车床日常点检表
数控车床日常点检表
数控车床日常点检表
简介
数控车床是一种精密加工设备，它的日常维护和点检对于保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文将提供一个数控车床日常点检表供大家参考。
点检表
1. 外观检查
•检查机床的外观是否完整，有无损坏。
•检查各零部件是否齐全，包括准备配件（夹具、刀具、量具等）。
•检查各装配部分的紧固状况，如螺丝、销钉、卡圈等是否松动或丢失。
2. 润滑检查
•检查机床各润滑点是否充足，润滑油是否清洁。
•检查润滑盘的润滑油量是否足够充足。
3. 电气检查
•检查机床电气元件是否有松动接触、氧化、断裂等现象。
•检查机床电源、电缆及插头、开关是否正常。
•检查数控系统各个部分及接口的电气连线是否松动。
4. 驱动检查
•手动操作各个轴，检查轴的运动是否平稳、无卡滞现象。
•检查各个轴的行程限制开关是否正常。
5. 检查数控系统
•检查数控机床各种模式切换是否正常，包括手动、自动、MDI等模式。
•检查各自动工作程序是否正常，其运行轨迹、运行速度是否合理。
注意事项
•在进行点检之前，必须确保数控车床电源已经断开，各轴已经复位，床面上不得有余料和零件。
•在进行点检过程中，必须做到仔细认真、认真检查，不得漏检。
总结
数控车床日常点检工作十分重要，其作用不仅在于保障数控车床的正常运行和延长使用寿命，同时也对于人身安全具有重要作用。
点检人员要具备一定的专业知识和操作能力，能够准确地找出问题并及时处理，为机床提供有效的保障。
普通车床设备维护保养点检表
7检查机床起动后有无异响。
1234567891011121314151617181920212223242526272829√或×( √表示完好，×表示需维修）正确填表。如需改善或通知行政部，请填写设备故障申报及维修记录表。
操作者：移交给：
机床编号:
普通车床
使用部门:生产部
机器保养表(每天）月年
批准人:
批准日期:
日期
1检查床头箱、溜板箱的油标，必要时按加油图要求加至油线上。
2进行车削时，操作者须戴护目镜，禁止戴手套。
3清洁车床各表面，清扫铁屑盘，充分润滑车床导轨
面。各金属加工面不得有锈蚀现象。
4检查、固紧拨盘与主轴的连接螺栓。
5检查并紧固各档位手柄，使其能正常动作。
双主轴车床日常保养点检记录表
项次日检查项目保养周123456789101112131415161718192021222324252627282930311
机床外罩的清洁并检查是否完好日2
检查润滑油箱及油脂，必要时添加或更换日3
目视检查空气系统压力日4
检查上下刀塔刀具、刀柄是否装好，清洁附着在刀塔、刀具及护罩上的切屑。
日5
检查第一、二卡盘有无切屑附着，卡爪是否安装牢靠，补充卡盘润滑脂。
日6
交接班时检查机床的报警记录日7
检查切削液是否畅通充足，浓度折光仪3-5%日8
导轨护罩涂抹少量防锈油或轻油检查主轴和走刀声音是否正常日9
目视检查液压系统的油压，油位视需要补充日10
清洗电控柜制冷器空气滤网周11
早晨开机时运行暖机程序周12检查各旋紧部位有无松动月
备注设备日常保养点检记录表
使用部门：年 月保养用√，异常情况用×标记，并记录在异常情况一栏，日保养由操作员填写，周月保养由组长负责。
本表每月末由使用单位收集并上交设备管理人员换用新
表。
审核异常记录：设备名称：MAZAK双主轴车床 设备编号：负责人签名：。
数控车床日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
数控车床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
12
清理机床周围达到5S整洁要求
13
认真填写故障记录及其ຫໍສະໝຸດ 各项记录异常情况记录1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
4
检查冷却液，如果冷却液不足再添加
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
仪表车床日常点检保养记录表
安全ห้องสมุดไป่ตู้分
检查防护罩等安全装置的有效性
检查主轴电机是否正常无异响
倒顺启动开关是否完好
电器部分
控制电器正常无异响
紧急开关及电源开关是否正常
冷却部分 润滑部分 设备卫生
冷却水供应正常，无漏水
检查导轨各加油点是否正常供油
保持设备干净、导轨及工作台保持清洁
机修工签名
异常情况记录
注：1、保养员工必须每天对设备进行认真检查，没有故障或问题打“√”，有故障或问题打“×”，停机状况打“o”，如有故障，立即与上级主管联系！
