1、【车床】日常维护保养点检记录表
数控车床日常维护保养点检记录表
月 数控车床 实施 间隔 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 1 2 型号／规格 3 4 5 6 7 8 编号 使用单位 生产部
记 录 9 10 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
故障描述及反应计划
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态，应 在“故障描述及反应计划”栏予以记录。
设备日常维护保养点检记录表
年 设备名称 保养项目
检查机床开机、运行动作 是否正 常，各行程挡铁排列是否正确 检查各压力表读数是否正常 检查机床液压油箱液位是否正常，必 要时添加；液压油路是否有漏油现象 检查卡盘、尾座、刀台等关键部件动 作是否正常 机床运行时各运动油管、线管是否有 磨蹭现象 每班观察两次两侧床头箱润滑油窗是 否上油，严禁床头箱无润滑运转 按机床润滑图表给机床，各部位加润 滑油 清理床头、尾座、导轨槽等各角落的 铁屑 机床外罩的清洁 主轴运转时是否有异响，各运动部件 是否运行平稳 操作盘灵活、好用，触屏好使 控制柜内配件无发热灼伤现象，地线 螺栓无松动 操作者
普通车床日常点检表
普通车床日常点检表
背景介绍
普通车床是机械加工行业中常见的加工设备之一。
对于普通车床的
正常运转和保养，非常关键。
为了保证普通车床的安全性能和生产效率，建议对车床进行日常点检。
本文介绍普通车床的日常点检表，供
大家参考。
点检项
机床本体
•机床床身与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•根据机床污垢程度进行清洁
•机床所有零部件是否处于正常运转状态（无声音、无颤动、无卡滞、无温度异常等）
•固定刀片座与主轴箱之间的定位与紧固是否正常
•夹具与机床之间的配合间隙是否正常
•螺钉紧固是否稳当
•液压、气动管路及电气元件是否泄漏、老化、松动电器部分
•所有接线是否牢固可靠
•装置外形是否干净整洁，机器是否漏电
•开关、指示灯是否正常
刀具、夹具及工件
•刀具夹持是否牢固
•向心夹具及工件夹持是否可靠安全
•工件加工精度是否符合设计要求
•刀具磨损情况是否需要更换
润滑部分
•输油管路及油泵、油箱、过油器是否有漏油现象
•切削液油面高度是否正常，切削液是否需要更换
•润滑部位是否需要加油、换油
结论
针对上述点检项进行检查和确认，可以保证普通车床的运行安全和生产效率。
建议在使用前进行点检，每天定期进行一次点检，发现问题及时处理。
如果发现无法解决的问题，请立即联系专业技术人员进行维护。
这样，普通车床才能始终保持较高的工作效能，确保普通车床在安全的运行状态之下，提高普通车床的整体性能和可靠度。
车床日常维护点检表
车床日常维护保养点检卡
设备编号 1 16 17 2 18 3 19 4 20 5 21 6 22 日期 日常保养记录 7 23 8 24 9 25 10 26 11 27 12 2查电源开关、电源线使用状态是否正常 2 检查各操作按钮、操作杆功能是否正常 3 检查X轴Y轴导轨、轴头、刀头润滑、松紧是否正常 4 检查各润滑部位是否润滑、清洁良好 5 检查机槽表面和轴轮缝间铁屑、杂物是否清除 6 检查刀具规格和锋利状况，锁刀架使用状况 7 检查电箱、电机和皮带是否有异音、异味等 8 检查主轴箱、走刀架、机头是否清洁和运作状况 9 检查整机是否漏油和异常杂音 10 检查车床推拉杆、防护罩是否松动、异常或清洁 11 检查排屑器运作是否正常，各转动皮带松紧是否正常 12 检查空车运行和档速运行状况是否良好 保养结果确认： 备注： √ 保养良好 ×保养不合格 □设备维修 ○设备停用 操作员： 组长： 审核：
禹州市昆仑模具有限公司
数控机床日常维护保养点检记录表
设计类别数控机床设备编号1234567891011121314151、开机是否正常
2、设备有无异状
月维护部门：主管审核：
点 检 项 目
3、油箱及润滑装置的油质，油量安全装置及电源等
是否良好.
