二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.13页word文档
CO2气体保护焊教程
CO2气体保护焊基本常识及焊接工艺一、CO2气体保护焊也存在一定的优点CO2气体保护焊由于焊接速度快、生产率平焊时比普通的焊条电弧焊高2~5倍，其他位置的焊接时，约为焊条电弧焊的3~5倍；操作简单容易掌握；用廉价的CO2气体和焊丝代替焊剂和焊条，成本是焊条电弧焊的40%左右，（经过计算焊条成本为5.5元/kg，焊丝成本为7.2元/ kg，但焊条熔敷率为43.2%，焊丝熔敷率为98%。
）电能消耗小，所以成本较低；还有它的熔深浅、热影响区小，焊接应力小，焊接变形小；对油、锈等不敏感：适用于全位置焊等优点。
在别的单位已经得到广泛应用和推广。
二、CO2气体保护焊也存在一定的缺点（1）很难用交流电源进行焊接，与手弧焊相比设备较复杂，工艺参数调整要具备一定的经验（2）抗风能力差,给室外焊接作业带来一定困难.所以室外作业时要求加强防风措施。
不能焊接容易氧化的有色金属。
（3）飞溅大,焊缝成型掌握不好不美观,而且容易烫伤,所以焊接时要求劳保护品要可靠。
三、工作原理CO2气体保护焊就是利用CO2气体作为保护气体的一种溶化极气体保护焊的焊接方法，简称CO2焊。
由于CO2气比空气重，因此从喷嘴中喷出的CO2气可以在电弧区形成有效的保护层，防治空气进入熔池，特别是空气中氮的有害影响。
溶化电极（焊丝）通过送丝滚轮不断地送进，与工件之间产生电弧，在电弧热的作用下，溶化焊丝和工件形成溶池，随着焊枪的移动，溶池凝固形成焊缝。
四、分类1、按焊丝直径分细丝CO2焊（焊丝直径≤1.2mm≥）由于工艺比较成熟这是目前国内常用的，也是这次我们要掌握的，粗丝CO2焊（焊丝直径≥1.6mm）两种。
2、按操作方法分自动焊和半自动焊，他们的区别在于半自动焊是手工操作完成热源的移动，送丝、送气等都有焊机、送丝机等来完成，操作灵活、方便，适用于各种焊缝的焊接，这次我们公司也是买的半自动焊，我们主要介绍半自动焊。
3、按气体分纯CO2气体保护焊、和混合气体保护焊（CO2+ O2）（CO2+O2+Ar）（CO2+Ar）等。
CO2气体保护焊基本操作方法
平角等边角焊缝
高低角
40 °左 右
7
0 ～2 mm 7 1 0～ 15 °
前后角
焊枪角度如上图所示， 如果高低角太小，容易造成上部咬边下部翻边。 如果高低角太大，容易造成焊缝单边。 如果前后角太大，容易造成上部咬边。 如果前后角太小，则看不到熔池和焊丝伸出长度。
平角不等边角焊缝
船形焊的操作方法
A
C
B A
C
B
图二 表面凸形船形焊 • 脚长小于10mm的角焊缝可一次焊成，焊枪不需摆动。 • 脚长较大的角焊缝焊枪需左右摆动。具体方法如上图所示。
图一 表面凹形船形焊
焊丝瞄准位置
(1/2)α α α
(1/2)α
平焊缝焊接方法
• 平焊缝一般指对接焊缝平位焊接。 • 操作要求如下：
尾、尾连接（2）
1 2
1
5 mm 左 右
2
5 mm 左 右
接法二
• 如上图所示，第2 段焊缝沿焊缝方向进行到第1 段焊缝的弧坑处时不停止，继续向前走到弧坑 前部焊缝凸起位置5mm左右时，按动收弧开关 进行收弧操作。这与尾头的连接方法相类似。
二、角焊缝操作方法
等边角平角焊缝 平角不等边角焊缝 平角多层多道角焊缝
２
１
12mm
３ １
２
12mm
２层焊道：
●优点、①效率高
②外观好 ●缺点、熔深浅
３层焊道：
●优点、熔深深 ●缺点、 ①效率低 ②外观差
三、船形焊及平焊缝操作方法
所谓船形焊即将工件上的平角焊缝沿顺时 针或逆时针方向旋转45°放置于如图类似 与船形位置进行焊接。
此方法操作简单，焊缝质量高，不容易产 生焊接缺陷，可按平焊缝的握持焊枪的方 法进行焊接。
二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法
二氧化碳气体保护焊的焊接工艺方法二氧化碳气体保护焊焊接工艺【摘要】通过对CO2 气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊3 种焊接方法进行焊接接头试验和对比分析, 以及在工程机械中的应用, 证明了CO2 气保焊具有成本低, 效率高, 焊接质量好等优点。
介绍了CO2 气保焊焊接操作技术及需注意的一些问题, 对CO2 气保焊焊接工艺设计及其应用具有一定的指导作用。
关键词CO2 气保焊焊接工艺工程机械某制造厂为一大型工程机械公司生产一百多米高的塔式起重机等工程机械部件, 这些部件均为焊接件, 焊接工作量大, 焊接质量要求较高, 技术难度较大。
原采用焊条电弧焊, 焊接变形大且难以控制,生产率低。
通过对CO2 气保焊、富氩气保焊及焊条电弧焊进行对比工艺试验及评定, 决定除对个别有外观要求的焊缝采用富氩气体保护焊外, 其余均采用CO2气保焊。
生产实践证明, 这样既保证了焊接质量, 又提高了劳动生产率, 降低了成本, 取得了较好的经济效益。
1 焊接接头情况及焊缝技术要求1) 焊接接头形式有对接接头、角接接头、T形接头及搭接接头, 其中绝大部分是T形接头。
2) 焊缝形式有对接焊缝及角焊缝, 大部分为角焊缝, 由于板厚不同, 焊脚分别为6mm , 8 mm , 10mm , 12 mm , 15 mm 不等。
3) 母材主要为碳素结构钢板Q 2352A , 规格有6 mm , 8 mm , 10 mm , 12 mm , 20 mm , 25 mm 等几种。
4) 焊缝外观要求焊缝及热影响区表面不得有裂纹、气孔、夹渣、未熔合等缺陷。
焊缝形状尺寸符合图样要求, 焊缝与母材平滑过渡。
部分焊缝要求超声波探伤合格。
2焊接试验参照JB4708- 2000《压力容器焊接工艺评定》,进行CO2气保焊、富氩气保焊、焊条电弧焊对接接头力学性能试验, T 形接头角焊缝试验及CO2气保焊、富氩气保焊飞溅成形工艺性能, 进行对比分析。
2.1对接接头力学性能试验1) 试验材料Q235-A , 300 mm ×125 mm ×10mm , 2 块; 焊条电弧焊开60V 形坡口, CO2气保焊、富氩气保焊开45V 形坡口, 单面焊双面成形。
二氧化碳气体保护焊操作要领