2、此表为设备点检档案，设备保养人员认真填写，并妥善保管。
设备日常保养点检记录
设备名称：仪表车床 保养项目 日期
检查主轴运转是否正常、无异响
设备编号： 1 2 3 4 5 6 7 8
2019年
1
月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机械部分
检查各拖板工作间隙是否正常
保养项目日期10111213141516171819202122232425262728293031机械部分检查主轴运转是否正常无异响检查各拖板工作间隙是否正常安全部分检查防护罩等安全装置的有效性电器部分检查主轴电机是否正常无异响倒顺启动开关是否完好控制电器正常无异响紧急开关及电源开关是否正常冷却部分冷却水供应正常无漏水润滑部分检查导轨各加油点是否正常供油设备卫生保持设备干净导轨及工作台保持清洁机修工签名异常情况记录2019年注
数控车床日常点检保养记录表
（文件编号：XX/QR035-A）
设施名称：设施编号：使用部门：班组：年月
保
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
日班
夜班
2
日班
夜班
3
日班
夜班
4
日班
夜班
5
日班
夜班
6
日班
夜班
7
日班
夜班
记录人
备注
1．每班机床开启时应空转3~5分钟。无杂音。
7．设备工具、附件齐全，放置整洁。
异常情况记入
注：保养后，用“√”为日保，“△”为周保，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录,并于次月2日前交设备管理科。
2．每班结束后，机床必须擦拭清洁，滑动面露出部分抹上防锈油或机油。
3．每回启动机器之前，请巡视各部位上油面计，如发现油量少于油面针之标准，立即按所以指定用油补充。
4．清洁电脑控制面板表面，检查电脑操纵系统、按钮是否灵敏可靠。
5．检查冷却风扇、排屑器运转是否正常。
6．清理机床内部切屑时禁止使用高压气枪。
车床点检表
点检人签名：
确认人签名：
周点检项目
一二三四
月点检项目
1、清洁机器表面
2、检查所有电磁阀和继电器等，清除油箱上的 杂污物
1、检查电机工作是否正常，清洁滤油网及冷却 水槽等
2、检查车床的固定情况
3、检查所有重要紧固件、管、线固定情况
3、润滑系统工作情况和润滑管路固定情况
4、检查压力表是否正常是否存在漏油、漏水等 情况
3、检查清理电机轴承并给电机换油（一年）
4、测试电气元件运行情况（一年）
5、机器内部清洁、油位开关清洁（一年） 点检人签名：
确认
XXX汽车零部件有限公司
车床点检表
版本号：A-0 ；表单编号：XX-QP06-QR-8
车间名称：模具车间
设备名称：车床
设备编ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ：
年月
内容
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
4、检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤
5、检查各接触触头作业情况及损伤情况
5、检查机器循环系统及主轴是否正常
确认人签名：
点检人签名：
点检人签名：
注：在点检过程中，若正常则打“√”，反之则打“×”。打“×”的地方必须要有相关维修记录。
确认
季 度、半 年 点 检 项 目 1、检查软管是否符合要求、清洁油箱积屑（三 个月） 2、更换滤油网、耐油软管（一年）
5检查各接触触头作业情况及损伤情况5检查机器循环系统及主轴是否正常5机器内部清洁油位开关清洁一年4检查压力表是否正常是否存在漏油漏水等情况4检查电器元件及线路紧固情况或有无损伤4测试电气元件运行情况一年3检查所有重要紧固件管线固定情况3润滑系统工作情况和润滑管路固定情况3检查清理电机轴承并给电机换油一年2检查所有电磁阀和继电器等清除油箱上的杂污物2检查车床的固定情况2更换滤油网耐油软管一年1清洁机器表面1检查电机工作是否正常清洁滤油网及冷却水槽等1检查软管是否符合要求清洁油箱积屑三个月周点检项目月点检项目确认季度半年点检项目确认版本号
车床日常检查表
各开关和断电的工作是否良好 是否向注油口加注了适当的油 机械各部分有无异常震动 大小托板移动移动是否灵活 尾座移动是否灵动 走刀变速是否正常 卡盘转动有无异常
点检者
安全注意事事项 (1)确认车刀是否良好 (2)车刀应拧牢固，根据需要加紧 (3)开机主轴至少要空转3分钟 1. 判定符号: V:良好 △:作业者可在日后调整 X:要修理 ◎:修理结束确认
2. 发现不良部位时,应立即向所属部门长报告. 3. 经所属部门长确定后,输维修,并将日期填到检查栏中.