4、切断电源，清扫擦试设
备，清理工作场地，保持设
备及所附工具清洁
保养2、底地清洗设备，清除油
污
保养人：
5、检查并紧固全部日保养周保
养6、全面查看安全防
保养人：
1、认真清扫控制柜
2、检查，清洗或更
3、检查全部按扭和
4、检查全部电磁铁( ) 月 份
保养人：
点检项目
点 检 状 况1、在每周末和节假日前，
用1-2H较彻
第一周第二周第三周第四周第五周设备日常维护保养点检记录表
设备型号产
16171819202122232425262728293031表格编号：点 检 状 况
点 检 项 目固全部电缆接头并杳看有无腐蚀，破损。
安全防护设施是否完整牢固。
控制柜台内部是否清洁
洗或更换通风系统的空气滤清器是否良好。
按扭和指示灯是否正常。
电磁铁和限位开关是否正常。
份 点 检 状 况
记录表
产地
购买日期。
普通车床日常保养记录表
普通车床日常维修保养记录表设施名称：设施编号：姓名：年月记录符号：完好√异常带修×停机/ 当不正常时，应及时填写[设施检修单]每月底将完成表单交至设备员存档作为审核的参考，并领取新表单填写普通车床安全操作规程一、工作前的准备工作l 、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常（润滑油是否充足，冷却液是否充足），如机床长时间未开动，先采用手动方式向各部分供油润滑；2 、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；3 、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；4 、大尺寸轴类零件的中心孔是否合适，中心孔如太小，工作中易发生危险；5 、检查卡盘夹紧工作的状态；6 、装卸卡盘和重工件时 , 导轨上面要垫好木板或胶皮。
二、工作过程中的安全注意事项1 、机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分，严禁在车床运转中隔着车床传送物件。
装卸工件，安装刀具，加油以及打扫切屑，均应停车进行。
清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。
2 、机床运转时，不准测量工件，不准用手去刹转动的卡盘；用砂纸时，应放在锉刀上，严禁戴手套用砂纸操作，磨破的砂纸不准使用，不准使用无柄锉刀，不得用正反车电闸作刹车，应经中间刹车过程。
3 、加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。
4 、加工切削时，停车时应将刀退出。
切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。
5 、高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
6 、机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。
当突然停电时，要立即关闭机床，并将刀具退出工作部位。
7 、工作时必须侧身站在操作位置，禁止身体正面对着转动的工件。
8 、车床运转不正常、有异声或异常现象，轴承温度过高，要立即停车，报告指导老师。
车床日常维护与保养记录
设备日常维护保养点检记录表
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1、日常维护保养点检记录表
设备编号： 设备名称：车
床 使用部门：
序
周期
上半月
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1洁
2
电机和设备各部分运转
正常，无异响
3
各操纵手柄灵活可靠
4
机械
部分
正反转及停车动作正常
5
光杆、丝杠、操纵杆无
拉伤、研伤
6
各导轨面润滑良好、无 拉伤
日常
7
刀具压紧螺丝状态良好
拉伤、研伤
用
、P•
刖
6
各导轨面润滑良好、无 拉伤
7
刀具压紧螺丝状态良好
8
润滑
机床液压油、主轴油充
部分
足、油路畅通