01引弧采用直接短路法引弧，引弧前保持焊丝端头与焊件间2-3mm 的距离(不要接触过近)，喷嘴与焊件间10-15mm的距离。
按动焊枪开关，引燃电弧。
此时焊枪有抬起趋势，必须用均衡的力来控制好焊枪，将焊枪向下压，尽量减少焊枪回弹，保持喷嘴与焊件间距离。
若对焊接焊应采用引弧板，或在距焊件端部2-4mm处引弧，然后缓慢引向待焊处，当焊缝金属熔合后，再以正常焊接速度施焊。
通过引弧练习达到引弧准。
电弧稳点燃烧过程快的要求。
02直线焊接直线焊接形成的焊曜宽度稍窄，焊缝偏高熔深要浅些。
(1)始焊端焊件处于家督的温度，引弧之后，先将电弧稍微拉长一些，以此对焊曜端部适当预热，然后再压低电弧进行起始端焊接。
若是重要焊件的焊接，可在焊件端加印弧板，将印弧时容易出现的缺陷留在引弧板上。
(2)在原熔池前方10-2Omm处引弧,然后迅速将电弧引向原熔池中心，待熔化金属与原熔池边缘吻合后，再将电弧引向前方，使焊丝保持一定的高度和角度，并以稳定的速度向前移动。
(3)焊缝终焊端若出现过深的弧坑，会使焊绛收尾处产生裂纹和缩孔等缺陷。
在收弧时，如果焊机没有电流衰减装置，应采用多次断续引弧方式填充弧坑，直至将弧坑填平。
直线焊接焊枪的运动方向有两种：一种是焊枪自右向左移动，称为左焊法；另一种是焊枪自左向右移动，称为右焊法，如图所示。
左焊法操作时，电弧的吹力作用在熔池及其前沿处，将熔池金属向前推延，由于电弧不直接作用在母材上，因此熔深较浅，焊道平坦且变宽，飞溅较大，保护效果好。
采用做焊法虽然观察熔池困难些，但易于掌握焊接方向，不易焊偏。
又焊法操作时，电弧直接作用到母材上，熔深较大，焊道窄而高，飞溅略小，但不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其对焊接时更明显。
一般C02焊时，均采用左焊法，前倾角为10-15。
03摆动焊接在CO2半自动焊时，为了获得较宽的焊缝，往往采用横向摆动运丝方式，常用的摆动方式有锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等几种。
(完整word版)二氧化碳气体保护焊操作规程
二氧化碳气体保护焊操作规程一、操作前1. 操作前，焊接时应按规定穿戴好个人防护用品，戴好工作帽和手套，防止弧光伤害，防止烫伤。
2. 焊接前应仔细检查气瓶送气管道有无损坏、堵塞，连接是否严密。
3. 检查工件与地线、焊枪、送丝机、气瓶、气压表、气管等的连接是否正确、可靠，如果面板上有大（小）电流档，电压5档以下用小电流档。
二、工作时1. 将绕有焊丝的焊丝盘装到送丝盘轴上，根据焊丝直径调节送丝轮和导电阻，并将焊丝手动送入送丝软管压好送丝轮，2. 打开焊机电源，将“电压调节”开关打到所需档位，电流调节大概合适位置；对于0.8～1.0㎜焊丝，送丝速度大致在3～6m/分钟。
3. 根据实际需要选择焊接方式：焊接连续的长缝时，将“点焊”“断续焊”两旋钮。
逆时针旋至最底；自动补焊缝，将“点焊”旋钮打开，并按需要调节焊接时间；自动断续焊，打开“点焊”“断续焊”的旋钮，匹配调节相应的焊接循环时间和焊接时间。
4. 打开气瓶阀门，调节气体流量，一般选择3～5升/分钟的范围，同时应检查气路是否漏气，按下枪开关，观察送丝送气是否正常。
5. 手持焊枪，使喷嘴离工件高出10㎜左右，与焊缝垂直方向或成10～20度左右后，可以先用焊丝对准焊缝。
6. 按下枪开关，电弧引燃后，沿焊缝方向均匀移动焊枪，并根据实际情况调整焊接规范匹配，得到精美的焊缝。
三、结束后1. 焊接操作结束后，关上气瓶阀门，松开送丝机的压丝手柄，按下枪开关放掉气压表中的余气，最后关断焊机电源和总电源。
确认场地安全无火种后整理场地，保持整洁。
四、注意事项及定期保养1. 应定期检查气管是否有裂纹、老化等现象，应及时更换气管。
2. 发现减压器有损坏、漏气或其他事故，应立即检修。
3. 定期检查回火防止器是否处于正常工作状态。
4. 不要用邻近焊枪的火焰点燃自己的焊枪。
5. 不要用拿着焊枪或焊条的手移动铁板或移动眼镜。
6. 不要让油脂与焊枪口、氧气瓶及其减压阀等接触，以免发生燃烧。
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。
焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。
1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
注意高质量焊接必须是从下往上焊接！3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。
在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。
【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。
二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角}6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。
7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。
自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。
二氧化碳气体保护焊教学目的：1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数；2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。
CO2气体保护焊操作技巧
2020年5月30日
CO2气体保护焊操作技巧
2
学习目录
一、焊枪操作基础 二、焊接接头形式 三、焊接操作要领 四、焊接缺陷种类 五、焊接缺陷修复方法
一、焊枪操作基础
首先焊接时，要有正确的姿势！
那么焊枪怎么拿
正确呢？
食指放在手 动开关上
正面
反面
一、焊枪操作基础
在焊接过程中,焊枪的 高度 (干伸长度)和 角度 , 自始至终保持一致.
