各种不同处理工艺比较

近几十年在国内外城市污水处理工程实践中，采用较多的城市污水处理工艺有传统活性污泥法，吸附再生法、分段进水法、AB法、A/O法、A/A/O法、SBR法、氧化沟法、一体化池（UNITANK）等等，而各种工艺中又有一些变化了和改进了新形态。几种不同污水处理工艺技术特点见表2。

以上列举的这些城市污水处理工艺，其核心设施—曝气池都是敞开的，一般在池底装有曝气器或者在池面装有曝气机，设施结构较为简单，便于检修和维护，其中：AB法由于采取了两次生化处理，工艺的单元构成较复杂，产生的污泥也不稳定，需要污泥处置设施对其进行稳定化处理和处置，管理环节多，建设投入比较多（1500～2000元/(m3/d)），污水处理单位成本也高（0.7～1.0元/m3）。但是，由于该工艺是针对高浓度城市污水处理而设计的，去除单位污染物的建设投入和运行消耗并不高，是一种特殊场合宜用的城市污水处理工艺。

传统活性污泥法、分段进水法、吸附再生法属于中等负荷的污水处理工艺，该工艺出水水质稳定且较好，运行管理比较简单，但是由于污泥不稳定，需要增加设施进行稳定化处理，增加了运行管理环节，加大了基建投入（1000～2000元/(m3/d)），但是污泥产生的沼气可用来发电或直接驱动鼓风机，使污水处理总能耗低（0.15～0.20 kWh/m3），运行成本低（0.25元/m3左右），由于其明显的经济性，特别是在大型城市污水处理项目建设中（＞20万m3/d），是国内外广泛采用的城市污水处理工艺。

氧化沟、序批池（SBR）、一体化（UNITANK）都是属于低负荷污水处理工艺，出水

水质非常好。由于负荷低、一般不再设置初沉池，而二沉池也往往和曝气池组合为一；由于泥龄长、污泥较为稳定，一般可以不再作稳定化处理而直接处置或者应用，省去了污泥稳定化设施，大大简化了工艺构成，使运行管理非常简单，但是负荷低、泥龄长也使生化部分大大增加，增加了污水处理设施的建设投入，提高了能耗（0.28 kWh/m3左右），提高了运行消耗成本。这一类工艺还有一个特点是负荷变化范围宽，在需要的时候也可以按中等负荷运行，适应城市水污染治理的阶段需要。这一类工艺比较适合规模较小（＜20万m3/d），技术力量较薄弱的中小城市的城市污水处理。

2/ 由于抗生素污水在处理上有相当的难度，处理装置投资大，技术比较复杂，运行费用也相当可观，为此，作一小结，期望能起到抛砖引玉之效果。1污水处理工程简介在建本污水处理工程前，在“七五”期间，该厂的6.6kg/a阿霉素工程曾建有一套60m3/d规模的污水处理装置，其处理方法为：臭氧氧化-生物接触氧化法。在实际运行中，装置好氧生化部分已无余量，臭氧氧化解毒处理部分还尚有每天处理能力十几m3污水的余量。由于该厂“八五”项目：500kg/a妥布霉素、10kg/a丝裂霉素、1 000kg/a阿佛菌素工程的相继建设，有关专家和省、地、市环保部门建议：在新厂区应综合规划，几个项目的污水进行集中统一治理。经与厂方反复研究，总结阿霉素工程污水处理的成功经验，决定利用阿霉素工程污水处理站的余量处理设施，再设计一套处理污水量为240m3/d，处理COD Cr进量为 2 500kg/d 的污水处理装置。

根据该厂生产工艺特点和水质情况，对于各股污水进行仔细分析和计算，为了使生化处理系统能顺利运行及降低基建投资，本设计采用如下预处理措施：(1)用臭氧氧化法预处理丝裂霉素污水，使抗生素的环状母体结构断裂。(2)用生物水解工艺预处理混合污水，使钢制厌氧反应器容积减少，以降低基建投资。[1] [2] [3] [4] [下一页]

2污水处理工艺流程丝裂霉素车间污水用泵送至已建的阿霉素污水处理站臭氧氧化塔处理，经处理的污水与妥布霉素等车间的污水一道自流入污水集水池，平均每月 1.2批，每批28t的发酵倒罐液由工艺物料泵送至设在集水池顶上的倒罐液贮存池，经自然沉淀的上清液慢慢加入污水集水池中，沉淀物用泵送到污泥浓缩塔，再经高速离心分离机处理，此泥饼可回收做复合饲料或作农肥，滤液返回到污水集水池，此池中的污水由潜污泵送到污水调节池。由于各车间的污水排放不均匀，所以潜污泵开停只得由集水池中的高低水位来控制(即高水位时开泵，低水位时停泵)。污水调节池容积设有1天之设计水量，以利于水质均化。污水调节池出水自流入本池下面的生物水解反应池，在此池中装有半软性组合填料，在厌氧菌的作用下，能将较复杂的有机物分解为小分子化合物。经生物水解反应池处理的污水，用污水泵均匀地将水送到旋流式浮腾厌氧反应器处理。厌氧反应器出水再自流到菌液分离池、预曝气池、生物接触氧化池及气浮净水器处理。为控制生物接触氧化池的进水浓度，从而保证处理的污水达标排放，本设计特设清下水集水池1座，用泵将清下水送往预曝气池。

