得的软材以适宜的方式通过适宜的筛 (10～14目),制成均匀的颗粒。
第九章 制粒
➢制粒粒 喷雾制粒
制粒
湿法制粒
湿法制粒
挤压制粒 转动制粒 高速搅拌 流化床制粒
制粒
湿法制粒 • 挤压制粒
摇摆式制粒机
制粒
湿法制粒 • 挤压制粒
c
环
刮刀
模
模
式 辊
滚压轮
压 挤
压
颗粒
流化床制粒
喷雾制粒
喷雾制粒机
喷雾制粒机
又可称“制软
材”，以“捏
少量液体
之成团，抖之 即散”为宜
塑性物料
均匀混合
混合均匀的 原辅料
湿法制粒的前处理过程
第九章 制粒
混合槽 搅拌桨 固定轴
槽型混合机
第九章 制粒
第九章 制粒
减速器 转臂 加料口
锥形筒体 螺旋杆部件
出料口
双螺旋锥型混合机
第九章 制粒
二、制粒
➢定义
小量生产，用手压或搓过筛网 大量生产，用制粒机
第八章粉碎筛分
学习目标
掌握粉碎、筛分的常用方法 熟悉粉碎、筛分的常用设备
第八章 粉碎、筛分与捏合
一、粉碎
目的
增加药物的有效面积来提高生物利用度 调节粉末的流动性 改善不同药物粉末混合的均匀性 还可以减轻粉末对创面的刺激性
第八章 粉碎、筛分与捏合
一、粉碎
粉碎方式和设备
方式
干法粉碎和湿法粉碎（水飞法） 循环粉碎与开路粉碎 单独粉碎和混合粉碎 低温粉碎等