气孔
17
2、咬边：由于焊接参数选择不当，或操作工 艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹 陷叫咬边。
咬边
18
3、未熔合：熔焊时，焊道与母材之间或焊道与 焊道之间，未完全熔化结合的部分叫未熔合。
未熔合
19
4、未焊透：焊接时接头根部未完全熔透的现象 叫未焊透。
未焊透
20
5、焊瘤：焊接过程中，熔化金属流淌到焊缝之 外未熔化的母材上，所形成的金属瘤叫焊瘤。
中厚板对焊的定位
间隔200 – 500 mm
焊点长度20 – 50 mm
薄板对焊的定位
间隔100 – 150 mm
焊点长度
5 – 10 mm
8
三、焊接操作要领
摆动送枪方法
焊缝有间隙时应摆动送枪 （a）小摆动：适用于小焊缝
（b）月牙形摆动：适用于大焊缝
9ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
三、焊接操作要领
焊缝连接方法
在焊缝接点 前方引弧，待电弧稳定下来后再返回接点处进行焊
0~ 200
焊缝宽
等
在两端停
速
0.5~1秒
上
升
快速送枪
立向上焊时，如果平直送枪，焊缝呈凸状， 易产生咬边，因此应采用小摆动法送枪。
二氧化碳气体保护焊基本操作技术
二氧化碳气体保护焊基本操作技术引弧：二氧化碳气体保护焊一般采用直接短路接触法引弧，由于采用平特性的弧焊电源，其空载电压较低，造成引弧困难，引弧时焊丝与焊件不要接触太紧，如接触太紧或接触不良，会引起焊丝成段烧断。
因此引弧前应调节好焊丝的伸出长度，使焊丝端头与焊件保持2~3mm的距离。
如焊丝端部有粗大的球形头，应用钳子剪掉，因为球状端头等于加粗了焊丝的直径，并在该球状端头表面上覆盖一层氧化膜，影响引弧的质量。
引弧前要选好适当的位置，起弧后要灵活掌握焊接速度，以避免焊缝起弧处出现未焊透、气孔等缺陷。
熄弧：在焊接结束时，如突然切断电弧，就会留下弧坑，并在弧坑处产生裂纹和气孔等缺陷。
所以应在弧坑处稍做停留，然后慢慢地抬起焊枪，这样可使弧坑填满，并使熔池金属在未凝固前仍受到良好的保护。
焊缝的连接：焊缝接头的连接一般采用退焊法，其操作与焊条电弧焊的方法相同。
左焊法和右焊法：二氧化碳气体保护焊的操作方法，按其焊枪的移动方向，可分为左焊法和右焊法，见下图所示。
采用右焊法时，熔池能得到良好的保护，且加热集中，热量可以充分利用，并由于电弧的吹力作用将熔池金属推向后方，可以得到外形比较饱满的焊缝。
但是焊接时不便观察，不易准确掌握焊接方向，容易焊偏，尤其焊接对接接头时。
采用左焊法时，电弧对焊件有预热作用；能得到较大的熔深，焊缝成形得到改善，左焊法虽然观察熔池有些困难，但能清楚地看到待焊接头，易掌握焊接方向，不会焊偏。
所以二氧化碳气体保护焊一般都采用左焊法。
运丝方式：运丝方式有直线移动法和横向摆动法。
直线移动法即焊丝只做直线运动不做摆动，焊出的焊道稍窄。
横向摆动运丝是在焊接过程中，以焊缝中心线为基准做两侧的横向交叉摆动。
常用的方式有：锯齿形、月牙形、正三角形、斜圆圈形等，如图下图所示。
横向摆动运丝方式在操作时需注意以下事项：1.运丝时以手腕作辅助，以手臂为主进行操作。
2.左右摆动的幅度要一样，摆动幅度不能太大。
3.锯齿形和月牙形摆动时，为避免焊缝中心过热，摆到中心时速度稍快，而在两侧时应稍做停顿。
二氧化碳保护焊点焊的要点操作技术
二氧化碳保护焊点焊的要点操作技术CO2电弧点焊也称CO2电铆焊，它的电弧燃烧过程与一般CO2气体保护焊没有本质区别，常常在一些中高挡熔化极气体保焊的焊机上增加点焊功能，其特点有：1，焊接电源与送丝机没有特殊要求，只是点焊时焊枪固定不动。
2，点焊的时间顺序为：①提前送气；②送丝；③通电；④点焊计时；⑤停止送丝；⑥焊丝回烧；⑦停电；⑧滞后送气；⑨停气。
其中要求点焊时，能准确控制电孤点焊时间和一定的焊丝回挠时间，时间的长短可通过试验来确定或查手册获得。
3，CO2电弧点焊的电源空载电压应高些，以有利于频繁起弧，并使电弧稳定，一般70~80V。
4，点焊时焊枪上的喷嘴与普通CO2焊不同，其端面形状和焊件表面施焊处的形状相符，以便焊接时能将焊枪垂直压紧在焊件表面上，以保证焊点成形质量，同时在喷嘴周围开一些出气导流孔，以便排出烟雾。
5，CO2电弧点焊主要用于连接薄板框架结构。
6，CO2点焊与电阻点焊相比，其优点有：①不需要特殊的加压装置，焊接设备通用性强，电源功率较小，而且是一种单面点焊的方法，故而不受焊接场地的限止，使用方便、灵活，应用泛围广。
②不受焊点距离的限止，也不受板厚的限止，适应性强。
③抗锈能力强，对焊件表面质量要求不高。
④焊接质量好，比电阻点焊质量要高、要可靠。
⑤对上下板装配要求比较低。
7，几种特殊情况的工艺措施：①如上板很薄，一般小于1mm，为提高抗剪强度和防止烧穿，点焊时应加垫板。
②如上板厚度较大，一般大于5mm,要焊透上板的电流不够时，可先在上板上打个锥孔或圆柱孔，再进行点焊，相当于塞焊。
③对于仰焊位置的点焊，为防止熔池金属下落，在焊接参数上采取大电流、低电压、短时间和大的保护气流量。
④对于垂直位置的点焊，其点焊的焊接时间更短，以防熔池下坠。