9
油质良好、油杯齐全、 油窗明亮
10
冷却
部分
冷却水供应正常，无漏 水
11
电气
部分
清理电机及电气箱内外 灰尘
12
机床照明齐全、完好
13
各电器开关、按钮是否
灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用y表示正常悄况，“x”表示有异常悄
况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
点检
8
润滑
机床液压油、主轴油充 足、油路畅通
9
部分
油质良好、油杯齐全、 油窗明亮
10
冷却
部分
冷却水供应正常，无漏 水
11
电气
部分
清理电机及电气箱内外 灰尘
12
机床照明齐全、完好
机床日常保养点检记录表
每周
15 检查油质，拆洗滤油网
每月/季
16 检查、拆洗刀架、小拖板、中溜板等各部 每月/季
17 检查、调整丝杠间间隙
每月/季
18 检查、调整导轨平整度
每月/季
19 检查、拆洗齿轮箱、挂轮架
每月/季
20 清除研伤毛刺、检查丝杠、丝母间隙
每月/季
21 清洗各部位油线、油毡，注入新油
每月/季
22 清洗冷却泵、冷却槽
每日
5 电机运转是否正常
每日
6 车刀架转动，定位是否正常
每日
7 各变速手柄是否灵活，定位是否准确
每日
8 进给丝杠螺母，尾架套筒间隙是否正常 每日
9 按规定润滑各个润滑点
每日
11 检查润滑油油质，保持油杯观察口清晰 每周
12 检查调整主轴调整螺丝
每周
13 调整摩擦片和刹车装置
每周
14 检查轴套有无晃动现象
车床日常保养点检记录表
序 号
保养项目
频率
保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 周围清洁
每日
2 机身清洁，导轨清洁保养
每日
3 车床照明齐全，完好
每日
4 导轨纵横向是否正常
每月/季
23 清理电机及电气箱内外灰尘
每月/季
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
24 检查擦拭电气元件及触点
每月/季
异常情况记录
保养人签字
备 每天生产前后都要对设备进行保养，"√"表示检查良好，"×"表示有异常情况，"-"表示休息，"△"表示待修，设备有异常应在"异常情况记录"里进行
自动车床日常保养检点表
执行人：
监督人：
审查：
备注:1.记录符号: 正常“○”，异常“▲”，正在维修“■”，维修正常“●”。
2.每日八点半前完成日保养,每周定在周一至周二、每月保养在其最后一工作日下班前完成。
3.若有设备异常发生,则应立即申请维修，维修好后应将维修内容记录于设备履历表内。
4.月末最后一工作日领取下月点检表并于次月第一个工作日将上月点检交于设备维修部,油管有无泄漏
对设备及其周边进行清洁 周 保 检查机床内有无摩擦、磨损 养 检查机床各个机械臂转动是否顺畅 项 检查电机运转是否正常，是否有过热 目
检查油管有无磨损，并清洁过滤网
月 检查机床各个部件有无松动、磨损 保 检查传动装置运转是否正常 养 项 检查电机及其皮带状况，并对其进行清洁 目 检查油泵运转是否正常，油管是否顺畅
XXXXX有限公司
自动车床日常保养检点表
保管单位：
设备类型：
设备编号：
月份：
周 期 检查要求
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
机床运转是否正常、有无异常声音
机床是否整洁，是否有碎屑、油污、异物 日 点 机床是否有松动，有无异味 检 开关是否完好,能否正常使用 项 机床各方向移动是否正常,动作是否顺畅 目
(完整版)数控车床保养点检记录表
五、若节假日休假时则空白不填.
空白不填.
核准： 审核：
日
7
有防锈措施，油表显示正常
周
责任人
备注
说明：一、保养频率：1.日(每天保养); 2.周（七天保养）; 3.月（每个月保养).
二、若保养时正常则打“√”，若有异常时打“×”，在备注栏注明异常现象并及时处理.
三、保养单位主管将不定期进行查核，责任人以代号记录：AB在A、B处写上责任人署名：责任人栏内以A、B为记号.