月
31
车
机号: 担当: 检查：
床 日 常 检 查 表
批 准 确 认 作 成
检查: 项目 1 2 3 4 5 6 7 8年 Nhomakorabea项
各部分有清扫是否完全
目
检
1 2 3 4 5 6 7 8
查
日
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
普通车床点检表
点检内容 周期 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班 早班 中班
26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5
表格编号：
年月份：
6 7 8 9
操 作 前
各注油点每班次加油1 次
油孔、油杯不堵塞，不缺 8 油 9 各按钮、开关是否正常工 作，且无缺失
10 机床照明是否齐全完好 11 有无漏油现象
清洁、整理、整顿设备 操作 12 后 和设备周围环境 检查三杠和各导轨面无磕 每周五检 碰、拉伤、研伤 检查结果可包含：新增、 早班 查 异常等
早班
年
10 11
月
12 13
使用部门：石墨制造部
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25
1 启动后热机10分钟 2 各齿轮箱有无异常响声 各手柄操作灵活，定位可 靠，有无缺失 检查挂轮是否需要添加黄 4 油 溜板箱油量是否 5 在油镜中间线以上 3 6 主轴箱供油是否正常 7
点检人姓名
中班
早班
班长确认
中班
备注： √表正常 编制：
×表异常
当异常发生时应及时联络相关部门并报修//异常发生处理方式：发生者（检查者）→班长→上级主管→维护部门人员→设备部门每月归档. 会签： 批准：
自动车床日常保养检点表
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部,油管有无泄漏
对设备及其周边进行清洁 周 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 检查机床各个机械臂转动是否顺畅 项 检查电机运转是否正常，是否有过热 目
检查油管有无磨损，并清洁过滤网
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机及其皮带状况，并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常，油管是否顺畅
XXXXX有限公司
自动车床日常保养检点表
保管单位：
设备类型：
设备编号：
月份：
周 期 检查要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床运转是否正常、有无异常声音
机床是否整洁，是否有碎屑、油污、异物 日 点 机床是否有松动，有无异味 检 开关是否完好,能否正常使用 项 机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅 目
数控车床日常保养点检表
设备名称12345678910111213141516171819202122232425262728293031123456789备注1、点检结果为：√代表合格；×代表不合格；2、特殊保养、修理项目请在第7、8栏内加以说明；3、如机台因各种原因而未使用，则用“△”表示项
次检查內容
故障简述处理对策结果故障简述处理对策结果检查电气柜各散热通风装置 各电气柜冷却风扇工作正常，风道过滤网无堵塞
检查各种防护装置 导轨、机床防护罩等应无
松动、漏水检查各电气柜过滤网 清洗各电气柜过滤网
检查冷却油箱、水箱 随时检查液面高度，及
时添加油或水，太脏时需要更换清洗油箱、水
箱和过滤器
检查排屑器有无卡住等，经常清理切屑
点检人员确认
处检查及其判定结果检查导轨润滑油箱油标、油量，及时添加润滑
油，润滑泵能及时启动打油及停止。
清除X、Z轴向导轨面切屑及脏物，检查润滑油是否充实，导轨面有无划伤损坏
检查气动控制系统压力，应在正常范围
检查机床液压系统 油箱、油泵无异常噪音，
压力表指示正常，管路及各接头无泄露，工作
油面高度正常
数控车床日常保养点检表
日期： 年 月
数控车床设备编号检查周期每天发现问题处解决问题。
车床日点检表及注意事项
车床日点检表及注意事项
车床日点检表及注意事项
机床编号：年月
注：每日点检表正常划“√”，非正常划“×”。
点检人：负责人：注意事项：
一、非相关人员禁止操机
二、未经负责人许可禁止使用
三、禁止在主轴没完全停止调速，以免变速箱齿轮损坏
四、禁止操作时配戴手套，注意穿戴合适的着装，头发不宜蓄留过长以免发生危险
五、根据加工条件合理选择刀具，机床参数，切削液,配戴防护用品
六、作业时车头附近禁止站人，以免工件飞出危险
七、作业时思想要高度集中，以免发生危险
八、清理铁屑用专用工具清理禁止用手扯拽
九、使用完毕清理卫生工具归位
十、定期保养。
普通车床日常维护保养点检记录表
点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1传动系统无异常响声；
2各手柄操作灵活，定位可靠；
3正反转及刹车性能良好；
4各变速箱油量在油标刻线以上；
5主轴箱工作时，油镜显示供油正常；
6各导轨面润滑良好、无位伤；
7光杠、丝杠、操纵杠表面无拉伤研伤；
8各部位无漏油、冷却系统不漏水；
9冷却水供应正常，无漏水
10油孔、油杯不堵塞，不缺油；
11油路畅通、润滑良好，无漏油；
12油镜清晰，油位在油标刻线以上；
13润滑单元压力指示正常；
14机床外观、周围环境、机床工装及附件整
理清洁
设备日常维护保养点检记录表
使用部门： 班组： 设备编号： 设备名称：普通车床 操作者：
序号
2020年 月
异常情况记录
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固记录符号：正常“√”、不正常“×”