8，常见低碳钢CO2电弧点焊的技术参数：[color=rgba(0, 0, 0, 0.74902)]。
二氧化碳保护焊平角焊和立角焊的手法
二氧化碳气体保护焊焊接技术要领
772023/10·汽车维修与保养二氧化碳气体保护焊焊接技术要领文/江苏 臧联防，浙江 邵亮亮二氧化碳气体保护焊焊接是汽车车身维修主要的连接方式之一，也是近年来各级各类汽车车身修理比赛中的必考项目。
焊接是一个熟练工种，焊接质量与平时勤学苦练有着密切的关联，但科学的训练方法，特别是能掌握焊接技术要领，例如“焊姿松，看得见，手要稳”九字口诀，往往可以起到事半功倍的效果，快速提高焊接水平。
一、“焊姿松”“焊姿松”是指根据工件的空间位置，合理选择站位，充分协调身体的各个部位，保证焊接姿势自然、放松，确保身体无别扭、僵化等现象。
正确的站位和舒适的焊接姿势不仅可以保证身体关节、腰椎和颈椎不受伤害，而且可确保焊接视线好、效率高、质量优、操作顺手，使得焊接工作在一种轻松、愉悦的感觉中完成。
常见的车身焊接姿势有站立焊姿、蹲式焊姿、坐式焊姿和躺式焊姿。
站立姿势是身体直立，双脚前后分开且宽度大约与肩同宽，后脚脚尖与前脚脚跟呈一条直线(图1)，双膝微微弯曲。
这样，可确保脚部生根、重心稳定、平衡性好，是车身焊接时最舒适，也是首选焊接姿势。
蹲式焊姿和坐式焊姿适合于车身较低部位，如下门槛、后围板等的焊接。
躺式焊接则主要是焊接车身底板、排气管等的一种姿势，多为仰焊方式，身体经常会出现烫伤，应尽量避免采用这种焊姿。
工作中，应摒弃“差不多”、“凑合”的主观意识，通过举升车辆、拆除相应零部件等方法，尽量采用最舒适的焊接姿势，确保焊接质量。
二、“看得见”“看得见”是指在焊接过程中，能清晰地观察到焊接熔池，对熔池形状、熔化程度和温度等及时做出判断，以便对焊缝宽度、高度、熔穿缺陷等进行有效控制。
影响清晰观察熔池的主要因素有：焊接面罩保护片模糊；焊接面罩调整欠佳；观察角度不当；观察距离过远等。
1.焊接面罩保护片焊接面罩保护片也被称为变光屏耐热性外保护片，一般由聚碳酸酯材料制作而成，具有透明、耐高温、抗冲击、耐磨、不易碎等特点。
其安装在变光屏外部，能有效保护变光屏，避免变光屏被焊接飞溅物灼伤、异物磕碰变形，从而提高变光屏的使用寿命，有效降低成本。
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺)
二氧化碳气体保护焊的焊接方法及工艺一、基本原理 CO2气体保护焊是以可熔化的金属焊丝作电极，并有CO2气体作保护的电弧焊。
是焊接黑色金属的重要焊接方法之一。
二、工艺特点1.CO2焊穿透能力强，焊接电流密度大（100-300A/m2），变形小，生产效率比焊条电弧焊高1-3倍2.CO2气体便宜，焊前对工件的清理可以从简，其焊接成本只有焊条电弧焊的40%-50%3.焊缝抗锈能力强，含氢量低，冷裂纹倾向小。
4. 焊接过程中金属飞溅较多，特别是当工艺参数调节不匹配时，尤为严重。
5. 不能焊接易氧化的金属材料，抗风能力差，野外作业时或漏天作业时，需要有防风措施。
6..焊接弧光强，注意弧光辐射。
三、冶金特点 CO2焊焊接过程在冶金方面主要表现在：1.CO2气体是一种氧化性气体，在高温下分解，具有强烈的氧化作用，把合金元素烧损或造成气孔和飞溅等。
解决CO2氧化性的措施是脱氧，具体做法是在焊丝中加入一定量脱氧剂。
实践表明采用Si-Mn脱氧效果最好，所以目前广泛采用H 08Mn2SiA H10Mn2Si等焊丝。
四、材料1.保护气体CO2 用于焊接的CO2气体，其纯度要求≥99.5%，通常CO2是以液态装入钢瓶中，容量为40L的标准钢瓶可灌入25Kg的液态CO2， 25Kg的液态CO2约占钢瓶容积的80%，其余20%左右的空间充满气化的CO2。
气瓶压力表上所指的压力就是这部分饱和压力。
该压力大小与环境温度有关，所以正确估算瓶内CO2气体储量是采用称钢瓶质量的方法。
（备注：1Kg的液态CO2可汽化509LCO2气体） CO2气瓶外表漆黑色并写有黄色字样、售CO2气体含水量较高，焊接时候容易产生气孔等缺陷，在现场减少水分的措施为：1)将气瓶倒立静置1-2小时，然后开启阀门，把沉积在瓶口部的水排出，可放2 -3次，每次间隔30分钟，放后将气瓶放正。
2)倒置放水后的气瓶，使用前先打开阀门放掉瓶上面纯度较低的气体，然后在套上输气管。
二氧化碳气体保护焊接操作技术
二氧化碳气体保护焊接操作技术一、引言二氧化碳气体保护焊接是一种高效、低成本的焊接方法，广泛应用于制造业和维修行业。
该技术利用二氧化碳气体保护熔融的金属免受空气的干扰，从而实现高质量的焊接效果。
本文将详细介绍二氧化碳气体保护焊接的原理、操作方法、工艺参数以及安全注意事项。
二、二氧化碳气体保护焊接原理二氧化碳气体保护焊接的原理是利用二氧化碳气体的保护作用，将熔融的金属与空气隔离，从而防止金属氧化。
焊接过程中，电弧加热金属，使其熔化成为液态。
在液态金属表面形成一层二氧化碳气体薄膜，阻止空气与液态金属接触，从而实现高质量的焊接。
三、焊接操作方法1.准备焊机、焊丝和保护气体，检查设备是否正常工作。
2.根据焊接材料和厚度选择合适的电流、电压和焊接速度。