车床保养记录表
设备名称：机台号：年月
No
保养项目
频率
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
机身清洁,操作面无残留物、水渍
日
2
配套设施齐全无损
月
3
操作机构灵活可靠Biblioteka 日4安全防护齐全可靠,地面清洁
日
5
各主要技术性能满足生产工艺要求
日
6
机床各轴零点准确
车床日常点检保养记录表
机台运转是否正常，有无异响
4
机台液压油、润化油油面是否过低
5
机台滑轨系统是否顺畅，间隙是否过大
点检人员签名
每周点检
6
检查机台运行、急停、刹车是否灵敏，有无异响
7
检查液压油、润滑油是否充足
8
检查滑轨是否顺畅，间隙是否恰当
9
检查各按钮开关及行程开关是否灵敏可靠
点检人员签名
每月点检
10
检查油质，如有必要更换液压油
www55topcom好好学习社区机器设备日常点检保养记录表设备名称车床机器品牌设备编号机器型号出厂日期操作员使用部门检查日期点检击期内容点检记录10111213141516171819202122232425262728293031机台外表周围环境模治具及附件整理清洁并注意防锈机台滑轨系统是否顺畅间隙是否过大点检人员签名检查机台运行急停刹车是否灵敏有无异响检查各按钮开关及行程开关是否灵敏可靠点检人员签名10检查油质如有必要更换液压油11检查滑轨夹具v型座的精度是否磨损12检查各开关的灵敏可靠点检人员签名德信诚培训网更多免费资料下载请进
11
检查滑轨、夹具、“V”型座的精度是否磨损
12
检查各开关的灵敏可靠
点检人员签名
异常情况记录
1、
2、
重大安全隐患记录
备注
一、操作人员于每次设备保养及点检完毕后签名。
二、保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
三、点检应在每班工作开始时进行，在检查中如发现异常应及时联系维修人员处理。
机器设备日常点检保养记录表
年月
设备名称
车床
机器品牌
设备编号
车床日常维护与保养记录表格
设备编号：
频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每周 每周 每周 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 每月 保养日期
年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
**机械有限公司车床日常维护保养点检记录表பைடு நூலகம்
设备名称：车床
NO 保养项目 1 周围清洁 2 机身清洁 3 清洗三杠及齿条，要求无油污 4 各变速手柄是否灵活，定位是否准确 5 刀架转动是否灵活，定位是否可靠 6 检查补齐螺钉、手球、手柄 7 进给丝杆螺母，尾架套筒间隙是否正常 8 按规定润滑各部分油质油量符合要求 9 检查皮带张紧度，及时调整或更换 10 检查油质保持良好油杯齐全油窗明亮 11 检查主轴定位螺丝调整适当 12 调整磨擦片和刹车装置 13 检查油质保持良好,拆洗滤油器 14 检查 拆洗刀架,小拖板,中溜板各件 15 调整好各板的丝杠间隙和塞铁间隙 16 检查 拆洗挂轮箱及挂轮架 17 检查轴套有无晃动现象 18 清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙 19 清洗各部位油线、油毡，注入新油 20 清洗冷却泵、冷却槽 21 清理电机及电气箱内外灰尘 22 检查擦拭电气元件及触点 异常情况记录 保养人签字 备 每天生产前后都要对设备进行保养,“√”表示检查良好,“╳”表示有异常情况，“-”表示休息，“△”表示待修；设备有异常应在“异常 注 情况记录”
普通车床日常维护保养点检记录表
点检内容12345678910111213141516171819202122232425262728293031 1传动系统无异常响声；
2各手柄操作灵活，定位可靠；
3正反转及刹车性能良好；
4各变速箱油量在油标刻线以上；
5主轴箱工作时，油镜显示供油正常；
6各导轨面润滑良好、无位伤；
7光杠、丝杠、操纵杠表面无拉伤研伤；
8各部位无漏油、冷却系统不漏水；
9冷却水供应正常，无漏水
10油孔、油杯不堵塞，不缺油；
11油路畅通、润滑良好，无漏油；
12油镜清晰，油位在油标刻线以上；
13润滑单元压力指示正常；
14机床外观、周围环境、机床工装及附件整
理清洁
设备日常维护保养点检记录表
使用部门： 班组： 设备编号： 设备名称：普通车床 操作者：
序号
2020年 月
异常情况记录
常用点检方法：视、听、闻、手感、清扫、加油、紧固记录符号：正常“√”、不正常“×”
注：操作人员在上班前按点检内容、标准、周期进行点检，发现问题先自己进行处理，如无法处理请及时上报上级主管人员后通知设备管理部门进行维修，故障未排除前，严禁设备带“病”操作。
此点检表于月底交主管，以旧换新。