注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修，故障未排除前，严禁设备带“病”操作。
此点检表于月底交主管，以旧换新。
主管报设备保障部存档。
数控车床日常点检表
检查冷却液，如果冷却液不足再添加
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
9
检查工具及产品是否排放整齐符况
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠
数控车床日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
数控车床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
12
清理机床周围达到5S整洁要求
13
认真填写故障记录及其他各项记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
立式车床点检表
设备名称：普通立式车床 设备编号：
年 月 区 序 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 分 1 拖链是否完好 2 丝杠等是否清洁、润滑 3 各导轨是否清洁、润滑 4 屏显是否正常、按钮是否完好 5 各油位是否正常并进行手动润滑 6 卡盘是否牢固、无卡阻 7 压力表是否指示正常 8 电机是否正常，皮带是否松动 9 各项点是否按规定进行清扫、润 点检人 日 日期 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 检 序 项 点检项目 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 白 中 目 1 拖链是否完好 2 丝杠等是否清洁、润滑 3 各导轨是否清洁、润滑 4 屏显是否正常、按钮是否完好 5 各油位是否正常并进行手动润滑 6 卡盘是否牢固、无卡阻 7 压力表是否指示正常 8 电机是否正常，皮带是否松动 9 各项点是否按规定进行清扫、润 点检人 序 1 2 3 4 项目 包括日检9条 行程开关是否完好 机床机械、液压运行声音是否正常 电器接地及各电器元件是否正常 点检人 第一周 第二周 第三周 第四周 第五周 月 检 顶 目 项目 序 1 包括周检4条 2 刀架水平丝杆是否完好 3 移动丝杆螺母是否完好 4 液压系统是否正常 点检人 每月28日
周 检 顶 目
备注：1、点检正常打“√”，有异常打“×”；2、发现异常时，应立即按报修流程上报，向车间设备员报告，根据情节向装备管理处分管人员汇报；3、日检：操作员/周 检：设备、维 修人员(每周五）/月检：车间领导、设
车床定期检查表
一、每天保养作业范围
1、每天工作结束后清扫床身及部件上的铁屑及周边环境卫生；
2、检查各润滑油平面，不得低于油标以下，及时加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
二、周末保养作业范围
1、清除各部位积屑，擦拭床身各中小拖板导轨面及尾座套筒滑动面；
2、擦拭丝杆、光杆和离合器拉杆；
3、擦拭电机、电器箱、皮带护罩等部位表面上灰尘和油污，擦拭冷却泵及工具附件；
4、检查床头箱油面是否加油至油标位置；
5、导轨面、尾座套筒面及其它部位油嘴油槽加注润滑油，黄油杯中加入黄油。
车床定期检查表
检查频率：每月检查日期：年月日检查人员：。
普通车床日常点检表
油孔、油杯
不堵塞，不缺油
零件
无缺损
车身
无铁屑杂物
安全防护装置
良好
点检方法：目视，听音，手摸，敲击等。
年月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
记录符号：正常“√”，不正常“×”,已处理部位“※”Leabharlann 车间主管确认：年月日
备注
普通车床日常点检表
序号
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
车间：
班组：
设备名称：
操作人：
点检内容
点检标准
传动系统
无异常响声
手柄
操作灵活，定位可靠
正反转及刹车
性能良好
各变速箱油量
在油标刻线以上
主轴箱油镜
显示供油正常
光杠、丝杠、操纵杠
表面无拉伤研伤
各导轨面
润滑良好、无位伤
冷却系统
无漏油、不漏水
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有无拉毛、碰伤
周
12
各润滑点、润滑情况
润滑装置齐全、畅通、充足、无污物
周
13
漏油情况
个箱体是否漏油
周
14
冷却系统（按工艺需要）
是否齐全、有无漏油
周
15
各电器开关、按钮
是否完整、灵敏、可靠、安全
周
问题记录
处理意见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤
处理人意见：
车床设备日常点检表
R－047年月日
型号
设备编号：
制造厂：
使用车间：
操作者：
检查日期与记录
序号
检查项目
检查内容及要求
周期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
14
15
16
17
18
19
20
21
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1
传动离合器
开机中是否有过紧、打滑
日
2
各轨道面
导轨清洁、有无研、拉、碰损伤
日
3
各变速手柄
操作中检查是否灵活
日
4
操纵机构
操作中检查是否灵活、定位明显
日
5
防护罩、当屑板、护板
是否齐全、牢固、清洁
日
6
制动器
是否制动、有无烧坏
日
7
各液压阀、电磁阀
是否灵活、有无漏油及烧坏
日
8
油泵及润滑油路
油泵是否来油、油路是否畅通
日
9
机床照明
是否齐全、安全
日
10
主传送皮带
有无缺损、张紧度是否合适
周
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