3.清理焊接区域，确保没有杂质和油污。
4.将焊丝送入焊接区域，调整焊枪角度和位置。
5.启动焊机，点燃电弧，开始焊接。
6.保持稳定的焊接速度和送丝速度，确保焊缝质量。
7.完成焊接后，关闭焊机，清理工作区域。
四、焊接工艺参数在二氧化碳气体保护焊接过程中，以下工艺参数是影响焊接质量的关键因素：1.电流：电流大小直接影响焊接熔深和焊接速度。
根据焊丝直径、母材厚度和焊接速度等因素选择合适的电流值。
2.电压：电压主要影响电弧长度和焊接稳定性。
根据实际情况调整电压，以保证电弧稳定燃烧。
3.焊接速度：焊接速度决定了焊缝宽度和熔深。
较快的焊接速度会导致焊缝窄而浅，反之则会增宽焊缝并加深熔深。
4.送丝速度：送丝速度决定了焊丝的熔化速度，进而影响焊接效率和焊缝质量。
根据电流和电压调整送丝速度，以保持稳定的熔化速度。
5.保护气体流量：保护气体流量应足以形成稳定的气体保护层，防止空气与熔融金属接触。
根据焊接电流和电压调整气体流量。
6.干伸长度：干伸长度是指焊丝伸出喷嘴的长度。
过长的干伸长度会导致气体保护效果减弱，过短则可能阻塞焊丝。
根据实际操作调整干伸长度，以保持合适的送丝角度。
7.喷嘴距离：喷嘴距离指喷嘴与焊接表面的距离。
CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解
![CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解](https://img.taocdn.com/s3/m/92de01f0b9f67c1cfad6195f312b3169a451ea1c.png)
CO2气体保护焊[立焊]的图文并茂的技巧详解CO2气体保护焊立焊有向上焊接和向下焊接两种，一般情况下，板厚不大于6mm时，采用向下立焊的方法，如果板厚大于6mm，则采用向上立焊的方法。
1．向下立焊1) CO2气体保护焊向下立焊的最佳焊枪角度如图1所示。
图1 向下立焊的最佳焊枪角度图2 焊枪与熔池的关系a)对准熔池前方 b）电弧吹力上推铁液2)在工件的顶端引弧，注意观察熔池，待工件底部完全熔合后，开始向下焊接。
焊接过程采用直线运条，焊枪不作横向摆动。
由于铁液自重影响，为避免熔池中铁液流淌，在焊接过程中应始终对准熔池的前方，对熔池起到上托的作用，如图2a所示。
如果掌握不好，则会出现铁液流到电弧的前方，如图2b所示。
此时应加速焊枪的移动，并应减小焊枪的角度，靠电弧吹力把铁液推上去，避免产生焊瘤及未焊透缺欠。
3)当采用短路过渡方式焊接时，焊接电流较小，电弧电压较低，焊接速度较快。
2．向上立焊当工件的厚度大于6mm时，应采用向上立焊。
1)向上立焊的最佳焊枪角度如图3所示。
2)向上立焊时的熔深较大，容易焊透。
虽然熔池的下部有焊缝依托，但熔池底部是个斜面，熔融金属在重力作用下比较容易下淌，因此，很难保证焊缝表面平整。
为防止熔融金属下淌，必须采用比平焊稍小的电流，焊枪的摆动频率应稍快，采用锯齿形节距较小的摆动方式进行焊接，使熔池小而薄，熔滴过渡采用短路过渡形式。
向上立焊时的熔孔与熔池如图4所示。
图3 向上立焊的最佳焊枪角度图4 向上立焊时的熔孔与熔池3)向上立焊时的摆动方式如图5所示。
当要求较小的焊缝宽度时，一般采用如图5a所示的小幅度摆动，此时热量比较集中，焊缝容易凸起，因此在焊接时，摆动频率和焊接速度要适当加快，严格控制熔池温度和大小，保证熔池与坡口两侧充分熔合。
如果需要焊脚尺寸较大时，应采用如图5b所示的上凸月牙形摆动方式，在坡口中心移动速度要快，而在坡口两侧稍加停留，以防止咬边。
注意焊枪摆动要采用上凸的月牙形，不要采用如图5c所示的下凹月牙形。
CO2气体保护焊的操作技术
CO2气体保护焊的操作技术谪要：通过对CO2气体保护焊的优缺点的分析，阐述了此焊接常用的设备、焊接材料以及焊接电流电、弧电压、气流的调节方法，系统分析焊接的操作过程，每一道完美的焊缝与焊接电流、电弧电压、焊接结构母材、焊接手法等都有着至关重要的关系。
一、概念CO2气体保护焊俗称：二氧焊、二保焊、气保焊，是利用CO2气体作为电弧介质并保护焊接区电弧焊，属于熔化极气体保护焊，因工作效率高，生产成本低本，熔透性好、焊接变形小等优点故被广泛应用于工业制造。
二、CO2气体保护焊的优点：1、工作效率高是手工焊的1-3倍最高可达到4倍。
2、生产成本低是手工焊的50%。
3、熔透性好开II破口时一次熔深可达到10mm，探伤合格率可达到95%4、焊缝抗裂性好，因CO2气体是氧化性气体，由于氧化的作用，大大降低了焊缝中氢的含量（氢是造成焊缝裂纹的主要原因之一）5、焊接变形小，由于保护气体的压缩降低了焊接热输入降低了焊接变形。
三、CO2气体保护焊缺点：1、设备比较复杂，价格较昂贵。
2、焊接飞溅较多，假如焊接电流、电弧电压、操作手法不正确时飞溅十分严重，且清渣困难。
3、室外作业性差，当现场风速每秒超过2m是应作防护措施或停止施焊。
4、氧化性大，只适合于碳素钢，低合金钢的焊接。