主管报设备保障部存档。
数控车床日常点检表
检查冷却液，如果冷却液不足再添加
5
清洁暴露在外的极限开关、接近开关和碰块
6
检查变速箱齿轮润滑是否正常，必要时添加
7
检查程序控制单元的各钥匙、旋钮位置
8
检查三鱼灯、开关机操控台上的指示灯
9
检查工具及产品是否排放整齐符况
11
检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠
数控车床日常点检表
点检月份：年月编号：
设备名称
数控车床
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
清除积屑，擦拭机床表面的灰尘、油污
2
检查仪器仪表显示是否正常
3
检查润滑油液面高度决定是否添加
12
清理机床周围达到5S整洁要求
13
认真填写故障记录及其他各项记录
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
车床日常点检表
车床设备日常点检表
R－ 047 年月日
型号设备编号：制造厂：使用车间：操作者：
检查日期与记录
检查项目检查内容及要求周期1234 56 7 8 910 11 121314151617181920212223 2425262728 293031 序号
1 传动离合器开机中是否有过紧、打滑日
2 各轨道面导轨清洁、有无研、拉、碰损伤日
3 各变速手柄操作中检查是否灵活日
4 操纵机构操作中检查是否灵活、定位明显日
5 防护罩、当屑板、护板是否齐全、牢固、清洁日
6 制动器是否制动、有无烧坏日
7 各液压阀、电磁阀是否灵活、有无漏油及烧坏日
8 油泵及润滑油路油泵是否来油、油路是否畅通日
9 机床照明是否齐全、安全日
10 主传送皮带有无缺损、张紧度是否合适周
11 传动主轴有无拉毛、碰伤周
12 各润滑点、润滑情况润滑装置齐全、畅通、充足、无污物周
13 漏油情况个箱体是否漏油周
14 冷却系统（按工艺需要）是否齐全、有无漏油周
15 各电器开关、按钮是否完整、灵敏、可靠、安全周
问处
题理
记意
录见
记录符号：完好O、异常△、待修×、修好¤处理人意见：。
车床日常点检记录表(1)
保养人： 年 月 日保养项目日期
123456789101112131415161718192021222324252627282930
周围清洁机身清洁
传动系统无异常响声
手柄操作灵活，定位可靠
正反转及刹车良好
光杆、丝杠、操纵杆无拉伤研伤
各导轨面润滑良好、无拉伤
刀具压紧螺丝状态良好
机床各油标油位在刻度以上
主轴箱油镜显示供油正常
各加油孔油杯不堵塞、不缺油
冷却部分检查冷却泵工作是否正常.不漏油、不漏水。
设备卫生
机械部分
润滑部分广州汇洋润滑机械设备有限公司
车床日常保养点检记录
设备名称：普通车床设备编号：HP-PC001。
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设备编号： 设备名称：车床使用部门：
序号
检查内容
周期
下半月
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
30
30
31
1
设备卫生
机床周围环境清洁、机身清洁
使
用
前
2
机械部分
电机和设备各部分运转正常，无异响
3
各操纵手柄灵活可靠
4
正反转及停车动作正常
5
光杆、丝杠、操纵杆无拉伤、研伤
2018年月份车床日常维护保养点检记录表
设备编号： 设备名称：车床使用部门：
序号
检查内容
周期
上半月
1
2
3
4
5
6
7
89Biblioteka 101112
13
14
15
1
设备卫生
机床周围环境清洁、机身清洁
日常点检
2
机械部分
电机和设备各部分运转正常，无异响
3
各操纵手柄灵活可靠
4
正反转及停车动作正常
5
光杆、丝杠、操纵杆无拉伤、研伤
6
各导轨面润滑良好、无拉伤
7
刀具压紧螺丝状态良好
8
润滑部分
机床液压油、主轴油充足、油路畅通
9
油质良好、油杯齐全、油窗明亮
10
冷却部分
冷却水供应正常，无漏水
11
电气部分
清理电机及电气箱内外灰尘
12
机床照明齐全、完好
13
各电器开关、按钮是否灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。
6
各导轨面润滑良好、无拉伤
7
刀具压紧螺丝状态良好
8
润滑部分
机床液压油、主轴油充足、油路畅通
9
油质良好、油杯齐全、油窗明亮
10
冷却部分
冷却水供应正常，无漏水
11
电气部分
清理电机及电气箱内外灰尘
12
机床照明齐全、完好
13
各电器开关、按钮是否灵活、可靠
异常情况记录
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，用“√”表示正常情况，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录，并联系相关人员处理。