为使厌氧反应器工作效率较佳和稳定，本设计在水解反应池的进口处设有蒸汽加温措施，温度自动控制在35±2℃，并还设有温度指示和报警装置。

生化处理的沉淀污泥和气浮净水器的浮渣均经高速离心机处理后运出作农肥。

厌氧处理所产生的沼气，根据有关资料计算，每天约1 025m3，本设计设有200m3气柜1台，经水封罐后，送到锅炉房作辅助燃料之用。3主要处理构筑物和设备设计参数 3.1生物水解反应池

为使池中有较高的厌氧微生物存在，以将进水中颗粒物质和胶体物质迅速截留和吸附，在此池中放置了半软性组合填料。污水停留时间为8h。

3.2旋流式浮腾厌氧反应器

本设备是我院研究开发的专利产品，圆形钢结构，共2台，其尺寸为：φ6m×13.2m。该设备采用水轮式可调配水器进行布水，反应器内设有可靠的三相分离器和充填浮腾生化填料及增设浮渣排放口，使反应器内的污水、污泥和浮腾填料充分流化，促进有机物与微生物的接触，缩短了系统的启动时间，提高了污水消化效率。具有结构合理，占地面积小，操作简便，对污水浓度变化适应性强的特点，是一种高效、节能、高浓度的有机污水厌氧生化处理设备。考虑到本厂污水的复杂性，本设备的污水总停留时间为 2.7d，COD Cr容积负荷为3.32kgCOD Cr/(m3.d)。[上一页] [1] [2] [3] [4] [下一页]

3.3生物接触氧化池

为了使池中有较高的好氧活性污泥浓度，并使之去除COD Cr效果稳定，在此池中放置弹性立体填料。本池采用二段法，第一段接触氧化池与第二段接触氧化池容积之比为2.5∶1，总停留时间为17.85h，COD Cr 容积负荷为1.5kgCOD Cr/(m3.d)。

3.4气浮净水器

本设计选用组合式气浮净水设备，由混合反应部分、气浮分离部分(含清水箱)、溶气水制备系统、刮渣部分、电控部分组成。该设备为钢结构，外形尺寸为：L×B×H=3.5m×2.55m×2.4m，处理污水量为15m3／h。实际厂方购买了1台处理污水量为10m3/h的气浮设备。4实际治理效果根据浙江海门制药厂所提供1996年12月～1998年3月份的监测记录表，在进水量为10m3／h，水温35℃～36℃的情况下，各处理构筑物的COD Cr指标采用加权平均法进行整理，其结果详见表1。表1各处理单元进出水COD Cr 指标日期项目厌氧反应器生物接触氧化池气浮净水器总去除率/%进水出水去除率/%进水出水去除率/%进水出水去除率/% 3. 溶气式气浮法（DAF）中气泡和颗粒的特性会影响气泡与颗粒之间的碰撞效率，以及悬浮物的去除率。在本篇论文中，气泡和颗粒的碰撞效率因数（αbp）是根据轨迹分析计算。认为在DAF中最重要的参数是气泡和颗粒两者的表面特性(Z)电位）。另一个重要因素是气泡和颗粒的大小。根据颗粒和气泡的大小，颗粒密度对abp有正或负的影响。溶液的离子强度对αbp稍有影响。这—理论得出的结论可以用来对DAF工艺洲与当前实际生产运行中存在的某些问题作一解释。

前言：

溶气式气浮工艺的有效性已在众多领域的应用中得到证实，也包括在饮用水处理工艺的应用。但是，对气泡和颗粒基本特性的您并不多。九十年代的种群平衡紊流模型和单收集碰撞模型，虽可用来作些解释，但均未能说明DAF设计运行中气泡和颗粒大小和表面电荷对其产生的影响。

在本篇论文中，气泡和颗粒的碰撞效率（αbp）剧在DAF工艺应用中遇到的大量运行参数，运用轨迹分析计算得出。

方法：

在低雷诺数流态下，上升气泡和下沉颗粒的运动与碰撞，可用流体动力学和颗粒（粒间）作用力的等式来说明。