四、二氧化碳(CO2)气体保护焊的焊接准备1、焊接设备：交流弧焊机、整流弧焊机、直流逆变弧焊机等2、焊接材料：镀铜实芯焊丝、药芯焊丝两种3、焊前准备：①、焊接电流电、弧电压的调节：根据焊接位置，焊接接结构母材厚度选择焊接电流。
根据焊接电流选择电弧电压。
计算公式：（实芯焊丝）焊接电流﹥300A时×0.04+20±2=电弧电压焊接电流﹤300A时×0.05+16±2=电弧电压药芯焊丝：焊接电流﹥300A时×0.06+20±2=电弧电压焊接电流﹤300A时×0.07+16±2=电弧电压②、CO2保护气体流量调节：电流﹥200A时气体流量15-20L，电流﹤200Ａ时气体流量12-15L。
二氧化碳气体保护焊操作方法
※二氧化碳气体保护焊操作方法:二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳（有时采用CO2＋O2的混合气体）。
由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。
但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。
由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的刘质量焊接接头。
因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。
※二氧化碳气体保护焊适用范围:二氧化碳气体保护焊是焊接方法中的一种，是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。
在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。
在焊接时不能有风，适合室内作业。
由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业.一、CO2电弧焊的特点和应用CO2电弧焊是一种高效率的焊接方法，以CO2气体作保护气体，依靠焊丝与焊件之间的电弧来熔化金属的气体保护焊的方法称CO2焊。
这种焊接法都采用焊丝自动送丝，敷化金属量大，生产效率高，质量稳定。
因此，在国内外获得广泛应用，与其它电弧焊相比有以下特点：1、生产效率高CO2电弧焊穿透力强，熔深大、而且焊丝熔化率高，所以熔敷速度快、生产效率可比手工电弧焊高3倍。
2、焊接成本低CO2焊的成本只有埋弧焊与手工电弧焊成本的40%-50%。
3、消耗能量低CO2电弧焊和药皮焊条相比3mm厚钢板对接焊缝，每米焊缝的用电降低30%，25mm钢板对接焊缝时用电降低60% 。
4、适用范围宽不论何种位置都可以进行焊接，薄板可焊到1mm，最厚几乎不受限制（采用多层焊）。
而且焊接速度快、变形小。
5、抗锈能力强焊缝含氢量低抗裂性能强。
6、焊后不需清渣，引弧操作便于监视和控制，有利于实现焊接过程机械化和自动化。
我国在CO2焊接设备、焊接材料、焊接工艺方面已取得了很大的成就。
二氧化碳保护焊（立焊）的基本姿势和技能！
二氧化碳保护焊（立焊）的基本姿势和技能！平板对接立焊技能包括三个步骤：一，焊前清理。
二，装配与定位焊。
三，焊接操作。
焊接前准备好钢丝刷，角向打磨机，扳手等工具，为了防止触电，飞溅，紫外线辐射，粉尘等伤害身体，焊接时要做好必要的防护工作，穿好焊工服，绝缘胶靴，戴好口罩，护目镜绝缘手套等，首先将准备好的试板进行清理，将板厚为10毫米的Q235试板放在打磨架上，用角向打磨机将坡口及坡口正反两侧各20毫米范围内的铁锈，油污，水分及其它污染物清除干净，见金属光泽并清楚毛刺，接下来将清理完成的试板进行装配和定位。
1，装配间隙起端3毫米末端4毫米进行定位焊，调节好定位焊的焊接电流，电弧电压，气体流量。
电流为90-110a，电弧电压18-20V，气体流量10-15L/min，定位焊时从试板两端引弧，定位焊缝长度约为20毫米左右。
2，反变形，试板焊后由于焊缝的厚度方向的横向收缩不均匀，两块试板焊后会离开原来的位置，翘起一定的角度，因此焊前要预留反变形量，预留反变形量3度，可采用直径为4毫米的焊条才测试，然后将定位好的试板进行焊接，采用向上立焊由下往上三层三道焊。
1,安装试板，焊前先检查试板的装配间隙及反变性是否合适，把试板垂直固定好，间隙小的一端放在下面。
2，确定焊枪角度，焊枪角度要求如图所示3，打底焊，调节打底焊电流90-110a，电流18-20V，气体流量12-15L/min，打底焊时注意以下事项，一，焊枪摆动方式调整好打底焊工艺昌输后在试板下端定位焊顶头上引弧，使电弧延焊缝中心做锯齿形横向摆动，当电弧超过定位焊缝形成熔孔时，转入正常焊接。
4，焊接过程中要特别注意熔池与熔孔的变化，不能让熔池太大。
5，若焊接过程中，电弧中断，先将需要接头的地方打磨成斜面，打磨时要特别注意不能磨掉坡口的下边缘，以免局部间隙太宽。
6，填充焊，调节填充焊的电流120-140a，电压19-21V，气体流量12-15L/min，调好工艺昌数后自下向上填充焊缝，需注意以下事项：1，焊钳先清除打底焊道和坡口表面的飞溅和熔渣。
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.
二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。
焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。
1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
注意高质量焊接必须是从下往上焊接！3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。
在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。
【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。
二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角}6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。
7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。
自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。
二氧化碳气体保护焊教学目的：1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数；2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。
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二氧化碳气体保护焊立焊的焊接手法.电流电压会不会调？会调的话焊接立焊的时候电流要稍小点【相对平焊来说，当然也看个人掌握能力】你要知道一点：什么是电流电压正好，所谓电流电压正好就是，焊丝出来后，电压能把它充分溶解。
焊立焊电流电压在正好的基础上，电压要比正好值稍大一点。
1：把立焊位置的卫生打扫干净{重点注意油脂、定位焊药渣、水=｝2：要知道准备焊接的焊角大小，先按照焊角大小烧出个标准焊角。
注意高质量焊接必须是从下往上焊接！3：靠标准焊角一边开始引弧，焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池｛焊丝充分溶解所形成的｝范围，左右摆动的时候要在两边停顿一下，时间长短看焊角确定，要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。
在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接，【注意手一定要稳，这是焊接高质量的必要前提】4：过定位点的方法：有很多种在这里给你主要讲诉2个一：直接过渡法，注意对个人掌握能力要求很高，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，注意手要快不要在中间停留，自然过渡过去就好，两边停留时间看个人掌握。
【注意因为过渡快，溶解不透定位点，容易炸焊，要穿好防护衣。
二：点焊过渡法，在焊接到定位点的时候，停下以左右摆动2次为一来回，点焊过渡直到过去定位点，继续焊接就好了。
5：在焊接结束的时候，有熔池出现一定要点焊补满｛俗称包头、包角}第 1 页6：如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的话，可以不摆直接挑上去，技术要求有点高。
7：以上是高质量焊接立焊的个人总结，要求低的话也可以倒流，但我要说句：‘技术低的可能觉得那种方法要求不高，但要我说倒流才能看出一个人的焊接技术。
自己理解呵呵可以的话麻烦多加几分，有不懂的话加我好友，很高兴能帮助你。
二氧化碳气体保护焊教学目的：1．能够正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数；2．能够进行半自动二氧化碳气体保护焊板对接平、立位置的焊接。
教学重点和难点：1．正确选择焊接工艺参数；2．掌握操作要领。
教学准备：1．设备及工具 NBC－350半自动二氧化碳气体保护焊机、0.8mm导电嘴、喷嘴、二氧化碳气体流量计、其他辅助工具；2．材料厚度3 ~ 10mm Q235钢板、直径0.8mm ER49-1(H08Mn2SiA)焊丝、二氧化碳气体。
3．防护用品手套、面罩、挡弧板。
教学过程：一、组织教学1．检查学生出勤情况，填写考勤记录，检查学生工作服、工作帽是符合安全标准要求；2．进行课堂纪律和安全教育；3．本次课题的目的、任务、意义、要求和重点、难点；4．安全文明生产的有关规定，发生异常现象时的处理方法。
二、讲授指导：1．二氧化碳气体保护的原理氧化碳气体保护焊是用CO2作为保护气体，依靠焊丝与焊件之间产生电弧熔化金属的气体保护焊方法，简称CO2焊。
2．CO2气体保护焊的设备CO2焊机主要由焊接电源、焊枪及送丝机构、CO2供气装置、控制系统等组成。
按操作方式可分为CO2半自动焊和CO2自动焊。
第 3 页3．CO气体保护焊的焊接工艺参数2气体保护焊的焊接工艺参数主要包括：焊丝直径、焊接电流、电弧 CO2电压、焊接速度、焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。
焊接电流与工件的厚度、焊丝直径、施焊位置以及熔滴过渡形式有关，通常用直径为08 ~ 1.6mm的焊丝，在短路过渡时，焊接电流在50 ~ 230A范围内选择；粗滴过渡时，焊接电流在250 ~ 500A范围内选择。
焊接电流与其他焊接条件的关系见下表：4．对接焊缝的操作要点：①试件装配：钝边：修磨钝边0.5 ~ 1mm，无毛刺。
焊前清理：清理坡口及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀等。
装配间隙：始端3.2mm，终端4.0mm，错边≤1%的板厚。
②打底焊：引弧：将试件始端放于右侧，在离试件端部20mm坡口内的一侧引弧，然后开始向左焊接打底焊道。
焊枪沿坡口两侧作小幅度横向摆动，控制电弧在离底边2 ~ 3 mm外燃烧，并在坡口两侧稍微停留0.5 ~ 1s。
焊接时应根据间隙大小和熔孔直径的变化调整横向摆幅度和焊接速度，尽可能维持熔孔直径不变，经获得宽窄和高低均匀的背面焊缝。
控制熔孔大小：这决定背部焊缝的宽度和余高，要求焊接过程中控制熔孔直径始终比间隙大1 ~ 2 mm。
控制喷嘴的高度电弧必须在离坡口底部2 ~ 3 mm处燃烧，保证打底层厚度不超过4 mm。
③填充焊：调试填充层焊接工艺参数，从试板右端开始焊填充层，焊枪的横向摆动幅度稍大于打底层焊缝宽度，焊时不允许熔化坡口棱边。
④盖面焊：调试好盖面层焊接工艺参数后，从右端开始焊接并注意：保持喷嘴高度、焊接速度均匀、收弧时要填满弧坑。
第 5 页三、示范指导1．打底焊的操作演示；2．填充焊的操作演示；3．盖面焊的操作演示；4．平焊操作演示。
四、学生操作练习（略）五、巡回指导1．发现问题纠正错误；2．检查焊工艺参数、气体流量选用是否合理；3．指导判别焊接质量的优劣。
六、结束指导1．课题结束测试，检查实习效果；2．打扫实习场地，进行设备维护和保养；3．对整个课题训练进行小结，宣布考勤情况，学生表现情况，对先进提出表扬，违纪违章的提出批评；板对接平焊教学目的：1．掌握定位焊的要求，合理选择焊接工艺参数；2．掌握I形坡口双面焊接操作方法。
教学重、难点：正确选用焊接工艺参数，熟练地掌握运条方法。
教学准备：1．试件：Q235 厚度5~8mm钢板；2．焊接材料：E4303 直径3．2mm、4mm；3．焊接设备：BX3 – 300弧焊变压器；4．焊接工具及防护用品：电焊钳、焊接电缆、面罩、其他辅助工具；5．气割设备及工具、氧气、乙炔、2号割嘴、划线用石笔、钢直尺（切割试件用）。
教学过程：一、入门指导：1．平焊的定义：平焊是在焊缝倾角00、焊缝转角900焊接位置的焊接。
第 7 页2．平焊的特点：平焊时焊条熔滴受重力的作用过渡到熔池，其操作相对容易。
但如果焊接参数不合适或操作不当，容易在根部出现未焊透，或者出现焊瘤；当运条和焊条角度不当时，熔渣和熔池金属不能良好分离，容易引起夹渣。
3．I形坡口的适用范围：板厚小于6mm时，一般采用不开坡口（I形坡口）对接焊；板厚大于6mm 时，为保证焊透应采用开V形或X形坡口形式对接，进行多层多道焊。
4．焊件的装配要求：①清除坡口面及坡口正反面两侧各20mm范围内的油、锈蚀、水分及其他污物，直到露出金属光泽；②装配间隙1~2mm，错边量0．5mm。
③定位焊采用与焊接试件相同牌号的焊条，焊缝长度10 mm。
5．焊接工艺参数：应将其清除后重新焊接，以保证焊接质量；定位焊所用电流比正式焊大10%~15%以保证焊透。
②焊接时，首先进行正面焊，采用直线形运条法或直线往返形运条法，应保证正面第一层焊缝熔深达到板厚的2/3，正面盖面焊缝采用4mm焊条，正面焊完后，将背面熔渣清理干净，背面焊接采用直径4mm焊条，适当加大焊接电流，以保证与正面焊缝内部熔合，以免产生未焊透的现象。
③为了获得较大的熔深和熔宽，运条速度可以慢一些或者微微搅动，运条过程中，如发现熔渣与金属混合不清时，可把电弧拉长，同时将焊条向前倾斜，利用电弧的吹力吹动熔渣，并做向熔池后推送熔渣的动作。
④若焊接厚度≤3mm的薄焊件时，往往会出现烧穿的现象，因此装配时可不留间隙，操作时采用短弧的快速直线往返式运条法，必要时也可以将焊件一端垫起进行下坡焊，以提高焊接速度、减少熔深，防止烧穿和减少变形。
⑤⑥．．．二、操作示范：1．试件装配示范；2．运条方式示范；3．起头、接头、收尾操作示范；4．推送熔渣方法的示范；第 9 页5．下坡焊示范。
三、学生操作练习1．切割试件、清渣、清除表面锈蚀、杂物；2．调节焊接电流；3．试件装配、焊接。
四、巡回指导1．检查焊接姿势是否正确，并纠正不规范的姿势；2．检查焊条角度是否符合要求，有误的予以纠正；3．检查电流大小是否合适；4．检查有无不安全的因素，发现问题及时处理；5．根据个体情况，因人施教，反复示范；6．检查练习效果，指出存在的问题，提出改正办法；7．对普遍存在的问题集中讲解，分析原因；8．发现典型，对好的练习方法予以推广。
五、结束指导1．课题结束测试，检查实习效果；2．指出存在的问题，产生的原因和改正措施；3．打扫实习场地，进行设备维护和保养；4．对整个课题训练进行小结，宣布考勤情况，学生表现情况，对先进提出表扬，违纪违章的提出批评；5．提出下一课题的要求和需要作的准备工作。
．选择上德教育的优势：1、培训工种享受政府补贴，苏州市城乡劳动者职业技能培训定点单位；2、业余时间上课学习，不担误工作时间；3、名师教学，学以致用，押题精准，一次性通过率高；4、零基础起学，学会为止；5、给学员提供更好的服务态度。
苏州上德教育提供专业培训考证服务：苏州考××局特种作业操作证IC卡（电工作业：安装，维修，值班，试验电工，仪表电工，低压电工，高压电工指（高压运行，进网作业），焊工：电焊，气焊，氩弧焊，二氧化碳保护焊（二保焊），手工电弧焊，埋弧焊，电阻焊，电渣焊。
高空作业：登高架设作业，高处安装、维护、拆除作业。
空调制冷：制冷安装维修）苏州考建设厅特殊工种项目（建筑电工、建筑焊工、司索信号工、架子工、塔吊司机、塔吊装拆工、施工升降机司机、施工升降机装拆工、物料提升机司机、物料提升机司机装拆工、第 11 页高处作业吊篮安装拆卸工、建筑混凝土操作工、桩机操作工、建筑施工现场场内机动车司机（叉车、装载机、翻斗车、推土机、挖掘机、压路机、平地机、沥青机）苏州考××局资格证技工（钳工（装配、机修）、焊工、维修电工、冷作钣金工、砌筑工、混凝土工、钢筋工、架子工、防水工、绿化工、抹灰工、油漆工、木工、管工、园林园艺师、智能楼宇管理师、面点师、育婴师）苏州考公共营养师（公共营养师3级公共营养师2级）苏州考心理咨询师（心理咨询师3级心理咨询师2级）苏州考人力资源管理师（人力资源管理师3级人力资源管理师2级）苏州考物流师（助理物流师3级物流师2级）、苏州考造价员、苏州考安全员、苏州考八大员（土建施工员、设备安装施工员、市政工程施工员、装饰装修施工员（新增）、土建质量员、设备安装质量员、市政工程质量员、机械员、材料员、资料员、劳务员（新增）、试验员、城建档案管理员）苏州考助理工程师、苏州考中级工程师、苏州考高级工程师、您给我们信任，我们给您惊喜！希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：1、生气，就是拿别人的过错来惩罚自己。
原谅别人，就是善待自己。
2、未必钱多乐便多，财多累己招烦恼。
清贫乐道真自在，无牵无挂乐逍遥。
3、处事不必求功，无过便是功。
为人不必感德，无怨便是德。